加固施工組織設(shè)計(jì)

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1、延安西路1262號(hào)原哥倫比亞總會(huì) 優(yōu)秀歷史建筑修繕工程 （結(jié)構(gòu)加固工程） 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 上海泰固建筑工程有限公司 2017-6-20 目 錄 第一章 編制說(shuō)明 4 第一節(jié) 編制依據(jù) 4 第二節(jié) 編制原則 5 第二章 工程概況 5 第三章 工期、質(zhì)量及安全管理目標(biāo) 6 第一節(jié) 工期目標(biāo) 6 第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 6 第三節(jié) 安全目標(biāo) 6 第四章 施工總體部署 6 第一節(jié) 總體施工安排 6 第二節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及管理說(shuō)明 7 第三節(jié) 勞動(dòng)力投入計(jì)劃 9

2、 第四節(jié) 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 9 第五節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 10 第六節(jié) 施工場(chǎng)地布置 11 第五章 主要施工方案介紹 12 第一節(jié) 10#樓基礎(chǔ)托換方案 12 第二節(jié) 16#樓地下室加固施工方案 22 第三節(jié) 梁柱增大截面施工 28 第四節(jié) 碳纖維布加固梁板施工 34 第五節(jié) 墻體掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工 35 第六章 工程技術(shù)及工期保證措施 38 第一節(jié) 總體管理措施 38 第二節(jié) 分部工程技術(shù)管理措施 39 第三節(jié) 工期保證措施 39 第四節(jié) 主要工序的工期保證措施 41 第七章 質(zhì)量保證體系及措施 41 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 41

3、第二節(jié) 質(zhì)量保證體系和控制程序 41 第三節(jié) 質(zhì)量活動(dòng)的內(nèi)容及要求 43 第四節(jié) 施工質(zhì)量管理控制程序 46 第五節(jié) 質(zhì)量檢查程序 46 第六節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制 47 第八章 安全保證體系及措施 47 第一節(jié) 安全管理目標(biāo)及承諾 47 第二節(jié) 安全保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制 47 第三節(jié) 施工安全技術(shù)措施 49 第四節(jié) 施工過(guò)程安全保證措施 53 第五節(jié) 施工人員健康保證措施 53 第九章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 53 第一節(jié) 文明施工、環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)圖 53 第二節(jié) 文明施工檢查措施 54 第三節(jié) 危險(xiǎn)品處置 54 第四節(jié) 防

4、止污染措施 55 第十章 特殊情況下的施工措施 55 第一節(jié) 雨季施工措施 55 第二節(jié) 臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工措施? 56 第十一章 工程資料管理 56 第一節(jié) 工程資料目標(biāo) 56 第二節(jié) 工程資料管理制度 56 第十二章 與其它單位的配合措施 57 第一節(jié) 與業(yè)主的配合工作 57 第二節(jié) 與總包單位的配合工作 57 第三節(jié) 與監(jiān)理單位的配合工作 58 第四節(jié) 與設(shè)計(jì)單位的配合措施 58 第五節(jié) 與其它分包單位的配合措施 59 第十三章 保修服務(wù)措施 59 第一節(jié) 保修期內(nèi)的服務(wù)措施 59 第二節(jié) 保修期過(guò)后的服務(wù) 60 附：8#

5、樓進(jìn)度計(jì)劃表 10#樓進(jìn)度計(jì)劃表 16#樓進(jìn)度計(jì)劃表 第一章 編制說(shuō)明 第一節(jié) 編制依據(jù) 1、延安西路1262號(hào)原哥倫比亞總會(huì)優(yōu)秀歷史建筑修繕工程設(shè)計(jì)施工圖。 2、延安西路1262號(hào)原哥倫比亞總會(huì)優(yōu)秀歷史建筑修繕工程招標(biāo)文件。 3、相關(guān)的建筑法律、法規(guī)、建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)下表） 相關(guān)建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 名稱(chēng) 編號(hào)或日期 1 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010-2015 2 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50011-2016 3 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-2015 4 《建筑結(jié)

6、構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50550-2012 5 《工程測(cè)量規(guī)范》 GB50026-2016 6 《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》 房屋部分2013版 7 《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50367-2013 8 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBT50107-2010 9 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-2001 10 《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》 JGJ116-2009 11 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ46-2005 12 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33-2015 13 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JG

7、J59-2011 14 《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ301-2002 15 《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》 GB50728-2011 第二節(jié) 編制原則 1、減少施工對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，配合業(yè)主及總包單位做好協(xié)調(diào)工作，認(rèn)真組織施工。 2、注重結(jié)構(gòu)加固各工種之間的施工配合，合理安排施工順序。 3、科學(xué)安排施工順序，抓緊關(guān)鍵工序，確保各項(xiàng)關(guān)鍵工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 4、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)、落實(shí)措施，確保工程與環(huán)境安全、遵守安全防護(hù)規(guī)程、定期舉行安全會(huì)議，經(jīng)常進(jìn)行安全防護(hù)教育，健全安全管理體系，落實(shí)責(zé)任制，堅(jiān)持安全檢查驗(yàn)收制度，確保安全工作有始有終，實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”的

8、安全目標(biāo)。 5、建立并保持健全的工程質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程，并抓關(guān)鍵工序和特殊工序，用以實(shí)施和控制本合同，在質(zhì)量文明施工上創(chuàng)優(yōu)。 第二章 工程概況 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 工程名稱(chēng) 8#、10#、16#樓結(jié)構(gòu)加固工程 2 地理位置 上海市延安西路1262號(hào) 3 建設(shè)單位 上海萬(wàn)寧文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司 4 總包單位 上海建筑裝飾（集團(tuán)）有限公司 5 建筑類(lèi)型 2幢磚混結(jié)構(gòu)+1幢磚木結(jié)構(gòu) 6 建筑面積 926平米+1333平米+2012平米 7 要求工期 配合總包總體進(jìn)度要求 8 質(zhì)量目標(biāo) 一次性

9、驗(yàn)收合格 9 工程性質(zhì) 結(jié)構(gòu)加固 第三章 工期、質(zhì)量及安全管理目標(biāo) 第一節(jié) 工期目標(biāo) 為配合業(yè)主及總承包方完成本工程整體改造與加固的進(jìn)度要求，我公司計(jì)劃本工程的施工日期為 60 天。 第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范及上海市規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行公司的《質(zhì)量手冊(cè)》和加固各項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保結(jié)構(gòu)加固工程一次驗(yàn)收合格率為100%，為本工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造有利條件。 第三節(jié) 安全目標(biāo) 在本工程中，我公司將貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，通過(guò)強(qiáng)化安全教育和安全培訓(xùn)。加大安全設(shè)施的設(shè)入，制定完善的安全措施、實(shí)行周密的安全防護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2

10、011）的規(guī)定，確保施工過(guò)程中達(dá)到既定的安全目標(biāo)：1、 本工程中杜絕火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生； 2 、本工程中杜絕人員死亡及重傷事故； 3 、本工程中輕傷事故率控制在1‰以下。 第四章 施工總體部署 第一節(jié) 總體施工安排 1、施工總體安排原則 （1）在確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的前提下，進(jìn)行施工作業(yè)規(guī)劃和人力、設(shè)備、材料、機(jī)具等資源的配置。 （2）組織均衡生產(chǎn)，確保整個(gè)施工過(guò)程中的連續(xù)性。 （3）在總工期、關(guān)鍵工期的要求下，合理安排各階段施工進(jìn)度。 （4）根據(jù)施工要點(diǎn)、難點(diǎn)及施工實(shí)現(xiàn)的技

11、術(shù)關(guān)鍵，有針對(duì)性地安排相應(yīng)的施工組織。 （5）采取對(duì)鄰近建筑物影響小的施工方法和措施，做到減少擾民，不影響地面交通，不破壞周?chē)h(huán)境。 2、施工段劃分 根據(jù)本工程特點(diǎn)初步劃分為三個(gè)施工段，按每幢樓劃分為一個(gè)作業(yè)段，將工程質(zhì)量按施工圖要求劃分到各工作段，各工作段分別獨(dú)立作業(yè)。 三個(gè)作業(yè)段施工內(nèi)容： （1）8號(hào)樓：一層二層局部拆除及墻體開(kāi)洞 二層梁碳纖維布加固、局部新增混凝土梁 磚柱混凝土圍套加固、更換鋼管柱 局部采用輕質(zhì)混凝土回填 （2）10號(hào)樓：基礎(chǔ)土方開(kāi)挖、新增筏板、新增鋼樓梯

12、 一層二層局部拆除及墻體開(kāi)洞 一層墻體鋼筋-噴射混凝土加固 梁碳纖維布加固、局部新增混凝土梁板 （3）16號(hào)樓：地下室局部樓板拆除、新增板、新增混凝土板墻加固墻體 地下室、一層、二層局部墻體開(kāi)洞及加固 一層二層局部墻體鋼筋-噴射混凝土加固 一層二層局部碳纖維布加固板、梁增大截面加固 局部新增混凝土梁、板、構(gòu)造柱 第二節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及管理說(shuō)明 1、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)工程項(xiàng)目要求，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，充分發(fā)揮公司管理

13、與技術(shù)優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)項(xiàng)目管理的統(tǒng)一管理與協(xié)調(diào)，提高資源利用率最大限度降低工程成本，組織我公司加固施工、設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)人才，組織公司施工技術(shù)顧問(wèn)團(tuán)。在總結(jié)類(lèi)似工程加固施工的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善和提高我公司的加固施工及科研水平。 委派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)、有責(zé)任心的人員作為該項(xiàng)目的骨干力量，成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子。堅(jiān)持質(zhì)量方針，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，忠實(shí)執(zhí)行合同條款，采取各種有效措施，確保工程優(yōu)質(zhì)立效，按期完工，項(xiàng)目經(jīng)理部代表我公司統(tǒng)一管理和實(shí)施本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)加固工程施工。 項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)管理圖 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 項(xiàng) 目 總 工 項(xiàng) 目 副 經(jīng)

14、 理 設(shè)計(jì)師 資料員 質(zhì)量員 施工員 材料員 安全文明員 公司安全、質(zhì)量檢查小組 各 作 業(yè) 班 組 2、項(xiàng)目管理模式說(shuō)明 精干高效，功能完備。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行綜合管理，技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)施工技術(shù)與質(zhì)量控制，工程資料與預(yù)結(jié)算，生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)施工管理，以上是本項(xiàng)目管理層構(gòu)架。 項(xiàng)目經(jīng)理部由上至下分為管理層和作業(yè)層，管理層管“面”即進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工的綜合管理，作業(yè)層管“線(xiàn)”，即土方班組、加固班組、鋼筋班組、木工班組、鋼結(jié)構(gòu)班組等班組，各盡其職、各負(fù)其責(zé)，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化作業(yè)，實(shí)行專(zhuān)業(yè)化管理。 3、

15、項(xiàng)目組人員分工 主要管理人員的崗位職責(zé)如下： （1）項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的全面工作。 （2）項(xiàng)目總工：為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)制定施工方案，解決施工中遇到的技術(shù)問(wèn)題。 （3）項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，分管項(xiàng)目施工生產(chǎn)，組織實(shí)施項(xiàng)目目標(biāo)及管理方案，對(duì)各分部、分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量、工期、安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 （4）設(shè)計(jì)師：負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)溝通，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)深化圖紙，配合總工解決施工中遇到的技術(shù)問(wèn)題。 （5）質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督。 （6）施工員：負(fù)責(zé)技術(shù)管理、工程管理及檔案管理、負(fù)責(zé)施工管理、測(cè)量、施工調(diào)度。 （7）安全員：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全文明施工。 （8）材料員：負(fù)責(zé)材料、設(shè)備

16、的采購(gòu)、供應(yīng)。 第三節(jié) 勞動(dòng)力投入計(jì)劃 配置技術(shù)熟練，數(shù)量充足的勞動(dòng)力，保證工程按照施工組織要求的工期完成。進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育，特殊工種持上崗證。入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，本工程高峰期進(jìn)場(chǎng)人員達(dá) 10 人，隨著工程的結(jié)束，人員進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，直到工程竣工驗(yàn)收，撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。 本工程主要工種是：木工、鋼結(jié)構(gòu)工、鋼筋工、加固工、機(jī)電維修工、雜工等，其中，關(guān)鍵工種承擔(dān)的作業(yè)如下： 序號(hào) 工 種 人數(shù) 素質(zhì)要求 作業(yè)內(nèi)容 1 鋼筋工 10 技能好 品質(zhì)好 負(fù)責(zé)鋼筋下料、加工、安裝 2 木工 8 技能好 品質(zhì)好 柱、梁、板模板安裝 3 鋼結(jié)構(gòu)工 8

17、 技能好 品質(zhì)好 鋼構(gòu)件安裝 4 加固工 10 技能好 品質(zhì)好 碳纖維布、灌漿料 5 混凝土工 6 技能好 責(zé)任心強(qiáng) 噴射混凝土 6 拆除工 10 技能好 責(zé)任心強(qiáng) 結(jié)構(gòu)拆除 7 普工 8 技能好 責(zé)任心強(qiáng) 土方開(kāi)挖回填 8 電工 1 技能好 品質(zhì)好 電線(xiàn)安裝，檢修管理 累計(jì)進(jìn)場(chǎng)總?cè)藬?shù) 60人 本表表示本工程累計(jì)進(jìn)場(chǎng)人數(shù)，分段的勞動(dòng)力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況隨時(shí)調(diào)配。 第四節(jié) 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械名稱(chēng)及型號(hào) 型號(hào) 數(shù)量 產(chǎn)地 功率 1 6V2鉆孔機(jī) 6V2 10 中國(guó) 2.4Kw

18、 2 機(jī)械打磨機(jī) Φ150 5 中國(guó) 0.9 Kw 3 博士錘 7D 8 中國(guó) 1.1 Kw 4 手動(dòng)葫蘆 2 中國(guó) 5 空壓機(jī) WY-10/7 2 中國(guó) 7.5 Kw 6 混凝土噴射機(jī) PZ-5b 1 中國(guó) 5.5Kw 7 鋸片切割機(jī) AY800 4 中國(guó) 4Kw 8 二級(jí)電箱 8 中國(guó) 9 三級(jí)電箱 20 中國(guó) 10 電焊機(jī) BX-300 4 中國(guó) 10.5 Kw 11 氣焊設(shè)備 1 中國(guó) 12 砂輪切割機(jī) 2 中國(guó) 13 角線(xiàn)磨光機(jī)

19、 2 中國(guó) 第五節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 1、具體進(jìn)度計(jì)劃以配合總包總進(jìn)度要求為準(zhǔn)。 2、工程進(jìn)度管理方法及措施 （1）根據(jù)施工的進(jìn)度計(jì)劃，編制實(shí)施性施工組織方案，總工期、關(guān)鍵工期、階段工期滿(mǎn)足業(yè)主和總體計(jì)劃的要求。 （2）根據(jù)工程的實(shí)際情況和業(yè)主及總承包方對(duì)工期的要求，編制施工計(jì)劃，施工過(guò)程中將總體計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)按各個(gè)階段所展開(kāi)的工序逐一分解到作業(yè)層，采用各種控制手段保證項(xiàng)目及各項(xiàng)工程活動(dòng)按計(jì)劃開(kāi)始，在施工過(guò)程中記錄各個(gè)工程活動(dòng)的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間及完成程度。 （3）在各個(gè)階段結(jié)束后，按各活動(dòng)的完成程度對(duì)比計(jì)劃，確定每個(gè)項(xiàng)目的完成程度，并結(jié)合工期、生產(chǎn)結(jié)果、勞動(dòng)生產(chǎn)率、材料的

20、實(shí)際進(jìn)貨、消耗和存貯量等指標(biāo)，評(píng)定項(xiàng)目進(jìn)度狀況、分析其中的原因，保證關(guān)鍵線(xiàn)路上的工作順利實(shí)施。 （4）對(duì)下期工作作出安排，對(duì)一些開(kāi)始但尚未結(jié)束工序的剩余時(shí)間作結(jié)算，提出調(diào)整進(jìn)度的措施，以指導(dǎo)施工。 （5）解決進(jìn)度拖延的措施 ①對(duì)可能引起進(jìn)度拖延的原因采取措施，消除或降低其影響，保證其不繼續(xù)造成拖延或造成更大的拖延。 ②對(duì)已產(chǎn)生的拖延，主要通過(guò)調(diào)整后期計(jì)劃，修改網(wǎng)絡(luò)，采取措施趕工。 ③如果已產(chǎn)生的拖延是位于重點(diǎn)施工區(qū)域上，要在人力、物力、機(jī)械設(shè)備等方面加大投入，在施工方案上開(kāi)辟新的作業(yè)面，確保重點(diǎn)施工區(qū)域的工期趕上計(jì)劃要求。 ④將調(diào)整計(jì)劃報(bào)監(jiān)理和業(yè)主。 第六節(jié) 施工場(chǎng)地布置

21、 我公司施工設(shè)備、工具及小型材料在室內(nèi)庫(kù)房堆放，由總承包方協(xié)助提供，鋼材等大型材料堆放場(chǎng)地由總承包方提供安排，對(duì)可燃材料及非可燃材料進(jìn)行分類(lèi)堆放，小型器材和材料采用架空擺放，并設(shè)必要的消防器材，現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)根據(jù)施工進(jìn)度和需要進(jìn)行調(diào)整。 （1）臨時(shí)供電、供水及消防措施 1、在供電方面，根據(jù)在總承包方在每個(gè)樓層設(shè)置的二級(jí)配電箱各三級(jí)流動(dòng)箱，對(duì)切割機(jī)和電焊機(jī)等大功率用電機(jī)械實(shí)行單獨(dú)走線(xiàn)。 2、在供水方面：由總承包方提供樓層水源，以滿(mǎn)足切割工程及其他施工用水的問(wèn)題。 3、每個(gè)施工段堆放設(shè)置足夠的消防滅火器，在樓內(nèi)倉(cāng)庫(kù)加設(shè)消防器材并將消防器械設(shè)置在明顯的地方。 （2）施工期間材料進(jìn)場(chǎng)及建筑垃圾運(yùn)輸

22、問(wèn)題 因工程位置的特殊性，材料的進(jìn)場(chǎng)及垃圾運(yùn)輸?shù)墓ぷ?，只能通過(guò)夜間進(jìn)行。由于該工程工期緊、工程交叉作業(yè)比較多，面臨材料的運(yùn)入及建筑垃圾之出的問(wèn)題，我公司采用夜間分時(shí)段與運(yùn)輸，充分利用有限的時(shí)間，在保證安全的情況下，實(shí)行材料的運(yùn)入及垃圾之處工作，避免因運(yùn)輸材料和垃圾時(shí)，各工種之間爭(zhēng)論運(yùn)輸通道問(wèn)題出現(xiàn)。 材料及垃圾的運(yùn)輸通道待與總包協(xié)商后由總包統(tǒng)一確定。 進(jìn)場(chǎng)的材料放置考慮到樓板的承載力，經(jīng)核算后將其放在設(shè)計(jì)同意的地方，且分散堆放在材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避免局部受力過(guò)大對(duì)結(jié)構(gòu)造成影響的現(xiàn)象出現(xiàn)。 （3）設(shè)備及材料管理 在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的設(shè)備維修和停放區(qū)，配備足夠的機(jī)修人員，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)械的

23、管理，維修和保養(yǎng)保證機(jī)械完好率，以滿(mǎn)足正常施工要求。 現(xiàn)場(chǎng)各種材料分類(lèi)存放，堆放整齊，并按照各種材料的不同質(zhì)地和性能，采取不同的保護(hù)方法，以防材料因受潮、雨淋等發(fā)生失效和銹蝕，影響材料的性能或材料的浪費(fèi)。 （4）安全保衛(wèi)工作 為了配合業(yè)主及總承包方實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理的原則，我公司所有進(jìn)出人員或車(chē)輛須經(jīng)登記檢查后方可進(jìn)行，避免無(wú)關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的干擾。 加強(qiáng)施工人員的教育，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙，加工區(qū)、材料區(qū)及各個(gè)施工作業(yè)點(diǎn)配置足夠的消防滅火器材。 我方現(xiàn)場(chǎng)人員主動(dòng)佩戴胸卡進(jìn)入場(chǎng)地，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理制度和防火安全管理制度。 第五章 主要施工方案介紹 第一節(jié) 10#樓基礎(chǔ)托換方案

24、 延安西路1262號(hào)10#樓原為條形基礎(chǔ)，根據(jù)結(jié)構(gòu)加固需要，現(xiàn)改為筏板基礎(chǔ)，并通過(guò)混凝土銷(xiāo)鍵與磚墻連接，形成整體，達(dá)到基礎(chǔ)托換加固的目的。 1.1 施工部署 a、主要施工內(nèi)容： 1、 原有基礎(chǔ)土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并人工夯實(shí) 2、 澆注150mm厚素混凝土墊層 3、 鑿出墻洞，設(shè)置基礎(chǔ)過(guò)梁，綁扎筏板鋼筋，澆注250mm厚筏板砼 b、總體工期安排： 10#樓基礎(chǔ)托換總工期為30天，其中基礎(chǔ)開(kāi)挖需16天，鑿墻洞及鋼筋綁扎約10天，混凝土澆筑約3天（不含養(yǎng)護(hù)時(shí)間）。基礎(chǔ)墊層施工及鋼筋綁扎可穿插在基礎(chǔ)開(kāi)挖工期內(nèi)，即采用流水作業(yè)在每個(gè)獨(dú)立房間土方開(kāi)挖完畢后即可墊層施工和鋼筋綁扎，不

25、影響總工期。具體工期安排見(jiàn)后附表。 c、勞動(dòng)力安排 土方開(kāi)挖：20人，共四個(gè)班組每組5人，其中4人負(fù)責(zé)開(kāi)挖，1人負(fù)責(zé)清運(yùn) 鋼筋綁扎：8人，共兩個(gè)班組每組4人，南北兩側(cè)各安排一班組。 混凝土澆筑：6人，一個(gè)班組。 其它：4人，負(fù)責(zé)鑿墻洞等施工，并隨機(jī)調(diào)配其它樓層施工 d、施工機(jī)具安排 空壓機(jī)5臺(tái)、勞動(dòng)推車(chē)10臺(tái)、鐵鍬洋鎬各20把 鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)、切斷機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)2臺(tái)、電鎬4把、砼振搗棒10個(gè) 1.2 施工監(jiān)測(cè) 根據(jù)建設(shè)單位要求，本工程監(jiān)測(cè)由建設(shè)單位委托專(zhuān)業(yè)監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行，施工單位配合監(jiān)測(cè)單位做好以下觀測(cè)

26、與記錄工作。 1) 施工前觀測(cè) ü 房屋傾斜、外墻裂縫觀測(cè)與記錄； ü 房屋內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)件、墻體觀測(cè)與記錄； ü 房屋周邊道路、臺(tái)階現(xiàn)狀觀測(cè)與記錄； ü 房屋周邊管線(xiàn)等設(shè)施現(xiàn)狀調(diào)查與記錄。 2) 施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè) ü 設(shè)定預(yù)警值/施工人員疏散預(yù)案； ü 房屋沉降、傾斜情況監(jiān)測(cè)； ü 房屋已有裂縫開(kāi)展情況監(jiān)測(cè)； ü 房屋是否新出現(xiàn)裂縫及開(kāi)展情況監(jiān)測(cè)； ü 房屋周邊道路、臺(tái)階情況監(jiān)測(cè)； ü 地下水位變化情況監(jiān)測(cè)； 3) 施工后期的觀測(cè) ü 房屋整體沉降及傾斜情況； 沉降值：在外墻設(shè)置50標(biāo)高線(xiàn)，按圖示O位置用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)，在托換期間每日觀測(cè)三次，將數(shù)據(jù)匯報(bào)給

27、監(jiān)測(cè)單位和其它管理單位。 傾斜值：在屋頂按圖示位置設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，用全站儀每日觀測(cè)三次，將數(shù)據(jù)匯報(bào)給監(jiān)測(cè)單位和其它管理單位。 其它：配合監(jiān)測(cè)單位做好監(jiān)測(cè)工作。 1.2基礎(chǔ)開(kāi)挖 基礎(chǔ)開(kāi)挖前須探明基礎(chǔ)情況，查明地下水埋藏條件；先選取一段作為開(kāi)挖試樣，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試挖情況、水位情況制定排水及基礎(chǔ)支護(hù)措施，保證后續(xù)施工安全。如實(shí)際情況與設(shè)計(jì)方案不符，及時(shí)匯報(bào)設(shè)計(jì)單位，進(jìn)行方案調(diào)整。 基礎(chǔ)開(kāi)挖方法：（見(jiàn)下圖） a、 將10#樓南北兩側(cè)首層辦公室分為1#~14#房間，北側(cè)共5間，南側(cè)共9間；地坪采用空壓機(jī)風(fēng)鎬破除，土方采用人工開(kāi)挖。 b、 南北兩側(cè)分別獨(dú)立并同步進(jìn)行開(kāi)挖施工，安排四個(gè)土

28、方作業(yè)班組，每側(cè)各安排兩個(gè)，每側(cè)分別從兩端房間開(kāi)始施工，即北側(cè)先開(kāi)挖1#和5#房間，每房間外墻內(nèi)側(cè)與室外進(jìn)行同步開(kāi)挖，然后進(jìn)行內(nèi)部隔墻兩側(cè)開(kāi)挖（如1#與2#房間隔墻對(duì)稱(chēng)同步開(kāi)挖），每道墻兩側(cè)均需同時(shí)進(jìn)行開(kāi)挖，減少單側(cè)土對(duì)墻的擠壓；每個(gè)房間由四周向中部靠攏進(jìn)行開(kāi)挖，留出施工通道后將土方運(yùn)出；1#和5#房間開(kāi)挖完畢后，按上述順序依次再進(jìn)行2#和4#房間開(kāi)挖；南側(cè)房間開(kāi)挖順序同北側(cè)，先進(jìn)行6#和14#施工，依次類(lèi)推；南北兩側(cè)同步進(jìn)行施工。 c、 為保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減少開(kāi)挖施工對(duì)房屋安全造成影響，開(kāi)挖出的土方隨時(shí)運(yùn)出室外堆場(chǎng)，不得堆積在室內(nèi)，對(duì)結(jié)構(gòu)造成擠壓。運(yùn)輸通道利用游泳池兩側(cè)走廊，通過(guò)西側(cè)出口運(yùn)至

29、場(chǎng)外。 d、 室外靠近游泳池走廊地坪開(kāi)挖前，需先對(duì)地面放線(xiàn)，確定開(kāi)挖范圍，對(duì)開(kāi)挖地面紅缸磚進(jìn)行保護(hù)性拆除；對(duì)不需開(kāi)挖的紅缸磚地面先鋪一層土工布，再滿(mǎn)鋪墊上一層硬木板進(jìn)行保護(hù)，施工時(shí)嚴(yán)禁打砸破壞。 e、 每個(gè)房間土方開(kāi)挖完畢后即進(jìn)行墊層、筏板鋼筋、墻體鑿銷(xiāo)鍵洞等施工作業(yè)；待下一間開(kāi)挖完成依次流水作業(yè)。 f、 南北兩側(cè)筏板混凝土需整體一次性進(jìn)行澆筑，以減少單側(cè)擠壓力過(guò)大對(duì)房屋安全造成影響。 3)在開(kāi)挖過(guò)程中，實(shí)時(shí)觀察基坑周?chē)馏w的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)，在基底打入豎向鋼管，在鋼管與基坑外壁之間塞入9mm厚模板，形成擋土板。 4)土方開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度，嚴(yán)禁超

30、挖，嚴(yán)禁破壞周邊土體。開(kāi)挖過(guò)程中，做好建筑物的沉降監(jiān)測(cè)。開(kāi)挖出的土方及時(shí)清理出場(chǎng)外，不得集中堆載在建筑內(nèi)和四周。 1.3 墊層施工 1) 經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位對(duì)基坑驗(yàn)收后，及時(shí)用150mm厚C15細(xì)石混凝土墊層封底，防止基坑外露過(guò)久，影響基礎(chǔ)持力砂層質(zhì)量。 2) C15墊層混凝土采用商品混凝土。 3) 墊層標(biāo)高控制采用先按測(cè)定標(biāo)高，預(yù)先在預(yù)留鋼管上抄出標(biāo)高線(xiàn)（500mm），并做標(biāo)記，然后在澆注混凝土過(guò)程中，拉線(xiàn)量出C15墊層面標(biāo)高，然后用鋁合金刮杠刮平壓光。 4) 墊層混凝土養(yǎng)護(hù)3天后進(jìn)行鋼筋施工。 1.4 銷(xiāo)鍵鑿除 1）

31、 人工使用小型電鎬鑿除銷(xiāo)鍵洞磚墻，銷(xiāo)鍵尺寸為240長(zhǎng)*240寬*450高，間距1m。 2） 每幢樓2個(gè)作業(yè)班組，按建筑對(duì)角線(xiàn)對(duì)稱(chēng)施工；鑿除銷(xiāo)鍵須間隔進(jìn)行，以減少對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。 3） 每鑿出一個(gè)銷(xiāo)鍵后，用吹風(fēng)機(jī)吹除洞口灰塵；按實(shí)際洞口高度下料制作鋼板凳，立即使用鋼板凳對(duì)洞口頂緊，鋼板與磚之間縫隙可用1~2mm鋼片塞緊；在鋼板凳上下兩塊鋼板中間位置各鉆一個(gè)￠22洞，在澆筑混凝土?xí)r可使水泥漿液滲入鋼板與磚體縫內(nèi)，保證鋼板凳充分受力；鋼板凳同鋼筋澆注在混凝土內(nèi)。 1.5 鋼筋制安 1、 底板鋼筋綁扎 1） 底板鋼筋

32、開(kāi)始綁扎之前，基礎(chǔ)底線(xiàn)必須驗(yàn)收完畢，特別在構(gòu)造柱插筋位置、梁或墻邊線(xiàn)等位置線(xiàn)，應(yīng)用油漆在墨線(xiàn)邊及交角位置畫(huà)出不小于50mm寬，150mm長(zhǎng)標(biāo)記。在上層鋼筋綁完后，應(yīng)由放線(xiàn)組用油漆二次確認(rèn)插筋位置線(xiàn)。 2） 底板鋼筋施工時(shí)，先鋪?zhàn)鳂I(yè)面內(nèi)的底筋，然后再鋪上層筋。 3） 為保證底板鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墻、柱、梁等部位采用特制的砼墊塊。因底板鋼筋自重大，與保護(hù)層等厚度鋼筋頭作為墊塊將底鐵墊起，墊塊間距為1塊/1m2。 4） 板筋鋼筋綁扎時(shí)，要先在模板上畫(huà)線(xiàn)，綁完下筋后，墊好墊塊和馬蹬，再綁扎上筋，澆筑砼時(shí)，隨時(shí)修整板筋。 2、鋼筋的連接 必須嚴(yán)格按照機(jī)械連接規(guī)范工藝由持證

33、上崗焊工進(jìn)行操作，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正式機(jī)械連接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 3、鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施 1） 嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān)。凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理、甲方及設(shè)計(jì)部門(mén)審查批準(zhǔn)。 2） 嚴(yán)把審圖關(guān)。專(zhuān)派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過(guò)密一定要提前放樣，提前采取措施。 3） 接頭長(zhǎng)度要用尺檢驗(yàn)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 4） 在筏基模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的鋼度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻。 5） 控制墊塊的驗(yàn)收和綁扎，制做標(biāo)準(zhǔn)砼墊塊。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎

34、位置。墊塊使用前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。 6） 混凝土澆筑完畢后，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿。 7） 控制鋼筋下料成型。因鋼筋成型在現(xiàn)場(chǎng)集中加工，為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，技術(shù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底，并派專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時(shí)加工好的鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，還要再次經(jīng)過(guò)嚴(yán)格選，有效地控制下料成型質(zhì)量。 1.6 混凝土施工 本工程基礎(chǔ)混凝土工程量較大，施工范圍小，混凝土供應(yīng)集中，由工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，本工程筏板混凝土擬采用商砼

35、混凝土一次整體澆筑完成。 A、混凝土澆筑前的檢查和準(zhǔn)備 1、混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水，模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。 2、 對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充分濕潤(rùn)，且不得有積水。 B、 混凝土的澆筑 1、 為防止擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。 2、 基礎(chǔ)混凝土必須保持連續(xù)澆筑。 3、 局部鋼筋特點(diǎn)密集的部位，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整混凝土的塌落度?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)格按施

36、工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實(shí)性。 C、 混凝土的質(zhì)量檢查 1、 按規(guī)范規(guī)定留置試塊。 2、 按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行評(píng)定。 3、 嚴(yán)把混凝土振搗關(guān) 對(duì)關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對(duì)較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。為盡量避免漏振和過(guò)振的情況，振搗時(shí)振到混凝土表面振出漿而不再下沉為止。 4、 嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān) 根據(jù)振搗器的型號(hào)、有效半徑對(duì)豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，澆筑時(shí)嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配備尺規(guī)桿和手把燈。 1.7 基礎(chǔ)托換緊急預(yù)案措施 1）基

37、礎(chǔ)施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)沉降和上部結(jié)構(gòu)開(kāi)裂等的監(jiān)控監(jiān)測(cè)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。 2）新增基礎(chǔ)及開(kāi)挖施工中，加強(qiáng)建筑物的監(jiān)測(cè)，做到實(shí)時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到報(bào)警值，或有明顯擴(kuò)大的趨勢(shì)： a立即停止作業(yè)； b聯(lián)系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位，到場(chǎng)對(duì)建筑變形的原因及可以采取的方案進(jìn)行分析； c對(duì)產(chǎn)生的沉降和裂縫采取加固處理措施 第二節(jié) 16#樓地下室加固施工方案 2.1總體施工部署 16#樓地下室加固主要集中在3-6軸/D-G軸區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域局部需對(duì)地下室-3.100m架空樓板進(jìn)行無(wú)損靜力拆除，下降30cm在標(biāo)高-3.400m新增混凝土樓板（如下圖），并新增鋼筋混凝土墻體與原混凝土墻植筋連接進(jìn)行加固

38、施工。 a、主要施工內(nèi)容： 1、樓板靜力切割 2、新增鋼筋混凝土墻 3、新增樓板與混凝土墻連接成整體 b、總體工期安排： 16#樓地下室降板總工期為15天（不含混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間），其中切割樓板 3天、植筋施工2天，腳手架及模板施工5天，鋼筋綁扎及澆筑混凝土5天。 c、勞動(dòng)力安排 樓板切割：6人，共3個(gè)班組每組2人 鋼筋綁扎：8人，共兩個(gè)班組每組4人，東西兩側(cè)各安排一班組。 模板安裝：8人，4人負(fù)責(zé)支撐腳手架搭設(shè)，4人負(fù)責(zé)模板安裝。 混凝土澆筑：6人，一個(gè)班組。 d、

39、施工機(jī)具安排 切割機(jī)（墻鋸）2臺(tái)、勞動(dòng)推車(chē)4臺(tái)、手動(dòng)葫蘆3個(gè) 鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)、切斷機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)1臺(tái)、電鎬2把、砼振搗棒3個(gè) 2.2主要施工難點(diǎn) a、因缺少地質(zhì)勘查報(bào)告，基礎(chǔ)型式不明，不同的基礎(chǔ)需對(duì)應(yīng)不同的加固方式，施工前需配合檢測(cè)單位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行查勘。 b、地下室積水嚴(yán)重。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)查明，地下室積水主要來(lái)源為管道漏水及墻體滲水，施工前需解決漏水問(wèn)題，并用抽水泵將積水排空。 2.3總體方案論述 a、 對(duì)地下室底板按區(qū)域劃分為1#、2#、3#房間（如上圖示）。 b、 拆除樓板：先拆除1#及3#房間底板，2#房先作為施工通道，其中1#房底板從左至右拆除，3#房從右至左拆

40、除，便于拆除垃圾運(yùn)輸；最后拆除2#房，圖示自下而上拆除。樓板采用鋸片靜力分塊切割，每塊不超過(guò)0.7m*0.7m，重約100kg，每塊中間鉆吊裝孔，設(shè)置手動(dòng)葫蘆吊裝，然后用小推車(chē)運(yùn)輸至場(chǎng)外。 c、 地下室清理：拆除完畢后，用水泵將地下室水抽干，清理場(chǎng)內(nèi)垃圾。 d、 植筋施工：新舊混凝土結(jié)合面鑿毛處理，預(yù)先完成植筋施工。 e、 新增混凝土墻及樓板：墻體及樓板同步施工，整體澆筑；先施工1#和3#房間，后施工2#房，便于施工通道的暢通。 f、墻體及樓板混凝土需整體一次澆筑成型，避免產(chǎn)生施工縫影響防水。 2.4降板拆除施工 本工程處于鬧市區(qū)環(huán)境內(nèi)，對(duì)施工安全、環(huán)境保護(hù)要求嚴(yán)格，施工環(huán)

41、境要求避免高噪聲、揚(yáng)塵等污染，因此本工程混凝土切割主要采用靜力鋸片切割機(jī)作業(yè)。 混凝土切割工程施工工藝流程： 防護(hù)措施——板定位放線(xiàn)——確定切割大小、切割順序及切割線(xiàn)——角部處理——計(jì)算角部過(guò)度切割長(zhǎng)度——鑿吊裝孔——墻鋸定位固定——墻鋸切割——吊裝至下一層——切割塊破碎、清運(yùn)——切割面剔鑿處理——清理工作面 （1）定位放線(xiàn) 切割混凝土板之前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)確測(cè)量出切割洞口的位置及大小尺寸，彈出切割控制線(xiàn)，經(jīng)總包單位及監(jiān)理單位或建設(shè)單位確認(rèn)后再進(jìn)行切割。彈線(xiàn)尺寸偏差宜不超過(guò)2mm。 鉆孔排孔布置的最終完成切割線(xiàn)是孔位的外切割線(xiàn)，故排孔定位的圓心需內(nèi)移孔洞半徑。 （2）確定切割順

42、序 先拆除1#及3#房間底板，2#房先作為施工通道，其中1#房底板從左至右拆除，3#房從右至左拆除，便于拆除垃圾運(yùn)輸；最后拆除2#房，按上圖示自下而上拆除。原則上是1個(gè)獨(dú)立板塊鉆1個(gè)先導(dǎo)孔，但板塊過(guò)大，較為難于進(jìn)一步砸除、破碎時(shí)，可適當(dāng)增加先導(dǎo)孔數(shù)量。 鋼筋切斷執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)要求之外的特殊部位原結(jié)構(gòu)鋼筋切斷需與設(shè)計(jì)單位溝通。 （3）混凝土塊體分割 混凝土切割塊體尺寸依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械吊裝或人工搬運(yùn)的條件確定。切割塊體大尺寸以滑輪組起吊能力酌定，小尺寸以人工搬運(yùn)即70～100kg為宜。落定在支撐平臺(tái)或分散放置在樓板上，用小推車(chē)運(yùn)至地面。 （4）吊裝 采用吊裝式拆除，把手動(dòng)葫蘆固定上一層

43、的框架上，先對(duì)將要切割的切體上用水鉆鉆?100的孔，將鋼絲繩固在吊裝孔上，且栓牢。（如圖） 上一層梁 吊裝孔 葫蘆 樓面 （5）根據(jù)樓板等結(jié)構(gòu)切割線(xiàn)的位置安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌沿切割線(xiàn)適當(dāng)接長(zhǎng)，導(dǎo)軌與混凝土構(gòu)件間采用膨脹螺栓緊固。按設(shè)備產(chǎn)家“設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)”的要求，把繩鋸、墻鋸安裝在導(dǎo)軌上，牢固固定。 （6）混凝土樓板等結(jié)構(gòu)切割與鑿除，先切割洞口的三邊，而第四邊的切割只切斷鋼筋，再用墻鋸等切割設(shè)備由具有上崗證的熟練工人操作，執(zhí)行機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)。 （7）在未切割前一定要檢查拴在兩端的鋼絲繩是否牢固，每吊裝一塊砼切塊不少于3人操作施工，首先啟動(dòng)葫蘆把切斷的砼塊慢慢提起，安全地吊至在

44、切割層的樓面上，再運(yùn)至地面集中堆放外運(yùn)。 安全施工要求及措施： （1）使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線(xiàn)均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。? （2）啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。? （3）混凝土切割操作人員，在推操作切割機(jī)時(shí)，不得強(qiáng)行進(jìn)刀。? （4）切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。? （5）混凝土切割時(shí)應(yīng)注意被切割砼的力變化。防止卡鋸片、繩鋸等。? （6) 混凝土切割作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。 （7

45、) 切割的混凝土塊大小應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算重量，不得超出起吊允許范圍。?? （8) 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。? （9) 作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線(xiàn)，并存放在干燥、通風(fēng)處。 2.5 新增梁板施工 2.5.1施工工藝流程 搭設(shè)腳手架→支模板→舊混凝土鑿毛→植筋→鋼筋綁扎（焊接）→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù) 2.5.2梁板模板、腳手架 本工程模板采用滿(mǎn)堂鋼管支撐體系，平面模板采用膠合板，支架采用鋼管扣件式支架，木方作橫梁。 2.5.3 支模施工方法 16#樓地下室新增梁板搭設(shè)高度約為70cm，支撐鋼管采用外徑 48mm，壁厚 3.5mm 的焊接鋼管，腳手架立桿縱

46、距 1.0m，排距 1.0~1.5m，腳手管頂部設(shè)置 50×90 木方并加設(shè)頂絲頂緊，下側(cè)鋪設(shè)腳手板墊板，厚度不小于 50mm，橫桿、水平桿設(shè)置兩排，兩端頂緊四周墻壁，底排距地20cm設(shè)置掃地桿。 因本工程為改造工程，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況可能與設(shè)計(jì)圖紙存在差異，現(xiàn)場(chǎng)支模以前應(yīng)根據(jù)各個(gè)部位的實(shí)際測(cè)量尺寸，及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際超作空間要求，制定專(zhuān)門(mén)的支撐方案，確保后續(xù)施工的正常進(jìn)行。 模板支撐完畢后，澆注前應(yīng)對(duì)模板面的清理情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，取保模板澆注面清理干凈，對(duì)模板拼接部位的板縫封閉情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，取保模板縫隙密實(shí)。對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證支撐牢靠。 2.5.4原砼基面鑿毛 1、用電

47、鎬或者斧子對(duì)原砼表面鑿毛，鑿毛深度控制在5mm-10mm之間，鑿毛孔之間凈距控制在20mm-30mm； 2、用手提式打磨機(jī)對(duì)鑿毛好的基面白灰打磨處理，打磨時(shí)確保原砼基面不得有殘留白灰，有利于原基面和灌漿料的充分結(jié)合； 3、清理。用吹風(fēng)機(jī)吹凈早毛孔的殘余灰塵，再用清水沖刷一遍。 2.5.5 鋼筋 同上一節(jié) 2.5.6混凝土工程 同上一節(jié) 第三節(jié) 梁柱增大截面施工 本工程中梁、柱增大截面因主要為8#樓局部柱采用混凝土圍套加固、16#樓一層二層梁采用增大截面加固。 3.1 施工流程 原砼基面鑿毛 放線(xiàn)定位 鋼筋制作

48、 模板制作 澆筑灌漿料 養(yǎng)護(hù) 3.2施工工藝 3.2.1原砼基面鑿毛 1、用電鎬或者斧子對(duì)原柱砼表面鑿毛，鑿毛深度控制在5mm-10mm之間，鑿毛孔之間凈距控制在20mm-30mm； 2、用手提式打磨機(jī)對(duì)鑿毛好的基面白灰打磨處理，打磨時(shí)確保原砼基面不得有殘留白灰，有利于原基面和灌漿料的充分結(jié)合； 3、清理。用吹風(fēng)機(jī)吹凈早毛孔的殘余灰塵，再用清水沖刷一遍。 3.2.2放線(xiàn)定位 1、本工程柱增大截面必須按圖紙要求做好放線(xiàn)定位； 2、放線(xiàn)時(shí)找出原結(jié)構(gòu)的軸線(xiàn)，確定好兩頭柱的軸線(xiàn)的位置，放通常線(xiàn)定位； 3、用墨汁放出需增大截面位置的四周邊線(xiàn)，做

49、到定位線(xiàn)不偏移、不誤差； 3.2.3鋼筋制作 2、鋼筋工程施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗(yàn)→鋼筋制作→半成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。 3、鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料及料牌。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透，逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。 4、鋼筋綁扎順序：柱鋼筋先綁扎后制模，梁鋼筋在模板安裝后綁扎。梁鋼筋綁扎時(shí)先綁扎梁鋼筋骨架，再支梁兩側(cè)模板。鋼筋直徑、接頭位置等嚴(yán)格按規(guī)范和施工圖施工。 5、鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置等嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。 6、鋼筋過(guò)密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采

50、取措施，保證質(zhì)量。 7、鋼筋工長(zhǎng)在施工前對(duì)鋼筋制作班組及作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范管理。 8、鋼筋工程質(zhì)量控制注意點(diǎn): （1）為防止柱鋼筋位移，在澆筑砼前，在高于模板上口200-300mm處對(duì)豎向鋼筋加設(shè)固定鋼筋和固定支架，并搭設(shè)砼運(yùn)輸跑道。柱、梁側(cè)保護(hù)層用PVC塑料墊塊墊起。 （2）澆筑砼時(shí)必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專(zhuān)人看鋼筋，隨時(shí)檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時(shí)組織恢復(fù)。 （3）砼施工時(shí)，吊斗、泵管等均不得沖擊豎筋，以免造成鋼筋變形。 3.2.4模板工程 1、模板安裝 模板采用預(yù)制的九夾板木模。 模板

51、安裝方法為： （1）在混凝土面上彈出柱邊線(xiàn)，并將柱根部清理干凈。 （2）根據(jù)柱澆灌灌漿料施工工藝，分兩次灌注，第一次灌注位置設(shè)置在2.5m處，第二次灌注位置設(shè)置在柱頂，同一位置柱對(duì)邊同時(shí)安裝灌漿口兼做排氣口。 （3）柱模拼裝時(shí)，應(yīng)在柱周?chē)钤O(shè)鋼管腳手架至梁底，以利模板加固。 （4）按柱截面尺寸制作合適的夾板模板進(jìn)行拼裝。先安裝兩端柱模板、校正固定，再拉通長(zhǎng)線(xiàn)校正中間各柱模板。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在四角位置用圓釘相互固定再立直楞木，用Ф48鋼管柱箍固定間距為1000mm。柱箍應(yīng)在頂部和底部各設(shè)一道。 （5）每道鋼管柱箍中間設(shè)一道步步緊。 （6）校驗(yàn)柱的垂直度和軸線(xiàn)位置，并用鋼管在柱側(cè)面

52、做斜支撐，保證柱的垂直度。 （7）柱模板與鋼筋應(yīng)擺放砂漿墊塊，以免鋼筋保護(hù)層厚度不足二產(chǎn)生露筋，各柱模板箍間采用鋼管互相牽連，以增強(qiáng)穩(wěn)定性。 （8）柱模安裝時(shí)應(yīng)在底部設(shè)清掃口。 3.2.5灌漿料施工 1、灌漿料技術(shù)特點(diǎn)： 無(wú)收縮、無(wú)氯、無(wú)金屬、無(wú)沁水離析、不速凝；具有很高的早期強(qiáng)度，與鋼筋及砼粘結(jié)力較好，有良好的流動(dòng)性和工作性，能自流填滿(mǎn)空隙；能抵抗動(dòng)力反復(fù)的震動(dòng)荷載。 2、表面預(yù)處理 接觸環(huán)氧灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積。 3、制模 模板

53、須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，不得有縫隙，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC肢帶以便于脫模；模板與模板、模板與結(jié)構(gòu)接觸面最好用雙面膠密封，以防漏漿。為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線(xiàn)條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。 4、施工溫度 環(huán)氧灌漿料施工時(shí)環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚

54、，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。 5、灌漿料的配制 1）灌漿料現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，加水?3-15%，攪拌用水為清潔自來(lái)水，使用其它水源時(shí)應(yīng)符合JGJ63; 2)采用機(jī)械攪拌時(shí)間為2-3分鐘，采用人工攪拌時(shí)應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，然后加入剩余水量攪拌止均勻?yàn)橹梗? 3）每次攪拌量應(yīng)保證在40分鐘內(nèi)用完，為用完應(yīng)丟棄，不得二次攪拌使用； 4）嚴(yán)禁在灌漿料中加入任何添加劑、外摻料； 6、灌漿方法 環(huán)氧灌漿料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過(guò)程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須

55、連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間。 7、檢查密實(shí) 灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。 3.2.6養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被。 2、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 3、拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系 日最低氣溫（℃） -10～0 0～5 5～15 ≥15 拆膜時(shí)間（h） 96 72 48 24 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h） 24 10 7 7 3.2.7模板的拆除 灌漿料表面收光后拆模。 灌漿后及在環(huán)

56、氧灌漿料初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光；終凝后，即可拆模。灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。 1、模板拆除前必須申請(qǐng)辦理拆模手續(xù)，灌漿料達(dá)到拆模強(qiáng)度后，模板方可拆除。 2、模板拆除前要向操作班組進(jìn)行安全設(shè)計(jì)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線(xiàn)并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專(zhuān)人看守。 3、側(cè)模應(yīng)以能保證灌漿料表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4、模板拆除的順序和方法：遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，自上而下的順序。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬。模板要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋。不得留有未拆除的懸空模板。 5

57、、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運(yùn)出。 6、拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋仍，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下系，以防止模板變形和損壞。 7、模板拆除后，要運(yùn)至指定地點(diǎn)，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，修正整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過(guò)1.60米。 8、拆除模板作業(yè)比較危險(xiǎn)，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線(xiàn)，有明顯標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)門(mén)監(jiān)護(hù)人員。 第四節(jié) 碳纖維布加固梁板施工 4.1 總體概述 本工程中碳纖維布加固主要為：8#樓二層局部梁碳纖維布加固、10#樓二層、屋面層局部梁碳纖維布加固、16#樓一層二

58、層板局部碳纖維布加固。 混凝土結(jié)構(gòu)采用碳纖維粘貼加固，是一種比較新型的加固方法，作用是碳纖維材料在加固結(jié)構(gòu)中承擔(dān)拉應(yīng)力，改善構(gòu)件的受力狀態(tài)，提高受剪承載力，限制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，提高抗裂性能。 4.2 碳纖維布施工工藝流程 施工準(zhǔn)備→粘貼部位的混凝土表面處理→修補(bǔ)找平處理→配膠、粘貼碳纖維→表面防護(hù) 4.3 碳纖維施工方法及技術(shù)措施 （1）施工前，應(yīng)對(duì)施工環(huán)境濕度進(jìn)行測(cè)量，若環(huán)境溫度小于5℃，則應(yīng)采取措施，在達(dá)到要求后方可施工，施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诩庸滩课环啪€(xiàn)定位。 （2）清除被加固構(gòu)件表面疏松部分，清理油污及雜物至露出混凝土結(jié)構(gòu)層。若有裂縫，應(yīng)先行修補(bǔ)，然后用修補(bǔ)材料將表面修

59、復(fù)平整。 粘貼部位的混凝土，應(yīng)除去泥漿層、粉刷層及油污等雜質(zhì)，并打磨平整，直至露出原結(jié)構(gòu)基面層，構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)打磨成圓弧狀，圓弧半徑應(yīng)不小于20mm。 表面打磨后，采用鋼絲刷或吹風(fēng)機(jī)將表面粉塵徹底清除，并用清洗劑清洗干凈。 （3）經(jīng)清理、打磨后的混凝土表面，若有凹陷處，應(yīng)用修補(bǔ)膠或?qū)Ｓ眯扪a(bǔ)材料找平。 （4）底膠應(yīng)采用滾筒刷或用專(zhuān)用刮板均勻涂抹在混凝土表面，配置好的底膠應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，當(dāng)接觸干燥后方可進(jìn)入下一道工序。 （5）粘貼膠的配置，應(yīng)按供應(yīng)商提供的配比和工藝要求進(jìn)行，具應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)、調(diào)膠，使用的工具應(yīng)為低速攪拌器，攪拌要均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止在塵及雜質(zhì)混入。 （6）

60、粘貼碳纖維布時(shí)，應(yīng)按下列步驟和要求進(jìn)行： ①按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。 ②將配置好的碳纖維專(zhuān)用膠涂抹于需要粘貼部位的混凝土表面上。 ③將裁剪好的碳纖維布平整敷在涂好膠的基層上。 ④用特制的滾筒或其他適合的工具沿纖維方向在已貼好的碳纖維布上多次滾壓，使粘結(jié)劑充分浸透到碳纖維中，且使平整、無(wú)氣泡。 ⑤多層粘貼時(shí)，逐層重復(fù)上述步驟，但應(yīng)在碳纖維布表面接觸干燥后立即進(jìn)行下一層粘貼。 ⑥最后一層碳纖維布的表面應(yīng)均勻涂抹一道粘結(jié)劑，當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理，以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。 碳纖維布防護(hù)措施： 1、板面：可在涂抹粘結(jié)劑后，在碳纖維布加固區(qū)域整體涂抹

61、1cm厚水泥砂漿，避免人員機(jī)具對(duì)碳布的損壞，同時(shí)避免防護(hù)層太厚影響后期裝修時(shí)找平層施工。 2、梁板底：若結(jié)構(gòu)面裝修時(shí)無(wú)粉刷層，需涂抹2cm厚水泥砂漿防護(hù)；若結(jié)構(gòu)面裝修有粉刷層，可由后期裝修統(tǒng)一粉刷砂漿找平層，避免影響裝修施工。 4.4 質(zhì)量保證措施 每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即返工。 碳纖維布實(shí)際粘貼尺寸不應(yīng)少于設(shè)計(jì)量。 檢查所有的修補(bǔ)區(qū)域，如有孔隙、氣泡及脫層現(xiàn)象發(fā)生，必須用可靠的方法修復(fù)。 碳纖維布與混凝土之間的粘貼質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或用手壓碳纖維布表面的方法來(lái)判斷，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)少于95%，當(dāng)碳纖維布脫層或空鼓的面

62、積大于100cm2時(shí)宜將脫層處的碳纖維布切除，重新搭接粘上等厚度的碳纖維布，且搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)范要求。 嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度，溫度在5-35℃范圍內(nèi)。 第五節(jié) 墻體掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工 本工程中墻體鋼筋網(wǎng)-混凝土加固主要為：10#樓一層二層墻體鋼筋-噴射混凝土加固、16#樓一層二層局部墻體鋼筋-噴射混凝土加固 1、材料選用 噴射混凝土的配合比：應(yīng)通過(guò)材料檢測(cè)站確定，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的C30級(jí)混凝土強(qiáng)度和噴射工藝要求。 2、噴射前的施工準(zhǔn)備 ⑴、第一層墻體噴射混凝土應(yīng)在基礎(chǔ)加固后及時(shí)進(jìn)行。 ⑵、對(duì)水泥、砂、石、速凝劑、水等的質(zhì)量進(jìn)行檢查檢驗(yàn)。測(cè)定砂石含水率，提出施工配

63、合比。 ⑶、清除墻體粉刷層，并用高壓水沖洗受?chē)娒妗? ⑷、檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線(xiàn)路，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具備良好通風(fēng)和照明條件。 ⑸、設(shè)置控制噴設(shè)混凝土厚度的標(biāo)志。 3、施工流程： 基層處理→裂縫處理→錨筋固定→鋼筋網(wǎng)綁扎→刷水泥漿→噴射混凝土→抹面收光→養(yǎng)護(hù) 1）、砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，采用細(xì)石混凝土，厚度60mm； 2）、采用鋼筋網(wǎng)細(xì)石混凝土面層加固墻體宜按下列順序施工：原墻面清底、鉆孔并用水沖刷干凈，孔內(nèi)干燥后鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)并穿錨筋或拉結(jié)筋，澆水潤(rùn)濕墻面，噴射混凝土養(yǎng)護(hù)，墻面裝飾； 3）、原墻面堿蝕嚴(yán)重，應(yīng)先清除松散部分并用水泥砂漿抹面，已松動(dòng)的勾縫砂漿應(yīng)剔除；

64、 4）、在墻面鉆孔時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先劃線(xiàn)標(biāo)出錨筋或拉結(jié)筋位置，并應(yīng)用電鉆在磚縫處打孔，穿墻孔植筋比鋼筋植筋大2mm，錨筋插入孔洞后采用微膨脹免振搗灌漿料或水泥砂漿填實(shí)； 5）、加固前，將墻體抹灰層剔除，將灰縫剔除至深10mm，用鋼絲刷刷凈殘灰，吹凈表面灰粉，清掃干凈； 6）、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋網(wǎng)在墻面的固定應(yīng)平整牢固，與墻面凈距≥5mm，豎向鋼筋應(yīng)靠墻面并采用鋼筋頭支起，網(wǎng)外表保護(hù)層厚度≥10mm； 7）、樓板鉆孔時(shí)不得傷及原有鋼筋，貫通樓板的鋼筋插入孔洞后，應(yīng)采用微膨脹免振搗灌漿料或水泥砂漿灌孔，當(dāng)孔洞較大時(shí)采用細(xì)石混凝土填實(shí)； 8）、在墻面刷水泥漿界面劑一道，再分層噴射

65、混凝土，每層不超過(guò)3cm； 噴射線(xiàn)路應(yīng)分段、分片、分層，自下而上進(jìn)行（當(dāng)有較大坑洼時(shí)，應(yīng)先填平）。按先墻后拱（邊墻從墻角開(kāi)始，拱部從拱腳開(kāi)始），有規(guī)律地呈螺旋形移動(dòng)。噴射時(shí)每行噴射應(yīng)采取水平環(huán)行旋轉(zhuǎn)疊壓（一圈壓半圈）移動(dòng)方式，環(huán)環(huán)旋轉(zhuǎn)，直徑約0.3m，噴第二行時(shí)，依順序?yàn)榈谝恍薪K點(diǎn)的上方開(kāi)始噴射，行間搭接長(zhǎng)度為3～4cm。分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，一般為15～20min。 9）、門(mén)窗洞口處，若門(mén)窗樘離墻面縫隙過(guò)小，U型筋無(wú)法穿過(guò)封頭，可在門(mén)窗樘上鉆孔，抹面可到門(mén)窗樘面； 10）、鋼筋網(wǎng)的安裝及面層的施工，應(yīng)按先基礎(chǔ)后上部結(jié)構(gòu)，由下而上的順序逐層進(jìn)行；同一樓層尚

66、應(yīng)分區(qū)段加固；不得擅自改變施工圖規(guī)定的程序。 4、施工安全與防護(hù) 1、施工作業(yè)臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并設(shè)置欄桿。 2、定期檢查電源線(xiàn)路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。 3、施工中經(jīng)常檢查輸料管、接頭的磨損情況，當(dāng)有磨損、擊穿或松脫等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。 4、施工中檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行，檢修完畢向機(jī)械設(shè)備送電送風(fēng)前必須事先通知有關(guān)人員。 5、當(dāng)采用加大風(fēng)壓處理堵管事故時(shí)，應(yīng)先關(guān)機(jī)將輸料管順直，緊按噴嘴，噴嘴前方不得站人，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過(guò)0.5MPa。 6、非施工人員不得進(jìn)入正進(jìn)行噴射的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人。 7、噴射作業(yè)人員應(yīng)帶防塵口罩、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防塵面積等防護(hù)用品。作業(yè)人員應(yīng)避免直徑接觸堿性液體速凝劑，不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗。 第六章 工程技術(shù)及工期保證措施 第一節(jié) 總體管理措施 1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照《工程質(zhì)量管理控制程序》、《工程技術(shù)管理作業(yè)指引》文件實(shí)施。組織施工人員熟悉施工圖紙和說(shuō)明及有關(guān)文件，進(jìn)行圖紙會(huì)審。圖紙的重大修改必須進(jìn)行評(píng)審，并做好評(píng)審記錄。 2、