污水處理廠工程施工組織設計

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1、 目 錄 第一章 編制說明……………………………………2 第二章 施工部署……………………………………7 第三章 進度、機械、勞動力及材料計劃…………10 第四章 主要部位施工………………………………17 第五章 施工保證措施………………………………28 第一章 編 制 說 明 第一節(jié) 編 制 依 據 1、 四川省xx科技工程有限公司提供的生活污水處理廠的1000噸 /日某污水處理廠工程施工設計圖、四川省xx科技工程有限公司提

2、供的石 材廢水處理廠的10000噸/日某污水處理廠工程施工設計圖。 2．巖土工程有限公司勘察提供的巖土工程勘察報告。 3．工程現場踏勘及業(yè)主介紹的情況。 4．土建、市政工程有關施工技術驗收標準。 5．本公司ISO9002質量體系系列文件及近年來已承建過類似工程的施工經驗。 第二節(jié) 編 制 原 則 1．按施工文件中的各項條款要求進行編制。 2．按“項目法”的施工原則進行管理和施工，嚴格執(zhí)行有關的施工規(guī)范和驗收標準，按圖施工。 3．制定創(chuàng)優(yōu)目標，嚴格執(zhí)行各項施工保證措施，確保工程質量創(chuàng)“錢江杯”。 4．保證重點，兼顧一般，

3、統(tǒng)籌安排，科學合理地安排進度計劃。 5．采用先進的施工方案和技術管理措施，確保施工實施方案的可行性和合理性。 6．制定施工所需的勞動力、材料及施工機具的計劃投入確保工程施工最合理的平面布置方案。 7．實行經濟核實，推廣增產節(jié)約，努力降低生產、材料成本，提高經濟效益的措施。 第三節(jié) 工 程 概 況 一、工程簡介 污水處理廠位于成都市西部，四川省成都市的重點工程。污水處理廠總設計規(guī)模分別為生活污水處理廠的1000噸/日污水處理廠工程和石材廢水處理廠的10000噸/日污水處理廠工程。他的建成將進一步完善生活污水和石材廢水處理功能，改善某的投資環(huán)境和成都市金牛區(qū)人民

4、的生活環(huán)境，是一項功在當代、利在千秋的造福實事工程。 本次新建工程共分2個標段，本工程生活污水工程內容有格柵調節(jié)池、清水池、出水渠、污泥池各一座；石材廢水工程內容有沉淀池、混凝反應池、集水池、污泥濃縮池、加藥池各一座，全部采用現澆鋼筋砼結構。 工程質量國家現行的有關工程施工規(guī)范及質量檢驗評定標準進行驗收。 工期要求：在2012年8月主體完成，2012年9月全部完工。 工程承包形式：工程用商品混凝土、鋼材有業(yè)主提供到現場，承包商負責驗收、保管，其他材料由承包商采用。 資金來源：銀行貸款、企業(yè)自籌。 二、工程結構簡介： 本次新建工程共分2個標段，本工程生活污水工程內容有格柵調

5、節(jié)池、清水池、出水渠、污泥池各一座；石材廢水工程內容有沉淀池、混凝反應池、集水池、污泥濃縮池、加藥池各一座，全部采用現澆鋼筋砼結構。 砼墊層下鋪設500MM厚碎石墊層，砼墊層采用C10砼澆筑，10CM厚，基礎采用C30鋼筋混凝土，砼厚50CM，池壁采用C30混凝土澆筑，抗?jié)B等級均為P6，沉淀池走道板采用C30混凝土澆筑。沉淀池池頂四周采用不銹鋼欄桿制作，走道頂面，沉淀池池身兩側采用鋼梯安裝。 三、工程地質情況 新建場區(qū)地貌單一，所在成都平原，場地堆場較為狹窄，，整個場地呈矩形，廠區(qū)邊緊臨金牛支渠和南堰河。 新建生活污水廠廠區(qū)場地內淺部土層為素填土，土體松散、植物根系含量高。往下為夾層砂

6、質粉土夾粉質粘土，工程性質一般，不宜作為天然地基持力層。在往下層為砂夾卵石層工程性能好，可作為基礎持力層，如遇淤質填土（塘泥），土性軟弱，有機含量高，均不宜利用，在用c15細石混凝土換填。 四、施工特點 1、本工程為省市重點工程，是全市人民十分關心的實事工程，質量要求起點高，而且有關各方非常重視，創(chuàng)優(yōu)條件較好，將此工程作為公司的重點工程，工程質量確保優(yōu)良。 2、工程涉及繁瑣，參與施工隊多，協調各方面工作十分重要。 3、施工時要密切注意與各參建單位及安裝等專業(yè)單位施工的配合協調，使工程順利有序施工。 4、本工程主體工期要求在2012年9月完成，因此在施工時要有充分的思想準備和相應的措施

7、，以確?？傮w施工進度。 5、在施工過程中，安全、文明施工要引起足夠重視。 五、施工條件 依據招標文件，現場踏勘介紹及本公司組織該工程施工已具備如下條件： 1．區(qū)域內的“三通一平”工作已完成。 2．施工現場的組織管理機構已確定，各方面技術力量及管理負責人員均組織進場。 3．臨時工程已搭設完畢，可投入運行。 4．本工程所面的施工機械已落實，并按程序陸續(xù)進場。 第二章 施 工 部 署 第一節(jié) 施工組織部署 一、施工組織管理機構 1．現場管理體系 項 目 經 理 成立以項目經理部為中心的指揮系統(tǒng)全權負責本工程的對外聯系和對內全面管理，實行項目經理責任制，在項目經

8、理的主管下，各施工管理部門職責明確，相互協調的管理機制。 2． 施工管理機構網圖 項目副經理 項目總工 施工管理部 施工組織部 施工質量部 施工技術部 測 量 組 質 檢 組 現場管理組 對外聯絡組 計劃財務組 設備材料組 安全文明組 試驗資料組 技 術 組 地基與基礎施工隊 池身施工隊 3．施工管理協調 ①．尊重業(yè)主對工程的統(tǒng)一指揮，服從配合業(yè)主與各參建單位的協調，經常與業(yè)主保持聯系。 ②．認真熟悉施工圖，如施工圖上的疑問及時與設計單位聯系，并解決。 ③．尊重

9、監(jiān)理，積極配合現場監(jiān)理的工作，在施工中接受監(jiān)理工程師的檢查監(jiān)督和驗收，對監(jiān)理工程師提出的問題及時整改，并維護監(jiān)理工程師的權威性，使我們的工作讓監(jiān)理工程師滿意。 第二節(jié) 施工總平面布置 1．臨時設施布置 鋼筋、木工加工場搭設在新建廠區(qū)旁，用石棉瓦遮蓋，鋼筋及木材到場后入庫離地分類堆放。 2．施工用水、用電 ①．施工用水 施工用水由業(yè)主接至施工現場用接口處接口，安裝好水表。 ②．施工用電 施工用電由業(yè)主提供的250KW臨變一臺，施工隊伍進場后，在施工范圍內敷設三相五線架空線，現場用電則采用移動式配電箱以電桿上固定的配電箱上接出，確保各種施工電器一機一閘—保險。滿足

10、施工現場用電需要。 3．施工排水 工程施工前在沿場四周設好排水溝，基礎開挖時，池身四周采用井點降水，把溝槽降水及日常的雨水匯集在一起通過排水溝流入業(yè)主主干道邊側已埋設好的雨水管道中，沉淀池溝槽開挖施工時，基礎表面保持干燥，排水暢通。 4．拌和站、堆料場 本工程采用商品砼澆筑，由業(yè)主統(tǒng)一提供，故現場不設置大功率拌和機，只配備一臺350L砼拌和機，作零星混凝土拌和使用。 本工程中振動碎石樁及墊層下碎石用量較大，現場需要一個堆料場，堆料場計劃設置在施工場地南側。 5．文明施工 在施工不受影響且醒目的部位設置安全施工的宣傳標語，在臨時設施進口處，用角鐵搭設，彩鋼板筋面，在彩鋼板表面設置好

11、企業(yè)名稱和施工口號，并布置好相應的工程師概論和工程效果圖。 第三章 進度、機械、勞動力及材料計劃 第一節(jié) 施工進度計劃 本工程根據招標文件要求，主體結構守成由開工到竣工完成，計90個施工日歷天，所以對務項工程施工進度作如下安排： 一、施工準備： 在接到中標通知書后，項目部已進駐現場，進行施工前準備工作，在此期間，搭設好各種臨時設施，組織機械、材料進場，組織施工人員做好開工前的準備工作： ①．井點降水： 在池身周邊進行曲井總管布置，人工降低地下水位達到下道工序施工不受地下水位影響。 ②．挖土 本工程施工區(qū)域內為素土、粉質填土、砂夾卵石，土性；軟弱，在機含量高，并

12、排至業(yè)主指定區(qū)域。 ?．池身主體結構：計劃于2012年8月 1日始至2012年 9 月15 日主體結構完成。 ⑥．竣工掃尾工作：以2012年9 月16 日至2012年9 月 30 日期間做好資料事理?，F場清理工作，準備組織竣工驗收。 第二節(jié) 機械投入計劃 一、 機警設備投入 本工程投入的機械設備的選用必須保證施工項目實施優(yōu)質、快速、低耗安全，以達到預期目標，根據本工程施工特點，計劃配備以下機械設備，以確保本工程的總體施工進度。具體詳見附后的機械投入表 二、機械的使用與保養(yǎng) 1．人機固定：實行使用、保養(yǎng)責任制、建立考核制度，強化使用管理責任性。 2．實

13、行操作證制度，特殊工種操作必須持證上崗，禁止無證操作。 3．對機械進行例行保養(yǎng)，操作人員在開機前和使用后，按規(guī)定的項目和要求進行檢查保養(yǎng)，使機械設備保持良好的狀態(tài)，并堅持“先維修，后使用”原則，嚴禁設備帶病運轉。 投入本工程的主要施工機械表 機械名稱 規(guī)格型號 功率 容量 噸位 廠牌及出廠時間 數 量（臺） 新舊程度 （%） 小計 其 中 擁有 新購 租賃 挖 掘 機 PC-200 156KW 日立 2000 1 擁有 80% 自卸汽車 東風 5T 湖北 2000 2 擁有

14、75% 鋼筋切割機 GQ-40 1.5KW 杭州 2001 2 擁有 85% 鋼筋加工機械 杭州 2000 2 擁有 75% 插入震動機 D50 2.20KW 杭州 2001 4 擁有 70% 平板震動機 AB-15 1.50KW 杭州 2001 1 擁有 80% 木工平刨機 MB-26 1.0KW 金華 2001 1 擁有 80% 壓 漿 泵 HB6-3 3.0KW 上海 1990 1 擁有 75% 砼拌和機 JZC-350L 7.5KW

15、 杭州 2001 1 擁有 80% 鏟 車 ZL-50L 120KW 上海 1999 1 擁有 75% 配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表 序 號 儀器設備名稱 規(guī)格型號 單 位 數 量 備 注 1 經緯儀 JDJ2-E 臺 1 2 水準儀 DS3 臺 1 3 砼抗壓試模 15×15×15CM 組 2 4 回彈儀 HZ225 臺 1 5 電 腦 聯想 臺 1 6 復印機 佳能 臺 1 7 鋼 尺 50M 把 3

16、8 磅 秤 1000kg 臺 2 9 環(huán) 刀 組 4 第三節(jié) 勞動力投入計劃 參加本工程施工人員由多次參加類似工程施工，具有豐富的施工經驗，責任心強的施工人員組成，立即組織技術、施工管理人員及施工隊伍進場，做好前期施工的準備工作，并按業(yè)主或監(jiān)理工程師發(fā)出的開工令全面開工，按總體施工進度的要求，合理安排勞動力的使用，確保工程在規(guī)定的時間內完成。本工程計劃在2012年6月20日開工，至2012年9月30日之前全部竣工完成。 現投入技術、施工管理人員10人，技術工種63人，普通工種 15 人，投入勞動力共88人，具體詳見勞動力投入計劃表。

17、 主要工種勞動力投入計劃表 序號 工 種 人數 計 劃 人 數 2012年8月 2012年9月 2012年10月 1 管理人員 10 10 10 10 3 鋼筋工 20 12 20 20 4 木 工 15 5 15 15 5 砼 工 20 20 20 20 6 電 工 2 2 2 2 8 泥 工 8 8 8 8 9 普 工 15 10 15 15 10 管道工 8 8 8 8 合 計 88

18、 第四節(jié) 主要材料供應計劃 本工程用商品混凝土、鋼材由施工單位自行提供到現場，并負責驗收、保管，根據工程進度需要，提前七天將需用材料并把各類鋼材分類離地堆放，放入料棚內，其余自行采購的材料將選擇質量優(yōu)，信譽好廠家作為供應商，務類材料的選用均需具有出廠合格證，質保單，并做到“先試驗、合使用” 第四章 主要部位施工方法 第一節(jié) 主體結構施工方法 施工工藝流程： 測量放線、定位 → 溝槽挖土 → 墊層、基礎施工 → 池壁墻施工 → 池頂平臺施工 → 池身結構張拉→ 滿水試驗及回填土 →

19、 附屬結構施工→竣工掃尾。 1、施工準備、測量放樣： （1）、施工前做好各班組的技術工作，組織各工種負責人熟悉施工圖紙正確施工現場的實際情況，做好職工安全，質量意識教育。 （2）、組織挖掘機等設備進場，并進行檢修和試用，確保無故障后，方投入施工中。 （3）、組織砂石等材料的進場工作。 3、溝槽開挖： 井點降水后，進行下部溝槽的開挖，開挖出來的土方先進行平衡計算，用作回填土的土方選擇在運距最短，既不影響施工且合理的臨時堆放場地進行，多余的土方應及時裝車外運，以減少基坑四周的土壓力，在溝槽開挖過程中，應根據土層的變化及時對溝槽邊坡進行支護，以防滑坡和影響附近臨變等構筑物，當挖土挖至

20、離槽底0.3M時停止挖掘，由人工配合挖土并清理好槽底，同時鑿好振沖碎石樁的樁頂高程，嚴禁超挖，基槽開挖好后，應及時組織有關單位驗收，并對樁基進行抽樣試驗，用標準貫入、靜力觸探、人工試驗及載荷試驗等方法來檢測復核地基的承載能力，驗收合格后及時進入下道工序施工，盡可能減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化，及時做好基礎排水坑和集水井，并有專人負責抽水，基槽嚴禁泡水。 在池底基礎溝槽開挖的同時，埋設于南堰河J3931-J3938管道敷設地段泥土較松軟，挖至深1.0M后,管道DN200PE，長1347m，再用C25混凝土360加固處理，J0321-J3938D段管道挖至-3.1m～-3.7m，管道DN30

21、0PE，長200m，再用C25混凝土360加固處理，然后進行吊裝敷設，管道就位后，管道四周用C25砼澆筑，管道敷設就位后，溝槽內均采用素砼澆筑。管道全部敷設好后，再進行中心豎井及池底基礎的施工。 4、墊層施工： 墊層施工前測設5×5M網格樁，以控制墊層標高。先進行池底50CM厚碎石墊層的攤鋪，墊層按超過底板外緣30CM攤鋪，用水沖撼或用震動夯機夯擊，墊層壓實系數為≥0.94，碎石墊層攤鋪好后，再進行砼墊層立模，墊層為10CM厚，采用C15砼澆筑，砼澆筑時用泵車直接把混凝土送至槽底，由人工整平，用平板震動機震平，表面用木蟹抹平。整個池底墊層一次性澆筑完成，不留施工縫。 5、砼基礎施工：

22、 墊層澆好后，應進行基礎鋼筋的綁扎，基礎鋼筋的配制應在墊層澆筑前完成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。綁扎時，嚴格按設計要求綁扎，先底層后上層，鋼筋接頭采用焊接，焊接長度不小于10d，兩根鋼筋軸線要在同一直線上，接頭應相互錯開。底板上、下層鋼筋之間采用Φ12鋼筋作馬凳分隔，間距按縱橫1.0M×1.0M布置。再安裝好池壁墻的基礎插筋，并用電焊焊牢，以防移位。在安裝綁扎鋼筋的同時，也應安裝好相應的預埋件，鋼筋保護層應嚴格控制，底板下層為35MM。 基礎鋼筋綁扎完成后，應進行立模，底板外模采用小鋼模橫向拼裝成大模板，并設縱橫內、外圍檁，每道圍檁均用Φ48鋼管作為支

23、架，外用鋼管支撐。 基礎模板安裝好后，由各班組自檢和質量工程師驗收合格后，再報監(jiān)理公司質監(jiān)員，對鋼筋及模板驗收，驗收合格后才可澆筑底板砼。 基礎砼采用C30，抗?jié)B標號為P6，采用商品砼澆筑，混凝土使用之前提前一星期向管理負責人上報砼使用量及使用時間，以便統(tǒng)一對商品砼的調配。 因該工程基礎底板砼方量較多，砼澆筑時應連續(xù)不斷，中間不能停頓，人工攤開后，用插入式震動機震搗密實，表面用平板式震動機震平隨木蟹抹平，收水后再用木蟹抹平，底板的平整度用2M直尺檢查平整度≤5MM。 6、池壁墻、頂板施工： 基礎澆筑完成后，應進行池壁墻的施工，先進行鋼筋綁扎。 （1）、鋼筋安裝： ①、鋼筋應按

24、設計分塊綁扎，直徑、間距、根數應滿足設計要求。 ②、池壁鋼筋主筋應一次到頂，內外鋼筋片間應設架立筋連接，中間用Φ8拉結筋連接，水平間距按400布置。 ③、相同條件安裝鋼筋，應先安裝較長，直徑較大的鋼筋，鋼筋綁扎時，還應隨時注意各種構造筋的配置綁扎。 ④、鋼筋交叉點應用20#鐵絲（或22#）扎牢，局部地方用電焊焊接，骨架綁扎后不得有變形，松脫和位移。 ⑤、在池壁鋼筋安裝、綁扎的同時，需同步安裝防水套管等其他預埋件，安裝時尺寸位置，標高需正確，并安裝穩(wěn)固。 ⑥、鋼筋遇D<300孔洞應盡量繞過，當必須截斷時，應逢中切斷，彎入混凝土中，且與加強鋼筋焊接。 鋼筋安裝完成后，應進行鋼筋保持層墊

25、層的安裝，墊層用1：2水泥砂漿預制成各種厚度的墊塊，強度達到90%以上方可使用。 墊塊的安放應均勻，大面墻按800MM設一處，水平、豎向間距相等，所有角部都須安放墊塊，避免鋼筋保護層厚度過大或過少，池壁保護層為30MM。 （2）、模板安裝： ①、支撐前必須對墻體鋼筋及預應力筋進行檢查，嚴防鋼筋偏移，傾斜及預埋件漏埋。 ②、根據施工補充文件要求，池體內外壁及走道板底均不需要粉刷，按清水混凝土考慮，故對池身模板要求較高，墻身及走道頂板計劃采用竹膠板，模板應事先根據池身直徑圓度進行制作，安裝時接縫必須嚴密，縫隙用硅膠塞密，用Φ48鋼管及對拉螺栓進行支撐加固，外墻對拉螺栓要加焊止水片，根據墻體

26、厚度決定螺栓間距和螺桿直徑，并嚴格按地下防水工程規(guī)范要求施工。 ③、池壁內外模上的橫楞均與支設梁、板的滿堂腳手架相連接，以增強模板的整體穩(wěn)定性與剛度，同時也可以利用滿堂腳手架作為墻模的操作腳手。 ④、模板安裝前應將基礎墻身處的施工縫處理干凈，剔除懸厚的石子，并用水沖洗干凈，用砂漿抹平，上鋪5MM厚橡膠板，模板安裝時接縫必須嚴密不漏漿，模板要拆裝方便。 ⑤、為了保證穿墻螺栓孔對齊，墻兩側模板拼裝時，要從同一方向進行，以減少縫隙造成的誤差，對拉螺桿水平間距按600-700MM設置。 ⑥、頂板走道梁板底櫊柵采用Φ48×3.5鋼管或50×80楞木，間距為500MM，面層鋪竹膠板，竹膠板應具有足

27、夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼的重量和側壓力，以及施工荷載。 模板安裝完畢后，應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結螺栓進行全面檢查，自檢合格后，再請監(jiān)理復驗，復驗合格后，再進行墻身砼的澆筑。 （3）、架子工程： 支撐搭設一律搭設用Φ48×3.5mm的鋼管及配套扣件搭設。 ①、立桿 a) 架子搭設時立桿按井字布置，立桿間距控制在1000mm以內，緊靠墻及梁板的部位立桿與模板之間的距離控制在500mm左右。 b) 立桿的高度應低于走道板下100mm，以利于龍骨及板底模的鋪設。 ②、水平桿 a) 水平桿按東西和南北向雙向布置。水平桿的間距不大于1800mm

28、。同一道水平桿高差控制在150mm以內。最上一道水平桿應滿足梁底模的鋪設高度，同時梁下的底模部位的水平桿作適當加密。 b) 水平桿的設置還應考慮梁模、墻模的支撐和固定，部分水平桿可兼作支撐桿。用作支撐的橫桿同立桿連接牢固，不少于兩點。 ③、斜桿： 為增加腳手架的穩(wěn)定性，除水平桿外還須設置剪力撐。剪力撐每隔3M設一道，雙向設置。同時設水平斜連桿以減少架子的水平變形。 （4）、混凝土澆筑： 施工技術措施： ①、鋼筋及模板工程驗收合格后，即可開始澆搗砼，沉淀池均采用商品砼澆筑，砼澆筑前把砼計劃用量提前上報業(yè)主，以便業(yè)主有統(tǒng)一的安排。 ②、砼澆搗時，施工員及質量員必須在現場監(jiān)督指

29、導，每次澆筑前，對振動器及其他操作人員進行技術交底。 ③、澆筑砼前，模內的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質，應清除干凈并灑水濕潤。 ④、混凝土采用泵送運到場地后，用人工將砼輸送管連接好，然后開始澆筑，為使上、下層砼結合成整體，振搗器應插入下層砼5cm，不得漏振，振動棒應盡量避免碰撞鋼筋、模板及預埋件等。 ⑤、墻板、梁、頂板節(jié)點處鋼筋密集，澆筑混凝土時，應加強振搗，適當延長時間。 ⑥、墻板澆砼時，應保證外墻連續(xù)進行，每皮不超過800mm，并充分振搗，四周同時上升，以保證墻四周水平均勻受力。 ⑦、走道板澆筑時應先用插入式震動機震搗，后再用平板震動機震拉，木蟹抹平，表面略收水后再用木蟹抹平，

30、同時在走道板四周埋設好欄桿預埋件。 池身結構澆筑完成待砼達到一定強度后開始拆模，拆模時應防止對穿螺栓振動造成墻面滲水，模板拆除后，割支外露的對拉螺桿，用防水砂漿補好。 混凝土養(yǎng)護，安排專人澆水，澆水的次數以保持砼表面濕潤狀態(tài)為準。 施工過程中，給排水、電氣等專業(yè)配合應密切配合土建主體施工隊，埋設好相應的預埋管件。 7、池身結構張拉 池身砼經養(yǎng)護達到設計強度時，方可進行池身結構張拉，張拉采用后張法，預應力張拉采用應力控制方法，張拉控制應力為1030N/MM2。 ⑴、張拉、錨具機具設備檢測 池身張拉前應對張拉和錨固機具設備進行檢驗，檢查錨具的出廠證明文件，核對其錨

31、固性能、類別、品種、規(guī)格及數量，應全部符合設計和有關規(guī)范要求。 ①、外觀檢查：應從每批中抽取10%套的錨具，檢查其外觀和尺寸。當有一套表面有裂紋或超過產品標準及設計圖紙規(guī)定尺寸允許偏差時，應另取雙倍數量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則不得用或逐套檢查，合格者方可使用。 ②、硬度檢查：應從每批中抽取5%但不少于5件的錨具，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗。每個零件測試三點，其硬度應在設計要求范圍內，當有一個零件不合格時，應另取雙倍數量的零件重做實驗，如仍有一個零件不合格，則不得使用或逐個檢查，合格后方可使用。 ③、靜載錨固性能試驗：經上述兩項試驗合格后，應從同批中抽

32、取6套錨具（夾具或連接器）組成3個預應力筋錨具（夾具、連接器）組裝件，進行靜載錨固性能試驗,當有一個試件不符合要求時,應另取雙倍數量的錨具(夾具或連接器)重做試驗,如仍有一套不合格,則該批錨具(夾具或連接器)為不合格品. 錨具、夾具和連接器應有專人保管，在貯存、運輸及使用期間均應妥善維護，避免銹蝕、沾污、遭受機械損傷和混淆。保管期間的臨時性維護措施，應不影響使用性能和永久性防銹措施的實施。 ⑵、 張拉前各項準備工作： ①、為了保證張拉設備的精度，張拉設備使用前應將所有的機具、油泵設備送至有關技術部門進行校驗標定，以確保張拉力與壓力表的讀數。 ②、張拉前對構件端部預埋件、砼等進行全面檢查

33、，應清理錨墊板端面凝結的混凝土，處理好波紋管與承壓板，確保平整，保證錨具與錨墊板平整吻合。 ③、在穿束前，應采取措施清除孔內污物及積水，檢查出氣孔是否正確，孔內是否通暢，鋼絞線穿入后能否前后自由滑動，然后正確安放好錨具、夾片、千斤頂。 ⑶、 張拉程序: 環(huán)向筋原則上自下而上進行,豎向筋應分三個方向120度對稱進行,每圈預應力筋分四段同時張拉、錨固，相鄰兩圈預應力筋的錨固位置交錯對稱布置。 超張拉程序為0→初應力→1.05σcon（持荷兩分鐘）→σcon ⑷、張拉控制： 張拉兩端分別有一人控制油表、千斤頂及讀數，由專職技術人員指揮，采用雙控法，并做好張拉記錄，計算每束鋼絞線

34、的理論延伸值與實際延伸值的張拉延伸率，延伸率必須符合要求，當實際伸長值大于理論值的10%或小于5%時，應停止張拉，查明原因后再進行張拉。 ⑸、壓漿及封頭： 張拉完畢，經監(jiān)理工程師認可后，應隨即壓漿，以不超過24h為宜，壓漿前應對排氣孔、壓漿孔等全面檢查，并對壓漿設備進行安全檢查。然后進行灌漿，水泥漿水灰比宜控制在之間，灌漿泵采用HB6-3型活塞電動灰漿泵，壓漿順序應先牙下面孔道，后壓上面孔道，并將集中一處的孔道一次壓完，水平方向應在中間空灌漿，輸漿壓力宜保持在，以保證壓入孔道內的水泥漿密實為準，并應有適當穩(wěn)壓時間，出漿孔在流出濃漿后，即用木樽塞住，在壓漿至0.6Mpa，壓力持續(xù)1分鐘，然后

35、關閉連接管和輸漿管嘴。 壓漿完成24小時后用砂輪切割機切掉鋼絞線的張拉工作長度，切割時切口處用水冷卻，以防鋼絲退火。 在張拉過程中，張拉人員要嚴格按張拉操作規(guī)程進行，張拉前對張拉設備及所有接口連接進行一次安全檢查，嚴禁不按程序超大張拉，操作人員在操作過程要穿戴好防護用品，張拉區(qū)域內禁止非工作人員入內。 基礎底與池壁墻交接處內外側在環(huán)向預應力筋張拉完畢后再澆注，內側縫隙處用防水油膏及1∶3∶7石棉水泥砂漿灌注，表面用C15細石砼澆筑，呈三角形澆搗，表面用鐵抹壓光。 8、滿水試驗 在池身結構澆筑及張拉完成后，在回填土之前應進行對池身做滿水試驗，并提前7天向工程師提交一份閉水測試計劃。

36、池身滿水試驗前，應清除池內垃圾，封閉與構筑物連接的管子、孔道。在測試過程中向池內緩慢進水，向水池內充水宜分三次進行，第一次充水高度為設計水深的1/3，第二次充水為設計水深的2/3，第三次充水至設計水深。 充水水位上升速度不宜超過2M/h，相鄰兩次充水的間隔時間，不應小于24h。每次充水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水后，應對水池作外觀檢查，是否有滲水現象，若發(fā)現滲水量過大時，應停止充水，待作出處理后方可繼續(xù)充水。 9、回填土 在池身滿水試驗合格后，可進行池身四周溝槽土方的回填，先清除溝槽內的施工材料及垃圾，抽干槽內積水，然后進行回填，回填土應嚴格按市政工程中的填土

37、要求進行分層填夯至設計標高，在回填土達到密實后，方可拔除四周井點管，井點管應垂直起拔，起拔速度宜慢，防止井管拉彎和束節(jié)拉脫，統(tǒng)一清洗堆放好，在回填土分層填筑過程中，應做好相應的回填土密實度試驗。 10、石材廠廢水處理廠的沉淀池身附屬結構 在池身主體結構及回填土填筑施工好后，可進行池身鋼梯安裝、池頂四周欄桿焊接和走道板上的施工。 ⑴、鋼梯及欄桿安裝 每只沉淀池的東西二側均安裝一臺樓梯，樓梯采用鋼結構制作，按《作業(yè)臺鋼梯及欄桿》（87J432）中的要求進行制作，鋼梯基礎下先回填中粗砂，50MM厚，再進行鋼梯基礎砼的澆筑。 在鋼梯基礎澆筑完成后，可進行鋼梯的吊裝焊接，與預埋件焊接牢固，鋼梯

38、安裝好后，做好鋼梯的防銹處理，涂好防銹漆。 池頂走道板外側均設置欄桿，欄桿采用不銹鋼制作，底部預埋件在走道板澆筑時事先預埋好，欄桿安裝焊接時，應嚴格按（87J432）中的要求施工，焊條必須符合規(guī)范要求，所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、焊穿、弧坑等缺陷出現，與預埋件必須接焊牢固，焊接完畢后，應清除焊縫表面的熔渣和兩側的飛濺物。 沉淀池全部施工好后，統(tǒng)一進行清理現場，整理資料，最后組織竣工驗收。 第五章 施工保證措施 第一節(jié) 質量保證措施 一、質量管理目標： 我們承接本工程后，將嚴格按照業(yè)主招標文件規(guī)定的質量要求，精心組織施工。 本工程我們的質量目標是：各分項

39、工程和工序的合格率為百分之百，驗收一次合格，優(yōu)良率達到90％，質量目標為創(chuàng)優(yōu)質工程。 二、質量管理組織體系： 在組織管理上建立以公司總工程師、項目工程師和施工隊質量員組成 的三級管理網絡，加強對質量工作的組織領導，強化質量意識，公司各職能部門按IS09002質量體系中的相關要素對本項目實施管理。 公司總工程師 項目經理 項目工程師 項目部質監(jiān)工程師 施工隊質量員 各班組質量員 三、質量管理標準： 1、施工文件、補充文件和設計圖紙中的技術規(guī)范要求。 2、地基與基礎工程施工驗收規(guī)范 GBJ202-83 3、建筑工程質量

40、檢驗評定標準 GBJ301-88 4、市政排水管渠工程質量檢驗評定標準 CJJ3-90 5、建筑安裝工程質量檢驗評定標準 GBJ300-88 6、砼結構工程施工及驗收規(guī)范 GBJ50204-92 7、及其他相關的施工規(guī)范、技術標準。 四、質量管理順序 在施工過程經任何一級檢驗未達標者，必須整改或返工，達標后，重新檢驗合格，才能予以放行。 五、質量保證措施： l、組織上保證： 各班組自檢合格 （1）、施工技術管理由公司總工程師總體負責技術管理工作，項目技術負責人具體實施各類技術工作，對施工技術管理人員

41、與施工人員進行書面、口頭施工技術交底，施工工藝操作交底。內容包括技術、質量、施工工藝等。 班組接交互檢合格 報送業(yè)主監(jiān)理工程師檢驗 施工隊質量員工序檢驗合格 項目部質量組工序復驗合格 監(jiān)理工程師終驗合格 （對成品不定期抽查） （2）、施工質量管理要素進行監(jiān)督檢查。項目部質監(jiān)工程師和隊質量員具體實施各種質量活動，實施施工質量控制、監(jiān)督、各道施工工序質量要求和提出質量措施。項目部負責對外與業(yè)主工程師代表及監(jiān)理工程師協調處理有關工程質量事宜，實行施工項目自檢、互檢、專檢相結合的質量檢查制度，同步做好施工內業(yè)資料的收集編寫、歸類、整理工作，確保施工

42、與資料同步。 （3）、成立專業(yè)測量小組對關鍵性的測量項目與總體測量方案制定、復測全面負責。同時確保本工程測量小組與各作業(yè)段相關測量連續(xù)性聯系，嚴格執(zhí)行測放復制度，使整個工程施工質量始終處于受控狀態(tài)。 2、施工人員技術素質保證： （1）、現場施工人員認真學習設計圖紙、技術操作規(guī)范、施工質量標準，提高施工人員技術素質，在施工中每個施工人員認真、嚴格地執(zhí)行。 （2）、每周一次組織施工技術人員技術會，研究在施工中碰到的難點工藝，同時互相學習他人的精藝技術，取長補短，達到共同提高的目的。 （3）、成立QC技術攻關小組，由各個層次人員參加，針對施工中技術含量較高的工序重點解決，確保本工程達

43、到優(yōu)質工程。 3、技術交底制度： （1）、工程開工前，施工過程中每道工序作業(yè)前用書面形式進行技術交底。交底內容包括：質量、規(guī)范、驗收標準、安全等，使每個施工人員都明確生產任務和質量目標。 （2）、特殊工藝技術難點，除書面技術交底外，召開專題研討會，統(tǒng)一認識，落實技術操作目標并作出書面文件落實到施工人員，對提高工程質量、提高工效、加快施工進度起推動作用。 第六章 施工過程質量控制措施 一、施工全過程控制： （1）、施工準備階段： ①、組織準備：項目部配備業(yè)務骨干負責施工及管理，分配各自崗位及明確職責。 ②、計劃準備：編制項目質量計劃，制訂施工進度計劃及材料、半成品和工程

44、設備的進場計劃和勞動力需求計劃。 ③、技術準備：開工前應對施工圖紙和有關文件認真研究，熟悉設計意圖和要求，熟悉有關質量標準和技術規(guī)程，并針對性進行現場踏勘和調查，在自審的基礎上進行圖紙會審和技術交底。 ④、設施、機具準備：配備足夠的施工機械和設備，做好施工前的保養(yǎng)工作，有關設施依據甲方要求及現場實地設置。 ⑤、人員控制：通過基本培訓和上崗培訓后的技工和項目部管理人員，應經過資格審查，符合有關規(guī)定的要求方準上崗。 （2）、施工過程控制： ①、技術文件控制：在自審的基礎上進行設計圖紙會審記錄。并做好會審記錄。 ②、技術資料需有簽字認證手續(xù)，并按歸檔要求整理分類，作好相的記錄。 ③、技

45、術交底：在開工前應作技術交底，包括施工組織設計交底、設計交底和工序施工技術交底，應有文字記錄和交底雙方簽字認證手續(xù)，并填寫。 ④、技術評定準則：對一般的操作規(guī)程、操作樣板、樣板工程、新工藝等應以最清楚實用的方式提供給操作者作為技藝評定準則。 ⑤、同時作業(yè)：施工現場根據施工進度計劃，要求材料進場和測試同步進行，做好流水施工。 ⑥、環(huán)境控制：對工程質量十分重要的環(huán)境條件：(如施工噪聲、灰塵和現場和清潔度等)應按規(guī)定的限度進行控制。 ⑦、關鍵工序控制：操作人員必須嚴格按工藝程序進行操作，對操作過程中使用檢驗工具和儀器需有記錄，然后對隱蔽工程項目申請報驗，由項目質檢員和監(jiān)理工程師共同檢查，經驗

46、收認可簽字后方可轉入下道工序的施工。 （3）、檢驗和試驗控制： 進貨產品的檢驗和試驗。材料員負責將進貨的產品按檢驗和試驗要求送交合格的材料試驗單位進行檢測、試驗。把試驗成果資料及時反饋給質檢員。 過程產品的檢驗由項目部質檢員負責，對施工現場每道工序進行檢驗、評定后(并做好記錄)，請業(yè)主、監(jiān)理進行檢驗，簽認后方可進行下道工序的施工。公司質安部對項目部進行抽查，督促過程檢驗工作的正常進行。 （4）、施工竣工階段的質量控制： 工程項目完成后，由項目部提請建設單位進行竣工驗收完成后，項目部負責實施撤場計劃，施工技術資料移交建設單位，并辦理移交手續(xù)，做好記錄，在接管單位未正式接管前項目部仍要

47、做好工程的保潔、修繕工作，同時及時按期撤退施工人員、機具、設備和剩余材料，拆除所有臨時設施，清理現場，確保工程順利交付使用，盡早發(fā)揮社會效益。 第二節(jié)施工進度保證措施 1． 在接到中標通知書后立即組織項目部和施工隊伍進場，根據業(yè)主或監(jiān)理的開工日期要赤，采取邊組織機械，人員進場落實施工，邊搭設臨時設放的措施，確保工程按期開工。 2． 工程主體分二支專業(yè)施工隊投入施工，項目部統(tǒng)一指揮，安排施工，并根據總進度計劃，合理布置機械和勞動力需求量，對每周的施工機械及勞動力平穩(wěn)情況及時進行調度，確保投入的機具和勞動力能滿足施工要求。 3． 材料員根據項目部列出的主要材料供應計劃，提前采購落實用供材料必須提前七天向業(yè)主上報材料計劃用量，明確使用時間，使業(yè)主有統(tǒng)一調度安排，保證能及時供應，在施工過程中備足施工用料，絕不發(fā)生停工待料現象，確保生產所需。 4． 加強對施工機械的維修保養(yǎng)，保障施工機械的正常運轉，對施工過程中業(yè)主支付的工程款，實行?？顚Ｓ?，合理安排資金，對食堂宿舍加強衛(wèi)生管理，讓施工人員吃好，睡好保證工程施工期間機械、勞動力及材料按材料運行，確保工程的順利進行。