★水利部-年版《水利水電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表及填表說(shuō)明》下冊(cè)-修正完成

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1、水利水電工程單元工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表及填表說(shuō)明 （下冊(cè)） 水利部建設(shè)與管理司 編著 內(nèi)容提要 《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表及填表說(shuō)明》（上、下冊(cè)）根據(jù)《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（SL 361—2012～SL 637—2012和SL 638—2013、SL 639—2013）評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)編制，用于水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定工作使用。上冊(cè)主要內(nèi)容包括土石方工程、混凝土工程、地基處理與基礎(chǔ)工程、堤防工程；下冊(cè)主要內(nèi)容包括水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程、水輪發(fā)電機(jī)組安裝工程、水力機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝工程、發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程和升壓變電電氣設(shè)備安裝工程。本書(shū)樣表

2、和填表說(shuō)明基本涵蓋了水利水電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定所需表格。 本書(shū)是水利水電工程建設(shè)、施工、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量檢測(cè)等工程技術(shù)人員的工具書(shū)，也可作為其他領(lǐng)域相關(guān)人員的參考用書(shū)。 前 言 為加強(qiáng)水利工程施工質(zhì)量管理，根據(jù)水利部發(fā)布的《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（SL 631~SL 637—2012、SL 638~SL 639—2013）和有關(guān)施工規(guī)程規(guī)范。水利部建設(shè)與管理司組織水利部建設(shè)管理與質(zhì)量安全中心、吉林省水利廳等單位的有關(guān)專(zhuān)家編寫(xiě)了《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表及填表說(shuō)明》，便于廣大水利水電工程技術(shù)人員更好地理解評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際工作中使用，進(jìn)一步規(guī)范單元工程

3、施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定工作。 全書(shū)分上、下冊(cè)，總計(jì)539個(gè)表格。上冊(cè)包括土石方工程51個(gè)；混凝土工程68個(gè)；地基處理與基礎(chǔ)工程52個(gè)；堤防工程38個(gè)。下冊(cè)包括水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程50個(gè)；水輪發(fā)電機(jī)組安裝工程83個(gè)；水力機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝工程45個(gè)；發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程106個(gè)；升壓變電電氣設(shè)備安裝工程46個(gè)。逐表編寫(xiě)了填表要求。 本書(shū)所列表式為通用表式，有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員在使用時(shí)可結(jié)合工程實(shí)際情況，依據(jù)設(shè)計(jì)文件、合同文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)相關(guān)內(nèi)容作適當(dāng)?shù)脑鰷p。在工程項(xiàng)目中，如有SL 631~SL 639標(biāo)準(zhǔn)尚未涉及的單元工程，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)定表格，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理等單位，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和

4、設(shè)備生產(chǎn)廠商的技術(shù)說(shuō)明書(shū)，制定相應(yīng)的施工、安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并按照《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表及填表說(shuō)明》中的統(tǒng)一格式（表頭、表身、表尾）制定相應(yīng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定、質(zhì)量檢查表格，報(bào)相應(yīng)的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)核備。永久性房屋、專(zhuān)用公路、鐵路等非水利工程建設(shè)項(xiàng)目的施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定按相關(guān)行業(yè).標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 由于本書(shū)編寫(xiě)時(shí)間倉(cāng)促，加之編者水平有限，不當(dāng)之處在所難免。請(qǐng)有關(guān)單位和工程技術(shù)人員在使用過(guò)程中，及時(shí)將意見(jiàn)建議函告水利部建設(shè)與管理可。 本書(shū)在編寫(xiě)過(guò)程中，得到了《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》各主編單位和參編單位以及姬宏、胡學(xué)家、陸維杰、吳崇良、戚世森、吳桂耀等專(zhuān)家的大力支持和幫

5、助，在此一并表示感謝。 編著者 2015年12月 填 表 基 本 規(guī) 定 《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表及填表說(shuō)明》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《質(zhì)評(píng)表》）是檢驗(yàn)與評(píng)定施工質(zhì)量及工程驗(yàn)收的基礎(chǔ)資料，是施工質(zhì)量控制過(guò)程的真實(shí)反映，也是進(jìn)行工程維修和事故處理的重要憑證。工程竣工驗(yàn)收后，《質(zhì)評(píng)表》作為檔案資料長(zhǎng)期保存。 1．單元（工序）工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)在熟練掌握《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（SL 631~SL 637—2012、SL 638~SL 639—2013）和有關(guān)工程施工規(guī)程規(guī)范及相關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 2．單元（工序）工程完工后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)

6、果及時(shí)、客觀、真實(shí)地填寫(xiě)《質(zhì)評(píng)表》。 3．現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)遵循隨機(jī)布點(diǎn)與監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定區(qū)位相結(jié)合的原則，檢驗(yàn)方法及數(shù)量應(yīng)符合SL 631~SL 639標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)定。 4．驗(yàn)收評(píng)定表與備查資料的制備規(guī)格采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)A4（210mm×297mm）。驗(yàn)收評(píng)定表一式四份，簽字、復(fù)印后蓋章；備查資料一式二份。手簽一份（原件）單獨(dú)裝訂。單元和工序質(zhì)評(píng)表可以加蓋工程項(xiàng)目經(jīng)理部章和工程監(jiān)理部章。 5．驗(yàn)收評(píng)定表中的檢查（檢測(cè)）記錄可以使用黑色水筆手寫(xiě)，字跡應(yīng)清晰工整；也可以使用激光打印機(jī)打印，輸入內(nèi)容的字體應(yīng)與表格固有字體不同，以示區(qū)別，字號(hào)相同或相近，勻稱(chēng)為宜。質(zhì)量意見(jiàn)、質(zhì)量結(jié)論及簽字部分（包括日期）

7、不可打印。施工單位的三檢資料和監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)資料應(yīng)使用黑色水筆手寫(xiě)，字跡清晰工整。 6．應(yīng)使用國(guó)家正式公布的簡(jiǎn)化漢字，不得使用繁體字。應(yīng)橫排填寫(xiě)具體內(nèi)容，可以根據(jù)版面的實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)處理。 7．計(jì)算數(shù)值應(yīng)符合《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》（GB/T 8170）要求。數(shù)據(jù)使用阿拉伯?dāng)?shù)字，使用法定計(jì)量單位及其符號(hào)。數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)之間用逗號(hào)（，）隔開(kāi)，小數(shù)點(diǎn)要用圓點(diǎn)（.）。經(jīng)計(jì)算得出的合格率用百分?jǐn)?shù)表示，小數(shù)點(diǎn)后保留1位，如果為整數(shù)，則小數(shù)點(diǎn)后以0表示。日期用數(shù)字表達(dá)，年份不得簡(jiǎn)寫(xiě)。 8．修改錯(cuò)誤時(shí)使用杠改，再在右上方填寫(xiě)正確的文字或數(shù)字L不應(yīng)涂抹或使用改正液、橡皮擦、刀片刮等不標(biāo)準(zhǔn)

8、方法。 9．表頭空格線上填寫(xiě)工程項(xiàng)目名稱(chēng)，如“小浪底水利樞紐工程”。表格內(nèi)的單位工程、分部工程、單元工程名稱(chēng)，按項(xiàng)目劃分確定的名稱(chēng)填寫(xiě)。單元工程部位可用樁號(hào)（長(zhǎng)度）、高程（高度）、到軸線或到中心線的距離（寬度）表示，使該單元從三維空間上受控，必要時(shí)附圖示意?！笆┕挝弧睓趹?yīng)填寫(xiě)與項(xiàng)目法人簽訂承包合同的施工單位全稱(chēng)。 10．有電子檔案管理要求的，可根據(jù)工程需要對(duì)單位工程、分部工程、單元工程及工序進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。否則，“工序編號(hào)”欄可不填寫(xiě)。 11．當(dāng)遇有選擇項(xiàng)目（項(xiàng)次）時(shí)，如鋼筋的連接方式、預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)型式等不發(fā)生的項(xiàng)目（項(xiàng)次），在檢查記錄欄劃“/”。 12．凡檢驗(yàn)項(xiàng)目的“質(zhì)量要求”欄中為

9、“符合設(shè)計(jì)要求”者，應(yīng)填寫(xiě)設(shè)計(jì)要求的具體設(shè)計(jì)指標(biāo)，檢查項(xiàng)目應(yīng)注明設(shè)計(jì)要求的具體內(nèi)容，如內(nèi)容較多可簡(jiǎn)要說(shuō)明；凡檢驗(yàn)項(xiàng)目的“質(zhì)量要求”欄中為“符合規(guī)范要求”者，應(yīng)填寫(xiě)出所執(zhí)行的規(guī)范名稱(chēng)和編號(hào)、條款?！百|(zhì)量要求”欄中的“設(shè)計(jì)要求”，包括設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)文件，也包括經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的施工方案、設(shè)備技術(shù)文件等有關(guān)要求。 13．檢驗(yàn)（檢查、檢測(cè)）記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，檢測(cè)結(jié)果中的數(shù)據(jù)為終檢數(shù)據(jù)，并在施工單位自評(píng)意見(jiàn)欄中由終檢負(fù)責(zé)人簽字。檢測(cè)結(jié)果可以是實(shí)測(cè)值，也可以是偏差值，填寫(xiě)偏差值時(shí)必須附實(shí)測(cè)記錄。 14．對(duì)于主控項(xiàng)目中的檢查項(xiàng)目，檢查結(jié)果應(yīng)完全符合質(zhì)量要求，其檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率按100%計(jì)。 對(duì)于一般項(xiàng)目中的檢

10、查項(xiàng)目，檢查結(jié)果若基本符合質(zhì)量要求，其檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率按70%計(jì)；檢查結(jié)果若符合質(zhì)量要求，其檢驗(yàn)點(diǎn)的合格率按90%計(jì)。 15．監(jiān)理工程師復(fù)核質(zhì)量等級(jí)時(shí)，對(duì)施工單位填寫(xiě)的質(zhì)量檢驗(yàn)資料或質(zhì)量等級(jí)如有不同意見(jiàn)，在“質(zhì)量等級(jí)”欄填寫(xiě)核定的質(zhì)量等級(jí)并簽字。 16．所有簽字人員必須由本人簽字，不得由他人代簽，同時(shí)填寫(xiě)簽字的實(shí)際日期。 17．單元、工序中涉及的備查資料表格，如SL 631~SL 639標(biāo)準(zhǔn)或施工規(guī)范有具體格式要求的，則按有關(guān)要求執(zhí)行。否則，由項(xiàng)目法人組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制定相應(yīng)的備查資料表格。 18．對(duì)重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)由設(shè)計(jì)、建設(shè)

11、等單位的代表簽字，具體要求應(yīng)滿(mǎn)足《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》（SL 176）的規(guī)定。 目錄 下冊(cè) 5 水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程 水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程填表說(shuō)明13 表5.1 壓力鋼管單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求14 表5.2 平面閘門(mén)埋件單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求27 表5.3 平面閘門(mén)門(mén)體單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求45 表5.4 弧形閘門(mén)埋件單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求49 表5.5 弧形閘門(mén)門(mén)體單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求61 表5.6 人字閘門(mén)埋件單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求66 表5.7 人字閘門(mén)門(mén)體單

12、元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求70 表5.8 活動(dòng)式攔污柵單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求74 表5.9 大車(chē)軌道單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求78 表5.10 橋式啟閉機(jī)單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求82 表5.11 門(mén)式啟閉機(jī)單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求95 表5.12固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求102 表5.13 螺桿式啟閉機(jī)單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求109 表5.14 液壓式啟閉機(jī)單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求115 6 水輪發(fā)電機(jī)組安裝工程 水輪發(fā)電機(jī)組安裝工程填表說(shuō)明125 表6.1 立式反擊式

13、水輪機(jī)尾水管里襯安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求126 表6.2 立式反擊式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室、基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求129 表6.3 立式反擊式水輪機(jī)蝸殼安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求132 表6.4 立式反擊式水輪機(jī)機(jī)坑里襯及接力器基礎(chǔ)安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求135 表6.5 立式反擊式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪裝配單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求138 表6.6 立式反擊式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求142 表6.7 立式反擊式水

14、輪機(jī)接力器安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求145 表6.8 立式反擊式水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求148 表6.9 立式反擊式水輪機(jī)水導(dǎo)軸承及主軸密封安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求151 表6.10 立式反擊式水輪機(jī)附件安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求154 表6.11 貫流式水輪機(jī)尾水管安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求157 表6.12 貫流式水輪機(jī)管形座安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求160 表6.13 貫流式水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝單元工程質(zhì)量

15、驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求163 表6.14 貫流式水輪機(jī)軸承安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求166 表6.15 貫流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求169 表6.16 沖擊式水輪機(jī)引水管路安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求172 表6.17 沖擊式水輪機(jī)機(jī)殼安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求175 表6.18 沖擊式水輪機(jī)噴嘴與接力器安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求178 表6.19 沖擊式水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求181

16、 表6.20 沖擊式水輪機(jī)控制機(jī)構(gòu)安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求184 表6.21 油壓裝置安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求187 表6.22 調(diào)速器（機(jī)械柜和電氣柜）安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求190 表6.23 調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)整試驗(yàn)單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求193 表6.24 立式水輪發(fā)電機(jī)上、下機(jī)架安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求196 表6.25 立式水輪發(fā)電機(jī)定子安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求199 表6.26 立式水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝單元工

17、程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求202 表6.27 立式水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)器安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求208 表6.28 立式水輪發(fā)電機(jī)推力軸承和導(dǎo)軸承安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求211 表6.29 立式水輪發(fā)電機(jī)組軸線調(diào)整單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求214 表6.30 臥式水輪發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求217 表6.31 臥式水輪發(fā)電機(jī)軸承安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求220 表6.32 燈泡式水輪發(fā)電機(jī)主要部件安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含

18、質(zhì)量檢查表）填表要求223 表6.33 燈泡式水輪發(fā)電機(jī)總體安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求227 表6.34 勵(lì)磁裝置及系統(tǒng)安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求230 表6.35 蝴蝶閥安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求235 表6.36 球閥安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求238 表6.37 筒形閥安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求241 表6.38 伸縮節(jié)安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求244 表6.39 主閥附件和操作機(jī)構(gòu)安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查

19、表）填表要求247 表6.40 機(jī)組管路安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求250 7 水利機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝工程 水力機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝工程填表說(shuō)明254 表7.1 空氣壓縮機(jī)（含附屬設(shè)備）安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求255 表7.2 離心通風(fēng)機(jī)安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求260 表7.3 軸流通風(fēng)機(jī)安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求264 表7.4 離心泵安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求268 表7.5 水環(huán)式真空泵（含氣水分離器）安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量

20、檢查表）填表要求272 表7.6 深井泵安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求277 表7.7 潛水泵安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求281 表7.8 齒輪油泵安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求285 表7.9 螺桿油泵安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求289 表7.10 濾水器安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求293 表7.11 水力監(jiān)測(cè)儀表（非電量監(jiān)測(cè)）裝置安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求297 表7.12 自動(dòng)化元件（裝置）安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）

21、填表要求300 表7.13 水力機(jī)械系統(tǒng)管道制作及安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求303 表7.14 箱、罐及其他容器安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含質(zhì)量檢查表）填表要求313 8 發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程 發(fā)電電氣設(shè)備安裝工程填表說(shuō)明317 表8.1 六氟化硫（SF6）斷路器安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求318 表8.2 真空斷路器安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求324 表8.3 隔離開(kāi)關(guān)安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求329 表8.4 負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收

22、評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求334 表8.5 互感器安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求339 表8.6 電抗器與消弧線圈安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求344 表8.7 避雷器安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求351 表8.8 高壓開(kāi)關(guān)柜安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求356 表8.9 廠用變壓器安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求368 表8.10 低壓配電盤(pán)及低壓電器安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求377 表8.11 電

23、纜線路安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求384 表8.12 金屬封閉母線裝置安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求395 表8.13 接地裝置安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求401 表8.14 控制保護(hù)裝置安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求407 表8.15 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求413 表8.16 直流系統(tǒng)安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求423 表8.17 電氣照明裝置安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查

24、表）填表要求435 表8.18 通信系統(tǒng)安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求442 表8.19 起重設(shè)備電氣裝置安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求462 9 升壓變電電氣設(shè)備安裝工程 升壓變電電氣設(shè)備安裝工程填表說(shuō)明475 表9.1 主變壓器安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求476 表9.2 六氟化硫（SF6）斷路器安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求488 表9.3 氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求496 表9.4 隔離開(kāi)關(guān)安裝單元

25、工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求502 表9.5 互感器安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求508 表9.6 金屬氧化物避雷器和中性點(diǎn)放電間隙安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求514 表9.7 軟母線裝置安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求520 表9.8 管形母線裝置安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求526 表9.9 電力電纜安裝單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求531 表9.10 廠區(qū)饋電線架設(shè)單元工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（含各部分質(zhì)量檢查表）填表要求53

26、9 5 水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程 水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程填表說(shuō)明 1．本章表格適用于大中型水利水電工程水工金屬結(jié)構(gòu)單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定，小型水利水電工程可參照?qǐng)?zhí)行。 2．單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定，應(yīng)在單元工程檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果和試運(yùn)行達(dá)到《水利水電工程單元安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)——水工金屬結(jié)構(gòu)安裝工程》（SL 635—2012）要求后，并具備完整的各種施工記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 3．安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良、合格標(biāo)準(zhǔn)采用同一等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定由監(jiān)理單位（建設(shè)單位）會(huì)同施工單位商定。 4．單元工程安裝質(zhì)量具備下述條件后驗(yàn)收評(píng)定：①單元工程所有施工項(xiàng)目已完成，并自

27、檢合格，施工現(xiàn)場(chǎng)具備驗(yàn)收條件；②單元工程所有施工項(xiàng)目的有關(guān)質(zhì)量缺陷已處理完畢或有監(jiān)理單位批準(zhǔn)的處理意見(jiàn)。 5．單元工程安裝質(zhì)量按下述程序進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定：①施工單位對(duì)已經(jīng)完成的單元工程安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄；②自檢合格后，填寫(xiě)單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表，向監(jiān)理單位申請(qǐng)復(fù)核；③監(jiān)理單位收到申請(qǐng)后，應(yīng)在一個(gè)工作日內(nèi)進(jìn)行復(fù)核，并核定單元工程質(zhì)量等級(jí)；④重要隱蔽單元工程和關(guān)鍵部位單元工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)由建設(shè)單位（或委托監(jiān)理單位）主持，由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位的代表組成聯(lián)合小組，共同驗(yàn)收評(píng)定，并在驗(yàn)收前通知工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。 6．監(jiān)理復(fù)核單元工程安裝質(zhì)量包括下述內(nèi)容：①應(yīng)逐項(xiàng)核查報(bào)

28、驗(yàn)資料是否真實(shí)、齊全、完整；②對(duì)照有關(guān)圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，復(fù)核單元工程質(zhì)量是否達(dá)到SL 635—2012的要求；③檢查已完單元工程遺留問(wèn)題的處理情況，核定本單元工程安裝質(zhì)量等級(jí)，復(fù)核合格后簽署驗(yàn)收意見(jiàn)，履行相關(guān)手續(xù)；④對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出處理意見(jiàn)。 表5.1 壓力鋼管單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求 填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求： 1．單元工程劃分：宜以一個(gè)安裝單元或一個(gè)混凝土澆筑段或一個(gè)鋼管段的鋼管安裝劃分為一個(gè)單元工程。 2．單元工程量：填寫(xiě)本單元工程鋼管重量（t）、管徑D、壁厚δ。 3．本表是在表5.1.1～表5.1.4檢查表質(zhì)量評(píng)定合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。

29、 4．單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)提交下列資料： （1）施工單位應(yīng)提供鋼管等主要材料合格證，管節(jié)主要尺寸復(fù)測(cè)記錄，安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)記錄，重大缺欠（缺陷）處理記錄，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，表面防腐蝕記錄，水壓試驗(yàn)及安裝圖樣等資料。 （2）監(jiān)理單位應(yīng)提交對(duì)單元工程施工質(zhì)量的平行檢測(cè)資料。 5．壓力鋼管安裝由管節(jié)安裝、焊接與檢驗(yàn)、表面防腐蝕等部分組成，其安裝技術(shù)要求應(yīng)符合《水利工程壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（SL 432 -2008）和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。壓力鋼管的水壓試驗(yàn)應(yīng)按SL 432和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行。 6．單元工程安裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： （1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)： 1）各檢驗(yàn)項(xiàng)目均達(dá)到合格等級(jí)

30、及以上標(biāo)準(zhǔn)。 2）設(shè)備的試驗(yàn)和試運(yùn)行符合SL 635—2012及相關(guān)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合SL 635—2012的要求。 （2）優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目中優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目70%及以上，且主控項(xiàng)目100%優(yōu)良。 ________________________工程 表5.1壓力鋼管單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表 單位工程名稱(chēng) 單元工程量 分部工程名稱(chēng) 安裝單位 單元工程名稱(chēng)、部位 評(píng)定日期 項(xiàng)次 項(xiàng)目 主控項(xiàng)目/個(gè) 一般項(xiàng)目/個(gè) 合格數(shù) 其中優(yōu)良數(shù) 合格數(shù) 其中優(yōu)良數(shù) 1 管節(jié)安裝

31、 2 焊縫外觀質(zhì)量 3 焊縫內(nèi)部質(zhì)量 4 表面防腐蝕 小計(jì) 安裝 單位 自評(píng) 意見(jiàn) 各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合規(guī)定，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為_(kāi)___%，其中主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為 %。 單元工程安裝質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為：____。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 監(jiān)理 單位 意見(jiàn) 各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合規(guī)定，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為_(kāi)___%，其中主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為 %。 單

32、元工程安裝質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為： 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 注1：主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目中的合格指達(dá)到合格及其以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目個(gè)數(shù)。 注2：優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目百分率＝×100%。 表5.1.1 管節(jié)安裝 質(zhì)量檢查表填表要求 填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求： 1．分部工程、單元工程名稱(chēng)填寫(xiě)應(yīng)與表5.1相同。 2．各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量按表E-1的要求執(zhí)行。 表 E-1 管 節(jié) 安 裝 檢

33、驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量 始裝節(jié)管口里程 鋼尺、鋼板尺、垂球或激光指向儀，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀 始裝節(jié)在上、下游管口測(cè)量，其余管節(jié)管口中心只測(cè)一端管口 始裝節(jié)管口中心 始裝節(jié)兩端管口垂直度 鋼管圓度 鋼尺 最大管口直徑與最小管口直徑的差值，且每端管口至少測(cè)2對(duì)直徑 縱縫對(duì)口徑向錯(cuò)邊量 鋼板尺或焊接檢驗(yàn)規(guī) 沿焊縫全長(zhǎng)測(cè)量，每延米布設(shè)1個(gè)測(cè)點(diǎn) 環(huán)縫對(duì)口徑向錯(cuò)邊量 與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點(diǎn)的管口中心 鋼尺、鋼板尺、垂球或激光指向儀 始裝節(jié)在上、下游管口測(cè)量，其余管節(jié)管口中心只測(cè)一端管口 其他部位管節(jié)的管口中心 鞍式支座頂

34、面弧度和樣板間隙 用樣板檢查 測(cè)3～5個(gè)點(diǎn) 滾動(dòng)支座或搖擺支座的支墩墊板高程和縱、橫中心 全站儀、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯 每項(xiàng)各測(cè)1個(gè)點(diǎn) 支墩墊板與鋼管設(shè)計(jì)軸線的傾斜度 每米測(cè)1個(gè)點(diǎn) 各接觸面的局部間隙（滾動(dòng)支座和搖擺支座） 塞尺 各接觸面至少測(cè)1個(gè)點(diǎn) 3．管節(jié)安裝前應(yīng)對(duì)鋼管、伸縮節(jié)和岔管的各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，并應(yīng)符合SL 432和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 4．管節(jié)就位調(diào)整后，應(yīng)與支墩和錨栓加固焊牢，防止?jié)仓炷習(xí)r管節(jié)發(fā)生變形及移位。 5．鋼管、伸縮節(jié)和岔管的表面防腐蝕工作，除安裝焊縫坡口兩側(cè)(l100mm)外，均應(yīng)在安裝前全部完成，如設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定，則應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求執(zhí)行。 6

35、．單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)： 1）主控項(xiàng)目，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)。 2）一般項(xiàng)目，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。 （2）優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 7．表中數(shù)值為允許偏差值。 ________________________工程 表5.1.1管節(jié)安裝質(zhì)量檢查表 編號(hào)： 分部工程名稱(chēng) 單元工程名稱(chēng) 安裝部位及管位編號(hào) 安裝內(nèi)容 安裝單位 開(kāi)/完工日期 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目

36、 質(zhì)量要求 實(shí)測(cè)值 合格數(shù) 優(yōu)良數(shù) 質(zhì)量等級(jí) 合格 優(yōu)良 D≤2000 2000 ＜D ≤5000 5000 ＜D ≤8000 D ＞8000 D ≤2000 2000 ＜D ≤5000 5000 ＜D ≤8000 D ＞8000 主控項(xiàng)目 1 始裝節(jié)管口里程/mm ±5 ±4 2 始裝節(jié)管口中心/mm 5 4 3 始裝節(jié)兩端管口垂直度/mm 3 3 4 鋼管圓度/mm ，且不大于40 ，且不大于30 5 縱縫對(duì)口徑向錯(cuò)邊量/mm

37、 任意板厚δ，不大于10%δ，且大于2 任意板厚δ：不大于5%δ，且不大于2 6 環(huán)縫對(duì)口徑向錯(cuò)邊量/mm 板厚δ≤30，不大于15%δ，且不大于3 不大于10%δ，且不大于3 30＜δ≤60，不大于10%δ 不大于5%δ δ＞60，不大于6 不大于6 不銹鋼復(fù)合鋼板焊縫，任意板厚δ，不大于10%δ，且不大于1.5 不銹鋼復(fù)合鋼板焊縫，任意板厚δ，不大于5%δ，且不大于1.5 一般項(xiàng)目 1 與蝸殼、伸縮 節(jié)、蝴蝶閥、球 閥、岔管連接的 管節(jié)及彎管起點(diǎn)的管口中心/

38、mm 6 10 12 12 6 10 12 12 2 其他部位管節(jié)的管口中心/mm 15 20 25 30 10 15 20 25 3 鞍式支座頂面弧度和樣板間隙/mm ≤2 4 滾動(dòng)支座或搖擺支座的支墩墊板高程和縱、橫中心/mm ±5 ±4 5 支墩墊板與鋼管設(shè)計(jì)軸線的傾斜/mm ≤ 6 各接觸面的局部間隙（滾動(dòng)支座和搖擺支座）/mm ≤0.5 檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中合格 項(xiàng)，優(yōu)

39、良 項(xiàng)，合格率 %，優(yōu)良率 %。 一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中合格 項(xiàng)，優(yōu)良 項(xiàng)，合格率 %，優(yōu)良率 %。 檢驗(yàn)人：（簽字） 年 月 日 評(píng)定人：（簽字） 年 月 日 監(jiān)理工程師：（簽字） 年 月 日 注：D為鋼管內(nèi)徑，mm。 表5.1.2 焊縫外觀質(zhì)量檢查表填表要求 填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求： 1．分部工程、單元工程名稱(chēng)填寫(xiě)應(yīng)與表5.1相同。 2．各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量按表E-2的

40、要求執(zhí)行。 表 E-2 焊 縫 外 觀 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量 裂紋 檢查（必要時(shí)用5倍放大鏡檢查） 沿焊縫長(zhǎng)度 表面夾渣 咬邊 表面氣孔 全部表面 未焊接 焊接余高△h 手工焊 鋼板尺或焊接檢驗(yàn)規(guī) 自動(dòng)焊 對(duì)接焊縫寬度△b 手工焊 自動(dòng)焊 飛濺 檢查 全部表面 電弧擦傷 焊瘤 角焊縫焊腳高K 手工焊 焊接檢驗(yàn)規(guī) 自動(dòng)焊 端部轉(zhuǎn)角 檢查 3．壓力鋼管焊接與檢驗(yàn)的技術(shù)要求應(yīng)符合《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》（SL 36）和SL432的規(guī)定。 4．焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)施

41、工圖樣和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。一類(lèi)、二類(lèi)焊縫的射線、超聲波、磁粉、滲透探傷等應(yīng)分別符合《金屬熔化焊焊接頭射線照相》（GB/T 3323）、《焊縫無(wú)損檢測(cè) 超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》（GB/T 11345）、《無(wú)損檢測(cè)焊縫磁粉檢測(cè)》（JB/T6061）、《無(wú)損檢測(cè)焊縫滲透檢測(cè)》（JB/T 6062）的規(guī)定。 5．焊縫焊接質(zhì)量由焊縫外觀質(zhì)量和焊縫內(nèi)部質(zhì)量組成。 6．單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)： 1）主控項(xiàng)目，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)。 2）一般項(xiàng)目，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。

42、（2）優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在合格標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 7．表中數(shù)值為允許偏差值。 ________________________工程 表5.1.2焊縫外觀質(zhì)量檢查表 編號(hào) 分部工程名稱(chēng) 單元工程名稱(chēng) 安裝部位 安裝內(nèi)容 安裝單位 開(kāi)/完工日期 項(xiàng)次 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 質(zhì)量要求 實(shí)測(cè)值 合格數(shù) 優(yōu)良數(shù) 質(zhì)量等級(jí) 合格 主控項(xiàng)目 1 裂紋 不允許出現(xiàn) 2 表面夾渣（δ為鋼板厚度mm 一類(lèi)、二類(lèi)焊縫：不允許； 三類(lèi)焊縫：深不大于0.1δ，長(zhǎng)不大于0.3δ，且不大于1

43、0 3 咬邊/mm 鋼管 一類(lèi)、二類(lèi)焊縫：深不大于0.5； 三類(lèi)焊縫：深不大于1 鋼閘門(mén) 一類(lèi)、二類(lèi)焊縫：深不大于0.5；連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不大于焊縫總長(zhǎng)的10%，且不大于100；兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不大于該焊縫總長(zhǎng)的15%；角焊縫不大于20%； 三類(lèi)焊縫深不大于1 4 表面氣孔/mm 鋼管 一類(lèi)、二類(lèi)焊縫不允許； 三類(lèi)焊縫：每米范圍內(nèi)允許直徑小于1.5的氣孔5個(gè)，間距不小于20 鋼閘門(mén) 一類(lèi)焊縫不允許； 二類(lèi)焊縫：直徑不大于1.0mm氣孔每米范圍內(nèi)允許3個(gè)，間距不小于20； 三類(lèi)焊縫：直徑不大于1. 5m

44、m氣孔每米范圍內(nèi)允許5個(gè)，間距不小于20 5 未焊滿(mǎn)/mm 一類(lèi)、二類(lèi)焊縫不允許； 三類(lèi)焊縫：深不大于0.2+0.02δ且不大于1，每100mm焊縫內(nèi)缺欠總長(zhǎng)不大于25 項(xiàng)次 檢驗(yàn) 項(xiàng)目 質(zhì)量要求 實(shí)測(cè)值 合格數(shù) 優(yōu)良數(shù) 質(zhì)量等級(jí) 合格 一般 項(xiàng)目 1 焊縫 余高 △ h /mm 手工焊 一類(lèi)、二類(lèi)/三類(lèi)（僅鋼閘門(mén)）焊縫：δ≤12 △h＝（0～1.5）/（0～2） 12＜δ≤25 △h＝（0～2.5）/（0～3） 25＜δ≤50 △h＝（0～3）/（0～4） δ＞50 △h＝（0～4）/（0～5）

45、 自動(dòng)焊 （0～4）/（0～5） 2 對(duì)接焊縫寬度△b/mm 手工焊 蓋過(guò)每邊坡口寬度1～2.5，且平緩過(guò)渡 自動(dòng)焊 蓋過(guò)每邊坡口寬度2～7，且平緩過(guò)渡 3 飛濺 不允許出現(xiàn)（高強(qiáng)鋼、不銹鋼此項(xiàng)作為主控項(xiàng)目） 4 電弧 擦傷 不允許出現(xiàn)（高強(qiáng)鋼、不銹鋼此項(xiàng)作為主控項(xiàng)目） 5 焊瘤 不允許出現(xiàn) 6 角焊縫焊腳高K/mm 手工焊 K＜12， △K＝0～2；K≥12， △K＝0～3 自動(dòng)焊 K＜12, △K＝

46、0～2；K≥12， △K＝0～3 7 端部轉(zhuǎn)角 連續(xù)繞角施焊 檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中合格 項(xiàng)，優(yōu)良 項(xiàng)，合格率 %，優(yōu)良率 %。 一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中合格 項(xiàng)，優(yōu)良 項(xiàng)，合格率 %，優(yōu)良率 %。 檢驗(yàn)人：（簽字） 年 月 日 評(píng)定人：（簽字） 年 月 日 監(jiān)理工程師：（簽字） 年 月 日 注：手工焊是指焊條電弧焊、CO2半自動(dòng)氣保焊、自保護(hù)藥芯半自動(dòng)焊以及手工TIG焊等。而自

47、動(dòng)焊是指埋弧自動(dòng)焊、MAG自動(dòng)焊、MIG自動(dòng)焊等。 表5.1.3 焊縫內(nèi)部質(zhì)量 檢查表填表要求 填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求： 1．分部工程、單元工程名稱(chēng)填寫(xiě)應(yīng)與表5.1相同。 2．各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量按表E-3的要求執(zhí)行。 表E-3 焊 縫 內(nèi) 部 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 射線探傷 壓力鋼管：按SL 432的要求； 鋼閘門(mén)及攔污柵：按《水利水電工程鋼閘門(mén)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T 14173）的要求； 啟閉機(jī)：按《水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（SL 381）和《水工金屬結(jié)焊接通用技

48、術(shù)條件》（SL 36）要求 超聲波探傷 壓力鋼管：按SL 432的要求； 鋼閘門(mén)及攔污柵：按GB/T 14173的要求； 啟閉機(jī)：按SL 381和SL 36的要求 磁粉探傷 厚度大于32mm的高強(qiáng)度鋼，不低于焊縫總長(zhǎng)的20%，且不小于200mm 滲透探傷 厚度大于32mm的高強(qiáng)度鋼，不低于焊縫總長(zhǎng)的20%，且不小于200mm 3．單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)： 1）主控項(xiàng)目，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)。 2）一般項(xiàng)目，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。 （2）優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在

49、合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 ________________________工程 表5.1.3 焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查表 編號(hào) 分部工程名稱(chēng) 單元工程名稱(chēng) 安裝部位 安裝內(nèi)容 安裝單位 開(kāi)/完工日期 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 實(shí)測(cè)值 合格數(shù) 優(yōu)良數(shù) 質(zhì)量等級(jí) 合格 優(yōu)良 主控項(xiàng)目 1 射線探傷 一類(lèi)焊縫不低于Ⅱ級(jí)合格，二類(lèi)焊縫不低于Ⅲ級(jí)合格 一次合格率不低于90% 2 超聲波探傷 一類(lèi)焊縫不低于I級(jí)合格，二類(lèi)焊縫不低于Ⅱ級(jí)合格 一次合格率不低于

50、95% 3 磁傷探傷 一類(lèi)、二類(lèi)焊縫不低于Ⅱ級(jí)合格 一次合格率不低于95% 4 滲透探傷 一類(lèi)、二類(lèi)焊縫不低于Ⅱ級(jí)合格 一次合格率不低于95% 檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中合格 項(xiàng)，優(yōu)良 項(xiàng)，合格率 %，優(yōu)良率 %。 檢驗(yàn)人：（簽字） 年 月 日 評(píng)定人：（簽字） 年 月 日 監(jiān)理工程師：（簽字） 年 月 日 注1：射線探傷一次合格率為：合格底片（張） 拍片總數(shù)（

51、張） ×100%。 注2：其余探傷一次合格率為：合格焊縫總長(zhǎng)度（m） 所檢焊縫總長(zhǎng)度（m） ×100%。 注3：當(dāng)焊縫長(zhǎng)度小于200mm時(shí)，按實(shí)際焊縫長(zhǎng)度檢測(cè)。 表5.1.4 表面防腐蝕質(zhì)量檢查表填表要求 填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求： 1．分部工程、單元工程名稱(chēng)填寫(xiě)應(yīng)與表5.1相同。 2．各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量按表E-4執(zhí)行。 表E-4 表面防腐蝕 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)數(shù)量 鋼管表面清除 目測(cè)檢查 全部表面 鋼管局部凹坑焊補(bǔ) 灌漿孔堵焊 檢查（或5倍放大鏡檢查） 全部灌漿孔

52、 表面預(yù)處理 清潔度按GB 8923照片對(duì)比；粗糙度用觸針式輪廓儀測(cè)量或比較樣板目測(cè)評(píng)定 每2m2表面至少要有1個(gè)評(píng)定點(diǎn)。觸針式輪廓儀在40mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)5點(diǎn)，取其算術(shù)平均值；比較樣塊法每一評(píng)定點(diǎn)面積不小于50mm2 涂料涂裝 外觀檢查 目測(cè)檢查 安裝焊縫兩側(cè) 涂層厚度 測(cè)厚儀 平整表面，每10m2表面應(yīng)不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)；結(jié)構(gòu)復(fù)雜、面積較小的表面，每2m2表面應(yīng)不少于1個(gè)測(cè)點(diǎn)；單節(jié)鋼管在兩端和中間的圓周上每隔1.5m測(cè)1個(gè)點(diǎn) 針孔 針孔檢測(cè)儀 側(cè)重在安裝環(huán)縫兩側(cè)檢測(cè)，每個(gè)區(qū)域5個(gè)測(cè)點(diǎn)，探測(cè)距離300mm左右 附著力 涂膜厚度大于250μm 專(zhuān)用刀具 符合

53、SL 105附錄E“色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)”的規(guī)定 涂膜厚度不大于250μm 金屬?lài)娡? 外觀檢查 目測(cè)檢查 全部表面 涂層厚度 測(cè)厚儀 平整表面上每10m2不少于3個(gè)局部厚度（取1dm2的基準(zhǔn)面，每個(gè)基準(zhǔn)面測(cè)10個(gè)測(cè)點(diǎn)，取算術(shù)平均值） 結(jié)合性能 切割刀、布膠帶 當(dāng)涂層厚度不大于200μm，在15mm×l5mm面積內(nèi)按3mm間距，用刀切劃網(wǎng)格，切痕深度應(yīng)將涂層切斷至基體金屬，再用一個(gè)輥?zhàn)邮┮?N的載荷將一條合適的膠帶壓緊在網(wǎng)格部位，然后沿垂直涂層表面方向快速將膠帶拉開(kāi)；當(dāng)涂層厚度大于200μm，在25mm×25mm面積內(nèi)按5mm間距切劃網(wǎng)格，按上述方法檢測(cè) 3．

54、壓力鋼管表面防腐蝕的技術(shù)要求應(yīng)符合SL 432和《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》（SL 105）的規(guī)定。 4．壓力鋼管表面防腐蝕質(zhì)量評(píng)定包括管道內(nèi)外壁表面清除、局部凹坑焊補(bǔ)、灌漿孔堵焊和表面防腐蝕（焊縫兩側(cè)）等檢驗(yàn)項(xiàng)目。 5．單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)： 1）主控項(xiàng)目，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)。 2）一般項(xiàng)目，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。 （2）優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在合格標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 ________________________

55、工程 表5.1.4 表面防腐蝕質(zhì)量檢查表 編號(hào) 分部工程名稱(chēng) 單元工程名稱(chēng) 安裝部位 安裝內(nèi)容 安裝單位 開(kāi)/完工日期 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 實(shí)測(cè)值 合格數(shù) 優(yōu)良數(shù) 質(zhì)量 等級(jí) 合格 優(yōu)良 主控項(xiàng)目 1 鋼管表面清除 管壁臨時(shí)支撐割除，焊疤清除干凈 管壁臨時(shí)支撐割除，焊疤清除干凈并磨光 2 鋼管局部凹坑焊補(bǔ) 凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應(yīng)焊補(bǔ) 凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm應(yīng)焊補(bǔ)并磨光 3 灌漿孔堵焊 堵焊后表面平整，無(wú)滲水現(xiàn)象 一般項(xiàng)

56、目 1 表面預(yù)處理 明管內(nèi)外壁和埋管內(nèi)壁用壓縮空氣噴砂或噴丸除銹，除銹清潔度等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923中規(guī)定的級(jí)；表面粗糙度對(duì)非厚漿型涂料應(yīng)達(dá)到Rz40～Rz70μm，對(duì)厚漿型涂料及金屬熱噴涂為Rz60～Rz100μm。 埋管外壁經(jīng)噴射或拋射除銹后，采用改性水泥漿防腐蝕除銹等級(jí)不低于Sa1級(jí)。 2 涂料 涂裝 外觀檢查 表面光滑、顏色均勻一致，無(wú)皺紋、起泡、流掛、針孔、裂紋、漏涂等缺欠 3 涂層厚度 85%以上的局部厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件規(guī)定厚度，漆膜最小局部厚度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)文件規(guī)定厚度的85%

57、 4 針孔 厚漿型涂料，按規(guī)定的電壓值檢測(cè)針孔，發(fā)現(xiàn)針孔，用砂紙或彈性砂輪片打磨后補(bǔ)涂 5 涂料涂裝 附著力 涂膜厚度大于250μm 在涂膜上劃兩條夾角為60°切割線，應(yīng)劃透至基底，用透明壓敏膠粘帶粘牢劃口部分，快速撕起膠帶，涂層應(yīng)無(wú)剝落 6 涂膜厚度不大于250μm 用劃格法檢查（0～60μm，刀口間距1mm；61～120μm，刀口間距2mm；121～250μm，刀口間距3mm），涂層沿切割邊緣或切口交叉處脫落明顯大于5%，但受影響明顯不大于15% 切割的邊緣完全平滑，無(wú)一格脫落，或在切割交叉處涂層有少許薄片分離，劃格區(qū)受影響明顯地

58、不大于5% 7 金屬?lài)娡? 外觀檢查 表面均勻，無(wú)金屬熔融粗顆粒、起皮、鼓泡、裂紋、掉塊及其他影響使用的缺陷 8 涂層厚度 最小局部厚度不小于設(shè)計(jì)文件規(guī)定厚度 9 結(jié)合性能 膠帶上有破斷的涂層粘附，但基底未裸露 涂層的任何部位都未與基體金屬剝離 檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中合格 項(xiàng)，優(yōu)良 項(xiàng)，合格率 %，優(yōu)良率 %。 一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中合格 項(xiàng)，優(yōu)良 項(xiàng)，合格率 %，優(yōu)良率 %。 檢驗(yàn)人：（簽字）

59、 年 月 日 評(píng)定人：（簽字） 年 月 日 監(jiān)理工程師：（簽字） 年 月 日 表5.2 平面閘門(mén)埋件單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表填表要求 填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求： 1．單元工程劃分：宜以每一孔（段）門(mén)槽的埋件安裝劃分為一個(gè)單元工程。 2．單元工程量：填寫(xiě)本單元埋件重量（t）。 3．本表是在表5.2.1～表5.2.8、表5.1.2～表5.1.4檢查表質(zhì)量評(píng)定合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。 4．單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)包括下列資料： （1）施工單位應(yīng)提交埋件的安裝圖樣、安裝記錄

60、、埋件焊接與表面防腐蝕記錄、重大缺陷處理記錄等資料。 （2）監(jiān)理單位應(yīng)提交對(duì)單元工程施工質(zhì)量的平行檢測(cè)資料。 5．平面閘門(mén)埋件的安裝及檢查等技術(shù)要求應(yīng)符合《水利水電工程鋼閘門(mén)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T 14173）和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 6．埋件就位調(diào)整后，應(yīng)用加固鋼筋或調(diào)整螺栓，將其與預(yù)埋螺栓或插筋焊牢，以防澆筑二期混凝土?xí)r發(fā)生移位。二期混凝土拆模后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，同時(shí)清除遺留的鋼筋頭等雜物，并將埋件表面清理干凈。 7．單元工程安裝質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： （1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)： 1）各檢驗(yàn)項(xiàng)目均達(dá)到合格等級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)。 2）設(shè)備的試驗(yàn)和試運(yùn)行符合SL 635—2012標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

61、；各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合SL 635—2012標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （2）優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目中優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目70%及以上，且主控項(xiàng)目100%優(yōu)良。 8．表中數(shù)值為允許偏差值。 ________________________工程 表5.2平面閘門(mén)埋件單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表 編號(hào) 單元工程名稱(chēng) 單元工程量 分部工程名稱(chēng) 安裝單位 單元工程名稱(chēng)、部位 評(píng)定日期 項(xiàng)次 項(xiàng)目 主控項(xiàng)目/個(gè) 一般項(xiàng)目/個(gè) 合格數(shù) 其中優(yōu)良數(shù) 合格數(shù) 其中優(yōu)良數(shù) 1 平面閘門(mén)底檻安裝 2 平面閘門(mén)門(mén)楣安裝

62、 3 平面閘門(mén)主軌安裝 4 平面閘門(mén)側(cè)軌安裝 5 平面閘門(mén)反軌安裝 6 平面閘門(mén)止水板安裝 7 平面閘門(mén)護(hù)角兼作側(cè)軌安裝 8 平面閘門(mén)胸墻安裝 9 焊縫外觀質(zhì)量（見(jiàn)表5.1.2） 10 焊縫內(nèi)部質(zhì)量（見(jiàn)表5.1.3） 11 表面防腐蝕質(zhì)量（見(jiàn)表5.1.4） 安裝 單位 自評(píng) 意見(jiàn) 各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為_(kāi)___%．其中主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為_(kāi)___%。 單元工程

63、安裝質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為： 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 監(jiān)理 單位 復(fù)核 意見(jiàn) 各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)資料符合規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為_(kāi)___%．其中主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良率為_(kāi)___%。 單元工程安裝質(zhì)量等級(jí)評(píng)定為： 。 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 注1：主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目中的合格指達(dá)到合格及其以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目個(gè)數(shù)

64、。 注2：優(yōu)良項(xiàng)目占全部項(xiàng)目百分率＝主控項(xiàng)目?jī)?yōu)良數(shù)+一般項(xiàng)目?jī)?yōu)良數(shù) 檢驗(yàn)項(xiàng)目總數(shù) ×100%。 注3：胸墻下部系指和門(mén)楣結(jié)合處。 注4：門(mén)楣工作范圍高度：靜水啟閉閘門(mén)為孔口高；動(dòng)水啟閉閘門(mén)為承壓主軌高度。 表5.2.1 平面閘門(mén)底檻安裝質(zhì)量檢查表填表要求 填表時(shí)必須遵守“填表基本規(guī)定”，并應(yīng)符合下列要求： 1．分部工程、單元工程名稱(chēng)填寫(xiě)應(yīng)與表5.2相同。 2．檢驗(yàn)部位如圖E-1所示。 圖E-1 平面閘門(mén)底檻安裝 3．平面閘門(mén)埋件安裝質(zhì)量評(píng)定包括：底檻、門(mén)楣、主軌、側(cè)軌、反軌、止水板、護(hù)角、胸墻和埋件表面防腐蝕等檢驗(yàn)項(xiàng)目。 4．平面閘門(mén)埋件焊接與表面防腐蝕質(zhì)量應(yīng)分別符

65、合SL 635—2012第4章的規(guī)定。 5．單元工程安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)： 1）主控項(xiàng)目，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)100%符合合格標(biāo)準(zhǔn)。 2）一般項(xiàng)目，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合合格標(biāo)準(zhǔn)，不合格點(diǎn)最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍，且不合格點(diǎn)不應(yīng)集中。 （2）優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：在合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的所有檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)90%及以上符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 6．表中數(shù)值為允許偏差值。 ________________________工程 平面閘門(mén)底檻安裝質(zhì)量檢查表 編號(hào) 分部工程名稱(chēng) 單元工程名稱(chēng) 安裝部位 安裝內(nèi)容 安裝單位 開(kāi)/完工日

66、期 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 實(shí)測(cè)值 合格數(shù) 優(yōu)良數(shù) 質(zhì)量等級(jí) 主控項(xiàng)目 1 對(duì)門(mén)槽中心線a/mm 工作范圍內(nèi) ±5.0 2 對(duì)孔口中心線 b/mm 工作范圍內(nèi) ±5.0 3 工作表面一端對(duì)加一端的高差（L為閘門(mén)寬度，mm） L＜10000 2.0 L≥10000 3.0 4 工作表面平面度/mm 工作范圍內(nèi) 2.0 5 工作表面組合處的錯(cuò)位/mm 工作范圍內(nèi) 1.0 6 表面扭曲值f 工作范圍內(nèi)表面寬度B/mm B＜100 1.0 B＝100～200 1.5 B＞200 2.0 一般項(xiàng)目 1 高程/mm ±5.0 檢查意見(jiàn)： 主控項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中合格 項(xiàng)，優(yōu)良 項(xiàng)，合格率 %，優(yōu)良率 %。 一般項(xiàng)目共 項(xiàng)，其中合格 項(xiàng)，優(yōu)良____項(xiàng)，合格率 %，優(yōu)良率____%。