數(shù)控車工中級理論知識試卷答案.doc

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1、姓名： 工作單位（或班級）： 準考證號：職業(yè)技能鑒定國家題庫數(shù)控車工中級理論知識試卷注 意 事 項1、本試卷依據(jù)2005年頒布的數(shù)控車工國家職業(yè)標準命制， 考試時間：120分鐘。2、請在試卷標封處填寫姓名、準考證號和所在單位的名稱。3、請仔細閱讀答題要求，在規(guī)定位置填寫答案。一二總 分得 分得 分評分人一、單項選擇題(第1題第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.5分，滿分80分。)1道德和法律是()。 A、互不相干B、相輔相成、相互促進 C、相對矛盾和沖突 D、法律涵蓋了道德2企業(yè)文化的整合功能指的是它在()方面的作用。 A、批評與處罰 B、凝聚人心 C、增強競

2、爭意識 D、自律3職業(yè)道德與人的事業(yè)的關系是()。 A、有職業(yè)道德的人一定能夠獲得事業(yè)成功 B、沒有職業(yè)道德的人不會獲得成功 C、事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德 D、缺乏職業(yè)道德的人往往更容易獲得成功4企業(yè)誠實守信的內(nèi)在要求是()。 A、維護企業(yè)信譽 B、增加職工福利 C、注重經(jīng)濟效益 D、開展員工培訓5國家標準的代號為()。 A、JB B、QB C、TB D、GB6下列說法中，不符合語言規(guī)范具體要求的是()。 A、語感自然 B、用尊稱，不用忌語 C、語速適中，不快不慢 D、態(tài)度冷淡7在工作中要處理好同事間的關系，正確的做法是()。 A、多了解他人的私人生活，才能關心和幫助同事 B、對于難

3、以相處的同事，盡量予以回避 C、對于有缺點的同事，要敢于提出批評 D、對故意誹謗自己的人，要“以其人之道還治其人之身”8金屬在斷裂前吸收變形能量的能力是鋼的()。 A、強度和塑性 B、韌性 C、硬度 D、疲勞強度9牌號以字母T開頭的碳鋼是()。 A、普通碳素結構鋼 B、優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼 C、碳素工具鋼 D、鑄造碳鋼10下列不屬于優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼的牌號為()。 A、45 B、40Mn C、08F D、T711碳素工具鋼的牌號由“T+數(shù)字”組成，其中數(shù)字是以()表示的碳的質(zhì)量分數(shù)。 A、百分數(shù) B、千分數(shù) C、萬分數(shù) D、十分數(shù)12碳素工具鋼工藝性能的特點有()。 A、不可冷、熱加工成形，加工性能好B

4、、刃口一般磨得不是很鋒利 C、易淬裂 D、耐熱性很好13按斷口顏色鑄鐵可分為的()。 A、灰口鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵 B、灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵 C、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵 D、普通鑄鐵、合金鑄鐵14下列材料中抗拉強度最高的是()。 A、HT200 B、HT250 C、HT300 D、HT35015黃銅是由()合成。 A、銅和鋁 B、銅和硅 C、銅和鋅 D、銅和鎳16()不采用數(shù)控技術。 A、金屬切削機床 B、壓力加工機床 C、電加工機床 D、組合機床17數(shù)控機床的基本結構不包括()。 A、數(shù)控裝置 B、程序介質(zhì) C、伺服控制單元 D、機床本體18數(shù)控系統(tǒng)的功能()。 A、插補運算

5、功能 B、控制功能、編程功能、通訊功能 C、循環(huán)功能 D、刀具控制功能19液壓系統(tǒng)的動力元件是()。 A、電動機 B、液壓泵 C、液壓缸 D、液壓閥20數(shù)控機床同一潤滑部位的潤滑油應該()。 A、用同一牌號 B、可混用 C、使用不同型號 D、只要潤滑效果好就行21電機常用的制動方法有()制動和電力制動兩大類。 A、發(fā)電 B、能耗 C、反轉 D、機械22計算機應用最早領域是()。 A、輔助設計 B、實時控制 C、信息處理 D、數(shù)值計算23program可翻譯為()。 A、刪除 B、程序 C、循環(huán) D、工具24正火的目的之一是()。 A、粗化晶粒 B、提高鋼的密度 C、提高鋼的熔點 D、細化晶粒2

6、5回火的作用在于()。 A、提高材料的硬度B、提高材料的強度C、調(diào)整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求 D、降低材料的硬度26鋼的淬火是將鋼加熱到()以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。 A、臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼） B、臨界溫度Ac1（亞共析鋼）或Ac3（過共析鋼） C、臨界溫度Ac2（亞共析鋼）或Ac2（過共析鋼） D、亞共析鋼和過共析鋼都取臨界溫度Ac327確定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段，安排熱處理、檢驗、及其他輔助工序是()的主要工作。 A

7、、擬定工藝路線 B、擬定加工方法 C、填寫工藝文件 D、審批工藝文件28主切削刃在基面上的投影與進給運動方向之間的夾角稱為()。 A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角29數(shù)控車床切削的主運動()。 A、刀具縱向運動 B、刀具橫向運動 C、刀具縱向、橫向的復合運動 D、主軸旋轉運動30切削力可分解為主切削力Fc、背向力Fp和進給力Ff，其中消耗功率最大的力是()。 A、進給力Ff B、背向力Fp C、主切削力Fc D、不確定31影響刀具擴散磨損的最主要原因是切削()。 A、材料 B、速度 C、溫度 D、角度32刀具正常磨損中最常見的情況是()磨損。 A、前刀面 B、后刀面 C、前、后刀面同

8、時 D、刀尖33硬質(zhì)合金的K類材料刀具主要適用于車削()。 A、軟鋼 B、合金鋼 C、碳鋼 D、鑄鐵34硬質(zhì)合金的特點是耐熱性()，切削效率高，但刀片強度、韌性不及工具鋼，焊接刃磨工藝較差。 A、好 B、差 C、一般 D、不確定35粗加工應選用()。 A、(35)%乳化液 B、(1015)%乳化液 C、切削液 D、煤油36不屬主軸回轉運動誤差的影響因素有()。 A、主軸的制造誤差 B、主軸軸承的制造誤差 C、主軸軸承的間隙 D、工件的熱變形37磨削加工時，提高工件速度可使加工表面粗糙度數(shù)值()。 A、變大 B、變小 C、不變 D、不一定38在兩個齒輪中間加入一個齒輪(介輪)，其作用是改變齒輪的

9、()。 A、改變傳動比 B、增大扭矩 C、改變傳動方向 D、旋轉速度39鏨削時的切削角度，應使后角在()之間，以防鏨子扎入或滑出工件。 A、1015 B、1218 C、1530 D、5840決定長絲杠的轉速的是()。 A、溜板箱 B、進給箱 C、主軸箱 D、掛輪箱41違反安全操作規(guī)程的是()。 A、嚴格遵守生產(chǎn)紀律B、遵守安全操作規(guī)程C、執(zhí)行國家勞動保護政策D、可使用不熟悉的機床和工具42下列關于創(chuàng)新的論述，正確的是()。 A、創(chuàng)新與繼承根本樹立B、創(chuàng)新就是獨立自主C、創(chuàng)新是民族進步的靈魂D、創(chuàng)新不需要引進國外新技術43零件圖的()的投影方向應能最明顯地反映零件圖的內(nèi)外結構形狀特征。 A、俯視

10、圖 B、主視圖 C、左視圖 D、右視圖44國標中對圖樣中除角度以外的尺寸的標注已統(tǒng)一以()為單位。 A、厘米 B、英寸 C、毫米 D、米45左視圖反映物體的()的相對位置關系。 A、上下和左右 B、前后和左右 C、前后和上下 D、左右和上下46局部視圖的斷裂邊界應以()表示。 A、波浪線 B、虛線 C、點畫線 D、細實線47工程制圖之標題欄的位置，應置于圖紙的()。 A、右上方 B、右下方 C、左上方 D、左下方48典型零件數(shù)控車削加工工藝包括()。 A、確定零件的定位基準和裝夾方式 B、典型零件有關注意事項 C、伺服系統(tǒng)運用 D、典型零件有關說明49在零件毛坯加工余量不勻的情況下進行加工，會

11、引起()大小的變化，因而產(chǎn)生誤差。 A、切削力 B、開力 C、夾緊力 D、重力50在制訂零件的機械加工工藝規(guī)程時，對單件生產(chǎn)，大都采用()。 A、工序集中法 B、工序分散法 C、流水作業(yè)法 D、除工序集中法、工序分散法、流水作業(yè)法以外的其他方法51選擇刀具起始點時應考慮()。 A、防止與工件或夾具干涉碰撞 B、方便刀具安裝測量 C、每把刀具刀尖在起始點重合 D、必須選在工件外側52下面說法不正確的是()。 A、進給量越大表面Ra值越大 B、工件的裝夾精度影響加工精度 C、工件定位前須仔細清理工件和夾具定位部位 D、通常精加工時的F值大于粗加工時的F值53車削直徑為100mm的工件外圓，若主軸轉

12、速設定為1000r/min，則切削速度Vc為()m/min。 A、100 B、157 C、200 D、31454數(shù)控車床上快速夾緊工件的卡盤大多采用()。 A、普通三爪卡盤 B、液壓卡盤 C、電動卡盤 D、四爪卡盤55夾緊力的作用點應盡量靠近()，防止工件振動變形。 A、待加工表面 B、已加工表面 C、加工表面 D、定位表面56若零件上多個表面均不需加工，則應選擇其中與加工表面間相互位置精度要求()的作為粗基準。 A、最低 B、最高 C、符合公差范圍 D、任意57選擇定位基準時，應盡量與工件的()一致。 A、工藝基準 B、度量基準 C、起始基準 D、設計基準58工藝基準包括()。 A、設計基準

13、、粗基準、精基準 B、設計基準、定位基準、精 C、定位基準、測量基準、裝配基準 D、測量基準、粗基準、精基準59按照功能的不同，工藝基準可分為定位基準、測量基準和()三種。 A、粗基準 B、精基準 C、設計基準 D、裝配基準60在主軸加工中選用支承軸頸作為定位基準磨削錐孔，符合()原則。 A、基準統(tǒng)一 B、基準重合 C、自為基準 D、互為基準61用兩頂尖裝夾工件時，可限制()。 A、三個移動三個轉動 B、三個移動兩個轉動 C、兩個移動三個轉動 D、兩個移動兩個轉動62一個物體在空間可能具有的運動稱為()。 A、空間運動 B、圓柱度 C、平面度 D、自由度63重復限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為()。

14、 A、完全定位 B、過定位 C、不完全定位 D、欠定位64有關程序結構，下面哪種敘述是正確的()。 A、程序由程序號、指令和地址符組成 B、地址符由指令字和字母數(shù)字組成 C、程序段由順序號、指令和EOB組成 D、指令由地址符和EOB組成65數(shù)控系統(tǒng)中，()指令在加工過程中是模態(tài)的。 A、G01、F B、G27、G28 C、G04 D、M0266以下關于非模態(tài)指令()是正確的。 A、一經(jīng)指定一直有效 B、在同組G代碼出現(xiàn)之前一直有效 C、只在本程序段有效D、視具體情況而定67進給功能用于指定()。 A、進刀深度 B、進給速度 C、進給轉速 D、進給方向68指定恒線速度切削的指令是()。 A、G9

15、4 B、G95 C、G96 D、G9769T0102表示()。 A、1號刀1號刀補 B、1號刀2號刀補 C、2號刀1號刀補 D、2號刀2號刀補70絕對坐標編程時，移動指令終點的坐標值X、Z都是以()為基準來計算。 A、工件坐標系原點B、機床坐標系原點 C、機床參考點 D、此程序段起點的坐標值71當零件圖尺寸為鏈聯(lián)接（相對尺寸）標注時適宜用()編程。 A、絕對值編程 B、增量值編程 C、兩者混合 D、先絕對值后相對值編程72選擇英制輸入的指令是()，必須在程序的開始設定坐標系之前在一個單獨的程序段中指定。 A、M99 B、G21 C、G20 D、G9373G00是指令刀具以()移動方式，從當前位

16、置運動并定位于目標位置的指令。 A、點動 B、走刀 C、快速 D、標準74程序段G02 X50 Z-20 I28 K5 F0.3 中I28 K5表示()。 A、圓弧的始點 B、圓弧的終點 C、圓弧的圓心相對圓弧起點坐標 D、圓弧的半徑75暫停指令G04用于中斷進給，中斷時間的長短可以通過地址 X(U)或()來指定。 A、T B、P C、O D、V76使用返回參考點指令G27或G28時，應取消()，否則機床無法返回參考點。 A、刀具補償功能 B、紙帶結束功能 C、程序結束功能 D、換刀功能77使刀具軌跡在工件左側沿編程軌跡移動的G代碼為()。 A、G40 B、G41 C、G42 D、G4378G

17、90 X50 Z-60 R-2 F0.1；完成的是()的加工。 A、圓柱面 B、圓錐面 C、圓弧面 D、螺紋79FANUC 數(shù)控車床系統(tǒng)中G92 X_Z_F_是()指令。 A、外圓車削循環(huán) B、端面車削循環(huán) C、螺紋車削循環(huán) D、縱向切削循環(huán)80在G71P（ns）Q（nf）U（u）W（w）S500 程序格式中，()表示Z軸方向上的精加工余量。 A、u B、w C、ns D、nf81輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是()。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M3082主程序結束，程序返回至開始狀態(tài)，其指令為()。 A、M00 B、M02 C、M05 D、M3083使主軸反轉的指令是()。

18、 A、M90 B、G01 C、M04 D、G9184FANUC系統(tǒng)中，M98指令是()指令。 A、主軸低速范圍 B、調(diào)用子程序 C、主軸高速范圍 D、子程序結束85圓弧插補的過程中數(shù)控系統(tǒng)把軌跡拆分成若干微小()。 A、直線段 B、圓弧段 C、斜線段 D、非圓曲線段86G76指令，主要用于()的加工，以簡化編程。 A、切槽 B、鉆孔 C、棒料 D、螺紋87工件坐標系的零點一般設在()。 A、機床零點 B、換刀點 C、工件的端面 D、卡盤根88數(shù)控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設定。該點稱()。 A、工件零點 B、機床零點 C、機床參考點 D、限

19、位點89數(shù)控機床Z坐標軸規(guī)定為()。 A、平行于主切削方向 B、工件裝夾面方向 C、各個主軸任選一個 D、傳遞主切削動力的主軸軸線方向90刀尖半徑補償在()固定循環(huán)指令中執(zhí)行。 A、G71 B、G72 C、G73 D、G7091數(shù)控車(FANUC系統(tǒng))的G74 Z120 Q10 F0.3程序段中，()表示Z軸方向上的間斷走刀長度。 A、0.3 B、10 C、120 D、7492刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是()。 A、沿刀具運動方向看，工件位于刀具左側 B、沿工件運動方向看，工件位于刀具左側 C、沿工件運動方向看，刀具位于工件左側 D、沿刀具運動方向看，刀具位于工件左側93前置刀架數(shù)控車床上用正手

20、車刀車削外圓，刀尖半徑補償指令應該是()。 A、G40 B、G41 C、G42 D、G4394采用G50設定坐標系之后，數(shù)控車床在運行程序時()回參考點。 A、用 B、不用 C、可以用也可以不用 D、取決于機床制造廠的產(chǎn)品設計95G98/G99指令為()指令。 A、模態(tài) B、非模態(tài) C、主軸 D、指定編程方式的指令96在繪制直線時，可以使用以下()快捷輸入方式的能力。 A、C B、L C、PIN D、E97AUTO CAD中要準確的把圓的圓心移到直線的中點需要使用()。 A、正交 B、對象捕捉 C、柵格 D、平移98AUTO CAD用Line命令連續(xù)繪制封閉圖形時，敲()字母回車而自動封閉。

21、A、C B、D C、E D、F99系統(tǒng)面板上的()鍵的功能是使系統(tǒng)不執(zhí)行程序中帶/的程序段。 A、單段 B、空運行 C、跳步 D、M01100將狀態(tài)開關置于“MDI”位置時，表示()數(shù)據(jù)輸入狀態(tài)。 A、機動 B、手動 C、自動 D、聯(lián)動101數(shù)控機床開機時，一般要進行返回參考點操作，其目的是()。 A、換刀，準備開始加工 B、建立機床坐標系 C、建立工件坐標系 D、換刀，準備開始加工、建立機床坐標系、建立工件坐標系都是102車削錐度和圓弧時，如果刀具半徑補償存儲器中R輸入正確值而刀尖方位號T未輸入正確值，則影響()精度。 A、尺寸 B、位置 C、表面 D、尺寸，位置，表面都不對103在未裝夾工

22、件前，為了檢查()可以進行空運行一次程序。 A、程序 B、機床的加工范圍 C、工件坐標系 D、刀具、夾具選取與安裝的合理性104軸類零件是旋轉體零件，其長度和直徑比大于()的稱為細長軸。 A、15 B、20 C、25 D、30105用于傳動的軸類零件，可使用()為毛坯材料，以提高其機械性能。 A、鑄件 B、鍛件 C、管件 D、板料106加工齒輪這樣的盤類零件在精車時應按照()的加工原則安排加工順序。 A、先外后內(nèi) B、先內(nèi)后外 C、基準后行 D、先精后粗107錐度的定義是()。 A、(大端小端)/長度 B、(小端大端)/長度 C、大端除以小端的值 D、小端除以大端的值108對于較長的或必須經(jīng)過

23、多次裝夾才能加工好且位置精度要求較高的軸類工件，可采用()方法安裝。 A、一夾一頂 B、兩頂尖 C、三爪卡盤 D、四爪卡盤109加工如齒輪類的盤形零件，精加工時應以()做基準。 A、外形 B、內(nèi)孔 C、端面 D、外形，內(nèi)孔，端面均不能110刃傾角取值愈大，切削力()。 A、減小 B、增大 C、不改變 D、消失111當選擇的切削速度在()米/分鐘時，最易產(chǎn)生積屑瘤。 A、015 B、1530 C、5080 D、150112FANUC系統(tǒng)車削一段起點坐標為（X40，Z-20）、終點坐標為（X50，Z-25）、半徑為5mm的外圓凸圓弧面，正確的程序段是()。 A、G98 G02 X40 Z-20 R

24、5 F80 B、G98 G02 X50 Z-25 R5 F80 C、G98 G03 X40 Z-20 R5 F80 D、G98 G03 X50 Z-25 R5 F80113用三爪卡盤夾持軸類零件，車削加工內(nèi)孔出現(xiàn)錐度，其原因可能是()。 A、夾緊力太大，工件變形 B、刀具已經(jīng)磨損 C、工件沒有找正D、切削用量不當114相鄰兩牙在()線上對應兩點之間的軸線距離，稱為螺距。 A、大徑 B、中徑 C、小徑 D、中心115M24粗牙螺紋的螺距是()毫米。 A、1 B、2 C、3 D、4116螺紋加工時采用()，因兩側刀刃同時切削，切削力較大。 A、直進法 B、斜進法 C、左右借刀法 D、直進法，斜進法

25、，左右借刀法均不是117螺紋M301.5mm的小徑應車至()mm。 A、27 B、28.37 C、29 D、30118普通三角螺紋的牙型角為()。 A、30 B、40 C、55 D、60119螺紋車刀刀尖高于或低于中心時，車削時易出現(xiàn)()現(xiàn)象。 A、扎刀 B、亂牙 C、竄動 D、停車120螺紋加工時，主軸必須在()指令設置下進行。 A、G96 B、G97 C、M05 D、M30121車削M302的雙線螺紋時，F(xiàn)功能字應代入()mm編程加工。 A、2 B、4 C、6 D、8122G32或G33代碼是螺紋()功能。 A、螺紋加工固定循環(huán)B、變螺距螺紋車削功能指令 C、固定螺距螺紋車削功能指令D、外

26、螺紋車削功能指令123如切斷外徑為36mm、內(nèi)孔為16mm的空心工件，刀頭寬度應刃磨至()mm寬。 A、1-2 B、2-3 C、3-3.6 D、4-4.6124為保證槽底精度，切槽刀主刀刃必須與工件軸線()。 A、平行 B、垂直 C、相交 D、傾斜125G75指令結束后，切刀停在()。 A、終點 B、機床原點 C、工件原點 D、起點126刃磨端面槽刀時，遠離工件中心的副后刀面的R半徑應()被加工槽外側輪廓半徑。 A、大于 B、等于 C、小于 D、小于等于127鉆孔時鉆頭的()會造成孔徑偏大。 A、橫刃太短 B、兩條主切削刃長度不相等 C、后角太大 D、頂角太小128擴孔精度一般可達()。 A、

27、IT5-6 B、IT7-8 C、IT8-9 D、IT9-10129鉸削鑄件孔時，選用()。 A、硫化切削液 B、活性礦物油 C、煤油 D、乳化液130鏜孔刀尖如低于工件中心，粗車孔時易把孔徑車()。 A、小 B、相等 C、不影響 D、大131鏜孔時發(fā)生振動，首先應降低()的用量。 A、進給量 B、背吃量 C、切削速度 D、進給量，背吃量，切削速度均不對132應用()裝夾薄壁零件不易產(chǎn)生變形。 A、三爪卡盤 B、一夾一頂 C、平口鉗 D、心軸133在FANUC Oi的系統(tǒng)中，車內(nèi)孔時G71第二行中的U為()值。 A、正 B、負 C、無正負 D、正、負、無正負均不對134中心孔的形式分為()種。

28、A、1 B、2 C、3 D、4135游標有50格刻線，與主尺49格刻線寬度相同，則此卡尺的最小讀數(shù)是()。 A、0.1mm B、2cm C、0.02mm D、0.4mm136百分表轉數(shù)指示盤上小指針轉動1格，則量桿移動()。 A、1mm B、0.5cm C、10cm D、5cm137千分尺微分筒轉動一周，測微螺桿移動()mm。 A、0.1 B、0.01 C、1 D、0.5138使用深度千分尺測量時，不需要做()。 A、清潔底板測量面、工件的被測量面 B、測量桿中心軸線與被測工件測量面保持垂直 C、去除測量部位毛刺 D、拋光測量面139外徑千分尺的讀數(shù)方法是()。 A、先讀小數(shù)、再讀整數(shù)，把兩次

29、讀數(shù)相減，就是被測尺寸 B、先讀整數(shù)、再讀小數(shù)，把兩次讀數(shù)相加，就是被測尺寸 C、讀出小數(shù)，就可以知道被測尺寸 D、讀出整數(shù)，就可以知道被測尺寸140一般用于檢驗配合精度要求較高的圓錐工件的是()。 A、角度樣板 B、游標萬能角尺度 C、圓錐量規(guī)涂色 D、角度樣板，游標萬能角尺度，圓錐量規(guī)涂色都可以141為使用方便和減少積累誤差， 選用量塊時應盡量選用()的塊數(shù)。 A、很多 B、較多 C、較少 D、5 塊以上142尺寸公差等于上偏差減下偏差或()。 A、基本尺寸 下偏差 B、最大極限尺寸最小極限尺寸 C、最大極限尺寸基本尺寸 D、基本尺寸最小極限尺寸143下列配合代號中，屬于同名配合的是()。

30、 A、H7/f6與F7/h6 B、F7/h6與H7/f7 C、F7/n6與H7/f6 D、N7/h5與H7/h5144尺寸公差帶的零線表示()。 A、最大極限尺寸 B、最小極限尺寸 C、基本尺寸 D、實際尺寸145機械制造中常用的優(yōu)先配合的基準孔代號是()。 A、H7 B、H2 C、D2 D、D7146未注公差尺寸應用范圍是()。 A、長度尺寸 B、工序尺寸 C、用于組裝后經(jīng)過加工所形成的尺寸 D、長度尺寸，工序尺寸，用于組裝后經(jīng)過加工所形成的尺寸都適用147孔軸配合的配合代號由()組成。 A、基本尺寸與公差帶代號 B、孔的公差帶代號與軸的公差帶代號 C、基本尺寸與孔的公差帶代號 D、基本尺寸

31、與軸的公差帶代號148最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為()。 A、上偏差 B、下偏差 C、誤差 D、公差帶149平行度、同軸度同屬于()公差。 A、尺寸 B、形狀 C、位置 D、垂直度150圖樣上符號是()公差叫()。 A、位置， 圓度 B、尺寸， 圓度 C、形狀， 圓度 D、形狀，圓柱度151零件的加工精度包括尺寸精度、幾何形狀精度和()三方面內(nèi)容。 A、相互位置精度 B、表面粗糙度 C、重復定位精度 D、測檢精度152下列因素中導致機械加工精度誤差的是()。 A、潤滑不良 B、機床精度下降 C、材料不合格 D、空氣潮濕153表面質(zhì)量對零件的使用性能的影響不包括()。 A、耐磨性 B、耐腐

32、蝕性能 C、導電能力 D、疲勞強度154下列保養(yǎng)項目中()不是半年檢查的項目。 A、機床電流電壓 B、液壓油 C、油箱 D、潤滑油155增量式檢測元件的數(shù)控機床開機后必須執(zhí)行刀架回()操作。 A、機床零點 B、程序零點 C、工件零點 D、機床參考點156數(shù)控機床某軸進給驅(qū)動發(fā)生故障，可用()來快速確定。 A、參數(shù)檢查法 B、功能程序測試法 C、原理分析法 D、轉移法157目前世界先進的CNC數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間（MTBF）大部分在()之間。 A、100010000小時 B、10000100000小時 C、1000030000小時 D、30000100000小時158數(shù)控機床的條件信息指示燈

33、EMERGENCY STOP亮時，說明()。 A、按下急停按扭 B、主軸可以運轉 C、回參考點 D、操作錯誤且未消除159框式水平儀主要應用于檢驗各種機床及其它類型設備導軌的直線度和設備安裝的水平位置，垂直位置。在數(shù)控機床水平時通常需要()塊水平儀。 A、2 B、3 C、4 D、5160下述幾種墊鐵中，常用于振動較大或質(zhì)量為1015t的中小型機床的安裝()。 A、斜墊鐵 B、開口墊鐵 C、鉤頭墊鐵 D、等高鐵得 分評分人二、判斷題(第161題第200題。將判斷結果填入括號中。正確的填“”，錯誤的填“”。每題0.5分，滿分20分。)161( )職業(yè)道德是社會道德在職業(yè)行為和職業(yè)關系中的具體表現(xiàn)。

34、162( )“以遵紀守法為榮、以違法亂紀為恥”實質(zhì)是把遵紀守法看成現(xiàn)代公民的基本道德守則。163( )企業(yè)要優(yōu)質(zhì)高效應盡量避免采用開拓創(chuàng)新的方法，因為開拓創(chuàng)新風險過大。164( )球墨鑄鐵進行調(diào)質(zhì)熱處理可以獲得良好的綜合力學性能。165( )切削鑄鐵、青銅等脆性材料時，一般會產(chǎn)生節(jié)狀切屑。166( )切削過程中，切屑與刀具和刀具與工件之間的磨擦力引起振動。167( )各類工業(yè)固體廢棄物，不得傾倒在江河湖泊或水庫之內(nèi)。168( )崗位的質(zhì)量保證措施與責任就是崗位的質(zhì)量要求。169( )除基本視圖外，還有全剖視圖、半剖視圖和旋轉視圖三種視圖。170( )采用斜視圖表達傾斜構件可以反映構件的實形。1

35、71( )省略一切標注的剖視圖，說明它的剖切平面不通過機件的對稱平面。172( )夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過程中受到外力(切削力等)作用時不離開已經(jīng)占據(jù)的正確位置。173( )欠定位不能保證加工質(zhì)量，往往會產(chǎn)生廢品，因此是絕對不允許的。174( )硬質(zhì)合金刀具切削時，不應在切削中途開始使用切削液，以免刀片破裂。175( )刃磨高速鋼刀具時，應在白剛玉的白色砂輪上刃磨，且放入水中冷卻，以防止切削刃退火。176( )機夾可轉位車刀不用刃磨，有利于涂層刀片的推廣使用。177( )YT類硬質(zhì)合金比YG類的耐磨性好，但脆性大，不耐沖擊，常用于加工塑性好的鋼材。178( )在G54中

36、設置欄中的數(shù)值是工件坐標系的原點相對機床坐標系原點偏移量。179( )G70指令是精加工切削循環(huán)指令。180( )逐點比較法直線插補中，當?shù)毒咔邢鼽c在直線上或其上方時， 應向+X方向發(fā)一個脈沖，使刀具向+X 方向移動一步。181( )數(shù)控車床的機床坐標系和工件坐標系原點重合。182( )使用Windows98中文操作系統(tǒng)，既可以用鼠標進行操作，也可以使用鍵盤上的快捷鍵進行操作。183( )手動程序輸入時，模式選擇按鈕應置于自動(AUTO)位置上。184( )刪除鍵DELE在編程時用于刪除己輸入的字，不能刪除在CNC中存在的程序。185( )利用刀具磨耗補償功能能提高勞動效率。186( )程序原

37、點的偏移值可以經(jīng)操作面板輸入到控制器中。187( )如果不按下“選擇停止開關”，則M01代碼不起作用，程序繼續(xù)執(zhí)行。188( )用圓弧規(guī)測量圓弧時，圓弧規(guī)與工件軸線應在同一平內(nèi)。189( )工件和刀具的剛性較差時，不會影響加工精度。190( )在FANUC車削系統(tǒng)中，G92指令可以進行圓柱螺紋車削循環(huán)，但不能加工錐螺紋。191( )可轉位數(shù)控螺紋車刀每種規(guī)格的刀片只能加工一個固定螺距。192( )螺紋切削時，應盡量選擇高的主軸轉速，以提高螺紋的加工精度。193( )切槽時，走刀量加大，不易使切刀折斷。194( )FANUC系統(tǒng)G75指令不能用于內(nèi)溝槽加工。195( )鉆孔時由于橫刃第二次不參加

38、切削，故可采用較大的進給量，使生產(chǎn)率均得到提高。196( )鉆中心孔時不宜選擇較高的主軸轉速。197( )32H8/t7，說明孔比軸容易加工。198( )在每日檢查時液壓系統(tǒng)的油標應在兩條紅線之間。199( )開機前，應檢查機床各部分機構是否完好，各操作按鈕是否處于正確位置。200( )偶發(fā)性故障是比較容易被人發(fā)現(xiàn)與解決的。數(shù)控車工中級理論知識試卷答案一、單項選擇題 1. B 2. B 3. C 4. A 5. D 6. D 7. C 8. B 9. C 10. D 11. B 12. C 13. A 14. D 15. C 16. D 17. B 18. B 19. B 20. A 21.

39、D 22. D 23. B 24. D 25. C 26. A 27. A 28. C 29. D 30. C 31. C 32. B 33. D 34. A 35. A 36. D 37. B 38. C 39. D 40. B 41. D 42. C 43. B 44. C 45. C 46. A 47. B 48. A 49. A 50. A 51. A 52. D 53. D 54. B 55. C 56. B 57. D 58. C 59. D 60. D 61. B 62. D 63. B 64. C 65. A 66. C 67. B 68. C 69. B 70. A 71.

40、B 72. C 73. C 74. C 75. B 76. A 77. B 78. B 79. C 80. B 81. A 82. D 83. C 84. B 85. A 86. D 87. C 88. C 89. D 90. D 91. B 92. D 93. D 94. D 95. A 96. B 97. B 98. A 99. C 100. B 101. B 102. A 103. A 104. C 105. B 106. B 107. A 108. B 109. B 110. A 111. B 112. D 113. C 114. B 115. C 116. A 117. B 118.

41、 D 119. A 120. B 121. B 122. D 123. C 124. A 125. D 126. C 127. B 128. D 129. C 130. D 131. C 132. D 133. B 134. D 135. C 136. A 137. D 138. D 139. B 140. C 141. C 142. B 143. A 144. C 145. A 146. D 147. B 148. B 149. C 150. C 151. A 152. B 153. C 154. A 155. D 156. D 157. C 158. A 159. A 160. C 二、判斷題161. 162. 163. 164. 165. 166. 167. 168. 169. 170. 171. 172. 173. 174. 175. 176. 177. 178. 179. 180. 181. 182. 183. 184. 185. 186. 187. 188. 189. 190. 191. 192. 193. 194. 195. 196. 197. 198. 199. 200. 試卷編碼： 10GL32000000-60401010440001 第 10 頁 共 10 頁