機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)--設(shè)計(jì)輸送傳動(dòng)裝置中的一級(jí)圓柱齒輪減速器.docx
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1、江西農(nóng)業(yè)大學(xué)班級(jí) 交運(yùn)1202設(shè)計(jì)者 葉 穎學(xué)號(hào) 20121086指導(dǎo)老師 徐雪紅 2014.01機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一、傳動(dòng)方案擬定.5二、電動(dòng)機(jī)的選擇.5三、確定傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比.7四、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力設(shè)計(jì).7五、普通V帶的設(shè)計(jì).9六、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì).13七、傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì).18八、滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì).24九、箱體的設(shè)計(jì).26十、潤滑和密封的設(shè)計(jì).26十一、文獻(xiàn)參考.26一、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目:設(shè)計(jì)輸送傳動(dòng)裝置中的一級(jí)圓柱齒輪減速器。題號(hào):8運(yùn)動(dòng)簡圖:原始數(shù)據(jù):題號(hào)12345輸出軸功率P(kw)344.856.2輸出軸轉(zhuǎn)速n(r/min)353840
2、4550傳動(dòng)工作年限6108108每日工作班數(shù)21111工作場(chǎng)所車間礦山礦山車間車間批量小批大批小批成批成批題號(hào)678910輸出軸功率P(kw)3.54.45.565.8輸出軸轉(zhuǎn)速n(r/min)3840484850傳動(dòng)工作年限8108108每日工作班數(shù)21111工作場(chǎng)所車間車間礦山車間礦山批量小批成批大批成批小批設(shè)計(jì)工作量:一 編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書份二、繪制減速器大齒輪零件圖1張(3號(hào)圖紙)三、繪制減速器低速軸零件圖1張(3號(hào)圖紙)四、繪制減速器裝配圖1張(1號(hào)圖紙)二、傳動(dòng)方案擬定原始數(shù)據(jù):輸送傳動(dòng)裝置輸出軸功率P=5.5kw 輸送傳動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)速n=48r/min。三、電動(dòng)機(jī)的選擇1.電
3、動(dòng)機(jī)類型的選擇:選擇Y系列三相異步電動(dòng)機(jī),此系列電動(dòng)機(jī)屬于一般用途的全封閉自扇冷電動(dòng)機(jī),其結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,價(jià)格低廉,維護(hù)方便,適用于不易燃,不易爆,無腐蝕性氣體和無特殊要求的機(jī)械。2.確定電動(dòng)機(jī)的功率: (1) T運(yùn)輸機(jī)工作軸轉(zhuǎn)矩:(為工作機(jī)輸送效率)T=(9550* Pw)/n=1050.5(N.m)(2)傳動(dòng)裝置的總效率: 總=式中:1、2、3、4、分別為帶傳動(dòng)、減速器、開式齒輪、軸承的傳動(dòng)效率。取=0.92,0.97,0.95 4=0.98總= =0.920.970.950.98=0.8 (3) 電動(dòng)機(jī)所需的工作功率: =5.5/0.80=6.9kw3.確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速:查表1-8(機(jī)
4、械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)(第三版)按推薦值取圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍36選擇i=46。開式圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍5,選擇i=46,取帶傳動(dòng)比=則總傳動(dòng)比理時(shí)范圍為32144。輸出軸轉(zhuǎn)速n(r/min)=48 n(r/min)故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為: 總=3214448=15366912r/min符合這個(gè)轉(zhuǎn)速范圍的有同步轉(zhuǎn)速3000r/min的 電動(dòng)機(jī)。4.電動(dòng)機(jī)的確定:表(12-1)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)(第三版)根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由相關(guān)手冊(cè)查出三種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào):(如下表)方案電 動(dòng)機(jī) 型號(hào)額定功率電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速1Y132S2-27.530002900此選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)
5、為Y132S2-2四、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比1、總傳動(dòng)比:由選定的電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速n1、可得傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比為: ia=nm/n=nm/n=2900/48 = 60.4總傳動(dòng)比等于各傳動(dòng)比的乘積分配傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比ia=i0ii開 (式中i0、i分別為帶傳動(dòng)比 和減速器的傳動(dòng)比)2、分配各級(jí)傳動(dòng)比取i0=3(普通V帶 i=24),取齒輪i圓柱齒=5因?yàn)椋篿ai0ii開所以:i開=4五、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算電機(jī)軸: P1=6.9kw T1=9550*P1/n1=9550*6.9/2900=22.7II 軸: P2=1*P1=0.92*6.9=6.3 n2=n1/i帶=
6、2900/3=966.7 T2=9550*P2/n2=9550*6.3/966.7=62.2III軸: P3=2*4* P2=6.0 n3=n2/i減=966.7/5=193.34 T3=9550*P3/n3=9550*6.0/193.34=296.4IV軸: P4=3*4* P3=5.6 n4=n3/i開193.34/4=48.335 T4=9550*P4/n4=9550*5.6/48.335=1106.5 軸功率p()轉(zhuǎn)矩T(Nm)轉(zhuǎn)速 n(r/min)傳動(dòng)比i電動(dòng)機(jī)軸16.922.72900軸26.362.2966.73軸36.0296.4193.345軸45.61106.548.335
7、4表1五. V帶的設(shè)計(jì) (1)選擇普通V帶型號(hào) 由PC=KAP=1.17.5=8.25( KW) 根據(jù)課本P219表13-15得知其交點(diǎn)在A、B型交界線處,故A、B型兩方案待定: 方案1:取A型V帶 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑,并驗(yàn)算帶速: 則取小帶輪 d1=100mm i=3d2=n1d1(1-)/n2=id1(1-) =3100(1-0.02)=294mm 由表9-2取d2=295mm(雖使n2略有減少,但其誤差小于5%,故允許) 帶速驗(yàn)算: V=n1d1/(100060) =2900100/(100060) =15.18 m/s 介于525m/s范圍內(nèi),故合適 確定帶長和中心距a: 0.7(d1
8、+d2)a02(d1+d2) 0.7(100+275)a02(100+275) 262.5 a0750 初定中心距a0=600 ,則帶長為 L0=2a0+(d1+d2)+(d2-d1)2/(4a0) =2600+(100+295)/2+(295-100)2/(4600) =1836.3 mm 由表13-2選用Ld=1800 mm的實(shí)際中心距 a=a0+(Ld-L0)/2=600+(1800-1836.3)/2=581.85582 驗(yàn)算小帶輪上的包角1 1=180-(d2-d1) /a57.38 =180-19.22=160.8120合適 確定帶的根數(shù) Z=PC/((P0+P0)KLK) =8.
9、25/(2.05+0.34)0.951.01) = 3.60 故要取4根A型V帶 計(jì)算軸上的壓力 由書13-17的初拉力公式有 F0=500PC(2.5/K-1)/zv+q v2 =5008.25(2.5/0.95-1)/(415.18)+0.115.182 =133.88 N 作用在軸上的壓力 FQ=2zF0sin(/2) =24133.88sin(160.8/2) =1056 N方案二:取B型V帶 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑,并驗(yàn)算帶速: 則取小帶輪 d1=140mmd2=n1d1(1-)/n2=id1(1-) =3 * 140*(1-0.02) =411.6 取d2=400mm (雖使n2略有減
10、少,但其誤差小于5%,故允許)帶速驗(yàn)算: V=n1d1/(100060) =2900140/(100060) =21.26m/s 介于525m/s范圍內(nèi),故合適 確定帶長和中心距a: 0.7(d1+d2)a02(d1+d2) 0.7(140+400)a02(140+400) 378a01080 初定中心距a0=700 ,則帶長為 L0=2a0+(d1+d2)+(d2-d1)2/(4a0) =2700+(140+400)/2+(400-140)2/(4700) =2272.4 mm 由表9-3選用Ld=2240 mm的實(shí)際中心距 a=a0+(Ld-L0)/2=700+(2240-2272.4)/
11、2=683.8mm684mm 驗(yàn)算小帶輪上的包角1 1=180-(d2-d1)57.3/a =180-(400-140)*57.3/684=158.2120 合適 確定帶的根數(shù) Z=PC/((P0+P0)KLK) =8.25/(2.08+0.30)1.000.95)= 1.83 故取2根B型V帶 計(jì)算軸上的壓力 由書9-18的初拉力公式有 F0=500PC(2.5/K-1)/z v+q v2 =5008.25(2.5/0.95-1)/(221.26)+0.1721.262 =235.12 N 作用在軸上的壓力 FQ=2zF0sin(/2) =22235.12sin(158.2/2)=924 N
12、綜合各項(xiàng)數(shù)據(jù)比較得出方案二更適合六、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)(1)、選定齒輪傳動(dòng)類型、材料、熱處理方式、精度等級(jí)。小齒輪選硬齒面,大齒輪選軟齒面,小齒輪的材料為45號(hào)鋼表面淬火,齒面硬度為45HRC,大齒輪選用45Cr號(hào)調(diào)質(zhì),齒面硬度為230HBS。齒輪精度初選8級(jí)對(duì)于一般工業(yè)用齒輪傳動(dòng),最小安全系數(shù)選用一般可靠度,SH=1.0,SF=1.25接觸疲勞極限應(yīng)力 小齒輪 =1140MPa 大齒輪 =680MPa 彎曲疲勞極限應(yīng)力 小齒輪 =680MPa 大齒輪 =600MPa 許用接觸應(yīng)力小齒輪 1=/ SH=1140MPa 大齒輪 2=/ SH=680MPa 許用彎曲應(yīng)力 小齒輪 1=0.7/ SF=3
13、80MPa 大齒輪 2=0.7/ SF=336MPa 查教材表11-3、表11-6、表11-4:K=1.5;=0.8;=2=680MPa;ZE=189.8;對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪ZH=2.5;傳動(dòng)比i23=3;外嚙合時(shí)設(shè)計(jì)公式中的“”取“+”號(hào);(2)按輪齒彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算小齒輪名義轉(zhuǎn)矩T1=9.55106P/n1=9.551066.3/966.7 =6.2104 Nmm初選螺旋角: =15齒數(shù):Z1=19,則Z2=iZ1=319=57齒形系數(shù):Zv1=19/cos315=21.08 Zv2=57/cos315=63.2查圖11-8得YFa1=2.88 ,YFa2=2.25由圖11-9得 YSa1=1.
14、57 ,YSa2=1.75因所以對(duì)小齒輪進(jìn)行彎曲強(qiáng)度計(jì)算由表4-1取mn =2mm中心距:取a=90mm, 確定螺旋角齒輪分度圓直徑:d1= mn Z1 /cos =2*19/cos18=39.95mm齒寬: b=d1=0.8 * 39.95=31.96mm取 b2=40mm ,b1=45mm(3)驗(yàn)算齒面接觸強(qiáng)度安全。(4)齒輪的圓周速度V=d1 n1/(60*1000)=2.02 m/s對(duì)照表11-2,選8級(jí)制造精度是合宜的。開式齒輪強(qiáng)度計(jì)算:(1)、選定齒輪傳動(dòng)類型、材料、熱處理方式、精度等級(jí)。小齒輪選硬齒面,大齒輪選硬齒面,小齒輪的材料為20CrMnTi滲碳淬火,齒面硬度為5662HR
15、C,大齒輪選用20CrMnTi滲碳淬火,齒面硬度為5662HRC。齒輪精度初選8級(jí)對(duì)于一般工業(yè)用齒輪傳動(dòng),最小安全系數(shù)選用一般可靠度,SH=1.0,SF=1.25彎曲疲勞極限應(yīng)力 小齒輪 =850MPa 大齒輪 =850MPa 許用彎曲應(yīng)力 小齒輪 1=0.7/ SF=476MPa 大齒輪 2=0.7/ SF=476MPa 查教材表11-3、表11-6、表11-4:K=1.5;=0.8;=2=1500MPa;ZE=189.8;對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪ZH=2.5;傳動(dòng)比i2=5;外嚙合時(shí)設(shè)計(jì)公式中的“”取“+”號(hào);(2)按輪齒彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算小齒輪名義轉(zhuǎn)矩T1=9.55106P/n1=9.551066/1
16、93.34 =3105 Nmm初選螺旋角: =15齒數(shù):Z1=18,則Z2=iZ1=518=90齒形系數(shù):Zv1=18/cos315=19.97 Zv2=90/cos315=99.86查圖11-8得YFa1=2.92 ,YFa2=2.21由圖11-9得 YSa1=1.56 ,YSa2=1.82因所以對(duì)小齒輪進(jìn)行彎曲強(qiáng)度計(jì)算由表4-1取mn =4mm中心距:取a=230mm, 確定螺旋角齒輪分度圓直徑:d1= mn Z1 /cos =4*18/cos20=76.66mm齒寬: b=d1=0.8 * 76.66=61.33mm取 b2=65mm ,b1=70mm(3)齒輪的圓周速度V=d1 n1/
17、(60*1000)=0.77 m/s對(duì)照表11-2,選8級(jí)制造精度是合宜的。七、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(一)高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、選 材 因本減速器為一般常規(guī)用減速器,且由于小齒輪分度圓直徑較小,所以將高速軸設(shè)計(jì)為齒輪軸。選用45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理。查課本第245頁表14-2取=35Mpa, C=116.2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸上零件的定位,固定和裝配,將齒輪安排在箱體中央,相對(duì)兩軸承對(duì)稱分布,齒輪左面由軸肩定位,右面用套筒軸向固定,聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定,兩軸承分別以軸肩和大筒定位,則采用過渡配合固定。3、初估直徑 dC=116mm=20.5mm軸上有單個(gè)鍵槽,軸徑應(yīng)增加3 所以21.67(13)21.1mm 。
18、4、確定軸各段直徑和長度,見圖a段:由于帶輪與帶通過鍵聯(lián)接,則軸應(yīng)增加5%,圓整取D1=23mm,帶輪的寬度B=(Z-1)*e+2f=34則第一段長度L1=40mmII段:軸段II的直徑應(yīng)在軸的基礎(chǔ)上增加兩倍的非定位軸肩高度h12=(0.070.1d)d1=2mm,即d2=d1+2h12=27mm,考慮氈圈軸徑取d2=28mm,安裝凸緣式軸承蓋和彈性套柱銷聯(lián)軸器,考慮必要的安裝距離取L2=50mm段和VI段: 初選用6206球軸承,其內(nèi)徑為30m,查表得B=16mm,D=62mm,Cr=19500N 所以兩段都是d3=30mm L3=20mm;段:這兩段軸有定位軸肩d4=d3+h12 =33m
19、m ,考慮到左右對(duì)稱,取軸肩長L4=10mm。段:V段為齒輪,分度圓直徑為40mm, 齒寬b=45mm,所以L5=43mm 整段軸長L=198mm5、按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算已知分度圓直徑d2=39.95mm、扭矩T2=62000 Nmm則:圓周力Ft=2T2/d2=262000/39.95=3104N軸向力Fa=Fttan=3104tan180=1009N徑向力Fr= Fttann / tan =1381N (a)繪制軸受力簡圖,見圖(b)繪制垂直面彎矩圖(如圖c)軸承支反力:FAV=FBV=Fr/2=1381/2=691 NFAH=FBH=Ft/2=3104/2=1552N由兩邊對(duì)稱,截面C為齒
20、輪作用點(diǎn)的截面,知截面C的彎矩也對(duì)稱。截面C在垂直面彎矩為MCV=FAVa=69142.5=29367.5Nmm (c)繪制水平面彎矩圖,見圖d。截面C在水平面上彎矩為:MCH=FAHa=155242.5= 65960Nmm (d)繪制合成彎矩圖,見圖eMC=(MCV2+MCH2)1/2=(29367.52+659602)1/2=72202.3Nmm (e)繪制扭矩圖,見圖f轉(zhuǎn)矩:T=62000Nmm (f)繪制當(dāng)量彎矩圖,見圖g轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪應(yīng)力按脈動(dòng)循環(huán)變化,取=0.6,截面C處的當(dāng)量彎矩:Mec=MC2+(T)21/2=72202.32+(0.662000)21/2=81222Nmm (
21、g)校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度e=Mec/0.1d43=81222/(0.1333)=22.6MPa -1b=60MPa所以該軸強(qiáng)度足夠。6、軸承壽命校核:軸承壽命可由式Lh=3行校核,由于軸承主要承受徑向載荷的作用,所以,查課本279頁表16-8,9,10取ft=1,fp=1.2取Lh=3=106/(60966.7)19500/(1.21381)3=28088.98hLh/(8365)=9.6年8年7、鍵的設(shè)計(jì)與校核:根據(jù)軸的尺寸,參考課本表10-9。1、校核高速軸與聯(lián)軸器的平鍵聯(lián)接軸徑d1=23mm L1=40mm T=62000Nmm選用A型平鍵,鍵820GB1096-79鍵高h(yuǎn)=7mm從課本
22、表10-10查得:p=80MPap=4T/dhl=462000/(23780)=17.1Mpap 該鍵安全。(二)低速速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、選 材 因本減速器為一般常規(guī)用減速器,選用45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理。查課本第245頁表14-2取=35Mpa, C=116.2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸上零件的定位,固定和裝配,將齒輪安排在箱體中央,相對(duì)兩軸承對(duì)稱分布,齒輪左面由軸肩定位,右面用套筒軸向固定,聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定,兩軸承分別以軸肩和大筒定位,則采用過渡配合固定。3、初估直徑 dC=116mm=36.5mm軸上有單個(gè)鍵槽,軸徑應(yīng)增加3 所以36.5(13)37.595mm 圓整取d=38。4、確定軸各段直徑和
23、長度,見圖a段:d1=38mm 由確定L1=60mmII段:軸段II的直徑應(yīng)在軸的基礎(chǔ)上增加兩倍的非定位軸肩高度h12=(0.070.1d)d1=2mm,即d2=d1+2h12=42mm,考慮氈圈軸徑取d2=43mm,安裝凸緣式軸承蓋,考慮必要的安裝距離取L2=60mm段和段: -初選用6209球軸承,其內(nèi)徑為45m,查表得B=19mm,D=85mm,Cr=20500N 所以d3=45mm ,齒輪與軸承用套筒定位,考慮到高速軸齒輪與大齒輪平行嚙合,力臂相等,經(jīng)計(jì)算應(yīng)取L3=25mmI段:IV段位定位軸環(huán)d4=d3+2h45,這里h45=2mm 所以 d4=51mm,由于軸承應(yīng)對(duì)稱分布,取L4=
24、20mm段:V段為齒輪,分度圓直徑為50.05mm, 齒寬b=50mm,所以L5=48mm 整段軸長L=261mm5、按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算已知分度圓直徑d2=50.05mm、扭矩T3=296000Nmm則:圓周力Ft=2T3/d3=2296000/50.05=11828N徑向力Fr=Fttan=11828tan180=3843N(a)繪制軸受力簡圖,見圖b(b)繪制垂直面彎矩圖(如圖c)由兩邊對(duì)稱,知截面C的彎矩也對(duì)稱。截面C為段的中截面軸承支反力:FAV=FBV=Fr/2=3843/2=1922NFAH=FBH=Ft/2=11828/2=5914N截面C在垂直面彎矩為MCV=FAVa=1922
25、57.5=110515Nmm (c)繪制水平面彎矩圖,見圖d。截面C在水平面上彎矩為:MCH=FAHa=591457.5=340055 Nmm (d)繪制合成彎矩圖,見圖eMC=(MCV2+MCH2)1/2=(1105152+3400552)1/2=357562Nmm (e)繪制扭矩圖,見圖f轉(zhuǎn)矩:T=296000Nmm (f)繪制當(dāng)量彎矩圖,見圖g轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪應(yīng)力按脈動(dòng)循環(huán)變化,取=0.6,截面C處的當(dāng)量彎矩:Mec=MC2+(T)21/2=3575622+(0.6296000)21/2=399234Nmm (g)校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度e=Mec/0.1d43=399234/(0.1513)
26、=30MPa -1b=60MPa所以該軸強(qiáng)度足夠。6、軸承壽命校核:軸承壽命可由式Lh=3行校核,由于軸承主要承受徑向載荷的作用,所以,查課本279頁表16-8,9,10取ft=1,fp=1.2取Lh=3=106/(60193.34)31500/(1.23843)3=27472.86hLh/(8365)=9.4年8年7、鍵的設(shè)計(jì)與校核:根據(jù)軸的尺寸,參考課本表10-9。1、校核低速軸與聯(lián)軸器的平鍵聯(lián)接軸徑d5=51mm L5=48mm T=296000Nmm選用A型平鍵,鍵1645GB/T 1096-79鍵高h(yuǎn)=10mm從課本表10-10查得:p=130MPap=4T/dhl=4276890/
27、(511045)=51.59Mpap 該鍵安全。2、校核低速軸與齒輪的平鍵聯(lián)接軸徑d4=70mm L4=68mm T=276890Nmm選用A型平鍵,鍵2058GB1096-79 鍵高h(yuǎn)=12mm從課本表10-10查得:p=130MPap=4T/dhl=4276890/(701258)=22.73Mpap 該鍵安全。八、選擇軸承潤滑與密封方式 軸承的潤滑取決于浸油齒輪的,圓周速度,即大齒輪的圓周速度,大齒輪的圓周速度v=dan/(601000)=3.1450.05193.34/(601000)=0.5m/s12m/s小齒輪=1140MPa ,大齒輪=680MPa , 680MPa1140MPa
28、c采用油池輪滑,選用LCKC潤滑油。應(yīng)到齒輪半徑的六分之一。因軸轉(zhuǎn)速不高,故采用毛氈圈密封。一般情況下,為制造和加工方便,采用鑄造箱體,材料為鑄鐵。箱體結(jié)構(gòu)采用剖分式,剖分面選擇在軸線所在的水平面上。箱體中心高度H=d2/2+(5070)mm=50.05/2+(5070)= 75.02595.025mm取中心高度H=80mm箱體厚度,選用凸緣式軸承蓋,根據(jù)軸承型號(hào)設(shè)計(jì)軸承蓋的尺寸: 高速軸D=80mm,d3=8mm,D0=100mm,D2=120mm.低速軸D=90mm,d3=8mm,D0=112.5mm,D2=115mm。根據(jù)減速器中心距a=125mm查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(下同)表5-14可得:檢查孔尺寸:L=100mm,b=55mm;檢查孔蓋尺寸:b1=85mm,l1=130mm,b2=70mm,l2=115mm,d4=6.5mm,孔數(shù)4; 材料:Q235,厚度6mm。 通氣器選用表5-15通氣器1,選161.5 油標(biāo)裝置選用表5-16中M12. 螺塞選用表5-19中M161.5. 定位銷選用圓錐銷。查表5-20:銷釘公稱直徑d=8mm。起吊裝置,按中心距查表5-21得箱體毛重85kg,選用吊環(huán)螺釘為M10。九、參考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)(第三版)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(第五版)=105
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