電動葫蘆安裝施工方案.doc

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1、電動葫蘆安裝施 工 方 案使施工單位:審 核:批 準(zhǔn):2014年4月28日一、工程概況:大唐韓城第二發(fā)電有限責(zé)任公司二期裝機(jī)容量為2600MW,3號爐、4號爐分別于2008年投產(chǎn)。本期2600MW機(jī)組鍋爐爐后煙道上方有足夠的空間位置安裝SCR裝置,爐后基礎(chǔ)與鋼架在設(shè)計(jì),本期2600MW機(jī)組脫硝改造,主設(shè)備設(shè)計(jì)年利用小時數(shù)為5000小時,煙氣脫硝采用選擇性催化還原法(SCR)脫硝工藝,脫硝還原劑采用液氨,不設(shè)反應(yīng)器旁路,系統(tǒng)采用聲波吹灰加蒸汽吹灰相結(jié)合方式。脫硝效率大于90且出口NOx含量不超過100mg/Nm3。SCR催化劑按3+1層布置考慮。根據(jù)設(shè)計(jì)要求4#爐脫硝共設(shè)有2臺電動葫蘆,參數(shù)如下

2、:序號安裝位置型號規(guī)格數(shù)量1脫硝鋼架51MMD1-522T 52m2臺二、工藝特點(diǎn)電動葫蘆屬于特種設(shè)備,其組裝時應(yīng)以不得損傷任何零部件為原則,并應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-98組織施工和驗(yàn)收。三、 施工前準(zhǔn)備3.1 電動葫蘆到達(dá)安裝地點(diǎn)后,首先應(yīng)先檢查在運(yùn)輸途中有無損壞情況,若發(fā)現(xiàn)有損壞情況,應(yīng)及時修復(fù)方可使用.3.2清點(diǎn)設(shè)備技術(shù)文件,核查設(shè)備型號是否符合設(shè)計(jì)要求,并按施工方案進(jìn)行安全技術(shù)交底。四、安裝程序及技術(shù)措施安裝順序:施工準(zhǔn)備設(shè)備開箱清點(diǎn)和檢查驗(yàn)收電動葫蘆安裝電氣設(shè)備安裝試運(yùn)驗(yàn)收。五、安裝和技術(shù)要求5.1、開箱檢驗(yàn):設(shè)備到現(xiàn)場后,經(jīng)開箱檢

3、驗(yàn)以后,確認(rèn)設(shè)備隨機(jī)文件、說明書、合格證齊全,設(shè)備及備件應(yīng)與裝箱單相符,設(shè)備的外觀應(yīng)無損壞。5.2、工序交接:在正式安裝電動葫蘆前應(yīng)對上道工序,進(jìn)行檢測,確認(rèn)合格后方能安裝。a、 軌道或工字梁兩端的緩沖裝置必須安裝齊全;b、工字梁的支承點(diǎn)是否按圖施工,聯(lián)接是否牢固;c、工字梁的拼接必須按圖施工,下翼緣必須打磨光滑,不卡車輪。5.3、電動葫蘆吊裝前的檢測:a、吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查電動葫蘆起升部分減速機(jī),是否按規(guī)定注好潤滑油,行走部分是否注好潤滑脂。清除電動小車踏面上的油污或防銹油。b、認(rèn)真閱讀使用說明書及其他隨機(jī)文件,了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。檢查電氣控制箱是否按電氣圖配線,檢測起升電機(jī)和行走電機(jī)的絕緣狀態(tài)。c

4、、檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊,塞塊是否楔牢。d、檢查控制按鈕接線是否正確,固定按鈕的保險繩必須裝好。e、按規(guī)定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆,吊鉤保險裝置齊全。f、鋼絲繩與卷筒固定每端必須有三塊壓板,螺栓必須緊固。g、排絕器裝配正確,上升、下降限位開關(guān)安裝正確。5.4、電動葫蘆的吊裝電動葫蘆的吊裝可根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,可利用吊車安裝,也可用卷揚(yáng)機(jī)設(shè)滑輪組吊裝;吊裝時注意捆繩必須采取保護(hù)措施以防損傷設(shè)備,根據(jù)設(shè)備本身重量,選擇吊裝用繩索吊具。5.5、間隙調(diào)整電動葫蘆的行走輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙,保證在35之間,通過墊片調(diào)整實(shí)現(xiàn),此項(xiàng)是關(guān)健,必須達(dá)到。5.6、電機(jī)主軸竄動量的調(diào)整錐形轉(zhuǎn)

5、子電動機(jī)主軸軸向竄動量一般在1.5mm時,制動效果最佳,如果電動葫蘆在額定荷載時下滑量過大,需進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法如下:取下尾罩。旋掉固定調(diào)整螺母的四支螺釘,用扳手按順時針方向講調(diào)整螺母旋至極限位置,再逆時針旋一圈,然后裝上固定螺釘即可。5.7、斷火限位器的調(diào)整斷火限位器的調(diào)整通過調(diào)整限位桿上的兩個撞塊實(shí)現(xiàn)的。調(diào)整方法是:松開撞塊上的螺釘,撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè),卡板能自如的推動撞塊移動。啟動電機(jī)開始起升,卡板推動上限撞塊移動,升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150mm50mm時,停止上升,點(diǎn)動下降按鈕,導(dǎo)繩器向回移動10mm左右時,停機(jī),移動上限撞塊靠近卡板,旋緊螺釘即可。下限位置的調(diào)整同

6、上,只是方向相反,但必須保證吊鉤處于最低位置時,卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。六、試車:接通電源以后,先檢查各電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與控制按鈕的方向一致,然后再按下列步驟試車:a、無負(fù)荷試驗(yàn):在空載下開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行正反試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查操縱線路是否正確,限位器等電氣設(shè)備工作是否可靠等。b、靜負(fù)荷試驗(yàn):在運(yùn)行機(jī)構(gòu)不動的情況,以1.25倍的額定負(fù)荷進(jìn)行試吊,負(fù)荷升離地面約100毫米,懸空10分鐘,各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。c、動負(fù)荷試驗(yàn):在靜負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)果良好的條件下,以1.1倍的額定荷載進(jìn)行動載懸空試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)周期為40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此進(jìn)行15個周期,實(shí)驗(yàn)后目測各部位有無異?,F(xiàn)象,無異常則合格。七

7、、安全措施:7.1、 所有參與施工作業(yè)的人員,均需按照有關(guān)安全法規(guī)和安全操作規(guī)程作業(yè)。7.2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,必須穿戴齊全勞保防護(hù)用品。7.3、 高空作業(yè)必須掛好安全帶,并將其按照“高掛低用”的原則,系掛于安全繩上。7.4、 進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員在接受過安全交底、安全教育之后,才能進(jìn)行作業(yè)。7.5、 吊裝用工具機(jī)在投入使用前,必須檢查,確認(rèn)其性能、規(guī)格、狀況符合要求。7.6、吊點(diǎn)及卷揚(yáng)機(jī)受力點(diǎn)必須經(jīng)檢查,能夠承受預(yù)定載荷并牢固可靠,才能進(jìn)行作業(yè)。7.7、在投入使用前,必須檢查確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)平臺的穩(wěn)定性、可靠性,必要時輔以加固措施,確保受力時的穩(wěn)定。7.8、現(xiàn)場搭設(shè)的臨時設(shè)施,必須牢固,經(jīng)檢查無

8、安全隱患后,才能投入使用。7.9、加強(qiáng)保護(hù)設(shè)備安全的工作力度,對小件、易損的設(shè)備在現(xiàn)場存放時,需置于干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi),并登記入庫清楚無誤,由專人保管。7.10、設(shè)備吊裝時,必須小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)防鋼絲繩勒壞或碰壞設(shè)備,起鉤、回鉤必須低速、緩慢。7.11、廠房內(nèi)作業(yè)時,禁止交叉作業(yè),防止高空墜物傷人。7.12、強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場的安全用電管理,由專職電工負(fù)責(zé)接電、拆線工作,用電設(shè)備的檢修由專職電工進(jìn)行,電纜布置等工作必須符合規(guī)范。7.13、手持電動工具等必須具有可靠的接零、接地及漏電保護(hù)裝置。軌道或其他連接構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線,接地線可用45毫米的裸銅線或截面不小于25mm的金屬導(dǎo)線。7.14、現(xiàn)場設(shè)置專職安全員,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)控,并及時制止帶有安全隱患的施工作業(yè)。7.15、對職工加強(qiáng)安全教育,樹立“安全第一”的思想,在具體施工作業(yè)中,群策群力確保安全。

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