工程項目質(zhì)量管理策劃書

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1、 中國水利水電第三工程局有限公司延安中醫(yī)院項目部質(zhì)量策劃書2015-06-01 發(fā)布 2015-06-01 實施中國水利水電第三工程局有限公司延安中醫(yī)院項目部 第一篇 工程概況及工程特點 一、工程概況 1、工程建設(shè)概況1.1 工程名稱：延安中醫(yī)院1.2 建設(shè)單位：延安市中醫(yī)醫(yī)院 1.3 設(shè)計單位: 中國建筑西北設(shè)計院 1.4 監(jiān)理單位: 陜西百威建設(shè)監(jiān)理有限公司 2、建筑概況 本工程抗震等級為四級；本工程位于延安新區(qū)北區(qū)，總建筑面積115600。主要建筑物： 一期門診住院綜合樓：地下一層，地上十六層，建筑高度67m，框架結(jié)構(gòu)及框剪結(jié)構(gòu)。 二期住院樓：地下一層，地上十二層，高48m，框剪結(jié)構(gòu)。

2、行政后勤管理樓及中藥制劑樓：下一層，地上四層，高度15.94m和19.3m,框架結(jié)構(gòu)。 學術(shù)報告廳：地上一層，高度8.8m框架結(jié)構(gòu)。 高壓氧艙：地上一層，框架結(jié)構(gòu)。 二、工程特點 1、該工程建筑平面大、質(zhì)量要求高。建筑面積為12.6萬m2，整個工程占地面積大，平面展鋪得比較開，設(shè)計造型也很有特色。 2、為了保證能按時竣工，我公司在做好各項基礎(chǔ)工作的前提下，再加大人力，物力及資源的投入，以飽滿的熱情及拼搏精神，創(chuàng)一流的工程。 三、總體進度安排 1、根據(jù)“先地下后地上”、“先主體后圍護”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則安排施工。全部工程劃分為四個施工階段，即：基礎(chǔ)施工階段、主體結(jié)構(gòu)階段、內(nèi)外裝修階段、竣工

3、收尾階段。水、電、暖施工與土建各階段施工平行流水，主體交叉作業(yè)。第二篇 項目部崗位職責 一、崗位職責 1、項目經(jīng)理崗位職責 1.1向公司經(jīng)理負責，全面負責項目各項管理工作，是項目總負責人，接受公司各職能部門的監(jiān)督和指導； 1.2是項目質(zhì)量和安全的第一責任人，對本工程的質(zhì)量和安全全面負責，明確項目經(jīng)理部各部門的質(zhì)量和安全責任，并督促其履行職責； 1.3負責組織實施公司的質(zhì)量體系文件，組織制定并實施項目質(zhì)量管理措施及各分部分項工程質(zhì)量檢驗評定； 1.4履行公司質(zhì)量體系文件規(guī)定的各項職責； 1.5負責項目資金的全盤控制及運作； 1.6全盤控制項目成本，定期組織項目成本的核算； 1.7負責分供方的選擇

4、、簽約及參與工程承包合同的評審工作。 2、項目總工崗位職責：2.1協(xié)助項目經(jīng)理搞好項目各項管理工作，對工程的質(zhì)量、安全、進度、文明施工等進行全盤控制 2.2協(xié)助項目經(jīng)理組織實施公司質(zhì)量體系程序規(guī)定的各項職責，督促項目施工技術(shù)人員履行其質(zhì)量職責 2.3組織編制施工組織設(shè)計及項目質(zhì)量保證計劃，負責組織編制特殊過程和專題施工方案及作業(yè)指導書，檢查督促施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量保證計劃的實施，參與分部分項工程質(zhì)量檢驗評定； 2.4協(xié)助項目經(jīng)理對項目質(zhì)量進行控制、管理和督促； 2.5負責施工過程中質(zhì)量、技術(shù)問題的處理； 2.6組織項目有關(guān)工程技術(shù)人員進行圖紙會審、預審，參加工程的設(shè)計交底及圖紙會審； 2.7

5、協(xié)助項目經(jīng)理指導、督促項目質(zhì)量體系的運行，并組織項目質(zhì)量體系文件的發(fā)放修改、換版的管理控制； 2.8組織工程一般不合格品的評審、處理、制定糾正和預防措施并實施跟蹤檢查； 2.9組織對項目統(tǒng)計技術(shù)工作進行管理的控制；2.10組織科技推廣應用及施工技術(shù)總結(jié)；2.11組織并主持項目重大質(zhì)量事故的處理工作，主持項目項目竣工驗收。 3、施工員崗位職責： 3.1在項目執(zhí)行經(jīng)理及工程部經(jīng)理的指導下，負責其所管轄范圍的全面工作； 3.2負責按進度計劃的要求合理安排各項工作； 4.3監(jiān)督工人嚴格按圖紙、規(guī)范、施工組織設(shè)計及施工方案的要求施工，負責實施工程測量及沉降觀測工作，并做好相應的工程資料； 3.4負責協(xié)調(diào)

6、各班組間的工作矛盾，及時向項目執(zhí)行經(jīng)理報告需協(xié)調(diào)矛盾的情況和進展情況； 3.5根據(jù)進度要求，及時提供材料需用情況及使用部位； 3.6負責做好質(zhì)量活動的質(zhì)量記錄，及時移交資料員及有關(guān)人員； 3.7組織實施分項工程的安全措施，施工前向班組進行詳細的安全技術(shù)交底； 3.8參與組織工人學習安全操作規(guī)程，教育督促工人按章作業(yè)； 3.8認真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故時及時上報，保護現(xiàn)場，參加調(diào)查處理工作； 4、安全員崗位職責： 4.1宣傳和貫徹黨和國家的有關(guān)勞動保護的方針、政策、法令、法規(guī)和上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度； 4.2經(jīng)常對施工現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境和施工機械進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)各種不安全問題及時向項目經(jīng)理、

7、上級主管部門匯報，發(fā)現(xiàn)嚴重不安全隱患和特別緊急的不安全情況時，有權(quán)指令先行停止生產(chǎn)，并立即報告領(lǐng)導處理； 4.3隨時監(jiān)督檢查項目和班組執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程情況，對違章和冒險作業(yè)要立即勸阻，對可能造成重大傷亡事故者，有權(quán)先行指令其停工，簽發(fā)安全隱患整改通知單，立即報告領(lǐng)導處理，對不認真執(zhí)行安全規(guī)章制度的個人有權(quán)越級上報； 4.4參與公司組織的安全生產(chǎn)檢查，對不安全問題提出改進措施和意見，并監(jiān)督其整改和實施； 4.5督促和協(xié)助工長做好對施工班組的安全技術(shù)交底、安全檢查和安全活動，支持和指導班組安全員的工作； 4.6協(xié)助施工隊長對職工進行安全技術(shù)操作規(guī)程的學習，做好新入場工人 “三

8、級安全教育”及換崗工人的換崗教育； 4.7參與安全事故的調(diào)查和處理，做好工傷事故統(tǒng)計、分析和上報工作，會同有關(guān)人員提出防止事故的措施，并監(jiān)督檢查實施； 4.8會同有關(guān)人員做好防塵、防毒、防暑降溫和女工保護工作，監(jiān)督有關(guān)部門人員及時發(fā)放和合理使用個人防護用品保健實施； 4.9建立工傷臺帳，做好安全檢查的原始記錄和安全資料檔案的管理； 4.10負責與市安檢站的對接，負責“省安全文明工地”的申報工作，并落實現(xiàn)場安全及文明施工。 5、資料員崗位職責： 5.1負責項目內(nèi)部與工程本身相關(guān)的文件和外來工程文件的收發(fā)、登記，及時傳送相關(guān)人員審閱； 5.2按有關(guān)檔案管理規(guī)定對項目工程技術(shù)資料及部分體系運行資料的

9、收集和分類整理、編目保存； 5.3負責對項目部所使用的規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集的有關(guān)版本進行有效控制； 5.4負責項目資料的借閱及質(zhì)量記錄的查閱，并填寫文件（借）查閱登記表及定期收回； 5.5定期將綜合考評表送達有關(guān)人中并提醒項目有關(guān)人員按程序操作，并負責該部分資料的匯總； 5.6 工程竣工十天前將整理好的工程資料裝訂交質(zhì)監(jiān)站審查； 5.7每月對項目資料進行兩次自檢，發(fā)現(xiàn)不齊全應及時向有關(guān)人員催促，并向項目經(jīng)理匯報，確保資料與進度同步； 5.8完成領(lǐng)導交辦的其它工作。 6、技術(shù)員崗位職責： 6.1參加圖紙會審，做好會審記錄，參與施工組織設(shè)計、施工方案的編制及特殊工程的交底編制； 6.2指導、監(jiān)督

10、現(xiàn)場施工員、專業(yè)工長按施工規(guī)范、操作規(guī)程、設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計及施工方案、質(zhì)量保證計劃施工； 6.3在項目總工指導下負責對樓層標高、軸線及預留、預埋、隱蔽工程等進行復核，并做好技術(shù)復核記錄； 6.4參與施工中質(zhì)量、技術(shù)問題的分析及處理； 6.5參與現(xiàn)場綜合考評、項目技術(shù)工作考評，并及時完成領(lǐng)導交辦的其它工作。 7、質(zhì)量員崗位職責： 7.1執(zhí)行國家有關(guān)工程質(zhì)量的法規(guī)和公司質(zhì)量管理體系； 7.2熟悉工程設(shè)計圖、施工圖及其它有關(guān)文件資料，參加技術(shù)交底和圖紙會審，認真履行施工過程質(zhì)量檢查職責； 7.3督促施工班組執(zhí)行自檢、互檢、交接檢，及時做好分部分項工程的質(zhì)量評定，并及時進行分部分項工程質(zhì)量等級工

11、作，防止不合格過程產(chǎn)品進入下道工序； 7.4負責督促項目對公司質(zhì)量大檢查中提出的質(zhì)量問題的整改，采取糾正和預防措施，并進行跟蹤檢查； 7.5負責與市質(zhì)監(jiān)站的對接，組織工程隱蔽驗收，并填寫隱蔽驗收資料。 8、材料員崗位職責： 8.1了解物資市場行情，收集綜合物資信息，并及時向項目經(jīng)理部反饋； 8.2參與分供方的考察、評估，組織分供方的招投標工作，參與項目采用合同的談判，負責組織物資供應進場； 8.3編制項目機械設(shè)備計劃，根據(jù)項目施工進度及時聯(lián)系并落實機械設(shè)備的進場工作，負責組織并實施中小型設(shè)備的安裝、就位及調(diào)試； 8.4與工程管理部門一起編制本工程甲供材、自購材及租材計劃，交項目經(jīng)理審核后組織材

12、料進場，并負責與發(fā)包人材料部門的對接工作； 8.5及時、按質(zhì)、按量采購各種材料，做好項目采購臺帳，及時收集、移交各種材料質(zhì)量證明資料；第三篇 項目質(zhì)量控制措施 一、質(zhì)量目標 1、具體質(zhì)量目標：確保各分部工程合格率100%。 2、質(zhì)量目標分解:項目質(zhì)量目標分解控制如表5-1-1。表5-1-1：項目質(zhì)量目標分解控制總體目標分部工程總 目 標分部工程名稱質(zhì)量目標工程分項合格率合格率：100%地基與基礎(chǔ)確保合格100%主體結(jié)構(gòu)確保合格100%建筑屋面確保合格100%建筑給水、排水及采暖確保合格100%建筑電氣確保合格100%智能建筑確保合格100%通風與空調(diào)確保合格100% 二、組織機構(gòu) 建立質(zhì)量控制

13、組織機構(gòu)，詳見各個工序控制。 三、系統(tǒng)描述及職責劃分 1、項目經(jīng)理1.1項目經(jīng)理（行政負責人）是單位工程施工組織者和質(zhì)量保證工作的直接領(lǐng)導者，對工程質(zhì)量負有直接責任。 1.2組織施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證活動，認真落實質(zhì)量保證手冊及技術(shù)、質(zhì)量管理部門下達的各項措施要求。 1.3 接受質(zhì)量保證部門及檢驗人員的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，對提出的問題應認真處理或整改，并針對問題性質(zhì)及工序能力調(diào)查情況進行分析，及時采取措施。 1.4組織現(xiàn)場有關(guān)管理人員開展自檢和工序交接的質(zhì)量互檢活動，開展質(zhì)量預控活動，督促管理人員、班組做好自檢記錄和施工記錄等各項質(zhì)量記錄。 1.5加強基層管理工作，樹立正確的指導思想，嚴格要求管理人員

14、和操作人員按程序辦事，堅持“質(zhì)量第一”的 思想，對違反操作規(guī)程，不按程序辦事而導致工程質(zhì)量低劣或造成工程質(zhì)量事故應予以制止，并決定返工，承擔直接責任。 1.6發(fā)生質(zhì)量事故后應及時上報事故的真實情況，并及時按處理方案組織處理。 1.7組織開展有效活動（樣板引路、無重大事故、消除質(zhì)量通病、QC小組攻關(guān)、竣工回訪等），提高工程質(zhì)量。 1.8加強技術(shù)培訓，不斷提高管理人員和操作者的技術(shù)素質(zhì)。 2、項目技術(shù)負責人 2.1對工程項目質(zhì)量負技術(shù)上的責任。 2.2依據(jù)上級質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、國家標準、規(guī)程和設(shè)計圖紙的要求，結(jié)合工程實際情況編制施工組織設(shè)計、施工方案以及技術(shù)交底、具體措施。 2.3貫徹執(zhí)行質(zhì)量保

15、證手冊有關(guān)質(zhì)量控制的具體措施。 2.4對質(zhì)量管理中工序失控環(huán)節(jié)，存在的質(zhì)量問題，及時組織有關(guān)人員分析判斷，提出解決辦法和措施。 2.5有權(quán)制止不按國家標準、規(guī)范、技術(shù)措施要求和技術(shù)操作規(guī)程施工的行為，及時糾正。已造成質(zhì)量問題的，提出處理意見。 2.6檢查現(xiàn)場質(zhì)量自檢情況及記錄的正確性及準確性。 2.7對存在的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故及時上報，并提出分析意見及處理方法。 2.8組織工程的分項、分部工程質(zhì)量評定，參加單位工程竣工質(zhì)量評定，審查施工技術(shù)資料，作好竣工質(zhì)量驗收的準備。 2.9協(xié)助質(zhì)量檢查員開展質(zhì)量檢查，認真作好測量放線、材料、施工試驗、隱蔽預檢等施工記錄。 210指導QC小組活動，審查QC小

16、組活動成果報告。 3、施工員（專業(yè)工長）、施工班（組）長 3.1施工員（專業(yè)工長）和施工班組長是具體操作的組織者，對施工質(zhì)量負直接責任。 3.2認真執(zhí)行上級各項質(zhì)量管理規(guī)定、技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)措施要求，嚴格按圖施工，切實保證本工序的施工質(zhì)量。 3.3組織班組自檢，認真作好記錄和必要的標記。施工質(zhì)量不合格，不得進行下道工序，否則追究相應的責任。 3.4接受技術(shù)、質(zhì)檢人員的監(jiān)督、檢查，并為檢查人員提供相應的條件和數(shù)據(jù)。 3.5施工中發(fā)現(xiàn)使用的建筑材料、構(gòu)配件有異變，及時反映，拒絕使用不合格的材料。 3.6對出現(xiàn)的質(zhì)量問題或事故要實事求是的報告，提供真實情況和數(shù)據(jù)，以利事故的分析和處理，隱瞞或謊報，

17、追究工長和班組長的責任。 4、操作者 4.1施工操作人員是直接將設(shè)計付諸實現(xiàn)，在一定程度上，對工程質(zhì)量起決定的作用的責任者，應對工程質(zhì)量負直接操作責任。 4.2堅持按技術(shù)操作規(guī)程、技術(shù)交底及圖紙要求施工。違反要求造成質(zhì)量事故的，負直接操作責任。 4.3按規(guī)定認真作好自檢和必備的標記。 4.4.在本崗位操作做到三不：不合格的材料、配件不使用；上道工序不合格不承接；本道工序不合格不交出。 4.5接受質(zhì)檢員和技術(shù)人員的監(jiān)督檢查。出現(xiàn)質(zhì)量問題主動報告真實情況。 4.6參加專業(yè)技術(shù)培訓，熟悉本工種的工藝操作規(guī)程，樹立良好的職業(yè)道德。 5、專職質(zhì)量檢查員 5.1嚴格按照國家標準、規(guī)范、規(guī)程進行全面監(jiān)督檢查

18、，持證上崗，對管轄范圍的檢查工作負全面責任。 5.2嚴把材料檢驗、工序交接、隱蔽驗收關(guān)，審查操作者的資格和技術(shù)熟練情況，審查檢驗批工程評定及有關(guān)施工記錄，漏檢漏評或不負責任，追究其質(zhì)量責任。 5.3對違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、技術(shù)交底、設(shè)計圖紙等情況，應堅持原則，立即提出或制止，可決定返修或停工，通過項目經(jīng)理或行政負責人并可越級上報。 5.4負責區(qū)域內(nèi)質(zhì)量動態(tài)分析和事故調(diào)查分析。 5.5協(xié)助技術(shù)負責人、質(zhì)量管理部門作好分項、分部（子分部）工程質(zhì)量驗收、評定工作，作好有關(guān)工程質(zhì)量記錄。 四、質(zhì)量控制具體措施 1、總則 1.1 建立以工地項目經(jīng)理為主，由施工員、質(zhì)量員、技術(shù)員等參加的現(xiàn)場質(zhì)量管理小組

19、，樹立質(zhì)量第一的觀念，實行獎優(yōu)罰劣，狠抓工程質(zhì)量；各班組配備兼職工程質(zhì)量員，由責任心強、技術(shù)精良的工人擔任，定期進行質(zhì)量檢查評比工作，樹立每個職工的質(zhì)量意識。 1.2 認真審閱和熟悉圖紙，對各分部分項工程進行技術(shù)交底，嚴格按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準及安徽省質(zhì)監(jiān)部門的有關(guān)規(guī)定進行施工，并定期召開技術(shù)管理和質(zhì)量考評會議，總結(jié)經(jīng)驗、力爭多出優(yōu)良產(chǎn)品。 1.3 加強對職工的教育和學習，經(jīng)常組織職工學習各種規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準，對各分部分項工程做到精心施工，并加強中間驗收，自我評定，消滅質(zhì)量事故和質(zhì)量隱患。 1.4加強技術(shù)復核工作，完善復核制度，對測量定位、放線、軸線、標高、柱梁板的模板截面尺寸、門窗洞

20、口尺寸、預留孔、預埋件、排水管道、坡度標高及其它尺寸，均必須進行細部的技術(shù)復核，以免發(fā)生任何差錯。 1.5 加強混凝土及砂漿的配合比計量管理，任何材料不得隨意增減，按規(guī)定做好試塊并及時試壓。 1.6 加強隱蔽工程驗收工作，對隱蔽工程驗收必須在自檢符合要求的基礎(chǔ)上，經(jīng)現(xiàn)場施工員、質(zhì)量員會同監(jiān)理共同驗收合格并簽證以后，方可進行下道工序施工?；A(chǔ)工程全部完成后回填土前及主體結(jié)構(gòu)封頂后，均須由質(zhì)監(jiān)站及有關(guān)單位進行中間驗收，并做好質(zhì)量核定簽證工作。 1.7 加強對原材料、成品、半成品質(zhì)量控制和管理工作，所有建筑材料均須有質(zhì)量保證單或出廠合格證，按規(guī)定必須進行復試的材料，逐一進行復試，合格以后才能使用于本

21、工程上，杜絕劣質(zhì)材料進入基地。 1.8 各班組和工種之間要建立自檢互檢制度，互相督促，并分清責任和獎罰掛鉤。 1.9 水電等設(shè)備安裝工程必須和土建密切配合，凡是土建圖上標明的預埋件、預留孔，應先在土建施工中由安裝工配合預埋好、預留好。如在磚墻或樓板上打洞，首先應征得施工員同意方可進行。 1.10 在整個施工過程中，加強技術(shù)資料管理工作，實事求是、及時正確做好各項技術(shù)資料，工程竣工驗收時匯總整理，裝訂成冊，連同繪制好的竣工圖一式六份，五份存檔，一份交建設(shè)單位備案。 1.11 項目負責人、項目總工、施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員必須明確分工，建立并健全生產(chǎn)崗位責任制，做到上下層層把關(guān)，抓好

22、施工前、施工中、施工后的三個環(huán)節(jié)，達到施工進度快、工程質(zhì)量優(yōu)、施工安全無事故的最終目標。 2、各分部分項工程質(zhì)量控制手段 2.1 土方與基礎(chǔ)工程： 2.1.1 派駐現(xiàn)場施工員，辦理好有關(guān)的驗收交接、簽證手續(xù)。 2.1.2為了確保工程質(zhì)量，對挖土工程要會同建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同對土方工程進行質(zhì)量監(jiān)控和及時驗收。對發(fā)生的工程質(zhì)量問題要及時與有關(guān)人員聯(lián)系，妥善解決。 2.1.3 基坑底部及時設(shè)置水平標記樁，間距不大于2m，并有專人負責測水平標記和指揮挖土機械，確?；拥酌娴钠秸`差在2cm以內(nèi)。 2.1.4 基坑四周設(shè)好排水溝和集水井，排水明溝和集水井抽水要有專人負責，保證排水暢通，基坑內(nèi)不得有積水

23、?；油谥猎O(shè)計標高后，應及時進行墊層施工，盡量減少對基坑底面原土的擾動。 2.1.5 基礎(chǔ)混凝土施工前項目部應對鋼筋、模板進行全面質(zhì)量檢查和技術(shù)復核。 2.1.6 基礎(chǔ)回填土前要辦妥基礎(chǔ)的隱蔽工程驗收及基礎(chǔ)工程質(zhì)量三到位手續(xù)。 2.2 鋼筋工程 2.2.1 施工前鋼筋翻樣必須對施工順序、操作方法、質(zhì)量要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復核檢查。特別注意一些較復雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點嚴禁漏放環(huán)箍。 2.2.2 鋼筋綁扎完成后必須特別檢查懸臂結(jié)構(gòu)撐腳是否牢固可靠。 2.2.3 鋼筋的保護層厚度依圖紙及規(guī)范規(guī)定進行，同一截面鋼筋接頭數(shù)量應符合規(guī)范的要求。

24、 2.2.4 嚴格控制柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿及雜物，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。 2.2.5 嚴格控制板面負筋的高度，特別是懸挑部位的鋼筋，設(shè)置鋼筋馬凳及跳板，避免人為踩踏后落低，懸挑結(jié)構(gòu)必須單獨開具隱蔽工程驗收單。 2.2.6 工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況確需調(diào)整時，必須由技術(shù)部門與設(shè)計部門商量同意后方可實行，并辦妥技術(shù)核定單。 2.2.7 彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。 2.2.8 鋼筋搭接處應中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全

25、部用鐵絲扎牢，樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋交點全部扎牢處，中間可按梅花交叉綁扎牢固。 2.2.9 鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預留洞、預埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，按圖紙要求留設(shè)加強筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴禁任意拆、割。 2.2.10 澆搗混凝土時要派專人看管，隨時隨地對鋼筋進行糾偏。 2.2.11質(zhì)量員必須簽署隱蔽工程驗收單，對每階段的施工情況要開質(zhì)量分析會，找出存在的問題，提出整改措施，協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認真整改，以配合監(jiān)理工作，保證工程質(zhì)量。在

26、監(jiān)理部門對隱蔽工程進行復驗簽證后方可進行下一步施工。 2.2.12 保證鋼筋焊接施工質(zhì)量的幾點措施： 焊接前的準備：焊縫邊緣的清理（去除油污、鐵銹、露水等）；焊接設(shè)備完備。 對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個抗拉試件，試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式放焊，焊接的焊縫檢驗，除保證其焊接的搭接長度外，主要進行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。焊縫尺寸與缺陷的偏差必須符合“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”。 鋼筋工程質(zhì)量控制程序如圖5-4-1。 2.3 模板工程 2.3.1 進行模板及支撐系統(tǒng)的配制設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣員與技術(shù)員必須對模板

27、支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員詳細交底，對運到現(xiàn)場的模板及配件應按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。 2.3.2 模板制作必須正確控制軸線位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼縫要密實。 2.3.3 模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按設(shè)計的排列圖安裝。澆搗混凝土前對模板的支撐、螺栓、軋箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 2.3.4 正確留置孔洞、埋件等，在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復核無誤后方能封閉模板。 2.3.5 每層模板施工完畢后必須組織有關(guān)人員進行技術(shù)復核工作，達到要求后方可澆混凝土。

28、 2.3.6 模板拆除應根據(jù)“施工驗收規(guī)范”規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加混凝土拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。 2.3.7 模板周轉(zhuǎn)使用應經(jīng)常整修、刷油，必須保持表面的平整和清潔。 2.3.8 拆模后如有墻面不平整、水泡、蜂窩、麻面等各種缺陷時，技術(shù)員、質(zhì)量員及時會同監(jiān)理驗收，協(xié)商提出處理意見，現(xiàn)場整修。 2.3.89模板工程質(zhì)量控制程序如圖5-4-2。 2.4 混凝土工程 2.4.1 嚴格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應辦妥相關(guān)技術(shù)復核、隱蔽驗收手續(xù)。 2.4.2 施工前一周，將商品混凝土廠提供的配合比提請監(jiān)理方審查，合格后方能

29、組織生產(chǎn)。 2.4.3 及時了解天氣動向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時應盡量避免大雨、大雪，同時預備好遮蓋物品，以便及時遮蓋。 2.4.4 混凝土澆搗前施工現(xiàn)場先做好各項準備工作，機械設(shè)備、照明、各種設(shè)施等事先檢查，保證完好，符合要求。模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?2.4.5 混凝土在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預留洞必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進行澆搗，柱混凝土不能一次下料到底，應分皮分層進行振搗。 2.4.6 遇門窗洞口時，應在洞口兩側(cè)同時對稱進行澆搗施工，以防模板單向位移和扭曲。 2.4.7 澆搗混凝土前應由施工員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責振搗，有專人負

30、責看鐵看模，操作人員的交接班以及吃飯、何處時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責人簽名歸檔，以免混凝土超振漏振。混凝土澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥應予清除，以保證工程質(zhì)量。 2.4.8振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土以填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除混凝土內(nèi)氣泡。 2.4.9 混凝土分層澆筑時，在振搗上層時應插入下層中5cm左右，消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層初凝之前，并加強對泵送流態(tài)混凝土的振搗。 2.4.10每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起

31、混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，一般以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 2.4.11振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應不大于50cm。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預埋件，以防止鋼筋、模板彎曲變形、預埋件脫落。 2.4.12按規(guī)定做好混凝土試塊制作、養(yǎng)護、試壓工作，試塊應在澆搗地點制作，混凝土試塊成型24小時后拆模，放入標養(yǎng)室養(yǎng)護，做好養(yǎng)護記錄至設(shè)計齡期進行強度檢測。 2.4.13 為確保施工順利進行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點： 確保工地用電量； 如迫不得已停止?jié)矒v時，必須嚴格按規(guī)定位置留設(shè)施工縫，繼續(xù)澆搗時

32、也必須按規(guī)范要求處理好施工縫； 混凝土澆搗時嚴格控制現(xiàn)場混凝土坍落度，不合格退回。到現(xiàn)場的混凝土熟料內(nèi)不得加水。凝土收水時用木蟹進行第二次抹面，防止收水裂縫的產(chǎn)生，在插筋較密處，應用木蟹分二次拍實。 2.4.16混凝土工程質(zhì)量過程控制如圖5-4-3。 2.5 磚砌體工程 2.5.1 墻體砌筑時磚應隔夜?jié)菜疂駶櫍匆?guī)定砌筑，保證砌體砂漿粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。 2.5.2 砌墻時應把預留拉結(jié)鋼筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起拉結(jié)作用，要控制水平灰縫厚度，消滅同縫現(xiàn)象。砌體砂漿必須密實飽滿，且柱邊梁底應用1:2水泥砂漿嵌密，防止墻面滲水。 2.5.3 砌筑時應先彈出水平線和墻身線，立好皮數(shù)

33、桿，掃清墻身部位的浮灰，并澆水沖洗。 2.5.4砌筑用砂漿使用中砂，并應過篩，含泥量大于5%的不能使用。砂漿拌制選用砂漿攪拌機，保證其拌制時間，砂漿必須攪拌均勻，冬季攪拌的砂漿應比夏季攪拌時間增加一倍。 2.5.5 墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。 2.5.6 設(shè)計要求的洞口、管道、門窗安裝的預留孔及預埋件等，應在砌筑前按要求預留或預埋，不得事后剔鑿。砌體中的預埋件應做防腐處理。 2.5.7 砌筑砂漿運到砌筑現(xiàn)場后應倒入灰斗（或底部鋪設(shè)的固定圈處）內(nèi)，不能隨地倒放在樓層地面上。 2.6 裝飾工程 2.6.1墻面粉刷必須按操作規(guī)程的要求做到、做好

34、墻面粉刷過程中的各道工序，確保墻面粉刷質(zhì)量。 2.6.2 各種裝飾材料規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求、嚴把材料質(zhì)量關(guān)。 2.6.3 嚴格遵循設(shè)計規(guī)定的各種粉刷配比要求，不得隨意增減。 2.6.4 認真做好施工各方的協(xié)調(diào)工作，正確安排各工種的工序搭接，避免返工浪費。同時針對各個不同分項工種施工進度情況，認真做好相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量保護措施。 2.6.5 各裝飾層必須粘結(jié)牢固，防止開裂、起殼、空鼓現(xiàn)象發(fā)生。 2.6.6 實測檢驗項目必須嚴格符合分項工程質(zhì)量檢驗評定標準，同時提高觀感質(zhì)量。 2.6.7大面積施工前，做好樣板間（塊），組織操作人員對操作要點質(zhì)量要求進行詳細的交底。 2.7安裝工程 2.7.1 結(jié)

35、構(gòu)階段，水電安裝工程主要以預埋、預留工作為主，應密切配合土建施工進度安排施工。 2.7.2 施工技術(shù)人員做好安裝工程的預埋、預留、標高、尺寸、坐標位置的檢查復核工作，并及時填寫分部分項技術(shù)復核記錄單。 2.7.3 裝飾階段，水電安裝工程主要以安裝、鑲接為主，采用立體穿插的施工方法組織安排施工。 2.7.4 依據(jù)本工程質(zhì)量要求高的特點，在大面積鋪開施工之前先采用樣板間、樣板層的做法，隨后全面鋪開施工。 2.7.5 加強對分項工程的測試，做好試壓、通水、通電等的檢測，對各分項工程進行有效的質(zhì)量控制，嚴格檢查、嚴格驗收、嚴格簽證，把好質(zhì)量關(guān)。 2.7.6 竣工階段建立一個有各有關(guān)專業(yè)施工、管理人員組

36、成的竣工達標管理小組，分別按照屋面、樓層、室外的順序進行竣工標準檢查。 3、工序關(guān)鍵質(zhì)量控制點 3.1土方回填：從回填土土質(zhì)及含水率，石灰質(zhì)量，分層回填厚度，回填土密實度，環(huán)刀試驗等控制點實施控制。具體分工如如圖5-4-4。 3.2鋼筋工程：主要從鋼材質(zhì)量及堆放，鋼筋制作，鋼筋綁扎三方面入手。 3.2.1鋼材質(zhì)量及鋼材堆放：從鋼材質(zhì)量保證書及合格證，質(zhì)量證明文件與材料是否對應，材料現(xiàn)場取樣、鋼筋的堆放是否區(qū)分型號、規(guī)格、原材料標識等控制點實施控制。具體分工如如圖5-4-5。 3.2.2鋼筋制作：從鋼筋放樣表是否正確，鋼筋的機械性能，鋼筋的型號、尺寸及數(shù)量是否與放樣表符，成型鋼筋的標識，鋼筋彎鉤

37、角度，鋼筋對焊質(zhì)量等控制點實施控制。具體分工如如圖5-4-6。 3.2.3鋼筋綁扎：從綁扎后的間距、排距、位置是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋支撐是否可靠，鋼筋數(shù)量是否符合設(shè)計要求，接頭位置是否正確，鋼筋錨固長度是否滿足規(guī)范要求，保護層墊塊是否按要求安放等控制點實施控制。具體分工如如圖5-4-7。 3.3 模板工程：從模板加工，模板支設(shè)，模板拆除三方面入手。 3.3.1 模板加工：主要從模板選型及質(zhì)量，木枋選型及質(zhì)量，模板放樣圖，配模質(zhì)量等控制點實施控制。具體分工如如圖5-4-8。 3.3.2 模板支設(shè)：從模板支撐體系穩(wěn)定性驗算，模板中心線、標高，模板接縫處理，模板支撐是否按設(shè)計施工，模板平整度及

38、垂直度，預留預埋孔洞位置等控制點實施控制。具體分工如如圖5-4-9。 3.3.3 模板拆除：從同條件養(yǎng)護試塊制作及養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護試塊試壓報告，拆模令，模板拆除順序，模板清理堆放，模板再用前的修理等控制點實施控制。具體分工如圖5-4-10。 3.5混凝土工程：本工程采用的是商品混凝土，混凝土計量，原材料質(zhì)量等由廠商進行控制，施工現(xiàn)場主要進行現(xiàn)場試塊制作及坍落度測定等。施工現(xiàn)場混凝土澆灌質(zhì)量從施工準備及混凝土澆灌階段進行控制。 3.5.1準備階段：主要從預檢，清理雜物，澆水濕潤，混凝土澆灌令，水泥質(zhì)量保證書，級配復試等控制點實施控制。如圖5-4-11。 3.5.2澆筑階段：從商品混凝土坍落度測試

39、，混凝土澆搗順序及要領(lǐng)，混凝土試塊制作，二次抹平檢查，混凝土養(yǎng)護等質(zhì)量控制點實施控制。如圖5-4-12。 3.5砌體工程：施工準備及砌筑段進行控制。 3.5.1準備階段：主要從砌塊及水泥質(zhì)量保證書，砂漿攪拌計量設(shè)備檢查，測量放線檢查，預留洞口檢查，皮數(shù)桿復核與設(shè)置等控制點實施控制。如圖5-4-13。 3.5.2砌筑階段：從砌筑時軸線位置檢查，砂漿試塊制作，砌筑用磚澆水濕潤，灰縫質(zhì)、垂直度、平整度，墻體拉結(jié)筋及預埋件留設(shè)是否正確等質(zhì)量控制點實施控制。如圖5-4-14。 3.6抹灰工程：從水泥質(zhì)量保證書，計量設(shè)備性能，基層處理，規(guī)方放線，平整度垂直度及陰陽角方正等控制點實施控制。如圖5-4-15。

40、 3.7防水工程：防水工程是本工程的關(guān)鍵工序之一，從防水工程施工準備及施工操作兩方面進行控制。如圖5-4-16。 3.7.1施工準備：從防水材料質(zhì)量保證書，抽樣檢查材料質(zhì)量，技術(shù)交底，基層平整度、坡度，轉(zhuǎn)角、分格、水落口檢查等控制點實施控制。 3.7.2施工階段：從基層表面清潔程度，局部加強，收頭處理、節(jié)點密封，清理、修整及檢查，保護層施工質(zhì)量控制等控制點實施控制。如圖5-4-17。 4、質(zhì)量通病防治措施 4.1 鋼筋工程 4.1.1實行鋼筋下料單復核制度，由班組編制的鋼筋下料單，必須經(jīng)工地技術(shù)員復核，防止下料單錯誤。從根本上防止鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、形狀、搭接、錨固長度不符合設(shè)計及規(guī)范要求。 4

41、.1.2成型鋼筋有變形，須將之矯正，若變形過大，須檢查彎折處是否有碰傷或局部出現(xiàn)裂紋，并報告質(zhì)量員視具體情況處理。 4.1.3鋼筋綁扎時鐵絲應綁成“八”字形，若發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對要及時調(diào)整。 4.1.4凡是雙層筋、挑檐、雨蓬等必須設(shè)置鋼筋馬凳，且每米最少設(shè)一個；鋼筋交叉點須全部綁扎，澆筑混凝土時，鋼筋工必須在場值班，嚴防鋼筋移位。 4.1.5 澆筑混凝土的施工人員不準直接站在鋼筋上，必須支馬凳，搭跳板。 4.1.6對鋼筋位置的控制 在綁扎過程時，必須綁扎牢固，綁扎松扣率不得大于10%，不允許梅花形綁扎。 對容易偏位的柱墻插筋及水平筋，除綁扎牢固之外,在樓面或梁面位置焊牢固定,并要求至少有一

42、道箍筋或水平筋出砼面。 在基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，為避免基礎(chǔ)梁主筋與柱子主筋沖突造成柱筋偏位，在鋼筋放樣時應事先預留出一定的位置，以使梁柱主筋不發(fā)生沖突。 4.1.7鋼筋偏位的校核：應盡量避免鋼筋偏位，如萬一出現(xiàn)鋼筋偏位，應該及時通知監(jiān)理、 業(yè)主及設(shè)計方，并且及時整改。對已澆好砼才發(fā)現(xiàn)偏位的柱墻主筋，必須嚴格按照以下要求進行校正。方法之一可采用在偏位鋼筋的正確位置鉆孔用大一號的鋼筋穿進去，灌高標號漿再與偏位鋼筋焊牢方法之二是鑿除根部砼、扳正（斜度1/6）再用高一級細石砼填實。 4.2 模板工程： 4.2.1 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不準使用。 4.2.2 梁側(cè)模必須拉線通直后支加固

43、。 4.2.3 認真處理好梁、柱、板節(jié)點處的支模使之接槎平順。 4.2.4 梁板支撐系統(tǒng)要按規(guī)定設(shè)置剪力撐和橫桿，立桿間距不得超過1m，跨度大于4m的梁，須按0.2%0.3%起拱，防止出現(xiàn)下蹺。 4.2.5 模板接縫要拼接嚴密，最大縫隙不能超過2，并用膠帶紙將縫粘牢，以防漏漿。 4.2.6 梁板鋼筋綁扎前，須將模板內(nèi)雜物清理干凈，構(gòu)造柱支模前，須將腳址內(nèi)雜物清理干凈，防止混凝土夾渣。 4.3 混凝土工程： 4.3.1監(jiān)督商品混凝土廠家必須按試驗室的配合比通知單投料，按石子、水泥、砂先后順序投料，嚴格控制用水量和攪拌時間。 4.3.2 嚴格控制砂、石子質(zhì)量，主要是含泥量、粒徑、針片狀顆粒含量等，

44、更換水泥廠家及標號時重新確定配合比。 4.3.3 施工縫新舊混凝土接槎處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖凈后鋪設(shè)與混凝土配合比相同的水泥砂漿再澆混凝土，防止出現(xiàn)混凝土夾渣。 4.3.4 混凝土的振搗由專業(yè)混凝土工操作，振動棒快插慢拔，逐點振搗，梁接頭處加強振搗，防止出現(xiàn)蜂窩麻面。 4.3.5 柱、墻混凝土澆筑前，先澆一層510厚同混凝土標號去石砂漿，根部縫隙用木條或砂漿事先堵嚴，防止出現(xiàn)柱、墻爛根。 4.3.6 鋼筋綁扎完畢后，要隨即用15或25厚砂漿墊塊將鋼筋墊好，混凝土澆筑前認真檢查鋼筋保護層以防露筋。 4.3.7 澆筑前，進行抄平，在模板的側(cè)面彈線，或在伸出

45、混凝土面的豎筋上用膠布作出標記，以控制梁板標高；混凝土振搗后用木抹子隨即拍實搓平。 4.3.8 混凝土澆筑完成后，常溫下派專人澆水養(yǎng)護，以使混凝土處在濕潤狀態(tài)下硬化，防止因高溫使混凝土脫水太快而產(chǎn)生干裂。 4.4砌體工程： 4.4.1 砌筑前，磚必須澆水濕潤，嚴禁干磚上墻。 4.4.2 砌筑砂漿必須按配比通知配制，控制砂漿稠度。 4.4.3 磚墻斜槎、直槎、拉墻筋、腳手眼的留置必須符合設(shè)計和規(guī)范要求及國家強制性條文的規(guī)定。 4.4.4 灰縫厚度控制在812，每板墻拉通線砌筑，保持水平灰縫平直，厚薄一致。 4.4.5 采用鋪漿砌法，使砂漿飽滿度達到80%以上。 4.5 抹灰工程 4.5.1 抹灰

46、打底前，先將基層表面清掃干凈，腳手眼等孔洞填堵嚴實，混凝土墻表面凸出較大的地方事先剔平刷凈；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，用高標號水泥砂漿分層填補。 4.5.2 基層墻面于施工前一天澆水，澆水要澆透澆勻。 4.5.3 表面較光滑的混凝土面、抹底灰前先涂刷一道107膠素水泥漿粘結(jié)層減少空鼓裂縫的產(chǎn)生。 4.5.4 抹面層時注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平，色澤不一致等現(xiàn)象；接槎位置應留在分格條處或陰陽角、水落管等處。 4.5.5 結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)澆混凝土或構(gòu)件安裝都應在水平和垂直兩個方向拉通線，找平直，以減少結(jié)構(gòu)偏差。 4.5.6 安窗框前應根據(jù)窗口間距找出各窗口的中心線和窗臺的水平通線，認真按中心線

47、和水平線安裝窗框。 4.5.7 抹灰前應在雨蓬、柱垛、窗臺等處，在水平和垂直方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅，再進行抹灰。 4.5.8 不同基層材料交匯處鋪釘鋼板網(wǎng)，且每邊搭接須大于10。 4.5.9 門窗框塞縫宜采用混和砂漿，塞縫前先澆水濕潤，縫隙過大時，須分層多次嵌填。 4.5.10 防治抹灰面不平，陰陽角不直，不方正。 4.5.11 油漆、涂料要防止脫皮、流墜、皺紋、掉粉、透底等毛病。 4.6 屋面工程 4.6.1 屋面找坡應以出水口的位置拉射線找坡，分水線應清晰明快，排水坡度應符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 4.6.2 屋面突出部分如女兒墻、變形縫等的連接處及轉(zhuǎn)角處找平層應隨保溫層做成平緩的

48、半圓弧。 4.6.3 屋面防水施工時須先做節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低處向上施工。 4.7 防水工程 開工前編制防水工程專題施工方案，對容易出現(xiàn)質(zhì)量隱患的環(huán)節(jié)如衛(wèi)生間、屋面、地下室滲漏等制定相應對策。 地下室防水混凝土的主要質(zhì)量問題及對策： 地下室外墻根部與底板交接處滲水：在轉(zhuǎn)角處采取鋼筋補強措施，增加一“L”型與墻體鋼筋同規(guī)格的鋼筋，在混凝土澆筑時，此處特別注意加強振搗?；炷翝仓r，墻體施工縫留置在距底板頂面350mm處。 穿墻螺桿處滲水：原因：使用了末帶止水片的穿墻螺桿；加止水片時，止水片孔四周未與螺桿外圍焊密實，即漏焊而出現(xiàn)止水片與螺桿存在縫隙。技術(shù)措施：在

49、螺桿處先將墻面鑿一凹洞直徑D=100mm，洞深約50mm，然后再將鋼筋吹斷，清洗洞內(nèi)渣子，用噴燈烘干，再用快速堵漏劑迅速封堵，在外墻再做道防水層。 施工縫滲漏水：施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位，應盡量不留或少留?？顾寤炷翍B續(xù)澆筑，不得留施工縫。認真做好施工縫的處理，使上、下兩層混凝土間粘結(jié)密實，以阻隔地下水的滲漏。加強施工縫處混凝土的振搗，保證搗固密實。 4.8 管道工程 4.8.1 UPVC管材在粘接前須進行試組裝，立管每層裝伸縮節(jié)一只，用以補償塑料管的冷縮熱脹。三通安裝時要注意順水方向，便于安裝橫管時自然形成坡度。立管每層設(shè)管卡一只，橫管每0.6米裝吊卡一只。UPVC管安裝完畢后

50、，樓板孔洞管子四周用C20細石混凝土分層填充密實。 4.8.2 管道支墩要牢靠，位置要合適，填土時要夯實并防止直接撞壓管道。 4.8.3 嚴格按施工驗收規(guī)范要求進行閉水試驗。 4.9 衛(wèi)生器具安裝工程 4.9.1衛(wèi)生間嚴格設(shè)計做好防水施工，并經(jīng)蓄水試驗合格后，方可進行衛(wèi)生器具的安裝。 4.9.2 大便器接排水管時要仔細檢查接口。安裝大便器排水管時，甩口高度必須合適，并高出地面10，同時排水管甩口要選擇內(nèi)徑較大的，以保證大便器出口有足夠的插入深度。 4.9.3 要嚴格控制好地漏安裝標高，使之不超過允許偏差，地漏周圍要有合理的坡度，嚴禁倒坡，其周圍縫隙要用混凝土填實。 4.10 電氣工程 4.10

51、.1 穿線前先清除箱盒內(nèi)的灰渣，箱盒高度要一致，穿線前應嚴格戴好護口，管口無螺紋的可戴塑料護口；為了保證相線、零線不混淆，可采用不同色的塑料線。 4.10.2 裝飾燈具的金屬構(gòu)件須做好保護接地或保護接零，器具及支架須牢固端正，位置正確，有木臺的安裝在木臺中心；暗插座暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙。 4.10.3 鐵箱鐵盤面都要嚴格安裝良好的保護接地（零線，箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的保護接地線必須做在盤面的明顯處）。 5、檢驗及試驗程序 1、檢驗程序 1.1檢驗批及分項工程由施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人會同監(jiān)理工程師進行驗收。施工過程的每道工序，各個環(huán)節(jié)，每個檢驗批的驗收首先

52、應由施工單位的項目技術(shù)負責人組織自檢評定，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定的合格質(zhì)量，項目專業(yè)質(zhì)量檢查員和項目專業(yè)技術(shù)負責人，分別在檢驗批和分項工程質(zhì)量檢驗記錄中相關(guān)欄目簽字，然后提交監(jiān)理工程師進行驗收。 1.2施工企業(yè)的質(zhì)量檢查人員，將企業(yè)檢查評定合格的分部（子分部）工程、單位（子單位）工程，填好表格后及時交監(jiān)理單位，監(jiān)理單位組織有關(guān)人員到工地現(xiàn)場，對該項工程的質(zhì)量進行驗收。 1.3所有分項工程施工，施工單位在自檢合格后填寫分項工程報檢申請表，并附上分項工程評定表。屬隱蔽工程，還應將隱檢單報監(jiān)理單位，監(jiān)理工程師組織施工單位的工程項目負責人和有關(guān)人員嚴格按每道工序進行檢查驗收。合格者，簽發(fā)分項工程驗收單

53、。 1.4分部工程由總監(jiān)組織施工方進行驗收。地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程的勘察、設(shè)計單位和施工方也應參加相關(guān)分部工程驗收。 1.5單位工程完工后，施工方自行組織有關(guān)人員進行檢查評定并向業(yè)主提交工程驗收報告。單位工程竣工后應由業(yè)主組織施工（含分包單位）、設(shè)計、監(jiān)理等單位進行竣工驗收。 1.6單位工程有指定分包商施工時，指定分包商對所承包的工程項目應按標準規(guī)定的程序檢驗評定，總包單位應參加檢驗評定，合格后將工程有關(guān)資料交總包單位。 2、試驗程序 材料試驗程序如圖5-4-18。6、允許偏差及檢驗方法本工程各分部分項工程允許偏差及檢驗方法如表5-4-1（執(zhí)行國家標準）。 五、作業(yè)指導書編制計劃 在施工

54、過程中確定關(guān)鍵工序和特殊過程及作業(yè)的指導書。在施工前進行各級技術(shù)交底，包括項目工程技術(shù)人員對工長的技術(shù)交底，工長對班組長的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。 六、檢驗、驗證要求 1、檢驗要求 1.1檢驗批應符合主控項目和一般項目的質(zhì)量要求，經(jīng)抽樣檢驗合格并具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。 1.2 分項工程應符合其所含合格檢驗批的質(zhì)量規(guī)定，且質(zhì)量驗收記錄應完整。 1.3分部（子分部）應符合所含分項工程的質(zhì)量均應驗收合格，且質(zhì)量控制資料完整；地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝等分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗和抽樣檢測表5-4-1：允許偏差及檢驗方法表鋼筋工程項 目允許偏差(mm)檢查方法網(wǎng)的長,

55、寬10用尺檢查網(wǎng)眼尺寸20用尺檢查骨架寬及高5用尺檢查骨架長度10用尺檢查箍筋間距20用尺檢查受力筋間距10用尺檢查受力筋保護層(板)3用尺檢查受力筋保護層(梁,柱)5用尺檢查預埋件水平高差3用水準儀檢查，與軸線比較預埋件中心線位置5與軸線比較用尺檢查模板工程軸線位移5用尺檢查標高5用水準儀檢查截面尺寸+4，-5用尺檢查每層垂直度3用經(jīng)緯儀檢查預埋管孔中心線位移3用尺檢查相鄰兩板表面高低差2用靠尺和塞尺檢查表面平整度5用靠尺和塞尺檢查預埋孔中心線位移10用尺檢查預留孔截面尺寸+10，-0用尺檢查砼工程軸線位移8與軸線比較用尺檢查層高標高10用水準儀檢查全高標高30用水準儀檢查截面尺寸+8,-5

56、用尺檢查表面平整度5用靠尺和塞尺檢查砌體工程軸線位移10與控制線比較，鋼卷尺檢查每層垂直度5用2m托線板檢查全高垂直度20經(jīng)緯儀或重錘,尺子檢查平整度8用2m直尺和塞尺檢查灰縫平直度10拉10m線和尺檢查10皮累計灰縫厚度8與皮數(shù)桿比較,尺子檢查上下窗口偏移(外墻)20經(jīng)緯儀或吊錘檢查,以底層為準門窗洞口寬度5用鋼卷尺檢查抹灰工程表面平整2用2m直尺和塞尺檢查立面垂直3用2m托線板檢查陰陽角方正2用角尺檢查陰陽角垂直2用角尺檢查結(jié)果應符合有關(guān)規(guī)定，觀感質(zhì)量驗收符合要求。 1.4單位（子單位）工程應符合所含分部（子分部）工程的質(zhì)量均應驗收合格且質(zhì)量控制資料完整；單位（子單位）工程所含分部工程的有

57、關(guān)安全和功能的檢測資料應完整，主要工程項目的抽檢結(jié)果應符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，觀感質(zhì)量驗收應符合要求。 2、驗證要求 2.1 項目技術(shù)負責人應定期組織具有資格的質(zhì)量檢查人員和內(nèi)部質(zhì)量審核員驗證質(zhì)量計劃的實施效果。當項目質(zhì)量控制中存在問題或隱患時，應提出解決措施。 2.2 對重復出現(xiàn)的不合格和質(zhì)量問題。責任人應按規(guī)定承擔責任，并應依據(jù)驗證評價的結(jié)果進行處罰。 七、更改和完善質(zhì)量計劃的程序 1、項目經(jīng)理部應分析和評價管理現(xiàn)狀，識別質(zhì)量持續(xù)改進區(qū)域，確定改進目標，實施選定的解決辦法。 2、質(zhì)量持續(xù)改進應按全質(zhì)量管理的方法進行。 3、項目經(jīng)理部對不合格控制符合下列規(guī)定： 3.1 應按企業(yè)的不合

58、格控制程序，控制不合格物資進入項目施工現(xiàn)場，嚴禁不合格工序未經(jīng)處置而轉(zhuǎn)入下道工序。 3.2 對驗證中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品和過程，應按規(guī)定進行鑒別、標識、記錄、評價、隔離和處置。 3.3 應進行不合格評審。 3.4 不合格處置應根據(jù)不合格嚴重程度，按返工、返修或讓步接收、降級使用、拒收或報廢四種情況進行處理。構(gòu)成等級質(zhì)量事故的不合格，應按國家法律、行政法規(guī)進行處置。 3.5 對返修或返工后的產(chǎn)品，應按規(guī)定重新進行檢驗和試驗，并應保存記錄。 3.6 進行不合格讓步接收時，項目經(jīng)理部應向發(fā)包人提出書面讓步申請，記錄不合格程度和返修的情況，雙方簽字確認讓步接收協(xié)議和接收標準。 3.7 對影響建筑主體結(jié)構(gòu)安

59、全和使用功能的不合格，應邀請發(fā)包人代表或監(jiān)理工程師、設(shè)計人，共同確定處理方案，報建設(shè)主管部門批準。 3.8 檢驗人員必須按規(guī)定保持不合格控制記錄。 4、糾正措施應符合下列規(guī)定： 4.1 對發(fā)包人或監(jiān)理工程師、設(shè)計人、質(zhì)量監(jiān)督部門提出的質(zhì)量問題，應分析原因，制定糾正措施。 4.2 對已發(fā)生或潛在的不合格信息，應分析并記錄結(jié)果。 4.3 對檢查發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題或不合格報告提及的問題應由項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員判定不合格程度，制定糾正措施。 4.4 對嚴重不合格或重大質(zhì)量事故，必須實施糾正措施。 4.5 實施糾正措施的結(jié)果應有項目技術(shù)負責人驗證并記錄；對嚴重不合格或等級質(zhì)量事故的糾正措施和實施效果應驗證，并報企業(yè)管理層。 4.6 項目經(jīng)理部或責任單位應定期評價糾正措施的有效性。