壓力容器安全操作規(guī)程匯編.doc

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1、壓力容器質(zhì)保體系文件 安全操作規(guī)程匯編崗位職責(zé)匯編文 件 號HX/RQ03-2011批準日期2011-7-1編 號修訂版次A/0受控狀態(tài)持 有 人XXXXX有限公司地址： 郵編：電話： 傳真：目 錄1. HX/RQ03-00-2011 安全操作規(guī)程匯編2. HX/RQ03-01-2011 部門崗位職責(zé)匯編 3. HX/RQ03-02-2011 崗位職責(zé)匯編 HX/RQ03-00-2011安全操作規(guī)程匯編汽車司機技術(shù)安全操作規(guī)程1、司機在行車時要認真自覺地遵守交通規(guī)則，做到禮讓三先（先慢、先讓、先停），安全行車。2、必須做好開車前的例行安全檢查：(1)方向盤的空轉(zhuǎn)角度是否超過15度，有無操作困難

2、；(2)制動器有無毛??；(3)邊板和車門能否正常閉鎖；(4)車輛信號、照明、刮雨器、喇叭等是否完好；(5)車胎是否良好，車輪固定是否牢靠，板彈簧有無損壞，油、水、氣管路是否正常；(6)反射鏡是否齊全；(7)潤滑、燃油、水是否充足。3、對發(fā)動機的起動要按規(guī)定執(zhí)行，特別是在低溫的情況下，一定要預(yù)熱發(fā)動機，不能強行起動，以防機件磨損，造成事故。4、在駕駛汽車時要認真按起步、變速、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、倒車、制動、停車中的有關(guān)規(guī)定要求進行操作，不許自作主張，違犯規(guī)定。5、除在標有限速的公路上按限速規(guī)定行駛外，在一般道路上行駛要做到：(1)大型汽車最高時速為60公里/小時，小型汽車最高時速為80公里/小時。機動車

3、輛在市內(nèi)最高時速；大型汽車為50公里/小時，小型汽車為60公里/小時；(2)不準盲目開快車，同向行駛車輛間的距離，在公路上應(yīng)保持30M以上，市區(qū)20M以上，繁華地區(qū)5M以上；(3)汽車行駛到交叉路口，要降低速度，安全禮讓，聽從交警指揮，做到一看，二慢，三通過；(4)夜間行車，要適當降低車速，注意觀察道路，不準盲目行車。6、載物運行前必須采取安全措施如：(1)不能超載，堆放貨物應(yīng)均勻，牢固地放置在整個車內(nèi)。不許貨物超出車身邊板，具體如大貨所載貨物限高4米，前不準出斗，后不能超出車廂1.5米，寬不能超出車廂，如系整體不可拆的，不能超出車廂0.1米。遇超寬貨物時，應(yīng)標有安全標記和經(jīng)過有關(guān)部門同意后，

4、方能行駛。(2)裝貨高度至地面起不得超過4米，裝貨長度至車廂前后的總長度不得超過2米。(3)容易滑動的貨物，必須使用結(jié)實的繩索扎緊固定。裝貨時，不允許在貨物和駕駛室之間留有空隙。(4)禁止裝卸工在裝卸貨物后，坐在車身的邊板上，踏腳板、駕駛室頂及擋泥板等上面。(5)裝貨前應(yīng)了解貨物設(shè)備的重量、外形尺寸、精密程度、沿途公路橋梁的安全承載能力、橋洞高度等問題。(6)運輸大型設(shè)備、貨物前，應(yīng)準備好一定數(shù)量的道木、三角木、跳板、鋼絲繩、手拉葫蘆、千斤頂?shù)?，作為處理臨時故障時用。7、要做好汽車的例行保養(yǎng)，特別是換季保養(yǎng)。由于夏冬兩季氣溫變化懸殊，汽車的工作條件發(fā)生顯著變化，因此要按規(guī)定進行換季保養(yǎng)，避免因

5、氣溫變化給汽車造成的惡性磨損和損壞。8、應(yīng)嚴格遵守以下九大禁令：(1)嚴禁超速行駛，酒后駕車或違章停車。(2)嚴禁無證開車或?qū)W習(xí)、實習(xí)司機單獨駕駛。(3)嚴禁空檔放坡或采用直流供油。(4)嚴禁人貨混載，駕駛室超承或裝載超過允許范圍。(5)嚴禁違反規(guī)定裝運危險物品，嚴禁使用塑料制品裝汽油。(6)嚴禁迫使、縱容駕駛員違章開車。(7)嚴禁未經(jīng)批準開他人車和交給他人開車。(8)嚴禁帶病出車和無調(diào)度指令私自出車。(9)嚴禁開車時飲食、閑談和駕駛室超坐人員。9、凡本規(guī)程未涉及到的內(nèi)容，一律按上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。刨工技術(shù)安全操作規(guī)程1、刨刀要夾緊，工作前刀刃與工件之間應(yīng)有一定的間隙，首次吃刀不要太深，以防碰壞

6、刀刃或傷人。2、調(diào)整牛頭刀架角度時，應(yīng)考慮刀架回程時是否會撞上軌面造成事故。調(diào)整工作時，應(yīng)注意避免工件碰撞刀架和橫豎梁。3、升降工作臺時，應(yīng)將槽梁壓板螺絲松開，升降到所需位置后，再擰緊壓板螺絲。4、進給撥叉齒輪罩要固定好，防止進給時松動，使進給量突然加大，而發(fā)生事故。5、操作時不準站在牛頭刨床的正面，更不得在牛頭前面查看工件。6、不得在開動時對刀調(diào)節(jié)沖程，刀具不得懸伸過長。7、調(diào)整完機頭或沖程，應(yīng)將控制行程螺栓擰緊，并注意不可將工具留在床身上。8、工作完畢后，將牛頭收回，刀架提高，工作臺下降，滑枕移至中部，并關(guān)閉電源，將各操作手柄扳至停止工作的位置。還應(yīng)將場地清掃干凈，以免鐵屑傷人。鉚工技術(shù)安

7、全操作規(guī)程1、工作前必須檢查工具是否處于安全良好狀態(tài)。2、打大錘時，必須仔細檢查錘柄與錘頭是否松動；必須注意周圍環(huán)境，禁止戴手套或兩人相對打錘；不得用手指示錘擊處，應(yīng)用手錘或棒尖指點；多人打錘時，要服從指揮，配合協(xié)調(diào)。3、不能在車間通道上工作。4、高空作業(yè)時（二米以上），腳手架要牢固，工作人員要系安全帶，使用風(fēng)鎬、風(fēng)鏟的頭部須頂牢在固定物上，以免飛出傷人。5、使用撬杠撬、壓工件時，手指不要在撬杠下部。往撬起的工件下墊物時，手應(yīng)抓墊物兩側(cè)，嚴禁上下拿墊物。6、使用起重機吊裝工件時，首先要掌握被吊物件的重量，不得超設(shè)備負荷使用，其次要有專人指揮，不得使用麻繩、棕繩、纜繩，多件合吊要捆扎好，在起吊重

8、物上不得放置易滾落的物件。起吊后，起重人員須注意周圍環(huán)境，起吊重物不得從人頭頂越過；起重人員不得攀登在起重物上。7、使用剪板機時，要遵守以下幾點： （1）剪板前應(yīng)使機床空轉(zhuǎn)試剪數(shù)次，經(jīng)檢查機床各部位都正常后，方能進行剪板工作。 （2）一臺剪板機禁止兩人同時剪切兩種工作材料。 （3）二人以上操作時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，在調(diào)整需剪切鋼材時，任何人都不得將手放在開關(guān)上及周圍。 （4）嚴禁將手或工具放入壓腳、刀口附近和被剪鋼板之下。 （5）無法壓緊的狹窄鋼條，不準在剪板機上剪板；不許剪切超厚、超硬或上有焊瘤的金屬板材。（6）吊裝鋼板的繩索應(yīng)檢查是否良好，吊裝鋼板時的卡具、螺釘一定要壓緊，以免吊裝中鋼板滑落傷人

9、。 （7）剪板機的腳踏開關(guān)不能連續(xù)作業(yè)，要剪切一次后，再踏第二次。8、使用卷板機時，不許用大錘在設(shè)備上敲打、施焊（點焊除外），滾壓時腳手不許靠近滾子和工件。9、下料時應(yīng)遵守以下幾點： （1）開車前應(yīng)檢查冷卻、活節(jié)與滑塊等機構(gòu)部位是否正常。 （2）操作前鋸條調(diào)整應(yīng)適宜，鋸料時，操作者應(yīng)立于機床較遠地方，以防鋸條突斷傷人。 （3）加工的材料要夾緊，較長的材料要使用托架支撐。 （4）使用砂輪下料機時，一定要戴眼鏡，開車前應(yīng)檢查砂輪是否有損壞、裂紋或沒壓緊等隱患。操作時切忌用力過猛，將砂輪打壞。工作時，砂輪機兩側(cè)不準站人。10、使用沖床時，應(yīng)注意以下幾點： （1）沖床空轉(zhuǎn)正常后，才能裝模，安裝和調(diào)整模

10、具必須關(guān)閉總電源，調(diào)整模具的間隙要用手扳動飛輪，不準開車，以免模具過長損壞曲軸或模具打碎飛出傷人。 （2）沖壓時手不得放在沖頭行程之內(nèi)，應(yīng)待沖頭動作完畢，才能取放工件。沖壓小件要有專用工具取放工件。電工技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作前要對絕緣鞋、絕緣手套及工具的絕緣狀況進行仔細的檢查，必要的準備工作及防護措施要落實好。2、作業(yè)時必須切斷電源開關(guān)，并用試電筆檢驗確認無電源才能進行作業(yè)，同時將不帶電部分的線路短路作臨時接地。在電源開關(guān)上應(yīng)掛出“有人工作，不準合閘”的警告牌。3、高空作業(yè)時必須戴好安全帽、安全帶、腳扣、踩板及繩索，在使用前應(yīng)檢查是否完好，傳遞物件時，禁止上下拋擲。4、進行低壓帶電作業(yè)時應(yīng)遵

11、守：（1）要穿戴好絕緣防護用具。（2）使用工具應(yīng)經(jīng)檢查安全可靠，盡量少露金屬部分，以防止接地與短路。（3）嚴禁帶負荷接入或斷開電氣回路。（4）嚴禁用手同時接觸有電位差的兩個導(dǎo)電部分，并注意頭、臉部不能觸及導(dǎo)電部分和接地部分。（5）采取有效措施，防止短路和接地。（6）一般情況下不應(yīng)進行帶電作業(yè)，如需進行帶電作業(yè)時，要做好充分的思想準備和有效的安全措施，使用的工具均應(yīng)有合格的絕緣把手，禁止使用刀子、金屬尺和銼刀，不要隨便使用不熟悉的工具和儀表。注意工作時應(yīng)站在絕緣物上，并戴手套和安全帽。（7）一般情況不準接臨時線，如必需接臨時線時，臨時用電線路及設(shè)備的絕緣必須良好，要按規(guī)程裝好，用完及時拆除。5、

12、發(fā)現(xiàn)觸電事故，應(yīng)迅速切斷電源開關(guān)，立即就地進行搶救，并及時向上級有關(guān)人員匯報。6、如遇電氣設(shè)備失火，應(yīng)立即停電，并用二氧化碳等不導(dǎo)電的滅火器材滅火。7、電工操作人員必須持證上崗。焊工技術(shù)安全操作規(guī)程-氣焊1、在氧氣瓶嘴上安裝減壓器前，須進行短時間的吹除，以防瓶嘴堵塞。減壓器裝好后，應(yīng)檢查螺絲是否松動，然后緩慢地打開閥門，瓶嘴對面不得站人。無減壓器的氣瓶，嚴禁使用。2、乙炔罐、氧氣瓶嘴、減壓閥和開氣瓶的扳手上，均不得沾有油類物質(zhì)。3、乙炔罐與氧氣瓶之間距離應(yīng)有7米以上。乙炔罐、氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上。4、乙炔罐、氧氣瓶均應(yīng)放在空氣流通的地點，均不得在烈日下暴曬，不得靠近火源與熱源；也不得與電

13、焊把線纏在一起；氧氣瓶用完要留有余壓。5、點火時應(yīng)先開乙炔氣閥門少許，點燃后應(yīng)迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣。停火時應(yīng)先關(guān)氧氣，然后再關(guān)乙炔氣，防止回火引起爆炸。6、焊接時發(fā)生爆炸，須馬上關(guān)閉乙炔門，但氧氣門仍然要開著，將熔接器投入冷水，待冷卻后再用。7、氣焊與電焊在同一地點使用時，氧氣瓶應(yīng)墊絕緣物，以防氣瓶帶電。8、離開工作崗位，必須熄滅火焰，并關(guān)閉氧氣、乙炔氣閥門。9、切割金屬物體時，應(yīng)保證割斷后物體安全落下，并注意火星不得落在易燃物體上。10、搬運氣瓶時要注意：（1）瓶嘴要有帽，瓶身要有護圈。（2）氣瓶放倒時，要輕輕放在地上，不得堆倒和丟攤。（3）不得打擊和沖撞。11、焊工操作人員必須持證上崗。焊

14、工技術(shù)安全操作規(guī)程-電焊1、電焊工應(yīng)考試合格后方能從事本工種工作，從事受壓容器焊接應(yīng)取得受壓容器焊接許可證后，才能從事相應(yīng)容器焊接工作。2、電焊的所有工具必須安全絕緣。3、電焊機高低壓接線板要有保護罩，直流焊機的換向器要保持清潔，電焊機接地線不得安在有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上。4、在距地面二米以上作業(yè)時，要有牢靠的腳手架，系上安全帶，輔助工具應(yīng)擺穩(wěn)、掛牢，焊完后應(yīng)及時清理工作場面，不得保留任何金屬物在作業(yè)面上。5、電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、涼爽的地方，使用溫升不得超過60焊接電流要在焊機許可范圍內(nèi)。6、焊機正在焊接時，禁止拉閘及調(diào)節(jié)電流，不用時及時拉閘。7、在高處工作時，應(yīng)注意下面是否有易燃易爆物品

15、及人員，如有，應(yīng)搬至物品與焊花落點十米以外。8、電焊與氣焊在同一地點作業(yè)時，電焊的導(dǎo)線與氣焊的管線不可敷設(shè)在一起，相互應(yīng)距5米以外。9、室外作業(yè)、焊機要有良好的防護措施，電源線需穿過行人道時，須架空3米以上，焊機應(yīng)有明顯的危險標志。阻止非工作人員靠近。10、焊工操作人員必須持證上崗。焊工技術(shù)安全操作規(guī)程-氬弧焊1、工作前檢查電源線路、水路、氣路是否正常。冷卻水必須清潔、無雜質(zhì)和鐵銹?？刂葡浔仨毑捎弥睆綖?.5mm的銅線可靠地接地。2、焊件上的油、銹必須處理干凈。3、選用合適的鎢極并裝夾好。4、引弧前5-10秒鐘打開氬氣，調(diào)整氬氣流量。5、焊接時操作方法要恰當，不要擾亂氬氣流使之達到良好的保護效

16、果。6、焊槍不得超負荷使用，以免燒毀。7、焊完后先斷電，待鎢極與溶池區(qū)稍微冷卻后，關(guān)閉氬氣，抬起焊炬。8、氬氣瓶不可與焊接區(qū)靠得太近（不小于4公尺），并須垂直固定放置，不得傾倒。9、禁上在使用直流焊機電源時接入電容器C8。10、氬氣瓶必須用皮帶縛牢在小車的中柱上。11、氬弧焊機的電機部分發(fā)生故障時，在修理前應(yīng)先將電弧控制器中的電容器C13進行放電。當焊機有較長時間不使用時，應(yīng)將焊機之冷卻水系統(tǒng)用壓縮空氣將剩水吹凈。12、焊工操作人員必須持證上崗?！咀ⅰ亢腹?yīng)定期對使用設(shè)備進行保養(yǎng)，檢查焊機的電源接觸器、各繼電器和按鈕開關(guān)等觸頭情況，如發(fā)現(xiàn)燒毛或燒毀，應(yīng)及時進行清理或換新。如有電線老化的情況也應(yīng)

17、及時處理。技術(shù)安全操作通用規(guī)程1、按工種規(guī)定穿戴好勞保用品（女工必須戴好工作帽），保證安全生產(chǎn)。2、熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作方法。3、車間工作人員不準穿裙子、涼鞋、拖鞋、高跟鞋。4、工作清理現(xiàn)場，崗位附近和設(shè)備上不許亂放物件（機床導(dǎo)軌面不準堆放工具、工件和雜物）。5、工作前（中）按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定的部位、時間、用量加注規(guī)定牌號的潤滑油（脂）。檢查各種開關(guān)、手柄是否在規(guī)定的位置，安全防護裝置是否齊全可靠。6、工作前必須熟悉圖紙和技術(shù)（工作）要求，檢查工具（量具、刀具、模具、卡具）儀表是否準確，嚴格按工藝規(guī)程操作。7、設(shè)備啟動后，應(yīng)注意設(shè)備（如速度、振動、聲音等）有無異常現(xiàn)象，如

18、發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，故障排除后方可開車。設(shè)備出現(xiàn)事故要及時報告公司上級部門，保持現(xiàn)場，分析原因，查清責(zé)任。8、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開崗位，離開時必須停車。9、設(shè)備不允許超負荷使用。10、進入車間、工作現(xiàn)場應(yīng)隨時注意周圍生產(chǎn)情況，防止撞傷、砸傷、刺傷、高空落物、觸電等事故發(fā)生。生產(chǎn)、工作現(xiàn)場禁止帶小孩進入。11、每班下班前1520分鐘（或工作完后），對設(shè)備進行例行日保，清掃設(shè)備周圍雜物，并將物件擺放整齊。12、多人集中作業(yè)時，應(yīng)明確一人統(tǒng)一指揮，其他人員應(yīng)當服從，以保安全。13、在易爆、易燃和有害氣體的場所中作業(yè)時，應(yīng)按有關(guān)執(zhí)行做到防火、防爆、防毒。車工技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作時，必須戴上防

19、護眼鏡，不許系圍裙、戴手套作業(yè)。2、工具與工件必須裝夾牢固；裝卸較重工件時，必須在床面上墊好木板，以防碰壞機床。3、找正工件時，只能用手搬動卡盤或低速點動找正。裝卡偏心工件必須配適量的平衡塊。加工長料從主軸孔內(nèi)向后伸出時，應(yīng)用木片擠緊，不準開高速車，并相應(yīng)采取設(shè)置遮擋欄桿等防護措施，方可加工。4、車床在運轉(zhuǎn)時，禁止做以下事情：（1）不準變速；（2）刀具未離開工件時，不準突然變向或停車；（3）不準用人力或工具強使機床停止運轉(zhuǎn)；（4）不準用手摸轉(zhuǎn)動與移動部位；（5）不準測量和找正工件。5、用銼刀、砂布打磨工件時，手要握緊，銼刀柄裝夾要牢固，小刀架要離開工件，工作者應(yīng)斜對卡盤，砂光內(nèi)孔時，不準用手直

20、接伸入孔內(nèi)。6、不可用手直接清除切屑，應(yīng)使用鐵鉤清除。7、磨刀時，應(yīng)嚴格遵守砂輪機的技術(shù)安全操作規(guī)程。8、工作完畢后，變向切斷電源，檢查各種開關(guān)和手柄在關(guān)閉和規(guī)定的位置。鉗工技術(shù)安全操作規(guī)程1、鉗工所使用的工器具如砂輪機、鉆床、手電鉆等，使用前必須對其電氣部分、機械部位進行檢查，確保安全；使用時要嚴格遵守該機的技術(shù)安全操作規(guī)程。2、所用手錘、大錘、沖子等工具的錘擊面，不準有淬火、裂紋和飛邊卷刺等情況，嚴禁使用高速鋼做鏨子。3、使用大錘時，不許戴手套，并注意前后、左右、上下，在大錘運動范圍內(nèi)嚴禁站人，不許用大錘打小錘，也不許用小錘打大錘。4、活動扳手不得加套管使用，刮刀、銼刀必須帶木柄，并不得當

21、錘子敲擊或當撬棍使用。鉆、銼下來的鐵末不準用嘴吹。5、拆卸任何設(shè)備，應(yīng)有可靠的安全防護措施，拆卸設(shè)備前必須將電源切斷。6、登高作業(yè)時，要注意安全，工具材料一定放好，以防落下傷人和砸傷設(shè)備。7、各種機器、設(shè)備上的安全防護裝置未修好時，嚴禁試用和試運轉(zhuǎn)。8、清洗工件和設(shè)備時，周圍禁止煙火，用完的廢油、破布應(yīng)及時回收，不得亂扔。打砂工技術(shù)安全操作規(guī)程1、 嚴守工作崗位，遵守公司規(guī)定，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。2、 愛護機器設(shè)備，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，正確使用砂輪機、打砂機、提升機、吊葫蘆等設(shè)備，并做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。3、 加強工作責(zé)任心，提高工作效率，充分利用工作時間，完成和超額完成各項生產(chǎn)任務(wù)。4、 精心操

22、作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，打砂物件達到表面無鐵銹、無污垢、無氧化物等。5、 認真填寫原始記錄，做到及時、準確、清楚、齊全。6、 節(jié)約原材料、零部件，對打砂過程中堆積和飛落的鐵砂及時回收用于生產(chǎn)，節(jié)約用砂，搶口鐵管小嘴及易損物件及時更換。7、 打砂操作前必須將水槽注滿水，工作前先開排風(fēng)扇，防止粉塵污染環(huán)境。8、 集中精力搞好安全生產(chǎn)，滾動，吊裝物時必須注意安全，防止和杜絕設(shè)備及人身事故。9、 搞好設(shè)備、室內(nèi)和環(huán)境衛(wèi)生。噴粉工技術(shù)安全操作規(guī)程1、 嚴守工作崗位，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。2、 愛護各種工具設(shè)備，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，正確使用和保養(yǎng)電風(fēng)砂輪，噴槍等工具。3、 加強工作責(zé)任心，搞好協(xié)作，努力提高工作效率

23、，完成和超額完成各項生產(chǎn)任務(wù)。4、 精心操作，不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量，做好產(chǎn)品的預(yù)檢工作。 5、 填寫原始記錄，做到及時、準確、清楚、齊全。6、 節(jié)約原材料、零部件：酒精、多糖、釉粉及易耗品，不得因操作不認真造成產(chǎn)品返工。搞好材料管理，做到不撒不漏、不浪費。7、 精力集中搞好安全生產(chǎn)，防止和杜絕人身及設(shè)備事故。8、 認真執(zhí)行交接班制度，搞好室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，同時防止粉塵污染環(huán)境。大爐工技術(shù)安全操作規(guī)程1、 嚴守工作崗位，遵守公司規(guī)定，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。2、 愛護機器設(shè)備，確保正常運轉(zhuǎn)，并做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，杜絕事故的發(fā)生。3、 操作者必須熟悉油管、氣管線路，隨時檢查油槍、氣壓、閥

24、門的工作情況，保證生產(chǎn)正常運行。4、 油溫最高不得超過95，最低不得低于70，并及時做好加溫、放水、卸油工作。5、 爐溫應(yīng)根據(jù)爐前需求并隨時調(diào)整，最高1020，最低980，認真填寫好各種記錄。6、 上油、卸油、開啟油泵后不得離開工作崗位，卸完油后蓋好罐蓋。7、 在保證爐溫的同時，節(jié)約油耗，杜絕跑油，浪費現(xiàn)象。8、 精心操作，防止設(shè)備人身事故，做到安全文明生產(chǎn)。9、 搞好設(shè)備、室內(nèi)和環(huán)境衛(wèi)生。燒成工技術(shù)安全操作規(guī)程1、 嚴守工作崗位，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。2、 愛護機器設(shè)備，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，每星期對輸送車、爐門、提升機等轉(zhuǎn)動機構(gòu)注油一次，做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。3、 加強工作責(zé)任心，搞好協(xié)作，提

25、高工作效率，完成和超額完成各項生產(chǎn)任務(wù)。4、 精心操作，不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量，做好產(chǎn)品的預(yù)檢工作。5、 認真填寫原始記錄，做到及時、準確、清楚、齊全。6、 節(jié)約原材料、零部件，正確使用工具，工裝設(shè)備 ，不準因拖砸、碰撞而損壞工裝設(shè)備。7、 搞好安全生產(chǎn)，防止和杜絕人身及設(shè)備事故。8、 搞好設(shè)備、室內(nèi)和環(huán)境衛(wèi)生。鉆床使用技術(shù)安全操作規(guī)程1、操作時嚴禁戴手套作業(yè)，禁止用手清除鐵屑，禁止握棉紗操作機床。2、工作前應(yīng)將使用的工作臺緊固好，工件要壓牢，嚴禁用手握住工件直接鉆孔。3、搖臂鉆床在鉆孔前應(yīng)將搖臂夾緊，才能鉆孔。4、測量、換速、上下工件時一定要在停車后進行。5、在開始鉆孔和工件快要

26、鉆通時，切不可用力過猛。6、各種鉆床上的防護裝置嚴禁擅自拆除。砂輪機使用技術(shù)安全操作規(guī)程1、使用砂輪機前，要認真檢查砂輪表面有無裂紋和破損。2、夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一，砂輪的安裝間隙以及法蘭盤與砂輪的夾緊力，應(yīng)符合規(guī)定。對有平衡塊的法蘭盤，應(yīng)在裝好砂輪后進行平衡，合格后才能使用。3、新砂輪投入使用前，應(yīng)先進行檢查試運轉(zhuǎn)，待一切正常后，方可正式使用。4、砂輪存放時，要保持干燥，防止因受潮濕而降低強度。5、砂輪要有防護罩。6、使用砂輪機時，工作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊。油壓機技術(shù)安全操作規(guī)程1、 作人員應(yīng)熟悉本液壓系統(tǒng)及電器原理，并應(yīng)建立維護制度。2、 用中不得超負荷，否則會產(chǎn)

27、生零部件損壞和事故。3、 次工作前應(yīng)先開動電機循環(huán)12分鐘，并檢查各部位是否正常之后，再進行工作。工作時嚴禁手等放進胎具內(nèi)，要2人同時操作，統(tǒng)一指揮。4、 日常工作中，要注意觀察壓力表是否正常，發(fā)現(xiàn)異常迅速通知設(shè)備責(zé)任工程師檢查。5、 換胎具或操作者離開本機時，必須切斷電源。6、 46個月將油箱內(nèi)的油過濾一次，嚴防臟物損換原件。7、 器周圍應(yīng)保持清潔。剪扳機技術(shù)安全操作規(guī)程1、機器專人管理，責(zé)任工程師師及時檢查，嚴禁帶病作業(yè)。2、刀片口應(yīng)保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞和帶鈍現(xiàn)象，及時磨礪或調(diào)換。嚴禁過載剪切，如在使用中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，立即停止使用，迅速通知設(shè)備責(zé)任3、工程師檢查。4、使用中嚴禁按使用說明

28、的要求，按厚度調(diào)節(jié)刀口間隙，使用完畢后，切斷電源。5、機器修理完畢后，開車時須注意電動機的旋轉(zhuǎn)方向。卷板機技術(shù)安全操作規(guī)程1、使用前按規(guī)定在轉(zhuǎn)動部位加足潤滑油。并按規(guī)定定期保養(yǎng)。2、嚴禁在設(shè)備上對口焊接、用大錘。3、在使用中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，立即停止使用，迅速通知設(shè)備責(zé)任工程師檢查。4、根據(jù)板材厚度、筒徑大小合理選用下杠量，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。5、機器修理完畢后，開車時須注意電動機的旋轉(zhuǎn)方向，經(jīng)試車確認恢復(fù)正常后方可使用。6、操作者必須通過培訓(xùn)，合格后方可使用該設(shè)備。7、接通電源，檢查翻倒側(cè)機架應(yīng)處于復(fù)位狀態(tài)，機器方可正常使用。8、啟動油泵電機，將上輥升至最高處后，同時啟動潤滑油泵約5分鐘后關(guān)閉。9

29、、上輥在水平移動時，應(yīng)處于上位（壓力指示燈不亮）且上輥壓不到工件，上輥處于無負載的狀態(tài)方能操作。10、卷制完工件后如需在卷板機上焊接工件，請務(wù)必將電焊機焊接地線直接良好接觸在卷制工件上，最好將卷板機電源關(guān)閉，決不允許以卷板機身做焊接地線。11、卷制工件前，檢查工件，工件上各斷面應(yīng)全面打磨平滑、無凹凸點、氧化皮、焊渣，卷制過程中應(yīng)及時清除滾杠上的氧化皮。12、錐體上輥兩端傾斜不允許超過35mm，能力范圍應(yīng)是該設(shè)備的1/3，小口內(nèi)外需打磨銳角，以免損傷上下輥。13、卷制成品后將上輥升至最高點后待筒體吊穩(wěn)后再進行翻到機架取出制品。14、校圓時筒體內(nèi)外焊縫余高不得高出板平面3mm以上，超高的應(yīng)打磨到符

30、合要求，否則視為違章操作，操作工不允許開機。工件在機床上，不允許用大錘等強力、沖擊力擊打工件。15、工作結(jié)束后關(guān)機前先檢查上輥必須在中位時再降至剛好和下輥接觸時停機，這樣可以有效的延長主油缸內(nèi)密封件的使用壽命。16、關(guān)閉電源，對機器做全面清掃工作，三輥及托輥的氧化皮應(yīng)特別注意清除，這樣能有效的保證輥軸的使用壽命及工件的加工質(zhì)量。日常維護、保養(yǎng)表如下：項目 保養(yǎng)頻次日周月責(zé)任人電動潤滑泵啟動5分鐘以上，每晚蓋防護罩操作工、使用組工件焊渣、氧化皮檢查，輥杠氧化皮檢查操作工、使用組上輥兩側(cè)與機架滑動面、下輥兩端面止退墊片擦洗、加機油操作工水平移動渦輪箱油位檢查，應(yīng)處于油標中位偏上操作工主減速箱油位及

31、液壓箱油位檢查，應(yīng)以中位偏上操作工主減速箱螺栓松動情況檢查，機架兩側(cè)與底盤連接螺栓檢查維修工各黃油口注黃油維修工主傳動齒輪加注黃油維修工注：1、打有“ ”符號的為保養(yǎng)項目。2、操作工按此表填寫設(shè)施日常保養(yǎng)項目表，每月交給車間主任考核。天車技術(shù)安全操作規(guī)程1、在操作天車以前，首先在無載荷的情況下按通電源，開動并檢查運轉(zhuǎn)機構(gòu)控制系統(tǒng)和安全裝置，均應(yīng)靈敏準確、安全可靠，方可使用。2、絕對禁止超過起重機所規(guī)定的起重量而使用。3、不得沿主梁方向斜吊物品。4、本起重機不易吊運有毒、易燃易爆物品。5、在升降左右運作過程中，如萬一遇到按鈕失靈、接觸器不動作等現(xiàn)像，應(yīng)立即撥動總停機開關(guān)停機，并切斷電源。6、操作

32、人員應(yīng)盡可能避免按鈕盒與堅硬物相撞。7、操作人員在使用完天車后，應(yīng)按指定位置（大、小車）將天車停好，并關(guān)閉總電源天關(guān)。8、天車操作人員必須持證上崗?？諌簷C安全操作規(guī)程1、開車前要認真檢查潤滑油是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，防護罩是否牢固，水箱水位是否滿足，二級排氣管是否處于二級無壓狀態(tài)。2、長期停車后第一次開車前，必須用手盤動皮帶輪。3、按通電源，起動電動機，待空轉(zhuǎn)運行正常后逐漸打開減壓閥。4、運轉(zhuǎn)后隨時注意所有指示儀表的指示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。5、冷卻水在分離罐內(nèi)每兩小時放一次，儲氣罐每24小時放一次。6、如果發(fā)現(xiàn)異常情況或聽到異常聲音，應(yīng)立即停車檢查。7、停車時關(guān)閉減壓閥，放出分離罐和儲氣罐內(nèi)冷凝的

33、水，無負荷運轉(zhuǎn)2030分鐘，然后斷開電源。8、詳細閱讀，并按照使用說明書“機器的使用及維護”進行操作。HX/RQ03-01-2011部門崗位職責(zé)匯編綜合管理部門職責(zé)1.確保重要的質(zhì)量活動場所，與質(zhì)量有影響的工作人員，都能及時獲得相應(yīng)的質(zhì)保體系文件的有效版本，做到無標識的文件不發(fā)，無手續(xù)的文件拒辦；嚴格按照批準規(guī)定的范圍發(fā)放，做到該發(fā)的必須發(fā)到，不該發(fā)的絕不亂發(fā)；文件發(fā)放、回收、歸檔準確率達100%。2.按培訓(xùn)計劃要求，按時完成與質(zhì)量有影響的工作人員崗前有效性的培訓(xùn)，認真考核，達到要求的及時發(fā)證，做到上崗人員受培率100%；協(xié)助質(zhì)保工程師對質(zhì)保體系文件運行的要求進行培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識。4.

34、對質(zhì)保體系運行及產(chǎn)品實現(xiàn)過程采取適當方法，按質(zhì)保體系文件規(guī)定要求，進行監(jiān)視和測量，每年不少于一次內(nèi)部審核，確保質(zhì)保體系運行的有效性和持續(xù)改進，達到顧客滿意。5.加強監(jiān)視和測量設(shè)備的控制，確保其準確度、精度和量值傳遞持續(xù)保持滿足規(guī)定要求。按計劃周期送市計量所校準、檢定，做到無校準、檢定和無有效期標識的監(jiān)視和測量設(shè)備不投入使用。6.配合總經(jīng)理按質(zhì)保體系文件的規(guī)定要求，營造滿足過程需要的工作環(huán)境。7.對本部門員工定期進行考核，確保公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 綜合管理部 財務(wù)部部門職責(zé)1、范圍 本標準對資金管理、成本分析做出規(guī)定。 本標準適應(yīng)本公司的財務(wù)管理工作。2、財務(wù)計劃管理2.1加強物資、資

35、金的核算，有效的平衡調(diào)度資金，不斷加速資金周轉(zhuǎn)，定期進行流動資金分析，避免積壓物資，提高資金利用率。2.2嚴格控制勞動成本，按已確定的各種定額和合同兌現(xiàn)。2.3進行“量、本、利”分析，按照計劃確定的利潤、銷售、成本計劃嚴格控制成本，定期對成本狀況作出分析，提出降低成本的有效辦法。2.4按照科學(xué)的、合理的產(chǎn)成品期量標準投入資金，按照規(guī)定的程序辦理報廢手續(xù)。定期組織進行在產(chǎn)品的清產(chǎn)核資工作。2.5專項資金計劃要?？顚Ｓ茫瑖兰涌刂啤碓?、使用、核算均應(yīng)按照規(guī)定提取使用。3、現(xiàn)金、帳目和原始憑證的管理3.1現(xiàn)金、帳目相符，庫存不得超過規(guī)定限額，超過部分及時送交銀行。3.2做好各種外協(xié)收入工作管理，及時

36、組織工資獎金的發(fā)放。3.3各用款單位及分管領(lǐng)導(dǎo)，如需用款應(yīng)事先提出用款計劃，董事長批準后由財務(wù)部辦理支付，用畢嚴格執(zhí)行簽字手續(xù)建帳管理。3.4一切款項非經(jīng)董事長簽字不予辦理。3.5收支情況定期向董事長報告。3.6原始憑證要手續(xù)完備，分類封存，保存時間按上級規(guī)定辦理。4、及時準確的完成各種財務(wù)報表的填寫上報工作。生產(chǎn)部部門職責(zé)1.確保產(chǎn)品實現(xiàn)過程在受控狀態(tài)下運行，凡與產(chǎn)品質(zhì)量有影響的人員必須是經(jīng)過教育、培訓(xùn)、考核、合格后上崗，且能勝任本崗位工作的。2.在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中，堅持不合格的原材料、外協(xié)（購）件不領(lǐng)；沒有檢驗標識的產(chǎn)品零（部）件不用；沒有有效受控標識的文件（含圖樣、工藝文件、規(guī)程等）不接。

37、3.對本部門所有生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進行檢查，定期維修保養(yǎng)。凡運行的設(shè)備完好率必須達到100%。絕不讓設(shè)備帶病運行。不經(jīng)檢驗和測量合格的測試設(shè)備，工、卡、量、器具不用；堅持上道工序為下道工序服務(wù)，不合格的產(chǎn)品絕不轉(zhuǎn)序或出廠，并認真填寫質(zhì)量記錄。4.做到安全文明生產(chǎn)，保持工作場地清潔，不亂堆放雜物。經(jīng)常對員工進行安全文明生產(chǎn)教育，嚴格按照各項安全操作規(guī)程操作，不經(jīng)允許不得私自亂動他人設(shè)備。5.加工零部件一次合格率98%以上；焊接合格率98%以上；機加工一次合格率達99%以上；轉(zhuǎn)入下道工序合格率100%。最終組裝產(chǎn)品檢驗入庫合格率100%。6.配合總經(jīng)理按質(zhì)保體系文件的規(guī)定要求，營造滿足過程需要的工作環(huán)

38、境。7.對本部門員工定期進行考核，確保公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 生產(chǎn)部供銷管理部部門職責(zé)1.本部門所有人員均應(yīng)以顧客為關(guān)注焦點，認真分析顧客需求，爭取超越顧客期望，確保公司質(zhì)保體系文件的貫徹落實。2.銷售人員應(yīng)認真學(xué)習(xí)經(jīng)濟合同法和有關(guān)法律法規(guī)，熟悉公司產(chǎn)品特性、用途、優(yōu)缺點，向顧客介紹產(chǎn)品應(yīng)實事求事，不卑不亢，不能因為自身業(yè)務(wù)水平原因造成合同作廢或終止，保證合同履行率100%。3.負責(zé)獲得表述產(chǎn)品特性的信息及合同的評審和審核，明確顧客和適用的法律法規(guī)要求，做到傳遞及時內(nèi)容要求準確。4.及時與顧客溝通接受顧客投訴，搞好信息反饋和交付產(chǎn)品后的服務(wù)。及時收集顧客要求，并對顧客滿意度進行測量與統(tǒng)

39、計，確保顧客滿意率90%以上（年遞增1%）左右。5.采購人員應(yīng)參與對合格供方提供產(chǎn)品能力的評價，與合格供方簽訂購銷合同或協(xié)議。熟悉采購物資的用途及質(zhì)量，確保采購物資質(zhì)量滿足技術(shù)設(shè)計要求。并向供方索取能證明物資質(zhì)量保證的依據(jù)，以滿足顧客驗證和確認的需要。6.采購人員努力提高自身業(yè)務(wù)水平。嚴格按照采購清單及要求去采購，且要貨比三家，同樣材料比質(zhì)量、同樣質(zhì)量比價格、同樣價格比服務(wù)。物資入庫前應(yīng)認真履行物資入庫手續(xù)，嚴禁不合格物資入庫，確保入庫合格率100%。7.倉庫保管員對所有入庫物資應(yīng)堅持入庫前的驗證、復(fù)核。并進行批次、數(shù)量、名稱、規(guī)格、型號等掛牌標識。對出庫物資應(yīng)先辦手續(xù)后出庫，并實行“先進先出

40、”的原則。8.對未經(jīng)檢驗或驗證、確認不合格的、以及不符合入庫手續(xù)的物資均不得入庫，保證庫存物資合格率100%。9.對特殊物資的管理。如怕潮、怕霉、怕銹等，經(jīng)常進行檢查，合理放置。出現(xiàn)問題不得出庫及用于產(chǎn)品上。并定期進行物資盤庫，做到賬卡物相符誤差率不得超過2%。10對產(chǎn)品入庫及入庫后的標識、防護、搬運、貯存、包裝負責(zé)，確保產(chǎn)品交付顧客時合格率100%。11.配合總經(jīng)理按質(zhì)保體系文件的規(guī)定要求，營造滿足過程需要的工作環(huán)境。12對本部門員工定期進行考核，確保公司質(zhì)量方針和目標的實現(xiàn)。 供銷管理部 技術(shù)質(zhì)量部部門職責(zé)1.確保重要的質(zhì)量活動場所，與質(zhì)量有影響的職能部門或工作人員都能及時獲得相應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)

41、計和開發(fā)的圖樣、工藝（含作業(yè)指導(dǎo)書）、材料表、技術(shù)規(guī)范或企業(yè)標準的有效版本。2.加強技術(shù)文件的管理和控制，設(shè)立兼職文件管理員，對技術(shù)文件建檔管理，做到無編制、審核、批準及標識的文件不發(fā)，無手續(xù)傳遞的溝通拒辦，嚴格按照“技術(shù)文件管理制度”規(guī)定范圍發(fā)放。做到該發(fā)的一定發(fā)到，不該發(fā)的決不亂發(fā)。文件發(fā)放、回收、歸檔準確率達100。3.加強外來文件的管理和控制，設(shè)立兼職標準化管理員，每年第一季度發(fā)布一次“有效版本標準目錄”，以確保滿足顧客和適用的法律法規(guī)要求。4.確?！爱a(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)”、“系列產(chǎn)品設(shè)計增補”置于受控狀態(tài)下運行，嚴格執(zhí)行質(zhì)保體系文件，以確保滿足顧客和適用的法律法規(guī)要求。做到策劃周密、輸入準

42、確、輸出完整、評審充分、措施到位、驗證、確認達到目的要求。做到歸檔文件及時、完整，更改文件履行程序規(guī)定的手續(xù)，杜絕“產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)”文件更改的任意性。5.檢驗員深入現(xiàn)場，把好質(zhì)量關(guān)，密切配合相關(guān)部門，根據(jù)壓力容器的法律法規(guī)及技術(shù)標準、產(chǎn)品圖樣、工藝文件要求，及時對產(chǎn)品（原材料、外購（協(xié)）件、零部件、組裝工序、產(chǎn)成品等）進行符合性的驗證和確認，預(yù)防不合格品出現(xiàn)，堅持首檢、巡檢、終檢的檢驗制度。做到應(yīng)檢的及時檢、實事求是的檢、應(yīng)標識的按時標識，做到記錄證據(jù)客觀標識準確。進貨產(chǎn)品（含外包產(chǎn)品）終檢率為100%。嚴格杜絕不合格品轉(zhuǎn)序或出廠，確保產(chǎn)品出廠合格率100%。6.加強監(jiān)視和測量設(shè)備的控制，確保

43、其準確度、精度和量值傳遞持續(xù)保持滿足規(guī)定要求。按計劃周期送市計量所校準、檢定，做到無校準、檢定和無有效期標識的監(jiān)視和測量設(shè)備不投入使用。7.為滿足指導(dǎo)生產(chǎn)過程的需要，接到生產(chǎn)任務(wù)通知書后：屬于系列產(chǎn)品輸出文件35天內(nèi)發(fā)至各職能部門；屬于系列產(chǎn)品設(shè)計增補和新產(chǎn)品開發(fā)輸出文件按計劃發(fā)至各職能部門。8.配合總經(jīng)理按質(zhì)保體系文件的規(guī)定要求，營造滿足過程需要的工作環(huán)境。9.對本部門員工定期進行考核，確保公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 技術(shù)質(zhì)量部 HX/RQ03-02-2011崗位職責(zé)匯編1. 總經(jīng)理崗位職責(zé)2. 綜合管理部部長崗位職責(zé)3. 技術(shù)部部長崗位職責(zé)4. 供銷管理部部長崗位職責(zé)5. 生產(chǎn)部部長崗

44、位職責(zé)6. 質(zhì)保工程師崗位職責(zé)7. 設(shè)計與工藝責(zé)任工程師崗位職責(zé)8. 材料責(zé)任工程師崗位職責(zé)9. 焊接責(zé)任工程師崗位職責(zé)10. 熱處理責(zé)任工程師崗位職責(zé)11. 檢驗責(zé)任工程師崗位職責(zé)12. 無損檢測責(zé)任工程師崗位職責(zé)13. 理化責(zé)任工程師崗位職責(zé)14. 設(shè)備責(zé)任工程師崗位職責(zé)15. 檢驗員崗位職責(zé)16. 保管員崗位職責(zé)17. 材料計劃員崗位職責(zé)18. 焊材烘干員崗位職責(zé) 19. 鉚工檢驗員崗位職責(zé)20. 無損檢測操作員崗位職責(zé)21. 生產(chǎn)調(diào)度崗位職責(zé)22. 班長崗位職責(zé)23. 焊工崗位職責(zé)24. 鉚工崗位職責(zé)25. 焊接工藝員崗位職責(zé)26.工裝模具管理制度一、 總經(jīng)理崗位職責(zé)1 職責(zé)1.1 認

45、真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策，負責(zé)公司全面管理。1.2 根據(jù)市場需求預(yù)測，提出企業(yè)的年度經(jīng)營目標和發(fā)展方向。1.3 確定公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，并組織實施。1.4 審議質(zhì)量保證體系機構(gòu)設(shè)置，批準發(fā)布手冊。1.5 對副經(jīng)理和質(zhì)保工程師的工作進行考核。2 工作標準2.1 有全局觀念，工作求實，帶領(lǐng)公司每年穩(wěn)定發(fā)展。2.2 根據(jù)國家質(zhì)量法律、法規(guī)和標準，建立、健全公司的壓力容器質(zhì)量保證體系，確保壓力容器的制造質(zhì)量符合規(guī)范、標準，滿足客戶需求。2.3 任命質(zhì)保工程師、各系統(tǒng)責(zé)任工程師，并支持其工作，使之能夠獨立行使其職權(quán)。2.4 質(zhì)保工程師因故不能履行職責(zé)時，有權(quán)指定其他質(zhì)保體系人員臨時代理其

46、職務(wù)。2.5 主持壓力容器的取證、換證工作。2.6 主持重大質(zhì)量事故的處理，定期進行質(zhì)量保證體系評審，找出管理中的薄弱環(huán)節(jié)，制訂糾正和預(yù)防措施。2.7 參與重大技術(shù)革新（改造）的立項、審查和鑒定工作。2.8 審批重要設(shè)備的引進和購置。2.9 搞好人員培訓(xùn)，提高職工技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。2.10加強內(nèi)部管理，建立健全各項規(guī)章制度，加強管理團隊建設(shè)，帶好隊伍。2.11加強職工隊伍建設(shè)，關(guān)心職工生活，不斷改善職工的工作條件和環(huán)境，逐步提高職工的物質(zhì)文化生活水平。2.12積極推進企業(yè)改革，重視調(diào)查研究，注意統(tǒng)籌兼顧，講究綜合效益，持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，確保企業(yè)經(jīng)濟效益逐年提高。二、綜合管理部部長崗位職責(zé)1職責(zé)1

47、.1協(xié)助總經(jīng)理認真貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法令和公司各項管理制度,認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件的有關(guān)規(guī)定，為實現(xiàn)本公司質(zhì)量方針和目標，并制定本部門細化質(zhì)量目標予以實施。1.2協(xié)助管理者代表組織編制質(zhì)量管理體系文件。1.3協(xié)助總經(jīng)理組織公司質(zhì)量內(nèi)部活動的溝通工作。1.4協(xié)助管理者代表組織公司內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評審工作。2工作標準2.1綜合管理部是公司授權(quán)負責(zé)產(chǎn)品放行的歸口管理部門，負責(zé)確認發(fā)放產(chǎn)品合格證。2.2負責(zé)組織與產(chǎn)品質(zhì)量有影響的人員有效性培訓(xùn)，編制培訓(xùn)計劃與實施，辦理上崗證件及管理工作等。2.3負責(zé)質(zhì)量管理體系的文件管理控制，按規(guī)定編號、發(fā)放、登記、歸檔、存貯、借閱等管理工作。2.4定期

48、接受總經(jīng)理對質(zhì)量責(zé)任制進行目標考核，促使提高產(chǎn)品質(zhì)量意識，為實現(xiàn)公司質(zhì)量目標做出貢獻。3考核3.1接受總經(jīng)理的考核。3.2接受本部門及相關(guān)部門監(jiān)督、評議。3.3接受職工的監(jiān)督、評議。三、技術(shù)質(zhì)量部部長崗位職責(zé)1職責(zé)1.1認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件的有關(guān)規(guī)定，為實現(xiàn)本公司質(zhì)量方針、目標，并制定細化本部門質(zhì)量目標予以實施。1.2參與質(zhì)量保證體系的策劃。1.3負責(zé)技術(shù)部全面工作, 根據(jù)總工程師下達的質(zhì)量計劃任務(wù)書，編制質(zhì)量計劃、確定質(zhì)量目標、過程文件和資源，會同企業(yè)質(zhì)量管理部對產(chǎn)品進行驗證、確認、監(jiān)視和試驗活動以及制定產(chǎn)品接受準則。1.4提高產(chǎn)品質(zhì)量意識，為實現(xiàn)公司質(zhì)量目標做出貢獻。2工作標準2.

49、1負責(zé)技術(shù)文件的管理編號與控制，以及外來文件的控制。2.2負責(zé)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)全過程的組織協(xié)調(diào)實施工作，進行設(shè)計和開發(fā)的策化，研究室設(shè)計和開發(fā)過程、組織和技術(shù)的接口，輸入、輸出、評審、驗證、確認、更改的控制。2.3負責(zé)提供采購清單確定采購物資分類，確定外包產(chǎn)品接收準則。2.4負責(zé)生產(chǎn)過程中的圖樣、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書、法律法規(guī)、規(guī)范、標準的提供，以及外來技術(shù)文件的有效性審查。2.5負責(zé)組織不合格品的評審，組織責(zé)任部門制定糾正措施和預(yù)防措施，對實施效果進行跟蹤驗證。2.6負責(zé)檢驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計，對數(shù)據(jù)分析進行歸口管理，負責(zé)統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用，并對其效果進行驗證和評價。3考核3.1接受總經(jīng)理的考核。3.2接受本

50、部門及相關(guān)部門監(jiān)督、評議。四、供銷管理部部長崗位職責(zé)1 職責(zé)1.1掌握國家有關(guān)工業(yè)經(jīng)濟體制的方針政策，熟悉壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等法規(guī)，熟悉公司壓力容器制造質(zhì)量保證體系，認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)經(jīng)營管理的方針、政策和法令，負責(zé)制訂公司營銷目標的具體實施辦法。1.2在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，領(lǐng)導(dǎo)本部門職工開展各項工作。貫徹落實壓力容器方面的各項有關(guān)政策、規(guī)定，完成公司的經(jīng)營目標，進行經(jīng)濟活動分析。1.3負責(zé)組織經(jīng)濟調(diào)研、現(xiàn)代化管理、企業(yè)咨詢和協(xié)作的日常工作。1.4全面負責(zé)公司的材料供應(yīng)，積極組織貨源，確保公司生產(chǎn)計劃的完成。1.5參與組織制訂和修訂公司內(nèi)部的材料管理規(guī)章制度。2 工作標準2.1組織本部門人

51、員學(xué)習(xí)公司質(zhì)量保證體系文件；學(xué)習(xí)國家的相關(guān)法律法規(guī)及技術(shù)標準。2.2熟悉壓力容器常用材料的標準，能按技術(shù)要求采購材料。2.3根據(jù)材料供應(yīng)計劃，調(diào)配、平衡生產(chǎn)所需各類物資，組織貨源，確保生產(chǎn)計劃完成。2.4負責(zé)對物資采購、供應(yīng)、管理及有關(guān)合同、統(tǒng)計工作的領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)調(diào)、督促、指導(dǎo)與檢查考核工作。對供方進行考核評價，與材料責(zé)任工程師一起確定合格供方。2.5做好物資的提運、送料工作。2.6組織公司內(nèi)外經(jīng)濟合同的簽定、實施和履行。2.7參加合同評審，清晰表達顧客需求。2.8指導(dǎo)本部門各個崗位的工作，達到規(guī)定的工作要求。不斷改進本部門的工作，塑造公司窗口單位的形象。2.9協(xié)助主管經(jīng)理組織實施公司的經(jīng)營管理工

52、作。3 考核3.1總經(jīng)理負責(zé)對其工作進行考核。3.2接受本部門及相關(guān)部門監(jiān)督、評議。五、生產(chǎn)部部長崗位職責(zé)1 職責(zé)1.1協(xié)助總經(jīng)理認真貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法令和公司各項管理制度,貫徹實施質(zhì)量方針、質(zhì)量目標。1.2參與質(zhì)量保證體系的策劃，強化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的質(zhì)量意識。1.3按照質(zhì)量保證體系的要求，建立生產(chǎn)過程中現(xiàn)場管理、設(shè)備的管理秩序。貫徹公司體系文件，保證質(zhì)量保證體系在生產(chǎn)制造部正常運行。1.4負責(zé)生產(chǎn)部全面工作，合理安排壓力容器的制造工期，組織好壓力容器的生產(chǎn)，按時完成壓力容器制造任務(wù)。1.5向總經(jīng)理報告工作。2工作標準2.1強化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的質(zhì)量意識，對分管部門的質(zhì)量管理活動是否符合手冊

53、負責(zé)，推行以全面質(zhì)量管理為中心的現(xiàn)代化管理，不斷降低生產(chǎn)成本，提高制造質(zhì)量和勞動效率。2.2掌握生產(chǎn)準備情況，保證及時的提出材料計劃，落實人員、機具配置。2.3主持生產(chǎn)調(diào)度會議，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，制定生產(chǎn)制造部年度、月生產(chǎn)計劃并及時檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況，組織均衡生產(chǎn)，完成生產(chǎn)計劃，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標順利完成。2.4掌握生產(chǎn)人員的配備，了解其技術(shù)熟練程度，定期對生產(chǎn)制造部職工進行技術(shù)培訓(xùn)，提高其基本技能和理論水平，從而提高整體素質(zhì)。2.5認真組織職工學(xué)習(xí)公司壓力容器質(zhì)量保證體系文件。2.6貫徹工藝規(guī)程和質(zhì)量管理制度。2.7領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備管理工作，組織制定與貫徹設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定、制度。2.8組織新設(shè)

54、備和大修設(shè)備的安裝試車，確保生產(chǎn)設(shè)備的安全運行。組織對重大設(shè)備事故的處理。2.9加強安全生產(chǎn)教育，組織好事故預(yù)測、事故分析及處理工作，及時提出糾正及預(yù)防措施，確保安全生產(chǎn)，改善勞動條件，做好文明施工。2.10積極做好本部門職工思想工作，關(guān)心群眾生活，調(diào)動職工積極性，加強職工隊伍建設(shè)，提高隊伍素質(zhì)。2.11按照規(guī)定做好本部門人員工資管理、職工考核和獎懲等各項工作。2.12協(xié)助公司做好本部門人員的管理、考核和使用工作。3考核3.1接受總經(jīng)理的考核，做到全年安全生產(chǎn)無重大事故。3.2接受本部門及相關(guān)部門監(jiān)督、評議。3.3接受職工的監(jiān)督、評議。六、 質(zhì)保工程師崗位職責(zé)1 職責(zé)1.1在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，認真

55、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器方面的法律法規(guī)、政策和行業(yè)標準規(guī)范。1.2建立、實施并保持壓力容器質(zhì)量保證體系，對壓力容器制造全員、全過程的工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督。1.3掌握壓力容器質(zhì)量動態(tài)，落實質(zhì)量保證(控制)措施，對壓力容器制造質(zhì)量負責(zé)。1.4對壓力容器中嚴重不合格品做出處置決定。1.5審批壓力容器焊接工藝評定、制造工藝及焊縫二次以上返修工藝、不合格品的處理方案，并對其負責(zé)。1.6有權(quán)對產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)計劃、質(zhì)量改進措施提出調(diào)整和修改。1.7對壓力容器制造各控制系統(tǒng)責(zé)任人員的任命有建議權(quán)。1.8制止違反技術(shù)法規(guī)、標準及手冊的行為。1.9壓力容器各系統(tǒng)責(zé)任工程師因故不能履行職責(zé)時，有權(quán)建議其他

56、責(zé)任工程師代理其職務(wù)。2 工作標準2.1 協(xié)助總經(jīng)理按照質(zhì)量管理標準，結(jié)合公司質(zhì)量管理實際情況，組織人員編制或修訂公司手冊，向各職能部門分配質(zhì)量職責(zé)，監(jiān)督其質(zhì)量職責(zé)行使的有效性，確保質(zhì)量體系不斷完善，長期有效地實施。2.2 主持壓力容器的圖紙會審，負責(zé)組織制定壓力容器制造方案，確保其先進性和可行性。2.3 組織協(xié)調(diào)壓力容器質(zhì)量保證體系各系統(tǒng)的質(zhì)量管理工作，確保質(zhì)量保證體系的正常運行。確保無重大質(zhì)量事故發(fā)生。2.4 對壓力容器制造過程及產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督、控制，支持并采取有效措施保證責(zé)任人員履行職責(zé)。2.5 按壓力容器產(chǎn)品的性能和工藝技術(shù)要求，審批不合格品處理方案。2.6 負責(zé)組織重大質(zhì)量事故的調(diào)

57、查和分析，向公司領(lǐng)導(dǎo)提交質(zhì)量事故調(diào)查報告及對責(zé)任者的處理意見。2.7 主持召開壓力容器例會，掌握和分析產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)，提出質(zhì)量改進計劃措施。2.8 組織研究和推廣先進的質(zhì)量控制方法，積極采用先進的檢測儀器、設(shè)備，提高質(zhì)量控制和檢驗的可靠性。3 考核3.1 接受總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)、檢查與考核。七、 設(shè)計與工藝責(zé)任工程師崗位職責(zé)1 職責(zé)1.1掌握并執(zhí)行國家、部、廠有關(guān)技術(shù)法規(guī)、標準和規(guī)范。1.2學(xué)習(xí)和貫徹公司質(zhì)量保證體系文件，處理質(zhì)量保證體系運行中與本專業(yè)有關(guān)的具體質(zhì)量問題，并對這些問題進行匯總分析，及時提出改進意見。1.3監(jiān)督檢查工藝文件的執(zhí)行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的工藝、技術(shù)問題。2 工作標準2.1

58、組織圖紙會審，對圖紙的合法性、正確性、完整性、實用性負責(zé)。2.2審核壓力容器制造工藝和工裝設(shè)計文件，對工藝文件可行性、適用性、正確性、完整性負責(zé)。2.3對壓力容器的工藝編制負責(zé)，有權(quán)對工藝內(nèi)容進行修改和補充，對工藝員的工作質(zhì)量進行考核。2.4負責(zé)下達編制工藝文件指令，審核工藝文件。2.5組織有關(guān)人員對首件工裝進行驗證。2.6了解國內(nèi)外壓力容器工藝技術(shù)信息，提出新工藝、新技術(shù)；收集各種技術(shù)信息，為公司的發(fā)展獻計獻策。2.7經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查工藝執(zhí)行情況，對工藝中出現(xiàn)的各種工藝問題進行處理，重大問題向質(zhì)保工程師匯報。2.8學(xué)習(xí)和貫徹公司手冊，開展本系統(tǒng)質(zhì)量管理工作，處理本系統(tǒng)質(zhì)量、技術(shù)問題。編寫、修訂體系文件的相關(guān)內(nèi)容。2.9監(jiān)督檢查工藝紀律執(zhí)行情況有權(quán)制止各種違反工藝的操作?？己?本崗位由質(zhì)保工程師對其進行考核。八、 材料責(zé)任工程師崗位職責(zé)1 職責(zé)1.1貫徹公司壓力容器制造質(zhì)量保證體系文件，開展本系統(tǒng)質(zhì)量管理工作，處理本系統(tǒng)質(zhì)量問題。1.2編寫、修訂體系文件中材料部分。監(jiān)督、檢查本系統(tǒng)人員執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件的情況。1.3監(jiān)督材料的正確使用，有權(quán)制止對材料的不正確操作，對材料質(zhì)量控制的各環(huán)節(jié)負