公路大橋改建工程施工組織設計.doc

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1、1 目 錄 1 1 總體施工組織布置及規(guī)劃總體施工組織布置及規(guī)劃2 1.11.1 工程概況工程概況.2 1.21.2 施工特點、難點和重點分析及主要對策施工特點、難點和重點分析及主要對策.2 1.31.3 項目管理組織機構項目管理組織機構.4 1.41.4 施工布置施工布置.6 2 2 主要項目方案、方法和技術措施主要項目方案、方法和技術措施8 2.12.1 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工.8 2.22.2 承臺及橋墩施工承臺及橋墩施工.11 2.32.3 T T 梁預制施工梁預制施工11 2.42.4 T T 梁安裝施工梁安裝施工14 2.52.5 伸縮縫安裝及橋面鋪裝伸縮縫安裝及橋面鋪裝.1

2、5 2.62.6 城南大橋舊橋拆除城南大橋舊橋拆除.16 3 3 施工進度計劃和資源配置施工進度計劃和資源配置17 3.13.1 施工進度計劃施工進度計劃.17 3.23.2 工期保證體系工期保證體系.18 3.33.3 工期保證措施工期保證措施.18 3.43.4 資源配置計劃資源配置計劃.19 4 4 工程質量管理體系及保證措施工程質量管理體系及保證措施21 4.14.1 質量規(guī)劃質量規(guī)劃.21 4.24.2 施工質量管理組織機構施工質量管理組織機構.21 4.34.3 質量保證體系及框圖質量保證體系及框圖.22 4.44.4 質量保證措施質量保證措施.23 5 5 安全生產管理體系及保證

3、措施安全生產管理體系及保證措施24 5.15.1 安全管理目標安全管理目標.24 5.25.2 施工安全管理組織機構施工安全管理組織機構.24 5.35.3 安全保證體系安全保證體系.24 5.45.4 安全保證措施安全保證措施.24 6 6 環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施28 6.16.1 防止擾民與污染防止擾民與污染.28 6.26.2 搞好空氣質量的保護搞好空氣質量的保護.28 6.36.3 加強水質保護加強水質保護.28 6.46.4 加強噪聲控制加強噪聲控制.28 6.56.5 污水、廢泥、棄渣處理措施污水、廢泥、棄渣處理措施.29 7 7

4、文明施工保證體系及保證措施文明施工保證體系及保證措施30 7.17.1 文明施工組織機構文明施工組織機構.30 7.27.2 文明施工實施措施文明施工實施措施.30 2 1 1 總體施工組織布置及規(guī)劃總體施工組織布置及規(guī)劃 1.11.1 工程概況工程概況 瀘定城南大橋東北端緊靠瀘定客運中心，接瀘定成武路；西南端正對縣人 民醫(yī)院，接豐碑街。由于該橋已成危橋，為了確保兩岸人員及車輛通行，擬在 原址修建新橋。新橋結構為：主孔 L=352.3m 預應力砼簡支梁橋，主孔墩、臺 均采用鉆孔灌注樁基礎。主要設計參數如下： （1）橋梁下部結構 橋梁下部從左岸向右岸依次設置 1#4#橋墩。其中 1#橋墩下布置單

5、排 2 個 直徑 2.2m、深 46m 圓形樁；2#、3#橋墩下布置雙排共 4 個直徑 1.8m、深 45 和 50m 圓形樁，樁頂設置長 9.0寬 7.0高 3.2m 承臺，承臺上部布置單排 2 個 直徑 2.5m、高 9.5 和 10m 圓形墩；4#橋墩下同樣布置單排 2 個直徑 2.2m、深 35m 圓形樁。 （2）橋梁上部結構 主橋上部構造為 3 跨52.3m 預應力簡支 T 梁，引橋上部結構為 17.75m 現(xiàn)澆 T 梁；橋面寬度：7.5m（行車道）+22m（人行道）=11.5m。 全橋主要工程量樁基鉆孔 m，承臺砼澆筑 m，橋墩砼澆筑 m；T 梁預制 m，鋼筋制安 t； 1.21.

6、2 施工特點、難點和重點分析及主要對策施工特點、難點和重點分析及主要對策 1.2.1 施工特點 （1）本工程工期僅有 12 個月，而且受春節(jié)放假和大渡河汛期等因素影響， 工期非常緊張，施工高峰強度大且持續(xù)時間長。 （2）本工程部分樁基基礎位于河中深水區(qū)；且地質比較復雜，自上而下分 別為漂石土層、粉砂層、粉土層等，灌注樁施工和成孔難度大，孔斜控制要求 高。 （3）T 梁跨度長達 52.3m、單片重量達 150t，T 梁運輸、安裝受周邊現(xiàn)有 建筑界限等因素影響大，安裝施工難度大。 （4）本工程受外界因素影響多，與各方的協(xié)調力度和難度大。 本合同工程地處瀘定縣城居民居住集中區(qū)，周邊有大量居民和民宅，

7、施工 3 過程受外界阻工等不可預見因素影響大，因此施工過程中應加強與當地市民和 周圍廠區(qū)各方的協(xié)調工作，避免相互間的工作干擾和沖突，以保證城南大橋改 建工程的順利進行。 1.2.2 施工重點和難點分析 （1）實現(xiàn)工期目標是本工程的重點和難點。 本項目施工工期緊，工期目標明確，部分施工程序有限定，項目內各部位 施工存在干擾，圍繞工期目標，制定科學合理的施工程序和嚴密的進度控制網 絡計劃，配足資源、精心組織施工，是確保本項目工期目標實現(xiàn)的關鍵。 （2）樁基灌注樁施工是本工程的重點和難點。 在汛期之前快速、高效的完成河中 12 個灌注樁的造孔并將砼澆筑至水面以 上，為汛期繼續(xù)施工創(chuàng)造安全良好施工作業(yè)

8、環(huán)境是本工程的重點和難點。 （3）T 梁預制和安裝施工是本工程施工管理的又一重點。 本項目 T 梁預制和安裝受周邊現(xiàn)有建筑界限和道路寬度等因素影響，精心 組織 T 梁運輸、安全快速完成安裝是本項目施工組織工作重中之重，也是保證 城南大橋貫通的關鍵點之一。 1.2.3 主要對策 （1）詳細周密地組織施工，配備充足的資源，確保按期完工。 選調優(yōu)秀的管理和技術骨干，全面負責本工程的施工組織領導工作。同時， 根據本工程的實際施工需要，組織足夠的性能優(yōu)良、成龍配套的先進施工機械 設備和富有類似工程施工經驗、高素質成建制的專業(yè)隊伍投入本項目施工，確 保本工程優(yōu)質、按期建成。 充分考慮本工程項目的特點，精心

9、研究和動態(tài)優(yōu)化施工總進度計劃，做到 統(tǒng)籌安排、合理計劃、科學組織，緊緊抓住關鍵施工項目，在生產組織上主要 是多開工作面，快速形成多個工作面同時作業(yè)的局面，合理安排施工順序和工 作面，減少各部位施工相互干擾。 （2）針對河床的地質條件，采取綜合措施，確保樁基順利成孔。 為了確保灌注樁造孔順利進行，采取以下綜合措施： 以有經驗的地質工程師為主，組成地質預測預報小組，親臨現(xiàn)場指導施 工。 采用適合該地質情況的沖擊鉆造孔，并選派經驗豐富的鉆機操作手，鉆 4 孔過程中采用平底鉆錐、控制進程、低沖程、稠泥漿鉆進相結合施工方法。 鉆孔過程中加強孔斜觀測，勤檢查、勤檢測，及時反饋信息以指導施工。 （3）高效、

10、優(yōu)質完成 T 梁預制和安裝施工，確保橋梁上部結構順利完工。 針對 T 梁跨度長、重量大等特點，進場后將提前查勘現(xiàn)場，組織討論、并 制定切實可行預制、運輸和吊裝施工方案，確保此橋順利施工。 （4）加強施工組織管理，服從工程大局，科學制定嚴密細致的計劃并嚴格 執(zhí)行，加強與瀘定縣各部門的協(xié)調，服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一指揮，是確保工程 施工順利進行的關鍵。 項目部將成立以項目經理為組長的協(xié)調領導小組，服從業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調 指令，按照工程總體目標，統(tǒng)籌安排好各項目施工，互相通報生產計劃安排。 1.31.3 項目管理組織機構項目管理組織機構 1.3.1 組織機構的設置 本工程現(xiàn)場施工實行項目經理負責制，項目經

11、理部按照現(xiàn)代項目法施工原 則，從工程實際出發(fā)，選聘技術水平高，施工管理經驗豐富的人員組成決策層 和管理層，具體負責本標工程的項目的實施。 本項目施工組織機構設置見圖 1-1。 圖圖 1-11-1 施工組織機構圖施工組織機構圖 項目部決策層 項目部管理層 項目部作業(yè)層 項目經理 生產副經理 安 全 環(huán) 保 部 財 務 部 綜 合 辦 公 室 施 工 管 理 部 工 程 技 術 部 土 石 方 工 程 隊 計 劃 合 同 部 安全副經理 T 梁 預 制 程 隊 T 梁 吊 裝 工 程 隊 測 量 隊 試 驗 室 樁 基 工 程 隊 總經濟師 質量 保證 部 機 電 物 資 部 總工程師 砼 澆 筑

12、 工 程 隊 5 1.3.2 項目部決策層 項目經理部最高權利代表為企業(yè)法人，項目經理部決策層由項目經理、項 目副經理和兩總師組成。其中項目經理主要負責項目經理部施工組織、生產管 理、進度控制、定期主持召開生產會議等，對工程質量、安全負全面責任；項 目副經理主要協(xié)助項目經理分管生產和安全文明施工，負責安全保證體系的建 立、實施和管理，負責施工設備調配、使用及維護管理，同時負責工程文明施 工、環(huán)境保護、安全保衛(wèi)工作；總工程師主要負責項目經理部施工技術和質量 管理工作，負責質量保證體系的建立、實施和管理，主持制定工程總體施工技 術方案、重大施工技術措施、施工總進度計劃及質量、安全技術措施等；總經

13、濟師負責項目經理部經營管理工作，對成本控制、計劃統(tǒng)計、合同管理等負主 要責任。 1.3.3 項目部管理層 根據本合同工程的規(guī)模和各項管理職能的需要，項目部設 7 部 1 室，管理 部門名稱和職能見表 1-1。 表表 1-11-1 項目部管理層各部室主要職責表項目部管理層各部室主要職責表 序號部室名稱主要職責 1 施工管理部 負責工程施工管理及現(xiàn)場組織協(xié)調，對工程施工實施總體控制管理。 2 工程技術部 負責工程施工技術管理，負責編制施工技術措施、施工進度計劃， 臨建設施的設計等，同時負責測量隊、試驗室和安全監(jiān)測隊的管理 工作。 3 安全環(huán)保部 負責安全、環(huán)保及文明施工保證體系的建立和運行，及施工

14、安全和 環(huán)境保護與水土保持的管理和控制、及文明施工的管理等。 4 質量保證部負責質量保證體系的建立和運行，及施工質量管理和控制。 5 機電物資部負責材料、設備及配件等的采購、供應和設備維護等管理工作。 6 計劃合同部 負責工程計劃統(tǒng)計、報表結算、合同管理、內部經營管理、成本管 理等工作。 7 財務部負責工程資金和財務管理等工作。 8 綜合辦公室 內部行政事務、外部協(xié)調、文秘機要、勞動人事、黨工團及思想政 治工作、后勤管理等工作。 （2）主要管理人員 主要管理人員見表1-2： 6 表表 1-21-2 主要施工管理人員情況表主要施工管理人員情況表 序號 姓名職務主要職責 1 王行仁項目經理 2 黃

15、國勝副經理現(xiàn)場負責人 3 李越總工技術負責人 4 金敏經理助理質量負責人 5 邵宗喜經理助理安全負責人 6 吳傳林機物部部長物資供應 7 賈真計劃合同部部長計劃、經營結算 8 劉洋工管部部長施工負責人 9 費青工管部副部長施工負責人 10 王俊亞質檢員 11 王凱施工員 12 楊超安全員 13 田堯資料員 1.3.4 項目部作業(yè)層 項目部作業(yè)層配備及分工見表 1-3。 表表 1-31-3 項目施工隊伍配備及分工表項目施工隊伍配備及分工表 序號單位主要職責或工作內容 1 土石方工程隊負責本項目道路、施工平臺及圍堰填筑施工 2 樁基工程隊負責本項目灌注樁、高噴防滲圍堰施工 3 砼工程隊負責項目鋼筋

16、制安及砼澆筑施工 4 T 梁預制工程隊負責本項目 T 梁場地清理、平整及預制施工 5 T 梁安裝工程隊負責本項目 T 梁安裝施工 6 測量隊負責本項目測量基準點復核，坐標點設置及測量放樣等工作 7 試驗室負責本項目砼配比配置、報送審批，砼及鋼筋取樣等工作 1.41.4 施工布置施工布置 1.4.1 營地布置 項目部管理人員辦公、生活營地租用船頭村現(xiàn)有場地；施工作業(yè)人員生活 營地在施工現(xiàn)場就近租用民房，面積約 500m2。 1.4.2 T 梁預制廠 根據設計圖紙，單片 T 梁長 52.3m、寬 2.3m、高 2.8m，共需預制 15 片。 7 結合現(xiàn)場地形情況，T 梁預制場優(yōu)先考慮布置在城南大橋

17、左岸上游拆遷的空地 內，占地面積約 4500m2?？紤]到該場地進口通道狹窄，無法滿足 T 梁運輸要求， 需協(xié)調將通道兩側民房進行拆遷。 若上述場地協(xié)商無法使用，擬將城南大橋對面右岸停車場和廣場改建為 T 梁預制場，但由于此處場地落差大，需進行挖填處理，挖填工程量約 4 萬 m3。 1.4.3 砂石骨料及砼拌合系統(tǒng) 本工程所需砂、石由武警骨料系統(tǒng)供應。混凝土由我部布置在咱里 HZS90 拌合樓拌制，10m3砼攪拌車運輸至澆筑部位。 1.4.4 施工道路及平臺 由于城南大橋 2#和 3#橋墩位于河床中，需修筑施工便道，到達橋墩施工部 位。2#橋墩施工平臺及道路擬從城南大橋上游左岸車站進口通達處采用

18、回填石 渣方式修筑至施工部位，該道路寬 4m、長約 150m；3#橋墩施工道路擬從右岸龍 吟半島小區(qū)附近河堤處采用回填石渣方式修筑下河施工道路，該道路寬 4m，長 約 500m。 1.4.5 施工供水 施工用水主要為鉆孔灌注樁和 T 梁養(yǎng)護用水，擬在需水部位附近安裝潛水 泵，從大渡河內抽取，抽水管路采用 50 水管就近布置。 1.4.6 施工用電 施工用電主要由灌注樁鉆機造孔、鋼筋加工、T 梁預制振搗、架橋機和施 工照明等組成，擬在城南大橋左岸上游拆遷的空地內布置一臺 800KVA 變壓器， 而后采用 185 鋁芯電纜架空牽引至工作面，電纜長約 525m。施工用電高壓電 源接口需縣政府協(xié)調就近

19、提供。 1.4.7 其它附屬設施布置 城南大橋施工臨時設施主要含現(xiàn)場臨時辦公室、鋼筋加工廠、制漿站和循 環(huán)池。現(xiàn)場臨時辦公室就近布置，建設面積 50m2。T 梁及橋墩鋼筋廠在預制場 內布置，灌注樁鋼筋籠在橋墩施工平臺上就近加工。根據灌注樁施工實際情況， 每個橋墩均需布置一個制漿站和一個 2.521.5m （長寬高）循環(huán)池 （含泥漿池和沉淀池） ，并就近布置排漿溝。 考慮到本工程位于鬧市區(qū)，文明施工極為重要，因此對施工及影響區(qū)域均 采用圍欄封閉，圍欄根據現(xiàn)場實際，采用彩鋼瓦和磚墻結合型式，圍欄高 8 1.8m。在現(xiàn)場入口處設置角鋼門牌及值班室，安排專人值班避免無關人員進入 現(xiàn)場，在門牌一側的圍欄

20、上按要求貼放“五牌一圖” 。 1.4.8 平面布置圖 本工程施工總平面布置詳見附圖 01施工總體平面布置圖 。 2 2 主要項目方案、方法和技術措施主要項目方案、方法和技術措施 2.12.1 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工 2.1.1 施工程序 根據施工施工技術總體規(guī)劃，統(tǒng)籌考慮汛期影響及整體施工進度，鉆孔灌 注樁優(yōu)先同步施工河床中央的 3#橋臺和 2#橋墩，而后同步施工 1#和 4#橋墩。 2.1.2 施工工藝流程 鉆孔灌注樁施工工藝流程見圖框 2-1。 圍堰修筑 測量放樣 沖擊鉆進、掏渣 鉆機就位、開孔 鋼筋籠制作 護筒埋設 終孔檢查 清孔、安放鋼筋籠 澆筑水下混凝土試塊制作養(yǎng)護 混凝土樁頭

21、鑿除 道路填筑 9 圖 2-1：鉆孔灌注樁施工程序框圖 2.1.3 施工方法 2.1.3.1 施工道路填筑 左右岸下河施工道路均采用石渣回填方式進行，石渣采用 1.3m3反鏟裝 20t 自卸車運至現(xiàn)場，3.0m3裝載機整平。 2.1.3.2 圍堰施工 根據現(xiàn)場實際及地質情況，2#、3#橋墩承臺位于水面以下，為了保證承臺 施工順利進行，擬采取筑島并結合高噴防滲墻方式施做承臺施工圍堰。筑島面 積根據承臺外圍結構尺寸，各邊放寬 6.85m。高噴防滲墻軸線沿承臺外圍擴展 1.95m 布置，墻體采用雙排旋噴形式，墻寬 1m，深 12m，孔距按 1.0m 交錯布置。 高噴防滲墻施工屆時將以專項方案形式上報

22、。 2.1.3.3 測量放樣定位 鉆孔灌注樁施工均用全站儀進行測量定位，利用指定的軸線交點作控制點， 采用極坐標法進行放樣，樁位方向距離誤差不小于 5mm。 2.1.3.4 護筒埋設 樁基施工采取鋼護筒，護筒直徑為 2.4m，護筒長 2.5m，埋設時要求底部 四周回填粘土夯實，其頂部高于地面 0.30.5m，護筒埋設時的平面位置由通 過樁中心的法線方向護樁進行控制，其中心位置偏差小于 50mm，垂直度偏差小 于 1%。 2.1.3.5 成孔 樁機開鉆時，相鄰的樁身澆筑完成的混凝土須凝固到一定強度后方可開孔， 以免干擾鄰樁。開鉆時應先向孔內直接投入粘土，補水，用小沖程鉆機反復沖 擊造漿。沖程的大

23、小應通過土層的情況來確定，一般砂、砂礫石、卵石，宜采 取 12m 的中小沖程，并加大泥漿稠度，防止坍孔，當通過較密實、堅硬的卵 石、漂石層時，可適當加大沖程至 45m，在任何情況下，也不宜超過 6m，防 止卡鉆、坍孔或孔壁不圓。 孔內破碎的鉆渣，部分和泥漿一起被擠入孔壁，大部分的要靠掏渣筒清除 至孔外，一般在密實堅硬土層中，每小時純鉆進小于 510cm 時應掏渣一次， 10 掏渣應掏至泥漿內渣量明顯減少，無粗顆粒，相對密度恢復正常時為止。每班 至少應掏渣一次，開孔階段，泥漿較好，可待鉆進 45m 后再掏渣。 清孔分兩次進行，樁孔成孔后，應進行第一次清孔，清孔時應將鉆具提離 孔底 0.30.5m

24、，緩慢回轉，同時加大泵量，每隔 10min 停泵一次，將鉆具提 高 35 米來回串動幾次，再開泵清孔，確保第一次清孔后孔內無泥塊，相對密 度達 1.20 左右；鋼筋籠、導管下好后，要用導管進行第二次清孔，第二次清孔 時間不少于 30min，測定孔底沉渣小于 10cm 時，方可停止清孔。 2.1.3.6 鋼筋籠的制作與吊放 根據現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)有橋面到橋墩施工平臺之間高度約 8.2m，去除掉護 筒外露 1.0m 高度，橋下有效空間高度僅為 7.2m，因此鋼筋籠制作長度不能大 于 7.0m，否則無法吊裝，由于空間高度限制，導致鋼筋籠制作過程中，每根主 筋將有 2m 長浪費。 鋼筋籠按設計要求制作，

25、主筋采用單面焊接，搭接長度不小于 10d。加強 筋與主筋點焊要牢固，制作鋼筋籠時在同一截面上搭焊接頭根數不得多于主筋 總根數的 50%。發(fā)現(xiàn)彎曲、變形鋼筋要作調直處理，鋼筋頭部彎曲要校直。 制作鋼筋籠時應用控制工具標定主筋間距，以便在孔口搭焊時保持鋼筋垂 直，防止提升導管時帶動鋼筋籠，嚴禁彎曲或變形的鋼筋籠下入孔內。 每節(jié)鋼筋籠采用 25t 吊車分次吊放，在運輸吊放過程中嚴禁高起高落，以 防彎曲、扭曲變形。每節(jié)鋼筋籠用焊 34 組鋼筋護壁環(huán)，每組四只，以保證混 凝土保護層均勻。鋼筋籠吊放采用活吊筋，一端固定在鋼筋籠上，一端用鋼管 固定于孔口。 鋼筋籠入孔時，應對準孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁。下

26、籠過程中如遇阻， 不得強行下入，應查明原因處理后繼續(xù)下籠。每節(jié)鋼筋籠焊接完畢后應補足接 頭部位的箍筋，方可繼續(xù)下籠。鋼筋籠吊筋固定以使鋼筋籠定位，避免澆筑混 凝土時鋼筋籠上浮。 2.1.3.7 砼澆筑 （1）混凝土配合比及其供應 灌注樁水下混凝土由我部 HZS90 拌和樓提供。根據規(guī)范，灌注樁混凝土每 方水泥用量不得少于 350kg，坍落度宜為 1822cm，粗骨料粒徑不得大于 20mm，水泥的初凝時間不得小于 2.5 小時，宜大于 4 小時，初盤混凝土量不能 11 小于 6 方。 （2）混凝土運輸 混凝土選用 10m3混凝土攪拌車運輸，運輸途中及倉面內嚴禁加水。 （3）混凝土澆筑 混凝土采取

27、鋼導管灌注，導管使用前需進行通球和壓水試驗，確保無漏水、 滲水時方能使用，導管接頭連接處須加密封圈并上緊絲扣。導管隔水塞采用水 泥塞，塞上釘有膠皮墊，其直徑為大于導管內徑 2030mm。為確保隔水塞順利 排出先加 0.3m3砂漿，剪球后不準再將導管下放孔底?；炷恋膶Ч苈裆钜话?為 24m，不宜大于 6m，混凝土須連續(xù)灌注，混凝土的澆筑時間宜為 4 小時， 亦即混凝土的拌和和運輸速度不宜小于 30 m3/h。 混凝土澆筑過程中應防止鋼筋籠上浮，混凝土面接近鋼筋籠底部時導管埋 深宜保持 3 米左右，并適當放慢澆筑速度，當混凝土面進入鋼筋籠底端 12 米 時可適當提升導管，提升時要平穩(wěn)避免出料沖擊

28、過大或鉤帶鋼筋籠。 當灌注接近樁頂標高時，應嚴格控制計算最后一次混凝土量，使樁頂標高 比設計標高高 0.5 米左右。混凝土初凝后即可清除樁頭多余部分混凝土。 2.22.2 承臺及橋墩施工承臺及橋墩施工 承臺規(guī)格為長 9m寬 7.5m高3.2m，砼澆筑采用散裝鋼模，模板采用內 拉外撐方式固定，砼澆筑采用臺階法，即從結構短邊向長邊方向施工；承臺以 上的橋墩采用定制直徑 2.5m 圓形鋼模澆筑，升層高度按 2.53.0m 控制，汛期 水位以上的橋墩采用預埋工字鋼，搭設懸空平臺方式施工。砼采用 10m3攪拌車 運輸至現(xiàn)場，HBT-60 泵機澆筑。 2.32.3 T T 梁預制施工梁預制施工 根據設計圖

29、紙，城南大橋共設置 15 片簡支 T 梁，梁長 53.2m，寬 2.3m， 高 2.8m，預制場設置在城南大橋左岸上游拆遷空地里。 2.3.1 T 型梁預制工藝流程 場地清理預制橋梁臺座施工鋼筋制作與安裝、波紋管架立穿 鋼絞線束側模板加工、安裝校核結構尺寸澆筑砼拆模養(yǎng)護 封錨、張拉 12 2.3.2 主要施工方法 2.3.2.1 場地清理及臺座施工 預制場地采用裝載機配合人工將廢渣及現(xiàn)有菜地等進行整平清理，并采用 20t 振動碾夯實整平。T 梁預制基座采用 C30 砼澆筑，長 54m寬 2.3m高 30cm?；鶟仓瓿?，經測量檢驗合格后，方可開始橋梁鋼筋綁扎工作。 2.3.2.2 鋼筋制安

30、根據設計圖紙，T 橋設置有 10、12、25、28 等規(guī)格鋼筋，預應力 鋼筋采用符合 GB/T5224-2003 標準的 s15.2mm 高強低松弛鋼絞線。 （1）鋼筋加工 簡支梁板鋼筋加工前，應先熟悉圖紙，嚴格按照圖紙進行加工配料設計， 并編制加工配料單下發(fā)到鋼筋加工廠。鋼筋加工廠按照配料單的要求進行加工 制作、堆放、標識，由質量人員進行檢查、驗收，符合質量要求才能出廠，鋼 筋加工允許偏差見表 2-1。 表 2-1： 鋼筋加工允許偏差表 序號偏 差 名 稱允許偏差（mm 或度） 1 受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 10 2 箍筋各部分長度的偏差 5 3 鋼筋彎起點位置的偏差 20 4 鋼筋轉角的偏

31、差 3 5 圓弧鋼筋徑向偏差 10 （2）鋼筋安裝 鋼筋采用人工搬運至作業(yè)面后全部采用手工電弧焊的方式進行連接，焊接 時其搭接長度不得少于 10d（d 為鋼筋直徑），焊接過程中注意控制電壓，避免 燒傷鋼筋，焊接完成后應及時清碴，焊縫要求表面光滑，飽滿平整，弧坑應填 滿，無漏焊和脫焊現(xiàn)象，焊縫表面不得有裂縫。 （3）制孔管道及鋼絞線安裝 將波紋管預先放置在預應力束設計位置上，安裝應牢固、位置準確、線形 順適，避免在澆筑砼時，管道移位。 鋼絞線下料長度為孔道長度+錨板厚度+每端 70cm 張拉工作長度。鋼絞線切 割好后，在每端離切口 3050mm 處用鐵絲綁扎，每束的前端用塑料膠布封頭， 13 避

32、免穿束困難及損壞管道，為防止鋼絲扭結宜進行編束，每隔 11.5m 綁扎一 道鉛絲，鉛絲扣彎入鋼束內，綁扎好的鋼絞線束應編號掛牌堆放。鋼絞線穿束 前應檢查錨墊板位置是否正確，孔道內暢通、無水分和雜物，對同一孔筋束中 的全部鋼絞線編束后整體裝入孔道中。 2.3.2.3 模板安裝 T 型梁模板采用定制鋼模，按設計簡支梁結構尺寸加工好后現(xiàn)場 25t 汽車 吊拼裝成型，模板安裝程序如下： 鋪設底模（即油氈）涂脫模劑安裝側模貼接縫止?jié){條上底部拉桿 安裝端模安裝橫隔板模板貼接縫止?jié){條上上部拉桿調模。 T 型梁預制時兩側采用 48 鋼管排架進行支撐固定，鋼管架設前采用 1010cm 方木墊腳，掃地桿離地 20

33、cm，排距 60cm，步距 80cm；T 梁鋼模采用 PVC 管穿 12 拉條對拉固定。全套側模拼裝完畢后，由現(xiàn)場質檢員檢查模板線 形、高度、寬度等，檢查合格后，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收。 2.3.2.4 混凝土澆筑 T 型梁混凝土由我部 HZS90 拌合樓拌制，由 10m3攪拌車運至預制現(xiàn)場，考 慮到梁高 2.8m、且梁板下面最窄僅 30cm，自卸車配溜槽入倉方式難度較大，擬 采用 25 汽車吊配合吊罐澆筑。 混凝土采用 50 型插入式振動棒振搗，振搗布點均勻，逐步振搗。澆注至 板頂后及時整平，抹面收漿。 T 型梁砼采用土工布覆蓋灑水保濕養(yǎng)護的方法。在砼終凝后，及時用土工 布覆蓋，然后派專人灑水

34、養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護根據氣溫高低情況，掌握恰當的時間 間隔，養(yǎng)護時間不少于 28 天，養(yǎng)護期間始終保持砼表面濕潤。待砼強度達到 3Mpa 以上方可拆除外模，拆模必須小心，以防碰破邊角，影響外觀質量。 2.3.2.5 預應力張拉 （1）準備工作 梁混凝土強度達到設計強度的 90后，方可進行預應力鋼絞線的張拉。張 拉前做好千斤頂和油壓表的校驗與張拉噸位相應的油壓表讀書和鋼絲伸長量的 計算，對千斤頂和油泵進行仔細檢查，以保證各部分不漏油，并能保證正常工 作。 （2）張拉 14 鋼絞線張拉時兩端對稱、均勻張拉，采用張拉應力與引伸量雙控，以張拉 應力為主，每根張拉力為 195.3KN，理論伸長量為 11.11

35、cm，實際伸長誤差在- 5%10%，且不允許斷絲。張拉程序為：0初始應力（10%con） 100con 持荷 2 分鐘錨固，并逐項填寫張拉記錄。 大頂初張：按規(guī)定的張拉順序從零應力開始，先用對稱的兩臺 200t 千斤頂， 大缸同步打出要求的長度然后用插墊將活塞墊死，兩個頂的大缸伸長誤差 5mm，然后油缸回零。 張拉：立好張拉支架，按左右對稱，先拉內側后拉外側的張拉順序逐步用 穿心式千斤頂將鋼絞線應力張拉到 con，并持荷 2min，然后進行錨固。 2.42.4 T T 梁安裝施工梁安裝施工 2.4.1 T 梁安裝工藝流程 T 梁吊裝程序為：預制梁穿鋼絲繩汽車吊起吊至拖車拖車運至架 橋機位架橋機

36、起吊梁并橫移至待安裝梁位架橋機向前吞梁架橋機 微調并對位落梁 2.4.2 主要施工方法 2.4.2.1 吊裝前準備 （1）施工場地：施工前，應對運輸道路及吊裝場地進行清理、規(guī)劃，確保 施工區(qū)場地滿足重型機械行駛及操作需要。 （2）預制構件：吊裝前應全面檢查預制梁的外形尺寸，并用紅油漆在構件 上標出安裝軸線，以確保構件能夠準確安裝就位。 （3）支撐構件：吊裝前對已施工完成的蓋梁、蓋帽等預制梁支撐構件的平 面位置、標高、結構尺寸及砼強度等進行檢查復核，并在其表面用紅油漆將 4 片預制梁安裝軸線標出，用以確保構件能夠準確安裝就位。 （4）吊裝設備：吊裝前應對架橋機進行試運行，檢查各操作裝置是否正常，

37、 同時檢查吊鉤、卡子、鋼絲繩等工具是否符合規(guī)定。 2.4.2.2 吊裝施工 預制梁在預制場內采用 1 臺 160t 和 260t 汽車吊配合拖車逐步轉運吊至架 橋機機位處，橋面采用 DF50/250 型雙單梁式架橋機進行安裝。 安裝前，采用吊車將梁逐步吊至架橋機后跨內，將架橋機兩幅架移到梁吊 15 點處，安裝吊具進行起吊，吊離運梁車面 2030cm 時宜暫停檢查，對各受力部 位進行觀察確認沒有問題時才能繼續(xù)起吊。梁在起落過程中應保持橫向傾斜不 超過 2%、兩端縱向高差應不大于 30cm。兩副架同步起吊后，宜先整機橫移到待 安裝梁位軸線，再縱向吞梁到前跨位置。梁落至蓋梁頂約 20cm 時，保持梁

38、的穩(wěn) 定，微橫移到待安裝的準確位置。宜先落穩(wěn)一端再落另一端，同時注意支座偏 差，梁傾斜度，支座密貼。就位后應臨時支撐，將梁橫隔板上的鋼筋與已安裝 梁橫隔板上的鋼筋焊接。這樣依次安裝下一片梁，整跨梁全部安裝后，可將架 橋機縱向飄架，進行下一孔的架設，如此循環(huán)直到完成。 每跨梁的架設一般先安裝其中一側外梁，再安裝其它梁。每跨第一片邊梁 安裝就位時，應做可靠的臨時支撐，待與其相接的下一片梁安裝就位后，再將 兩片梁橫隔板上的鋼筋互相焊接。 2.52.5 伸縮縫安裝及橋面鋪裝伸縮縫安裝及橋面鋪裝 2.5.1 伸縮縫安裝 安裝前應對上部構造端部的空隙寬度和預埋鋼筋的位置進行檢查是否符合 圖紙要求，并將預留

39、凹槽內砼清掃干凈，根據生產廠家提供的安裝溫度或溫度 范圍，檢驗實際氣溫與安裝溫度是否相符合，如有出入，應調整伸縮裝置的安 裝寬度。 在預留凹槽內劃出伸縮裝置中心線及順縫向垂直縫向的標高，用吊裝設備 將伸縮縫吊入預留凹槽內，使伸縫裝置正確就位，此后，錨固鋼筋與預埋鋼筋 焊接，使伸縮縫裝置固定，伸縮縫固定后即可松開夾具，使伸縮裝置參與工作。 安裝伸縮裝置的最終一道工序是在槽口上立模板澆筑砼，模板應嚴密無縫， 防止砼進入控制筋內，同時，也不允許將砼濺散在密封橡膠件上，如果發(fā)生上 述現(xiàn)象應立即預以清除。 2.5.2 橋面鋪裝層施工 根據設計要求，鋪筑橋面防水砼之前，應徹底清除鋼筋混凝土基面的浮漿、 污

40、染物、油污等，采用高壓水沖洗、吹干，確保橋面砼與主梁結合良好。 橋面鋪裝砼為 C40 防水砼，砼內設置一層 10 鋼筋網，其縱橫向間距均為 10cm。此鋼筋網應與梁、板內伸出的鋼筋焊接牢固。橋面鋪裝施工的關鍵是控 16 制頂面高程，因此施工前，應在預留護欄鋼筋上標出其頂面高程。橋面鋪裝防 水砼也由 HZS90 拌合樓拌制，10m3攪拌車運至施工部位，再由人工用斗車轉運 至澆筑部位，邊攤鋪邊收面，收面砼表面應平整。 橋面砼采用濕式養(yǎng)護，待其表面稍有強度后，輕蓋一層鋸屑或麻袋養(yǎng)生， 每天均勻灑水保持鋸屑和麻袋濕潤，灑水養(yǎng)生應最少保持 14 天以上。養(yǎng)護期間， 禁止任何人員在橋面行走。 2.5.3

41、防護欄施工 大橋兩側布置高 1.25m 樁柱式護欄，護欄由欄桿柱和欄板組成。護欄基座 高 43.4cm，底寬 35cm；護欄底座采用現(xiàn)澆方式施工，欄桿柱和欄板采用先預制 后埋設方式施工。 護欄及底座施工首先調整預埋筋，按鋼筋施工要求接長鋼筋，立好模板， 安放預埋件澆筑砼。砼的振搗一定要認真仔細，特別要注意底部砼容易出現(xiàn)蜂 窩、麻面。內、外側模板采用定形鋼模，其加固方法是在橋面上預埋鋼筋，通 過拉筋和支撐限位塊固定。注意模板縫處要塞海綿條以防漏漿，預埋件的位置 和標高必須用經緯儀和水平儀精確定位，并固定牢。 2.5.4 泄水管安裝 泄水管為橋面排水主要通道，在澆注上部結構時預留安裝孔，在鋪防水層

42、 前安裝。泄水管頂面略低于橋面成碗口形，以利排水。下端伸出結構物底面 10-15mm 再接入下面排水管，在橋面鋪裝時避免泄水管堵塞。 2.5.5 照明系統(tǒng)施工 根據設計圖紙，大橋兩側按照 1 盞/25m 間距共布置 34 盞照明路燈，路燈 采取澆筑砼基座預埋鋼板的方式安裝，鋼板埋設按照“橫平豎直、兩端對稱” 的要求埋設，并控制好標高，鋼板埋設完畢待砼強度達到安裝要求后，采用汽 車吊配合人工安裝路燈。 2.62.6 城南大橋舊橋拆除城南大橋舊橋拆除 考慮到城南大橋周邊建筑較多，拆除過程中不可預見因素較多，為了確保 安全拆除，屆時將以專項方案形式上報拆除方案。 17 18 3 施工進度計劃和資源配

43、置 3.13.1 施工進度計劃施工進度計劃 城南大橋改建項目整體施工順序安排如下：先進行樁基施工，且優(yōu)先施工 河床中央 3#和 2#橋墩樁基，樁基完成后依次進行承臺和橋墩施工，待橋墩澆筑 至現(xiàn)有老橋橋面下 35m，開始拆除老橋，拆除完后繼續(xù)進行橋墩澆筑直至完 成蓋梁施工，最后進行 T 梁吊裝和橋面系鋪裝及欄桿等施工。 本工程計劃開、竣工日期為 2013 年 1 月 12 日2014 年 3 月 15 日，具體 進度計劃見附圖 03施工總進度計劃橫道圖 ，擬實施的控制性工期見下表 3- 1： 3-1： 城南大橋控制性工期表 序號分部工程項目及其說明開工日期完工日期 1 工程開工2013 年 01

44、 月 12 日 2 人員設備進場2013 年 01 月 12 日2013 年 02 月 20 日 3 風水電及其它臨時設施2013 年 01 月 13 日2013 年 01 月 20 日 4 測量網點復測2013 年 01 月 14 日2013 年 01 月 20 日 5 右岸臨時道路修筑2013 年 01 月 13 日2013 年 01 月 17 日 6 左岸臨時道路修筑2013 年 01 月 17 日2013 年 02 月 18 日 7 施工 準備 T 梁預制場地建設2013 年 02 月 21 日2013 年 04 月 01 日 8 人行便橋架設2013 年 03 月 01 日2013

45、年 04 月 14 日 9 城南大橋拆除施工2013 年 04 月 15 日2013 年 05 月 29 日 10 3#橋墩樁基及承臺施工2013 年 01 月 23 日2013 年 03 月 23 日 11 2#橋墩樁基及承臺施工2013 年 03 月 10 日2013 年 05 月 15 日 12 1#橋墩及蓋梁施工2013 年 06 月 01 日2013 年 07 月 28 日 13 4#橋墩及蓋梁施工2013 年 06 月 01 日2013 年 07 月 15 日 14 3#橋墩施工2013 年 03 月 24 日2013 年 06 月 10 日 15 2#橋墩施工2013 年 05

46、月 16 日2013 年 07 月 17 日 16 橋梁下 部施工 左右岸橋臺施工2013 年 07 月 16 日2013 年 08 月 14 日 17 T 梁預制施工2013 年 04 月 02 日2013 年 9 月 28 日 18 架橋機安裝2013 年 09 月 10 日2013 年 10 月 04 日 19 T 梁安裝施工2013 年 10 月 05 日2014 年 12 月 03 日 架橋機拆除2013 年 12 月 04 日2013 年 13 月 23 日 20 橋面鋪裝及欄桿施工2013 年 12 月 24 日2014 年 02 月 16 日 21 橋梁上 部施工 照明系統(tǒng)施工

47、2014 年 02 月 17 日2014 年 02 月 26 日 19 22 尾工及竣工驗收2014 年 02 月 27 日2014 年 03 月 15 日 尾工及 竣工工程竣工2014 年 03 月 15 日 3.23.2 工期保證體系工期保證體系 工期保證體系框圖見圖 3-1。 項目部：項目經理 下達生產施工計劃 財務部 獎金保證 機電物資部 材料、機具保證 綜合辦公室 勞動力保證 項目經理部：主管生產經理 將施工進度計劃分解落實到分部作業(yè)隊 分部作業(yè)隊 按項目部下達計劃組織施工，將計劃分解落實到作業(yè)班組 分項作業(yè)班組 按日完成下達的施工任務 圖 3-1 工期保證體系框圖 3.33.3 工

48、期保證措施工期保證措施 3.3.1 施工組織保證措施 選調優(yōu)秀的管理和技術骨干組成項目部，全面負責本工程的施工組織領導 工作。同時，根據本工程的實際施工需要，組織足夠的性能優(yōu)良、成龍配套的 先進工程施工機械設備和多支富有經驗、高素質成建制的專業(yè)隊伍投入施工， 確保本工程優(yōu)質、按期建成。 3.3.2 技術管理保證措施 項目部將按 ISO 9001:2008 質量保證體系的標準，建立以總工程師為核心， 工程技術部、質量保證部為指導，現(xiàn)場試驗室、測量組、廠隊技術員為主體的 三級技術管理體系，負責承擔與業(yè)主、監(jiān)理、設計等技術接口，以及工程施工 技術的計劃、組織、指導、監(jiān)督和管理的責任。對工程進度、質量

49、影響較大的 重大技術問題、重大技術方案，由我集團股份有限公司技術專家及時進行監(jiān)督、 指導。 20 3.3.3 施工資源管理保證措施 機電物資、財務及人事部門，根據施工組織設計及總進度計劃的要求，超 前編制并落實好各階段的人力、機械設備、材料物資及資金供應計劃，確保施 工進度的需要。對主要的機械設備、材料物資做好足夠的備用。對不適合的設 備及時更換，不影響施工，確保施工強度的要求。 3.3.4 進度管理保證措施 項目部將根據工程實際情況、施工圖和招標文件要求，組織編寫詳細的施 工組織設計、總進度計劃，并圍繞批準的總進度計劃分解編排階段性月、季施 工計劃，堅持生產周計劃及周生產調度會制度，及時檢查

50、、調整進度計劃，切 實做到以日保周、以周保月、以月?？偣て诘倪M度保證要求。建立工期目標經 濟責任制，將工期目標層層分解落實到各部門、廠隊，定期檢查考核，嚴格獎 罰。 3.43.4 資源配置計劃資源配置計劃 3.4.1 機械設備計劃 為了滿足工程項目的施工需要，保證施工進度及質量，我部擬投入的主要機 械設備見表 3-2。 表 3-2： 主要機械設備配置表 序號設備名稱型號或規(guī)格單位數量備 注 1 反鏟 1.3m3 臺 2 2 裝載機 ZL50 臺 2 3 自卸汽車 20t 臺 8 4 沖擊鉆 55KW 臺 4 5 砼攪拌站 HZS90 座 1 6 砼攪拌車 10m3 臺 4 7 砼泵機 HBT6

51、0 臺 1 8 汽車吊 25t 臺 2 9 汽車吊 160t 臺 1 10 汽車吊 260t 臺 1 11 架橋機DF50/250臺 1 12 拖車臺 1 13 泥漿泵7.5KW臺 8 21 序號設備名稱型號或規(guī)格單位數量備 注 14 潛水泵臺 4 15 鋼筋切割機臺 2 16 電焊機 BX1-500 臺 4 17 振搗棒 50 臺 4 18 全鉆儀套 1 19 交通車輛 4 20 平板車輛 1 3.4.2 勞動力計劃 本工程施工需投入的主要勞動力計劃見表 3-3。 表 3-3： 擬投入的主要勞動力計劃表 序號工種人數序號工種人數 1 司機 217 電 工 2 2 鉆工 128 其他人員 10

52、 3 鋼筋工 109 拌合樓操作工 6 4 模板工 1510 實驗人員 4 5 澆筑工 611 測量人員 4 6 預應力張拉工 612 管理人員 10 合計 106 22 4 4 工程質量管理體系及保證工程質量管理體系及保證措施措施 4.14.1 質量規(guī)劃質量規(guī)劃 （1）質量目標 嚴格按照 ISO9001:2008 質量管理體系要求和招標人要求組織施工，交工驗 收評定為合格，竣工驗收優(yōu)良。 （2）質量方針 誠信守約、追求卓越。 （3）質量原則 本公司保證質量的原則是：“百年大計，質量第一” ， “上道工序不合格決 不允許進入下道工序” ， “質量具有一票否決權” ， “質量重獎重罰” ， “誠

53、信是施 工質量的保證” 。 4.24.2 施工質量管理組織機構施工質量管理組織機構 根據本工程的施工任務和特點，以質量目標為宗旨，建立健全質量保證體 系，明確項目部各級人員質量職責，實施全面質量管理。 本工程質量管理組織機構見圖 4-1。 企業(yè)法人 技術咨詢專家小組 項目經理 項目副經理項目總工程師 工 程 管 理 部 生 產 調 度 部 質 安 環(huán) 保 部 測 量 人 員 試 驗 人 員 各施工區(qū)、作業(yè)廠隊 圖 4-1 質量管理組織機構圖 23 4.34.3 質量保證體系及框圖質量保證體系及框圖 為保證質量體系持續(xù)有效地運行，實現(xiàn)工程質量創(chuàng)優(yōu)目標，建立以項目經 理、副經理和總工程師為核心，職

54、能部門負責人參加的質量管理委員會；建立 質量責任制，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動，開展全面質量管理，保證工程質量創(chuàng)優(yōu)目標 實現(xiàn)。 質量保證體系如圖 4-2。 圖 4-2 質量保證體系框圖 質量管理目標確定 質量保證體系 技術保證 組織保證 思想保證 質 量 保 證 施工組織設計與方案控制 施工準備的質量控制 機具材料的質量控制 施工過程的質量控制 計量標準的質量控制 工程管理部 質安環(huán)保部 設備物資部 試驗室 測量隊 項目部 經濟保證 提高質量意識 質量意識及誠信教育 質量回訪服務 預防為主的方針 下道工序就是用戶 改進工作質量 先進的資源配 置和技術措施 經濟責任制 和獎罰制度 建立健全組織機 構和管理

55、制度 制定經濟責任制 制定獎罰制度 完善計量支付手續(xù) 實行優(yōu)質優(yōu)價 提高工作技能提高經濟效益 24 4.44.4 質量保證措施質量保證措施 4.4.1 健全質量自檢制度 嚴格執(zhí)行質量三級自檢制度。質檢員在現(xiàn)場進行質量跟蹤檢查，加強對各 道工序特別是關鍵部位或技術復雜部位的專職檢查，嚴格把關。 4.4.2 建立施工質量管理辦法 （1）編制實施性施工方案、落實施工設計文件會審制、技術交底制、開竣 工報告制、測量三級復核責任制及資料文件檔案管理制。 （2）制訂各分項工程程序控制圖及質量控制點，編制施工作業(yè)指導書、操 作規(guī)程、管理細則和崗位責任制等，對施工質量進行全過程控制。 （3）對關鍵和特殊工序制

56、定詳細的施工過程控制和操作細則。 （4）開展質量“三檢制”和“聯(lián)檢制” 。 （5）建立隱蔽工程“專業(yè)聯(lián)檢制” 。 4.4.3 實行工程質量崗位責任制 按標準化、程序化作業(yè)，實行定人、定點、定崗施工，各自負責。做到獎 優(yōu)罰劣，確保一次達標。 4.4.4 施工過程嚴把“四關” （1）嚴把圖紙關。 （2）嚴把測量關。 （3）嚴把材料質量關。 （4）嚴把工序質量關。 4.4.5 開展質量教育 （1）開工前和施工過程中，對職工進行質量責任教育和質量管理意識教育， 牢固樹立“百年大計、質量第一”的觀念。針對本工程特點，加強對各級人員 的培訓工作，質量檢驗人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。 （2）由總工程師親

57、自抓技術交底，嚴格貫徹執(zhí)行制定的施工控制程序。 4.4.6 嚴格執(zhí)行質量責任追究制度。 質量事故處理實行“四不放過”原則：事故原因調查不清不放過；事故責 任者沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過；相關責任人沒受到處理不放 過。 25 5 5 安全生產管理體系及保證安全生產管理體系及保證措施措施 5.15.1 安全管理目標安全管理目標 嚴格按照 GB/T 28001-2001職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范要求，做到 “四無一杜絕一創(chuàng)建”施工安全管理目標。 “四無”即無工傷死亡事故，負傷率 3以下，無重大機械設備事故，無交通死亡事故，無火災、洪災事故；“一杜 絕”即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全

58、文明工程。 貫徹“安全第一、預防為主”的宗旨，堅持“安全為了生產，生產必須安 全”原則，確保人員、設備及工程安全。 5.25.2 施工安全管理組織機構施工安全管理組織機構 成立以項目經理領導，副經理、總工程師、職能部門負責人組成的施工安 全管理領導小組，保證全面執(zhí)行各項安全管理制度。項目部設專職安全員，負 責本項目的日常安全管理工作。 施工安全管理組織機構見圖 5-1。 5.35.3 安全保證體系安全保證體系 建立安全保證體系，貫徹國家有關安全生產和勞動保護方面的法律法規(guī)， 定期召開安全生產會議，研究項目安全生產工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。逐 級簽定安全責任書，明確安全目標，制定安全規(guī)劃，達到

59、全員參與安全管理的 目的；按照“安全生產，預防為主”的原則組織施工生產，做到消除事故隱患， 實現(xiàn)安全生產的目標。 安全保證體系見圖 5-2。 5.45.4 安全安全保證措施保證措施 （1）本項目開工前，編制實施性安全施工方案，對各分部工程編制和實施 專項安全技術措施，確保施工安全。 （2）根據本工程的特點及條件制定安全生產責任制 ，落實各級管理人 員和操作人員的安全生產負責制。 （3）加強施工現(xiàn)場安全教育，認真執(zhí)行安全檢查制度。 26 圖 5-1 安全管理組織機構框圖 項目經理 質安副經理總工程師 安 全 負 責 人 技 術 負 責 人 施 工 負 責 人 設備物資管理負責人 消 防 管 理

60、負 責 人 勞 務 管 理 負 責 人 其 他 責 任 人 1.監(jiān)督施工全過 程的安全生產， 糾正違章。 2.配合有關部門 排除施工不安全 因素。 3.項目全員安全 活動和安全教育。 4.監(jiān)督勞保用品 質量和使用。 1.制定項目 安全技術措 施和分項安 全方案。 2.督促安全 措施落實。 3.解決施工 過程中的不 安全技術問 題。 1.在安全 前提下， 合理安排 生產計劃。 2.組織施 工安全技 術措施的 實施。 1.保證項 目使用的 各種機械 設備安全 運行。 2.監(jiān)督機 械操作人 員持證遵 章作業(yè)。 1.保證防 火設備設 施齊全有 效。 2.消除火 災隱患。 3.組織現(xiàn) 場消防。 1.保證

61、進場 施工人員安 全技術素質。 2.控制加班 加點、保證 勞逸結合。 3.提供必要 勞保用品用 具，保證質 量。 1.財務部保證 安全措施項目 的經費。 2.綜合部門保 證工人生活基 本條件，確保 施工人員健康。 1.施工組織設計中 有安全技術措施。 2.機具設備狀況合 乎安全要求。 3.施工人員經過安 全技術教育。 4.建立各種施工安 全責任制。 5.制定安全防護措 施及預防措施。 6.不安全因素的預 測及控制。 1.安全技術交底。 2.施工中各種不 安全因素的控制。 3.堅持和檢查安 全操作規(guī)程的措 施。 4.堅持和檢查施 工安全掛牌制。 5.定期召開安全 會議。 1.總結施工安全 經驗。

62、 2.找出施工安全 生產的薄弱環(huán)節(jié) 并提出改進措施。 3.做好安全生產 的評比和獎罰工 作。 1.建立項目部、工區(qū)、 作業(yè)隊安全生產責任 制，各級主要領導為 責任人。 2.各職能部門制定安 全生產規(guī)章制度，落 實安全措施。 3.施工中如出現(xiàn)事故， 應堅持按“三不放過” 的原則處理。 1.安全生產 獎勵基金制 度。 2.安全責任 金“歸零” 制度。 3.死亡事故 罰款和處分 制度。 4.表彰安全 生產單位和 個人。 施工前準備施工中檢查竣工時總結安全生產責任制 獎罰制度 27 安全保證體系 提高全員意識 思想保證 職業(yè)健康安全 技術、規(guī)則教育 安全 第一 預防 為主 安 全 為 了 生 產 生

63、產 必 須 安 全 經濟保證 項目經理部職業(yè) 健康安全領導小組 項目經理部 安全監(jiān)察部 廠隊安全員 班組安全檢查員 組織保證 職業(yè)健康安全責任制 獎罰分明 制度保證 各項職業(yè)健 康安全制度 經 濟 兌 現(xiàn) 各工 種安 全生 產制 度 月季 年安 全檢 查制 度 安 全 總 結 評 比 制 度 實現(xiàn)職業(yè)健康安全目標 圖 5-2 安全保證體系框圖 安全管理手段 規(guī)范教育 規(guī)章制度 職業(yè)健康安全知識 措施交底 法制紀律 安全方針政策 崗前教育 典型事例分析 規(guī)范活動 安全標準作業(yè) 職業(yè)道德培養(yǎng) 安全崗位責任制 職業(yè)健康安全責任制 文明施工活動 獎 罰 各種競賽活動 責任制兌現(xiàn) 檢查評比總結 基礎工作

64、 班組建設 預防措施 各工 種勞 動保 護制 度 28 （4）實行逐級安全技術交底制，由項目部進行詳細的安全技術交底，專職 安全員對安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。 （5）進場人員必須先經過安全知識培訓合格后才允許上崗，對特殊工種人 員按國家和行業(yè)有關規(guī)定嚴格執(zhí)行上崗制度。 （6）施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防雷電等規(guī)定和文明施工的要求， 施工現(xiàn)場的臨建設施等嚴格按批準的總平面布置圖進行布置。 （7）現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點按照 GB2893-82安全色 和 GB2894-82安全標志規(guī)定掛標牌，現(xiàn)場道路符合工廠企業(yè)廠內運輸安 全規(guī)程GB4378-84 的規(guī)定。 （8）現(xiàn)場

65、的生產、生活區(qū)設置足夠的消防水源和消防設施網點，確保設施 處于良好狀態(tài)，滿足消防要求。 （9）各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內 不能堆放易燃品；嚴禁在易燃易爆物品附近吸煙，現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清除， 嚴禁堆放在有火種的場所或近旁。 （10）施工現(xiàn)場機械安裝按照規(guī)定的安全技術標準進行檢測。所有操作人 員要持證上崗。 （11）施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 TGJ46-88 規(guī)定執(zhí)行。 （12）積極做好安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要及時整改。 （13）建立安全事故追究制度，對發(fā)生的每一起安全事故，都要追究到底， 直到所有預防措施全部落實，所有責任人全部得到處理，所有職工都吸取了事 故教訓。 29 6 6 環(huán)境保護、水土保持保證體系環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施及保證措施 建立由項目經理領導，安全環(huán)保副經理和職能部門參與管理的環(huán)保、水保 保證體系。其中安全環(huán)保部負責制定項目環(huán)保措施和分項工程的環(huán)保、水保方 案，解決施工中出現(xiàn)的污染環(huán)境和水源等技術問題；工程管理部合理安排生產， 組織各項技術措施的實施，減少對環(huán)境干擾和破壞。 6.16.1 防止擾民與污染防止擾民與污染 （1）與施工區(qū)域附近的居民和團體建立良好、和諧的關系。對受噪音污染 的，事前