機電工程施工方案.doc

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1、大同富力城機電工程施工方案一、工程總體簡介工程名稱廣州自行車館和輪滑場、廣州飛碟訓練中心工程工程地點自行車館和輪滑場位于廣州番禺大學城體育與信息共享區(qū)，飛碟訓練中心位于增城市派潭鎮(zhèn)建設規(guī)?？偨ㄖ娣e約4.8萬平方米。招標人廣州市重點公共建設項目管理辦公室招標代理北京中交建設工程招標有限公司設計人自行車館和輪滑場為廣東省建筑設計研究院，飛碟訓練中心為廣州市地下鐵道設計研究院二、招標范圍廣州自行車館和輪滑場紅線范圍內(nèi)土建、幕墻、鋼結構、部分裝飾裝修工程及部分室外配套工程均列入本施工總承包招標范圍，重點部位的裝飾裝修工程、機電安裝工程、金屬屋面、智能化系統(tǒng)、體育設施、綠化種植等工程擬另行公開招標并納

2、入總包管理。廣州飛碟訓練中心工程紅線范圍內(nèi)土建、機電安裝、部分裝飾裝修工程及部分室外配套工程等均列入本施工總承包招標范圍。本項目的重點部位的裝飾裝修工程、智能化系統(tǒng)、體育設施、綠化種植等工程擬另行公開招標并納入總包管理。三、廣州飛碟訓練中心給排水、消防系統(tǒng)概況本區(qū)有給水、污水、雨水、消防系統(tǒng)。廣州飛碟訓練中心：位于增城市派潭鎮(zhèn)榕樹嚇村增逕合作社地塊，廣州飛碟訓練中心主體建筑為二層綜合樓，建筑高度14.1米，總建筑面積12904平方米。給水水源：來自白水寨水廠及大尖山戒毒所，各擬引入一條DN150的給水管供該工程使用，在室外形成環(huán)狀供水管，以保證室外消防和生活供水的可靠性，接駁點市政給水管網(wǎng)供水

3、壓力不小于0.25MPa。室外環(huán)狀給水管網(wǎng)為體育、生活和消防合用。熱水系統(tǒng):主要為運動員、貴賓及裁判員的沐浴間供應，儲熱式電熱水器、熱水器分別布置在各個淋浴間。飲用凈水系統(tǒng)：運動員及觀眾供應瓶裝飲用水，每50人配置一臺飲水機。貴賓及裁判辦公區(qū)域茶水間獨立設置電開水器供應開水。生活污水系統(tǒng):采用雨污分流制，室內(nèi)生活污水采用污廢分流排放。生活污水經(jīng)處理達標且消毒后回用于道路、廣場沖洗及綠化澆灌不外排。雨水就近排入附近水渠內(nèi)。在訓練中心用地內(nèi)建設一座小型污水處理站，用于道路清掃及噴灌。看臺雨棚雨水排放采用虹吸壓力流排水系統(tǒng)，2根雨水立管設于圓柱內(nèi)。室外噴灌系統(tǒng)水源主要為生活污水處理后的回用水。綠化灌

4、溉管網(wǎng)在室外獨立設置至各綠化區(qū)域。消火栓給水系統(tǒng)：建筑外消防用水由室外消防環(huán)管上的室外消火栓提供。室外消防給水管網(wǎng)采用低壓制，與室外生活給水管網(wǎng)合用，呈環(huán)狀布置。由二根進水管引入本訓練中心，水量滿足消防要求，但供水壓力不能滿足室內(nèi)消防水壓要求，室內(nèi)消防給水采用臨時高壓給水系統(tǒng)，在建筑內(nèi)設有消防泵房及消防水池，設2臺消防加壓主泵及2臺消防泵，設有穩(wěn)壓罐一個，消防水池一個。室內(nèi)消防給水管形成環(huán)狀管網(wǎng)，消火栓布置滿足任一點有兩股10米充實水柱到達。氣體滅火裝置：負一層變配電室、開關柜室、移動通訊機房、有線通訊機房、安保指揮通信室、無線機房設置七氟丙烷氣體滅火。室外給水管采用埋地鋼絲網(wǎng)骨架鋼塑復合給水

5、管，電熔連接；室內(nèi)給水管采用給水襯塑復合鋼管，絲扣連接；屋面給水管及水箱進出水管采用鋼塑管；重力排水采用UPVC管，承插粘接。室外排水管采用PVC-U雙壁波紋管，承插連接；空調(diào)冷凝水管采用PVC給水管，其他壓力排水管采用鍍鋅鋼管。消防管道室內(nèi)采用內(nèi)外壁熱侵鍍鋅鋼管，大于100時卡箍連接，小于等于100時螺紋連接。鍍鋅鋼管管徑大于和等于50采用優(yōu)質閘閥或碟閥，小于50采用銅質截止閥。塑料管閥門采用相同材質閥門。四、廣州飛碟訓練中心通風與空調(diào)系統(tǒng)概況設計內(nèi)容有：應業(yè)主要求貴賓室、贊助商休息室、競委會及國際單聯(lián)相關用房以及非專業(yè)部門實施的設備用房設置空調(diào)。本次設計空調(diào)總冷負荷252KW，冬季供熱負荷

6、為30KW。根據(jù)房間的布置、使用及控制標準，采用變制冷劑流量多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)形式。通風及排煙風管當采用鍍鋅鋼板制作。凝結水管采用硬質UPVC管；空調(diào)冷媒管采用紫銅管。五、廣州飛碟訓練中心電氣系統(tǒng)概況本工程引兩路10KV電源線經(jīng)計量柜及饋線柜至兩臺1250KVA的變壓器，低壓出線設母聯(lián)柜。低壓配電采用放射式和樹干式相接合的方式，重要負荷雙電源供電，如應急照明、弱電機房用電、重要場所照明、重要功能房間、消防用電等。室內(nèi)電纜電線采用金屬電線管、阻燃硬塑料管，金屬線槽，電纜橋架敷設。電線電纜采用BV，NH-BV，ZR- YJV，NH- YJV，YJV等。阻燃硬塑料管應為難燃型。電纜的彎曲半徑依據(jù)不同的電纜

7、型號一般不應小于電纜外徑的15倍到20倍。電纜敷設在橋架內(nèi)普通電纜與應急電纜分設橋架或采取隔離措施。光源以熒光燈為主，燈具則以直管型熒光燈為主，有吊頂?shù)姆块g選用嵌入式熒光燈；設備用房采用桿吊式帶反射罩的熒光燈。工作接地，保護接地，防雷接地，弱電系統(tǒng)接地共用接地裝置，其接地電阻值不大于1歐。電力變壓器中性點應采用專用接地線與接地干線及接地裝置可靠連接。所有正常不帶電電氣設備的金屬構件及外殼等均應采用專用接地線與接地干線及接地裝置可靠連接，所有燈具外殼應采用專用接地線接地。本工程防雷等級為二類，防雷接地體利用建筑結構基礎鋼筋。在建筑屋面及女兒墻上設12不銹圓鋼避雷帶，在天面陽角處裝設避雷針。組成1

8、0*10的網(wǎng)格。本工程采用總等電位連接。聯(lián)結時采用各種卡子，不允許在金屬管道上焊接。六、室外管線室外管線包括：室外給水及消防管、室外中水管道、室外雨水管道、室外電纜溝、室外照明線路。工程管線最小覆土深度：人行道下：管頂覆土：電力 0.5米，電信0.7米。燃氣、雨水、污水0.7米。車行道下：管頂覆土：電力，電信、雨水、污水0.7米;燃氣0.8米。七、火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)根據(jù)本工程的重要程度，按一級保護對象進行設計。設計包括：火災自動報警和消防聯(lián)動控制。根據(jù)場所不同，設置不同的探測器。在各層消火栓箱內(nèi)消防按鈕；火災確認后，客梯強制返回首層；火災時切斷非消防電源；消防系統(tǒng)傳輸線路采用防火線纜在

9、防火型密閉線槽中或金屬管中敷設。第二節(jié) 施工部署一、機電進度計劃1、施工進度計劃見施工進度總控計劃。2、關鍵節(jié)點工期本工程計劃開工日期為2008年11月19日，計劃竣工日期2010年3月31日，共計498日歷天。根據(jù)招標文件，廣州自行車館和輪滑場工程項目工程階段目標如下：工程名稱計劃開工日期計劃竣工日期建筑電氣工程施工2008年12月30日2010年1月10日建筑給排水工程施工2009年3月10日2010年2月20日通風空調(diào)工程施工2009年5月10日2010年2月20日消防工程施工2009年5月10日2010年2月20日電梯安裝工程施工2009年12月1日2010年1月20日建筑智能化及多媒

10、體工程施工2009年5月10日2010年3月20日室外供配電工程施工2009年10月10日2010年12月30日室外供排水工程施工2009年10月20日2010年12月30日煤氣燃氣工程施工2009年11月1日2010年1月30日項目整體竣工驗收2010年3月21日2010年3月31日廣州飛碟訓練中心工程工程名稱計劃開工日期計劃竣工日期機電、弱電、設備安裝工程2009年5月27日2009年11月30日項目整體竣工驗收2010年3月31日二、勞動力需求計劃序號工種進場計劃2008年2009年2010年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月1電工666666

11、1515152530302066662管工4444444442025202066663焊工222222444444411115通風工0000004442025252055556保溫工00000000010105522227調(diào)試工00000000000101066668總人數(shù)1212121212122727277994947926262626三、主要材料和周轉材料需求計劃見格式十四：主要材料和周轉選材及采購時間表四、機械設備需求計劃名稱及型號設備良好，滿足施工要求機械最入投入數(shù)量投入本項目施工機械的情況（臺套）名稱數(shù)量（臺套）小計新購自有租賃型號施工設備載重汽車1115T液壓叉車1112T便攜式

12、滾槽機111WR7700液壓升降平臺1112T/12m電動卷揚機111JM3電動試壓機111TQ100B電動彎管機111DN200電動套絲機222DN200砂輪切割機222400逆變弧焊機444IBT400C空氣壓縮機1110.3/10喜利得沖擊鉆88822型風管生產(chǎn)線111臺鉆22213mm千斤頂4445-10T排水管檢漏器222對講機666電動壓線鉗111測試設備室溫記錄儀111IDT-AR560紅外溫度計222DM801-C經(jīng)緯儀111TDJ2E數(shù)字轉速表222SZG-441B電子微風儀222EY3-2A數(shù)字聲級計111PAS5633接地電阻儀111Z80相序表222XZ-1絕緣搖表11

13、1ZC25B-S100、500、1000V萬用表444MF500鉗型表222DM6266五、預制品、半預制品訂貨和需求計劃序號名稱訂貨時間進場時間備注1電氣支吊架2009年7月202009年8月152風管2009年7月252009年8月303各類設備支吊架2009年8月12009年10月1六、大型工具、器具需求計劃名稱及型號設備良好，能滿足施工要求大型工具投入數(shù)量投入本項目施工工具的情況名稱數(shù)量（臺套）小計新購自有租賃型號載重汽車1115T液壓叉車1112T液壓升降平臺1112T/12m七、施工準備為確保工程順利進行，必須創(chuàng)建完善的技術和物質條件，以便科學的組織施工。因此，必須做好以下工作：技

14、術準備、物資準備，勞動力組織準備，施工現(xiàn)場準備和施工場外準備。1、施工技術準備（1）施工圖設計技術交底及圖紙會審項目部技術總工組織專業(yè)技術人員及相關人員對圖紙進行認真審核，積極參加由建設單位和監(jiān)理、總包單位主持的，設計單位和施工單位參加的圖紙會審。充分了解和掌握設計意圖，工藝特點和技術要求；及時發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，使其在施工開始之前得到解決，以便提供一份準確齊全的施工圖紙。熟悉審查施工圖紙的內(nèi)容審查施工圖紙是否完整、齊全，是否符合國家及地方法規(guī)有關工程建設的設計、施工方面的方針和政策。審查建筑總平面圖與其它設計圖紙在幾何尺寸、坐標、標高等方面是否一致。施工圖紙與編制說明在內(nèi)容上是否一致，以及

15、施工圖紙各組成部分之間有無矛盾和錯誤。審查水電施工圖紙與結構施工圖紙在坐標、標高上是否一致，土建施工工藝是否滿足設備安裝的要求。明確擬建工程的系統(tǒng)形式和特點，復核主要技術參數(shù)是否滿足要求,審查施工圖紙中工程復雜、施工難度大和技術要求高的分部、分項工程或新技術、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求，并采取可靠的技術措施加以保證。明確工期，制定工程所用的主要材料、設備的供貨日期。明確建設、監(jiān)理、設計和施工單位之間的協(xié)作、配合關系，以及建設單位可以提供的施工條件。遵循技術核定和設計變更的簽證制度。保存正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導施工、施工驗收和工程結

16、算的依據(jù)。（2）設備及器具準備根據(jù)工期要求、勞動力組織情況，編制建筑安裝機具的需用量計劃（3）技術工作計劃分項工程施工方案編制計劃 序號方案名稱最遲提供期限備注1機電工程施工組織設計2009.5.15施工準備2給排水工程施工方案2009.5.15施工組織3通風空調(diào)工程施工方案2009.5.15施工組織4電氣工程施工方案2009.5.15施工組織5機電調(diào)試方案2010.10.20組織、協(xié)調(diào)調(diào)試2、現(xiàn)場準備建造臨時設施；安裝、調(diào)試施工機具；做好施工用配件、制品和材料的儲存和堆放；及時提供工程材料的檢驗申請計劃；做好雨季施工安排；進行新技術項目的試制和試驗；設置消防、保安設施。3、各種資源準備勞動力

17、需用量及進場計劃本項目所使用的勞動力所屬的勞務隊伍均為公司外聯(lián)隊伍合格分承包方名錄中的隊伍。項目依據(jù)有關文件的要求設立“勞動力”管理員：李永政主要職責：建立履約情況檢查記錄；進行履約能力的評估，及時指導工程勞務分包人改進管理，保證合同內(nèi)容的完成；對無法履約的進行逐級上報，將其列入“黑名單”。材料、設備、招標、定貨、進場計劃對于重要施工材料、設備的采購、定貨、進場工作，制定詳細進場計劃。4、施工進度計劃5、施工總平面布置為了保證工程的正常實施，必須充分考慮材料加工場地、材料部件儲存、保管場地的布置，人員的辦公、食宿的解決。八、施工流向和施工順序1電氣工程施工組織及流程編制分項工程（電氣系統(tǒng)）的施

18、工進度計劃、配合整體施工進度根據(jù)施工進度計劃做好分項工程（電氣系統(tǒng)）的勞動力、機具及材料的進場計劃。專業(yè)管理人員做好施工前的準備工作（包括熟悉圖紙、相應規(guī)范等技術資料及地方的規(guī)定、政策等），對工人做好技術交底及開工前的必要培訓。施工中的安裝工藝流程.緊跟土建進度，在安裝預埋期，密切配合土建完成各種預埋線管，預留孔洞和過墻套管；安裝前的檢查屋頂、樓板施工完畢、不滲漏。室內(nèi)地面的基礎施工完畢,并在墻上標出地面標高。混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度,焊接構件的質量符合要求。預埋件及預留孔符合設計,預埋牢固。模板及施工設施拆除,場地清理干凈。隨著土建的主體結構的陸續(xù)交出，開始管、線、槽和橋架敷設安裝

19、，與其它工種交叉作業(yè)，待土建清場后，展開整體平面施工，安裝設備、固定控制臺、柜、箱，管槽配線和電纜敷設；裝修進場后，配合裝飾安裝燈具、插座、開關等設備；然后方可進入照明試電、單機調(diào)試階段，待其它專業(yè)相關設備完成后，進行聯(lián)合調(diào)試，試運行完成后可以交工驗收。優(yōu)先安裝的區(qū)域：我方將協(xié)調(diào)土建盡早交出樓層的配電房和電纜豎井，優(yōu)先進行該核心區(qū)域的施工。電氣工程施工按豎井，地下一層、一層、二層、看臺層依次展開施工。2、通風空調(diào)系統(tǒng)施工組織及施工流程通風系統(tǒng)施工按豎井，地下一層、一層、二層、看臺層依次展開施工。3、給排水、消防工程施工組織及施工流程給排水、消防工程施工按按豎井，地下一層、一層、二層、看臺層依次

20、展開施工。九、工程階段劃分根據(jù)工程實物量及工程特點，配合土建施工，機電安裝工程實施以下階段。第一階段：施工準備階段工程開工，機電安裝工程立即進行施工籌備及深化設計。施工管理人員首先到位，組織各機電承包商的專業(yè)工程師，聯(lián)同業(yè)主、監(jiān)理、設計院進行設計交底，在充分了解設計意圖后，進行深化設計。同時準備組織各專業(yè)工程的招標等工作。第二階段：配合土建預留、預埋階段地下室首先開工，機電安裝專業(yè)隨后插入，進行結構預留、預埋工作。施工中必須密切配合結構承包商施工進度，保證及時準確的預留、預埋并不延誤結構施工的時間。第三階段：專業(yè)施工階段 地下室建筑面積大、安裝工作量大。地下室機電工程及早插入進行管線施工。土建

21、承包商將優(yōu)先安排機房所在的區(qū)域建筑及粗裝飾工程的施工給機電安裝工作創(chuàng)造條件。第四階段：設備調(diào)試階段第五階段：驗收階段2010年3月配合土建竣工清理及向主管政府部門、業(yè)主和監(jiān)理申請驗收。2010年3月31日完成。第三節(jié) 施工重點難點及解決對策一、機電與鋼結構的配合要求高在本工程中，有大量鋼結構區(qū)域、均設有大量的機電管線及設備，這些機電管線及設備的支吊架都需在鋼結構上固定，因此與鋼結構專業(yè)配合為重點。在熟悉機電圖紙的基礎上，與鋼結構專業(yè)深入?yún)f(xié)調(diào)配合，進行深化設計，繪制在鋼結構上的機電管道、設備支吊架預留節(jié)點圖。二、機電圖紙二次深化設計要求高建筑內(nèi)部造型特殊，因此機電內(nèi)部各專業(yè)之間、機電與建筑結構專

22、業(yè)之間、機電與鋼結構專業(yè)之間、機電與建筑裝飾之間都須進行深化設計，以指導施工。詳細繪制各部分的節(jié)點大樣圖、綜合布線圖。三、機電與裝修的配合要求高在本工程中，為亞運會工程，對觀感質量要求非常高，燈具、開關、插座、煙感、風口等的排布美觀非常重要，因此與裝修業(yè)配合為重點。在熟悉機電圖紙的基礎上，與裝修專業(yè)深入?yún)f(xié)調(diào)配合，進行深化設計，繪制機電器具布置圖。四、燈具安裝及調(diào)試要求高競賽館的體育照明，要求滿足亞運會電視轉播對于垂直照度的具體需要并且盡量避免產(chǎn)生的眩光。在設計階段我公司將積級介入，配合燈具供應廠家進行照明計算，完工時將和甲方、監(jiān)理、廠家共同配合，利用相關測試儀器以確保燈具安裝的準確性并保證垂直

23、照度及避免眩光。四、調(diào)試要求高亞運工程、安全性與穩(wěn)定性要求高，系統(tǒng)多，功能要求高，總包方協(xié)調(diào)，各專業(yè)配合編制調(diào)試方案，方案中具體到各專業(yè)應達到功能，各專業(yè)的人員配置，檢測儀器的配置及進度。鑒于工程的重要性，為確保本工程各項管理目標和服務目標的實現(xiàn)，確保本工程調(diào)試工作的順利進行；確保為業(yè)主奉獻出一個精品工程，我公司組建“機電安裝工程調(diào)試專家組”，專家組由中國建筑一局集團內(nèi)著名的專家組成，他們都有豐富的工程技術知識和經(jīng)驗，在各自領域都很有建樹，能為建設本工程提供一流的專家咨詢和技術指導，確保本工程調(diào)試工作的科學性和先進性。我公司在調(diào)試時配置需要的試驗儀器設備，指派資深專業(yè)工程師到現(xiàn)場負責指導；聯(lián)系

24、業(yè)主現(xiàn)場工程師、設備生產(chǎn)廠商以明確試驗要求和設備的相關技術參數(shù)；按預先制定的調(diào)試方案和計劃完成全部工作內(nèi)容。五、設備采購專業(yè)多，設備多大多設備都為指定供應商，設備的供應直接關系到功能的滿足及工期要求。編制設備進場計劃，配合業(yè)主進行設備招標及采購，配合廠家進行設備的調(diào)試。建立備品備料庫及供應廠家信息庫。第四節(jié)、電氣工程施工方案及技術措施一、電氣施工基本流程圖14-12二、電氣材料做法表序號項目部位做法備注1電纜線槽、橋架、支架內(nèi)敷設2橋架、線槽明敷、馬道敷設、豎井敷設3控制箱落地安裝設10#槽鋼底座4配電箱明裝、暗裝5配電柜落地安裝設10#槽鋼底座6開關暗裝距地1.3米7插座暗裝距地0.3米8照

25、明燈具熒光燈鏈吊、線吊、壁裝、吸頂、嵌入出口、疏散、有導指示燈壁裝、鏈吊金鹵燈燈桿安裝9接地接地體采用TN-S接地系統(tǒng)三、鋼管暗敷設工藝流程：預制加工測定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理1、基本要求：（1）配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預埋工作，加強檢查，杜絕遺漏，所有線管的終端口及電線盒要用塑料泡板堵塞，以防止雜物進入，澆筑混凝土時應派專人看護；（2）敷設于多塵和潮濕場所的管口、管子連接處均應作密封處理。電氣預埋管、盒，防止位置偏移，在預埋管或盒用四根附加筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許電焊主筋。（3）進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應排列整

26、齊，一管一孔，箱盒嚴禁開長孔，不得用電、氣焊開孔；（4）切斷管子時，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺；鋼管安裝時，無彎時不大于30m、有一個彎時不大于20m、有二個彎時不大于15m、有三個彎時不大于8m必須加裝接線盒，無法加裝接線盒時，可加大一號管徑；（5）絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm；1、接地卡2、金屬軟管3、接線盒4、伸縮縫5、接地線6、支架（6）在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，應局部采用金屬軟管連接，以保護建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時電氣管線的安全，具體做法見圖。2、鍍鋅鋼管施工要求：（1）管徑為20mm及以下

27、時，用手扳煨管器；管徑為25mm及以上時，使用液壓煨管器；接地線不應有斷頭，接地線應壓接端子后與接線盒固定牢固（2）采用套絲板、套管機套絲；管徑20mm及以下時，應分二板套成；管徑在25mm及以上時，應分三板套成；（3）鍍鋅鋼管連接時必須用螺紋連接。鍍鋅鋼導管不得熔焊跨接地線，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；（4）鍍鋅鋼管用絲扣連接時，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露2-3扣；（5）金屬導管嚴禁對口熔焊連接；壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接；四、電纜橋架制作安裝1、概況本工程低壓電纜均采用沿橋架敷設、橋架規(guī)格品種多。2、橋架安裝橋架安裝工藝流程圖如下：（1）橋架

28、定貨及驗收根據(jù)本工程情況，橋架由業(yè)主直接采購。橋架運到施工現(xiàn)場后，需要對橋架的外觀、尺寸、橋架板厚、數(shù)量、技術文件等進行檢查驗收。（2）橋架支架安裝、水平橋架支架采用12鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔，為了防止橋架搖晃，每隔1.5m及在橋架的轉角處用型鋼支架固定，支架采用膨脹螺栓在頂板上固定。支架吊桿的直徑應根據(jù)橋架的寬度來選擇，如下表。序號橋架的寬度（mm）吊桿直徑（mm）1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上、豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件應與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時，需考慮防震的要求，使用彈簧支架。、支架安裝時，還應

29、根據(jù)投標書要求，對有需要的部位安裝減震支吊架。（3）橋架安裝電纜橋架連接時，應使用生產(chǎn)廠家配套的配件，橋架的三通、彎頭處應滿足橋架內(nèi)所敷設電纜彎曲半徑的要求。平橋架與支架的橫擔直接用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護層。封閉式水平橋架安裝見圖。梯形水平橋架與支架采用壓板固定，安裝見圖。豎井內(nèi)采用梯形橋架，梯形橋架與支架應牢固連接，每2m固定一次。支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定，橋架與支架之間采用圓頭螺栓固定，螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側，豎井內(nèi)橋架安裝見圖。（4）橋架穿防火分區(qū)的處理橋架在穿防火分區(qū)時，必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時以上，具體的做法

30、見圖。（5）橋架支架及橋架接地為了橋架的使用安全，橋架支架必須進行可靠的接地。橋架敷設完后，在配電房內(nèi)對橋架進行接地，線槽上設置接地端子，通過金屬軟銅帶與配電柜的接地母排連接。非鍍鋅橋架連接處應用銅芯線做導電連接，銅芯線截面不小于4mm2。五、配電箱安裝1、概況本工程的配電箱共分為照明配電箱、動力配電箱、雙電源配電箱、端子箱幾種類型。配電箱主要集中在配電房、強電井、設備房。2、配電箱安裝配電箱安裝工藝流程圖如下： （1）配電箱定貨及驗收配電箱定貨對應嚴格按圖紙要求，應充分考慮箱內(nèi)進出線的位置及預埋空間，相鄰配電箱外形尺寸應盡量統(tǒng)一。配電箱進場時須進行檢查驗收，檢查配電箱的外觀、尺寸、規(guī)格型號、

31、合格證、技術文件。箱內(nèi)元件安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，根據(jù)系統(tǒng)圖，檢查配電箱內(nèi)的元器件是否完整，接線是否正確。（2）配電箱安裝掛壁明裝根據(jù)進出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開孔。配電箱的所有開孔處須用橡膠皮保護孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。剪力墻上明裝配電箱安裝見圖。落地明裝部分出線回路多的配電箱，重量大，為了保證配電箱安裝牢固，須制作成落地安裝的配電箱。落地配電箱安裝用槽鋼做支架固定，支架在打墊層以前安裝并調(diào)整平整，支架的頂部距墊層表面4cm。暗裝：結構配合時期根據(jù)結構和裝修做法確定配電箱暗裝做法。配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與

32、導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整（3）盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平度以及盤柜面平度和盤、柜間接縫的允許偏差必須符合下表要求。項目允許偏差垂直度(每米)1.5水平度相鄰兩盤頂部5成列盤頂部5不平度相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2（4）箱內(nèi)接線箱內(nèi)接線包括分回路的電線與配電箱元器件的連接，弱電消防等控制回路導線的壓接。箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最多允許壓接兩條導線。電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊

33、螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。盤柜門上的器具在盤柜門的內(nèi)外均應標識清晰、正確、牢固。盤柜內(nèi)開關、器具上下口端子連接的線纜應牢固，線纜的分色應一致。如下圖所示。（5）線路絕緣測試箱內(nèi)接線之后，對配電箱內(nèi)線路進行測試，主要包括進線電纜的絕緣測試、分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前，應斷開電纜兩端的空氣開關，照明開關、設備連接點等，以保證絕緣測試結果準確無誤。六、燈具安裝1、嵌入式燈具安裝（1）本工程嵌入式安裝燈具包括一般照明系統(tǒng)中的熒光燈、筒燈、應急系統(tǒng)中的熒光燈、部分走廊安全出口燈、應急筒燈。嵌入式安裝的熒光燈用9的圓鋼做燈具的吊桿，嵌

34、入式熒光燈安裝見圖。、接線盒、燈具吊桿、燈具嵌入式熒光燈與風口等配合安裝，需與各專業(yè)協(xié)調(diào)、配合，安裝見圖。1.吊頂2、6燈具3、5燈罩4.風口7.風管吊架8.靜壓箱9.燈具吊桿（2）嵌入式筒燈用筒燈的卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過1.5kg，則需用6圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨固定。嵌入式筒燈安裝見圖。1、接地卡2、接地線3、接線盒4、支架5、照明燈具6、燈具卡具7、吊頂8、電線管固定金具9、金屬軟管10、電線管2、墻上安裝燈具墻上燈具安裝見圖。1、電線管2、接線盒3、燈具3、墻內(nèi)嵌入式安裝的燈具，在結構施工階段預留燈具孔洞，裝飾施工階段安裝燈具，安

35、全出口指示燈安裝見圖。1、燈具2、預留洞3、接地線4、接線盒4、吸頂燈具安裝本工程吸頂燈具主要為熒光燈，吸頂熒光燈采用6的膨脹螺栓直接在頂板上固定，預留時，在熒光燈的位置安裝接線盒，燈具的電源線從接線盒內(nèi)引出。5、開關、插座安裝安裝前應先清理開關、插座盒內(nèi)的雜物，先將盒內(nèi)的導線留出維修長度后剝?nèi)ゾ€頭，不要碰傷線芯，連接到開關、插座接線端子上，然后將開關或插座推入盒內(nèi)，暗裝開關、插座面板應緊貼墻面。開關、插座接線盒內(nèi)導線連接采用接線帽，用專用壓力鉗壓緊。單相二孔插座橫裝時，面對插座的右孔接相線，左孔接零線；豎裝時，面對插座的上孔接相線，下孔接零線。單相三孔插座、三相四孔插座的接地線應在上方。開關

36、、插座接線盒內(nèi)并后接頭后套上鋁合金套管，再用壓線帽壓力鉗壓實，導線插入壓線帽內(nèi)，如填不實，再用12根同材質同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補，然后用壓力鉗壓實。同一室內(nèi)成排安裝的開關、插座的高差不應大于0.5mm，開關距門框0.15-0.20m。6、器具試電燈具、開關插座試電，必須先對線路的絕緣進行搖測，檢查配電箱內(nèi)的元器件正常后才能進行。燈具送電時，應逐一進行，以檢查照明開關是否控制靈活、正確。燈具送電后，用照度計在各區(qū)域測試照明照度，檢查實際照度是否符合設計要求。插座送電時，用測相儀檢查相線、地線、零線是否接線正確，漏電保護開關是否動作靈敏、可靠。七、電纜敷設1、電纜敷設電纜敷設工藝流程圖如下：

37、（1）電纜進場檢查驗收電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。（2）電纜敷設準備、技術準備。認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行編號，并標明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等.在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設順序，盡量避免電纜交叉的情況。、人員、機具準備。敷設電纜需要大量的人員，電纜敷設前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安

38、全技術培訓。施工電纜前準備充分敷設電纜用的機具，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡工具等。電纜滑輪、電纜放線架見圖。圖21、現(xiàn)場準備。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。（3）電纜敷設由于本工程電纜大部分比較小，敷設電纜采用人力敷設為主的方法。施工前由指揮者做好施工交底工作。人員布置要合理，并要統(tǒng)一指揮，拉引速度要均勻。電纜敷設行進的領頭人，必須對施工現(xiàn)場（電纜走向、順序、規(guī)格、編號等）十分清楚，以防返工。拉引電纜時，可用特制的鋼絲網(wǎng)套，套在電纜的端頭。（4）、電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應排列整齊，固定點一致。電纜固

39、定采用尼龍扎帶，間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡作加強固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場回路。敷設電纜應及時進行標識，標志牌采用塑料片制品，用尼龍扎帶固定。標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段每20m設標志牌。電纜敷設好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關資料。2、電纜頭制作安裝圖27電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時，宜先進行預熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進行加熱。避免在三叉分支手套熱縮定

40、型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時，應從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應螺旋狀前進。熱縮電纜頭如圖。3、電纜的連接所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，詳見圖。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標注和相色標記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應力。連接前，對搭接面進行清潔處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB503

41、03-2002），確保連接和導電性能可靠。4、電線敷設：不同回路、不同電壓等級的導線不能穿入同一管內(nèi)。導線在管內(nèi)嚴禁有接頭，導線應按標準留足接線長度。電線敷設完成后，管口應有保護措施。電線應嚴格按下表區(qū)分顏色：黃色綠色紅色淺蘭色黃綠色赫色藍色交流ABCNPE直流正極負極5、導線連接：本工程電線采用涮錫連接。6、線路絕緣測試：管內(nèi)穿線結束后，應按規(guī)范及質量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查導線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應符合規(guī)范和設計規(guī)定的要求。八、插接式母線槽安裝1、對設備、材料的要求母線槽應有出廠合格證和安裝技術文件，技術文件應包括母線槽的額定電壓、

42、額定容量、試驗報告等技術數(shù)據(jù)及母線槽排列圖。制作支架的各種型鋼、卡件應經(jīng)過防腐處理，且應符合設計要求；膨脹螺栓、螺母、螺栓、墊片、彈簧墊圈應是鍍鋅制品。其他材料，如防銹漆、棉漆、電焊條等應有合格證。2、作業(yè)條件設備、材料已到貨，施工圖紙及產(chǎn)品技術文件齊全。預留洞及預埋件已完成，頂板及墻面已粉刷，電氣豎井各層地面已做好。設備及附件應存放在有鎖的干燥房間保管。3、開箱清點檢查開箱清點檢查，應有安裝單位、建設單位或供貨單位共同進行，并做好記錄。母線槽分段標志清晰齊全，外觀無損傷變形，絕緣電阻合格。根據(jù)母線槽排列圖和裝箱單，檢查母線槽、進線箱及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應符合設計要求。如發(fā)現(xiàn)設備及附件不

43、符合設計要求或質量要求，不可擅自安裝。4、支架制作如制造廠未供應配套的支架，或供應的支架不適合現(xiàn)場安裝時，應根據(jù)設計和產(chǎn)品文件規(guī)定進行制作。根據(jù)施工現(xiàn)場的結構類型，支架應采用角鋼、槽鋼或圓鋼制作，可采用“ ”、“”、“凵”、“井”型等四種型式。支架應用切割機下料，加工尺寸最大誤差為5mm。用臺鉆、手電鉆鉆孔，嚴禁用氣割開孔，孔徑不得超過螺栓直徑2mm.吊桿螺紋應采用套絲機或套絲板加工，不得有斷絲。支架及吊架制作完畢，應除去渣焊，并刷上防銹漆和面漆。5、支架安裝母線槽的拐彎處以及與配電箱連接處必須安裝支架，直線段支架間距不應大于2m，支、架必須安裝牢固。支架和吊架安裝時必須拉線或吊線錘，以保證成

44、排支、吊架的橫平豎直，并按規(guī)定間距設置支、吊架。母線槽垂直敷設支架：在每層樓板上，每條母線槽應安裝2個槽鋼支架，一端埋于墻內(nèi)，另一端用膨脹螺栓固定在樓板上。但上下二層槽鋼支架超過2m時，在墻上須安裝“一”字型角鋼支架。支架的焊接處應清除焊渣，并刷上防銹漆和面漆，不得污染建筑物。6、母線槽安裝 將各節(jié)母線槽、插接開關箱、進線箱運至各安裝地點。安裝前應逐節(jié)遙測母線槽的絕緣電阻，電組值不得小于10。按母線槽排列圖，從起始端（或電氣豎井入口處）開始向上、向前安裝，其插接開關箱高度應符合設計或母線槽生產(chǎn)廠規(guī)定。母線槽垂直安裝在穿樓板處先測量好位置，用螺栓將二根角鋼支架與母線槽連接好，再用廠方提供的螺栓套

45、上防震彈簧、墊片，擰緊螺母固定在槽鋼支架上，彈簧支架組數(shù)由生產(chǎn)廠根據(jù)母線槽型式和容量確定。用水平壓板以及螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊圈將母線槽固定在“一”字型角鋼支架上，然后逐節(jié) 向上安裝。要保證母線槽的垂直度（應用線錘掛垂線），在終端處加蓋板，用螺栓緊固。7、母線槽的連接插接式連接：將母線槽的小頭插入另一節(jié)母線槽的大頭中去，在母線間及母線外側墊上配套的絕緣板，再穿入絕緣螺栓加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母，用力矩扳手緊固，達到規(guī)定的力矩即可，最后固定好上下蓋板。對接式連接：先將二節(jié)母線槽對接好，在每根母線對接處兩側各放入一塊母線槽連接板和絕緣板，再穿入絕緣螺栓，加平墊片、彈簧墊圈，然后擰上螺母

46、，用力矩扳手緊固，達到規(guī)定的力矩即可，最后固定好上下蓋板 。母線槽連接用絕緣螺栓的緊固力矩：M10為55N.m；M12為75N.m；M16為115N.m。安裝注意事項:1、母線槽安裝完畢后，要進行調(diào)整，以保證母線槽的垂直度和水平度。2、母線槽直線段安裝時，每100m左右要加一節(jié)膨脹節(jié)。3、在安裝中，必須做好防水滲漏和防異物進入的措施。4、母線槽外殼接地跨接板連接應牢固防止松動，嚴禁焊接，母線槽外殼兩端應與保護接地（零）線連接。5、封閉式母線安裝好后應立即用尼龍紙包扎好，并掛號明顯的標志牌，以防灰塵進入和人為損壞。九、電動機檢查接線1、材料要求：檢查電機及其控制保護和起動設備必須符合設計要求及規(guī)

47、范規(guī)定，查驗出廠合格證等有關技術文件。2、安裝工藝：設備點件查驗安裝接線試運前檢測試運行及驗收（1）設備點件查驗應有安裝單位、供貨單位、建設單位共同進行，并按有關文件要求做好記錄。（2）安裝前應仔細核對銘牌及其控制設備，按設計圖對應編號。（3）進行試運前檢測，測定絕緣電阻，1KV以下電機使用1KV搖表搖測，絕袁值不小于1兆歐，對控制的回路進行調(diào)試，要求動作正確，檢查主回路接線，相位正確，固定牢固，連接緊密，盤動電機轉子應轉動靈活，無碰卡現(xiàn)象。（4）試運行及驗收：通電進行空載試運，試運時間為2H，并做好空載電流、電壓記錄，檢查電機旋轉方向符合要求，聲音正常，電機不應有過熱現(xiàn)象，滑動軸承溫升不應超

48、過45，滾動軸承溫升不應超過60，振動符合規(guī)范要求。3、質量標準及注意事項：（1）電機的試驗調(diào)整結果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（2）電機接線端子與導線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的螺母裝置完整齊全。（3）電機運行時，電刷無明顯火花。（4）潮濕場所及露天場所安裝的設備，其電源導線不應普通金屬軟管并接地的工藝，應采用復合型可撓金屬軟管保護設備的電源導線。普通金屬軟管接地線不應熔焊，應卡接。復合型可撓金屬軟管圖20十、接地裝置安裝1、接地裝置，施工應按批準的施工圖進行，并應符合標準的有關規(guī)定。2、接地體和接點線的材質按照設計規(guī)定，若設計無規(guī)定則采用銅質材料3、接地體（線）經(jīng)檢測并隱檢合格后，

49、方可進行回填。4、接地線引入時，設置防水套管，并作絕緣處理，封堵嚴密。5、銅接地線連接處焊接牢固，無虛焊，如不能焊接處采用螺栓連接，并設防松螺帽或防松墊片。接地線通過配管進入接地箱。6、室內(nèi)接地線敷設按照下列規(guī)定：a接地線便于檢查，其位置不得妨礙設備裝卸；b支撐件間的距離：水平直線段宜為0.51.5m，垂直段宜為1.53m，彎曲段宜為0.30.5m；c接地線水平或垂直敷設。第五節(jié) 給水系統(tǒng)施工方案及技術措施一、管道安裝1、鋼塑復合管安裝（1）工藝流程（2）操作要點安裝準備A.施工圖紙及其它技術文件齊全，圖紙技術交底是否滿足施工要求。B.管道布置空間與建筑物及其它專業(yè)管道是否有交叉和矛盾。C.與

50、設備、閥件相連接的口徑、方位、坐標、標高是否相符。D.檢查土建施工是否已完成墻體砌筑抹灰，預留槽洞、套管位置是否正確。管材切割應使用手鋸或電動帶鋸垂直切割，禁止用高速砂輪切割機或氣體火焰等方法切割。在管材切割過程中注意不能損傷和過分向內(nèi)積擠壓UPVC內(nèi)襯層，應避免在切斷時溫度過高而破壞內(nèi)襯層。加工管螺紋使用套絲機或手工管子鉸板加工螺紋，螺紋規(guī)格應符合55度圓柱管螺紋標準，加工時可使用無毒冷切液加以冷卻。去毛刺、倒角用專用工具去掉鋼管端毛刺，并對內(nèi)UPVC塑料層進行倒角，倒角高度大致為塑料壁厚的2/3。連接連接方法與普通鍍鋅管完全相同，可以在螺紋連結處使用密封膠和聚四氟乙烯生料等。安裝安裝方法與

51、普通鍍鋅管絲扣連接完全相同2、管道螺紋連接管采用螺紋連接時，宜用電動套絲機加工管螺紋，應根據(jù)管徑選用割刀和板牙，DN15DN50管子加工螺紋可用快檔，大于DN50管子加工螺紋應用慢檔，DN40以上的管螺紋宜分兩次緊刀完成加工，DN65以上的管螺紋宜分三次緊刀完成加工。所加工的螺紋應端正、完整、光滑，不應有毛刺及亂絲，管螺紋加工應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。管螺紋有效長度允許偏差一扣。密封型管螺紋錐度為1：16，其加工尺寸如下表：密封型管螺紋加工尺寸表（mm）管徑DN1520253240506580100螺紋有效長度13.214.516.819.119.123.426.729

52、.835.8每英寸牙數(shù)1411牙高1.1621.479管道絲扣松緊度一般為配件用手帶入3扣為宜，絲扣擰緊后，應使絲扣外露23扣；注意事項：管使用前，應先進行外觀及質量檢查，鍍鋅層脫皮或鋅層變黑嚴重時，不得使用。刀具工作時必須有潤滑液，無潤滑液時不可工作。管螺紋連接緊固時，應根據(jù)管徑選用管子鉗或鏈條鉗規(guī)格，并應符合如下要求：管鉗應前后雙手扶持，防止滑牙脫口傷人；不得套管子加長手柄操作；有六角形外棱的管件應用扳手緊固，不得用管鉗；鉗口防止沾油，并經(jīng)常擦凈油垢；鉗口或鏈條磨損，卡不住管件時，不得使用；管件緊固后，應將外露螺紋上的填料清理干凈，鋼管的外露螺紋應涂防銹涂料。螺紋連接時，根據(jù)管道用途，冷水

53、管道填料采用細麻絲加厚白漆，也可采用聚四氟乙烯生料帶。填料纏繞時應順螺紋緊纏3-4層，并不得使填料擠入管內(nèi)，連接完畢后應將螺紋外部的填料消除消除干凈。3、管卡箍連接施工方法：滾槽首先，將滾輪機放置在一塊寬敞平整的地方，避免機器在滾槽時不停搖擺震動而影響質量，如機器不水平，則可通過調(diào)節(jié)支腳螺絲進行調(diào)整，直到機器水平為止；再根據(jù)管道大小制作好管道支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳螺絲調(diào)整水平，管道轉動部位要安裝軸承；然后根據(jù)管道大小選用壓輪，裝上壓輪后要檢查上下壓輪是否對中，如不對中要進行適當調(diào)節(jié)；根據(jù)管道大小及壓制的槽深淺調(diào)整限位，使壓制的溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi)；如果壓制的管道大小改

54、變時，需重新調(diào)整限位；壓制管道時要調(diào)節(jié)油壓，一般壓制一個溝槽按如下時間控制：溝槽壓制時間規(guī) 格DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300時間min222.52.533456開孔首先根據(jù)機械三通（四通）尺寸，選擇所需鉆頭尺寸，將鉆頭安裝到開孔機上。然后用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處，啟動電機轉動鉆頭。操作手輪，將鉆頭緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑（以保護鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。最后還應注意必須清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須用砂輪機打磨光滑。 安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則，安裝過程中不可跳

55、裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響整體性能。.安裝密封圈：由于橡膠較大的磨擦而使密封圈較難安裝，所以對密封圈進行相應的潤滑，一般使用中性潤滑劑（比如中性洗潔劑）對密封圈整體或只對外表面進行潤滑。 把密封圈套入管道口一端，然后將另一管道口與該端管口對齊，把密封圈移到兩管道口密封面處，密封圈兩側不應伸入兩管道的凹槽。 安裝接頭：卡箍安裝：先把接頭兩處螺絲松開，分成兩塊，先后在密封圈上套上兩塊外殼，插入螺栓，輪流上緊螺帽，確保外殼兩端進入凹槽直至上緊。開孔式接頭安裝（三通、四通）：先從外殼上去掉一個螺栓，松開另一螺帽直到與螺栓端頭平，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部

56、分放在管口開口處對中并與孔成一直線，再沿管端旋轉下殼使上下兩塊合攏，而后緊固螺栓即可。注意事項：溝槽式連接因不會破壞管道的鍍鋅層，特別適合鍍鋅管道的安裝。工程中使用的鍍鋅管道通常有二種，即焊接鍍鋅管和無縫鍍鋅管。焊接鍍鋅管（俗稱白鐵管），出廠時即鍍好鋅，鍍鋅質量相對較好；無縫鍍鋅管是采購后再進行鍍鋅，鍍鋅質量相對較差，施工時要相當注意，因為鍍鋅層的附著能力差的管道，壓制時容量發(fā)生鍍鋅層開裂或脫落。同時還應注意，管道外表質量要求光滑平整，如有凸起和凹坑，在安裝前一定要進行處理，否則容易發(fā)生泄露現(xiàn)象。管道的橢圓度和管道壁厚不均也應引起相當?shù)闹匾?，安裝時應盡量避免由此所引起溝槽的深淺不一，在壓槽時應

57、盡量避免或予以糾正。溝槽式連接必須使用專用部件，溝槽式連接的卡箍一般采用球墨鑄鐵材料，因為球墨鑄鐵材料不易生銹，強度高，韌性好，延伸性好，還具有較強的防震吸震性能。溝槽式連接的卡箍一般分剛性接頭和柔性接頭兩種。剛性接頭直接鎖緊管道，不存在間隙，安裝后不產(chǎn)生撓度；柔性接頭的金屬卡箍內(nèi)緣嵌入管道時，設計成有一定的間隙，使得管道連接后允許產(chǎn)生一定的軸向位移和側向偏轉。溝槽式連接的密封圈為特殊的“C”型密封圈，不同的生產(chǎn)廠家可提供密封圈的材質不完全相同，可根據(jù)介質的性質及使用溫度來選用。溝槽式連接的螺栓和螺母一般應選用高強度螺栓。溝槽式連接的管道配件也應選用專用配件，一般生產(chǎn)廠家都有各種規(guī)格的配件提供

58、，包括彎頭、三通、四通、異徑、法蘭等。因為這些配件均在工廠內(nèi)按照一定的標準制成，采購后即可與相應的管道及接頭進行配合，使得安裝速度和安裝效果均能達到最佳水平。溝槽式連接的安裝機械主要有滾槽機及開孔機兩種，滾槽機又有電動和手動之分，其中手動滾槽機加工精度差，勞動強度大，只適合于小管徑管道安裝及臨時維修使用。溝槽式卡箍管件安裝如下：溝槽式卡箍管件安裝圖1、安裝檢查溝槽是否符合標準，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質。2、在管子端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。3、將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。4、將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套入管端，使橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。5、確認管卡已經(jīng)卡住管子。6、擰緊螺栓，安裝完成。4、薄壁不銹鋼管一般施工工藝薄壁不銹鋼管環(huán)壓式施工工藝（見下圖） 斷管用切管工具（割管器、專用切割機、砂輪切割機、鋸片切割機）按所需長度切斷管材