生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)教程.pptx

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1、生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn),01,02,03,04,生產(chǎn)管理概述,生管部門職能,生產(chǎn)計(jì)劃制定,生產(chǎn)進(jìn)度控制,05,交期延誤改善,CONTENTS,生產(chǎn)型企業(yè)運(yùn)作架構(gòu),生產(chǎn)管理的本質(zhì)、定義及目的,第一講 生產(chǎn)管理概述,生產(chǎn)管理的十大課題,生產(chǎn)管理的推行原則,生產(chǎn)管理體系,銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖,合理組織生產(chǎn)的基本要求,制造型企業(yè)的要素構(gòu)成分析,一、生產(chǎn)型企業(yè)基本運(yùn)作架構(gòu),投入,轉(zhuǎn)換,產(chǎn)出,信息更新,資本增長,價(jià)值提高,素質(zhì)提高,生產(chǎn)作業(yè)平臺 功能：轉(zhuǎn)換升值,營銷網(wǎng)絡(luò)平臺 功能：實(shí)現(xiàn)升值,人 財(cái) 物 信息,人 財(cái) 物 信息,組織結(jié)構(gòu)平臺 功能：組織保障,行政事務(wù)平臺 功能：后勤保障,物流控制平臺 功能：物資保

2、障,技術(shù)研發(fā)平臺 功能：技術(shù)保障,人力資源平臺 功能：人力保障,財(cái)務(wù)運(yùn)營平臺 功能：資金保障,二、制造型企業(yè)的要素構(gòu)成分析,企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃,人力資源,生產(chǎn)決策,財(cái)務(wù)決策,廠址選擇,產(chǎn)品決策,產(chǎn)品試制,工藝設(shè)計(jì),產(chǎn)品設(shè)計(jì),生產(chǎn)計(jì)劃與控制,車間生產(chǎn),出貨 配送,基 建,采 購,廣義工廠管理,狹義工廠管理,生產(chǎn)支持,工廠設(shè)計(jì),成本控制,質(zhì)量控制,營銷決策,其他決策,生產(chǎn)規(guī)模與技術(shù)決策,工藝-設(shè)備配置,廠區(qū)布置,車間布置,生產(chǎn) 管理 模式 和 機(jī)制,生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置,生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行,對生產(chǎn)活動有關(guān)之計(jì)劃與控制所采取的各種手段。,確立生產(chǎn)計(jì)劃并控制其生產(chǎn)活動依據(jù)計(jì)劃順利進(jìn)行以達(dá)成生產(chǎn)之目的。,三、生產(chǎn)管理的本質(zhì)

3、及目的,Method 結(jié)合作業(yè)方法,Machine 機(jī)械設(shè)備,Environment 適宜的環(huán)境,Measure 檢測手段,Man 人,Material 材料,Quality：品質(zhì) Cost：成本 Delivery：交期,四、生產(chǎn)管理的十大課題,如何制定生產(chǎn)計(jì)劃?,如何保持生產(chǎn)計(jì)劃的有效性?,如何控制生產(chǎn)進(jìn)度?,如何協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理同其他職能部門的關(guān)系?,如何進(jìn)行班組建設(shè)，創(chuàng)造一種和諧與積極向上的工作氣氛?,如何提高效率與產(chǎn)量?,如何穩(wěn)定與提高質(zhì)量?,如何降低消耗、節(jié)約成本?,如何搞好安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)?,如何提高員工學(xué)習(xí)技能的熱情與工作水平?,01,02,03,04,05,06,07,08,09

4、,10,生產(chǎn)課題,五、生產(chǎn)管理的推行原則,計(jì)劃 管理,事前 管理,重點(diǎn) 管理,例外 管理,科學(xué) 管理,生產(chǎn)計(jì)劃的擬定是生產(chǎn)管理之首要任務(wù)。,事前周詳考慮以避免生產(chǎn)問題頻繁發(fā)生。,針對“人”、“機(jī)”、“物”,考慮其“時(shí)間”及“數(shù)量”。,對生產(chǎn)管理進(jìn)程中所發(fā)生的異?，F(xiàn)象采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?欲使生產(chǎn)活動合乎經(jīng)濟(jì)性，必須收集大量相關(guān)數(shù)據(jù)，以科學(xué)化的數(shù)字作精確的整體性分析。,六、生產(chǎn)管理體系,采購及到貨計(jì)劃,MPS,產(chǎn)銷協(xié)調(diào),生產(chǎn)會議,交貨順,生產(chǎn)順,能做多少,生產(chǎn)排程,要做多少,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),產(chǎn)能分析,銷售訂單,生產(chǎn)計(jì)劃,BOM,銷售接單,MRP,庫存,生產(chǎn)目標(biāo),訂單評審,產(chǎn),銷,產(chǎn)能利用率及產(chǎn)能負(fù)荷分

5、析,工序負(fù)荷分析,生產(chǎn)日報(bào),整個(gè)體系要強(qiáng)調(diào)過程、數(shù)據(jù)與邏輯并且要注重部門間的溝通協(xié)調(diào),業(yè)務(wù),生管PC,物控MC,倉庫,采購,IE,車間,各有關(guān)部門,生產(chǎn)管理體系,銷售循環(huán),先進(jìn)的PMC組織,采購循環(huán),制造循環(huán),PC 生產(chǎn)控制,主計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,成品,在制品,直接生產(chǎn) 資源,MC 物料控制,物料需求計(jì)劃,物料交貨計(jì)劃,BOM 物料,輔料,低值 易耗品,產(chǎn)能計(jì)劃,物料管理,PMC管理體系,倉儲物流循環(huán),生產(chǎn)周期,準(zhǔn)時(shí)交貨,生產(chǎn)效率,庫存周轉(zhuǎn),成本規(guī)劃,成本管理,低成本 快反應(yīng)、高交付,基礎(chǔ)建設(shè),過程控制,目標(biāo),完善的業(yè)務(wù)流程,高效的信息系統(tǒng),PDCA,七、銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖,訂單,銷售部,生管部

6、,物料需求,人力需求,制造命令,人事部門,采購部門,制造部門,產(chǎn)品/工藝圖 材料表 生產(chǎn)程序單 機(jī)器負(fù)荷表 人力記錄,人工/機(jī)器設(shè)備計(jì)劃 材料需求計(jì)劃 工作進(jìn)度計(jì)劃 前期準(zhǔn)備工作,八、合理組織生產(chǎn)的基本要求,01,連續(xù)性,時(shí)間上的連續(xù)性和空間上的連續(xù)性,03,比例性,05,適應(yīng)性,02,平行性,04,均衡性,平行交叉作業(yè),縮短周期,人數(shù)/設(shè)備數(shù)/生產(chǎn)速率/開動班次互相協(xié)調(diào),在相等的時(shí)間間隔內(nèi)，生產(chǎn)的數(shù)量是基本相等或穩(wěn)定遞增的,能根據(jù)市場需求的變化，靈活多變地組織或調(diào)整生產(chǎn),生管的概念,生管在企業(yè)管理中的角色定位,第二講 生管部門職能,生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé),做生管人員的必備條件,生管工作技

7、巧,生管人員具體工作職掌,生管工作流程,一、生管的概念,PMC：Production Material Control，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制。,PMC,PC,MC,生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)控制,出貨協(xié)調(diào),物料跟進(jìn),物料控制,物控：在日資和臺資俗稱MC (Material Control)，根據(jù)PC生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)物料管控和跟進(jìn)。,生管：在日資和臺資俗稱PC (Product Control)，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃編制和跟進(jìn)。,二、生管在企業(yè)中的角色定位,企業(yè)經(jīng)營管理中心是總經(jīng)理，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作中心是PMC；計(jì)劃是頭腦、制造是四肢，職能管理是血液。,PMC是生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)督員，是充當(dāng)營運(yùn)系統(tǒng)的督察角色。,PMC是生產(chǎn)

8、系統(tǒng)的協(xié)調(diào)員，充當(dāng)著營運(yùn)系統(tǒng)的通信角色。,PMC是生產(chǎn)系統(tǒng)的指揮者，也是充當(dāng)著企業(yè)營運(yùn)系統(tǒng)的參謀角色。,PMC是生產(chǎn)系統(tǒng)的管家，充當(dāng)營運(yùn)系統(tǒng)的后勤角色。,生管中心,技術(shù)(含模具),行 政,財(cái) 務(wù),生 產(chǎn),品 質(zhì),采 購,銷 售,I E,產(chǎn)品bom、新模/改模進(jìn)度、工程變更信息,訂單信息、增模申請、設(shè)計(jì)變更物料信息,新產(chǎn)品開發(fā)/產(chǎn)品更改信息/產(chǎn)品打樣,新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度、樣品提供,產(chǎn)品簽樣、檢驗(yàn)/測試標(biāo)準(zhǔn)、變更信息,訂單信息/訂單評審要求/訂單簽樣/發(fā)(驗(yàn))貨通知,貨期回復(fù)、生產(chǎn)異常反饋,客戶標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)貨信息、客戶投訴,三、生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé),計(jì)劃,生產(chǎn)能力 生產(chǎn)目標(biāo) 生產(chǎn)地點(diǎn) 采購

9、 質(zhì)量管理 成本管理 生產(chǎn)進(jìn)度,組織,集權(quán)程度 對外承包 加班 設(shè)備調(diào)度,布置,生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)人員配備 日程安排,領(lǐng)導(dǎo),激勵(lì)員工 工作命令 工作指標(biāo) 人員績效評估,控制,存貨控制 質(zhì)量控制 進(jìn)度控制 成本控制,四、做生管人員的必備條件,五、生管工作技巧（1）,PDCA循環(huán),Do 實(shí)行階段,Check 檢討階段,Action 改革行動階段,Plan 計(jì)劃階段,五、生管工作技巧（2）,5W2H法是一種最基本的思考問題和解決問題的方法。它適用于我們工作生活中的很多問題，使我們能更快更準(zhǔn)確的抓住問題的本質(zhì)和找出解決問題的方法。,五、生管工作技巧（3）,第一步 發(fā)掘問題,第二步 選定問題,第三步 追查原

10、因,第四步 分析資料,第五步 提出辦法,第六步 選擇對策,第七步 草擬行動,第八步 成果比較,第九步 標(biāo)準(zhǔn)化,解決問題九大步驟,五、生管工作技巧（4）,二八定律,“二八定律”要求管理者在工作中不能“胡子眉毛一把抓”，而是要抓關(guān)鍵人員、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵用戶、關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵崗位。,抓住關(guān)鍵 綱舉目張,重點(diǎn)投資 加大收益,重點(diǎn)用戶 滲透營銷,發(fā)動骨干 帶動一片,20%,決定性作用,80%,非決定性作用,六、生管人員具體工作職掌,01,確定生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期,02,進(jìn)行產(chǎn)能及負(fù)荷分析，并做好工作準(zhǔn)備,03,安排生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度,04,確實(shí)掌握生產(chǎn)所需之各種物料供應(yīng)狀況,05,分派與協(xié)調(diào)生產(chǎn)工作,06,掌

11、握實(shí)際生產(chǎn)狀況，協(xié)調(diào)處理問題,07,負(fù)責(zé)有關(guān)出貨之各項(xiàng)聯(lián)絡(luò)工作,08,定期參與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會，召開生產(chǎn)會議,09,分析、檢討生產(chǎn)績效，核對與記錄報(bào)表,10,參與其他有關(guān)的生產(chǎn)活動、檢討會等,七、生管工作流程,見單獨(dú)附件,生產(chǎn)計(jì)劃的定義、分類及作用,生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系,第三講 生產(chǎn)計(jì)劃的制定,生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容,生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)原則及條件,編制生產(chǎn)計(jì)劃的三要素及三周期,周生產(chǎn)計(jì)劃的編制/實(shí)施流程,計(jì)劃和生產(chǎn)控制八步驟,生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,一、產(chǎn)能負(fù)荷分析,1、產(chǎn)能分析的六個(gè)方面 規(guī)格（BOM）及流程（工序流程圖) 設(shè)備 人員 總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 材料 場地,一、生產(chǎn)計(jì)劃的定義及分類,生產(chǎn)計(jì)劃又稱

12、生產(chǎn)大綱，它是根據(jù)銷售計(jì)劃所確定的銷售量，在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎(chǔ)上，對企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。,生產(chǎn)計(jì)劃,人員配置計(jì)劃,設(shè)備配置計(jì)劃,生產(chǎn)管理計(jì)劃,長期計(jì)劃,中期計(jì)劃,短期計(jì)劃,生產(chǎn)指導(dǎo)計(jì)劃,生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,生產(chǎn)進(jìn)度 計(jì)劃,年度計(jì)劃,月度計(jì)劃,3-5年計(jì)劃,周 計(jì)劃,日計(jì)劃,長中期計(jì)劃,短期計(jì)劃,按內(nèi)容劃分,按時(shí)間劃分,按性質(zhì)劃分,二、生產(chǎn)計(jì)劃的作用,生產(chǎn)計(jì)劃為物料計(jì)劃、人員需求計(jì)劃及其他相關(guān)計(jì)劃的提供依據(jù)。 統(tǒng)籌調(diào)度整個(gè)公司的生產(chǎn)運(yùn)作，協(xié)調(diào)各部門的工作開展和進(jìn)度跟進(jìn)。 可以很清楚的了解公司的生產(chǎn)產(chǎn)能及訂單排布狀況，是超負(fù)

13、荷還是不足，后期訂單應(yīng)如何排程，做到心中有數(shù)。 能很容易看出各部門、各組別、各機(jī)臺的產(chǎn)能負(fù)荷是否合理。 跟進(jìn)生產(chǎn)實(shí)效，及時(shí)找出生產(chǎn)異常原因并處理。 能幫助現(xiàn)場干部落實(shí)生產(chǎn)安排，做好前置準(zhǔn)備。 能減少公司的不合理、浪費(fèi)現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本，提升效益。,三、生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系,生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系,品種指標(biāo),質(zhì)量指標(biāo),產(chǎn)值指標(biāo),產(chǎn)量指標(biāo),基本 產(chǎn)品,自制設(shè)備工具等,產(chǎn)品 產(chǎn)值,在制品自制工具設(shè)備,成品 半成品產(chǎn)值,來料加工產(chǎn)值,對外加工產(chǎn)值,總產(chǎn)值減物資消耗費(fèi),產(chǎn)品 型號,規(guī)格,計(jì)量 單位,產(chǎn)品 品名,成品,半成品,索賠率,一次驗(yàn)貨通過率,產(chǎn)品 產(chǎn)值,合格 品率,總產(chǎn)值,凈產(chǎn)值,四、生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容,A

14、:生產(chǎn)什么,B:生產(chǎn)多少,C:在哪生產(chǎn),D :何時(shí)完成,產(chǎn)品名稱、零件名稱,數(shù)量或重量,部門、單位、車間,期間、交期,滿足客戶的三要素,交貨期,品質(zhì),成本,滿足生產(chǎn)的三要素,材料,人員,設(shè)備,五、生產(chǎn)計(jì)劃的排產(chǎn)原則,六、生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件,01,02,03,04,計(jì)劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果。,必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃。,計(jì)劃的粗細(xì)必須符合生產(chǎn)活動的內(nèi)容。,計(jì)劃的下達(dá)必須在必要的時(shí)期。,七、編制計(jì)劃三要素,合理/有效的計(jì)劃,01,02,03,生產(chǎn)工藝,編制計(jì)劃三要素,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),物料供應(yīng),八、編制計(jì)劃三周期,生產(chǎn)需要的時(shí)間,采購物料需要的時(shí)間,接單到生產(chǎn)計(jì)劃、物料分析需要的時(shí)間,決定公司

15、接單能力,生產(chǎn) 周期,采購 周期,接單 周期,九、周生產(chǎn)計(jì)劃的編制/實(shí)施流程,訂單需求,物料狀況分析,設(shè)備負(fù)荷分析,人力負(fù)荷分析,生產(chǎn)效率分析,工作環(huán)境分析,2周的生產(chǎn)計(jì)劃,第1周的生產(chǎn)計(jì)劃,執(zhí)行計(jì)劃生產(chǎn),進(jìn)度追蹤，異常處理,計(jì)劃調(diào)整,計(jì)劃與進(jìn)度協(xié)調(diào)一致,生產(chǎn)入庫,物控確認(rèn)物料需求,生產(chǎn)做好前期準(zhǔn)備,研發(fā)品保工藝協(xié)助,第2周生產(chǎn)計(jì)劃,準(zhǔn)備結(jié)果追蹤與調(diào)整,十、計(jì)劃和生產(chǎn)控制八步驟,3,4,5,6,協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃,實(shí)施生產(chǎn),制訂生產(chǎn)計(jì)劃,分析產(chǎn)能負(fù)荷,生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),制定物料計(jì)劃,1,2,7,8,控制生產(chǎn)進(jìn)度,生產(chǎn)異常協(xié)調(diào),十一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,人員,機(jī)器,工裝,物料,生產(chǎn) 工藝,品質(zhì) 控制,培訓(xùn),

16、人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量,工模、夾具、工具：是否準(zhǔn)備充分，是否良好,生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題,人員的培訓(xùn)是否到位,是否能熟悉本崗位的操作,機(jī)器是否夠用,其產(chǎn)能是否滿足要求,有無異常問題,物料是否準(zhǔn)備充分,是否確定能按時(shí)到位,品質(zhì)如何,品質(zhì)控制方法、檢驗(yàn)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)是否確定,01,02,03,04,05,06,07,十二、生產(chǎn)排程實(shí)操演練,四、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施管理精細(xì)化 建立基礎(chǔ)資料 訂單登記 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能建立 建立生產(chǎn)主計(jì)劃 如何做好生產(chǎn)周計(jì)劃 訂單交期負(fù)荷分析 掌握員工出勤、設(shè)備等狀況 掌握生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)的產(chǎn)量 如何做好有關(guān)生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)資料完整性 掌握周計(jì)劃的各項(xiàng)產(chǎn)品進(jìn)度 如何召開生

17、產(chǎn)會議 訂單延誤與插單的處理,生產(chǎn)進(jìn)度控制點(diǎn),生產(chǎn)進(jìn)度控制方法,第四講 生產(chǎn)進(jìn)度控制,現(xiàn)場巡視注意要點(diǎn),進(jìn)度延誤應(yīng)對措施,生產(chǎn)異常處理原則,一、生產(chǎn)進(jìn)度控制點(diǎn),事務(wù)進(jìn)度,采購進(jìn)度,檢驗(yàn)進(jìn)度,生產(chǎn)進(jìn)度,進(jìn)度 控制,二、接受物控的請購單后,進(jìn)行供應(yīng)商選擇、比價(jià)、議價(jià)、采購、跟催等采購進(jìn)度控制,(含外發(fā)加工）。,四、生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)度,由制造部門管理人員不時(shí)反饋給計(jì)劃部門人員,用適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度。,一、從接到訂單后,進(jìn)行銷貨計(jì)劃協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計(jì)劃編排、物料分析、物料請購、物料訂購等進(jìn)度控制（新品需考慮技術(shù)開發(fā)的進(jìn)度）。,三、物料進(jìn)廠進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，遇有異常情況需在限定時(shí)間內(nèi)完成。,二、生產(chǎn)進(jìn)度控制方法,三、現(xiàn)場巡

18、查主要控制點(diǎn),特別緊急， 各工序環(huán)環(huán)相扣的產(chǎn)品。,訂單量大， 每天巡查關(guān)注進(jìn)度，及時(shí)處理異常。,工藝復(fù)雜，易發(fā)生問題 之產(chǎn)品或機(jī)臺。,瓶頸工序 產(chǎn)能需重點(diǎn)關(guān)注。,四、生產(chǎn)進(jìn)度落后需應(yīng)對措施,生產(chǎn)進(jìn)度落后應(yīng)對措施,五、生產(chǎn)異常處理原則,銷售接單,工程技術(shù),第五講 交期延誤改善,物料管理,品質(zhì)管理,設(shè)備管理,生產(chǎn)排程,產(chǎn)能負(fù)荷,其他原因,一、接單管理不良緊急訂單太多,原因：緊急訂單多，交期過短,引起生產(chǎn)準(zhǔn)備不及，投產(chǎn)倉促，導(dǎo)致制程混亂。 改善對策 業(yè)務(wù)要接單需了解公司的產(chǎn)能與設(shè)備。要接過剩的訂單必須要透過專案會議共同來研究增人增設(shè)備增模具或委外或用其它方式。 生管必須在接單統(tǒng)計(jì)上資料要掌控產(chǎn)能與目

19、前人機(jī)狀態(tài)當(dāng)業(yè)務(wù)超過產(chǎn)能時(shí)應(yīng)反應(yīng)不該照單簽收。 建立產(chǎn)銷管理制度，明確產(chǎn)銷的權(quán)責(zé)。 確立緊急訂單的處理原則及應(yīng)變能力，緊急插單不是正常的有時(shí)一二次沒問題時(shí)常要變會大亂。 生管與制造單位的密切配合。 緊急插單的次數(shù)要愈少愈好一般公司超負(fù)荷的訂單約10%可突破超過10%訂單會人馬仰翻, 員工的累品質(zhì)的不穩(wěn)定客戶的報(bào)怨以及成本的增加最后也是白忙一場。,二、產(chǎn)品技術(shù)變更頻繁,原因： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝變更頻繁，圖紙不全或更改不及時(shí)，造成生產(chǎn)無所適從，而導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。 改善對策 建立設(shè)計(jì)、技術(shù)、工程等變更的規(guī)范。 技朮單位的圖紙BOM 在做樣品時(shí)即要有草圖與記錄,不可做好再量測,當(dāng)然在時(shí)效上,質(zhì)量上會有問題

20、。 主管審核要確實(shí)。 新品要發(fā)表與說明會。 修改的工序應(yīng)與相關(guān)單位說明。,三、物料計(jì)劃不良,原因： 用料計(jì)算不對、供料不及時(shí)，在制品移轉(zhuǎn)不順,導(dǎo)致生產(chǎn)停工待料。 改善對策 對物料的進(jìn)廠日期要掌控。 對在制品的移轉(zhuǎn)要有好的規(guī)定制度。 對所需的物料數(shù)量要精確。 要確認(rèn)BOM的用料是否準(zhǔn)確。 要把停工待料消減到最少或零。 跟單員與制造單位統(tǒng)計(jì)員要確認(rèn)數(shù)量的準(zhǔn)確性。,四、制程品質(zhì)控制不良,原因： 操作員未能做好自檢，班組長督導(dǎo)不周，技術(shù)不成熟 。 改善對策 對制程的相關(guān)技朮與模具要能防呆法處理. 對不良的分析與改善要即時(shí). 對員工的認(rèn)知與教導(dǎo)培訓(xùn)要到位 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺,五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺,原因：

21、機(jī)器設(shè)備平時(shí)未做好保養(yǎng)及不知如何保養(yǎng)、工夾具管理不當(dāng)，造成生產(chǎn)無法完成。 改善對策 該要每天保養(yǎng)的，必須設(shè)置點(diǎn)檢表。 工夾具使用完后，應(yīng)歸位并做好規(guī)定的制度。 對TPM的認(rèn)知要給培訓(xùn)。 對重要的設(shè)備保養(yǎng)要有專人，并要有追蹤。,六、排程不佳,原因： 計(jì)劃人員不熟生產(chǎn)負(fù)荷、作業(yè)流程、漏排訂單。 改善對策 對生產(chǎn)的產(chǎn)能，計(jì)劃人員要清楚，不可隨意排多少就多少，要依據(jù)生產(chǎn)單位產(chǎn)能，做有效的計(jì)劃，所以要建立相關(guān)生產(chǎn)單位的生產(chǎn)量。 對安排的訂單應(yīng)要有記號注明，才不會有漏排的現(xiàn)象，所以要分類與顏色管理。,七、能力、負(fù)荷失調(diào),原因： 產(chǎn)能不足，且外協(xié)計(jì)劃調(diào)度不當(dāng)或外協(xié)廠商選擇不當(dāng)，作業(yè)分配失誤等，導(dǎo)致交期延誤。 改善對策 改善動作，符合IE原則。 供應(yīng)商要確實(shí)評估及輔導(dǎo)。,八、其他,原因： 沒生管或生管不得力。 生產(chǎn)、物料控制不良。 部門溝通不良。 內(nèi)部管理制度不規(guī)范、不健全等， 都會導(dǎo)致交期延誤。,Thank You ！,