全國(guó)技能大賽數(shù)控車題庫(kù).doc

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1、2012年全國(guó)技能大賽數(shù)控車工理論復(fù)習(xí)題庫(kù) 一、選擇題：（共320題） 選 擇 題 一 1. 數(shù)控機(jī)床需要機(jī)床鎖定時(shí)，開關(guān)的位置是(B )。 A、OFF B、MACHINE LOCK C、ON D、IN 2. 進(jìn)給箱中的固定齒輪、滑移齒輪與支撐它的傳動(dòng)軸大都采用( A )，個(gè)別齒輪采用平鍵或半圓鍵連接。 A、花鍵連接 B、過盈連接 C、楔形鍵連接 D、頂絲連接 3. 在數(shù)控機(jī)床上安裝工件，當(dāng)在確定定位基準(zhǔn)和夾緊方案時(shí)，應(yīng)力求做到設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與( C )的基準(zhǔn)統(tǒng)一。

2、 A、夾具 B、機(jī)床 C、編程計(jì)算 D、工件 4. 對(duì)深孔件表面粗糙度測(cè)量最常用的方法是( D )。 A、軸切法 B、影像法 C、光切法 D、比較法 5. 職業(yè)道德不鼓勵(lì)從業(yè)者( D )。 A、通過誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)改善個(gè)人生活 B、通過誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)增加社會(huì)的財(cái)富 C、通過誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)促進(jìn)國(guó)家建設(shè) D、通過誠(chéng)實(shí)的勞動(dòng)為個(gè)人服務(wù) 6.當(dāng)兩半箱體的同軸度要求不高，可以在兩被測(cè)孔中分別插入檢驗(yàn)心棒，并將百分表固定在其中一個(gè)心棒上，使百分表測(cè)頭觸在

3、另一孔的心棒上。若百分表轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，( A )就是同軸度誤差。 A、所得讀數(shù)差的一半 B、所得讀數(shù)的差 C、所得讀數(shù)差的二倍 D、以上均不對(duì) 7. FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，子程序返回主程序指令為 ( B )。 A、M98 B、M99 C、M96 D、M97 1 8. 液壓高速動(dòng)力卡盤的滑座位移量一般是( A ) mm。 A、3～7 B、1～5 C、5～8 D

4、、8～10 9. 采用一定的試驗(yàn)資料和計(jì)算公式對(duì)影響( A )的因素進(jìn)行逐次分析和綜合計(jì)算，最后確定加工余量的方法就是分析計(jì)算法。 A、加工余量 B、切削用量 C、工件精度 D、工件剛性 10. FANUC系統(tǒng)中，( D )指令是鏡像取消指令。 A、M06 B、M10 C、M22 D、M23 11. 按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和( C )。 A、三面刃銑刀 B、端銑刀 C、鏟齒銑刀 D、溝槽銑刀 12. 數(shù)控機(jī)

5、床的快速進(jìn)給有( C )種速率可供選擇。 A、一 B、二 C、三 D、四 13. 檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí)，可先用( A )找正基準(zhǔn)心棒，使基準(zhǔn)孔與檢驗(yàn)平板垂直，然后再用( )測(cè)量心棒兩處，其差值即為測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)兩孔軸線的垂直度誤差。 A、直角尺，百分表 B、千分尺，百分表 C、百分表，千分尺 D、百分表，直角尺 14. 當(dāng)數(shù)控機(jī)床的手動(dòng)脈沖發(fā)生器的選擇開關(guān)位置在( A )時(shí)，手輪的進(jìn)給單位是0.1m

6、m/格。 A、X100 B、X10 C、X1 D、X 15. 液壓系統(tǒng)中雙出桿液壓缸活塞桿與( C)處采用V形密封圈密封。 A、活塞 B、壓蓋 C、缸蓋 D、缸體 16. 用一夾一頂或兩頂尖裝卡軸類零件，當(dāng)后頂尖軸線與主軸軸線不重合時(shí)，工件就會(huì)產(chǎn)生( C )誤差。 A、圓度 B、跳動(dòng) C、圓柱度 D、同軸度 17. 在FANUC系統(tǒng)中，調(diào)出刀具參數(shù)應(yīng)使用( C )鍵。 A、

7、POS B、PRGAM C、OFFET D、MENU 18. 具有高度責(zé)任心應(yīng)做到( A )。 A、忠于職守，精益求精 B、不徇私情，不謀私利 2 C、光明磊落，表里如一 D、方便群眾，注重形象 19. FANUC系統(tǒng)中( A )表示主軸反轉(zhuǎn)。 A、M04 B、M01 C、M03 D、M05 20. FANUC系統(tǒng)中，M11指令是( D )指令。 A、夾盤緊

8、 B、切削液停 C、切削液開 D、夾盤松 21. ( A )是用于制造低速手用刀具的材料。 A、碳素工具鋼 B、碳素結(jié)構(gòu)鋼 C、合金工具鋼 D、高速鋼 22. 數(shù)控機(jī)床的( B )的英文是TOOL SELECT。 A、主軸速度控制盤 B、刀具指定開關(guān) C、快速進(jìn)給速率選擇 D、手輪速度 23. 在一定的生產(chǎn)條件下，以最少的( B )和最低的成本費(fèi)用，按生產(chǎn)計(jì)劃的規(guī)定，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原則。 A、電力消耗

9、 B、勞動(dòng)消耗 C、材料消耗 D、物資消耗 24. 游標(biāo)量具中，主要用于測(cè)量工件的高度尺寸和進(jìn)行劃線的工具叫( B )。 A、游標(biāo)深度尺 B、游標(biāo)高度尺 C、游標(biāo)齒厚尺 D、外徑千分尺 25. 數(shù)控車床的卡盤、刀架和尾架套筒大多采用( D )傳動(dòng)。 A、機(jī)械 B、電力 C、氣壓 D、液壓 26. 在G73P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，( B )表示X軸方向上的精加工余量。 A、△w

10、 B、△u C、ns D、nf 27. 在精密絲杠的加工工藝中，要求進(jìn)行( C )，目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、碳化物分布均勻，可提高材料的強(qiáng)度。 A、自然時(shí)效 B、效直 C、鍛造毛坯 D、球化退火 28. 加工箱體類零件上的孔時(shí)，若( B )，對(duì)加工平行孔的平行度沒有影響。 A、車削過程中，箱體位置發(fā)生變動(dòng) B、找正不準(zhǔn)確 C、花盤沒有精車 D、刀桿剛性差 29. 在FANUC系統(tǒng)中，G92是( C )指令。

11、 3 A、端面循環(huán) B、外圓循環(huán) C、螺紋循環(huán) D、相對(duì)坐標(biāo) 30. ( B )是固定形狀粗加工循環(huán)指令。 A、G70 B、G71 C、G72 D、G73 31. 將兩半箱體通過定位部分或定位元件合為一體后，再用檢驗(yàn)心棒插入基準(zhǔn)孔和被測(cè)孔，如果檢驗(yàn)心棒能自由通過，則說明( D )符合要求。 A、圓度 B、圓柱度 C、平行度 D、同軸度 32. 適用于制造滲碳件的材料是( A )。 A、20Cr

12、 B、40Cr C、60Si2Mn D、GCr15 33. ( D )不適合將復(fù)雜加工程序輸入到數(shù)控裝置。 A、紙帶 B、磁盤 C、電腦 D、鍵盤 34. FANUC系統(tǒng)中， ( D )指令是換刀指令。 A、M05 B、M02 C、M03 D、M06 35. 千分尺微分筒上均勻刻有( A )格。 A、50 B、100 C、1

13、50 D、200 36. 數(shù)控機(jī)床的條件信息指示燈START CONDITION亮?xí)r，說明( A )。 A、主軸可以運(yùn)轉(zhuǎn) B、操作錯(cuò)誤 C、報(bào)警未消除 D、按下急停按扭 37. 磨削加工中所用砂輪的三個(gè)基本組成要素是( A )。 A、磨料、結(jié)合劑、孔隙 B、磨料、結(jié)合劑、硬度 C、磨料、硬度、孔隙 D、硬度、顆粒度、孔隙 38. 主軸箱V帶輪的張力經(jīng)軸承座直接傳至箱體上，軸1不致受( A )作用而產(chǎn)生彎曲變形，提高了傳動(dòng)的平穩(wěn)性。 A、徑向力

14、 B、軸向力 C、拉力 D、張力 39. 進(jìn)給箱內(nèi)的基本變速機(jī)構(gòu)的每個(gè)滑移齒輪依次和相鄰的一個(gè)固定齒輪嚙合，而且還要保證在同一時(shí)刻內(nèi)( A )滑移齒輪和( )固定齒輪中只能有一組是相互嚙合的。 A、4個(gè)，8個(gè) B、3個(gè)，6個(gè) C、4個(gè)，4個(gè) D、8個(gè)，8個(gè) 40. 違反安全操作規(guī)程的是( B )。 4 A、執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策 B、可使用不熟悉的機(jī)床和工具 C、遵守安全操作規(guī)程 D、執(zhí)行國(guó)家安全生

15、產(chǎn)的法令、規(guī)定 41. 數(shù)控機(jī)床的冷卻液開關(guān)在COOLANT ON位置時(shí)，是由( C )控制冷卻液的開關(guān)。 A、關(guān)閉 B、程序 C、手動(dòng) D、M08 42. FANUC系統(tǒng)中，( A )表示程序暫停，它常用于測(cè)量工件和需要排除切屑時(shí)的操作。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M30 43. 表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的( B )。 A、宏觀幾何形狀誤差 B、微觀幾何形狀誤差 C、宏觀相對(duì)

16、位置誤差 D、微觀相對(duì)位置誤差 44. 裝卡箱體零件時(shí)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量( A )加工表面。 A、靠近 B、垂直 C、遠(yuǎn)離 D、平行 45. 在G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中，( B )表示Z軸方向上的精加工余量。 A、△u B、△w C、ns D、nf 46. 程序段G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15中的( A )其含義是間斷走刀長(zhǎng)度。 A、Q20.

17、0 B、Z—80.0 C、F0.15 D、G74 47. 對(duì)于深孔件的尺寸精度，可以用( A )進(jìn)行檢驗(yàn)。 A、內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表 B、塞規(guī)或內(nèi)徑千分尺 C、塞規(guī)或內(nèi)卡鉗 D、以上均可 48. 天然橡膠不具有( A )的特性。 A、耐高溫 B、耐磨 C、抗撕 D、加工性能良好 49. PK1170型數(shù)控自定心中心架的定心精度為( A )mm。 A、0.03 B

18、、0.001 C、0.005 D、0.05 50. 直接改變?cè)牧稀⒚鞯壬a(chǎn)對(duì)象的( )，使之變?yōu)槌善坊虬氤善返倪^程稱工藝過程。 A、形狀和性能 B、尺寸和性能 5 C、形狀和尺寸 D、形狀、尺寸和性能 51. 以下( )不是數(shù)控車床高速動(dòng)力卡盤的特點(diǎn)。 A、精度高 B、操作不方便 C、壽命長(zhǎng) D、加緊力大 52. 使用( )檢驗(yàn)軸徑夾角誤差的計(jì)算公式是sin△θ=△L/R

19、。式中△L是兩曲軸軸徑中心高度差。 A、分度頭 B、量塊 C、兩頂尖 D、V形架 53. 愛崗敬業(yè)就是對(duì)從業(yè)人員( )的首要要求。 A、工作態(tài)度 B、工作精神 C、工作能力 D、以上均可 54. ( )的功用是支撐主軸并使其實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)、停止、變速和換向等功能。 A、溜板箱 B、掛輪箱 C、進(jìn)給箱 D、主軸箱 55. 數(shù)控車床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是( )。 A、主軸皮帶

20、 B、滾珠絲杠 C、電器柜過濾網(wǎng) D、冷卻油泵過濾器 56. 主軸箱中( )與傳動(dòng)軸之間，可以裝有滾動(dòng)軸承，也可以裝有銅套，用以減少零件的磨損。 A、滑移齒輪 B、空套齒輪 C、固定齒輪 D、斜齒輪 57. 數(shù)控機(jī)床手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，可使用( )，它能完成對(duì)X、Z軸的手動(dòng)進(jìn)給。 A、快速按扭 B、起動(dòng)按扭 C、回零按扭 D、手動(dòng)脈沖發(fā)生器 58. 檢查屏幕上ALARM，可以發(fā)

21、現(xiàn)NC出現(xiàn)故障的( )。 A、報(bào)警內(nèi)容 B、報(bào)警時(shí)間 C、排除方法 D、注意事項(xiàng) 59. 材料標(biāo)記“Q235—AF”中的“Q”表示( )。 A、青銅 B、鋼輕金屬 C、球鐵 D、屈服點(diǎn) 60. 使用量塊檢驗(yàn)軸徑夾角誤差時(shí)，量塊高度的計(jì)算公式是( )。 A、h=M—0.5（D+d）—Rsinθ B、h=M—0.5（D—d）—Rsinθ C、h=M+0.5（D+d）—Rsinθ D、h=M—0.5（D+d）+Rsinθ 6

22、 61. 職業(yè)道德的內(nèi)容不包括( )。 A、職業(yè)道德意識(shí) B、職業(yè)道德行為規(guī)范 C、從業(yè)者享有的權(quán)利 D、職業(yè)守則 62. 數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中的液壓馬達(dá)是液壓系統(tǒng)的( )。 A、執(zhí)行元件 B、控制元件 C、操縱元件 D、動(dòng)力源 63. 加工間斷端面的工件時(shí)，可使用( )指令，并能簡(jiǎn)化編程，利于排屑。 A、G72 B、G73 C、G74 D、G75 64. 遵守法

23、律法規(guī)不要求( )。 A、遵守國(guó)家法律和政策 B、遵守勞動(dòng)紀(jì)律 C、遵守安全操作規(guī)程 D、延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間 65. 軸承合金應(yīng)具有的性能之一是( )。 A、足夠的加工硬化能力 B、高的耐磨性和小的摩擦系數(shù) C、足夠的熱硬性 D、良好的磁性 66. 根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)?shù)毒咧行能壽E在程序軌跡前進(jìn)方向左邊時(shí)稱為左刀具補(bǔ)償，應(yīng)使用( )指令表示。 A、G43 B、G42 C、G41

24、 D、G40 67. 識(shí)讀裝配圖的步驟中，應(yīng)先( )。 A、識(shí)讀標(biāo)題欄 B、看視圖配置 C、看標(biāo)注尺寸 D、看技術(shù)要求 68. 程序段G92 X52 Z—100 F3 中，X52 Z—100的含義是( )。 A、外圓終點(diǎn)坐標(biāo) B、螺紋終點(diǎn)坐標(biāo) C、圓錐終點(diǎn)坐標(biāo) D、內(nèi)孔終點(diǎn)坐標(biāo) 69. 對(duì)工廠( )零件的資料進(jìn)行分析比較時(shí)，如是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定加工余量的方法，則稱為經(jīng)驗(yàn)估算法。 A、同材料 B、同類型 C、同重量 D、同精度 70. 在G

25、74 Z—120 Q20 F0.3程序格式中，( )表示鉆孔深度。 A、0.3 B、—120 C、20 D、74 71. 在FANUC系統(tǒng)中，( )是外圓切削循環(huán)指令。 7 A、G74 B、G94 C、G90 D、G92 72. 當(dāng)數(shù)控機(jī)床的單段執(zhí)行開關(guān)扳到OFF時(shí)，程序就( )執(zhí)行。 A、連續(xù) B、單段 C、選擇 D、不能判斷 73. 下列說

26、法中錯(cuò)誤的是( )。 A、對(duì)于機(jī)件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)都不畫剖面符號(hào)，而用粗實(shí)線將它與其鄰接部分分開 B、當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時(shí)，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出 C、較長(zhǎng)的機(jī)件（軸、桿、型材、連桿等）沿長(zhǎng)度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí)，可斷開后縮短繪制。采用這種畫法時(shí)，尺寸應(yīng)按機(jī)件原長(zhǎng)標(biāo)注 D、當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)平面時(shí)，可用平行的兩細(xì)實(shí)線表示 74. 用心軸裝卡車削套類工件時(shí)，如果心軸中心孔精度低，車出的工件就會(huì)產(chǎn)生( )誤差。 A、同軸度、垂直度 B、圓柱

27、度、圓度 C、尺寸精度、 同軸度 D、表面粗糙度大、同軸度 75. 車削孔時(shí)，如果車孔刀具已經(jīng)磨損，刀桿就會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，車出的孔會(huì)( )。 A、同軸度超差 B、表面粗糙度大 C、圓度超差 D、精度超差 76. 鉆孔加工時(shí)，使用( )指令可簡(jiǎn)化編程，利于排屑。 A、G71 B、G72 C、G73 D、G74 77. 加工螺桿的螺紋時(shí)，要在工件端部進(jìn)行倒角，這樣板牙開始切削時(shí)( )。 A、容易切入 B、不易切入

28、 C、容易折斷 D、不易折斷 78. 數(shù)控機(jī)床的尾座套筒開關(guān)的英文是( )。 A、GEARE B、SP INDLE C、COOLANT D、SLEEVE 79. 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是間斷端面切削循環(huán)指令，用于( )加工。 A、鉆孔 B、外溝槽 C、端面 D、外徑 80. G71指令是外徑粗加工循環(huán)指令，主要用于( )毛坯的粗加工。 A、鍛造 B、棒料 C、鑄造

29、 D、固定形狀 81. 將數(shù)控機(jī)床的塊刪除開關(guān)扳到OFF時(shí)，程序就會(huì)執(zhí)行( )。 8 A、帶有“/”的語句 B、沒有“/”的語句 C、所有命令 D、不能判斷 82. 帶傳動(dòng)是利用帶作為中間撓性件，依靠帶與帶輪之間的( )或嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 A、結(jié)合 B、摩擦力 C、壓力 D、相互作用 83. 進(jìn)給箱內(nèi)傳動(dòng)軸的軸向定位方法，大都采用( )定位。 A、一端 B、兩

30、端 C、三支撐 D、以上說法都對(duì) 84. 以下( )不是衡量程序質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。 A、設(shè)計(jì)質(zhì)量高 B、加工效果好 C、通用性強(qiáng) D、使用指令多 85. 雙偏心工件是通過偏心部分最高點(diǎn)之間的距離來檢驗(yàn)( )軸線間的關(guān)系。 A、外圓與內(nèi)孔 B、外圓與外圓 C、內(nèi)孔與內(nèi)孔 D、偏心部分與基準(zhǔn)部分 86. 圓柱齒輪傳動(dòng)均用于兩( )軸間的傳動(dòng)。 A、相交 B、平行

31、 C、空間交叉 D、結(jié)構(gòu)緊湊 87. 識(shí)讀( )的要求是要做到了解它的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。 A、裝配圖 B、零件圖 C、工序圖 D、以上均對(duì) 88. 在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，G02是( )指令。 A、絕對(duì)坐標(biāo) B、外圓循環(huán) C、順時(shí)針圓弧插補(bǔ) D、相對(duì)坐標(biāo) 89. 數(shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開關(guān)在處于( )位置時(shí)，是不能對(duì)程序進(jìn)行編輯。 A、OFF B、IN

32、 C、OUT D、ON 90. 為保證數(shù)控自定心中心架夾緊零件的中心與機(jī)床主軸中心重合， 須使用( )進(jìn)行調(diào)整。 A、杠桿表和百分表 B、試棒和百分表 C、千分尺和試棒 D、千分尺和杠桿表 91. 數(shù)控頂尖( )敲打、拆卸和扭緊壓蓋。 9 A、隨時(shí)可以 B、加工時(shí)可以 C、不加工時(shí)可以 D、不可以 92. 程序段G90 X52 Z—100 R—10 F0.3 中，R—10的含義是( )。 A、進(jìn)刀量

33、 B、圓錐大、小端的直徑差 C、圓錐大、小端的直徑差的一半 D、退刀量 93. 以下 ( )不是選擇進(jìn)給量的主要依據(jù)。 A、工件加工精度 B、工件粗糙度 C、機(jī)床精度 D、工件材料 94. 偏心距較大的工件，不能采用直接測(cè)量法測(cè)出偏心距數(shù)值，這時(shí)可采用( )間接測(cè)量法測(cè)出偏心距的數(shù)值。 A、百分表和高度尺 B、高度尺和千分尺 C、百分表和千分尺 D、百分表和卡尺 95. 數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔刀架軸向的刀

34、具多用于( )的加工。 A、鉆孔 B、車孔 C、鉸孔 D、以上均可 96. 軸上的花鍵槽一般都放在外圓的半精車( )再進(jìn)行加工。 A、以前 B、以后 C、同時(shí) D、前或后 97. FANUC系統(tǒng)中，M21指令是( )指令。 A、Y軸鏡像 B、鏡像取消 C、X軸鏡像 D、空氣開 98. 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令( )的作用，是將運(yùn)動(dòng)指令終點(diǎn)坐標(biāo)值中減去偏置值。 A、G48

35、B、G49 C、G43 D、G44 99. 按用途不同螺旋傳動(dòng)可分為：傳動(dòng)螺旋、傳力螺旋和( )三種類型。 A、調(diào)整螺旋 B、滑動(dòng)螺旋 C、滾動(dòng)螺旋 D、運(yùn)動(dòng)螺旋 100. 數(shù)控車床的( )通過鏜刀座安裝在轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)塔刀盤上。 A、外圓車刀 B、螺紋 C、內(nèi)孔車刀 D、切斷刀 101. 不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是( )。 A、對(duì)各個(gè)崗位質(zhì)量工作的具體要求 B、各項(xiàng)質(zhì)量記錄 C、操作程序

36、 D、市場(chǎng)需求 10 102. 進(jìn)給箱的功用是將交換齒輪箱傳來的運(yùn)動(dòng)，通過改變箱內(nèi)滑移齒輪的位置，經(jīng)變速后傳給絲杠或光杠，用以滿足( )和機(jī)動(dòng)進(jìn)給的需要。 A、車外圓 B、車孔 C、車成形面 D、車螺紋 103. 數(shù)控機(jī)床的主軸速度控制盤對(duì)主軸速率的控制范圍是( )。 A、60%～120% B、70%～150% C、50%～100% D、60%～200% 104. 車床主軸箱齒輪毛坯一般為( )。 A、鑄坯 B、鍛坯

37、 C、焊接 D、軋制 105. 環(huán)境不包括( )。 A、海洋 B、文物遺跡 C、季節(jié)變化 D、風(fēng)景名勝區(qū) 106. 具有平面孔系的零件，由于孔的數(shù)量較多，宜采用點(diǎn)位直線控制的數(shù)控( )或數(shù)控鏜床加工。 A、鉆床 B、銑床 C、車床 D、加工中心 107. ( )指令是螺紋復(fù)合加工循環(huán)指令，主要用于加工螺紋。 A、G73 B、G74 C、G75

38、 D、G76 108. 線性尺寸一般公差規(guī)定了( )個(gè)等級(jí)。 A、三 B、四 C、五 D、六 109. 程序段G70 P10 Q20 中，Q20的含義是( )。 A、精加工余量為0.20mm B、Z軸移動(dòng)20mm C、精加工循環(huán)的第一個(gè)程序段的程序號(hào) D、精加工循環(huán)的最后一個(gè)程序段的程序號(hào) 110. 從蝸桿零件的標(biāo)題欄可知該零件的名稱、線數(shù)、( )。 A、重量及材料 B、材料及比例 C、加工工藝 D、熱處理要求 111. ( )是由鏈條和具有

39、特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 A、齒輪傳動(dòng) B、鏈傳動(dòng) C、螺旋傳動(dòng) D、帶傳動(dòng) 112. 數(shù)控機(jī)床回零時(shí)模式選擇開關(guān)應(yīng)放在( )。 11 A、JOG FEED B、TRAVERST C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED 113. 在FANUC系統(tǒng)中，G90指令在編程中用于( )的加工。 A、鉆深孔 B、余量大的端面 C、余量大的外圓 D、大螺距螺紋 114. 手工編程時(shí)要計(jì)算構(gòu)成零件輪廓的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的( )

40、。 A、尺寸 B、方向 C、坐標(biāo) D、距離 115. FANUC系統(tǒng)中，( )表示從尾架方向看，主軸以逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 A、M04 B、M01 C、M03 D、M05 116. 不符合著裝整潔文明生產(chǎn)要求的是( )。 A、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品 B、工作中對(duì)服裝不作要求 C、遵守安全技術(shù)操作規(guī)程 D、執(zhí)行規(guī)章制度 117. 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15中，(

41、 )的含義是X方向的間斷切削深度。 A、G75 B、X20.0 C、P5.0 D、F0.15 118. 聚晶金剛石刀具只用于加工( )材料。 A、鑄鐵 B、碳素鋼 C、合金鋼 D、有色金屬 119. 數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中的液壓泵是靠( )變化進(jìn)行工作的。 A、液壓油流量 B、液壓閥的位置 C、密封工作腔壓力變化 D、密封工作腔容積變化 120. 在G75 X80

42、 Z—120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中，( )表示階臺(tái)長(zhǎng)度。 A、80 B、—120 C、5 D、10 121. ( )是數(shù)控加工中刀架轉(zhuǎn)位換刀時(shí)的位置。 A、機(jī)床原點(diǎn) B、換刀點(diǎn) C、工件原點(diǎn) D、以上都不是 122. 檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的垂直度時(shí)，在基準(zhǔn)心棒上裝一( )，測(cè)頭頂在測(cè)量心棒的圓柱面上，旋轉(zhuǎn)180后再測(cè)，即可確定兩孔軸線在測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的誤差。 A、杠桿表 B、內(nèi)徑表 C、

43、百分表 D、以上均可 12 123. 程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中，U4.0的含義是( )。 A、X軸方向的精加工余量（直徑值） B、X軸方向的精加工余量（半徑值） C、X軸方向的背吃刀量 D、X軸方向的退刀量 124. 用偏移尾座法車圓錐時(shí)若尾座偏移量不正確，會(huì)產(chǎn)生( )誤差。 A、尺寸 B、錐度（角度） C、形狀 D、位置 125. 數(shù)控機(jī)床快速進(jìn)給時(shí)，模式選擇開關(guān)應(yīng)放在( )。 A、JOG FEED

44、 B、TRAVERST C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED 126. 潤(rùn)滑劑包括有：潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂和( )。 A、液體潤(rùn)滑劑 B、固體潤(rùn)滑劑 C、冷卻液 D、潤(rùn)滑液 127. 程序內(nèi)容是整個(gè)程序的核心，它由許多 ( )構(gòu)成。 A、程序編號(hào) B、程序段 C、數(shù)據(jù) D、地址 128. 數(shù)控機(jī)床手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入時(shí)，可輸入單一命令，按( )鍵使機(jī)床動(dòng)作。 A、快速進(jìn)給 B、循環(huán)啟動(dòng) C、回零

45、 D、手動(dòng)進(jìn)給 129. 數(shù)控車床導(dǎo)套裝置是需要 ( )檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。 A、每天 B、每周 C、每個(gè)月 D、一年 130. 鉸削標(biāo)準(zhǔn)直徑系列的孔，主要使用( )鉸刀。 A、整體式圓柱 B、可調(diào)節(jié)式 C、圓錐式 D、整體或可調(diào)節(jié)式 131. 百分表的示值范圍通常有：0～3mm，0～5mm和( )三種。 A、0～8mm B、0～10mm C、0～12mm

46、 D、0～15mm 132. 數(shù)控車床液壓卡盤應(yīng)根據(jù)( )合理選擇油缸。 A、轉(zhuǎn)速 B、行程 C、直徑 D、許用推拉力 133. 已知兩圓的方程，需聯(lián)立兩圓的方程求兩圓交點(diǎn)，如果判別式 △＜0，則說明兩圓弧( )。 13 A、有一個(gè)交點(diǎn) B、沒有交點(diǎn) C、相切 D、有兩個(gè)交點(diǎn) 134. 車削軸類零件時(shí)，如果毛坯余量( )，工件會(huì)產(chǎn)生圓度誤差。 A、太大 B、太小 C、均勻

47、 D、不均勻 135. 球化退火后可獲得珠光體組織，硬度達(dá)到( )左右。這樣能起到可改善切削條件，延長(zhǎng)刀具壽命的作用。 A、HBS200 B、HRC50 C、HRC40 D、HV850 136. 被加工表面與基準(zhǔn)面平行的工件適用在( )上裝夾加工。 A、三爪卡盤 B、花盤 C、兩頂尖 D、花盤角鐵 137. 在FANUC系統(tǒng)中，( )是端面循環(huán)指令。 A、G92 B、G93 C、G94

48、 D、G95 138. 三線蝸桿的( )常采用主視圖、剖面圖（移出剖面）和局部放大的表達(dá)方法。 A、零件圖 B、工序圖 C、原理圖 D、裝配圖 139. 清除切屑和雜物，檢查導(dǎo)軌面和潤(rùn)滑油是數(shù)控車床( )需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。 A、每年 B、每月 C、每周 D、每天 140. 數(shù)控機(jī)床使用解除命令時(shí)，其模式選擇開關(guān)應(yīng)放在( )。 A、JOG FEED B、PRGRM C、ZERO RETURN D

49、、0.T RELEASE 141. 數(shù)控機(jī)床試運(yùn)行開關(guān)扳到( )位置在“MDI”狀態(tài)下運(yùn)行機(jī)床時(shí)，程序中給定的進(jìn)給速度無效。 A、OFF B、ON C、DRY RUN D、IN 142. 數(shù)控機(jī)床使用時(shí)，必須把主電源開關(guān)扳到( )位置。 A、IN B、ON C、OFF D、OUT 143. 用百分表測(cè)量圓柱時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)( )。 A、圓柱軸中心 B、圓柱左端面 C、圓柱右端面 D、圓柱最下邊

50、 144. 數(shù)控車床潤(rùn)滑泵浮子開關(guān)的動(dòng)作狀態(tài)是( )需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。 A、每天 B、每周 C、每個(gè)月 D、六個(gè)月 145. ( )是端面粗加工循環(huán)指令。 14 A、G70 B、G71 C、G72 D、G73 146. ( )的工件不適用于在數(shù)控機(jī)床上加工。 A、普通機(jī)床難加工 B、毛坯余量不穩(wěn)定 C、精度高 D、形狀復(fù)雜

51、147. 程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是外徑粗加工循環(huán)指令，可用于切除( )毛坯的大部分余量。 A、鑄造 B、棒料 C、鍛造 D、焊接 148. 主軸箱的傳動(dòng)軸通過( )在主軸箱體上實(shí)現(xiàn)軸向定位。 A、軸承 B、軸肩 C、軸承座 D、軸徑 149. 鏨削時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)手錘的木柄上沾有油應(yīng)采取( )。 A、不用管 B、及時(shí)擦去 C、在木柄上包上布

52、 D、帶上手套 150. 萬能角度尺是用來測(cè)量工件( )的量具。 A、內(nèi)外角度 B、外圓弧度 C、內(nèi)圓弧度 D、直線度 151. FANUC系統(tǒng)中，( )指令是調(diào)用子程序指令。 A、M33 B、M98 C、M99 D、M32 152. 正確的觸電救護(hù)措施是( )。 A、打強(qiáng)心針 B、接氧氣 C、人工呼吸 D、按摩胸口 153. 在G72P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w

53、）S500程序格式中，( )表示精加工路徑的最后一個(gè)程序段順序號(hào)。 A、△w B、nf C、△u D、ns 154. 在數(shù)控機(jī)床上，應(yīng)考慮工件的加工精度、剛度和變形等因素的要求，可按( )劃分工序。 A、粗、精加工 B、所用刀具 C、定位方式 D、加工部位 155. 確定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段，安排熱處理、檢驗(yàn)、及其他輔助工序是( )的主要工作。 A、擬定工藝路線 B、擬定加工方法 C、填寫工藝文件 D、審批工藝文件

54、 156. 銼削外圓弧面時(shí)，采用對(duì)著圓弧面銼的方法適用于( )場(chǎng)合。 15 A、粗加工 B、精加工 C、半精加工 D、粗加工和精加工 157. 常用硬質(zhì)合金的牌號(hào)有( )。 A、YG3 B、T12 C、35 D、W6Mo5Cr4V2 158. 機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的( )。 A、工藝文件 B、工藝規(guī)程 C、工藝教材

55、 D、工藝方法 159. 數(shù)控機(jī)床在編輯狀態(tài)時(shí)，其模式選擇開關(guān)應(yīng)放在( )。 A、AUTO B、PRGRM C、ZERO RETURN D、EDIT 160. 使用三針測(cè)量蝸桿的法向齒厚，要將( )換算成量針測(cè)量距偏差。 A、齒厚偏差 B、齒槽偏差 C、分度圓 D、齒頂圓 選 擇 題 答 案 一 1. B 2. A 3. C 4. D 5. D 6. A 7. B 8.

56、 A 9. A 10. D 11. C 12. C 13. A 14. A 15. C 16. C 17. C 18. A 19. A 20. D 21. A 22. B 23. B 24. B 25. D 26. B 27. C 28. D 29. C 30. D 31. D 32. A 33. D 34. D 35. A 36. A 37. A

57、 38. A 39. A 40. B 41. C 42. A 43. B 44. A 45. B 46. A 47. A 48. A 49. A 50. D 51. B 52. A 53. A 54. D 55. C 56. B 57. D 58. A 59. D 60. A 61. C 62. A 63. D 64. D 65. B 66. C

58、 67. A 68. B 69. B 70. B 71. C 72. A 73. D 74. A 75. B 76. D 77. A 78. D 79. B 80. B 16 81. C 82. B 83. B 84. D 85. D 86. B 87. A 88. C 89. D 90. B 91. D 92. C 93. C 94. C 95.

59、 D 96. B 97. C 98. D 99. A 100. C 101. B 102. D 103. A 104. B 105. C 106. A 107. D 108. B 109. D 110. B 111. B 112. C 113. C 114. C 115. C 116. B 117. C 118. D 119. D 120. B 121. B 122. C 123. A 124. B

60、 125. A 126. B 127. B 128. B 129. C 130. A 131. B 132. D 133. B 134. D 135. A 136. D 137. C 138. A 139. D 140. D 141. C 142. B 143. A 144. D 145. C 146. B 147. B 148. A 149. B 150. A 151. B 152. C 153. B

61、 154. A 155. A 156. A 157. A 158. A 159. D 160. A 17 選 擇 題 二 1. 在FANUC系統(tǒng)中，( )是外圓切削循環(huán)指令。 A、G70 B、G94 C、G90 D、G92 2. 檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯(cuò)孔的( )時(shí)，在基準(zhǔn)心棒上裝一百分表，測(cè)頭觸在測(cè)量心棒的圓柱面上，旋轉(zhuǎn)180后再測(cè)，即可確定兩孔軸線在測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的誤差。 A、位置度

62、 B、平行度 C、垂直度 D、相交度 3. 在G75 X80 Z—120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中，( )表示Z方向間斷切削長(zhǎng)度。 A、—120 B、5 C、10 D、80 4. 精密絲杠的加工工藝中，要求( )，其目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、碳化物分布均勻，可提高材料的強(qiáng)度。 A、自然時(shí)效 B、效直 C、鍛造毛坯 D、球化退火 5. 規(guī)格為200mm的K93液壓

63、高速動(dòng)力卡盤的極限轉(zhuǎn)速是( )r/min。 A、5800 B、6000 C、4500 D、4800 6. 不屬于刨床部件的是( )。 A、滑枕 B、刀降 C、主軸箱 D、床身 7. 愛崗敬業(yè)就是對(duì)從業(yè)人員( )的首要要求。 A、工作態(tài)度 B、工作精神 C、工作能力 D、以上均可 8. 以下說法錯(cuò)誤的是( )。 A、公差帶為圓柱時(shí)，公差值前加( B、公差帶為球形時(shí)，公差值前加S( C、國(guó)標(biāo)規(guī)定，在

64、技術(shù)圖樣上，形位公差的標(biāo)注采用字母標(biāo)注 D、基準(zhǔn)代號(hào)由基準(zhǔn)符號(hào)、圓圈、連線和字母組成 9. 當(dāng)數(shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開關(guān)處于( )位置時(shí)，不能對(duì)程序進(jìn)行編輯。 A、OFF B、IN C、OUT D、ON 18 10. 在FANUC系統(tǒng)中，G90指令在編程中用于( )。 A、鉆深孔 B、余量大的端面 C、余量大的外圓 D、大螺距螺紋 11. 液壓系統(tǒng)中雙出桿液壓缸活塞桿與( )處均采用V形密封圈密封。 A、活塞 B、壓蓋

65、 C、缸蓋 D、缸體 12. G75指令，主要用于( )的加工，以便斷屑和排屑。 A、切槽 B、鉆孔 C、棒料 D、間斷端面 13. 程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是外徑粗加工循環(huán)指令，用于切除( )毛坯的大部分余量。 A、鑄造 B、棒料 C、鍛造 D、焊接 14. 數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中的( )是靠密封工作腔容積變化進(jìn)行工作的。 A、液壓缸 B、溢流閥

66、 C、換向閥 D、液壓泵 15. 將兩半箱體通過定位部分或定位元件合為一體后，再用檢驗(yàn)心棒插入基準(zhǔn)孔和被測(cè)孔，如果檢驗(yàn)心棒不能自由通過，則說明( )不符合要求。 A、圓度 B、垂直度 C、平行度 D、同軸度 16. 程序設(shè)計(jì)思路正確、內(nèi)容簡(jiǎn)單、清晰明了、占用內(nèi)存小、加工軌跡、切削參數(shù)選擇合理，這說明程序( )。 A、加工精度高 B、加工效果好 C、通用性強(qiáng) D、設(shè)計(jì)質(zhì)量高 17. 當(dāng)數(shù)控機(jī)床的塊刪除開關(guān)扳到( )時(shí)，程序執(zhí)行是沒有“/”的語句。 A、OFF B、ON C、BLOCK DELETE D、不能判斷 18. 加工箱體類零件上的孔時(shí)，如果花盤角鐵精度低，會(huì)影響平行孔的( )。 A、尺寸精度 B、形狀精度 C、孔距精度 D、粗糙度 19. 數(shù)控機(jī)床試運(yùn)行開關(guān)扳到( )位置后，在“MDI”狀態(tài)下運(yùn)行機(jī)床時(shí)，程序中給定