平臺(tái) 施工方案

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1、選礦船平臺(tái) 現(xiàn)場(chǎng)施工方案 2012年11月6日 一、 工具 二、 現(xiàn)場(chǎng)施工 三、 設(shè)備位置的擺放和支架的焊接 、工具 1、 1) 25T吊車(chē)2臺(tái) 2) 吊裝繩 16米長(zhǎng)022mm 4根 16米長(zhǎng)018mm 4根-8根 10米長(zhǎng)020mm 4根 6米長(zhǎng)022mm 4根 3) 10T夾環(huán)12個(gè),5T夾環(huán)10個(gè) 2、 對(duì)接平臺(tái)支架 1) 用100X100角鋼焊接長(zhǎng)80cmX寬60cm矩形 斜拉墊底支架150個(gè) 2) 楔形方枕木300塊 3、 ZX7-400逆變式直流弧焊機(jī)10臺(tái) 1) 齊魯電焊條03.2 2噸 04.0 2 噸 2) 電焊把子(鉗子)線(xiàn)4盤(pán)(4

2、00米) 3) 電焊鉗子2箱(60把) 4) 電焊帽子10個(gè)(明、暗玻璃個(gè)200塊) 4、 電纜線(xiàn)、電閘類(lèi) 1) 三芯3X6 m皿(銅芯電纜)4盤(pán)(400米) 3X2.5 m皿(銅芯電纜)1盤(pán)(100米) 2) 二芯2X1.5 m皿(銅芯電纜)1盤(pán)(100米) 3) 單芯6 m皿(銅芯電纜)1盤(pán) 10 m皿(銅芯電纜)1盤(pán) 4)①250A/漏電保護(hù)器(總開(kāi)關(guān))2個(gè)(正泰)斷路器 ② DZ-15-100/3902 斷路器 12 個(gè) ③ DZ47二匹 斷路器4個(gè) ④ 照明燈具等。 5、 1)LGks-100空氣等離子弧切割機(jī)1臺(tái) 2) V-06-7,0.7MPa (功率

3、4KW)空氣壓縮機(jī)1臺(tái) 3) 氣路4捆(每盤(pán)30米) 4) 等離子割咀3盒 5) 氧氣表4塊(液化氣或乙炔)割咀10盒 3#割炬(4把-6把) 6、 臺(tái)式鉆床(最大鉆孔直徑032mm)1臺(tái) (8-27)鉆頭(8-16)個(gè) 5 支,(16-27)各 3 支 7、 電磁鉆一臺(tái),型號(hào)JC23B型磁座鉆 8、 拐角尺,30cm-50cm各4把,30米卷尺,3米-5米尺子各10把, 100米卷尺2把,水平儀及自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀,2米鋼板尺2支。 9、 1)扳子①開(kāi)口②梅花各2套 2) 活扳手大小各2件 3) 大錘2件,小錘8件 鉗子、螺絲刀、電筆等刀具各2件 4) 拋光機(jī)4件、拋

4、光片(10盒,每盒20件) 5) 滅火器4個(gè) 6) 2噸、3噸吊鏈各2件 10、準(zhǔn)備墊板10mm-12mm厚板1 m2, 150塊墊板 二、現(xiàn)場(chǎng)施工 1. 在現(xiàn)場(chǎng)找好水平面,用自動(dòng)安平水平儀把各墊具在各角和每節(jié) 主艙和邊浮體的焊接中間墊好,使之在同一水平面上。用事先焊好的 各連接部分用吊車(chē)吊裝,放在同一水平面上,用100米長(zhǎng)尺測(cè)量各對(duì) 角,及四周的實(shí)際數(shù)據(jù)是否符合圖紙的設(shè)計(jì)要求數(shù),如果不行則調(diào)整 各連接點(diǎn)及墊鐵點(diǎn),直到調(diào)整好為準(zhǔn)。 2. 把邊浮體和主艙調(diào)整好后,把各連接處先用直流弧焊機(jī)把焊 縫的起始邊焊好點(diǎn),使之不能在變形。(下面的焊接破口在廠(chǎng)家做時(shí) 已打破口)。 3. 用螺絲和

5、折角接板上緊各倉(cāng)內(nèi)的連接焊口處,使各連接處和邊 浮箱的整體成為同一個(gè)平面上的同一整體。 4. 各連接處的焊接要事先把各周邊的連接處斷開(kāi)焊接后加固,然 后再把焊接縫各1米-1.5米焊接一段后,再?gòu)膬蛇呁锖附樱驈闹?間往兩頭焊接,至少兩個(gè)人焊一道焊縫(不能從一頭到另一頭的焊接, 防止變形太大)。 5. 每道焊縫上要砸上自己的編號(hào),焊工嚴(yán)格按照《選礦船結(jié)構(gòu)制 作及焊接規(guī)范》進(jìn)行焊接操作。 6. 按照?qǐng)D紙的要求,結(jié)合實(shí)際情況在各主要連接部位處加固,和 機(jī)械設(shè)備及發(fā)動(dòng)機(jī)部位附著加厚版。 7. 底部焊接以后,把各T型鋼剩余的部分也斷焊完畢。 8. 嚴(yán)格焊接規(guī)范,不能漏焊和有灰渣焊接,杜絕氣孔和燒傷面積 大的現(xiàn)象。 9. 在確保焊接無(wú)誤和不漏水的情況下,根據(jù)圖紙的要求和特殊位 置的定位,把甲板面焊接,要求焊縫均勻,高度一致的要求,把甲板 焊接完畢。 四、設(shè)備位置的擺放和支架的焊接 1. 根據(jù)圖紙的要求和所給物件的實(shí)際情況及在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況 安裝焊接各部的組裝部件。 2. 磁選設(shè)備的擺放及各管路管件的布置要緊湊,結(jié)構(gòu)合理。 3. 各磁選設(shè)備擺放完后,要焊接加固好,調(diào)整好,焊接好。 4. 緩沖箱和溜槽要根據(jù)圖紙的尺寸和數(shù)據(jù),焊好和焊縫的超聲 波檢驗(yàn)達(dá)到(80%-100%),以最高標(biāo)準(zhǔn)要求,達(dá)到最佳的水平的效果。

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