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1、項(xiàng)目十二 裝配工藝基礎(chǔ),,學(xué)案,學(xué)習(xí)目標(biāo)： 1、能夠熟練說(shuō)出螺紋，銷和鍵的常見聯(lián)結(jié)方法。 2、了解一些常用聯(lián)結(jié)工件的用法。 學(xué)習(xí)重點(diǎn)： 能夠熟練說(shuō)出螺紋，銷和鍵的常見聯(lián)結(jié)方法。 學(xué)習(xí)難點(diǎn)： 無(wú),自主學(xué)習(xí)并分組討論問(wèn)題,1、螺紋的常見防松方法有哪兩大類？解釋說(shuō)明它們分別是怎樣操作的？ 2、解釋說(shuō)明松鍵聯(lián)結(jié)的特點(diǎn)有哪些？裝配時(shí)有哪些技術(shù)要求？ 3、緊鍵聯(lián)結(jié)的方法有哪幾種？分別解釋說(shuō)明它們的裝配特點(diǎn)？ 4、緊鍵聯(lián)結(jié)和松鍵聯(lián)結(jié)的主要區(qū)別是什么？解釋說(shuō)明緊鍵聯(lián)結(jié)的裝配要求有哪些？ 5、解釋說(shuō)明花鍵的特點(diǎn)和它的裝配技術(shù)要求。 6、解釋說(shuō)明銷聯(lián)結(jié)的特點(diǎn)分類及應(yīng)用場(chǎng)合。,固定連接的裝配工藝,一、 螺紋連接的
2、裝配工藝螺紋連接是一種可拆的固定連接，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠、裝拆方便迅速、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，因而在機(jī)械中得到普遍應(yīng)用。1螺紋連接的預(yù)緊和防松(1) 擰緊力矩的確定為了達(dá)到連接緊固可靠的目的，連接時(shí)必須施加擰緊力矩，使螺紋副產(chǎn)生預(yù)緊力從而使螺紋副具有一定的摩擦力矩。對(duì)有預(yù)緊力要求的螺紋連接，預(yù)緊力的大小可從裝配工藝文件中查找。,2) 控制螺紋預(yù)緊力有以下幾種方法： 測(cè)量螺栓的伸長(zhǎng)量螺栓在預(yù)緊力的作用下，長(zhǎng)度會(huì)伸長(zhǎng)，根據(jù)裝配要求，測(cè)量螺栓擰緊后的伸長(zhǎng)量，便可確定擰緊力矩是否合適。 扭角法其原理與測(cè)量螺栓的伸長(zhǎng)相同，只是將伸長(zhǎng)量折算成螺栓在原始位置上(各被連接件貼緊后)再擰轉(zhuǎn)的角度。 利用專門的工
3、具以上兩種方法控制預(yù)緊力并不準(zhǔn)確，實(shí)際應(yīng)用時(shí)往往根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作。而利用專門的裝配工具控制預(yù)緊力比較準(zhǔn)確、方便。常用工具有扭力扳手和定力矩扳手(圖12-4)。,(3) 防松裝置連接用的螺紋一般都有自鎖能力，但在沖擊、振動(dòng)或變載荷作用下，以及溫度變化較大的場(chǎng)合，很容易發(fā)生松脫，為了確保連接可靠，必須采取有效的防松措施。螺紋的防松裝置，按其工作原理分為利用附加摩擦力防松和機(jī)械法防松兩大類。 利用附加摩擦力防松裝置這類防松裝置是利用螺母和螺栓的螺牙間產(chǎn)生附加摩擦力來(lái)達(dá)到防松的目的。利用附加摩擦力防松，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)連接件無(wú)特殊要求，但防松能力較弱。,(i) 鎖緊螺母這種裝置使用了主、副兩個(gè)螺母(圖12
4、-5)先將主螺母擰到預(yù)定位置，再擰緊副螺母。從圖中可以看出當(dāng)擰緊副螺母后，在主、副螺母接觸面間產(chǎn)生壓力，使主、副螺母分別與螺桿螺牙的兩面接觸并產(chǎn)生擠壓，從而產(chǎn)生附加摩擦力，即使當(dāng)工件在變載荷等的作用下，使工件與主螺母接觸面分離時(shí)，螺紋松脫必須克服這個(gè)摩擦力，因而可達(dá)到防松目的。,(ii) 彈簧墊圈這種裝置使用了彈性墊圈(圖12-6)，墊圈開有7080斜口，并在斜面處上下拉開。彈簧墊圈的防松原理與鎖緊螺母的防松原理相似，當(dāng)擰緊螺母時(shí)，墊圈被壓平，由于墊圈的彈性作用把螺母頂住，在螺母與螺桿的螺牙面間產(chǎn)生擠壓，從而產(chǎn)生附加摩擦力，以達(dá)到防松的目的。同時(shí)由于斜口楔角(注意方向)抵住螺母和支承面，也有助
5、于防止螺紋的松脫，但斜口容易刮傷螺母和支承面。, 機(jī)械法防松裝置 這類防松裝置是利用機(jī)械的方法，使螺母和螺栓，或螺母與被連接件互相鎖牢，以達(dá)到防松的目的。機(jī)械法防松，相對(duì)而言，對(duì)連接件或被連接件結(jié)構(gòu)上有一定的要求，增加了成本，但機(jī)械法防松可靠，多用于變載、振動(dòng)及工作溫度變化較大的場(chǎng)合。(i) 開口銷與帶槽螺母這種裝置是把螺母直接鎖在螺栓上(圖12-7)，它防松可靠，但螺桿上的銷孔位置不易與螺母最佳鎖緊位置相吻合。(ii) 止動(dòng)墊圈帶耳止動(dòng)墊圈可以防止六角螺母回松(圖12-8)，當(dāng)擰緊螺母后，將墊圈的耳邊彎折，與零件及螺母的邊緣貼緊。,(iii) 串聯(lián)鋼絲這種裝置是用鋼絲穿過(guò)螺釘頭部的小孔或螺栓
6、與螺母的小孔，利用鋼絲牽制作用來(lái)防止回松(圖12-9)。它適用于布置較緊湊的成組螺紋連接。裝配時(shí)應(yīng)注意：用鋼絲穿過(guò)螺母和螺栓的小孔時(shí)，可單獨(dú)穿繞，但在穿過(guò)螺釘頭部的小孔時(shí)，被穿繞的螺釘數(shù)應(yīng)不少于兩個(gè)。鋼絲穿繞方向應(yīng)使螺紋連接趨于緊固，不能弄反，否則螺母或螺釘仍有回松的余地。對(duì)于右旋螺紋，圖12-9b中虛線所示的鋼絲穿繞方向是錯(cuò)誤的；但對(duì)于左旋螺紋的螺紋連接應(yīng)按虛線方向穿繞(圖12-9b)。, 點(diǎn)鉚法防松當(dāng)螺釘或螺母擰緊后，也可用點(diǎn)鉚的方法防松。圖12-10a所示為點(diǎn)鉚中心在螺釘頭直徑上。圖12-10b所示為側(cè)面點(diǎn)鉚。,這種防松方法是靠破壞螺紋副間的嚙合或使螺釘頭部與被接件在接觸處產(chǎn)生毛刺來(lái)達(dá)到
7、防松的目的。它防松可靠，但拆卸后連接零件不能再用。 粘接法防松這種防松方法是依靠粘合劑將螺母與被連接件的接觸面或螺母與螺栓粘接在一起來(lái)達(dá)到防松的目的。具體方法是在螺紋或螺母與被連接件的接觸面上涂以厭氧性粘合劑(在沒有氧氣的情況下才能固化)，擰緊螺母后，粘合劑硬化、固著。,2螺紋連接的裝配(1) 裝配螺紋時(shí)常用的工具為了保證螺紋連接的裝配質(zhì)量和裝配工作的順利進(jìn)行，合理地選擇和使用裝配工具也是很重要的。常用的工具有旋具、扳手等。 旋具主要是用來(lái)裝拆頭部開槽的螺釘。旋具的類型有如下幾種：標(biāo)準(zhǔn)旋具(圖12-11)根據(jù)刀口形狀又可分為一字旋具和十字旋具。標(biāo)準(zhǔn)旋具用刀體部分的長(zhǎng)度代表其規(guī)格，常用的有100
8、 mm(4)、150 mm(6)、200 mm(8)、300 mm(12)及400 mm(16)等幾種，根據(jù)螺釘?shù)闹睆交蝾^部的槽子尺寸來(lái)選用。,,快速旋具(圖12-12a)用來(lái)裝拆小螺釘。工作時(shí)推壓手柄，麻花桿通過(guò)來(lái)復(fù)孔而轉(zhuǎn)動(dòng)，裝拆迅速。彎頭旋具(圖12-12b)用于螺釘頂部空間受限制的情況。, 扳手扳手用來(lái)擰轉(zhuǎn)六角形、正方形螺釘和各種螺母。扳手有通用扳手、專用扳手和特殊場(chǎng)合使用的特種扳手。(i) 通用扳手(活扳手)結(jié)構(gòu)如圖12-13所示，它由固定鉗口、活動(dòng)鉗口、螺桿及銷四個(gè)部分組織，其開口尺寸能在一定范圍內(nèi)調(diào)整。,使用活扳手時(shí)應(yīng)讓固定鉗口受主要作用力，扳手長(zhǎng)度不可任意加大，以免擰緊力矩過(guò)大而
9、損壞扳手或螺栓?；畎馐值墓ぷ餍什桓?，活動(dòng)鉗口易歪斜，往往會(huì)損傷螺母或螺釘頭表面。,(ii) 專用扳手 專用扳手只能扳動(dòng)一種規(guī)格的螺母或螺釘。根據(jù)其用途的不同可分為開口扳手(吊扳手)、整體扳手、成套套筒扳手、鉗形扳手、內(nèi)六角扳手(圖12-14)。,(iii) 特種扳手特種扳手是根據(jù)某些特殊要求制造的，如圖12-15所示的棘輪扳手，它適用于空間狹窄的場(chǎng)合。工作時(shí)，正轉(zhuǎn)手柄，棘爪就在彈簧的作用下進(jìn)入內(nèi)六角套筒的缺口內(nèi)，套筒便跟著轉(zhuǎn)動(dòng)；反轉(zhuǎn)時(shí)，棘爪就從套筒缺口的斜面上滑過(guò)去，因而螺母(或螺釘)不會(huì)隨著反轉(zhuǎn)。松開螺母時(shí)只需將扳手翻轉(zhuǎn)180使用即可。(2) 螺紋連接的裝配雙頭螺柱、螺母和螺釘?shù)难b配要點(diǎn)如
10、下： 雙頭螺柱的裝配要點(diǎn)應(yīng)保證雙頭螺柱與機(jī)體螺紋的配合有足夠的緊固性。為此，可采用過(guò)渡配合，保證配合后中徑有一定,的過(guò)盈量；采用臺(tái)肩型或最后幾圈較淺的螺紋(圖12-16)，以達(dá)到配合的緊固性。雙頭螺柱的軸心線應(yīng)與機(jī)體表面垂直。兩者之間的垂直度可用角尺進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)從兩個(gè)(成90)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)雙頭螺柱的軸心線有較小的偏斜時(shí)，可把雙頭螺柱擰出，用絲錐校正螺孔。裝配時(shí)，必須用油潤(rùn)滑，以免擰入時(shí)產(chǎn)生咬合現(xiàn)象，同時(shí)也使以后拆卸更換較為方便。擰緊雙頭螺柱的專用工具如圖12-17所示。,用兩個(gè)螺母擰緊的方法：先將兩個(gè)螺母相互鎖緊在雙頭螺柱上，然后扳動(dòng)上面一個(gè)螺母，把雙頭螺柱擰入螺孔中。用
11、長(zhǎng)螺母擰緊法：用止動(dòng)螺釘來(lái)阻止長(zhǎng)螺母和雙頭螺柱之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，然后扳動(dòng)長(zhǎng)螺母，將雙頭螺柱擰入螺孔中。拆卸雙頭螺柱的方法與用兩個(gè)螺母擰緊的方法相同，即先將兩個(gè)螺母相互鎖緊在雙頭螺柱上，然后扳動(dòng)下面一個(gè)螺母，就可將雙頭螺柱拆卸下來(lái)。, 螺母和螺釘?shù)难b配要點(diǎn)機(jī)體上與螺釘或螺母貼合的平面應(yīng)經(jīng)過(guò)加工，保證平面有足夠的表面精度和形狀精度，以防連接件的松動(dòng)或使螺釘彎曲等。,擰緊成組螺母時(shí)，為使被連接件及螺桿受力均勻一致，必須按一定順序分次逐步擰緊。擰緊原則為從中間向兩邊對(duì)稱地?cái)U(kuò)展，如圖12-18、12-19所示。擰緊時(shí)應(yīng)按一定的擰緊力矩?cái)Q緊，必要時(shí)采用防松裝置。,二、 鍵聯(lián)結(jié)的裝配工藝鍵是用來(lái)聯(lián)結(jié)軸和軸上零
12、件，使它們?cè)谥芟蚬潭ㄒ詡鬟f扭矩的一種機(jī)械零件。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)，因此在機(jī)械行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)鍵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途的不同，鍵聯(lián)結(jié)可分為松鍵聯(lián)結(jié)、緊鍵聯(lián)結(jié)和花鍵聯(lián)結(jié)三大類。1松鍵聯(lián)結(jié)的裝配松鍵聯(lián)結(jié)時(shí)，鍵是靠鍵的側(cè)面來(lái)傳遞扭矩的，對(duì)軸上零件做周向固定，不能承受軸向力。松鍵聯(lián)結(jié)所采用的鍵有普通平鍵、導(dǎo)向平鍵、半圓鍵三種。,松鍵聯(lián)結(jié)的裝配要求如下：鍵與鍵槽的配合應(yīng)符合要求，鍵與軸槽和輪轂槽的配合性質(zhì)一般取決于機(jī)構(gòu)的工作性質(zhì)和要求。鍵可以固定在軸或輪轂上，而與另一相配件能相對(duì)滑動(dòng)，也可以同時(shí)固定在軸和輪轂上，并以鍵的極限尺寸為基準(zhǔn)，改變軸槽、輪轂槽的極限尺寸來(lái)得到不同的配合要求
13、。鍵與鍵槽的配合見表12-1。,普通平鍵與軸槽和輪轂槽均為靜聯(lián)結(jié)，因此鍵的兩側(cè)面與鍵槽必須配合精確，即采用上述第2或第3種配合。導(dǎo)向鍵固定在軸槽上并用螺釘固定，鍵與輪轂相對(duì)滑動(dòng)，因此鍵與滑動(dòng)件(輪轂槽)的兩側(cè)面應(yīng)達(dá)到精確的間隙配合，而與軸槽應(yīng)采用過(guò)渡配合?；I固定在輪轂槽中，鍵與軸槽相對(duì)滑動(dòng)，因此鍵與槽的配合與導(dǎo)向鍵相似，即與滑動(dòng)件(軸槽)的兩側(cè)面應(yīng)達(dá)到精確間隙配合，而與輪轂槽應(yīng)為過(guò)渡配合。,2緊鍵聯(lián)結(jié)的裝配緊鍵聯(lián)結(jié)常用楔鍵連接，即鍵的上表面和與它相接觸的輪槽底面均有1100的斜度，鍵的側(cè)面與鍵槽間有一定的間隙(圖12-20)。裝配時(shí)，將鍵打入而構(gòu)成緊鍵聯(lián)結(jié)。緊鍵聯(lián)結(jié)能傳遞扭矩并能承受單向軸向
14、力。,緊鍵連接也可用切向鍵聯(lián)結(jié)(圖12-21)。,切向鍵是用兩個(gè)具有1100單面斜度的楔鍵沿斜面拼合而成的。其上、下兩工作面互相平行，軸和輪轂槽底面都沒有斜度。需要指出的是楔鍵是依靠鍵與鍵槽工作面間的摩擦力來(lái)傳遞扭矩的，而切向鍵是依靠工作面間的擠壓來(lái)傳遞扭矩的，因此，一對(duì)切向鍵只能傳遞一個(gè)方向的扭矩(圖12-21a)，當(dāng)需要傳遞雙向轉(zhuǎn)矩時(shí)，應(yīng)使用兩對(duì)分布成120130的切向鍵(圖12-21b)。緊鍵聯(lián)結(jié)的對(duì)中性差，多用于對(duì)中性要求不高的地方。緊鍵聯(lián)結(jié)的裝配要求如下：, 楔鍵的斜度要與輪轂槽的斜度一致，否則套件會(huì)發(fā)生歪斜。 緊鍵與槽的兩側(cè)面應(yīng)留有一定間隙。 對(duì)于鉤頭楔鍵，不能使鉤頭緊貼套件的端面
15、，必須留有一定的距離(圖12-20b)，以便拆卸。3花鍵聯(lián)結(jié)的裝配,花鍵連接花鍵聯(lián)結(jié)有靜聯(lián)結(jié)和動(dòng)聯(lián)結(jié)兩種方式，它的特點(diǎn)是軸的強(qiáng)度高，傳遞扭矩大，對(duì)中性及導(dǎo)向性都很好，但制造成本高，因此廣泛應(yīng)用在機(jī)床、汽車、飛機(jī)等制造業(yè)中?；ㄦI聯(lián)結(jié)按齒廓形狀可分為矩形花鍵、漸開線花鍵及三角形花鍵等三種，以矩形花鍵用得最廣，其結(jié)構(gòu)形狀見圖12-22。,1) 花鍵要素如下：鍵數(shù)花鍵軸的鍵數(shù)或花鍵孔的鍵槽數(shù)。大徑和小徑花鍵配合時(shí)公稱的最大、最小直徑。鍵寬鍵或槽的公稱寬度。(2) 定心方式花鍵的定心方式有大徑定心、小徑定心和齒側(cè)定心三種，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用精度高、質(zhì)量好的小徑定心方式。(3) 矩形花鍵的配合花鍵配合包括定
16、心直徑、非定心直徑及鍵寬的配合，根據(jù)精度要求和松緊來(lái)確定。,(4) 矩形花鍵標(biāo)記 (5) 花鍵聯(lián)結(jié)的裝配要求 固定聯(lián)結(jié)的花鍵，當(dāng)過(guò)盈量較小時(shí)，可用銅棒輕輕打入，對(duì)于過(guò)盈量較大的聯(lián)結(jié)，可將套件加熱至80 100 后進(jìn)行裝配。 活動(dòng)的花鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)保證精確的間隙配合，使套件在軸上滑動(dòng)自如，但用手搖動(dòng)套件時(shí)不應(yīng)感覺到間隙。 對(duì)于經(jīng)過(guò)熱處理的花鍵孔，當(dāng)孔徑縮小時(shí)，可用花鍵推刀修整花鍵孔后進(jìn)行裝配。 裝配前應(yīng)對(duì)孔和軸進(jìn)行清理。,(1) 花鍵要素如下：鍵數(shù)花鍵軸的鍵數(shù)或花鍵孔的鍵槽數(shù)。大徑和小徑花鍵配合時(shí)公稱的最大、最小直徑。鍵寬鍵或槽的公稱寬度。(2) 定心方式花鍵的定心方式有大徑定心、小徑定心和齒側(cè)定心三
17、種，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用精度高、質(zhì)量好的小徑定心方式。(3) 矩形花鍵的配合花鍵配合包括定心直徑、非定心直徑及鍵寬的配合，根據(jù)精度要求和松緊來(lái)確定。,(4) 矩形花鍵標(biāo)記 (5) 花鍵聯(lián)結(jié)的裝配要求 固定聯(lián)結(jié)的花鍵，當(dāng)過(guò)盈量較小時(shí)，可用銅棒輕輕打入，對(duì)于過(guò)盈量較大的聯(lián)結(jié)，可將套件加熱至80 100 后進(jìn)行裝配。 活動(dòng)的花鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)保證精確的間隙配合，使套件在軸上滑動(dòng)自如，但用手搖動(dòng)套件時(shí)不應(yīng)感覺到間隙。 對(duì)于經(jīng)過(guò)熱處理的花鍵孔，當(dāng)孔徑縮小時(shí)，可用花鍵推刀修整花鍵孔后進(jìn)行裝配。 裝配前應(yīng)對(duì)孔和軸進(jìn)行清理。,三、 銷連接的裝配工藝銷連接可以起到定位、連接和保險(xiǎn)作用(圖12-23)。銷的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接可靠
18、、定位及裝拆方便，在機(jī)械中應(yīng)用很廣泛。,1圓柱銷的裝配圓柱銷可用來(lái)固定零件、傳遞動(dòng)力或作定位元件。圓柱銷與銷孔屬過(guò)盈配合，不宜多次裝拆。用圓柱銷定位時(shí)，為了保證連接質(zhì)量，通常兩孔同時(shí)鉆鉸，并使孔壁表面粗糙度在Ra16以下。裝配時(shí)，在銷子上涂上機(jī)油，用銅棒墊在銷子端面上，將銷子打入孔中。,2圓錐銷的裝配圓錐銷具有150的錐度，定位準(zhǔn)確，可多次裝拆。裝配時(shí)，被連接的兩孔也應(yīng)同時(shí)鉸出，但必須控制孔徑，孔徑的大小以銷子能自由插入孔中80%的長(zhǎng)度為宜，然后用錘敲入。,四、 過(guò)盈連接的裝配工藝1過(guò)盈連接的概念過(guò)盈連接是依靠包容件(孔)和被包容件(軸)配合后的過(guò)盈值達(dá)到緊固連接的目的。裝配后，由于材料的彈性
19、變形，在包容件和被包容件配合面間產(chǎn)生壓力，依靠此壓力產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭矩和軸向力。過(guò)盈連接的對(duì)中性好，承載能力強(qiáng)，并能承受一定沖擊力，但配合面的加工要求高。,2過(guò)盈連接的裝配要點(diǎn)(1) 裝配前，應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行清理，并將配合表面涂上油潤(rùn)滑，以防裝配時(shí)擦傷表面。(2) 壓入過(guò)程應(yīng)保持連續(xù)，速度也不宜過(guò)快。(3) 壓合時(shí)應(yīng)經(jīng)常用角尺檢查，以保證孔與軸的中心線一致。(4) 對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的薄壁零件，要特別注意檢查其形狀偏差，裝配時(shí)最好垂直壓入。,3裝配方法(1) 壓入法如圖12-24a所示，用錘子加墊塊敲擊壓入，其方法簡(jiǎn)便，但導(dǎo)向性不好，容易產(chǎn)生歪斜。適用于配合要求較低或配合長(zhǎng)度較短的過(guò)渡配合的連接件的單件生
20、產(chǎn)。圖12-24b、c、d所示分別為螺旋壓力機(jī)、專用螺旋的C型夾頭和齒條壓力機(jī)，用這些設(shè)備進(jìn)行壓合時(shí)，其導(dǎo)向性比敲入法好，適用于裝配過(guò)渡配合和小過(guò)盈量的配合。圖12-24e所示為氣動(dòng)杠桿壓力機(jī)，其壓力范圍大，配以一定的夾具，可提高壓合的導(dǎo)向性，適用于裝配過(guò)盈配合的連接件，且多用于成批生產(chǎn)。,(2) 熱脹法熱脹法是利用物體受熱膨脹的原理，將孔件加熱，使孔徑增大，然后將軸件套入孔中，待冷卻后，軸與孔便緊固地連接在一起。熱脹法的加熱方法應(yīng)根據(jù)套入零件的尺寸大小來(lái)選擇：一般中小型零件在燃?xì)鉅t或電爐中進(jìn)行加熱，也可浸在油中加熱；對(duì)于大型零件，可用感應(yīng)加熱器等加熱。(3) 冷縮法冷縮法則是利用物體溫度下降時(shí)體積縮小的原理將軸件冷卻，使軸件尺寸縮小，然后將軸件套入孔中，當(dāng)溫度回升后，軸與孔便緊固連接。,冷縮法可采用干水冷縮(可冷至-78 )，也可用液氮冷縮(可冷至-195 )，其冷縮時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。冷縮法與熱脹法相比，變形量小，多用于過(guò)渡配合，有時(shí)也用于小過(guò)盈配合。,課堂檢測(cè),問(wèn)答題： 1、簡(jiǎn)單解釋說(shuō)明鍵聯(lián)結(jié)有哪幾類？各有什么特點(diǎn)？有哪些裝配要求？,課堂反思,知識(shí)點(diǎn)零碎，不容易牢固掌握。,
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