沖壓模具知識(shí)講解
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1、訓(xùn)練大綱,一.什么是沖壓? 二.沖壓加工概述 三.沖壓加工的工藝特點(diǎn) 四.模具的基本結(jié)構(gòu) 五.模具的基本組成部分 六.各零部件的作用 七.常用的各種衝壓材料講解 八.附錄:A.八種材料的代號(hào)與硬度 B.常用鋼材退火狀態(tài)下的硬度值,講師:郭新華2016.04.05,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,一.什么是沖壓?,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,沖壓:在常溫狀態(tài)下,通過(guò)沖床和模具對(duì)板材、帶材、 管材及型材等 材料施加壓力,使其材料產(chǎn)生分 離或塑性變 形,從而獲得所需形狀和尺寸的加 工方法,二.沖壓加工概述,1.沖壓按工藝分類主要有兩大類:a 分離(沖裁)工序
2、 b 成形工序 沖裁:使產(chǎn)品沿一定輪廓線與材料分離來(lái)獲得工件的工序 成形:使材料在不被破壞的條件下發(fā)生塑性變形,從而達(dá)到所需形 狀和尺寸的工件的工序 在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,常常是多種工序應(yīng)用于一套模具上來(lái)滿足形狀 較為負(fù)雜的產(chǎn)品 其中:沖裁、彎曲、拉深、脹形等是沖壓過(guò)程中幾個(gè)主要的沖壓工序,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,二.沖壓加工概述,常見(jiàn)的分離(沖裁)工序圖示:,常見(jiàn)的分離(沖裁)工序圖示:,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,落料,切口,切邊,剖切,彎曲,卷邊,拉深,變薄拉深,翻邊,壓筋,落料,落料,壓印(打字),二.沖壓加工概述,沖壓過(guò)程: 材料從變形到分離的沖壓過(guò)程中,可分為三個(gè)步驟: 1.彈性變形
3、階段:在凸模的壓力下,是材料產(chǎn)生彈性壓縮、彎曲和拉深等變形 2.塑性變形階段:經(jīng)過(guò)彈性變形階段,凸模繼續(xù)往下壓,是材料內(nèi)的應(yīng)力達(dá)到屈服強(qiáng)度,呆料產(chǎn)生塑性剪切變形。 3.斷裂(分離)階段:當(dāng)凸模附近的應(yīng)力達(dá)到材料破壞應(yīng)力時(shí),材料產(chǎn)生斷裂。,1,2,3,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,二.沖壓加工概述,切斷面: 沖壓切斷后的產(chǎn)品,其切斷面可分為四個(gè)部分: a.榻角 :這是沖壓開(kāi)始以后凹凸模相互擠壓造成 b.光亮帶 :沖壓時(shí),刃口附近的板材被拉入刃口擠壓造成,呈光亮狀 c.撕裂帶:凹凸模擠壓并剪切板材時(shí)造成,呈灰暗狀,空氣下容易生銹 d.毛刺:沖壓最后階段,板材即將斷裂時(shí)造成的形狀,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,
4、三.冷沖壓加工的工藝特點(diǎn),沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,優(yōu)點(diǎn): 1.沖壓加工可以獲得極高的生產(chǎn)效率 2.可以得到形狀比較復(fù)雜、用其它加工方法難以加工的產(chǎn)品,如薄殼工件等 3.產(chǎn)品的尺寸精度與模具的精度相關(guān);因此,尺寸較穩(wěn)定、互換性較高 4.材料利用率較高,沖壓耗能少;單位產(chǎn)品的成本較低 5.沖壓生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化 6.適合于大批量的生產(chǎn) 缺點(diǎn): 1.沖壓模具一般比較復(fù)雜,模具加工周期較長(zhǎng),且成本較高 2.模具加工要求較高,不易制作,四.模具的基本結(jié)構(gòu)知識(shí),1.沖壓模具的分類: 按完成工序的特征分類,模具可分為:沖裁模(落料/分離模);拉深模;成型模等 按模具的導(dǎo)向形式分類,模具可分為
5、:有導(dǎo)向模和無(wú)導(dǎo)向模 按模具完成的工序內(nèi)容分類,又可分為:?jiǎn)喂ば蚰>撸üこ棠#?,?fù)合模,連續(xù)模 第一大類一般都是依照完成的內(nèi)容來(lái)分類,大部分為單工序模(工程模) 第二類就是簡(jiǎn)單的依照模具上面是否有導(dǎo)向來(lái)分類。單工序模(工程模)與復(fù)合模都有 著重講下第三大類: 單工序模具(工程模):沖壓一次行程只能完成一道工序的模具 復(fù)合模:沖壓一次行程中,在同一工位上完成兩道或更多工序的模具 連續(xù)模:具有兩個(gè)或更多工位,材料隨壓力機(jī)(沖床)行程逐次送進(jìn)一工位,從而是工件逐步成形的模具,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,3. 工程模的結(jié)構(gòu),四.模具的基本結(jié)構(gòu)知識(shí),右圖是一個(gè)工程模,數(shù)字對(duì)應(yīng)的零部件分別為: 1.模柄 2.上
6、模座 3.導(dǎo)套 4.導(dǎo)柱 5.凹模 6.下模座 7/14/15.固定螺絲 8.擋料銷 9.導(dǎo)料板 10.固定卸料板 11.凸模 12.凸模固定板 13.墊板,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,4. 復(fù)合模的零件結(jié)構(gòu),四.模具的基本結(jié)構(gòu)知識(shí),沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,右圖是復(fù)合模結(jié)構(gòu),從上到下的零部件分別為: 1.上鎖板 2.上墊塊 3.上模座 4.上墊板 5.上夾板 6.母模板 7.內(nèi)脫料板 8.外脫料板 9.公模板 10.下夾板 11.下墊板 12.下模座 13.下墊塊 14.下鎖板,4. 復(fù)合模零件結(jié)構(gòu):下圖大概標(biāo)示了模具的八塊板,四.模具的基本結(jié)構(gòu)知識(shí),沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,模具的八塊模 板實(shí)際見(jiàn)右圖
7、1.上模座(TP) 2.上墊板(TBP) 3.沖頭固定板(PP) 4.剝料背板(SBP) 5.剝料板(SP) 6.模仁固定板(DP) 7.下模墊板(DBP) 8.下模座(DS),沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,四.模具的基本結(jié)構(gòu)知識(shí),5連續(xù)模的結(jié)構(gòu),右圖是復(fù)合模結(jié)構(gòu), 從上到下的零部件 分別為: 1.上鎖板 2.上墊塊 3.上模座 4.上墊板 5.上夾板 6.止擋板 7.上脫料板 8.下模板 9.下墊板 10.下模座 11.下墊塊 12.下鎖板,四.模具的基本結(jié)構(gòu)知識(shí),5連續(xù)模的生產(chǎn)產(chǎn)品的料帶,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,五.模具的基本組成部分,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,1.沖壓模具的組成按零件的性能分類主要分為
8、:工藝構(gòu)件和輔助構(gòu)件,其表示如下圖,五.模具的基本組成部分,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,1.上模座 材質(zhì):45# (不需要熱處理) T=40.00 mm 代碼:UP 硬度要求:自身硬度,無(wú)特別要求 主要作用:放置外導(dǎo)套、限位柱以及 卸料彈簧上模座厚度的大小與卸料彈簧的長(zhǎng)度有直接的關(guān)系 加工機(jī)種:銑床、磨床、慢走絲,2.上墊板 材質(zhì):SLD T=12.000mm 代碼:PB 硬度要求:HRC5862 (需深冷處理) 主要作用:承受沖頭或鑲件在沖壓過(guò) 程受力回讓,避免上模座 發(fā)生凹陷或變形。 加工機(jī)種:銑床、磨床、中走絲,,上墊板,,上夾板,上模座,,五.模具的基本組成部分,3
9、.夾板 材質(zhì):SLD T=18.000mm 代碼:PP 硬度要求:HRC5862 (需深冷處理) 主要作用:固定各沖頭、鑲件,保證零 件作用位置和精度; 加工機(jī)種:NC、銑床、磨床、慢走絲,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,4.脫料墊板 材質(zhì):SLD T=12.000mm 代碼:SB 硬度:HRC5862 作用:固定卸料鑲件、承受成 型鑲件在生產(chǎn)過(guò)程中所 產(chǎn)生的集中應(yīng)力 加工機(jī)種:銑床、磨床、中走絲,五.模具的基本組成部分,脫料墊板,脫料板,5.脫料板 材質(zhì):SLD T=18.000mm 代碼:PP 硬度要求:HRC5862 (需深冷處理) 主要作用:固定各沖頭、鑲
10、件,保證零 件作用位置和精度; 加工機(jī)種:NC、銑床、磨床、慢走絲,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,五.模具的基本組成部分,,下模板,下墊板,,6.下模板 材質(zhì):SLD T=25.000mm 代碼:DP 硬度:HRC5862 作用:1.放置凹模鑲件, 保證位置的精確性 2.承受沖剪時(shí)的旁側(cè)力,7.下墊板 材質(zhì):SLD(需要淬火處理) T=15.000mm 代碼:DB 硬度:HRC5862 作用:承受鑲塊沖壓時(shí)所產(chǎn)生的力, 防止下模座凹陷或變形,下模座 材質(zhì):45#(不需要熱處理) T=50.00mm 硬度要求:自身硬度,無(wú)特別要求 代碼:LP 作用
11、:放置外導(dǎo)柱、限位柱、 彈簧以及浮料銷組件,以上各板在加工時(shí)對(duì)于板的平面度及上下表面的平行度的要求較嚴(yán),,下模座,,五.模具的基本組成部分,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,六.模具其他各部件的作用,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,1.導(dǎo)料板組件: 主要作用:就是在料帶還沒(méi)有進(jìn)入模具之前先將料條導(dǎo)正,使料條與模具平行 下圖紅色區(qū)域?yàn)閷?dǎo)料板 組件,,2.沖頭的結(jié)構(gòu),(1).掛臺(tái)固定,成本較低,但不方便維修。 (2).壓塊固定適用于所有模具,方便維修。 (3).入子固定一般用于精度要求較高的模具,方便維修,但成本較高。,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,六.模具其他各部件的作用,3.卸料板鑲件: 放置于卸料板內(nèi),沖頭精確導(dǎo)向用
12、,方便模具的調(diào)整,常規(guī)的形式有三種 臺(tái)階式、鎖緊式、雙層式 最常用的是臺(tái)階式,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,六.模具其他各部件的作用,4.導(dǎo)正釘和誤送料檢測(cè)裝置 導(dǎo)正釘?shù)淖饔檬窃谀>呶醋龉ぶ皩⒘蠗l精確導(dǎo)正 誤送料檢測(cè)裝置的主要作用是連接感應(yīng)器,料條在送錯(cuò)位時(shí),可防止模具閉合,已達(dá)到保護(hù)模具的目的,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,六.模具其他各部件的作用,5.外導(dǎo)柱、導(dǎo)套及內(nèi)導(dǎo)柱、導(dǎo)套 以上均為模具的定位元器件(采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件),模具在做工時(shí),外導(dǎo)柱導(dǎo)套首先進(jìn)行初定位,然后內(nèi)導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行精確定位,以保證模具的精確度,6.限位柱: 防止合模高度設(shè)置錯(cuò)誤而損壞模具,對(duì)模具和內(nèi)部鑲件起保護(hù)作用,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,六.
13、模具其他各部件的作用,7.導(dǎo)料銷 導(dǎo)料銷就是在模具中送料時(shí)起導(dǎo)向作用; 同時(shí),它也起卸料作用,導(dǎo)料銷的放置建議盡量靠近引導(dǎo)針。,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,六.模具其他各部件的作用,8.固定螺栓: 固定螺栓的作用就是將模具各組件之間固定,提供鎖緊力,是模具各組件在手里的狀態(tài)下保持穩(wěn)定的狀態(tài),9.螺塞: 模具中,螺塞一般都是配合彈簧一塊使用的,用來(lái)限制彈簧使得彈簧在受力的情況下能被壓縮,螺塞可以用來(lái)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)壓力,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,六.模具其他各部件的作用,10.卸料彈簧及卸料螺釘: 卸料螺釘一般采用內(nèi)螺紋式,這樣既可以用來(lái)固定卸料板,也可以很方便的對(duì)卸料板進(jìn)行拆卸 卸料彈簧主要是給卸料
14、板提供足夠的壓料力和卸料力 所謂的壓料力通常就是指壓住材料的力。當(dāng)模具工作時(shí)就需要壓料力,使得材料在模具做工未完成前材料不會(huì)因?yàn)榱Φ淖饔枚l(fā)生移動(dòng) 卸料力是指在模具做工完成后,沖頭與材料是緊密連在一起的,要如何使他們之間分開(kāi)而不會(huì)影響料條的變形,這時(shí)候我們就會(huì)需要卸料力了使得沖頭與料條之間很平穩(wěn)的分開(kāi),沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,六.模具其他各部件的作用,七.常用的沖壓材料講解,1. SPCC (冷軋鋼板):冷軋鋼品是以酸洗後的熱軋鋼捲,於冷軋工場(chǎng)常溫軋延至0.303.20mm後, 經(jīng)電解清洗、退火及調(diào)質(zhì)等過(guò)程製造而成。冷軋鋼品因厚度薄、尺寸精確、表面粗糙度分級(jí)多,容易塗漆及電鍍、且機(jī)械性質(zhì)及加
15、工性良好,易於衝壓製成各種產(chǎn)品,故用途非常廣泛,舉凡汽車車體、電子零件、家電用品、鋼製傢俱、容器等,均需大量使用冷軋鋼品做為加工材料。 該產(chǎn)品依用途別可區(qū)分為下列三類: 1.一般品質(zhì):SPCC ,適用於加工程度較低的產(chǎn)品,例如供作彎曲、淺度衝壓成型及焊接等加工之零組件。 2.衝壓品質(zhì):SPCD ,具較佳加工成型性,適用於一般品質(zhì)無(wú)法勝任的衝壓及高度成型之零組件。 3.深衝品質(zhì):SPCE ,具有更佳的加工成型性,適用於衝壓品質(zhì)無(wú)法勝任,須高度成型或具時(shí)效性要求的特殊零組件加工。 因表面須電鍍,因環(huán)保問(wèn)題,現(xiàn)今電腦業(yè)界已較少人使用。,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,七.常用的沖壓材料講解,沖壓模具結(jié)構(gòu)
16、知識(shí)講解,2. SECC(鍍鋅鋼板):電鍍鋅鋼捲底材為一般的冷軋鋼捲,在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過(guò)脫脂、酸洗、電鍍及 各種後處理之製程後,即成為電鍍鋅產(chǎn)品,此產(chǎn)品特性不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性質(zhì)及近似的加工性,且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀;在電子產(chǎn)品、家電及傢具的市場(chǎng)上具有很大的競(jìng)爭(zhēng)性及取代性。 該產(chǎn)品依用途別可區(qū)分為下列三類: 1.一般品質(zhì):SECC,適用於加工程度較低的產(chǎn)品例如供作彎曲、淺度衝壓成型及焊接等加工之零組件。 2.衝壓品質(zhì):SECD ,具較佳加工成型性,適用於一般品質(zhì)無(wú)法勝任的衝壓及高度成型之零組件。 3.深衝品質(zhì):SECE(N) ,具有更佳的加工成型性,適用於衝壓品質(zhì)無(wú)法勝任,須
17、高度成型或具時(shí)效性要求的特殊零組件加工。 4. 近來(lái)大量用在通訊、PC 產(chǎn)品,取代SPCC,唯一缺點(diǎn),切斷面及折痕容易生銹。,3. SPTE(馬口鐵):是一種超薄冷軋的低碳鋼片,主要用途是供應(yīng)製罐業(yè)所使用的鍍錫、鍍鉻鐵皮的原板。導(dǎo)電性強(qiáng),外觀佳,因成本考量有些來(lái)取代SUS,非磁性材料,但沖壓加工次數(shù)越多,磁性越強(qiáng)。在Notebook上常用於EMI shielding pan ,非需高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)之bracket ,plate . 該產(chǎn)品依用途別可區(qū)分為下列三類: 一次軋延 : T1 T5 材質(zhì),T1軟T5硬 二次軋延 : DR8DR10 材質(zhì),DR8軟DR10硬 表面處理/ 符號(hào) 區(qū)分 特徵
18、 B 光面處理 在具有細(xì)紋光滑表面之底片上,將錫層施以熔融之光澤表面。 R 粗面處理 在具有一定方向的磨刀石紋表面之底片上,將錫層施以熔融處理之光澤表面。 S 銀面處理 在具有較粗霧狀無(wú)光澤表面之底片上,將錫層施以熔融處理之光澤表面。 M 鈍面處理 通常在無(wú)光澤表面之底片上錫後,不經(jīng)熔融處理之光澤表面。,七.常用的沖壓材料講解,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,4. 磷青銅片(PBS )PHOSPHOR BRONZE SPRING: 磷青銅係由青銅(銅錫合金)添加脫氧劑,磷(P)含量0.030.35%及其它微量元素如Fe、 Z n等組成。延展性、耐疲勞性均佳,可用於電氣及機(jī)械材料,且耐蝕
19、性,材料可靠度高於一般銅合金製品,以連續(xù)熔解鑄造(板片、銅卷)方式製成,具高度之材質(zhì)均勻性。導(dǎo)電性佳、彈性高、富耐磨耗;是電氣開(kāi)關(guān)、端子等應(yīng)用之彈片及導(dǎo)電材料,但沒(méi)有不銹鋼之強(qiáng)度。外觀須電鍍。故目前在Notebook 用於EMI之需求 . C5111: 錫含量,強(qiáng)度佳,耐蝕性好,加工性優(yōu)良,可用於高性能電氣用精密材料。 C5102: 錫含量,強(qiáng)度佳,耐蝕性好,加工性優(yōu)良,可用於高性能電氣用精密材料。 C5191: 錫含量6%,電機(jī)材料,接著端子,IC元件等均可使用,高強(qiáng)硬度特質(zhì)。 C5212: 錫含量8%,有良好的強(qiáng)度特性,用於電氣材料。 C5210: 錫含量8%,耐疲勞及彈性特性佳,
20、最適用於高性能電子連接,七.常用的沖壓材料講解,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,6. SUS304(不銹鋼):用途最多之不銹鋼種,因含有 Ni 故比 Cr 鋼較富耐蝕性耐熱性,且具低溫強(qiáng)度,故機(jī)械特性非常好,加工硬化性非常大,加熱處理不硬化,非磁性,強(qiáng)度佳,較沒(méi)彈性,常使用厚度 0.4T 1.0T之間。故目前在Notebook常被廣泛運(yùn)用在需結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之Bracket ,運(yùn)用上必須指定級(jí)數(shù),以期達(dá)到設(shè)計(jì)之需求.一般最好取3/4H為宜.若是須引伸抽型,若運(yùn)用於LCD bracket ,一般最好取1/2H為宜. 6. SUS301(不銹鋼):Cr (鉻) 成分比 SUS304 低,耐蝕性較差,但冷間加工能得到
21、非常高度的拉加及硬度,其特性用途廣大,因彈性佳,故目前在Notebook常被廣泛運(yùn)用在防EMI上,做彈性接觸部份,但常用厚度在 0.4T 0.07T 之間。運(yùn)用上必須指定級(jí)數(shù),以期達(dá)到設(shè)計(jì)之需求(例如彈力,強(qiáng)度).並須注意301材料有金屬結(jié)晶性方向性,越高級(jí)數(shù)者越是硬且脆,若成型上不注意,易造成隅角及側(cè)壁裂紋.,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,七.常用的沖壓材料講解,SUS 301 與 SUS 304 材質(zhì)硬度比較 材質(zhì)代號(hào) 硬度 材質(zhì)代號(hào) 硬度材質(zhì)代號(hào) 硬度 SUS 301 H HV 48020 SUS 304 H HV 38020 SUS 430 HV 200 SUS 301 3/4H HV
22、 38020 SUS 304 3/4H HV 30020 SUS 301 1/2H HV 30020 SUS 304 1/2H HV 26020 SUS 304 HV20020 材質(zhì)性能 SUS 301 :適合用彈性用途,含碳量高,硬度高,不易彈性疲乏.延展性不好,不易抽伸. SUS 304 :不適合用彈性用途,含碳量低硬度低(軟). SUS 430 :材料含雜質(zhì)較多(不純),導(dǎo)致硬度不穩(wěn)定. 備註: 1.若兩著硬度接近 如(SUS 301 3/4H跟SUS 304 H) 雖然硬度相同,但是用在彈性的產(chǎn)品上 SUS 304 H 較易產(chǎn)生彈性疲乏. 2.材料厚度影響硬度公差(越厚公差越大).,
23、七.常用的沖壓材料講解,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,7. AL1050(鋁合金):材料含鋁較純,材質(zhì)輕,散熱好, 材質(zhì)不易加工,強(qiáng)度相對(duì)比較低,具有優(yōu)良之 成形性、熔接性、耐蝕性。故目前在Notebook上常用於散熱片等不須重負(fù)荷處. 8. AL5052(鋁合金):散熱好、材料較硬、強(qiáng)度強(qiáng),成形性、熔接性、耐蝕性良好,但材質(zhì)不易加工。 目前廣泛用於筆記型電腦代替馬口鐵, 取其質(zhì)輕散熱性佳且強(qiáng)度較一般鋁材料為佳. 可設(shè)計(jì)運(yùn)用於Shielding plate , I/O bracket , Module drive 之 bracket .,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,七.常用的沖壓材料講解,沖壓模具結(jié)構(gòu)知識(shí)講解,八。附錄:A.八種常用材料的代號(hào)與硬度,八。附錄: B.常用鋼材退火狀態(tài)下的硬度值,
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