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學(xué) 生 實(shí) 驗(yàn) 守 則
1、 精密測(cè)量實(shí)驗(yàn)室主要是常見量具和光學(xué)儀器, 要求恒溫、 恒濕、 防塵、 防震。進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室后不能亂動(dòng)儀器, 不得高聲喧嘩, 嚴(yán)禁吸煙、 吐痰、 丟垃圾。
2、 實(shí)驗(yàn)前學(xué)生必須認(rèn)真預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書, 明確實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 了解實(shí)驗(yàn)原理和方法。
3、 進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室后要注意聽指導(dǎo)教師講解示范, 并經(jīng)許可后才能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。
4、 實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)保持良好的秩序, 以嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度進(jìn)行實(shí)驗(yàn), 實(shí)驗(yàn)過程中注意獨(dú)立思考, 細(xì)心觀察, 對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行認(rèn)真分析并查出其原因。
5、 實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行, 否則不能得到要
2、求的測(cè)量結(jié)果, 而且還有可能損壞儀器, 另外儀器上的鏡頭不能用手或布擦, 儀器上上防銹油的地方不能用手接觸。
6、 實(shí)驗(yàn)時(shí)如遇儀器發(fā)生故障, 應(yīng)立即報(bào)告指導(dǎo)教師。
7、 實(shí)驗(yàn)報(bào)告是實(shí)驗(yàn)成績的評(píng)分依據(jù), 必須認(rèn)真填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告、 處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
萬能測(cè)長儀操作規(guī)程
1、 開機(jī):
先將電源打開, 然后打開光源開關(guān)。
2、 測(cè)量:
1) 外尺寸
外尺寸測(cè)量屬于絕對(duì)測(cè)量( 直接測(cè)量) 。需先找到基準(zhǔn)零點(diǎn), 然后進(jìn)行測(cè)量。
步驟:
a、 裝上活動(dòng)尾管、 測(cè)帽( 測(cè)量軸承內(nèi)溝徑時(shí)可選用測(cè)溝, 測(cè)頭向外反裝) , 將左邊重錘絲線掛上, 移動(dòng)阿貝頭主軸使測(cè)帽或者測(cè)頭慢慢靠近直
3、至接觸。調(diào)節(jié)活動(dòng)尾管上轉(zhuǎn)折點(diǎn)調(diào)節(jié)螺絲, 找轉(zhuǎn)折點(diǎn): 平面測(cè)帽找最小值, 球型測(cè)帽找最大值。清零。
b、 移動(dòng)阿貝頭主軸, 直至被測(cè)工件方便固定為止, 縮緊阿貝頭主軸。固定被測(cè)件, 使其被測(cè)軸線大致在測(cè)量軸線上, 可使用條形墊鐵將工件墊高以方便測(cè)量。
c、 松開阿貝頭主軸, 找轉(zhuǎn)折點(diǎn), 采點(diǎn)。所得數(shù)值即為被測(cè)工件尺寸。
2) 內(nèi)尺寸
內(nèi)尺寸測(cè)量屬于相對(duì)測(cè)量, 需使用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)做測(cè)量基準(zhǔn)。
步驟:
a、 換上固定尾管, 將測(cè)鉤固定在尾管和主軸上, 掛起右邊重錘絲線。將條形墊鐵墊在工作臺(tái)上, 環(huán)規(guī)固定在墊鐵上。
b、 移動(dòng)工作臺(tái)將兩測(cè)鉤置于環(huán)規(guī)內(nèi), 找轉(zhuǎn)折點(diǎn)、 采點(diǎn), 記
4、住所采點(diǎn)的序號(hào)。
c、 取下標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī), 將被測(cè)件裝上, 找轉(zhuǎn)折點(diǎn), 采點(diǎn)。
3、 注意事項(xiàng)及儀器保養(yǎng)。
1) 測(cè)量前將測(cè)頭測(cè)帽及被測(cè)件表面用軟布或者吸油紙沾汽油擦凈, 測(cè)量后需重新涂上防銹油, 放入附件箱或者干燥箱內(nèi)。
2) 儀器切勿隨意搬動(dòng), 震動(dòng), 使用時(shí)輕拿輕放, 切勿猛烈撞擊。
3) 保持室內(nèi)清潔, 溫度控制在20±1℃, 濕度60%以內(nèi)。
4) 導(dǎo)軌定時(shí)保養(yǎng)涂油。
實(shí)驗(yàn)二: 用萬能測(cè)長儀測(cè)量內(nèi)徑
一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?
1、 了解萬能測(cè)長儀的結(jié)構(gòu)原理和使用方法;
2、 掌握用萬能測(cè)
5、長儀測(cè)量孔徑的方法;
3、 鞏固孔徑尺寸公差及圓度柱公差的概念。
二、 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
用萬能測(cè)長儀按相對(duì)法測(cè)量孔徑, 并判斷其合格性。
三、 實(shí)驗(yàn)原理、 方法和手段
利用阿貝原理將讀數(shù)精確到0.001毫米進(jìn)行比較測(cè)量孔的直徑, 并計(jì)算孔的公差和圓柱度公差。
儀器和測(cè)量原理說明:
萬能臥式測(cè)長儀, 是以一精密刻度尺為實(shí)物基準(zhǔn), 并利用顯微鏡細(xì)分讀數(shù)的高精度長度測(cè)量儀器。對(duì)零件的外形尺寸可進(jìn)行絕對(duì)測(cè)量和相對(duì)測(cè)量。它不但能測(cè)量外尺寸, 更換附件還能測(cè)量內(nèi)尺寸以及內(nèi)、 外螺紋的中徑等。
( 1 ) 萬能測(cè)長儀的結(jié)構(gòu)
圖 2-1 為 JD18 投影萬能測(cè)長儀的外形結(jié)構(gòu)圖
6、, 它主要由基座、 測(cè)座和尾座以及各種附件組成。
圖 2-1 萬能測(cè)長儀
1- 測(cè)座 2- 萬能工作臺(tái) 3- 手柄 4- 尾座 5- 手輪 6- 底座
7- 手柄 8- 微分筒 9- 手輪
基座是由底座 6 和萬能工作臺(tái) 2 組成。在底座 6 的左面導(dǎo)軌上裝有測(cè)座 1 , 右面導(dǎo)軌上裝有尾座 4 , 萬能工作臺(tái)裝在底座的中部。
萬能工作臺(tái)可做五種運(yùn)動(dòng):
工作臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng): 旋轉(zhuǎn)手輪 9 可使工作臺(tái)上升或下降。為了保證萬能工作臺(tái)在承受不同重量的工件時(shí), 仍能同樣靈活的升降, 在底座的右側(cè)內(nèi)裝有一個(gè)平衡裝置, 它的操作是經(jīng)過底座右側(cè)端的手輪 5 來進(jìn)行的。
工作臺(tái)的橫向
7、移動(dòng): 旋轉(zhuǎn)微分筒 8 , 可使工作臺(tái)作0 ~ 25mm 的橫向移動(dòng)。微分筒的分劃值為 0.01mm 。
工作臺(tái)的擺動(dòng): 擺動(dòng)手柄 3 可使工作臺(tái)作± 3 °的左右傾斜擺動(dòng)。
工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng): 扳動(dòng)手柄 7 可使工作臺(tái)繞垂直軸旋轉(zhuǎn)± 3 °。
工作臺(tái)的自由滑動(dòng): 在測(cè)量軸線方向上, 工作臺(tái)可自由滑動(dòng), 滑動(dòng)范圍為 10mm 。
測(cè)座 1 是由測(cè)量桿、 讀數(shù)顯微鏡、 照明裝置等組成。測(cè)量桿內(nèi)部裝有一根刻線長度為 100mm 的基準(zhǔn)刻線尺, 這就確定了萬能測(cè)長儀的絕對(duì)測(cè)量范圍為 0 ~ 100mm 。尾座 4 內(nèi)裝有尾管, 尾管頭部有測(cè)頭, 尾部有使測(cè)頭軸向微動(dòng)的螺絲。萬能測(cè)長儀用于
8、測(cè)量內(nèi)尺寸或測(cè)量螺紋中徑時(shí), 必須使用儀器的有關(guān)附件( 圖中未示出) 。
( 2 ) 萬能測(cè)長儀的測(cè)量原理
萬能測(cè)長儀是按阿貝原則設(shè)計(jì)制造的。所謂阿貝原則是指被測(cè)工件的被測(cè)尺寸應(yīng)處于儀器基準(zhǔn)刻線尺的軸線延長線上, 以保證儀器的高精度測(cè)量。其工作原理見圖 2-2 , 進(jìn)行外尺寸測(cè)量時(shí), 是直接把被測(cè)工件 1 與儀器的基準(zhǔn)刻線尺—精密玻璃刻線尺 3 作比較測(cè)量前先使儀器測(cè)座與尾座的兩測(cè)量頭接觸, 在讀數(shù)顯微鏡 4 中觀察記下第一次讀數(shù)值, 然后以
圖 2-2 萬能測(cè)長儀測(cè)量原理
1- 工件 2- 萬能工作臺(tái) 3- 精密玻璃刻線尺 4- 讀數(shù)顯微鏡
尾座測(cè)量頭為固
9、定器測(cè)量頭, 移動(dòng)測(cè)座, 將被測(cè)工件放入兩測(cè)量頭之間, 經(jīng)過萬能工作臺(tái) 2 的調(diào)整, 使被測(cè)尺寸處于測(cè)量軸線上, 再從讀數(shù)顯微鏡中觀察讀出第二個(gè)讀數(shù)兩次讀之差就是被測(cè)工件的實(shí)際尺寸。由于精密玻璃線紋尺是安裝在測(cè)量軸線上, 因此, 在萬能測(cè)長儀上測(cè)量是符合阿貝原則的。
圖 2-3 萬能臥式測(cè)長儀投影讀數(shù)光學(xué)系統(tǒng)示意圖
讀數(shù)顯微鏡的光學(xué)系統(tǒng)見圖 2-3 ,由光源 D1(15W)發(fā)出的光線經(jīng)隔熱片 G1 、 綠色濾光片 LU1 、 聚光鏡 J1 、 直角棱鏡和反射鏡FA1 后, 照明分劃值為 1mm 的 100mm 玻璃分劃尺膠合組 BI 、 BA(BI 是 100mm 分劃尺,
10、 BA 是保護(hù)玻璃 )。BI 上的刻線經(jīng)過50X投影物鏡 W1 、 W2 , 反射鏡 FA2 、 FA3 、 FA4 后成像于蠟屏 PI 上。 PI 上刻有 10 對(duì)雙刻線她三角標(biāo)志, 因此再經(jīng)過放大鏡 FANG 可讀至 0.1mm , J 是調(diào)燈絲位置用的透鏡。由光源 D2(2.1W) 發(fā)出的光線經(jīng)聚光鏡 J2 、 J3 和綠色濾光片 LU2 后照明到測(cè)微分劃板 FE 后, 經(jīng)過 30X 投影物鏡 W3, 反射鏡 FA5 、 FA6 、 FA7 后成像于蠟屏 PI 上。再經(jīng)過放大鏡 FANG 可讀至 0.001mm 。測(cè)微分劃板 FE 是固定的, 蠟屏同 30X 投影系統(tǒng)是剛
11、性連接的, 當(dāng)蠟屏移動(dòng) 0.1mm 時(shí)( 即移動(dòng)一對(duì)雙刻線距離) 30X 投影系統(tǒng)也沿著測(cè)微分劃板 FE 方向移動(dòng) 0.1mm 。而在測(cè)微分劃板 0.1mm 范圍內(nèi)刻了 101 根刻線, 因此兩刻線的間隔代表1μ m , 在投影屏上的視寬約為 1.65mm 。如圖 2-3 所示的投影屏上的讀數(shù)為 5.0100mm 。
萬能測(cè)長儀的主要技術(shù)指標(biāo):
分度值: 0.001mm
測(cè)量范圍( mm) : 0~100mm
儀器最大不確定度:
測(cè)外尺寸: ±( 1+L/100) μm 測(cè)內(nèi)尺寸: ±( 1.5+L/100) μm
四、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備:
JD18萬能測(cè)長儀、 量規(guī)
12、Φ49.994mm、 實(shí)測(cè)件Φ40H10
五、 測(cè)量步驟:
1、 根據(jù)被測(cè)孔的基本尺寸、 公差等級(jí)及基本偏差查表確定被測(cè)孔徑的上下極限偏差; 再根據(jù)被測(cè)孔的基本尺寸及公差等級(jí)查表得出圓度公差和安全裕度A。
按內(nèi)縮方式求被測(cè)孔徑的驗(yàn)收極限:D上驗(yàn)收極限= Dmax – A D下驗(yàn)收極限= Dmin + A
2、 接通電源, 調(diào)節(jié)目鏡視度環(huán), 使視場(chǎng)內(nèi)各刻線尺成像清晰。
3、 參看圖2-1, 松開位于手輪9中心之緊固釘, 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪9( 同時(shí)松開兩側(cè)之限位螺釘) 使工作臺(tái)2下降到較低位置。然后在工作臺(tái)上安好標(biāo)準(zhǔn)環(huán)( 應(yīng)使標(biāo)線的直徑方向與尾管大致在同一垂直面上, 螺釘壓
13、板是旋后一個(gè)螺釘來夾緊) , 如圖2-4。
圖2--4標(biāo)準(zhǔn)環(huán)的放置
4、 上升工作臺(tái), 使兩測(cè)鉤伸入標(biāo)準(zhǔn)環(huán)內(nèi), 再將手輪9的緊固釘擰緊。
5、 用手扶穩(wěn)測(cè)量軸1, 掛上重錘, 并使測(cè)量軸上的測(cè)鉤內(nèi)測(cè)頭緩慢地與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)接觸( 注意: 切勿使測(cè)頭碰擊標(biāo)準(zhǔn)環(huán)) , 如圖2-5。
圖2--5測(cè)鉤內(nèi)測(cè)頭與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)的接觸
6、 找準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)環(huán)的直徑位置: 緩慢地轉(zhuǎn)微分筒8使工作臺(tái)前后移動(dòng), 同時(shí)觀察毫米刻線的移動(dòng)情況, 剛好至最大轉(zhuǎn)折點(diǎn)時(shí)即行停止。在此位置上, 松開緊固螺釘7扳動(dòng)手柄擺動(dòng)工作臺(tái)剛好至最小轉(zhuǎn)折點(diǎn)時(shí)即行停止, 此處即為標(biāo)準(zhǔn)環(huán)正確的直徑位置, 即可記下讀數(shù)結(jié)果( 即為環(huán)規(guī)
14、的對(duì)正值) , 如圖2-6。
圖2--6標(biāo)準(zhǔn)環(huán)測(cè)量的粗調(diào)和細(xì)調(diào)
7、 用手扶穩(wěn)測(cè)量軸, 使測(cè)量軸右移一距離( 注意: 切記不能動(dòng)尾管, 否則比較測(cè)量就無基準(zhǔn)) , 稍下降工作臺(tái), 松開壓緊螺釘, 取下標(biāo)準(zhǔn)環(huán), 換上被測(cè)件, 按上面同樣的測(cè)量方法測(cè)出被測(cè)孔徑記下讀數(shù), ( 即為讀數(shù)值)
被測(cè)孔徑尺寸=讀數(shù)值-對(duì)正值+標(biāo)準(zhǔn)環(huán)公稱尺寸
8、 沿被測(cè)孔徑的軸線方向測(cè)三個(gè)截面。每個(gè)截面要在相互垂直的兩個(gè)部位上各測(cè)一次, 其測(cè)量部位如圖2-7所示。
圖2-7被測(cè)件的多次測(cè)量位置的變換
8、 計(jì)算被測(cè)孔圓度誤差: max
其中:
15、
萬能測(cè)長儀測(cè)孔徑實(shí)驗(yàn)報(bào)告
學(xué)院: 專業(yè): 班級(jí):
姓名
學(xué)號(hào)
實(shí)驗(yàn)組
實(shí)驗(yàn)時(shí)間
指導(dǎo)教師
成績
實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱
實(shí)驗(yàn)?zāi)康?
實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
實(shí)驗(yàn)原理
實(shí)驗(yàn)步驟
實(shí)驗(yàn)條件
儀器名稱
分度值( mm)
測(cè)量范圍( mm)
測(cè)量方法
基準(zhǔn)件名稱
被測(cè)孔基本尺寸及
極
16、限偏差( mm)
安全裕度A
( μm)
驗(yàn)收極限( mm)
圓度公差to
( μm)
上驗(yàn)收極限
下驗(yàn)收極限
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
基準(zhǔn)件尺寸( mm)
基準(zhǔn)件對(duì)正值( mm)
測(cè)量
截面
讀數(shù)值( mm)
測(cè)量結(jié)果( 實(shí)測(cè)孔徑) ( mm)
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
A-A'
B-B'
圓度誤差fo( μm)
實(shí)驗(yàn)
總結(jié)
指導(dǎo)教師意見
簽名: 年 月 日