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1、第六章 帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng),第一節(jié) 帶傳動(dòng)概述,第二節(jié) 帶傳動(dòng)的失效分析和計(jì)算準(zhǔn)則,第三節(jié) V帶傳動(dòng)傳動(dòng)的工作能力計(jì)算,第四節(jié) V帶傳動(dòng)的張緊、使用與維護(hù),第五節(jié) 鏈 傳 動(dòng),撓性傳動(dòng) ,第一節(jié) 帶傳動(dòng)概述,帶有中間撓性件的傳動(dòng)方式。 包括：帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和繩傳動(dòng),摩擦傳動(dòng)：,平帶、V帶、多楔帶、圓帶等,嚙合傳動(dòng)：,同步帶、鏈傳動(dòng)等,減少零件數(shù)量,降低成本,簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置,,V 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì),膠帶：,帶的型號(hào) Y Z A B C D E,帶的根數(shù),相應(yīng)帶輪:,尺寸參數(shù),結(jié)構(gòu),帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度,一、帶傳動(dòng)的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用,帶傳動(dòng)的組成：,主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、環(huán)形帶。,圖7-1,主動(dòng)輪,傳動(dòng)帶,從
2、動(dòng)輪,工作原理：,安裝時(shí)帶被張緊在帶輪上，產(chǎn)生的初拉力使得帶與帶輪之間產(chǎn)生壓力。主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，依靠摩擦力拖動(dòng)從動(dòng)輪一起同向回轉(zhuǎn)。,帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：,1. 適用于中心距較大的傳動(dòng)；,2. 帶具有良好的撓性，可緩和沖擊、吸收振動(dòng)；,3. 過(guò)載時(shí)帶與帶輪之間會(huì)出現(xiàn)打滑，避免了其它零 件的損壞；,4. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。,帶傳動(dòng)的缺點(diǎn)：,1. 傳動(dòng)的外廓尺寸較大；,2. 需要張緊裝置對(duì)軸壓力比較大；,3. 由于帶的滑動(dòng)，不能保證固定不變的傳動(dòng)比；,4. 帶的壽命較短，傳動(dòng)效率較低；,5.不宜用于高溫、易燃、易爆場(chǎng)所,類型,平皮帶,V 型帶,多楔帶,,,摩擦型,嚙合型,圓形帶,摩擦牽引力大,摩擦牽引力
3、大,牽引力小，用于儀器,帶傳動(dòng)的類型,應(yīng)用：兩軸平行、且同向轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合（稱為開(kāi)口傳動(dòng)），中小功率電機(jī)與工作機(jī)之間的動(dòng)力傳遞。,摩擦型帶傳動(dòng),V帶傳動(dòng)應(yīng)用最廣，帶速： v=525 m/s 傳動(dòng)比：i=7 效率： 0.90.95,嚙合型帶傳動(dòng),嚙合性帶傳動(dòng)，也稱同步帶傳動(dòng)，它是依靠同步帶上的齒與帶輪齒槽之間的嚙合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。,同步帶傳動(dòng)兼有帶傳動(dòng)和嚙合傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，既可保證傳動(dòng)比準(zhǔn)確，也可保證較高的傳動(dòng)效率（98以上）；適應(yīng)的傳動(dòng)比較大，可達(dá)10，且適應(yīng)于較高的速度，帶速可達(dá) 50 ms。其缺點(diǎn)在于同步帶及帶輪制造工藝復(fù)雜，安裝要求較高。 同步帶傳動(dòng)主要用于中
4、小功率、傳動(dòng)比要求精確的場(chǎng)合，如打印機(jī)、繪圖儀、錄音機(jī)、電影放映機(jī)等精密機(jī)械中。,同步帶,圓 帶,平 帶,V 帶,平帶的截面形狀為矩形, 內(nèi)表面為工作面, 主要用于兩軸平行, 轉(zhuǎn)向相同的較遠(yuǎn)距離的傳動(dòng),V帶的截面形狀為梯形, 兩側(cè)面為工作面, 帶輪的輪槽截面也為梯形。 根據(jù)斜面的受力分析可知, 在相同張緊力和相同摩擦系數(shù)的條件下, V帶產(chǎn)生的摩擦力要比平帶的摩擦力大,所以, V帶傳動(dòng)能力強(qiáng), 結(jié)構(gòu)更緊湊, 在機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用最廣泛。,多楔帶是平帶基體上有若干縱向楔形凸起, 它兼有平帶和V帶的優(yōu)點(diǎn)且彌補(bǔ)其不足, 多用于結(jié)構(gòu)緊湊的大功率傳動(dòng)中。,同步齒形帶即為嚙合型傳動(dòng)帶, 同步帶內(nèi)周有一定形狀的齒
5、。,傳動(dòng)帶實(shí)物,平帶的摩擦力為：,V帶的摩擦力為：,f v 當(dāng)量摩擦系數(shù)，顯然 f v f,相同條件下，V帶的摩擦力大于平帶，傳動(dòng)能力更大,普通V帶與平帶 摩擦力之比較,二、V帶及V帶輪,1、V帶的結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)V帶：,V帶有：普通V帶、窄V帶、齒形V帶、聯(lián)組V帶、大楔角V帶、寬V帶等,組成:,頂膠、抗拉體、底膠、包布,強(qiáng)力層的結(jié)構(gòu)：,簾布結(jié)構(gòu),線繩結(jié)構(gòu)。,無(wú)接頭的環(huán)形帶,V帶規(guī)格和基本尺寸,1.截面代號(hào)：Y、Z、A、B、C、D、E 2.基本參數(shù)： 節(jié)寬bp、基準(zhǔn)寬度bd、基準(zhǔn)直徑dd、基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld（指按帶輪基準(zhǔn)直徑dd 計(jì)算的數(shù)值）等。 3.型號(hào)組成： 由截面代號(hào)和基準(zhǔn)長(zhǎng)度組成， 如A16
6、00表示A型V帶， 基準(zhǔn)長(zhǎng)度為1600mm。,帶輪的材料主要采用鑄鐵，常用材料的牌號(hào)為HT150或HT200；轉(zhuǎn)速較高時(shí)宜采用鑄鋼(或用鋼板沖壓后焊接而成)；小功率時(shí)可用鑄鋁或塑料。,2.普通V帶輪的結(jié)構(gòu)和材料,帶輪的材料,(a)實(shí)體結(jié)構(gòu)；（b)腹板式；（c)孔板式; (d)輪副式,V帶輪結(jié)構(gòu)圖,帶輪由輪緣、腹板（輪輻）和輪轂三部分組成。輪緣是帶輪的工作部分，制有梯形輪槽。輪轂是帶輪與軸的聯(lián)接部分，輪緣與輪轂則用輪輻（腹板）聯(lián)接成一整體。,V帶輪的結(jié)構(gòu),實(shí)心帶輪,V帶輪按腹板（輪輻）結(jié)構(gòu)的不同分為以下幾種型式： （1）實(shí)心帶輪,（2）腹板帶輪,腹板帶輪,（3）孔板帶輪,孔板帶輪,（4）輪輻帶輪
7、,橢圓輪輻帶輪,第二節(jié) 帶傳動(dòng)的失效分析和計(jì)算準(zhǔn)則,一、帶傳動(dòng)的受力分析 二、帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng)與傳動(dòng)比 三、帶的應(yīng)力分析 四、帶傳動(dòng)的計(jì)算準(zhǔn)則,一、帶傳動(dòng)的受力分析,工作之前：,3.有效圓周力F,工作中：,1.緊邊拉力增至,，拉力變化,2.松邊拉力降至,，拉力變化,假定帶長(zhǎng)不變,張緊才能工作,4.有效圓周力F、F1、F2和F0之間的關(guān)系,6. 歐拉公式,7. 最大有效拉力,5.有效圓周力F、功率P 和帶速 之間的關(guān)系,彈性滑動(dòng),主動(dòng)輪: 膠帶邊走邊縮短,從動(dòng)輪: 膠帶邊走邊伸長(zhǎng),,,,,,,帶的緊邊進(jìn)入主動(dòng)輪的速度,= 主動(dòng)輪圓周速度,帶的松邊進(jìn)入從動(dòng)輪的速度,= 從動(dòng)輪圓周速度,丟轉(zhuǎn)速,,,
8、,,速度相等,速度相等,主、從動(dòng)輪的圓周速度不相等,,二、帶傳動(dòng)的彈性滑動(dòng),,,,,,,傳遞圓周力,,,,,膠帶彈性變形量,,,,滑動(dòng),彈性滑動(dòng)不可避免,彈性滑動(dòng)的大小滑動(dòng)率,令傳動(dòng)比,則,一般情況取,打滑,,,,彈性滑動(dòng),,,，帶與帶輪發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),打滑,在達(dá)到極限,時(shí)，緊邊與松邊拉力有關(guān)系：,,,,即所傳遞的最大圓周力,,,,,（張緊力）,（摩擦系數(shù)）,,（包角）,,,,,所能傳遞的圓周力,,打滑是可以避免的,,彈性滑動(dòng)與打滑的區(qū)別,帶截面產(chǎn)生的應(yīng)力包括三個(gè)部分：,1.由拉力產(chǎn)生的拉應(yīng)力,2.由離心力產(chǎn)生的拉應(yīng)力,三、帶的應(yīng)力分析,3.由彎曲產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力,由上式可知，帶愈厚，或者帶輪直徑
9、愈小，帶所受的彎曲應(yīng)力就愈大。顯然，帶繞過(guò)小帶輪時(shí)產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力b1 大于帶繞過(guò)大帶輪時(shí)的彎曲應(yīng)力b2 ，因此設(shè)計(jì)中應(yīng)當(dāng)限制小帶輪的最小直徑d1min。,帶上最大應(yīng)力發(fā)生在帶的緊邊進(jìn)入小帶輪處，故強(qiáng)度條件為,三種應(yīng)力沿帶長(zhǎng)的分布及變化情況圖,,四 . 帶傳動(dòng)的計(jì)算準(zhǔn)則,打滑,疲勞破壞,不打滑,不發(fā)生疲勞破壞,確定單根帶所能傳遞的許用功率,根據(jù)帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)功率,確定帶安全工作的根數(shù),具體做法：,在保證帶傳動(dòng)不打滑的條件下，保證V帶具有一定的疲勞壽命。,K--包角系數(shù)，計(jì)入包角1180時(shí)對(duì)傳動(dòng)能力的影響； KL--長(zhǎng)度系數(shù)，計(jì)入帶長(zhǎng)不等于特定長(zhǎng)度時(shí)對(duì)傳動(dòng)能力的影響; P1--功率增量，計(jì)入傳動(dòng)比
10、 時(shí)，帶在大帶輪上的彎曲程度減小對(duì)傳動(dòng)能力的影響。,單根V帶許用功率,P1（P1P1）KKL,保證不打滑單根V帶所能傳遞的功率P1,為使V帶具有一定的疲勞壽命,既不打滑又 不疲勞斷裂，單根V帶傳遞的功率為,當(dāng)實(shí)際工作條件與上述試驗(yàn)條件不同時(shí)，應(yīng)對(duì)單根V帶的基本額定功率加 以修正，獲得實(shí)際工作條件下單根V帶所能傳遞的功率，稱為許用功率P1。,,第三節(jié)、V帶傳動(dòng)傳動(dòng)的工作能力計(jì)算,1確定計(jì)算功率Pd,PdKAP,2選擇V帶型號(hào),（KA為工作情況系數(shù) ）,原始數(shù)據(jù)：P、n1、i、傳動(dòng)用途、工礦、傳動(dòng)位置要求,設(shè)計(jì)內(nèi)容：,,,選型 Y Z A B C D E,由Pd、n1查圖68、69,根據(jù)型號(hào)參考表
11、64，,：滿足,取標(biāo)準(zhǔn)值,靠標(biāo)準(zhǔn)值,3確定帶輪基準(zhǔn)直徑,4驗(yàn)算帶速v,在 525 m/s,V越大，帶往外甩越 厲害，承載能力下降,,,,帶傳動(dòng)宜放高 速級(jí)，且吸振 緩沖,5確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld,初選a0,初算帶長(zhǎng)度Ld0,選擇基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld 后，計(jì)算實(shí)際中心距a,0.7（dd1dd2） a0 2（dd1dd2）,,靠標(biāo)準(zhǔn)帶長(zhǎng),6驗(yàn)算小帶輪包角1,7確定帶的根數(shù)Z,8確定初拉力F0,9.FQ作用于帶輪軸上的載荷,10.帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 確定帶輪結(jié)構(gòu)類型、材料、結(jié)構(gòu)尺寸，繪制帶輪工作圖。,根數(shù)不宜過(guò)多、否則各帶受力不均,設(shè)計(jì)實(shí)例,請(qǐng)按照上述步驟并對(duì)照書上詳細(xì)學(xué)習(xí)?。?！,例：現(xiàn)有一只舊的五槽B型
12、V帶輪，基準(zhǔn)直徑 和一臺(tái)舊的電動(dòng)機(jī)，額定功率 ，需用來(lái)改裝一臺(tái)混沙機(jī)，混沙機(jī)轉(zhuǎn)速 在330r/ min左右，要求中心距a在600mm左右，每天工作16h。試分析計(jì)算該V帶傳動(dòng)是否可用。,第四節(jié) V帶傳動(dòng)的張緊、使用與維護(hù),一、 V帶傳動(dòng)的張緊,2.帶傳動(dòng)的張緊方法,1) 根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理，帶必須在預(yù)張緊后才能正常工作；,1.張緊的目的,2) 運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，帶會(huì)松弛，為了保證帶傳動(dòng)的能力， 必須重新張緊，才能正常工作。,1.調(diào)整中心距,2.采用張緊輪,3.自動(dòng)張緊,調(diào)整螺釘,調(diào)整螺釘,滑道式張緊裝置,擺架式張緊裝置,1.調(diào)整中心距,潘存云教授研制,張緊輪,自動(dòng)張緊
13、裝置,(a)(b)定期張緊裝置 ；（c）自動(dòng)張緊裝置 ； (d)利用張緊輪方式,二、V帶傳動(dòng)的使用與維護(hù),1、為便于裝拆無(wú)接頭的環(huán)形帶，帶輪宜懸臂裝于軸端；在 水平或接近水平的同向傳動(dòng)中，一般應(yīng)使帶的緊邊在下， 松邊在上，以便借帶的自重加大帶輪包角。,2、安裝時(shí)兩帶輪軸線必須平行，輪槽應(yīng)對(duì)正，以避免帶扭 曲和磨損加劇。,3、安裝時(shí)應(yīng)縮小中心距，松開(kāi)張緊輪，將帶套入槽中后再 調(diào)整到合適的張緊程度。不要將帶強(qiáng)行撬入，以免帶被損壞。,4、多根V帶傳動(dòng)時(shí)，為避免受載不均，應(yīng)采用配組帶。,5、帶避免與酸、堿、油類等接觸，不宜在陽(yáng)光下曝曬，以 免老化變質(zhì)。,6、帶傳動(dòng)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩，并保證通風(fēng)良好和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶
14、不擦 碰防護(hù)罩。,第五節(jié) 鏈 傳 動(dòng),一、鏈傳動(dòng)的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用,由主動(dòng)輪1,從動(dòng)鏈輪2,兩輪上鏈條3組成.靠鏈條和鏈輪齒嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力. 鏈傳動(dòng)的使用范圍是：傳動(dòng)功率一般為100kW以下，效率在0.920.96之間，傳動(dòng)比i不超過(guò)7，傳動(dòng)速度一般小于15m/s。,沒(méi)有彈性滑動(dòng)和打滑，能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比，傳動(dòng)效率較高(封閉式鏈傳動(dòng)傳動(dòng)效率 =0.950.98)； 鏈條不需要像帶那樣張得很緊，所以壓軸力較?。?傳遞功率大，過(guò)載能力強(qiáng)；能在低速重載下較好工作； 能適應(yīng)惡劣環(huán)境如多塵、油污、腐蝕和高強(qiáng)度場(chǎng)合。,優(yōu)點(diǎn)：,瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比不為常數(shù)，傳動(dòng)平穩(wěn)性較差工作 中有沖擊和噪聲，磨損后
15、易發(fā)生跳齒，不宜在載荷變化很大和急速反向的傳動(dòng)中應(yīng)用。,缺點(diǎn)：,鏈傳動(dòng)廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、 冶金機(jī)械、 運(yùn)輸機(jī)械、 機(jī)床傳動(dòng)及石油化工等行業(yè)。,按用途區(qū)分,傳動(dòng)鏈,起重鏈,輸送鏈,按結(jié)構(gòu)區(qū)分,滾子鏈,齒形鏈,,,滾子鏈,齒形鏈,二、滾子鏈及鏈輪,1、 滾子鏈的結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn),1.內(nèi)鏈板 2.外鏈板 3.銷軸 4.套筒 5.滾子,滾子鏈有單排或多排結(jié)構(gòu), 排數(shù)愈多, 承載能力愈高, 但制造、 安裝誤差也愈大, 各排鏈?zhǔn)茌d不均勻現(xiàn)象愈嚴(yán)重。 一般鏈的排數(shù)不超過(guò)4排。,單排滾子鏈 多排滾子鏈,滾子鏈的接頭形式,鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)時(shí),滾子鏈的接頭形式,開(kāi)口銷（a）,彈簧卡（b）,鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時(shí),過(guò)渡
16、鏈節(jié)（c）,由于過(guò)渡鏈節(jié)的彎鏈板工作時(shí)受到附加彎曲應(yīng)力, 因此應(yīng)盡量避免使用奇數(shù)鏈節(jié)。,,,,滾子鏈的規(guī)格：節(jié)距 p (鏈號(hào)),鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì),鏈條,鏈號(hào),排數(shù),鏈節(jié)數(shù),,16A - 180 GB1243.1-83,80節(jié),單排,鏈號(hào)16， p25.4,,,,,,,鏈輪,鏈輪分度圓直徑,,,,節(jié)距 p ：滾子鏈上相鄰兩滾子中心的距離,鏈輪的幾何參數(shù)和尺寸,2、滾子鏈輪,鏈輪的幾何參數(shù)和尺寸,,鏈輪的齒形,鏈輪的齒形已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn), 并用標(biāo)準(zhǔn)刀具以范成法加工。 根據(jù)GB 1244-85的規(guī)定, 鏈輪端面的齒形推薦采用“三圓弧一直線” 的形狀(三段圓弧aa 、 ab 、 cd 和一段直線bc,一般為中
17、碳鋼淬火處理；高速重載用低碳鋼滲碳淬火處理； 低速時(shí)也可用鑄鐵等溫淬火處理；小鏈輪對(duì)材料的要求比大鏈輪高（當(dāng)大鏈輪用鑄鐵時(shí)，小鏈輪用鋼,鏈輪的材料,鏈輪的結(jié)構(gòu),小直徑鏈輪可做成整體式（a）,中等直徑鏈輪多用腹板式（b）,大直徑鏈輪可制成組合式（c）（d）,（ a） （b） （c） （d）,整體式,孔板式,焊接式,裝配式,,實(shí)心式 腹板式 齒圈組合式,三、 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性,鏈節(jié)與鏈輪相嚙合，可看成是 鏈條繞在正多邊形的鏈輪上,每分鐘小輪上鏈條轉(zhuǎn)過(guò)的長(zhǎng)度,每分鐘大輪上鏈條轉(zhuǎn)過(guò)的長(zhǎng)度,,,,鏈的平均速度,平均傳動(dòng)比,,鏈傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)的不均勻性分析,分析主動(dòng)輪鏈條銷軸軸心A的速度,,
18、,水平分速度,垂直分速度,,變化范圍：,,,每一鏈節(jié)從進(jìn)入到脫離嚙合，鏈條前進(jìn)的瞬時(shí)速度 周期性由小大小,,,,變化范圍,,,瞬時(shí)速度變化,,,,垂直分速度亦周期性變化，鏈條抖動(dòng),,,則有：,,,瞬時(shí)傳動(dòng)比：,鏈傳動(dòng)的動(dòng)載荷,,,,,,,,,,鏈輪轉(zhuǎn)速越高,節(jié)距越大(齒數(shù)越少),,鏈傳動(dòng)的動(dòng)載荷越大,四、 鏈傳動(dòng)的受力分析與失效分析,失效形式：,(3) 多次沖擊破斷,(5) 過(guò)載拉斷,(4) 膠合,(2) 鏈的疲勞破壞,(1) 鉸鏈磨損,與帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)類似，確定不發(fā)生失效的鏈條規(guī)格(鏈號(hào)),設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：,鏈號(hào),轉(zhuǎn)速,鏈額定功率,,作用在鏈上的力有： 有效圓周力、離心拉力、懸垂拉力、,五、鏈傳動(dòng)的使
19、用及維護(hù),(1) 兩鏈輪的回轉(zhuǎn)平面應(yīng)在同一平面內(nèi), 否則易使鏈條脫落或產(chǎn)生不正常磨損。,合理布置,1、鏈傳動(dòng)的布置,鏈傳動(dòng)的布置是否合理，對(duì)傳動(dòng)的質(zhì)量和使用壽命有較大的影響。,,(2) 兩鏈輪的中心線最好在水平面內(nèi), 若需要傾斜布置時(shí), 傾角應(yīng)小于45(a), 應(yīng)避免垂直布置(b), 因?yàn)檫^(guò)大的下垂量會(huì)影響鏈輪與鏈條的正確嚙合, 降低傳動(dòng)能力。,(3) 鏈傳動(dòng)最好緊邊在上, 松邊在下, 以防松邊下垂量過(guò)大使鏈條與鏈輪輪齒發(fā)生干涉(c)或松邊與緊邊相碰。,不合理布置,2、 鏈傳動(dòng)的張緊,張緊調(diào)整方法：,調(diào)整中心距,當(dāng)中心距不可調(diào)時(shí)，可通過(guò)設(shè)置張緊輪張緊或者將 磨損變長(zhǎng)的鏈條拆掉至節(jié),張緊輪一般壓在松邊靠近小輪處。,3、 鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑,油壺加油,油浴潤(rùn)滑,油泵,飛濺潤(rùn)滑,4、鏈條傳動(dòng)的安裝與維護(hù) 、鏈條安裝時(shí)兩輪子旋轉(zhuǎn)平面夾角誤差不超過(guò).；兩鏈輪寬度的中心平面軸向位移誤差不超過(guò).a 、定期清洗滾子鏈，更換損壞鏈節(jié) 、鏈傳動(dòng)應(yīng)該有防護(hù)罩封閉，即防塵又減輕噪聲，并且安全防護(hù)作用 、如噪音過(guò)大，原因是鏈輪不共面，松邊垂度不合適，潤(rùn)滑不好，鏈條磨損等，應(yīng)即使檢查修理,本章總結(jié),1. 帶傳動(dòng)類型及工作原理 2. 帶傳動(dòng)受力情況與應(yīng)力分析 3. 彈性滑動(dòng)及打滑 4. 普通V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算 5. 帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6、鏈傳動(dòng)特點(diǎn)及應(yīng)用,
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