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1、項目九 零 件 圖,任務(wù)1 繪制減速器主動齒輪軸零件圖,一、零件及零件圖 零件是組成機械和機器的不可分拆的單個制件。零件是機械制造過程中的基本單元。 用于表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小及技術(shù)要求的圖樣稱為零件圖。 零件圖是指導(dǎo)零件制造全過程（包括備料、加工、檢驗）中的指術(shù)文件。,（1）軸套類零件,軸套類零件是主要由大小不同的同軸心回轉(zhuǎn)體(圓柱、圓錐）組成，具有軸向尺寸大于徑向尺寸的特點。,1、零件的分類,這類零件的基本形體一般為回轉(zhuǎn)體或其他幾何狀的扁平的盤狀體，徑向尺寸大于軸向尺寸。通常帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等結(jié)構(gòu)。,（2）盤蓋類零件,箱體類零件多為鑄造件，一般可起支撐、容納、定位和
2、密封等作用。其內(nèi)部有空腔、孔等結(jié)構(gòu)，形狀比較復(fù)雜。,減速器底座,（3）箱體類零件,結(jié)構(gòu)大都比較復(fù)雜，多為鑄造或鍛造制成毛坯，再經(jīng)機械加工而成。一般分為支承部分、工作部分和聯(lián)接安裝部分。其上常有凸臺、凹坑、銷孔、螺紋孔及傾斜結(jié)構(gòu)。,（4）叉架類零件,表示單個零件的圖形，稱為零件圖。零件圖是制造零件和檢驗零件的依據(jù)，是 指導(dǎo)生產(chǎn)機器零件的重要技術(shù)文件之一。,2、零件圖的作用和內(nèi)容,一組視圖(2)尺寸標注(3)技術(shù)要求(4)標題欄,,,,二、零件圖視圖選擇的一般原則,為了滿足生產(chǎn)需要，零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的功用，加工方法及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖及表達方法。,1、主視圖選擇,主視圖是一組視
3、圖的核心視圖，應(yīng)符合下述原則：,（1）形狀特征原則,主視圖投射方向應(yīng)反映零件內(nèi)、外形狀信息量最多，清楚地表達主要形狀特征。,,,,A,B,傳動軸在車床上加工位置,（2）加工位置原則,為了便于工人加工零件時，圖與物對照看圖，主視圖放置位置應(yīng)與零件在機床加工位置保持一致。,端蓋主視圖符合加工位置又符合工作位置,為了便于讀、畫裝配圖，想象零件工作狀態(tài)和作用，主視圖按工作位置畫出。,（3）工作位置原則,2、其它視圖的選擇,（1）選擇的視圖應(yīng)能完整、清晰的表達零件結(jié)構(gòu)形狀，有利于讀圖、畫圖和便于標注尺寸。,（2）主視圖選定后，確定其它視圖時，首先考慮表達主要形體的其它視圖，再補全次要形體的其它視圖。,（
4、3）選擇其他視圖時應(yīng)注意：, 優(yōu)先選用基本視圖。, 選擇每一個視圖結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)有一個側(cè)重點，具有獨立存在意義。,蓋座視圖方案的選擇,泵體視圖方案的選擇, 在保證完整、清晰地表達零件內(nèi)、外形狀的前提下，盡量減少視圖的個數(shù)，以便于看圖和畫圖?？蓴M出幾種表達方案進行對比，采用最佳表達方案。,,,,,三、軸套類零件結(jié)構(gòu)形狀的表達,軸類零件是主要由大小不同的同軸心回轉(zhuǎn)體(圓柱、圓錐）組成，具有軸向尺寸大于徑向尺寸的特點。 常有鍵槽、銷孔、螺紋、退刀槽、越程槽、中心孔、油槽、倒角、圓角、錐度等結(jié)構(gòu)。,包括各種軸、絲杠、套筒、襯套等。,1、軸套類零件結(jié)構(gòu)形狀特點,,這類零件的主視圖按其加工位置選擇，一般按水平
5、位置放置；通常將軸的大頭朝左，小頭朝右；軸上鍵槽、孔可朝前或朝上，表示其形狀和位置明顯。,2、主視圖的選擇,,形狀簡單且較長的零件可采用折斷畫法； 實心軸上個別部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀，可用局部剖視表達。,,由于軸套類零件的主要結(jié)構(gòu)形狀是同軸回轉(zhuǎn)體，在主視圖上只需標注出直徑符號“”，即可表示清楚形體特征，一般不需要其他基本視圖； 但對鍵槽、退刀槽、孔等局部結(jié)構(gòu)，可另用斷面圖、局部視圖和局部放大圖作補充表達。,3、其他視圖的選擇,,四、軸套類零件的尺寸標注,1、軸類零件的加工工藝結(jié)構(gòu),（1）倒角和圓角 為了便于裝配和操作安全，通常在軸及孔端制成圓臺結(jié)構(gòu)，稱倒角。,為了避免因力集中而產(chǎn)生
6、裂紋、折斷，在軸肩或孔肩的轉(zhuǎn)角處，制成圓環(huán)過渡面，稱圓角。,（2）退刀槽和越程槽 退刀槽和越程槽是在軸的根部和孔的底部做出的溝槽。作用一是保證加工到位并便于刀具退出；二是保證裝配時相鄰零件的端面靠緊。一般用于車削加工的叫退刀槽，用于磨削加工的砂輪越程槽。 一般按“槽寬槽深”或“槽寬直徑”的形式集中標注。,,2、零件圖的尺寸標注, 零件圖上的尺寸是加工、檢驗零件大小的依據(jù)。除了上面介紹正確、完整、清晰外，還應(yīng)做到合理。 所謂合理是指標注尺寸時，既要滿足設(shè)計要求，又要符合加工、測量等工藝要求，為此，應(yīng)遵守如下原則：,（1）合理選擇尺寸基準, 設(shè)計基準 設(shè)計零件時，根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點及功能要求
7、，用以確定零件各組成部分相對位置的基準。,例如：齒輪泵體底面為高方向基準；泵體左右和前后的對稱面為長方向和寬方向的基準。,工藝基準,零件加工和測量所選定基準。 例如 階梯小軸以右端為軸向加工順序和測量基準。,例如 階梯小軸的軸線，是徑向尺寸的設(shè)計基準，也是加工測量徑向尺寸的工藝基準。,有時加工基準和設(shè)計基準是重合的。,（2）尺寸的配置形式,坐標式 鏈式 綜合式,（3）標注尺寸基本規(guī)則, 重要尺寸直接注出 重要尺寸指影響產(chǎn)品性能力、工作精度和配合的尺寸。非主要尺寸指非配合的直徑，長度、外形輪廓尺寸等。 例如：圖中的尺寸a。,不注成封閉尺寸鏈,指同一方向的尺寸首尾相接（像鏈條一樣一環(huán)扣一環(huán)），構(gòu)成
8、不開口封閉尺寸鏈。,按加工順序標注尺寸,例如 車削輸出軸按加工順序標注尺寸。,按不同加工方法標注尺寸,例如圖把車削與銑槽、鉆孔的不同加工方法的尺寸分開標注。,例如：內(nèi)、外尺寸分開標注。,在同一方向上的多個毛坯面不能與同一個加工面發(fā)生尺寸關(guān)系。,,,按測量方便和可能標注尺寸,例：分析減速器輸出軸的尺寸。,按軸的加工特點和工作情況，選擇軸線作為寬度和高度方向的主要基準，即徑向尺寸基準；端面A為長度方向的主要基準，即軸向尺寸基準。,（1）標注徑向尺寸 由徑向基準直接標出尺寸60、74、60、55,（2）確定輔助基準并標注相關(guān)尺寸 由軸向主要基準端面A直接標出尺寸168和13，定軸向輔助基準B和D，由B標注尺寸80，再定出軸向輔助基準C。,（3）標注鍵槽尺寸 由軸向輔助基準C、D分別注出兩個鍵槽的定位尺寸5，并注出兩個鍵槽的長度70、50。,（4）標注斷面尺寸 按尺寸注法的規(guī)定標注出鍵槽的斷面尺寸（53、18和49、16）以及退刀槽（21）和倒角C2的尺寸。,,練一練,習(xí)題集P54,
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