幕墻施工組織設計 昆山

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1、 永信藥品（昆山）有限公司 FD、CD擴建項目 施 工 組 織 設 計 上海丹尼斯裝飾工程有限公司 2014.8.3 目 錄 第一章 總則 3 第二章 編制說明 4 第三章 工程概況 6 第四章 施工組織 8 第五章 施工方案 13 第六章 施工進度計劃 25 第七章 施工配合 26 第八章 成品保護及材料進場計劃 28 第十章 勞動力安排計劃 31 第十一章 試驗、檢驗、驗收計劃 32 第十三章 施工質量保證措施 35 第十四章 施工安全保證措施 38 第十五章 文明

2、施工保證措施 39 附件一、二、三、四、五、六 第一章 總則 1.1施工組織設計是用以指導擬建工程施工全過程中各項活動的技術、經濟和組織的綜合性文件，同時它又是針對不同的建筑物或構筑物均有不同的施工方法及施工程序而編制的一種指導性文件。對保證施工階段的順利進行、實現(xiàn)預期的效果，其意義非常重要。 第二章 編制說明 2.1編制依據 2.1.1業(yè)主提供的建筑施工圖 2.1.2投標單位設計的幕墻施工方案圖 2.1.3國家現(xiàn)行標準、規(guī)范、規(guī)章： 《建筑幕墻》JG 3035-1996 《金屬

3、與玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGT133--2001 《高層民用建筑鋼結構技術規(guī)范》JGJ 99--98 《預埋件設計規(guī)程》YS 11-79 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2001 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80－91。 《建筑結構荷載規(guī)范》GBJ9及其附圖 《全國基本風壓分布圖》 《建筑抗震設計規(guī)范》GBJ 11 《建筑設計防火規(guī)范》GBJ 16 《鋼結構設計規(guī)范》GBJ 17 《高層民用建筑防火規(guī)范》GB 50045--95 《建筑防雷設計規(guī)范》GB 50057 《硅酮建筑密封膠》GB/T 14683-93 《建筑幕墻物理性能分級》GB/

4、T 15225-94 《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB/T 15226 《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》GB/T 15227 《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》GB/T 15228 《碳素結構鋼》GB700 《低合金高強度結構鋼》GB1597 《連續(xù)熱軋鍍鋅薄板和鋼帶》GB2518-88 《不銹鋼棒》GB1220-92 《不銹鋼冷加工棒》GB4226-92 《不銹鋼冷軋鋼板》GB3280 《不銹鋼熱軋鋼板》GB1220-92 《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ81-91 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-95 《鋼結構工程質量檢驗評定標準》GB50221-9

5、5 2.1.4昆山市政府部門關于幕墻工程施工的規(guī)章等。 第三章 工程概況 3.1 工程概述 本工程座落在昆山市中路，幕墻經常受雷雨、日照、霜凍甚至臺風等自然環(huán)境不利因素的影響，幕墻具備較強的防滲漏、防震、防火、防雷擊、保溫隔熱等功能。本幕墻工程設計使用年限25年以上，抗震設防烈度為七度。建筑風格莊重大方、簡潔明快、富有時代感。綜合體現(xiàn)新時空的內在魅力。 本工程為鋼筋混凝土框架結構，地上四層，建筑高度為19.57米，總玻璃幕墻面積約1000平方米。 3.2本次幕墻施工內容 本工程包括玻璃幕墻、鋼結構雨蓬、鋁板等。 3.3工程主要材料： 3.3.1鋁型材： 80#

6、鋁合金立柱、橫梁。 3.3.2鋼材 主要包含：40*4角鋼、錨固件200x200x10鋼板，材質均采用低碳鋼 Q235，符合國家標準GB699-88，表面均進行鍍鋅或涂漆處理。不銹鋼構件采用國產優(yōu)質不銹鋼。 3.3.3玻璃：臺玻F綠LOW-E玻璃 3.3.4鋁單板：3mm鋁單板 3.3.5密封膠： 幕墻板塊間均采之江2000耐侯密封膠、之江6000結構膠。 3.3.6五金配件： 螺釘、螺栓等五金件的材料均選用優(yōu)質不銹鋼制品。 3.3.7填充、防火和隔熱材料 采用聚乙烯發(fā)泡材料（泡沫條）作為膠縫的填充材料，其密度小于0.037g/cm3。 防火材料采用耐火極

7、限不小于2小時的巖棉和玻璃棉等不燃性材料。 3.4主要技術指標 3.4.1幕墻主要性能 1)空氣滲透性能達到國標二級； 2)雨水滲漏性能達到國標二級； 3)風壓變形性能達到國家一級； 4)平面內變形性能達到國標一級； 5)保溫性能達到達到國標三級； 6)耐撞擊性能達到達到國標二級； 3.4.2防火： 防火層采用1.5mm厚鍍鋅鋼板為托板固定在幕墻橫料與混凝土墻上，用防火密封膠對接縫進行密封，托板與橫料及混凝土間的連接采用可移位連接。防火層耐火極限為2小時。 3.4.3防雷： 幕墻豎向避雷帶由上下電氣連通的豎骨料構成，其水平距離不大于10m，幕墻在位于與主體

8、防雷引下線可靠連接的均壓環(huán)處的預埋件必須以小于10m的間隔與均壓環(huán)電氣連通，豎骨料再通過鋼質連接件和不銹鋼防雷墊片與預埋件連通。這樣，在不大于100平方米的范圍內，上下連通的豎骨料和均壓環(huán)構成的避雷網格與主體防雷引下線連通，構成整個幕墻避雷系統(tǒng)。 3.5工程質量目標： 確保達到國家驗收規(guī)范的優(yōu)良標準，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。 3.6工程工期目標： 綜合考慮本工程實際情況，我司擬安排現(xiàn)場施工75個日歷天完成本工程所有玻璃幕墻裝飾工作，各階段安裝計劃見總進度計劃表。 3.7工程安全文明生產目標： 確保不發(fā)生重大安全事故，力爭控制小事故發(fā)生率為零，創(chuàng)文明施工樣板工地。

9、 第四章 施工組織 4.1組織機構 為了確保本工程施工進度計劃的落實，保證施工質量、施工工期、施工安全，創(chuàng)優(yōu)良工程及文明樣板工地。公司成立“昆山永信項目經理部”進行工程全面管理，項目經理部組織機構如下： 4.1.1組織機構 見附件一、 4.1.2項目經理部人員一覽表 序號 姓 名 項目職務 職務（稱） 1 李慧娟 項目經理 工程師 2 闕軍朝 技術負責人 工程師 3 余觀倫 施工員 助理工程師 4 余觀松 質安員 助理工程師 5 王艷 資料員 6 季建華 材料員 7 王偉富 安全員

10、 4.2施工準備 4.2.1技術準備 進場后，在施工進行之前認真做好“三級交底”工作。 （1）、設計人員向參與該工程安裝的項目部技術人員、施工主管和質量主管員進行技術交底，使之明確了解該工程的設計意圖、工程難點以及安裝施工過程中主要施工控制指標； （2）、項目部工程技術人員和施工員、質檢員向參與該工程的安裝隊的工長和施工員、質檢員、安全員進行安裝技術、施工質量、施工安全控制以及工期要求的交底，使之明白該工程的工藝要求和質量、安全控制難點，以及工期的緊迫性； （3）、安裝工長和施工員、質檢員、

11、安全員向所有參與該工程的施工工人進行講解、示范，有必要時做樣板，并組織有針對性的技術培訓和安全培訓，上崗前進行考核，合格后發(fā)證上崗。 4.2.2人員準備 根據該工程要求，精心配置技術熟練、工作過硬的生產加工班組，以及有實戰(zhàn)經驗、綜合素質上乘的安裝隊伍，以滿足工程質量、進度要求。 4.2.3材料準備 及時按照圖紙和合同要求進行材料的封樣，確保所有材料都能滿足合同要求和圖紙要求。依照工程進度計劃編制材料加工及材料進場計劃，保證所有進場材料都必須是合格品，并能及時運抵工地，滿足現(xiàn)場安裝質量、進度要求。 4.2.4臨時設施 ① 辦公設施：及時進入現(xiàn)場，落實現(xiàn)場辦公室及添置辦公用品

12、，辦公室選定堅持就近、方便原則并遵行業(yè)主安排。計劃需100m2左右，并及時把聯(lián)絡電話、地址等通報業(yè)主等相關方； ② 食宿：按照工程規(guī)模和工期要求，預計施工期內需保持施工人員20人左右，落實好人員的食宿，是確保工程圓滿完成的基本保證。計劃就近租用食宿用房100平方米。人員入住后及時向業(yè)主等匯報，并向當地職能部門做好申報工作； ③ 材料堆放場地及倉庫：及時與現(xiàn)場總包方聯(lián)系，落實各樓層材料堆放場地和倉庫，確保進場材料能有序堆放并得到周全的保護。計劃設置一處約500m2范圍的倉庫對零星安裝材料及易燃、易爆、有毒的材料由專人進行集中保管，倉庫需配備足夠的消防器具。每樓層設置約80平方米的范圍作簡易圍

13、護，作臨時材料放置處。 ④ 用水、用電：及時提交用水、用電計劃以便能預留容量，嚴格按現(xiàn)場相關管理規(guī)定做好用水、用電工作，確保安全，規(guī)范、節(jié)約。 4.2.5腳手架搭設調整 調整腳手架原則上只對內排架進行局部調整，與主體的連接固定拉桿做到保留與確保腳手架的安全，腳手架調整到：層高控制在1.8m～2.1m之間，每層需滿鋪架板，內排架與外墻、梁、柱面應保持足夠的距離即控制在50cm～60cm之間，外圍和腳手架下底外圍需設置安全網防護，防止墜物，腳手架調整完畢后要及時組織驗收，合格后方可上架進行作業(yè)。 4.2.6垂直運輸 本工程安裝材料的垂直運輸利用現(xiàn)場升降機吊裝來完成，事先與總包協(xié)調使用有關

14、事宜，事先做到使用前提供計劃，使用中服從指揮。 4.2.7作業(yè)面的調整 進入現(xiàn)場后及安排安裝面的測量復核，并及時把測量復核結果提交業(yè)主監(jiān)理及總包，以協(xié)調好作業(yè)面超差部位的處理。 4.2.8其它 現(xiàn)場施工前做好業(yè)主、監(jiān)理及總包等以及其它有關單位配合事宜的協(xié)調、落實。 第五章 施工方案 為保證本工程按進度要求完成施工，編制詳細的專項施工方案。 5.1 本工程幕墻結構簡述 5.1.1本工程幕墻結構形式 本工程幕墻均屬于屬構件式幕墻。 1、 玻璃幕墻安裝是將幕墻立柱安裝在主體結構上，再安裝幕墻橫料，從而組成幕墻骨架框格。玻璃板塊在專業(yè)工廠內加工成

15、固定板塊后，采用將壓塊壓住玻璃板塊再用螺絲固定在幕墻立柱上的固定方式，最后用硅硐耐侯膠進行接縫處理，形成建筑幕墻。 2、 鋁板幕墻施工方式同玻璃幕墻基本相同，3mm鋁單板由專業(yè)加工廠制作，再運至工地安裝。是先將角鋼國固定在主體結構上，再將鋁單板用螺絲與角鋼連接，最后用硅硐耐侯膠進行接縫處理，形成鋁板幕墻。 3、 鋼雨蓬施工方式是將槽鋼與主體結構相連再外包鋁單板的方式 5.1.2本工程幕墻結構特點 1、本工程玻璃幕墻為鋁板幕墻、半隱式玻璃幕墻，施工手段靈活，工藝成熟，其結構經過較多大型工程實踐檢驗。 本工程預埋件處理采用前置預埋的方式。 2、安裝工序基本不受主體結構形式的影響。

16、 3、幕墻水密性、氣密性好，具有較好的保溫、隔聲及降噪能力，具有一定的抗層間位移能力。 4、大量安裝工序現(xiàn)場進行，現(xiàn)場管理工作量大。 5、耐侯膠施工要求嚴格，施膠控制點多、工序多，要求工程管理質量高。 5.1.3本工程半隱式玻璃幕墻的玻璃加工方法 本工程所用幕墻玻璃板塊均在工廠施打結構膠，對施膠表面采用二次擦的工藝，并進行抽樣檢測結構膠剝離試驗，，出廠前按規(guī)格進行編號。 5.1.4預埋件的安裝方式 1、本工程預埋件處理采用前置預埋的方式。 2、在鋼筋安裝完成后，依據圖紙確定位置，并與鋼筋做穩(wěn)定連接。 3、對于遺漏或不符合施工圖要求的，應按設計師的解決方案進行

17、處理。 5.2 幕墻施工方案 5.2.1玻璃幕墻施工方案 5.2.1.1施工工序內容： 根據本工程特點，施工工序主要包括：測量放線、預埋件處理、鋼結構過渡梁安裝、連接件（固定件）安裝、幕墻骨架安裝、防火板安裝、防雷系統(tǒng)安裝、玻璃板塊安裝、防火棉填塞、清潔打膠、收邊掃尾施工和幕墻清洗交驗。 5.2.1.2施工工序流程網絡圖： 預埋件處理--- 鋼角碼的安裝--- 幕墻豎架安裝---防火板安裝、防雷系統(tǒng)安裝--- 玻璃板塊安裝 --- 防火棉填塞--- 清潔、打膠--- 收邊掃尾施工--- 清洗、驗收。 5

18、.2.1.3玻璃幕墻的施工方法： 鋁單板幕墻采用F綠LOW-E玻璃，鋁骨架采用#80鋁合金立柱，施工時根據預留分格線位置，采用不銹鋼螺栓連接立柱、橫梁、玻璃。 5.2.2.1角碼的施工安裝 （1）立柱料的安裝依據放線的具體位置進行安裝，安裝立柱施工從底層開始然后逐層向上推移進行。? （2）保證整個立面橫平豎直,使幕墻的外立面處在同一垂直平面上,開始首先將角位垂直鋼線布置好,安裝施工人員依據鋼線作為定位基準,進行角碼立柱的安裝。 （3） 放線組施工人員首先在結構上依據施工圖分格尺寸彈出各分格的墨線 5.2.3.1豎料的安裝 a 固定件連接好后開始安裝豎料，豎料安裝的精

19、確和質量影響整個幕墻的安裝質量，因此，豎料的安裝是幕墻安裝施工的關鍵工序之一。幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的偏差應控制在1mm以內，特別是門廳、圓弧和四周封閉的幕墻，其內外軸線距離影響到了幕墻周長。 b 豎料與連接件要用螺栓連接，連接螺栓采用不銹鋼件，同時要保證足夠長度，螺母緊固后，螺栓要露出二牙以上，螺栓與連接件之間要設足夠的鍍鋅方墊，墊片的強度和尺寸一定要滿足設計要求，墊片的寬度要大于連接件螺栓孔3-4倍，各連接件的螺栓孔都應是長孔，以利于豎料前后、左右調整移動。 c 連接件與豎料接觸處要加設隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。

20、 d 安裝豎料之前，首先在樓層內將豎料與鋼角碼用M12X110不銹鋼螺栓連接起來，用帶鉤的繩子掛起來吊出樓層外，便于安裝固定。 e 施工圖中以建筑物的層高為一根豎料，隨著溫度的變化，型材在不停的伸縮，由于玻璃、鋁鋼材、混凝土等材料的熱脹冷縮系數不同，這些伸縮如被抑制，材料內部將產生很大應力，輕則會使整副幕墻有響聲，重則會導致幕墻變形，因此，框與框之間、板與板之間要留有伸縮縫。伸縮縫處采用套筒連接法，這樣可適應和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響，套筒插入豎料的長度每端＞200mm以上（參見圖），豎料與豎料之間伸縮縫為20mm，待豎料調整完畢，伸縮縫中要用硅膠進行密封，防

21、止潮氣及雨水等腐蝕鋁合金材料的端面及內部。 f 待角鋼豎料組合件吊至所彈控制墨線處，進行初安裝，根據豎料上口相對標高，進行調校，水平儀跟蹤檢查調校的標高，調校后標高誤差應小于1mm。 g 豎料調校過程中應對立柱的軸向偏差嚴格進行控制，軸向偏差應小于1mm，若誤差較大會影響橫料安裝精度與美觀，檢查的方法如圖示。 h 相鄰兩根豎料調校后，應在鋼角碼連接處測量檢查相鄰豎料的間距，否則將發(fā)生誤差，因豎料總長度允許有L/180撓度，檢查方法如圖示。 5.3.1橫料的安裝 a 堅料安裝后進行橫料的安裝，橫料安裝時最重要的是要保證橫梁與豎料的外表面處于同一立面上

22、。 b 橫梁豎料間采用專用角鋁進行連接，角鋁的一端固定在橫梁上，一端固定在豎料上，角鋁的設計應符合設計的要求，連接橫、豎料的孔要過渡配合。 c 橫梁的安裝與豎料之間兩端留有1.5mm間隙，用于墊橡膠墊或打膠密封。 d 橫梁安裝時，相鄰兩根橫梁水平高差不大于1mm，同層標高偏差當寬度小于35m時，不應大于4mm，當寬度大于35m時，不應大于5mm。 e 橫梁的安裝應自下向上進行，當完成一層高度時，應進行檢查、調正，使其符合質量標準。 f 防雷系統(tǒng)安裝施工,此工序在幕墻骨架安裝完成驗收合格后進行施工。根據設計要求，確定防雷節(jié)點布置與主體防雷系統(tǒng)連接接點，檢查材料是否符

23、合設計要求。在防雷點軸線上相領幕墻豎料間采用Ф12mm圓鋼連接。從幕墻立面中部開始，每隔五根幕墻豎料將從下到上的所有立柱伸縮縫進行防雷片連接，在頂層設置均壓環(huán)，并與主體防雷系統(tǒng)有效連接，采用電焊焊接固定，焊縫質量符合設計要求。 g、防火層安裝施工,此工序在幕墻防雷系統(tǒng)安裝完成驗收合格后進行施工。 根據設計要求，確定防火層安裝點。施工前，對防火層材料進行檢查和校對。先安裝1.5mm厚鍍鋅防火板，其固定距離值及方式應符合設計要求。然后安裝防火棉，其厚度為100mm，質量要求：填塞平整、密實、無間隙。防火板接縫處周防火密封膠連續(xù)封閉，待防火棉填塞完成及玻璃面板安裝、調整完成后，安裝防火蓋板。

24、h、玻璃的安裝施工,此工序施工前，檢查玻璃板塊的加工是否符合設計要求，五金件及膠條規(guī)格、型號是否符合設計及規(guī)范要求。玻璃面板是否存在缺陷。 （1）、須先在金屬板下端內墊氯丁橡膠彈性材料，防止玻璃溫度變化引起的熱脹冷縮現(xiàn)象導致破壞。 （2）、橡膠塊寬度以不超過玻璃厚度為標準，安裝塊數以設計要求。 (3)、玻璃安裝前應將表面塵土、污物擦干凈。 (4)、安裝玻璃時注意玻璃的正反面，鍍膜朝室內方向，玻璃安裝位置正確，縫寬一致，壓緊壓板。 I 耐候膠施工,此工序在玻璃板塊施工完成，經驗收合格后即進行耐候膠施工，以免面板接縫污染嚴重、影響膠與面板的相溶性能，從而影響幕墻雨水滲漏性能及空氣滲漏性

25、能，而造成嚴重質量隱患。 工藝順序： ①清潔基材：用異丙醇和干凈的棉布擦凈面板接縫部位，并清理拼縫內的塵渣； ②粘貼保護膠紙：在玻璃板塊接面板邊沿粘貼保護膠紙，膠紙與面板接縫沿口平直、粘貼牢固，拼接可靠； ③將清潔干凈的面板接縫內均勻地填塞泡沫條，填塞平整、密實，并確保泡沫條表面與面板表面距離符合設計及施工規(guī)范要求，以保證膠的厚度； ④注膠施工：上述工序完成后立即均勻注膠。先打豎向膠縫，后打水平膠縫。豎向膠縫自上而下進行注膠，膠縫注滿后，檢查膠縫是否有氣泡、空鼓、斷縫、夾渣，若有則及時處理； ⑤刮膠：膠縫注滿膠，并自檢后將膠縫表面刮平，水平方向從十字接頭處單向推進，豎向膠縫則自上而

26、下連續(xù)推進。確保膠縫表面平整、光滑、無氣泡、無夾渣，美觀流暢，其厚度符合設計要求。隔日施膠時，清理打好的膠頭，切除前次打膠的膠尾，確保兩次打膠拼接處連接緊密、平滑； ⑥清理膠縫：膠縫修飾好后，迅速將膠布撕掉，密封膠表面固化后，清潔面板殘膠，并做防護標識。 打膠施工杜絕雨天、夜晚，避免高溫（35℃以上）及低溫（5℃以下）環(huán)境下作業(yè)，以確保施膠質量。 5.2.2鋁單板幕墻施工方案 5.2.2.1施工工序內容： 根據本工程特點，施工工序主要包括：測量放線、預埋件處理、鋼角碼的安裝（固定件）安裝、幕墻骨架安裝、防火板安裝、防雷系統(tǒng)安裝、鋁單板的安裝、防火棉填塞、清潔打

27、膠、收邊掃尾施工和幕墻清洗交驗。 5.2.2.2施工工序流程網絡圖： 預埋件處理--- 鋼角碼的安裝--- 幕墻豎架安裝---防火板安裝、防雷系統(tǒng)安裝--- 玻璃板塊安裝 --- 防火棉填塞--- 清潔、打膠--- 收邊掃尾施工--- 清洗、驗收。 5.2.2.3鋁單板幕墻施工方法： 鋁單板幕墻采用3MM鋁合金板，鋼骨架立柱采用L40*4角鋼，施工時根據預留分格線位置，橫梁采用L40*4角鋼熱涂鋅角鋼，采用不銹鋼螺栓連接立柱、鋁單板連接。 1、 立柱的安裝 （1）、立柱為豎向桿件，是石材幕墻安裝施工的關鍵之一，它的準確和質量，影響幕墻的安裝質量。通過連接件幕墻的平面

28、軸線與建筑物樓板外沿確定的幕墻平面基準線距離允許偏差應控制在2mm之內。特別是本工程建筑平面呈弧形、四邊密封的幕墻，其內外軸線距離影響到幕墻的周長，在施工時應仔細對待。 立柱先與連接件、預埋件聯(lián)接，前后調整位置。立柱的垂直度（兩個方向）用儀器控制，位置調整準確后將連接件焊在預埋件上。 （2）、 連接件采用的角鋼，連接件周邊與預埋件焊接牢固，每個連接件不得少于兩條焊縫，并且每個連接件有效焊縫，總長度不少于150mm，hf≥6mm。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。 （3）、連轉接件與埋件焊接時，相接部位及相關部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。 （4

29、）、 焊縫焊腳尺寸允許偏差為1mm，構件搭接處位置應大于2倍焊腳尺寸。 焊縫存在氣孔和夾渣符合下表的規(guī)定。 板厚（mm）? ? ? ? 2-5? ?? ? 5-10? ? ? ? 10-20 允許氣孔和成點狀夾渣點數? ? ? ? 3-6? ? ? ? 4-9? ? ? ? 9-12 （5）、將角鋼用不銹鋼螺栓與轉接件連接牢固，，根據軸線位置先安裝同立面兩端的立柱，然后拉通線依次安裝中間立柱。安裝時嚴格控制立柱的垂直度和相鄰兩立柱之間的距離，待立柱安裝調整結束后，將螺栓焊死。 2、橫梁的安裝 （1）、同一層橫梁安裝由下向上進行。當安裝完一層時，應進行檢查

30、、調整、校正、固定，使其符合質量要求。同層橫梁標高差不大于5mm（幕墻寬度中35m以內），7mm（幕墻寬度大于35m）。 （2）、將各施工水平控制線引至立柱上，并用水平尺校核。 （3）、按照設計尺寸安裝橫梁，橫梁一定要與立柱垂直。橫梁一邊采用L40*4角鋼與立柱焊接，另一邊通過和L40*4角鋼用螺栓軟連接，角鋼再和立柱焊接。橫梁先與立柱點焊，后用水平儀測量橫梁的水平標高及與立柱的垂直度，待符合要求后再和立柱做焊接和緊固連接。。 （4）、幕墻橫梁安裝應滿足下列要求：相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，其表面高度偏差不大于1mm。 （5）、焊接時，應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保

31、護。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產生的變形。檢查焊縫質量合格后，所有的焊點、焊縫均除去焊渣后作防銹二度，面漆二度處理。 （6）、 待橫梁和立柱骨架完工后，通過監(jiān)理公司對隱蔽工程檢查后，方可進行下道工序。 3.鋁單板幕墻的鋼材防腐處理 鋁單板幕墻的鋼龍骨均進行熱鍍鋅處理，所有的的連接件除有足夠的強度外，所有鋼制零部件均進行了與其位置相宜的防腐處理，也具有足夠的耐氣候性。如：螺釘、墊片等附件都選用不銹鋼件，所有的連接角碼均采取表面鍍鋅防腐處理，所有的的密封件為耐腐蝕的非金屬材料。不同金屬材料之間加設絕緣墊片，以防止電化腐蝕。 4、鋁單板幕墻分格 鋁單板幕墻

32、分格根據門窗洞口尺寸、墻體與柱子尺寸及石材板面而確定。部分鋁單板幕墻水平、豎直方向均對縫，預留15mm膠縫，此膠縫補做打膠處理。 5、材料運輸 （1）將運至工地的鋁單板按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無損壞、劃痕，按施工要求分層次將鋁單板運至施工面附近，并注意擺放可靠。 （2） 根據幕墻分格線及連接點的位置，將鋁單板與L40×4角鋼連接起來。 （3） 先按幕墻面基準線仔細將安裝底層第一排鋁單板。安裝鋁單板材時根據軸線、和洞口尺寸分片安裝。 （4）?? 安裝到每一樓層標高時，要注意調整垂直誤差及水平誤差，不要產生積累誤差。 （5）? 在搬運鋁單板時，要有安全防護措施。 6、耐候

33、膠施工 （1） 要按設計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。 （2） 用帶有凸頭的刮板填裝泡沫棒，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫棒直徑應大于膠縫寬度。 （3） 在膠縫兩側粘貼紙面膠帶紙保護，以避免嵌縫膠跡污染面板表面質量。 （4） 派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。? ? （5） 清理膠縫：膠縫修飾好后，迅速將膠布撕掉，密封膠表面固化后，清潔面板殘膠，并做防護標識。 （6） 打膠施工杜絕雨天、夜晚，避免高溫（35℃以上）及低溫（5℃以下）環(huán)境下作業(yè)，以確保施膠質量。 5.3.1、雨蓬施工方法 雨

34、蓬采用16#槽鋼外包3mm鋁單板，施工時根據預留分格線位置，采用焊接的方法預埋件與連接再包鋁單板。 1、角碼的施工安裝 （1）槽鋼的安裝依據放線的具體位置進行安裝，安裝立柱施工從底層開始然后逐根進行。? （2）保證整個平面處在設計范圍內，開始首先將角位垂直鋼線布置好,安裝施工人員依據鋼線作為定位基準,進行角碼立柱的安裝。 （3）放線組施工人員首先在結構上依據施工圖分格尺寸彈出各分格的墨線。 2、鋁單板的安裝方法同鋁單板幕墻。 第三節(jié) 本部分幕墻各分項工程施工順序 1）材料運行順序： 材 料 產 品 工廠檢驗出庫

35、 運 輸 地面臨時存放 提 升 起 吊 場 內 搬 運 配 置 保 管 安 裝 材料準備 放線測量 埋件處理 豎框安裝 橫框安裝 玻璃板塊安裝 檢 查 打 膠 清 洗 鋁板加工 檢查 3）玻璃幕墻安裝順序： 4）幕墻鋼支座的焊接作業(yè)順序： 本體定位 焊接部位 焊接標準確認 幕墻施工圖紙 焊接長度 準備作業(yè) 焊接厚度 焊 接 清除

36、焊渣 與圖紙對照 焊接檢查 有無焊接缺陷 檢 查 修 補 防銹處理 驗收，進入下道工序 5幕墻耐候膠施工作業(yè)順序： 施工前檢查 泡沫條填充 二甲苯清潔 貼膠帶紙 打 膠 膠縫修整 拆除膠帶紙 膠縫周圍清掃 養(yǎng)護、固化 第六章 施工進度計劃 6.1.1綜合考慮本工程情況，我司擬安排60個歷日天完成本工程所有外墻裝飾任務，各階段安裝計劃見進度計劃表。

37、 6.2.2工程中標后，即抓緊設計與報審等工作，設計圖通過后，立即組織安裝材料的采購、制作，以及幕墻性能試驗及其它相關試驗工作，本工程的總體計劃見施工進度總體計劃（附件二）。根據現(xiàn)場的實際情況，項目部將通過調配勞動力安排相應的加班延點，保證實際施工進度符合擬訂的施工總進度計劃。 第七章 施工配合 為確保本工程能順利竣工，除我方的積極配合外，同樣需要甲方、監(jiān)理及總包等相關單位的支持與配合。 7.1甲方、總包及監(jiān)理等單位配合： 7.1.1甲方和主體施工方應按進度要求提前做好滿足我方施工條件的措施以保證我方順利施工； 7.1.2總包應以書面形式提供每層水平標高線及向我方進行幕墻施

38、工部位的相關軸線的現(xiàn)場交底； 7.1.3土建達到建筑設計要求，我方按建設單位提供的建筑設計圖進行設計、制作和施工，對于土建超差影響幕墻安裝的部位，總包方應安排及時修整至滿足安裝要求； 7.1.4土建模板拆除，應保證砼面平整，無附加雜物； 7.1.5在施工安裝部位總包方應提供符合我方施工要求的臨邊圍護， 以保證施工安全； 7.1.6被測量、施工的洞口清理干凈； 7.1.7離作業(yè)面2米范圍內無雜物，道路暢通； 7.1.8每兩層作業(yè)面按要求提供一個電源接駁點，以利我方所有施工用電駁接； 7.1.9提供材料的現(xiàn)場垂直運輸及臨時卸貨場地，提供現(xiàn)場辦公場所和倉庫等； 7.1.10提供現(xiàn)場每

39、層材料臨時堆放場地； 7.1.11總包方負責工地現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作； 7.1.12甲方應配合我方搞好成品、半成品的保護； 7.1.13單位（分部）工程竣工（隱蔽）驗收，甲方、監(jiān)理和總包應積極配合，及時到現(xiàn)場參加工程的驗收工作，以利下道工序的施工； 7.1.14在工程施工需要協(xié)調時業(yè)主及監(jiān)理方應積極協(xié)調我方與其它單位的關系； 7.1.15主體施工方在幕墻測量放線之前提交合格的安裝作業(yè)面以及實 測資料，軸線標高等，避免因調整安裝面影響進度計劃的落實； 7.1.16提供安全可靠并滿足幕墻工程施工用的腳手架。 7.1.17甲方及監(jiān)理單位在收到我方提供的需要審核簽證的工程資料

40、（包括完整竣工資料、竣工驗收報告、進場材料報驗及增加工程量簽證等），應及 時給予審核并簽證簽收。 7.2施工方配合 7.2.1嚴格按建設單位提供的建筑圖紙、設計變更、施工洽商、施工通知及有關施工規(guī)范制作和安裝； 7.2.2我方進場時，及時提交組織機構及人員明細表，配備質量主管、施工主管等與甲方及監(jiān)理單位對口工作。保證進場人員都身體健康； 7.2.3進場施工時，組織設計并如實組織實施，依甲方的工程總體計劃，向甲方及監(jiān)理單位提供詳細施工計劃及單項工程施工組織設計并如實施組織實施； 7.2.4在施工現(xiàn)場，服從監(jiān)理單位及總包單位的統(tǒng)一協(xié)調和管理。遵守總包單位施工現(xiàn)場的各項管理制度；

41、 7.2.5使用總包方現(xiàn)場的垂直運輸機具，提前辦理手續(xù)，以便總包方進行統(tǒng)一安排； 7.2.6因工程需要，總包方要求變更作業(yè)面順序時，我方應積極配合； 7.2.7特殊工種，如電焊工、電工等須持證同崗； 7.2.8復核總包方移交的相關軸線，發(fā)現(xiàn)與實際不符時及時將信息反饋給總包方及監(jiān)理單位； 7.2.9機、器、具操作符合相關規(guī)定要求，勤檢查、保養(yǎng)，杜絕違章作業(yè)； 7.2.10安全文明施工 a. 進入現(xiàn)場的施工人員必須配帶工作牌，遵守本工程安全文明施工管理制度； b. 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不得穿拖鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶； c. 進入施工現(xiàn)場不得大聲喧嘩，不得赤膊作業(yè)，不得隨

42、地大小便，不得隨地傾倒垃圾； d. 每天作業(yè)面必須做到工完料凈場地清； e. 施工中不得破壞總包方的各種安全設施； f. 辦公室及庫房的用電線路需經總包方檢查合格后方可使用，不得私接電線； g. 在施工過程中，搞好成品和半成品保護，并不得損壞其他單位的成品和半成品。 第八章 成品保護及材料進場計劃 根據主體工程進度計劃及本幕墻工程施工進度計劃，幕墻工程進場施工前，做好材料的選料封樣、下單采購、加工等前期工作。 8.1玻璃、鋁型材、鋁板等出廠材料必須有保護膜保護。 8.2玻璃，不需配框部份直接運抵現(xiàn)場，需配框的運抵加專業(yè)工廠進行二次加工。加工經檢驗合格后

43、，并包裝好后，運抵現(xiàn)場。 8.3其它材料均在施工現(xiàn)場或專業(yè)生產廠家加工成半成品，經檢驗合格后，采用汽車裝運至現(xiàn)場。 8.4各種安裝材料必須根據安裝進度計劃情況提前進入現(xiàn)場。 8.5材料進場后按指定位置，分品種、規(guī)格堆放整齊，并及時運至各安裝作業(yè)層保管、標識。 8.6進場的材料均為按照合同及設計要求加工制作，并經嚴格檢驗合格才能施工安裝。 8.7材料的運輸、堆放及保管： 8.7.1所有材料必須先在廠內包裝、標識好后方可上車運輸。 8.7.2由于玻璃、為不耐撞品，在裝車時一定要在相鄰兩塊之間（包括四周）墊付柔性物質，以防運輸磨擦、撞擊損壞玻璃、面層及邊角。 8.7.3絕不允許有任何

44、面層劃痕、掉角、明顯色差等不合格品出廠。 8.7.4玻璃、玻璃（扇）：在平整的地面上用木塊墊高10cm左右，把相同規(guī)格的玻璃、玻璃側向放置在木塊上，玻璃、玻璃與地面形成一定的夾角（約80～85度），每堆寬度控制在1.5 米內，避免倒履、壓傷，側向支承選擇梁、柱，現(xiàn)澆墻或人字鐵架，玻璃之間、玻璃之間采用軟接觸保護措施。 8.7.5鋁板：在平整的地面上用木塊墊高5cm左右，同規(guī)格鋁板、飾面靠飾面地平放或側放，每堆的高度或寬度要嚴格控制，避免壓傷。 8.7.6型材（鋁型材、鋼結構）：地面用木塊等墊高，相同規(guī)格料整齊碼放，避免磨擦、碰撞。 8.7.7清洗劑、天那水、油漆等易燃、易爆品應單獨按相

45、關規(guī)定保管。 8.7.8密封膠、焊條、泡沫棒以及連接件、五金件等，按相關規(guī)定保管。 8.7.9材料設專人保管，建立出入庫臺帳。 8..8安裝材料進場計劃表 附件三： 工程材料進場計劃 工程名稱 昆山永信藥品玻璃幕墻工程 編 號 序 號 材 料 名 稱 計劃進場時間 1 預埋件 9月12日 2 鍍鋅連接件 9月23日 3 不銹鋼螺栓 9月30日 4 鋁單板 9月20日 5 鋁型材 10月5日 6 防火板 11月10日 7 防雷連接件 11月10日 8 五金件配件 11月20日 9 玻璃 11月6日 1

46、0 耐候密封膠 11月16日 說明：1、其它配件根據施工進度及要求及時進場； 2、根據現(xiàn)場實際施工情況材料進場計劃工作相應調整； 3、各種材料進場需提供產品質保書、合格證原件。 第九章 主要施工機、器設備使用計劃 9.1. 主要施工機器設備一覽表（施工現(xiàn)場使用） 序號 名稱 數量 單位 備注 1 電焊機 臺 2 2 油壓鉆 臺 1 用于處理預埋件偏差和等 3 手電鉆 把 4 4 切割機（型材） 臺 2 5 打磨機 把 4

47、 6 直射釘槍 把 2 7 切槽機 臺 2 8 打膠槍 把 6 9 經緯儀 部 1 測量放線 10 電阻儀 部 1 檢測防雷電阻 11 水準儀 部 1 測量放線 12 塞尺 把 2 13 卷尺 把 16 14 水平靠尺 把 2 安裝檢測 15 吸盤 個 5 第十章 勞動力安排計劃 10.1勞動力素質以及安排是否合理是影響工程安裝質量，與進度計劃落實的關鍵。 10.2本工程工種：測量工、電焊工、電工、打膠工、安裝技工、安裝普工、搬運工； 10.3勞動力基本要求：

48、10.3.1必須遵紀守法、身體健康、年齡在45周歲以下； 10.3.2技術工必須經過專門培訓，經考核合格，并持有相關部門認可的上崗證等。 10.4勞動力安排計劃表（見附件四） 第十一章 試驗、檢驗、驗收計劃 11.1原材料的試驗、檢驗 優(yōu)質合格的原材料是確保幕墻工程質量的基礎。由于本工程特點，對試驗、檢驗工作提出了更高的要求。進入安裝現(xiàn)場的材料必須是滿足設計要求的優(yōu)質品，并提供經過相關部門認可的質量檢驗、試驗報告，以及相關的合格證，以確保本工程使用的材料全部為合格品。 11.2質保書及相關承諾 幕墻工程竣工后必須提交在設計范圍、正常使用環(huán)境情況下、正常

49、使用期內確保使用安全的承諾，對幾種主要材料如型材、玻璃、密封膠由相關廠家出具質量保證書。 11.3主要技術標準及指標 11.3.1本工程技術規(guī)范按GBJ17-88、GBJ205-83、J113-2001。 11.3.2保溫、防火按相關規(guī)范要求執(zhí)行，防雷接地電阻值“Ω”≤4歐姆。 11.3.3風壓變形性能：相關規(guī)范及合同要求。 11.3.4雨水滲漏、空氣滲透：相關規(guī)范及合同要求。 11.3.5其它各項性能指標滿足合同要求及相關規(guī)定。 11.4原材料控制指標 玻璃的控制指標見加工制作部分。 11.4.1結構膠、密封膠 使用前對照有效期和型號，檢查是否相符，并需有相關部門

50、提供的相溶性報告。 11.4.2其它：必須滿足設計規(guī)定，合同規(guī)定以及相關的技術標準。 11.5 安裝過程中的檢驗 安裝過程中嚴格執(zhí)行“三檢”制度，嚴禁不合格品流入下道工序，確保安裝合格率百分之百，優(yōu)良率85%以上。 11.5.1玻璃、玻璃、鋁板、幕墻安裝檢驗 (1)、安裝位置必須符合設計要求； (2)、附件安裝符合有關標準及設計要求； (3)、防雷、防腐、防火、保溫必須符合相關標準； 11.6 驗收 進場材料一般提交產品質保書、合格證以及檢測報告供甲方及監(jiān)理核認。安裝項目完成后均經內部驗收合格，再按相關要求報甲方和監(jiān)理等驗收，現(xiàn)場安裝驗收主要分以下幾個步驟： 11.6.1

51、隱蔽工程驗收：包括預埋件與固定連接件連接、節(jié)點安裝 、防火層安裝工程、防雷連接安裝工程； 11.6.2骨架驗收：包括調偏化學螺栓植入砼內的深度、安裝垂直度、平整度、水平度等； 11.6.3面層安裝：包括顏色是否相符，平整度、垂直度、膠縫、清潔等； 11.6.4完成面驗收（階段驗收）：一個安裝面完成后及時報驗； 11.6.5竣工驗收：工程竣工后，整理資料，連同竣工報告提交業(yè)主，申請竣工驗收； 11.7驗收標準： ? 《金屬與玻璃幕墻工程技術規(guī)范》J113-2001，《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2001，《建筑幕墻》JG 3035-1996，《建筑鋼結構焊接規(guī)程》，

52、《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》，《鋼結構工程質量檢驗評定標準》。 ? 設計圖紙和設計變更； ? 工程承建合同； ? 江蘇省政府部門關于幕墻施工的有關規(guī)定。 第十二章 施工進度保證措施 為了確保安裝工程按計劃完成，必須做到： 12.1加強組織管理，配置精干隊伍，做到設計準確，備料及時，人力充足，器具齊全； 12.2現(xiàn)場測量做到精細、周到，發(fā)現(xiàn)與設計不符和及時反饋、處理； 12.3材料的采購、加工嚴格按甲方認可的樣品和加工工藝圖進行，保證到場的材料皆為合格品； 12.4嚴格按材料進場計劃供貨，保證安裝材料進場必須有足夠的超前量，不因材料供應不及時而延誤安裝

53、； 12.5嚴格按有關施工規(guī)范規(guī)定進行施工，杜絕因安裝原因造成返工等； 12.6及時提供合格的安裝作業(yè)面:設計過程盡量考慮主體安裝面施工過程的誤差，力求做到在不影響裝飾效果的前提下，最大限度的處理施工誤差。要求主體施工方在幕墻測量放線之前提交合格的安裝作業(yè)面以及實測資料，軸線標高，避免因調整安裝面影響進度計劃的落實。 12.7本工程搭設的腳手架必須符合規(guī)范及幕墻安裝的工藝要求。 12.8垂直運輸與堆放場地：材料進入現(xiàn)場須及時安排垂直運輸和堆放場地，避免因之造成現(xiàn)場窩工。 12.9材料、半成品、成品的保護：除自身必須加強這方面的管理外，還需要其它施工單位重視，避免發(fā)生損失、損傷、造成等

54、料或返工； 12.10其它：盡量減少發(fā)生其它不利現(xiàn)場安裝開展的因素。 第十三章 施工質量保證措施 13.1質量計劃 施工階段的質量計劃包括施工質量計劃及安裝工序質量檢驗計劃。每一安裝項目均應編制與其項目相適應的施工組織設計和項目質量計劃，對安裝項目重要工序應編制施工質量計劃。施工主管和質量主管工程師根據施工組織設計施工分項方案、技術交底內容、技術標準及規(guī)范要求編制施工質量計劃和安裝工序檢測計劃，施工現(xiàn)場各班組，應嚴格施工質量計劃和安裝工序檢驗計劃的施工順序和控制方法進行現(xiàn)場施工，施工質量計劃中注明實施要求。 13.2質量手冊 1)工序控制 施工工序控制按技術交底、質量計劃及必

55、要的作業(yè)指導書進行。技術交底要確保施工關鍵點、難點、質量要求向施工員及安裝工人明確，施工質量計劃要明確安裝各過程的安排和質量要求。必要時工程部應編制相應的作業(yè)指導書來指導工人現(xiàn)場安裝活動。安裝的設備應進行定期維護。安裝的特殊工序應按明確的要求進行工序控制。安裝人員應按公司培訓大綱要求進行必要的培訓，安裝人員必須持證上崗。 2)檢驗和試驗 現(xiàn)場質量主管工程師應對安裝過程的檢驗，編制書面的檢驗要求，質檢員按書面的檢驗要求對安裝過程進行檢驗，并做好檢驗記錄，上道安裝工序經檢驗合格后方可進行下道工序的安裝，經檢驗不合格的安裝過程或項目按安裝過程中不合格的控制進行處理。 3)檢驗和試驗狀態(tài) 現(xiàn)場

56、質量主管工程師檢驗員負責安裝過程中不合格項鑒定，標識和記錄，并對不合格處理跟蹤檢查。項目部經理及現(xiàn)場施工主管工程師負責對安裝過程中C2類不合格項的評審及處理作出決定，報公司質檢部。公司質檢部負責對C1類不合格的評審及處理作出決定。安裝工程處或生產廠應按不合格的處理決定對不合格品（不合格項）進行處理，對返工或返修的不合格品應在返工或返修后申請重檢，由相關人員重檢驗并作出狀態(tài)結論。 13.3質量程序 1) 工程質量責任人： 質量主管負責按產品設計圖、標準和技術規(guī)范編制安裝工序質量檢驗計劃，由質檢部經理審批，審批后發(fā)相關人員，必要時抄送業(yè)主。 2) 安裝材料進場檢驗： 進場材料由材料主管及

57、質量主管負責進行外觀和數量檢查；驗證合格后在送貨單上簽字。合格的作好標識，可用于安裝。對驗證不合格的材料、半成品，報公司處理。 3) 安裝工序自檢： 安裝過程中，工程隊根據作業(yè)指導書及打膠樣板進行自檢，并作必要的自檢記錄。 4) 安裝工序抽檢： 根據安裝工序檢驗計劃的要求，按《安裝質量檢測評定表》規(guī)定的檢驗項目的膠縫的外觀對比樣板進行檢驗，做好質量記錄并作出等級評定后簽字。評定結果經質檢部經理批準，分部工程的質量評定必須經主管品質的付總經理批準。 5) 檢驗和試驗設備： 質檢部對工地所使用的測量儀器和量具，應按公司程序文件計量器具的校準和管理要求，確保測量器具的在有效期內使用。

58、13.4.質量檢驗 1、嚴格按照質量管理體系，建立健全的組織機構對本項目進行全程控制，即：設計、采購、加工生產、安裝及售后服務； 2、遵守甲方及現(xiàn)場管理條例，建立、健全各項規(guī)章制度，設立專門質量 控制機構；附件六 3、按甲方確認的樣品進行原材料的采購，杜絕不合格品流入本工程。 4、按設計要求及加工工藝進行加工制作，安裝材料達到保質保量； 5、按圖施工，做好技術交底，并履行簽證手續(xù)，對施工難點，由技術員示范，或做樣板，再全面展開； 6、施工中發(fā)現(xiàn)質量問題，做到“四不放過”即不查清責任（原因） 不放過、對責任者不處理不放過、員工及本人未受到教育不放過、未采取預防糾正措

59、施不放過； 7、實施“三檢”制度，確?！叭取薄＜醋鳂I(yè)人員自檢，班組復檢、項目部抽檢，垂直度、水平度、平整度合格后再報監(jiān)理等驗收。安裝飾面應保證水平度、垂直度、平整度的誤差在允許范圍內； 8、特種作業(yè)人員必須持證上崗，如電焊工、電工、打膠工等； 9、堅持班前教育，班后總結，強化員工質量意識； 10、杜絕不合格項轉入下道工序； 11、做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質量評定； 13.5質量評定 施工過程中的各工序的評定依據玻璃幕墻有關質量規(guī)定的標準進行評定。 第十四章 施工安全保證措施 14.1堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立

60、、健全安全保障體系， 明確安全責任目標； 14.2現(xiàn)場施工人員參加投保“意外傷害保險”，減輕意外傷害程度； 堅持安全意識教育，實行班前安全交底，并履行簽字手續(xù)； 14.3落實安全責任制，堅持“管生產、必須管安全的原則，并配置職安全員，管理、監(jiān)督安裝過程的安全工作； 14.5建立定期安全檢查、安全會議制度，及時消除隱患，做到“三定“即：定人、定時間、定措施； 14.6特種作業(yè)人員必須特證上崗，如電工、電焊工、吊籃工等，且操 作證必須經過有關部門年審，不得超期使用； 14.7安全用電；電源線、電動機器必須是合格產品并在使用期內，電 路必須設置漏電

61、保護設備，堅持專人負責管理； 14.8安全防火，特別是在電焊過程中，電焊工應嚴格執(zhí)行“十不燒” 規(guī)定； 14.9堅持安全教育制度，提高安全防護意識，使員工明了“三不”原 則，即：不傷害自已、不傷害別人、不被別人傷害。 14.10進入現(xiàn)場必須戴安全帽，上架作業(yè)須系安全帶，穿防滑鞋。 第十五章 文明施工保證措施 在施工過程中積極主動地配合總包等單位，做好現(xiàn)場文明施工管理，確保工程質量、施工安全，使工程按預期目標完成。為此必須做到： 15.1施工臨時設施按統(tǒng)一標準搭設，并服從總包的統(tǒng)一安排； 15.2現(xiàn)場安裝材料按有關保管規(guī)定，在規(guī)定的區(qū)域

62、內整齊堆放，并做 好標識，由專人管理； 15.3進入施工現(xiàn)場，著裝要求符合相關規(guī)定，必須掛標識清楚的出入 證； 15.4作業(yè)面要求整潔，材料不得亂擺放，腳手架上嚴禁安裝材料在上 面過夜，小五金類材料工具必須放在工具袋內。吊籃杜絕違規(guī)作業(yè)，停放應符合相關規(guī)定； 15.5嚴禁高空亂拋物料； 15.6及時清除安裝垃圾，并堆放到指定位置； 自覺愛護現(xiàn)場一切材料半成品、成品及其它設施和標識牌，遵守 15.7建立并遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度； 15.8團結友愛，嚴禁打架斗毆； 15.9禁止隨地大小便； 15.10遵紀守法，爭創(chuàng)文明施工；

63、 15.11安全施工管理制度另行編制。 15.12安全文明施工組織管理機構圖（見附件五）。 附件一： 項目管理人員組織結構 材料員：梁闖 技術負責人：闕軍朝 資料員：王艷 施工員：陳旺 安全員： 王偉富 質量負責人：余觀松 項目經理：李慧娟 清理埋件 雨篷安裝 鋁板安裝 百葉安裝 窗扇安裝 材料搬運組 玻璃安裝 項目副經理：季建華 測量放線 倉 庫 管 理 附件二： 施工總進度

64、 昆山永信藥品玻璃幕墻工程 編 號 序 號 材 料 名 稱 計劃進場時間 1 預埋件 9月15日 2 鍍鋅連接件 9月23日 3 不銹鋼螺栓 9月30日 4 鋁單板 9月20日 5 鋁型材 10月5日 6 防火板 11月10日 7 防雷連接件 11月10日 8 五金件配件 11月20日 9 玻璃 11月6日 10 耐候密封膠 11月16日 說明：1、其它配件

65、根據施工進度及要求及時進場； 2、根據現(xiàn)場實際施工情況材料進場計劃工作相應調整； 3、各種材料進場需提供產品質保書、合格證原件。 附件四： 勞動力安排計劃 序號 工種 人數 技術等級 1 安裝工 20 中－8，初－12 2 電焊工 4 中 3 打膠工 6 高 4 電工 1 中 5 測量工 1 中 6 搬運工 6 說 明 首先管理人員進場到位，為施工準備 首批工人進場5人， 施工機、器具進場 第二批工人進場，約15人 大批工人進場安裝，約25人 維修工：1人 附件五： 安全文明施工組織機構： 項目負責人 安全主管 安全主管 班組安全員 班組安全員 班組安全員 班組安全員 班組安全員 附件六： 質量施工組織機構： 項目負責人 質量主管 質量主管 班組質檢員 班組質檢員 班組質檢員 班組質檢員 班組質檢員