機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范.doc

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1、 湖南艾豐智能設(shè)備有限公司 文件號(hào)： 機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范 頁碼：01 文件性質(zhì)： 版本：第一版 修訂日期：2015/2/26 實(shí)施日期： 1. 目的 1.1 使公司產(chǎn)品的機(jī)械裝配符合公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。 1.2 使本公司產(chǎn)品的機(jī)械裝配符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 1.3 使公司機(jī)械人員在進(jìn)行機(jī)械裝配作業(yè)時(shí)有章可循。 2. 　 范圍 本技術(shù)規(guī)范適合于公司從事機(jī)械裝配作業(yè)之員工或技術(shù)人員。 3. 作業(yè)前準(zhǔn)備 3.1　 作業(yè)資料：包括總裝配圖、部件裝配圖、零件圖、物料BOM表等，直至項(xiàng)目結(jié)束，必須保證圖紙的完整性、整潔性、過程信息記錄的完整性。

2、3.2 作業(yè)場(chǎng)所：零件擺放、部件裝配必須在規(guī)定作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行，整機(jī)擺放與裝配的場(chǎng)地必須規(guī)劃清晰，直至整個(gè)項(xiàng)目結(jié)束，所有作業(yè)場(chǎng)所必須保持整齊、規(guī)范、有序。 3.3 裝配物料：作業(yè)前，按照裝配流程規(guī)定的裝配物料必須按時(shí)到位，如果有部分非決定性材料沒有到位，可以改變作業(yè)順序，然后上報(bào)工程主管，由工程主管協(xié)調(diào)物料。 3.4 裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)和工藝要求。 4. 基本規(guī)范 4.1 機(jī)械裝配應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)部提供的裝配圖紙及工藝要求進(jìn)行裝配，嚴(yán)禁私自修改作業(yè)內(nèi)容或以非正常的方式更改零件。 4.2 裝配的零件必須是質(zhì)檢部驗(yàn)收合格的零件，裝配過程中若發(fā)現(xiàn)漏檢的不合格零

3、件，應(yīng)及時(shí)上報(bào)。 4.3 裝配環(huán)境、零部件要求清潔，零件應(yīng)存放在干燥、有防護(hù)墊的場(chǎng)所。 工作臺(tái)必須整潔無雜物。 4.4 裝配過程中零件不得磕碰、切傷，不得損傷零件表面，或使零件明顯彎、扭、變形，零件的配合表面不得有損傷。 4.5 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，裝配時(shí)接觸面間應(yīng)加潤(rùn)滑油（脂）。 4.6　 相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確。 湖南艾豐智能設(shè)備有限公司 文件號(hào)： 機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范 頁碼：02 文件性質(zhì)： 版本：第一版 修訂日期：2015/2/26 實(shí)施日期： 4.7　 裝配時(shí)，零件、工具應(yīng)有專門的擺放設(shè)施，原則上零件、工具不允許擺放在機(jī)器上或直接放在地上，如果需要的話，

4、應(yīng)在擺放處鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯。 4.8　 裝配時(shí)原則上不允許踩踏機(jī)械，如果需要踩踏作業(yè)，必須在機(jī)械上鋪設(shè)防護(hù)墊或地毯，重要部件及非金屬強(qiáng)度較低部位嚴(yán)禁踩踏。 4.9　 機(jī)器安裝完，報(bào)檢前需將機(jī)器清理干凈，機(jī)器內(nèi)不能有雜物，如螺釘、鉚釘、膠帶、鐵屑等。 5.　　聯(lián)接方法 5.1　 螺栓聯(lián)接 A．螺栓緊固時(shí)，通常采用套筒，每個(gè)螺母下面不得使用1個(gè)以上相同的墊圈，沉頭螺釘擰緊后,釘頭應(yīng)埋入機(jī)件內(nèi),不得外露。 B．一般情況下，采用圓頭螺釘緊固，有錐形沉頭孔的使用平頭螺釘，螺紋連接應(yīng)有平墊及防松彈簧墊圈，對(duì)稱多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對(duì)稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。 C

5、．螺栓與螺母擰緊后,螺栓應(yīng)露出螺母1-2個(gè)螺距；螺釘在緊固運(yùn)動(dòng)裝置或維護(hù)時(shí)無須拆卸部件的場(chǎng)合，裝配前螺絲上應(yīng)加涂螺紋膠。（如升降機(jī)等） D．有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，應(yīng)采用力矩扳手，按規(guī)定擰緊力矩緊固。未規(guī)定擰緊力矩的螺栓，其擰緊力矩可參考《附表》的規(guī)定。 5.2 自攻螺釘連接 A. 自攻螺釘?shù)牟牧虾鸵?guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，自攻螺釘?shù)卓准庸?yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 B. 自攻螺釘緊固時(shí)不得破壞被緊固零件的表面，也不得使被緊固零件的表面變形。 C.除有特殊要求外，一般自攻螺釘緊固后不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，自攻螺釘?shù)念^部必須與被緊固零件緊密接觸，被鎖工件之間無間隙，不可出現(xiàn)滑牙現(xiàn)象。 5

6、.3　 鍵聯(lián)接 A.平鍵與固定鍵的鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面間不得有間隙。 B．鉤頭鍵、鍥鍵裝配后其接觸面積應(yīng)不小于工作面積的70%，且不接觸部分不得集中于一 湖南艾豐智能設(shè)備有限公司 文件號(hào)： 機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范 頁碼：03 文件性質(zhì)： 版本：第一版 修訂日期：2015/2/26 實(shí)施日期： 處；外露部分的長(zhǎng)度應(yīng)為斜面長(zhǎng)度的10%-15%。 5.4 鉚接 A.鉚接的材料和規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鉚釘孔的加工應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 B.鉚接時(shí)不得破壞被鉚接零件的表面，也不得使被鉚接零件的表面變形。 C.除有特殊要求外，一般鉚接后不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，鉚釘?shù)念^

7、部必須與被鉚接零件緊密接觸，并應(yīng)光滑圓整，芯針不可超出頭部。 5.5 銷連接 A．定位銷的端面一般應(yīng)略高出零件表面，帶螺尾的錐銷裝入相關(guān)零件后，其大端應(yīng)沉入孔內(nèi)。 B．開口銷裝入相關(guān)零件后，其尾部應(yīng)分開60-90。 6. 滾動(dòng)軸承的裝配 6.1　 軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。 6.2　 軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油，軸承無型號(hào)的一端應(yīng)朝里，即靠軸肩方向。 6.3　 軸承裝配時(shí)應(yīng)使用專用壓具，嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配，套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使保護(hù)架或滾動(dòng)體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。 6.4　 軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊

8、靠軸肩（軸卡），軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。 6.5　 滾動(dòng)軸承裝好后，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便，如果有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)檢查分析問題的原因并作相應(yīng)處理。 6.6　 軸承裝配過程中，若發(fā)現(xiàn)孔或軸配合過松時(shí)，應(yīng)檢查公差；過緊時(shí)不得強(qiáng)行野蠻裝配，都應(yīng)檢查分析問題的原因并作相應(yīng)處理。 7 導(dǎo)軌的裝配 7.1　 導(dǎo)軌安裝部位不得有污質(zhì)，安裝面平整度必須達(dá)到要求。 7.2　 導(dǎo)軌側(cè)面有基準(zhǔn)邊時(shí)，應(yīng)緊貼基準(zhǔn)邊安裝，無基準(zhǔn)邊時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)軌的滑動(dòng)方向與設(shè)計(jì)要求 湖南艾豐智能設(shè)備有限公司 文件號(hào)： 機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范 頁碼：04 文件性質(zhì)： 版本：第一版

9、 修訂日期：2015/2/26 實(shí)施日期： 一致，導(dǎo)軌固定螺絲擰緊后，應(yīng)檢查滑塊的滑動(dòng)方向是否有偏差，否則必須調(diào)整。 7.3 如果滑塊以傳動(dòng)帶帶動(dòng)，傳動(dòng)帶與滑塊固定張緊后，傳動(dòng)帶不得有斜拉的現(xiàn)象，否則必須調(diào)整帶輪，使傳動(dòng)帶的帶動(dòng)方向與導(dǎo)軌平行。 8. 鏈輪鏈條的裝配 8.1 鏈輪與軸的配合必須符合設(shè)計(jì)要求。 8.2 主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的輪齒幾何中心平面應(yīng)重合，其偏移量不得超過設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)未規(guī)定，一般應(yīng)小于或等于兩輪中心距的2‰。 8.3 鏈條與鏈輪嚙合時(shí)，工作邊必須拉緊，并保證嚙合平穩(wěn)。 8.4 鏈條非工作邊的下垂度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)未規(guī)定，應(yīng)

10、按兩鏈輪中心距1%～2%調(diào)整。 9. 齒輪的裝配 9.1 互相嚙合的齒輪在裝配后，當(dāng)齒輪輪緣寬度小于或等于20mm時(shí)，軸向錯(cuò)位不得大于1mm；當(dāng)齒輪輪緣寬度大于20mm時(shí)，軸向錯(cuò)位不得超過輪緣寬度的5%。 9.2 圓柱齒輪、圓錐齒輪、蝸桿傳動(dòng)的安裝精度要求，應(yīng)根據(jù)傳動(dòng)件的精度及規(guī)格大小分別在JB179-83《漸開線圓柱齒輪精度》、JB180-60《圓錐齒輪傳動(dòng)公差》及JB162-60《蝸桿傳動(dòng)公差》確定。 19.3 齒輪嚙合面需按技術(shù)要求保證正常的潤(rùn)滑，齒輪箱需按技術(shù)要求加注潤(rùn)滑油至油位線。 9.4 齒輪箱滿載運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲不得大于80dB。 10. 同步帶輪的裝配

11、10.1 主從動(dòng)同步帶輪軸必須互相平行，不許有歪斜和擺動(dòng)，傾斜度誤差不應(yīng)超過2‰。 10.2 當(dāng)兩帶輪寬度相同時(shí)，它們的端面應(yīng)該位于同一平面上，兩帶輪軸向錯(cuò)位不得超過輪緣寬度的5%。 10.3 同步帶裝配時(shí)不得強(qiáng)行撬入帶輪，應(yīng)通過縮短兩帶輪中心距的方法裝配，否則可能損傷同步 帶的抗拉層。 10.4 同步帶張緊輪應(yīng)安裝在松邊張緊，而且應(yīng)固定兩個(gè)以上緊固螺栓。 湖南艾豐智能設(shè)備有限公司 文件號(hào)： 機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范 頁碼：05 文件性質(zhì)： 版本：第一版 修訂日期：2015/2/26 實(shí)施日期： 11. 電機(jī)、減速器的裝配 11.1 檢查電機(jī)型號(hào)是否正確，

12、減速機(jī)型號(hào)是否正確。 11.2 裝配前，將電機(jī)軸和減速的連接部份清潔干凈。 11.3 電機(jī)法蘭螺絲擰緊前，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)糾正電機(jī)軸與減速機(jī)聯(lián)軸器的同心度，再將電機(jī)法蘭與減速機(jī)連接好，對(duì)角擰緊固定螺栓。 11.4 伺服電機(jī)在裝配過程中，應(yīng)保證電機(jī)后部編碼器不受外力作用，嚴(yán)禁敲打伺服電機(jī)軸。 11.5 伺服減速機(jī)的安裝： A.移動(dòng)減速機(jī)法蘭外側(cè)的密封螺絲以便于調(diào)整夾緊螺絲。 B.旋開夾緊螺絲，將電機(jī)法蘭與減速機(jī)連接好，對(duì)角擰緊定位螺栓。 C.使用合適扭力將夾緊環(huán)擰緊，然后擰緊密封螺絲。 D.將電機(jī)法蘭螺栓扭至松動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)伺服電機(jī)軸或用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸幾圈，糾正電機(jī)軸與減速機(jī)聯(lián)軸

13、器的同心度。 E.最后將電機(jī)法蘭與減速機(jī)連接好，對(duì)角擰緊定位螺栓。 12. 海綿、膠帶、標(biāo)簽的粘貼 12.1 需要粘貼海綿、膠帶、標(biāo)簽等需要粘貼的位置擦拭干凈，無灰塵、污漬。 12.2 粘貼的海綿、膠帶、標(biāo)簽要按要求“橫平豎直”，端口整齊無缺口。 12.3 海綿、膠帶對(duì)接的接縫處整齊，無縫隙。 13. 裝配檢查工作 13.1 每完成一個(gè)部件的裝配，都要按以下的項(xiàng)目檢查，如發(fā)現(xiàn)裝配問題應(yīng)及時(shí)分析處理。 A. 裝配工作的完整性，核對(duì)裝配圖紙，檢查有無漏裝的零件。 湖南艾豐智能設(shè)備有限公司 文件號(hào)： 機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范 頁碼：06 文件性質(zhì)：

14、 版本：第一版 修訂日期：2015/2/26 實(shí)施日期： B. 各零件安裝位置的準(zhǔn)確性，核對(duì)裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進(jìn)行檢查。 C. 各聯(lián)接部分的可靠性，各緊固螺絲是否達(dá)到裝配要求的扭力，特殊的緊固件是否達(dá)到防止松脫要求。 D. 活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的靈活性，如輸送輥、帶輪、導(dǎo)軌等手動(dòng)旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)時(shí)，是否有卡滯或別滯現(xiàn)象，是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。 13.2 總裝完畢主要檢查各裝配部件之間的聯(lián)接，檢查內(nèi)容按13.1中規(guī)定的“四性”作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。 13.3　總裝完畢應(yīng)清理機(jī)器各部分的鐵屑、雜物、灰塵等，確保各傳動(dòng)部分沒有障礙物存在。 13.4 試機(jī)時(shí)，認(rèn)真做好啟動(dòng)過程的監(jiān)視工作，機(jī)器啟

15、動(dòng)后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)件是否正常運(yùn)動(dòng)。 13.5 主要工作參數(shù)包括運(yùn)動(dòng)的速度、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、各傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)情況、溫度、振動(dòng)和噪聲等。 14. 附則 14.1 本規(guī)范由設(shè)計(jì)部機(jī)械負(fù)責(zé)制定、解釋、檢查、考核。 14.2 公司所有與生產(chǎn)裝配有關(guān)的員工，都必須自覺學(xué)習(xí)、遵守本技術(shù)規(guī)范，并自愿在本技術(shù)規(guī)范上簽字。 14.3 本技術(shù)規(guī)范由總工簽章后，自公布之日起開始實(shí)施。 14.4 員工簽名 為了實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)，我愿自覺遵循本規(guī)范，并嚴(yán)格按照本規(guī)范進(jìn)行機(jī)械裝配作業(yè)，湖南艾豐智能設(shè)備有限公司員工： 湖南艾豐智能設(shè)備有限公司 文件號(hào)：

16、機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范 頁碼：07 文件性質(zhì)： 版本：第一版 修訂日期：2015/2/26 實(shí)施日期： 附表：螺栓扭緊力矩表 螺栓強(qiáng)度等級(jí) 螺栓公稱直徑（mm） 3 4 5 6 8 10 自攻螺釘 3 4 5 扭緊力矩（N.m） 4.6 0.7- 0.9 1.4- 1.6 3.3- 3.7 4-5 10-12 20-25 塑料 0.5- 0.7 0.6- 0.8 0.8-1 鋼 1 2 3.5 公司常用螺絲： 不銹鋼圓頭螺絲

17、 自攻螺釘 六角螺栓 不銹鋼圓頭自攻螺釘 平/沉頭螺絲 緊定螺釘 大扁頭不銹鋼無尾自攻釘 圓頭自攻螺釘 湖南艾豐智能設(shè)備有限公司 文件號(hào)： 機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范 頁碼：08 文件性質(zhì)： 版本：第一版 修訂日期：2015/2/26 實(shí)施日期： 螺絲頭型分類圖解： 湖南艾豐智能設(shè)備有限公司 文件號(hào)： 機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范 頁碼：09 文件性質(zhì)： 版本：第一版 修訂日期：2015/2/26 實(shí)施日期： 螺絲槽型分類圖解： 湖

18、南艾豐智能設(shè)備有限公司 文件號(hào)： 機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范 頁碼：10 文件性質(zhì)： 版本：第一版 修訂日期：2015/2/26 實(shí)施日期： 湖南艾豐智能設(shè)備有限公司 文件號(hào)： 機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范 頁碼：11 文件性質(zhì)： 版本：第一版 修訂日期：2015/2/26 實(shí)施日期： 湖南艾豐智能設(shè)備有限公司 文件號(hào)： 機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范 頁碼：12 文件性質(zhì)： 版本：第一版 修訂日期：2015/2/26 實(shí)施日期： 湖南艾豐智能設(shè)備有限公司 文件號(hào)： 機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范 頁碼：13

19、 文件性質(zhì)： 版本：第一版 修訂日期：2015/2/26 實(shí)施日期： 五、風(fēng)批： 湖南艾豐智能設(shè)備有限公司 文件號(hào)： 機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范 頁碼：14 文件性質(zhì)： 版本：第一版 修訂日期：2015/2/26 實(shí)施日期： 正確操作步驟： 1） 連接好氣源，按實(shí)際操作需要將無極調(diào)速旋鈕調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄖ饕{(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速），同時(shí)裝好配套的批頭。 2） 用右手掌握住電批的手柄機(jī)殼，食指勾住壓柄開關(guān)（如果橫握則用大拇指勾住壓柄開關(guān)），檢查換向開關(guān)是否在正轉(zhuǎn)位置，如不在則糾正。 3） 將要鎖付的螺絲套入批頭（垂直），然后垂直下壓入螺孔，同時(shí)用食指勾壓壓柄開關(guān)

20、（如是橫著鎖付則用母指壓）。 4） 當(dāng)風(fēng)批發(fā)出錯(cuò)齒的聲音后，松開壓柄開關(guān)，拿開風(fēng)批，目視檢查螺絲是否鎖到位。如沒有，則適當(dāng)調(diào)大扭力鎖付，直到鎖到位，然后恢復(fù)原來扭力大小。在鎖付中如有滑絲、掃頭，則需更換新的螺絲鎖付。發(fā)現(xiàn)較多的滑絲、掃頭、斷裂等不正常的現(xiàn)象，則要向上級(jí)反映。 注意事項(xiàng)： 1） 工具在操作運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁切換正反開關(guān)，改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向。 2） 禁止在有可燃性氣體環(huán)境中使用。 3） 工具連續(xù)使用三個(gè)月應(yīng)清洗維修一次，要注入適量的潤(rùn)滑脂，各部位螺釘不可松動(dòng)。 4） 工具扭力大小，必須在工作前由專業(yè)人員按作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)試。 5） 工作氣源需潔凈、不能有水份和污物、氣源上須安裝油霧發(fā)

21、生器和水氣分離器。 6） 每次使用前在接氣處注入少量潤(rùn)滑油，空轉(zhuǎn)幾秒鐘后使用。 7） 風(fēng)批的潤(rùn)滑：原動(dòng)機(jī)構(gòu)用HJ-10（GB443-64）機(jī)械油，軸承和沖擊機(jī)構(gòu)用IG-2（GB491-65）鈣基潤(rùn)滑脂，每三個(gè)月必須維修一次。停用后應(yīng)加潤(rùn)滑油后保存以防機(jī)內(nèi)生銹。請(qǐng)記住保養(yǎng)勝于修理。 湖南艾豐智能設(shè)備有限公司 文件號(hào)： 機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范 頁碼：15 文件性質(zhì)： 版本：第一版 修訂日期：2015/2/26 實(shí)施日期： 六、氣動(dòng)鉚釘槍 操作規(guī)范： 1、開始工作前先從進(jìn)氣嘴注入少量潤(rùn)滑油、保證鉚釘槍的工作性能和工作壽命。 2、保持規(guī)

22、定的進(jìn)氣壓力。進(jìn)氣壓力過小，會(huì)降低鉚錘的功率，不僅鉚接效率低，鉚釘頓頭也可能因錘擊次數(shù)過多而裂紋。 3、沖頭頂緊鉚釘后才按壓按鈕。否則，活塞產(chǎn)生往返運(yùn)動(dòng)，會(huì)消耗一部分能量，活塞撞擊殼體，使鉚釘槍損壞。 4、利用防護(hù)彈簧將沖頭與槍身連接牢靠，避免沖頭飛出，損傷人或產(chǎn)品。 5、 右手持握手柄，食指按下按鈕，啟動(dòng)鉚釘槍，可利用按鈕調(diào)節(jié)壓縮空氣大小，保證鉚釘槍平穩(wěn)工作。 6、沖頭尾部按不同鉚釘槍的型號(hào)配制，不應(yīng)串用，避免損傷機(jī)件，降低效率。 7、使用中不應(yīng)隨意打空槍，避免損壞機(jī)件。 湖南艾豐智能設(shè)備有限公司 文件號(hào)： 機(jī)械裝配技術(shù)規(guī)范 頁碼：15 文件性質(zhì)： 版本：第一版 修訂日期：2015/2/26 實(shí)施日期： 海綿、膠帶、標(biāo)簽的粘貼 1 需要粘貼海綿、膠帶、標(biāo)簽等需要粘貼的位置擦拭干凈，無灰塵、污漬。 2 粘貼的海綿、膠帶、標(biāo)簽要按要求“橫平豎直”，端口整齊無缺口。 端口整齊 3 海綿、膠帶對(duì)接的接縫處整齊，無縫隙。 接縫處整齊，無縫隙 轉(zhuǎn)角盡量不剪斷海綿 橫平豎直 接縫處整齊，無縫隙