玻璃隔斷、玻璃門安裝技術(shù)交底

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1、工程名稱 　　 xx項目 交底部位 玻璃隔斷、玻璃門安裝 工程編號 A-0-0 日期 2017/00/00 交底內(nèi)容： 一、施工準備 （一）作業(yè)條件 1、主體結(jié)構(gòu)工程已完成，并驗收合格。 2、安裝用基準線和基準點已測試完畢。 3、預(yù)埋件、連接件或鑲嵌玻璃的金屬槽口完成并經(jīng)過檢查符合要求。 4、玻璃鑲嵌槽口清理干凈并排水通暢。 5、安裝需用的腳手架或相應(yīng)的裝置設(shè)施已達到要求。 6、所需材料和裝配設(shè)備已齊備。 7、安裝前制定相應(yīng)的安裝措施并經(jīng)專業(yè)人員認可。安裝大片玻璃時，必須由專業(yè)人員指導(dǎo)。 8施工時溫度不低于5℃。 （二）材質(zhì)要求 1玻璃板隔墻工程所

2、有的玻璃的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃隔斷墻應(yīng)使用安全玻璃。 2玻璃隔墻使用的不銹鋼板、型鋼（角鋼、槽鋼等）及輕型薄壁槽鋼、支撐吊架等金屬材料和配套材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定的標準。 3使用的膨脹螺栓、玻璃支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件、結(jié)構(gòu)密封膠等其他材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定的標準。 （三）工器具 電焊機、沖擊電鉆、電鉆、切割機、線鋸、玻璃吸盤、小鋼鋸、直尺、水平尺、卷尺、手錘、扳手、螺絲刀、靠尺、注膠槍、玻璃吸盤機等。 二、工藝流程 紅外線定位---框料下料、組裝---固定框架，安裝固定玻璃的型鋼邊框---安裝玻璃---嵌縫打膠---邊框裝飾---清

3、潔 三、操作工藝 1．紅外定位：先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻、柱上的位置線，高度線和沿頂位置線。有框玻璃隔墻標出豎框間隔位置和固定點位置。無豎框玻璃隔墻應(yīng)核對已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確或劃出金屬膨脹螺栓位置。 2．框料下料、組裝： 1）下料：有框玻璃隔墻型材劃線下料時先復(fù)核現(xiàn)場實際尺寸，如果實際尺寸與施工圖尺寸誤差大于5mm時，應(yīng)按實際尺寸下料。如果有水平橫檔，則應(yīng)從豎框的一個端頭為準。劃出橫檔位置線，包括連接部位的寬度，以保證連接件安裝位置準確和橫檔在同一水平線上。下料應(yīng)使用專用工具（型材切割機），保證切口光滑、整齊。 2）對于無豎框玻璃隔墻： 當結(jié)構(gòu)施工沒有預(yù)埋鐵件，

4、或預(yù)埋鐵件位置已不符合要求，則應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將型鋼（角鋼或薄壁槽鋼）按已彈好的位置線安裝好，在檢查無誤后隨即與預(yù)埋鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼材料在安裝前應(yīng)刷好防腐涂料，焊好以后在焊接處應(yīng)再補刷防銹漆。 當較大面積的玻璃隔墻采用吊掛式安裝時，應(yīng)先在建筑結(jié)構(gòu)梁或板下做出吊掛玻璃的支撐架并安好吊掛玻璃的夾具及上框。夾具距玻璃邊的距離為玻璃寬度的1/4（或根據(jù)設(shè)計要求）。其上框位置為吊頂標高。 3．安裝玻璃： 1）玻璃就位：在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口內(nèi)不得有垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊塊。用2—3個玻璃吸盤把玻璃吸牢，由2—3人手握吸盤同時抬起玻璃，先將玻璃豎著插入

5、上框槽口內(nèi)，然后輕輕垂直落下，放入下框槽口內(nèi)。如果是吊掛式安裝，在將玻璃送入上框時，還應(yīng)將玻璃放入夾具中。 2）調(diào)整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃就位，使其插入貼墻（柱）的邊框槽口內(nèi)，然后安裝中間部位的玻璃。兩塊玻璃之間接縫時應(yīng)留2—3mm縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器（玻璃肋）厚度相同的縫，此縫為打膠而準備的，因此玻璃下料時應(yīng)計算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝，這時應(yīng)將吊掛玻璃的夾具逐塊將玻璃夾牢。對于有框玻璃隔墻，用壓條或槽口條在玻璃兩側(cè)位置夾住玻璃并用自攻螺釘固定在框架上。 3）．嵌縫打膠： 玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使用玻璃與金屬槽接合平伏、

6、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠。注膠時操作順序應(yīng)從縫隙的端頭開始，一只手托住注膠槍，另一只手均勻用力握擠，同時順著縫隙移動的速度也要均勻，將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即用塑料片在玻璃的兩面刮平玻璃膠，并清潔溢到玻璃表面的膠跡。 4）．邊框裝飾：無豎框玻璃隔墻的邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中時，此時只要接相關(guān)部位施工方法精細加工墻、柱面和地面的飾面即可，在塊材鑲貼或安裝時與玻璃銜接好。如邊框不是入墻、柱或地面時，則按設(shè)計要求對邊框進行裝飾。 5）．清潔：玻璃板隔墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃面的膠跡和污痕。 四、質(zhì)量要求 （一）主控項目： 1．所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和

7、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求及國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)使用安全玻璃。 2．玻璃板隔墻的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 3．玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。 （二）一般項目： 1．玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。 2．玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃無裂痕、缺損和劃痕。 3．玻璃隔墻嵌縫應(yīng)密實平整，均勻順直、深淺一致。 4．玻璃板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 玻璃板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 明框玻璃 隱框玻璃 1 立面垂直度 1.0 1.0 用2m垂直檢測

8、尺檢查 2 構(gòu)件直線度 1.0 1.0 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 3 表面平整度 1.0 1.0 用2m靠尺和塞尺檢查 4 陽角方正度 1.0 1.0 用直角檢測尺檢查 5 接縫直線度 2.0 2.0 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 6 接縫高低差 1.0 1.0 用鋼直尺和塞尺檢查 7 接縫寬度 - 1.0 用鋼直尺檢查 8 相鄰板角錯位 - 1.0 用鋼直尺檢查 9 分隔框?qū)蔷€長度差 對角線長度≦2m 2.0 - 用鋼直尺檢查 對角線長度>2m 3.0 - 五、成品保護

9、1、玻璃板隔墻和玻璃門清潔后，用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標志，防止碰撞。 2、對邊框粘貼不干膠保護膜或用其他相應(yīng)方法對邊框進行保護，防止其他工序?qū)吙蛟斐蓳p壞或污染。 3、對有人員交通部位的玻璃隔墻，應(yīng)設(shè)硬性圍擋，防止人員及物品碰損隔墻。 六、應(yīng)注意的問題 1、彈線定位時應(yīng)檢查房間的方正、墻面的垂直度、地面的平整度及標高，考慮墻吊頂、地的飾面做法和厚度，以保證安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。 2、框架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固，四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密實，保證不滲漏。 3、玻璃在安裝和搬運過程中，避免碰撞，并在帶有防護裝置，在豎起玻璃時，避免站在玻璃倒向的下方。 4、采用吊掛式結(jié)構(gòu)形式

10、時，必須事先反復(fù)檢查，以確保夾板或粘接牢固。 5、使用手持玻璃吸盤或玻璃吸盤機時，應(yīng)事先檢查吸附重量和吸附時間。 6、玻璃對接縫處應(yīng)使用結(jié)構(gòu)膠，并嚴格按照結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家的規(guī)定使用。玻璃周邊應(yīng)采用機械倒角并磨光。 7、嵌縫橡膠密封條應(yīng)具有一定彈性，不可使用再生橡膠制做的密封條。 8、玻璃應(yīng)整包裝箱運到安裝位置，然后開箱，以保證運輸安全。 9加工玻璃前應(yīng)計算好玻璃的尺寸,并考慮留縫、安裝及加墊等因素對玻璃加工尺寸的影響。 七、 玻璃門 一、玻璃門施工操作工藝 固定玻璃板的安裝 1、用玻璃吸盤器把裁切好、倒好角的玻璃

11、板吸緊，然后手握吸盤器把玻璃板抬起， 插入門框頂部的限位槽內(nèi)后施到底托上，并調(diào)整好安裝位置，使玻璃板邊部正好蓋住門框立柱的不銹鋼或其它飾面的對縫口，接著在木底托上釘另一側(cè)木條，把玻璃板固定在木底托上。在木條上涂刷萬能膠，將該側(cè)不銹鋼飾面或其它飾面粘卡在木方地上。 2、在門框頂部限位槽處和底托固定處、玻璃板與門框立柱接縫處注入密封膠。注膠 時，緊握注射槍壓柄的手用力要均勻，從縫隙處形成一條表面均勻的直線。 八、安全要求：嚴格按照有有關(guān)的安全操作規(guī)范執(zhí)行。 九、文明施工 當天施工產(chǎn)生的施工垃圾當天清理，清理干凈轉(zhuǎn)運到指定的點堆放，施工區(qū)保證做到人走腳下清。 xx項目部 2017年 0 0月 00日 技術(shù)負責人： 交底人： 接交人： 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。