煙草倉儲管理

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1、煙草倉儲管理 煙草倉儲管理 2010/01/08 1煙草倉儲管理一般由三部分組成:入庫管理、庫存管理、出庫管理。在出、入庫及庫存盤點中的貨物信息往往是手工填寫到紙面單據(jù)或人工錄入到計算機中,貨物出、入庫登記手續(xù)繁瑣,庫存盤點統(tǒng)計困難,大量的實時數(shù)據(jù)信息傳遞滯后,導致管理人員不能及時掌握庫存量,動態(tài)調(diào)節(jié)最低庫存或?qū)崿F(xiàn)零庫存。由于數(shù)據(jù)的采集方式難以標準化,降低了倉庫空間利用率,最終影響企業(yè)效益[1]。 利用RFID在數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳遞方面的優(yōu)勢,在倉庫中采用RFID作為數(shù)據(jù)

2、信息傳遞的載體,可以有效避免人工輸入可能出現(xiàn)的失誤,大大提高入庫、出庫、驗貨、盤點、補貨等工作的效率,優(yōu)化庫存,進一步提高管理運作效率,降低運作成本,為企業(yè)帶來直接經(jīng)濟效益,提高企業(yè)核心競爭力。2射頻識別(RFID)技術(shù) 2.1RFID概述RFID(RadioFrequencyIdentification,射頻識別)技術(shù)是一種利用無線電波進行非接觸雙向通信的自動識別技術(shù)[2]。 RFID具有讀取方便快捷、識別速度快、數(shù)據(jù)容量大、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、標簽數(shù)據(jù)可動態(tài)更改、更好的安全性、動態(tài)實時通信等優(yōu)點。 2.2RFID系統(tǒng)組成及工作原理最基本的RFID系統(tǒng)是由電子標簽、讀寫器、天線和數(shù)

3、據(jù)管理系統(tǒng)四部分組成[3]。其工作原理是:進入讀寫器工作區(qū)域的電子標簽接收讀寫器發(fā)出的射頻信號,憑借感應(yīng)電流所獲得的能量發(fā)送存儲在芯片中的產(chǎn)品信息(無源電子標簽),或者主動發(fā)送某一頻率的信號(有源電子標簽),讀寫器讀取信息并解碼后,送至數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)進行有關(guān)數(shù)據(jù)處理。 2.3RFID標準及工作頻率在煙草中所適用的電子標簽的頻率分別為高頻(HF)和超高頻(UHF)。對于HF,目前從執(zhí)行情況而言,國際標準ISO/IEC14443使用較為普遍。而在UHF上,目前很多國家和企業(yè)認可的標準有ISO/IEC180000-6B和ISO/IEC180000-6C。國內(nèi)有些地方在選用電子標簽的時候往往使用ISO

4、/IEC180000-6B的標準。原因有以下兩條:一是ISO/IEC18000-6B的標準較早形成國際標準而得到認可;二是ISO/IEC180000-6C是建立在網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上的,國內(nèi)很多地方的網(wǎng)絡(luò)尚不健全,所以在此環(huán)境下推行ISO/IEC180000-6C有一定的難度。通常讀寫器所使用的頻率稱為RFID系統(tǒng)的工作頻率。在煙草行業(yè)中采用超高頻915MHz或 2.45GHz。這是因為超高頻具有工作距離遠、天線尺寸小、通訊速度高等特點。 3煙草物流特點及倉儲現(xiàn)狀 3.1煙草物流的特點(1)煙草業(yè)的物流采用的是業(yè)內(nèi)物流的方式。這種方式的特點是不容易發(fā)生被“調(diào)包”和“盜竊”等現(xiàn)象。物流中所采用的傳統(tǒng)

5、的條碼系統(tǒng)有明顯的缺點,如易污染、折損、需要停止等待逐個掃描等,批量識讀效率不高,無法滿足快速準確的需求。 (2)在運送煙草時,使用托盤與否的問題上的主要矛盾在于容積率和托盤的回收。使用托盤運輸可以大大提高進出庫和減少搬運的人工費用,對提高自動化程度有積極意義。 3.2煙草企業(yè)倉儲現(xiàn)狀__目前,煙草倉儲作業(yè)現(xiàn)狀大致可以分為三類:第一類是人工作業(yè),以平面?zhèn)}儲為主,輔以叉車等工具,儲區(qū)按ABC法分類,人工進行選取,根據(jù)煙草企業(yè)的特點,此類發(fā)展趨勢是向半自動化作業(yè)轉(zhuǎn)變。第二類是半自動化作業(yè),倉儲以貨架為主,配置部分叉車等裝卸搬運機械,電子標簽輔助揀選,部分配備了塔式或立式分揀機,這類方式占有相當

6、大比例。第三類是全自動化作業(yè),以工業(yè)企業(yè)和一部分較大商業(yè)企業(yè)為主[4]。 4方案設(shè)計 4.1解決方案設(shè)計在煙草倉儲作業(yè)中采取半自動化的方式,運用自動化技術(shù)和機械,輔以人工作業(yè),根據(jù)貨物先進先出的原則,實現(xiàn)倉儲貨物的數(shù)字化管理[5]。 目前煙草企業(yè)采用托盤方式流通,每個托盤通常情況下放置30件(箱)煙;在每個轉(zhuǎn)運的托盤底部加裝一個電子標簽,使其成為電子托盤。通過對托盤的有效管理和運用,減少了貨物的搬運次數(shù)和破損機率,提高運行效率。引入巷道堆垛機,在高層貨架的巷道內(nèi)來回穿梭運行,將位于巷道口的貨物存入貨格,或者相反,取出貨格內(nèi)的貨物運送到巷道口。通過RFID叉車,自動尋找、記錄產(chǎn)品信息,不僅

7、節(jié)省了人力資源,而且有效避免了因人工操作而造成的誤差,另外可以對托盤進行全過程連續(xù)跟蹤,此外配合相應(yīng)的管理系統(tǒng),可以實現(xiàn)單步式的作業(yè)控制,排除人工介入,提高作業(yè)效率,實時掌握詳細庫存及分布]。 4.2方案工作流程 (1)件煙信息處理:主要是向安裝在托盤上的XCTF-5013型電子標簽中寫入件煙(通常每箱50條煙為一件)信息,如廠商、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等。供貨商在供貨前把貨物的入庫信息發(fā)送到倉儲管理系統(tǒng),由系統(tǒng)自動進行貨位信息更新,并確定貨物的入庫方案。 (2)入庫管理:件煙入庫時,在入庫口通道處的XCRF-500W(A)型讀寫器讀取件煙信息,并將入庫時間寫入電子標簽,同時記錄到倉儲管理

8、系統(tǒng)中。系統(tǒng)對照訂單信息,若是所訂貨物則通過RFID叉車搬運,由巷道堆垛機將貨物搬運進倉庫,儲存在倉儲管理系統(tǒng)分配的貨位中;若不是所訂貨物,倉儲管理系統(tǒng)則輸出提示信息,由工作人員進行處理[7]。 貨物入庫完畢后,完成庫存信息和貨位信息的更新,打印入庫清單。貨物入庫流程見圖1。 (3)庫存管理:管理人員通過XCRF-500W(A)型讀寫器對分類件煙進行定期的庫存盤點;可以實時掌握貨架情況,實現(xiàn)適時補貨,控制庫存量;貨物移位時,讀寫器自動采集貨物信息,將數(shù)據(jù)傳送至倉儲管理系統(tǒng),進行貨物貨位管理,確保精確的庫存控制。 (4)出庫管理:按照訂單要求,倉儲管理系統(tǒng)自動確定最優(yōu)交貨方式,生成揀貨方案

9、,據(jù)此安排訂單揀選任務(wù),確定揀貨區(qū)[8]。 由巷道堆垛機取出貨物后,同時更新貨位信息和庫存信息,輸送系統(tǒng)將貨物送至分揀系統(tǒng)。按戶分揀后,貨物通過出庫口通道處時,XCRF-500W(D)型讀寫器自動讀取貨物信息,并將貨物信息傳送至倉儲管理系統(tǒng)。系統(tǒng)將貨物信息與訂單進行對比,若與訂單信息相符即可裝箱配送出庫,打印出庫單;若不相符,由工作人員進行處理,注銷已讀取貨物的信息,將貨物重新歸位。貨物出庫流程見。 5結(jié)束語通過采用RFID技術(shù),能夠增強出入庫產(chǎn)品信息采集作業(yè)的準確性和快捷性,大幅度提高服務(wù)質(zhì)量和降低經(jīng)營成本,節(jié)省讀碼勞動力和庫存空間。同時,也可以減少整個物流中由于商品誤置、送錯、被偷竊、損壞和庫存、出貨錯誤等造成的損耗。 RFID解決方案可提供有關(guān)庫存情況的準確信息,管理人員可據(jù)此識別并糾正低效率運作情況,從而實現(xiàn)快速供貨并最大限度的減少儲存成本。本文只是探討了一種基于RFID的倉儲管理方案,在實際的煙草物流管理中,還應(yīng)精確的了解和掌握整個物流環(huán)節(jié)上的物流、信息流、資金流等的流向和變化,使各個環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致、相互配合,發(fā)揮最大的經(jīng)濟效益和社會效益。隨著自動化技術(shù)的不斷提高,RFID技術(shù)在煙草行業(yè)必定會有廣闊的應(yīng)用空間。