組合式排插外觀結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與注塑模具設(shè)計開題報告

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1、編號： 　畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 題 目： 組合式排插外觀結(jié)構(gòu) 創(chuàng)新與注塑模具設(shè)計 學　　院： 機電工程學院 專 業(yè)： 機械制造及其自動化 學生姓名： 學 號： 指導教師單位： 姓 名： 職 稱： 題目類型：¨理論研究 ¨實驗研究

2、t工程設(shè)計 ¨工程技術(shù)研究 ¨軟件開發(fā) 1．本課題的研究內(nèi)容、重點及難點 本次畢業(yè)設(shè)計課題為組合式排插外觀結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與注塑模具設(shè)計。近年來，我國模具工業(yè)有了很大的發(fā)展，模具與生活越來越貼近，給我們的生活帶來了很打的方便。在未來的模具市場中，塑料模具發(fā)展的速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。排插在我們生活中十分常見，模具的使用能降低排插的生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。此次設(shè)計中有許多地方需要仔細研究， 1.主要內(nèi)容： 1、查閱資料。結(jié)合本次課題查閱相關(guān)資料； 2、 撰寫開題報告； 3、通過對產(chǎn)品的性能分析，完成相關(guān)的模具結(jié)構(gòu)與零件設(shè)計； 4、設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)

3、要求完整、合理； 5、合理選擇尺寸、公差、表面粗糙度和制件材料，繪制的產(chǎn)品圖樣完整； 6、認真分析制件圖，確定模具型腔、模具結(jié)構(gòu)、分型面和進料口形式，計算含 收縮率的相關(guān)尺寸和模具的強度和剛度； 7、 翻譯專業(yè)外語文獻。 8、 撰寫畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書； 9、 繪制模具裝配圖和零件圖； 2.重點： 1、脫模推出機構(gòu)和側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)計； 2、塑件的結(jié)構(gòu)及工藝分析； 3、材料選擇及相關(guān)參數(shù)的計算； 4、模具型腔數(shù)的確定，模具結(jié)構(gòu)、分型面和進料口形式的選擇； 5、繪制模具總裝圖、零件圖及尺寸標注。 3.難點 注射模具的設(shè)計以及加工工藝設(shè)計。

4、 2． 準備情況（查閱過的文獻資料及調(diào)研情況、現(xiàn)有設(shè)備、實驗條件等） 1、調(diào)研情況： 21世紀，塑料工業(yè)以前所謂有的速度高速發(fā)展，在各個領(lǐng)域乃至國名經(jīng)濟中 已擁有舉足輕重的地位。 目前，我國塑料工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求。在2010年，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占的比例已上升到50%左右，未來幾年中，所料模具還將保持高速度發(fā)展。模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的重要裝備，采用模具生產(chǎn)制品及零件，具有生產(chǎn)效率高，節(jié)約原材料，陳本低廉，保證質(zhì)量等一系列優(yōu)點，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要手段和主要發(fā)展方向。 注塑成型所用的模具即為注塑模（也稱為注射模），注塑成型

5、的原理（以螺桿式注射機為例）。首先將顆?；蚍蹱畹乃芰霞尤肓隙?，然后輸送到側(cè)裝有電加熱的料筒中塑化。螺桿在料筒前端原地轉(zhuǎn)動，使被加熱預塑的塑料在螺桿的轉(zhuǎn)動作用下通過螺旋槽輸送至料筒前端的噴嘴附近。螺桿的轉(zhuǎn)動使塑料進一步化，料溫在剪切摩擦熱的作用下進一步提高并得以均勻化。當料筒前端堆積的體對螺桿產(chǎn)生一定的壓力時（稱為螺桿的背壓），螺桿將轉(zhuǎn)動后退，直至整好的行程開關(guān)接觸，從而使螺母與螺桿鎖緊。具有模具一次注射量的塑料預塑和儲過程結(jié)束。 這時，馬達帶動氣缸前進，與液壓缸活塞相連接的螺桿以一定的速度和壓力將熔料通過料筒前端的噴嘴注入溫度較低的閉合模具型腔中。熔體通過噴嘴注入閉合模具腔后，必須經(jīng)過一定時

6、間的保壓，熔融塑料才能冷卻固化，保持模具型腔所賦予形狀和尺寸。當合模機構(gòu)打開時，在推出機構(gòu)的作用下，即可頂出注塑成型的塑料制品。 2、現(xiàn)有設(shè)備： 電腦及機械設(shè)計專業(yè)軟件。 3、試驗條件： 電腦機房 4、參考查閱的文獻資料 [1] 吳生緒.塑料成形模具設(shè)計技術(shù)手冊[M]. 機械工業(yè)出版社，2008 [2] 屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計.北京：高等教育出版社.2001 [3] 陳萬林.實用塑料注射模設(shè)計與制造，機械工業(yè)出版社2000.10 [4] 吳夢陵.塑料成型CAE：Moldflow應用基礎(chǔ)[M]. 北京：電子工業(yè)出版社，2010 [5] 蔣繼宏，王效岳.注塑摸具典型結(jié)構(gòu)

7、100例[M].北京：中國輕工業(yè)出版社.2000 [6] CAHN, R.W. The Coming of Materials Science The_Coming_of_Materials Science[M]，2001 3、實施方案、進度實施計劃及預期提交的畢業(yè)設(shè)計資料 1、 實施方案 （1）通過查閱資料文獻和相關(guān)手冊了解設(shè)計背景、現(xiàn)狀及工作原理； （2）制定出詳細的設(shè)計方案及設(shè)計過程規(guī)劃，反復對設(shè)計方案進行論證； （3）學習三維繪圖軟件； （4）使用三維繪圖軟件完成結(jié)構(gòu)設(shè)計； （5）使用軟件完成相關(guān)參數(shù)的計算及結(jié)構(gòu)、受力等分析； （6）使用軟件完成零件及裝配二維

8、圖的繪制； （7）使用軟件完成機構(gòu)運動仿真； （8）完成畢業(yè)設(shè)計說明書的撰寫； 2、 進度計劃 1. 2013年12月17日至2013年12月23日，理解消化畢設(shè)任務書要求并收集、分析、消化資料文獻. 2. 2013年12月24日至2013年12月30日，開展調(diào)研，了解塑件結(jié)構(gòu)，對原材料進行分析，考慮塑件的成型工藝性、模具的總體結(jié)構(gòu)的形式， 3. 2013年12月31日至2014年1月6日，根據(jù)畢設(shè)內(nèi)容完成并交開題報告； 4. 2014年1月7日至2014年1月13日，完成部分英文摘要翻譯。 5. 2014年3月4日至2014年3月10日，查閱資料，熟悉注射模的結(jié)構(gòu)及有關(guān)計算.

9、 6. 2014年3月11日至2014年3月17日，擬定模具的方案設(shè)計、總體設(shè)計及主要零件設(shè)計，擬定成型工藝過程. 7. 2014年3月18日至2014年3月24日，查閱有關(guān)手冊確定適宜的工藝參數(shù)，注射機的選擇及確定注射設(shè)備及型號規(guī)格； 8. 2014年3月25日至2014年3月31日，完成設(shè)計計算任務， 9. 2014年4月1日至2014年4月7日，總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計和完成總裝配圖及零件圖的設(shè)計； 10. 2014年4月8日至2014年4月14日，完成設(shè)計，圖紙繪制任務 11. 2014年4月15日至2014年4月21日，工藝規(guī)程說明書的編寫； 12. 2014年4月22日至201

10、4年4月28日，完善設(shè)計并完成論文的撰寫； 13. 2014年4月29日至2014年5月日，修改并打印畢業(yè)論文及整理相關(guān)資料 14. 2014年5月6日至2014年5月12日，交導老師評閱，準備論文答辯。 15. 2014年5月13日至2014年5月19日，修改完善論文準備答辯 16. 2014年5月20日至2014年5月26日，完成畢業(yè)設(shè)計，提交論文 3、 預期提交的畢業(yè)設(shè)計資料： 1. 開題報告（電子檔和紙質(zhì)材料各一份）； 2. 進度計劃表（電子檔和紙質(zhì)材料各一份）； 3. 二萬字以上的畢業(yè)設(shè)計論文；在畢業(yè)設(shè)計論文中必須包括詳細的300-500個單詞的英文摘要 4.

11、不少于四萬字符的指定英文資料翻譯（附英文原文；電子檔和紙質(zhì)材料各一份）； 5. 零件及裝配三維數(shù)字模型（電子檔一份）； 6. 零件及裝配二維圖紙（電子檔和紙質(zhì)材料各一份）； 7. 運動仿真視頻文件（電子檔一份）； 8. 刻錄光盤（一張，包含所有畢業(yè)設(shè)計資料電子文檔） 指導教師意見 指導教師： 年 月 日 開題小組意見 開題小組成員簽字： 年 月 日 院系審核意見 院系主管領(lǐng)導簽字： 年 月 日