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1、
鋼樓梯施工方案
1
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鋼樓梯施工方案
目錄
第一章 工程概況
2
2、
第二章 施工部署
2
第三章 施工準備
5
第四章 主要施工方案及技術(shù)措施
6
第五章 質(zhì)量保證措施
12
第六章 施工進度保證措施13
第七章 安全生產(chǎn)文明施工保證措施
13
第八章 降低成本措施
14
工程概況
1.1 基本情況
本工程為中國人民解放軍 301 醫(yī)院研究生公寓樓 , 位于 301 醫(yī)院北
門東側(cè) , 土建工程已進入裝修階段。旋轉(zhuǎn)鋼樓梯位于該樓西段的墻
外側(cè)。樓梯總高度 11.5 米, 總重量 29 噸。
1.2 施工現(xiàn)場難點
本工程位
3、于長安街沿線 , 地處鬧市區(qū) , 施工場地窄小 , 材料運輸受時
間的限制。我們考慮將大部分構(gòu)件放在加工場預制 , 以減少汽車運輸?shù)念l率和施工現(xiàn)場的壓力。
施工部署
2
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2.1
工程質(zhì)量目標 : 旋轉(zhuǎn)樓梯分部工程驗收一次合格率100%。
2.2
現(xiàn)場文明安全管理目標 : 施工期間杜絕一切重大安全事故
, 認真
做好施工區(qū)域內(nèi)的安全保證工作。
2.3
施工組織管理機構(gòu) : 為確保工程質(zhì)量達標 , 我們將選擇有經(jīng)驗、
有責任心的
4、管理人員 , 按照管理層和作業(yè)層分開設(shè)置 , 統(tǒng)一指揮的原則 , 建立現(xiàn)場管理班子 , 設(shè)置質(zhì)量管理機構(gòu) , 互相配合 , 協(xié)調(diào)與甲方、 設(shè)計等各方關(guān)系 , 實現(xiàn)質(zhì)量目標。
2.4 勞動力配備計劃 : 根據(jù)本工程的特點 , 分為加工場和施工現(xiàn)場兩部分 , 全部勞動力由生產(chǎn)技術(shù)負責人統(tǒng)一調(diào)配。
序號
工程名稱
人 數(shù)
備
注
1
土建施工人員 15
負責砼基礎(chǔ)等土建工程
2
氣 .電焊工
10
必須持證
3
起重、 安裝工 6
負責鋼結(jié)構(gòu)安裝
4 油
5、漆工 2
5 測量工 1
6 普工 2現(xiàn)場搬運、 打掃、 清理
2.5 機械設(shè)備配備
序號 名 稱 單位 數(shù) 量 備 注
3
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1
電焊機 臺
4
2
氣焊設(shè)備
臺
2
3
砂輪切割機
臺
1
4
角線磨光機
臺
3
5
烘箱
臺
2
6
保溫桶 個
4
7
倒鏈 2 噸
噸
4
8
倒鏈 5 噸
噸
1
9
臺鉆
臺
1
2.6 施工中執(zhí)行的規(guī)范、 規(guī)
6、定
鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-
建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-91
建筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標準 GB50300-
北京市建設(shè)工程現(xiàn)場管理環(huán)境保護工作基本標準第 126 號京建施
(1991)
南通四建質(zhì)量手冊、 環(huán)保手冊、 程序文件、 管理標準。
施工準備
3.1 技術(shù)準備
3.1.1 圖紙、 圖集、 規(guī)范、 規(guī)程等。
3.1.2 人員準備 : 按北京市規(guī)定 , 配備持證人員上崗。
4
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3.1.3 組織有關(guān)人員熟悉圖紙 , 進行圖紙會審和交底 , 落實設(shè)計存在
的問題和解決方法。
3.1.4 編制分項施工方案
3.2 生產(chǎn)準備
3.2.1 與甲方現(xiàn)場代表協(xié)調(diào) , 解決好現(xiàn)場用電、 用水等問題。
3.2.2 準備一切施工用機具、 工具。
主要施工方案及技術(shù)措施
4.1 工程特點 :
4.1.1 地腳螺栓的預埋精度 (標高、 軸線位移 )直接關(guān)系到鋼樓梯的
精度定位和節(jié)點處理。
4.1.2 必須采用合理的安裝順序 , 以
8、清除安裝積累誤差 , 確保垂直
度。
4.1.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝均為高空作業(yè) , 如何保證人身安全 , 必須采取切合
實際的安全措施。
4.2 設(shè)計有關(guān)技術(shù)要求
4.2.1 材料 : 按圖紙設(shè)計要求材質(zhì)均為 Q235-B 、 F 鋼, 焊條為 E43
型。
4.2.2 鋼柱下部用 C15 砼包至 0.000 處。
4.2.3 鋼構(gòu)件表面徹底除銹 (達到 ST3 級 )后刷漆兩遍 , 中間漆一遍 , 面漆兩遍 (銀白色耐水耐候型面漆 )。
4.2.4 鋼結(jié)構(gòu)施工詳見二次細部設(shè)計。
4.3 鋼結(jié)構(gòu)的制作
9、
5
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4.3.1 鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)
范》 (GB50205- ) 中的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2 有關(guān)焊接要求 : 構(gòu)件在施焊時 , 應(yīng)選擇合理的焊接順序 , 減少
鋼結(jié)構(gòu)中所產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形 , 采用預熱 , 錘擊和整體回
火等方法也能達到同樣目的。梁、 柱焊接焊縫位置和焊縫高度應(yīng)
符合設(shè)計要求其焊縫長度等于構(gòu)件搭接長度 , 且一律滿焊。
4.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝
4.4.1: 由于施工現(xiàn)場狹
10、小 , 且梁、 柱的規(guī)格不大 , 重量輕 , 故現(xiàn)場立
一根沖天柱 ,采用手拉葫蘆人工吊裝。立柱安裝 :利用沖天柱上 2 噸
倒鏈就位 ;大梁安裝 :利用立柱和沖天柱上 2 噸相正確倒鏈就位 ;轉(zhuǎn)
梯 φ500 中柱安裝 :利用砼梁體做錨固 ,采用人字爬桿掛 5 噸倒鏈豎
立就位 ;轉(zhuǎn)梯安裝 :采用由下而上分段局部上升的安裝方法 ;頂梁安
裝:利用 φ500立柱及沖天柱 , 用 2 噸倒鏈分根吊裝。
4.4.2 結(jié)構(gòu)吊裝時 , 應(yīng)采取適當措施 , 防止產(chǎn)生過大的彎曲變形 , 吊裝就位后 , 及時系牢支撐及其它連接構(gòu)件 , 保證結(jié)構(gòu)
11、的穩(wěn)定性。
4.5 地腳螺栓施工
4.5.1 確定螺栓栽埋的控制線 , 了解原結(jié)構(gòu)情況 , 螺栓栽埋位置必須
準確 , 與埋件焊接牢固。
4.5.2 當螺栓表面有銹蝕時 , 使用角磨機配電動鋼絲刷打磨螺栓栽
埋段 , 至露出金屬光澤。
4.5.3 螺栓保護應(yīng)套塑料套管保護 , 防止施工碰撞 , 造成絲扣變形。
4.6 鋼結(jié)構(gòu)制作加工
6
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4.6.1
鋼柱、 鋼梁、 橫條及支撐體系等加工總量約為
29T。
4.6.2
12、
主要施工方法及制作工藝
加工準備及下料
零件加工
小裝配 (小拼 )
總裝配 (總
拼)
成品檢驗
除銹、 油漆、 編號
4.6.3
下料
A. 下料前 , 應(yīng)對鋼材表面質(zhì)量進行檢驗 , 合格后 , 方可投料使用 , 下料前必須看清、 看懂圖紙。嚴格按圖施工 , 確定圖紙幾何尺寸 , 預備氣割損耗量及焊接收縮量。
B. 鋼板下料時 , 必須找到切割符號及碰爬線符號 , 防止切錯線檢查
幾何尺寸 , 切割后必須清除氧化鐵。
C.拼接 : 拼接按設(shè)計要求采用對接和搭接 , 全焊滿焊透 , 焊縫外觀幾
何尺寸按圖紙標準。
4.6.4 預防焊接變形措施 :
預防焊接收縮 , 按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 JGJ81-91附錄六 : 焊接收縮余量
考慮加長量。
4.6.5 焊接
A. 熟悉圖紙 , 做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效
期限 , 證明焊工所能承擔的焊接工作。環(huán)境溫度低于 0 0C, 應(yīng)預
熱。
B. 焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用 , 其性能和質(zhì)量必須符合國家
和行業(yè)標準的規(guī)定 , 并應(yīng)具有質(zhì)量證明書。
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