循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)100個(gè)問答題含解析

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1、1、循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)的主要設(shè)備有哪些？ 答：循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)的主要輔助設(shè)備有爐前碎煤設(shè)備、給煤設(shè)備、灰渣冷卻及處理設(shè)備。石灰石輸送設(shè)備和各種用途的風(fēng)機(jī)，如一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、播煤增壓風(fēng)機(jī)、高壓流化風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火油系統(tǒng)、除塵設(shè)備、氣力及水力除灰設(shè)備等。 2 、循環(huán)流化床鍋爐的基本特點(diǎn)是什么？ 答：循環(huán)流化床鍋爐的基本特點(diǎn)如下： （1）低溫的動(dòng)力控制燃燒。其燃燒速度主要取決于化學(xué)反應(yīng)速度，決定于溫度水平。 物理因素不再是控制燃燒的主導(dǎo)因素。 （2）高速度、高濃度，高通量的固體物料流態(tài)循環(huán)過程。循環(huán)流化床鍋爐的所有燃燒都在這兩種形式的循環(huán)運(yùn)動(dòng)中逐步

2、完成的。 （3）高強(qiáng)度的熱量、質(zhì)量和動(dòng)量傳遞過程。循環(huán)流化床鍋爐的熱量主要靠高速度、高濃度、高通量的固體物料來回循環(huán)實(shí)現(xiàn)的，爐內(nèi)的熱量、質(zhì)量和動(dòng)量的傳遞和交換非常迅速，從而從整個(gè)爐膛內(nèi)溫度分布很均勻。 （4）負(fù)荷不同，流化狀態(tài)發(fā)生變化，最低為 0。 3 、循環(huán)流化床鍋爐與常規(guī)煤粉鍋爐在結(jié)構(gòu)與運(yùn)行方面有什么區(qū)別？ 答：它與常規(guī)煤粉鍋爐在結(jié)構(gòu)與運(yùn)行方面的區(qū)別有以下方面： （1）燃燒室外底部布風(fēng)板是循環(huán)流化床鍋爐特有的設(shè)備，其主要作用是使流化風(fēng)均勻地吹入料層，并使床料流化。對布風(fēng)板的要求是在保證布風(fēng)均勻條件下，布風(fēng)板壓降越低越好。 （2）床料循環(huán)系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋

3、爐結(jié)構(gòu)上的主要特征：由高溫旋風(fēng)分離器和飛灰回送裝置組成，其作用是把飛灰中粒徑較大、含碳量高的顆粒回收并重新送入爐內(nèi)燃燒。 （3）循環(huán)流化床鍋爐的入爐煤粒大。一般燃用粒徑在 10mm 以下的煤即可，但要求燃料破碎系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。 （4）循環(huán)灰參數(shù)對鍋爐運(yùn)行的影響。鍋爐負(fù)荷通過熱量平衡和飛灰循環(huán)倍率兩方面來調(diào)節(jié)。循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí)，其單位時(shí)間內(nèi)的循環(huán)灰量可高達(dá)同單位時(shí)間內(nèi)燃煤量的 20~40 倍。由于灰的熱容大很多，因此循環(huán)灰對燃燒室下部的溫度平衡有很大影響，循環(huán)流化床鍋爐燃燒室下部未燃帶一般或根本不布置受熱面，煤粒燃燒產(chǎn)生的熱量則由煙氣粉爐中，蒸發(fā)受熱面的出力主要取決于爐膛溫度，而在

4、循環(huán)流化床鍋爐中，床層溫度基本不隨負(fù)荷變化，或在小范圍內(nèi)波動(dòng)。運(yùn)行中煙氣攜帶的飛灰顆粒量成為影響蒸發(fā)受熱面的重要因素。因此，循環(huán)流化床鍋爐可以從熱量平衡和飛灰循環(huán)倍率兩個(gè)方面來調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷。 （5）循環(huán)流化床控制系統(tǒng)要求高。由于循環(huán)流化鍋爐內(nèi)流態(tài)化工況、燃燒過程較煤壓、床層密度、汽溫、汽壓等，同樣對于選擇性流化床冷渣器和旋風(fēng)分離器來說又要多兩倍的控制參數(shù)，所以需要調(diào)整的參數(shù)比煤粉爐要高出許多，因此其控制系統(tǒng)較同等容量的煤粉爐要求高。另外，由于循環(huán)流化床鍋爐的磨損相對比較嚴(yán)重，各種溫度、壓力和流量測點(diǎn)磨損程度也會(huì)增加很多，保證各測點(diǎn)正常工作的任務(wù)也異常艱巨，這對控制系統(tǒng)的要求隨之提高。

5、 4 、什么叫床層差壓？ 答 ：床層差壓是指風(fēng)室壓力與密相床層力之差，是表征床料高度的一個(gè)重要物理量。 一定高度的床料在固定流化風(fēng)量下對應(yīng)一定的床層差壓。因?yàn)樵诹骰癄顟B(tài)下，相同面積布風(fēng)板上顆粒的重力與其浮力差基本相同，所以用床層差壓可以計(jì)算出床料的高度。 5 、什么叫做膛差壓？ 答：爐膛差壓是指稀相區(qū)的壓力與爐膛出口的壓力差，是表征爐膛稀相區(qū)顆粒濃度的重要物理量。一定的顆粒濃度對應(yīng)一定的爐膛差壓。爐膛差壓越大，稀相區(qū)顆粒濃度越大，循環(huán)灰量也越大。 6 、熱態(tài)與冷態(tài)情況下臨界流化速度有何區(qū)別？ 答：由于體積流量與絕對溫度成正比，床層截面積一定時(shí)熱態(tài)所需體積流

6、量僅為冷態(tài)時(shí)的 45%左右，熱態(tài)臨界流化速度為冷態(tài)臨界流化速度的 1.8 倍多，也就是說冷態(tài)流態(tài)化變?yōu)闊釕B(tài)流化后風(fēng)量可以減少。 7 、臨界 流化速度 與哪些因素有關(guān)？ 答：影響臨界流化速度的因素有： （1）料層厚度對臨界流速有影響。 （2）料層的當(dāng)量平均料徑增大則臨界流速增加。 （3）固體顆粒密度增加時(shí)臨界流速增加。 （4）流體的運(yùn)動(dòng)粘度增大時(shí)臨界流速減小。如床溫增高時(shí)，臨界流化風(fēng)速減?。淮矞販p少則臨界流化風(fēng)速增大。 8 、什么叫做床層阻力特性？ 答：床層阻力特性就是指流化氣體通過料層的阻力壓降與按床截面積計(jì)算的冷態(tài)流化速度（或表觀速度）之間的關(guān)

7、系。利用床層阻特性可以判斷料層的厚度和所需配備的風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的大小。 9 、循環(huán)流化床鍋爐各個(gè)部件內(nèi)都呈現(xiàn)什么流化狀態(tài)？ 答：循環(huán)流化床鍋爐爐膛密相區(qū)為鼓泡流化床狀態(tài)；稀相區(qū)存在大量顆粒破碎、揚(yáng)析和返混現(xiàn)象，為湍流流化床或快速流化床狀態(tài)。回料器與冷渣器的主要作用是將床料或灰渣流化起來，以便利于輸送，可以認(rèn)為鼓泡流化床狀態(tài)。 10 、循環(huán)流化床鍋爐的脫硫原理是什么？ 答：SO2 是一種嚴(yán)重危害大氣環(huán)境的污染物，SO2 與水蒸氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)形成硫酸，和雨水一起降至地面即為酸雨。NOX 包括 NO、NO 和 NO3 三種，其中 NO 也是導(dǎo)致酸雨的主要原因之一，同時(shí)它還參加光化學(xué)

8、作用，形成光化學(xué)煙霧，導(dǎo)致臭氧層的破壞。 煤加熱至 400 ℃ 時(shí)開始首先分解為 H 2 S，然后逐漸氧化為 SO2 。其化學(xué)反應(yīng)方程式為 FeS 2 +2H 2 →2H 2 S+Fe H 2 S+O 2 →H 2 +SO 2 對 SO 2 形成影響最大的因素是床溫和過量空氣系數(shù)，床溫升高、過量空氣系數(shù)降低則 SO 2 越高。循環(huán)流化床燃燒過程中最常用的脫硫劑是石灰石，當(dāng)床溫超過其燃燒溫度時(shí)，發(fā)生煅燒分解反應(yīng)方程式為： CaCO 3 →CaO+CO 2 ↑此時(shí)吸收 183kJ/mol 脫硫反應(yīng)方程式： CaO+SO 2 +1/2O 2 →CaSO 4

9、這樣使 SO 2 在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后變成 CaSO 4 ，對 SO 2 起到固化作用，達(dá)到脫硫的效果。 11 、什么是流化床顆粒的夾帶和揚(yáng)析現(xiàn)象？ 答：夾帶和揚(yáng)析現(xiàn)象是兩個(gè)不同的概念。夾帶一般指單一顆?；蚨嘟M分系統(tǒng)中，氣流從床層中帶走固體顆粒的現(xiàn)象。在自由空域低于輸送分離高度時(shí)，越接近輸送分離高度，夾帶量越小。揚(yáng)析表示從混合物分離和帶走細(xì)粉的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象不論在爐膛內(nèi)低于或高于輸送分離高度的空間都存在。 12 、循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)特征是什么？ 答：循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)體現(xiàn)了循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)。與常規(guī)的燃煤鍋爐不同，循環(huán)流化床鍋爐的燃燒系統(tǒng)主要由燃燒室、高溫旋風(fēng)分離器

10、及飛灰回送裝置組成，有的還設(shè)有外部低速流化床熱交換器。 13 、循環(huán)流化床鍋爐的分離系統(tǒng)由哪幾部分組成？ 答：循環(huán)流化鍋爐的分離系統(tǒng)由高溫旋風(fēng)分離器（主要作用是將大量高溫固體物料從氣流中分離出來）、飛灰回送裝置（主要作用是將分離出來的物料回送到爐膛去，保證燃料和脫硫劑多次循環(huán)、反復(fù)燃燒和反應(yīng)）或外部低速流化床換熱器組成（主要是可以調(diào)節(jié)進(jìn)入外置換熱器的固體顆粒流量和直接返回爐膛的固體物料流量的比例來調(diào)節(jié)床溫）。 14 、影響高溫旋風(fēng)分離器性能的主要因素有哪些？ 答：影響高溫旋風(fēng)分離器性能的主要因素有以下幾個(gè)方面： （1）切向入口風(fēng)速的影響。一般來講入口風(fēng)速越高，分離

11、效率越高。但當(dāng)流速過高時(shí)，由于氣流湍流度增加以及顆粒反彈加劇等原因反而造成分離效率下降。 （2）溫度的影響。溫度越高氣體粘度越大，分離效率越低。 （3）顆粒濃度的影響，顆粒的濃度存在一個(gè)臨界值，小于該值時(shí)隨著濃度的增加分離效率增加；大于該值時(shí)，隨濃度的增加分離效率反而下隆。 （4）粒徑的影響。顆粒粒徑越大分離效率越高 （5）結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響。包括分離器的進(jìn)口寬度和形式、中心管長度、直徑以及筒體直徑等。 15 、什么叫做循環(huán)倍率？ 答：在常規(guī)煤粉爐中，循環(huán)倍率常指的是水的循環(huán)倍率，定義為進(jìn)入上升管的循環(huán)量與上升管的蒸發(fā)量之比。 在循環(huán)流化床鍋爐中循環(huán)倍率是

12、描述物料循環(huán)量的一個(gè)重要參數(shù)。一般定義為單位時(shí)間內(nèi)循環(huán)物料量與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐給煤量的比值。 16 、影響循環(huán)倍率的因素有哪些？ 答：影響循環(huán)倍率的因素很多，主要的有以下幾個(gè)方面： （1）燃料的特性對循環(huán)倍率的影響。一般發(fā)熱量大的煤循環(huán)倍率也高。 （2）熱風(fēng)溫度及回料溫度對循環(huán)倍率的影響。隨著熱風(fēng)溫度和回料溫度的提高，循環(huán)倍率也應(yīng)提高。 （3）負(fù)荷的影響。隨著負(fù)荷降低，循環(huán)倍率也應(yīng)降低以維持汽溫、汽壓為正常值的需要。 17 、煤在流化床內(nèi)的燃燒過程是怎樣的？ 答：煤粒在流化床內(nèi)的燃燒是流化床鍋爐內(nèi)發(fā)生的最基本最重要的過程，它涉及流動(dòng)、傳熱、化學(xué)反應(yīng)以及很

13、多相關(guān)的物理化學(xué)現(xiàn)象，當(dāng)煤粒通過給煤機(jī)進(jìn)入流化床后，將依次經(jīng)過以下過程： （1）煤粒得到周圍高溫床料的加熱干燥過程。 （2）熱解及揮發(fā)分燃燒。 （3）對某些煤種發(fā)生顆粒膨脹和一級(jí)破碎現(xiàn)象。 （4）焦炭燃燒并伴隨著二級(jí)破碎現(xiàn)象。 實(shí)際上煤粒在流化床中的燃燒過程不能簡單地以上述步驟絕對地劃分成各階段，往往幾個(gè)過程會(huì)同時(shí)進(jìn)行。揮發(fā)分和焦炭的燃燒階段存在著明顯的重疊現(xiàn)象。 18 、什么叫做一級(jí)破碎？ 答：煤粒中析出的揮發(fā)分有時(shí)會(huì)在煤粒中形成很高的壓力而使煤粒產(chǎn)生破碎，這種現(xiàn)象我們稱為一級(jí)破碎。一級(jí)破碎后煤粒分裂成碎片。 19 、什么叫做二級(jí)破碎？

14、答：當(dāng)焦炭處于動(dòng)力燃燒或過渡燃燒工況時(shí)，焦炭內(nèi)部的小孔增加，焦炭的連接力下降。當(dāng)連接力小于焦炭的外力時(shí)，焦炭就產(chǎn)生碎片，這個(gè)過程叫做二級(jí)破碎。二級(jí)破碎是在揮發(fā)分析出后的焦炭燃燒階段發(fā)生的。破碎的粒度要比產(chǎn)生的細(xì)炭粒大。如果煤粒處于動(dòng)力燃燒工況，即燃燒在焦炭內(nèi)均勻進(jìn)行，整個(gè)焦炭顆粒會(huì)同時(shí)產(chǎn)生破碎，這種二級(jí)破碎又叫穿透性破碎。 20 、循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的傳熱方式有哪些？ 答：循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)傳熱與常規(guī)煤粉爐相比有很大不同，常規(guī)煤粉爐內(nèi)主要是以輻射方式將熱量傳給受熱面。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)有大量的固體物料循環(huán)運(yùn)動(dòng)，顆粒與氣之間的對流傳熱也占相當(dāng)大的份額，故流化床爐膛內(nèi)既要考慮對流傳熱也要考慮

15、輻射傳熱。尾部受熱面與煤粉爐基本相同。 21 、循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)有哪幾個(gè)傳熱過程？ 答：循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)有不同的多種傳熱過程。床內(nèi)實(shí)際的傳熱過程是以上各種過程的組合。具體過程如下： （1）顆粒與氣體之間的傳熱。 （2）顆粒與顆粒之間的傳熱 （3）氣固多相流與受熱面之間的傳熱。 （4）氣固多相流與入床氣流之間的傳熱。 22 、什么叫做流化床鍋爐稀相區(qū)？ 答：在流化床鍋爐輸送分離高度（TDH）以上。氣流中的粒子濃度較低，但比較均勻，這部分區(qū)域稱為稀相區(qū)。 23 、什么叫做流化床鍋爐的密相區(qū)？ 答：在流化床鍋爐輸送分離高度（TDH）以下，顆

16、粒濃度較大，并沿高度方向濃度逐漸降低，這部分區(qū)域?yàn)槊芟鄥^(qū)。 24 、影響流化床傳熱的因素有哪些？ 答：影響流化床傳熱的因素主要有以下幾個(gè)方面； （1）氣體物理性質(zhì)的影響。氣膜厚度及顆粒與表面的接觸熱阻對傳熱起到主要作用。 比如，氣體密度增加，傳熱系數(shù)增大；氣體粘度增大，傳熱系數(shù)減?。粴怏w導(dǎo)熱系數(shù)增大，傳熱系數(shù)增大。 （2）固體顆粒物理特性的影響。其中： 1）固體顆粒尺寸的影響。對于小顆粒床，傳熱系數(shù)隨固體顆粒平均直徑增大而減??； 對于大顆粒床，傳熱系數(shù)隨固體顆粒平均直徑增大而增大。同樣，傳熱系數(shù)隨固體顆粒密度增大而增大。 2）球形度及表面狀態(tài)的影

17、響。球形和較光滑的顆粒，傳熱系數(shù)較高。球形度越差的顆粒，傳熱系數(shù)越低。 3）固體顆粒導(dǎo)熱系數(shù)的影響較小。 4）固體顆粒粒度分布的影響。對于小顆粒床，粒徑越小，傳熱系數(shù)越大；對于大顆粒床，粒徑越大，傳熱系數(shù)越大。 （3）流化風(fēng)速的影響。對于循環(huán)流化床的密相區(qū)，傳熱系數(shù)隨流化風(fēng)速的增大而減??；而對于循環(huán)流化床的稀相區(qū)，傳熱系數(shù)隨流化風(fēng)速的增大而增大。 （4）床溫對傳熱系數(shù)的影響。其中： 1）床與傳熱面間的傳熱系數(shù)隨床溫的升高而升高。 2）床壁溫度的影響。傳熱系數(shù)隨壁溫的升高成線性規(guī)律地增大。 3）固體顆粒濃度的影響。床層顆粒濃度是影響循環(huán)流化床床層與床壁面

18、傳熱最主要的因素之一。傳熱系數(shù)隨床層顆粒濃度的增加而顯著增加。 4）床層壓力的影響。床層壓力增大，傳熱系數(shù)增加。 25 、什么叫做表觀氣速？ 答：表觀氣速即為當(dāng)床層流態(tài)化后流體逸出床層物料后的速度。它是循環(huán)流化床一個(gè)重要的操作參數(shù)。表觀氣速一量確定下來，床層顆粒的攜帶量和爐膛傳熱量也就確定，可以計(jì)算出流化床鍋爐的燃燒效率。這對循環(huán)流化床鍋爐的分離和回送裝置的設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的。 26 、對于循環(huán)流化床鍋爐，機(jī)械不完全燃燒損失有哪幾部分組成？ 答：對于循環(huán)流化床鍋爐，機(jī)械不完全燃燒抽失主要由床層排出的底渣和煙氣帶出的細(xì)灰以及布風(fēng)板漏渣中的未完全燃燒的可燃固體所造成的這

19、幾部分損失所組成。循環(huán)流化床鍋爐的機(jī)械不完全燃燒損失通常在 2%~8%。 27 、影響循環(huán)流化床鍋爐機(jī)械不完全燃燒的因素有哪些？ 答：影響循環(huán)流化床鍋爐機(jī)械不完全燃燒的因素主要有： （1）過剩空氣系數(shù)的影響。過?？諝庀禂?shù)越小，機(jī)械不完全燃燒損失越大，反之越小。 （2）一次風(fēng)量及一次風(fēng)速的影響。一次風(fēng)速及一次風(fēng)量越大，飛灰含碳量越大，機(jī)械不完全燃燒損失越大。 （3）床溫度低的影響。床溫越高，煤的燃盡程度越高，機(jī)械不完全燃燒損失越小。床溫越低，煤的燃燼程度越低，機(jī)械不完全燃燒損失越大。 （4）進(jìn)入爐膛燃燒粒度的影響。煤顆粒度越小，機(jī)械不完全燃燒損失越小。煤顆粒度

20、越大，機(jī)械不完全燃燒損失越大。 （5）煤的性質(zhì)：揮發(fā)分、灰分的影響。煤的揮發(fā)分越高、灰分越小則機(jī)械不完全燃燒損失越??；反之，則機(jī)械不完燃燒損失越大。 （6）床層厚度或床壓的影響。床層厚度越厚，床壓越高，機(jī)械不完全燃燒損失越大。 28 、敘述循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)各部分的磨損。 答：在循環(huán)流化床鍋爐中的大顆粒因機(jī)械作用，或伴有化學(xué)或電的作用，物體工作表面材料在相對運(yùn)動(dòng)中不斷損耗的現(xiàn)象稱為磨損。循環(huán)流化床鍋爐受熱面和耐火材料的磨損主要是沖刷磨損和撞擊磨損綜合作用的結(jié)果。 沖刷磨損是顆粒相對固體表面的沖擊角度較小，甚至接近于平行，顆粒與固體表面相切的速度使它對固體表現(xiàn)起到一定

21、的切削作用，如此大量、反復(fù)地作用，固體表現(xiàn)就會(huì)產(chǎn)生磨損。 撞擊磨損是顆粒相對固體表面的沖擊角度較大，甚至接近于垂直時(shí)，以一定的速度直接撞擊固體表面使其產(chǎn)生很小的塑性變形或裂紋。各固體表面在被顆粒長期、反復(fù)的擊下，逐漸使塑性變形層整片脫落從而形成磨損。 磨損與固體物料深度、速度、顆粒的特性和通道的幾何形狀等密切相關(guān)。尤其是循環(huán)流化床鍋爐的磨損是煤粉爐的幾十倍到上百倍。 29 、循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的燃燒區(qū)域有哪些？ 答：爐內(nèi)床層（密相區(qū)）、稀相區(qū)、旋風(fēng)分離器、J 閥回料器、冷渣器的倉室內(nèi)都可能存在燃燒。因此，這些區(qū)域都可能成為循環(huán)流化床鍋爐的燃燒區(qū)域。 30 、什么叫做

22、循環(huán)化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)？ 答：循環(huán)流化床鍋爐的內(nèi)循環(huán)是指物料在爐膛內(nèi)的循環(huán)，顆粒團(tuán)在一定氣流速度下，不再向上運(yùn)動(dòng)而是沿墻壁向下運(yùn)動(dòng)，顆粒不斷的上升、團(tuán)聚、下沉循環(huán)往復(fù)，在流化床內(nèi)進(jìn)行熱量和質(zhì)量的交換。 外循環(huán)是指煙氣攜帶的顆粒經(jīng)爐外氣固分離器分離后再通過返料裝置返回爐膛的循環(huán)過程。 31 、循環(huán)流化床鍋爐對煤粒徑的要求是什么？ 答：循環(huán)流化床鍋爐為了要稱定其流化狀態(tài)，對爐煤的顆粒有嚴(yán)格的要求，一般要求入爐粉顆粒徑不得超過 13mm。并且各個(gè)范圍粒徑的煤顆粒所占的比例值要符合鍋爐設(shè)計(jì)的要求。 32 、循環(huán)流化床鍋爐的固體顆粒有何作用？ 答：循環(huán)流化床鍋爐

23、中固體顆粒對燃燒的作用非常重要，主要有以下作用： （1）燃料顆粒作為燃燒的反應(yīng)物。 （2）脫硫顆粒參與脫硫反應(yīng)與二氧化硫化合。 （3）固體顆粒作為傳熱介質(zhì)，使床溫分布均勻。 （4）可以將熱量傳給外置換熱器。 （5）向尾部受熱面?zhèn)鬟f熱量。 33 、試分析煤粒無過大或過小對燃燒的危害。 答：在一個(gè)正常運(yùn)行的循環(huán)流化床鍋爐中，不同粒徑的顆粒呈現(xiàn)一定規(guī)律分布。入爐煤顆粒過大時(shí)，則造成床層不能維持正常的流化狀態(tài)，產(chǎn)生局部結(jié)焦或布風(fēng)板漏渣，燃燒區(qū)域后移，燃燒份額發(fā)生改變，主汽溫度超出正常范圍，鍋爐運(yùn)行偏離了設(shè)計(jì)工況，還會(huì)引起機(jī)械不完全燃燒，損失增大，鍋爐的總效率不

24、降；入爐煤顆粒過小時(shí)，會(huì)引起揚(yáng)析現(xiàn)象，飛灰含碳量較高，機(jī)械不完全燃燒損失也增大，另外還會(huì)使?fàn)t膛內(nèi)的燃燒份額增大，增大了蒸發(fā)熱量，造成過熱熱量比例不降，主汽溫度超出了設(shè)計(jì)范圍。 34 、循環(huán)倍率與循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷的關(guān)系是什么？ 答：對于循環(huán)流化床鍋爐，改變循環(huán)倍率可以改變鍋爐負(fù)荷。降低循環(huán)倍率可使理論燃燒溫度上升，降低水冷壁的傳熱系數(shù)，保持爐膛出口溫度不變。隨著負(fù)荷不降，循環(huán)倍率隨之下降。當(dāng)循環(huán)倍率達(dá)到 1/3~1/4 負(fù)荷時(shí)，循環(huán)流化床鍋爐按鼓泡流化床方式行、物料循環(huán)量為零，這樣可以保證汽溫、汽壓在允許范圍內(nèi)。 35 、二次風(fēng)位置如何確定？ 答：在循環(huán)流化床鍋爐中，一

25、般認(rèn)為二次風(fēng)口即為密相區(qū)和稀相區(qū)的分界點(diǎn)，二次風(fēng)口以下為密相區(qū)，二次風(fēng)口以上為稀相區(qū)。目前大多采用較低的密相區(qū)以降低能耗， 二次風(fēng)的入口位置一般離布風(fēng)板 1.5~3m 左右。二次風(fēng)可以單層進(jìn)入也可以多層進(jìn)入。 36 、循環(huán)流化床鍋爐的給煤方式有幾種？各有何優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？ 答：循環(huán)流化床鍋爐的給煤方式按給煤位置來分有爐前給煤、爐后給煤及爐前爐后給煤三種，前兩種給煤方式都有給煤不均勻的缺點(diǎn)，最后一種給方式給煤比較均勻，但輸煤系統(tǒng)比較復(fù)雜，維護(hù)困難。按給煤點(diǎn)的壓力分為正壓給煤和負(fù)壓給煤。負(fù)壓給煤方式，由于給煤口處于負(fù)壓，煤靠自身重力流入爐膛，所以結(jié)構(gòu)簡單，對給煤的粒度、水分的要求均較

26、寬。但這種給煤方式的給煤點(diǎn)位置較高，細(xì)小的顆粒往往未燃盡就被帶走，另外這種給煤還可能造成爐內(nèi)分布不均勻，局部溫度過高，結(jié)焦等問題。正壓給煤避免了負(fù)壓給煤的不足，煤從爐膛下部密相區(qū)輸送，立即與溫度較高的物料纏混燃燒，由于必須克服密相區(qū)的正壓，所以給煤機(jī)都布置播煤風(fēng)。 37 、循環(huán)流化床鍋爐排渣口布置方式有幾種？各有何優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？ 答：循環(huán)流化床鍋爐的排渣方式有側(cè)面排渣和底部排渣兩種。側(cè)面排渣不會(huì)影響布風(fēng)的流化狀態(tài)，但如果床層厚度不高時(shí)會(huì)造成排渣動(dòng)力不足。底部排渣口會(huì)占用布風(fēng)板面積，影響其流化狀態(tài)，但其排渣動(dòng)力較大，利于排渣。 38 、旋風(fēng)分離器的作用是什么？ 答：氣固分離

27、器是循環(huán)流化床鍋爐的代表部件，其主要作用是將大量主溫固體物料從氣流中分離出來，返回爐膛，保證燃料和硫劑多次循環(huán)，反復(fù)燃燒和反應(yīng)，如果是汽冷式，分離器內(nèi)布置了受熱面，屬于過熱器受熱面，能夠吸收一部分過熱熱量。 39 、對旋風(fēng)分離器的要求是什么？ 答：循環(huán)流化床鍋爐的氣固分離器應(yīng)滿足以下要求： （1）能夠在高溫情況下正常工作。 （2）能夠滿足極高濃度載粒氣流的分離。 （3）運(yùn)行阻力低。 （4）具有較高的分離效率。 （5）與鍋爐整體膨脹一致，盡量減少膨脹差。 40 、返料裝置的作用是什么？ 答：返料裝置的作用是將分離器分離下來的高溫固體物料連續(xù)穩(wěn)

28、定地送回呈現(xiàn)正壓的爐膛密相區(qū)內(nèi)，克服爐膛的正壓，以免高溫?zé)煔夥锤Z至分離器。中溫分離的返料裝置還可以用高壓流化風(fēng)來調(diào)節(jié)回灰量，從而達(dá)到調(diào)節(jié)床溫的作用。其工作狀況將直接影響鍋爐的燃燒效率、床溫、床壓及負(fù)荷。 41 、返料裝置的分類有哪些？ 答：返料裝置大多由料腿和閥兩部分組成。料腿的差別不是很大，主要的差別在閥的形式與結(jié)構(gòu)。返料裝置中的閥分機(jī)械閥和非機(jī)閥兩大類。機(jī)械閥有球閥、蝶閥、閘閥等。非機(jī)械閥按外形分有 U 形閥、L 形閥、V 形閥、J 形閥、H 形閥、N 形閥等。 42 、如何調(diào)整返料量？ 答：返料裝置中的閥有機(jī)械和非機(jī)械兩大類，機(jī)械閥主要是靠調(diào)節(jié)閥的開度來調(diào)整返料量

29、。而非機(jī)械閥一般通過自平衡方式來調(diào)整返料量，但運(yùn)行人員也可以根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，通過調(diào)節(jié)爐膛與返料裝置中的風(fēng)壓、風(fēng)量在短時(shí)間暫時(shí)性的調(diào)節(jié)返料量。 43 、回料器料腿工作的主要任務(wù)是什么？ 答：回料器料腿工作的主要任務(wù)有： （1）將固體顆粒從低壓區(qū)回送到高壓區(qū)。 （2）防止氣體向上反竄。因此它在流化床系統(tǒng)只起著壓力平衡的作用。 （3）當(dāng)高溫物料發(fā)生堵塞時(shí)，通過調(diào)節(jié)料腿上設(shè)置的松動(dòng)風(fēng)，可以改變其高溫物料的流化狀態(tài)，及時(shí)恢復(fù)正常返料。 44 、回料器上下料腿的松動(dòng)風(fēng)如何布置？ 答：在返料裝置的上下料腿四周一般都布置有松動(dòng)風(fēng)。風(fēng)源大多都取自高壓流化風(fēng)，它能增加返料的

30、流動(dòng)性，幫助物料順利返回爐膛。避免了因返料裝置的堵塞而造成的返料不暢，造成運(yùn)行工況不穩(wěn)定。 45 、循環(huán)流化床鍋爐的省煤器一般采用哪些形式？其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么？ 答：循環(huán)流化床鍋爐的省煤器與常規(guī)煤粉爐的工作環(huán)境相差不大，為了增加受熱面積，防止磨損，循環(huán)流化床鍋爐的省煤器一般采用鰭片式或膜式。其優(yōu)點(diǎn)是增加了受熱面積，減輕了管壁的磨損。缺點(diǎn)是容易積灰，煙氣側(cè)阻力較大。 46 、布風(fēng)板的作用是什么？ 答：布風(fēng)板是布風(fēng)裝置的重要組成部分，它的主要作用有： （1）支撐著靜止的床料。 （2）使空氣均勻地分布在爐膛橫截面上，并提供足夠的壓力，使床料均勻流化。 （3）

31、維持床層穩(wěn)定，避免出現(xiàn)勾流、騰涌等流化不良現(xiàn)象。 （4）及時(shí)排出沉積在布風(fēng)板區(qū)域的大顆粒，避免流化分層，維持正常流態(tài)化。 47 、布風(fēng)板的阻力包括哪些？ 答：布風(fēng)板的阻力包括： （1）風(fēng)帽進(jìn)口端局部阻力。風(fēng)帽進(jìn)口處由于風(fēng)室來的一次風(fēng)急劇收縮，造成節(jié)流損失，阻力增大。 （2）風(fēng)帽通道的摩擦力。風(fēng)帽通道由于內(nèi)徑處存在摩擦損失。 （3）風(fēng)帽小孔處的阻力。 48 、簡述風(fēng)帽的作用及分類。 答：風(fēng)帽是循環(huán)流化床鍋爐實(shí)現(xiàn)均勻布風(fēng)以及維持爐內(nèi)合理的氣固兩相流動(dòng)和安全運(yùn)行的關(guān)鍵部件，它能使布風(fēng)更加均勻，同時(shí)定向風(fēng)帽可控制氣固兩相的流動(dòng)方向，有于大渣的排出。風(fēng)帽按

32、形狀可分為鐘罩形風(fēng)帽和單向風(fēng)帽兩大類。前者風(fēng)孔徑較小，風(fēng)速較快，易磨損，阻力大，但布風(fēng)板水冷風(fēng)室不易漏渣；后者風(fēng)孔徑大，風(fēng)速較慢，阻力小，不易磨損，但水冷風(fēng)室漏渣嚴(yán)重。 49 、風(fēng)室的作用是什么？ 答：風(fēng)室安裝在布風(fēng)板的下部，相當(dāng)于流化風(fēng)的混合分配箱，由于它有一定的容積，所以能起到穩(wěn)壓和均流的作用，使風(fēng)量更加均勻地分布在布風(fēng)板上。 50 、循環(huán)流化鍋爐點(diǎn)火過程中流化床散失的熱量有哪些？ 答：循環(huán)流化床鍋爐床料中煤燃燒產(chǎn)生的熱量應(yīng)盡量被各個(gè)受熱面吸收，在鍋爐點(diǎn)火過程中流化床散失的熱量主要有煙氣帶走的熱量、埋管吸收的熱量、床層向稀相區(qū)輻射的熱量、未燃盡的可燃物帶走的熱量、爐

33、膛的吸熱和散熱等。 51 、影響循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火的因素有哪些？ 答：影響循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火的因素有以下幾個(gè)： （1）床料的厚度、篩分特性、性質(zhì)及配比。 （2）埋管受熱面積。 （3）點(diǎn)火方式和風(fēng)量配比。 52 、分別簡述床上油槍和床下油槍的作用。 答：床上油槍布置在床料上部，直接加熱床料和空氣。能夠較快的提高床料溫度，同時(shí)可以在事故情況下起到助燃的作用，迅速提高床溫，避免鍋爐的主燃料切除保護(hù)（MFT）動(dòng)作，在啟動(dòng)過程中可能縮短升爐時(shí)間。床下油槍布置在點(diǎn)火風(fēng)道的尾部，先加熱煙氣再利用煙氣加熱床料。這樣可以提高油槍燃油的利用率。 53 、床下油槍的結(jié)

34、構(gòu)如何？ 答：不論是床上點(diǎn)火方式還是床下點(diǎn)火方式，其點(diǎn)火裝置都是點(diǎn)火油槍（或燃?xì)庋b置），這與煤粉鍋爐相同，循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火油槍多為簡單壓力式點(diǎn)火槍。其主要由點(diǎn)火油噴嘴、油槍桿、進(jìn)油管道組成。其油噴嘴主要有霧化片、旋流片和分油嘴三部分組成。從油泵來的高壓燃料油（一般是輕柴油）經(jīng)過分油嘴的幾個(gè)小孔匯合到環(huán)形槽內(nèi)，然后經(jīng)過旋流片的切向槽進(jìn)入旋流片中心的旋渦室并產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)后的油通過霧化片的中心孔噴出，在離心力的作用下被破碎成很細(xì)的油滴，并形成具有一定霧化角的圓錐形油霧。霧化油能和空氣充分地混合，在遇到明火時(shí)迅速著火。其打火裝置一般采用高能電子發(fā)生器。 為保證油槍的正常使用，在油

35、管道靠近油槍桿的部位還裝有蒸汽吹掃系統(tǒng)。在油槍使用前對油槍桿及油噴嘴進(jìn)行前吹掃，目的是對油槍進(jìn)行吹堵和預(yù)熱，更利于燃油點(diǎn)燃。 在油槍使用后對油槍桿及油噴嘴進(jìn)行后吹掃，目的是吹凈油閥后管道中的積油，防止積油在管道中碳化造成油槍堵塞。點(diǎn)火油槍周圍有周界風(fēng)和冷卻風(fēng)，以便在運(yùn)行過程中冷卻油槍，靠近油槍的點(diǎn)火風(fēng)道的地方，還有專門用于冷卻點(diǎn)火風(fēng)道的風(fēng)。 54 、火焰檢測裝置的工作過程是什么？ 答：火焰檢測裝置的工作過程為：在點(diǎn)油槍附近的火焰檢測裝置由光纖構(gòu)成，光纖感受到火光，產(chǎn)生光信號(hào)，光信號(hào)傳送到點(diǎn)火程控柜的信號(hào)放大電路，經(jīng)放大變?yōu)殡娦盘?hào)，開關(guān)量傳送到分散控制系統(tǒng)（DCS）的顯示畫面上

36、，運(yùn)行人員便可獲知點(diǎn)火油槍的工作狀況。 ?55 、點(diǎn)火啟動(dòng)過程分為哪幾個(gè)階段？ 答：循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)可分為以下幾個(gè)階段： （1）檢查各風(fēng)門、閥門、汽包水位以及將要運(yùn)行的輔機(jī)狀況，全面調(diào)整到點(diǎn)火前的狀態(tài)。 （2）啟動(dòng)各風(fēng)機(jī)使床料流化。 （3）點(diǎn)燃油槍，加熱床料。 （4）根據(jù)煤種的不同，當(dāng)床溫達(dá)到煤的可燃溫度時(shí)開始脈沖投煤。 （5）鍋爐升溫、升壓，逐漸加大給煤量。 （6）鍋爐并列后，床溫達(dá)到 850 o C 以上可拉掉油槍并加強(qiáng)調(diào)整。 56 、循環(huán)流化床鍋爐為什么要提高一、二次風(fēng)機(jī)的進(jìn)口溫度？采取的措施有哪些？ 答：如果一、二次風(fēng)機(jī)進(jìn)口

37、溫度過低，當(dāng)?shù)陀跓煔獾穆饵c(diǎn)時(shí)，煙氣的 SO 2 與水反應(yīng)生成硫酸，對尾部受熱面產(chǎn)生腐蝕作用，所以一定要把一、二次風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度提高到煙氣的露點(diǎn)以上。提高風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度的方法有設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)和合理布置風(fēng)機(jī)入口的位置（有的風(fēng)機(jī)進(jìn)口布置在爐頂，由爐頂空氣溫度較高，風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度也會(huì)提高）。現(xiàn)在一般采用暖風(fēng)器，使用蒸汽加熱器來提高一、二次風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度。 57 、汽包水位計(jì)有幾種？ 答：汽包鍋爐常用的水位計(jì)有機(jī)械水位計(jì)、平衡容器水位計(jì)、玻璃管水位計(jì)、電接點(diǎn)水位計(jì)、雙色水位計(jì)等。汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計(jì)和兩只遠(yuǎn)傳汽包水位計(jì)。水位計(jì)的配置應(yīng)采用兩種以上工作原理共存的配置方式，以保

38、證在任何運(yùn)行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。對于過熱器出口壓力為 13.5Mpa 及以上的鍋爐，其汽包水位計(jì)應(yīng)以差壓式（帶壓力修正回路）水位計(jì)為基準(zhǔn)。汽包水位信號(hào)應(yīng)采用 三選中值的方式進(jìn)行優(yōu)選。 58 、電接點(diǎn)水位計(jì)的工作原理是什么？ 答：電接點(diǎn)水位計(jì)安裝于鍋爐汽包兩側(cè)，左右封頭各安裝一個(gè)，兩側(cè)裝有電接點(diǎn)，具有聲光報(bào)警，閉鎖信號(hào)輸出等功能，作為高低水位報(bào)警和指示、保護(hù)用。 電接點(diǎn)水位計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是在鍋爐啟、停時(shí)或壓力不在額定范圍內(nèi)時(shí)，它能夠正確的反映汽包水位；電接點(diǎn)水位計(jì)構(gòu)造簡單，體積小，維修量小。 其工作原理的利用汽與水的導(dǎo)電率不同來測量水位，由于蒸汽導(dǎo)電率小、電阻大，電路

39、不通，顯示燈不亮，而水的導(dǎo)電率大、電阻小，電路接通，顯示燈亮，水位高低決定了燈接通的數(shù)量，運(yùn)行人員就可根據(jù)顯示燈的數(shù)目來判斷水位的位置。電接點(diǎn)水位計(jì)結(jié)構(gòu)上主要由水位容器、電極和測量顯示器和測量線路組成。 59 、循環(huán)流化床鍋爐冷渣器的作用是什么？ 答：循環(huán)流化床鍋爐冷渣器的主要作用是： （1）回收熱量，加熱給水，起到省煤器的作用。（有的廠采用的冷卻水是凝結(jié)水） （2）加熱冷二次風(fēng)，起空氣預(yù)熱器的作用。 （3）對爐膛排出的渣起冷卻作用。 （4）保持爐膛物料平衡和保持床料的良好流化。 （5）對細(xì)顆粒進(jìn)行選擇性回送，提高燃燒和脫硫效率。 60 、循環(huán)流

40、化床鍋爐冷渣器的分類及各自特點(diǎn)是什么？ 答：循環(huán)流化床鍋爐冷渣器的分類及各自特點(diǎn)是： （1）螺旋冷渣器。結(jié)構(gòu)與螺旋輸送機(jī)基本一樣，其螺旋葉片軸為空心軸，內(nèi)部通有冷卻水，外殼是雙層結(jié)構(gòu)，中間也有冷卻水通過。內(nèi)部和外殼中的冷卻水可以在輸送熱渣的同時(shí)起到冷卻的作用。主要優(yōu)點(diǎn)是體積小，易布置，冷卻效率高。缺點(diǎn)是由于磨損而造成冷卻水泄漏，葉片易受熱變形造成堵渣、電動(dòng)機(jī)過載跳閘，不通產(chǎn)現(xiàn)選擇性排放灰渣等。 （2）流化床式冷渣器。又分為單倉和多倉式風(fēng)水冷式等幾種。這種冷渣器實(shí)際上也是一種流化床結(jié)構(gòu)，熱渣在冷渣器內(nèi)呈現(xiàn)流化狀態(tài)，流化風(fēng)在使熱渣流化的同時(shí)也被冷風(fēng)冷卻，加熱后的熱風(fēng)作為二次風(fēng)再重

41、新回到爐膛。有的在倉室上部布置了冷渣管束，管束內(nèi)流動(dòng)的是給水或凝結(jié)水，能起到冷卻作用，同時(shí)也提高了水溫，提高了鍋爐熱效率。其主要優(yōu)點(diǎn)是可以進(jìn)行選擇性排渣，使細(xì)顆粒重新回到爐膛再繼續(xù)燃燒，既維持了物料平衡又降低了機(jī)械不完全熱損失。相比較而言，其冷卻性能很高。主要缺點(diǎn)是以下 幾方面：如果冷渣器內(nèi)存在不完全燃燒的煤顆粒，會(huì)再次燃燒而結(jié)焦，影響其流化狀態(tài)；冷渣器內(nèi)的風(fēng)帽易磨損；排渣管易堵塞等。 （3）流筒式等其他形式的冷渣器。這是一種新型冷渣器，這類冷渣器的冷卻效果較好，但都存在冷卻渣量不大的缺點(diǎn)。隨著制造技術(shù)的發(fā)展，滾筒式冷渣器的冷卻能力已在不斷增強(qiáng)，現(xiàn)在有很多大型循環(huán)流化床鍋爐已逐步選用了滾

42、筒式冷渣器。 61 、電除塵器的工作原理是什么？ 答：電除塵器內(nèi)部裝有陰極板和陽極板，通電后高壓電場產(chǎn)生電暈，從而使帶電離子充滿整個(gè)有效空間，帶負(fù)電荷的離子在電場力的作用下，由陰極向陽極移動(dòng)吸附煙氣中的分散粉塵。帶電體在電場力的作用下，將粉塵沉積在極板上。沉積在極板上的粉塵依靠機(jī)械振打裝置，使粉塵脫落。 62 、簡述電除塵器的組成部分及其作用。 答：電除塵器的組成部分及其作用如下： （1）高壓硅整流器流變壓器。將 380V 的低壓升高為（約 60~70kV）直流高壓電。 （2）電振打裝置。將集塵板和電暈極積存的灰通過振打落入灰斗中。 （3）電加熱裝置。

43、將灰斗中的灰和陰陽極框架進(jìn)行加熱，防止受潮結(jié)塊。 （4）灰斗氣化風(fēng)機(jī)。使灰斗中的灰流動(dòng)起來，避免結(jié)塊。 （5）陰極板，又稱電暈極。主要作用是產(chǎn)生負(fù)電離子，使灰塵荷電。 （6）陰極板，也叫集塵極。使荷電灰塵與正電荷中合而釋放電荷，而灰塵積存在陽極板上。 （7）煙氣導(dǎo)流通道。防止形成煙氣走廊，使煙氣能夠更加均勻地經(jīng)過各電場。 （8）灰斗及除灰系統(tǒng)。起到儲(chǔ)藏和輸送灰的作用。 63 、什么叫做比電阻？ 答：長度和截面積各為 1 個(gè)單位時(shí)的電阻為比電阻，即導(dǎo)線長度為 1cm，截面積為1cm 2 時(shí)的阻值，用ρ表示，單位為Ω·cm。粉塵分為低比電阻粉塵（ρ<10

44、4 Ω·cm）中比電阻粉塵（10 4 Ω·cm<ρ<5×10 10 Ω·cm）和高比電阻粉塵（ρ>5×10 10 Ω·cm）. 64 、比電阻對除塵效果有何影響？ 答：通常粉塵的比電阻值在 10 4 ~5×10 10 Ω·cm 之間，比電阻對除塵效果影響有以下幾方面： （1）比電阻大于 5×10 10 Ω·cm，影響電暈電流，粉塵荷電量和電場程度，使除塵效率下降。 （2）高比電阻會(huì)使粉塵粘附力增大，不易被振打下來，易產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，使除塵效率下降。 （3）低比電阻易因靜電感應(yīng)獲得正電荷，使極板上的粉塵重新排斥到電場空間。 65 、電除塵四個(gè)物理過程是什么？

45、 答：電除塵四個(gè)物理過程依次為： （1）氣體電離為陰陽離子。電除塵器利用高壓直流電壓使兩極間產(chǎn)生極不均勻的電場，陰極附近的電場強(qiáng)度最高，產(chǎn)生電暈放電，使氣體電離成為陰陽離子。 （2）電場中正負(fù)離子與粉塵相互碰撞并吸附在煙氣中的粉塵并使之帶上電荷。 （3）帶上電荷的粉塵在電場力的作用下向極性相反的電極運(yùn)動(dòng)。 （4）帶電粉塵到達(dá)極板或極線時(shí)，粉塵沉積在電板板或極線上，通過振打裝置落入灰斗，使煙氣中的粉塵絕大部分被分離出來。 66 、影響電除塵效果的主要因素是什么？ 答：影響電除塵效果的主要因素是： （1）煙氣性質(zhì)。包括煙氣的溫度和壓力、煙氣成分、煙氣濕度

46、、煙氣流速、煙氣濃度。 （2）粉塵特性。其主要因素就是粉塵的比電阻，比電阻過高或過低都不適合電除塵對粉塵的捕集，中比電阻比較適合于電除塵器。 （3）電除塵器結(jié)構(gòu)。如果結(jié)構(gòu)不合理會(huì)影響氣流分布不均勻或漏風(fēng)，引起粉塵的二次飛揚(yáng)，或形成氣流旁路。 （4）運(yùn)行人員的操作方法。如果操作方法不正確會(huì)引起電除塵器效率下降甚至造成設(shè)備損壞。 67 、煙氣濕度對除塵效率有何影響？ 答：一般工業(yè)生產(chǎn)的煙氣都含有水分，從原理上分析煙氣中水分越多，除塵效率就應(yīng)該越高，但若電除塵設(shè)備的保溫效果不好，煙氣溫度達(dá)到露點(diǎn)，特別是在煙氣中二氧化硫含量比較大時(shí)，過高的濕度就會(huì)使電極系統(tǒng)及金屬部件產(chǎn)生

47、腐蝕，反而損壞了設(shè)備，影響了除塵的效果。 68 、電除塵器電磁振打的工作原理是什么？ 答：當(dāng)線圈通電時(shí)，線圈帶電生磁，振打棒在電磁力的作用下被提起，達(dá)到一定高 度時(shí)，線圈在程序控制下斷電，電磁力消失，振打棒在重力作用下下落，敲擊振打桿，由振打桿將振打力傳遞到內(nèi)部陰陽極系統(tǒng)或氣流分布裝置上，將粉塵振下。 69 、電除塵器運(yùn)行時(shí)的安全注意事項(xiàng)是什么？ 答：電除塵器在運(yùn)行時(shí)，各電場內(nèi)都存在高壓電和濃度很高的灰塵。在停止運(yùn)行時(shí)，場內(nèi)部也會(huì)存在高壓感應(yīng)電，所以必須注意以下幾方面的安全事項(xiàng)： （1）電除塵器運(yùn)行時(shí)禁止開啟高壓開關(guān)柜，嚴(yán)禁打開各種門孔封蓋。 （2）進(jìn)入電除

48、塵器內(nèi)部工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，切斷所有電源，隔離煙氣通道，除塵器內(nèi)部溫度降至 40℃以下時(shí)，工作部分應(yīng)有可靠接地，并制訂可靠安全措施。 （3）進(jìn)入電場前必須將高壓隔離開關(guān)閘刀投至“接地”位置，對電場放電，可靠接地，消除殘余靜電。 （4）進(jìn)入電場前應(yīng)將灰斗內(nèi)的儲(chǔ)灰放凈，充分通風(fēng)。 70 、為什么鍋爐的油槍在運(yùn)行時(shí)不能投用電除塵器？ 答：在鍋爐的油槍運(yùn)行時(shí)，為了防止油槍霧化不良，未燃盡的油滴玷污電除塵器的極板，從而降低除塵器的除塵效率，所以不能投用電除塵器。但是，必須投用電加熱器和電振打器，以防止支持瓷瓶的表面結(jié)露造成閃絡(luò)短路，并能夠及時(shí)使極板上的灰塵被振打下來，

49、預(yù)防除塵效率下降。 71 、循環(huán)流化床鍋爐的一、二次風(fēng)機(jī)各有可特點(diǎn)？ 答：循環(huán)流化床鍋爐中，一次風(fēng)機(jī)多采用大功率的高壓離心式風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)的作途主要是送出的風(fēng)進(jìn)入一次風(fēng)室，通過布風(fēng)裝置（風(fēng)帽）進(jìn)入爐膛，使?fàn)t膛內(nèi)的床料流化。一次流化風(fēng)是爐內(nèi)熱量的主要傳遞和攜帶介質(zhì)。一次風(fēng)速的大小決定著床料的流化情況和爐內(nèi)床溫的調(diào)節(jié)情況。一次風(fēng)還是點(diǎn)火風(fēng)機(jī)和播煤風(fēng)機(jī)的風(fēng)源，因此一次風(fēng)的用量在循環(huán)流化床鍋爐中是最大的，占總用量的 65%以上。循環(huán)流化床鍋爐一次風(fēng)系統(tǒng)在空氣預(yù)熱器進(jìn)口的阻力比較大，一次風(fēng)系統(tǒng)空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙道的振動(dòng)也是所有煙道中振動(dòng)最大的。在此處一般都裝有導(dǎo)向裝置，以減小其振動(dòng)，在運(yùn)行時(shí)還

50、應(yīng)在不影響一次風(fēng)機(jī)流量的前提下盡量減小一次風(fēng)的壓頭。 循環(huán)流化床鍋爐的二次風(fēng)機(jī)主要用途是將鍋米所需的助燃送入爐膛。由于一次風(fēng)量 在循環(huán)流化床鍋爐中的比例較大，對二次風(fēng)的需求量只占總風(fēng)量的 30%左右。二次風(fēng)壓力也比一次風(fēng)要小，所以一般二次風(fēng)機(jī)的容量也比一次風(fēng)機(jī)的小。 72 、循環(huán)流化床鍋爐與常規(guī)煤粉爐相比，其獨(dú)特的控制回路有哪些？ 答：循環(huán)流化床鍋爐的燃燒及控制與常規(guī)的煤粉爐相比有較大區(qū)別，根據(jù)其獨(dú)特的運(yùn)行方式，循環(huán)流化床鍋爐的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)了一些獨(dú)特的回路： （1）燃料量控制系統(tǒng)。給煤量主要受負(fù)荷指令、風(fēng)和燃料交叉連鎖信號(hào)的控制。 （2）石灰石量控制系統(tǒng)。調(diào)

51、節(jié)石灰石量是為了滿足 SO 2 排放濃度的要求。當(dāng) SO 2 的濃度發(fā)生變化時(shí)，石灰石量也相應(yīng)變化。 （3）風(fēng)量控制系統(tǒng)。風(fēng)量控制包括總風(fēng)量控制和一、二次風(fēng)配比的控制?？傦L(fēng)量根據(jù)燃料指令獲得，并根據(jù)氧量信號(hào)校正，形成總風(fēng)量指令信號(hào)。這與常規(guī)煤粉爐是一樣的。所不同的是，在循環(huán)流化床鍋爐中，一次風(fēng)量都有一個(gè)規(guī)定的最低下限值，并且一、二次風(fēng)的比例還要受到床溫控制回路的校正。 （4）返料風(fēng)控制系統(tǒng)。主要通過旁路、溢流閥開度來控制風(fēng)量、風(fēng)壓，確保回料器內(nèi)流化正常，返料連續(xù)穩(wěn)定。 （5）床壓控制系統(tǒng)。一般通過排渣量來控制床壓，確保床壓在上、下限之間。 （6）床溫控制系統(tǒng)。調(diào)整的方法

52、是調(diào)整一次和二次風(fēng)的配比、調(diào)節(jié)給煤量、調(diào)節(jié)灰循環(huán)量等。 73 、如何實(shí)現(xiàn)一次風(fēng)量的自動(dòng)控制？ 答：一次風(fēng)總量的調(diào)節(jié)是根據(jù)調(diào)節(jié)器的要求來調(diào)節(jié)鍋爐風(fēng)帽的風(fēng)量，其需求量根據(jù)鍋爐的床溫、給煤量和負(fù)荷等參數(shù)計(jì)算出來的。實(shí)際參數(shù)通過測量元件測得，調(diào)節(jié)器的輸出控制一次風(fēng)機(jī)的入口導(dǎo)葉，維持一次風(fēng)量在給定值范圍內(nèi)。在循環(huán)流化床鍋爐中，一次風(fēng)量是調(diào)節(jié)床溫的主要手段之一，床溫作為被調(diào)量參與調(diào)節(jié)。同時(shí)，一次風(fēng)量也是調(diào)節(jié)床壓的手段之一，作為密相區(qū)氧量和燃燒沸騰的主要手段。 74 、二次風(fēng)出口風(fēng)壓如何自動(dòng)調(diào)節(jié)？ 答：二次風(fēng)出口風(fēng)壓調(diào)節(jié)采用的是空氣預(yù)熱器出口的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，鍋爐自動(dòng)控制系統(tǒng)從負(fù)荷調(diào)節(jié)

53、回路反饋回來的負(fù)荷指令，作為給定值控制二次風(fēng)機(jī)的液力耦合器勺管開度，調(diào)節(jié)二次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而維持二次風(fēng)機(jī)出口壓力為給定值。二次風(fēng)量調(diào)節(jié)回路是根據(jù)燃燒所需的給煤量和氧量進(jìn)行調(diào)整所需的風(fēng)量，控制播煤風(fēng)檔板開度。 75 、如何實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化鍋爐氧量的自動(dòng)控制？ 答：氧量的自動(dòng)控制主要通過省煤器后煙道中的氧量指示值來進(jìn)行識(shí)別和控制。主要工作原理是根據(jù)煙道中的氧量指示值的大小判斷并來調(diào)節(jié)二次風(fēng)擋板的位置和角度，從而調(diào)整二次風(fēng)量，確保供氧量的均勻穩(wěn)定。 76 、循環(huán)流化床鍋爐對過量空氣系數(shù)是如何確定 的？ 答：為了維持良好的燃燒，應(yīng)注意控制爐膛過量空氣系數(shù)來保證燃燒中合適的風(fēng)煤比。在運(yùn)

54、行中爐膛出口過量空氣系數(shù)是以測量尾部煙道出口處氧量來控制。在額定出力時(shí)，此相應(yīng)的氧量值約控制在 3.5%（容積比，以干煙氣為基準(zhǔn)）。 77 、 循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐安全監(jiān)測系統(tǒng) （FSSS ） 中的主燃料切除 （MFT ） 動(dòng)作條件有哪些？ 答：循環(huán)流化床鍋爐的 FSSS 系統(tǒng)中的 MFT 動(dòng)作條件有（滿足以下任何條件都將觸發(fā) MFT 動(dòng)作）： （1）手動(dòng) MFT（兩只按鈕同時(shí)被按下）。 （2）床溫高于 990℃（平均值）。 （3）水位異常（水位高高或水位低低）。 （4）爐膛壓力高（一般取+2489Pa，延時(shí) 5s）。 （5）爐膛壓力低（一般取－248

55、9Pa，延時(shí) 5s）。 （6）所有引風(fēng)機(jī)跳閘。 （7）所有一次風(fēng)機(jī)跳閘。 （8）所有高壓流化風(fēng)機(jī)跳閘。 （9）所有播煤風(fēng)機(jī)跳閘且旁路門未開（加一定時(shí)間延時(shí)）。 （10）汽輪機(jī)主汽門關(guān)閉。 （11）所有一次風(fēng)機(jī)出口總風(fēng)量小于 25%額定風(fēng)量，延時(shí) 5s。 （12）床溫低于 650℃且無啟動(dòng)燃燒器投入。 （13）超過啟動(dòng)時(shí)間 3600s（指啟動(dòng)燃燒器的啟動(dòng)時(shí)間，在 3600s 內(nèi)沒有著火）。 （14）DCS 電源消失。 78 、循環(huán)流化床鍋爐 MFT 動(dòng)作后將引發(fā)哪些動(dòng)作？ 答：循環(huán)流化鍋爐的 MFT 動(dòng)作后將引發(fā)： （1）所

56、有給煤機(jī)跳閘，石灰石系統(tǒng)切除。 （2）點(diǎn)火油系統(tǒng)切除，燃油開關(guān)閥關(guān)閉。 （3）所有風(fēng)量控制改成為手動(dòng)方式，并保持最后位置。 （4）在風(fēng)機(jī)自動(dòng)未切除之前，所有風(fēng)機(jī)控制都將改為手動(dòng)方式，并保持最后位置，若因汽包水位低跳閘，一次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉將關(guān)至零位；在風(fēng)機(jī)本自切除情況下，風(fēng)機(jī)將遵循其邏輯控制程序。 （5）燃燒控制輸出信號(hào)限制引風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制，保證爐膛壓力不超過極限值。 （6）若鍋爐無熱態(tài)再啟動(dòng)的條件，則按“規(guī)定的鍋爐吹掃”邏輯進(jìn)行吹掃。 （7）關(guān)閉過熱器和再熱器減溫水電動(dòng)總門。 （8）吹灰器停止運(yùn)行。 （9）石灰石系統(tǒng)停止運(yùn)行。 79 、循環(huán)流化

57、床鍋爐 MFT 復(fù)歸的條件是什么？ 答：當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐吹掃完成或滿足鍋爐熱態(tài)啟動(dòng)條件時(shí)，司爐人員在得到允許后可以按下“MFT”復(fù)位按鈕，MFT 將復(fù)位。 80 、燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)的目的是什么？ 答：油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)主要是對鍋爐的燃用油管道、閥門、管道上的流量計(jì)和一些附帶承壓部件的壓力試驗(yàn)。其主要目的是檢驗(yàn)鍋爐油系統(tǒng)的承壓性能和嚴(yán)密性，保證油路的可靠工作。 ? 81 、燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)的步驟有哪些？ 答：燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)的步驟有： 第一階段檢測油槍開關(guān)閥及爐前油管道是否泄漏。其過程為開啟燃油快速成切斷閥沖壓 15s 后，關(guān)閉燃油快速切斷閥；燃油快速切斷閥

58、關(guān)閉和沖壓時(shí)間完成 5s 后，若燃油快速切斷閥前后壓差高，則發(fā)出“油管泄漏”及“油泄漏試驗(yàn)失敗”信號(hào)；若正常進(jìn)入第二地階段。 第二階段檢測燃油快速切斷閥是否泄漏。其過程為燃油快速切斷閥打開，沖壓時(shí)間完成 15s 后打開快速切斷的再循環(huán)閥進(jìn)行泄壓，再過 10s 后關(guān)閉快速切斷的再循環(huán)閥，若燃油快速切斷閥后壓力高，則發(fā)出“燃油快速切斷閥泄漏”及“泄漏試驗(yàn)失敗”信號(hào)； 若燃油快速切斷再循環(huán)閥關(guān)閉 60s 后，油槍開關(guān)閥全關(guān)，油壓正常，且無“泄漏試驗(yàn)失敗”信號(hào)發(fā)出，則發(fā)出“泄漏試驗(yàn)合格”信號(hào)。 82 、循環(huán)流化床鍋爐如何實(shí)現(xiàn)水位自動(dòng)控制？ 答：循環(huán)流化床鍋爐的汽水系統(tǒng)與常規(guī)煤粉

59、爐差異不大，在水位控制方面也基本相同。給水的自動(dòng)控制是由汽包水位、蒸汽流量和給水流量三沖量的控制來進(jìn)行的。其中汽包水位作用為主信號(hào)。通過調(diào)節(jié)給水泵轉(zhuǎn)速或給水調(diào)節(jié)門的開度，調(diào)節(jié)給水流量，維持汽包水位在正常范圍內(nèi)。當(dāng)水位超過規(guī)定范圍時(shí)，有高低水位的聲光報(bào)警信號(hào)發(fā)出。 當(dāng)出現(xiàn)水位高 I 值時(shí)，緊急放水門（事故放水門）自動(dòng)打開，將汽包水位放至零水位。 當(dāng)出現(xiàn)水位高 II 值或低 II 值時(shí)，引發(fā)鍋爐 MFT 水位保護(hù)動(dòng)作，緊急停爐以保護(hù)鍋爐設(shè)備的安全。蒸汽流量作為前饋信號(hào)，可用于抑制給水自發(fā)性擾動(dòng)的給水流量信號(hào)，來維持鍋爐負(fù)荷變動(dòng)時(shí)的物質(zhì)平衡，這有利于克服虛假水位現(xiàn)象。給水流量作為反饋信號(hào)

60、，當(dāng)發(fā)生給水自發(fā)性擾動(dòng)時(shí)，可抑制這種擾動(dòng)對給水流量以及汽包水位的影響，這有利于減少汽包水位的波動(dòng)。 汽包水位自動(dòng)控制分為單沖量和三沖量控制方式，單沖調(diào)節(jié)器可以在手動(dòng)或自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行。三沖量可以在手動(dòng)、自動(dòng)、串級(jí)狀態(tài)下運(yùn)行。單沖量在鍋爐啟動(dòng)時(shí)控制汽包水位，三沖量用于鍋爐負(fù)荷大于 30%時(shí)控制汽包水位。 83 、循環(huán)流化床鍋爐如何實(shí)現(xiàn)汽溫自動(dòng)控制？ 答：影響過熱蒸汽和再熱蒸汽的溫度的因素很多，例如，蒸汽流量、爐膛熱負(fù)荷、煙氣溫度、煙氣所含物料的濃度、煙氣的流速、過熱蒸汽側(cè)與再熱蒸汽側(cè)的煙氣分配、減溫水量等都會(huì)影響過熱（再熱）汽溫的變化。 在汽溫調(diào)節(jié)中，可用改變煙氣側(cè)或減溫水

61、側(cè)工況方法。一般采用煙氣側(cè)作為粗調(diào)而減溫水側(cè)作為細(xì)調(diào)的方法。 循環(huán)流化床鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)和常規(guī)的煤粉鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)基本相同。通常取調(diào)速級(jí)前汽溫變化作為前饋，通過修正后和設(shè)定值進(jìn)行比較，根據(jù)它們之間的差值進(jìn)行調(diào)控。 如果鍋爐的汽溫調(diào)節(jié)中有煙氣擋板，還應(yīng)加入煙氣擋板的調(diào)節(jié)控制邏輯。其中再熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)與過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)控制邏輯基本相同。 84 、循環(huán)流化床鍋爐如何實(shí)現(xiàn)床壓自動(dòng)控制？ 答：床壓是燃燒 室內(nèi)密相區(qū)床料厚度的具體表現(xiàn)，料層過厚時(shí)，床料的流化狀態(tài)就會(huì)變差或不能流化，影響爐內(nèi)的燃燒工況，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成燃燒室內(nèi)局部結(jié)焦。為保證床料的正常流化，在床料層過厚時(shí)須加大流化風(fēng)量

62、，從而增大了輔機(jī)的電耗；料層過薄時(shí)，會(huì)對布風(fēng)板上的設(shè)備如風(fēng)帽、床溫測點(diǎn)等磨損加大或使其過熱損壞；特別是在料層很薄時(shí)，爐內(nèi)的傳熱會(huì)惡化，不能維持正常的負(fù)荷需求，因此床料厚度的變化直接影響到鍋爐的安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 料層厚度與床壓具有一定對應(yīng)關(guān)系，因此通過一次風(fēng)室與稀相區(qū)的壓力差及一次風(fēng)量可以計(jì)算出料層厚度，而料層厚度的調(diào)節(jié)可以通過調(diào)節(jié)床壓來實(shí)現(xiàn)。床壓在爐膛密相區(qū)通過差壓進(jìn)行測量，大型循環(huán)流化床鍋爐一般分左、右兩側(cè)，該測量平均值作為床壓的測量值，此信號(hào)與由運(yùn)行人員設(shè)置的床壓給定值相比較后，通過調(diào)節(jié)器控制投用的冷渣器調(diào)節(jié)進(jìn)渣門的開度，改變?nèi)紵覡t底排渣量，從而維持床壓在給定范圍內(nèi)。 鍋爐的

63、各輸入、輸出參數(shù)會(huì)有很大延時(shí)，且各參數(shù)是在實(shí)時(shí)變化的，難以建立精確的數(shù)學(xué)模型。因此，必須加入大量的補(bǔ)償和修正，使其達(dá)到自適應(yīng)控制。以保證鍋爐運(yùn)行的機(jī)動(dòng)性、經(jīng)濟(jì)性和安全性。 85 、簡述循環(huán)流化床鍋爐的床溫控制系統(tǒng)。 答：床溫控制系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐所特有的，床溫的控制對循環(huán)流化床鍋爐的正常運(yùn)行尤其重要。 由于影響床溫的因素比較多，如入爐煤的特性、粒度、床層厚度、一二次風(fēng)量、返料量等，并且也與鍋爐的容量和形式有著密切的關(guān)系，因此不同的循環(huán)流化床鍋爐所采用的床溫控制方式也不一定相同。但大部分都采用調(diào)節(jié)以下幾方面的參數(shù)： （1）給煤量的大小。 （2）一、二次風(fēng)量的配比。

64、 （3）返料量的大小。 對于大型循環(huán)流化床鍋爐基本上都采用改變一、二次風(fēng)量和給煤量兩個(gè)控制回路來調(diào)節(jié)床溫。使鍋爐達(dá)到最佳的燃燒效率和脫硫效率、最小的 NO x 排放量。在風(fēng)量控制回路中，一次風(fēng)作為主要的床溫調(diào)節(jié)手段，其中各點(diǎn)的床溫經(jīng)過計(jì)算得出平均值，作為給定值從而以此控制一次風(fēng)量的大小。在給煤控制回路中，以負(fù)荷指令和床溫平均值作為給定值來調(diào)整給煤量的大小。 ?86 、如何進(jìn)行循環(huán)流化床鍋爐的爐膛壓力自動(dòng)控制？ 答：循環(huán)流化床鍋爐的爐膛壓力自動(dòng)控制回路是保證鍋爐的壓力在設(shè)定值上，引入兩測量值，取一個(gè)作為壓力自動(dòng)控制調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)參數(shù)，控制引風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉，而且把一、二次風(fēng)的負(fù)

65、荷作為前饋信號(hào)，以控制引風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉開度保證引風(fēng)機(jī)不能超額定負(fù)荷運(yùn)行。 87 、循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi)部床溫測點(diǎn)如何布置，其工作特點(diǎn)是什么？ 答：床溫測點(diǎn)應(yīng)均勻分布在布風(fēng)板上，熱電偶距離布風(fēng)板一段距離，床溫測點(diǎn)可以置在上、中、下三種位置，每層測點(diǎn)在爐膛四壁均勻、對稱布置，目的是能夠正確監(jiān)測到各部分的床溫。應(yīng)注意床溫測點(diǎn)布置的不能過低，否則就不能正確反應(yīng)床溫的實(shí)際值。另外，與其他爐型的溫度測點(diǎn)相比，循環(huán)流化床鍋爐的密相區(qū)顆粒濃度很大且磨損特別嚴(yán)重，所以要求床溫測點(diǎn)熱電偶應(yīng)裝在具有耐高溫和耐磨損的套管內(nèi)，耐磨的套管伸出耐火材料壁大約 50mm。 88 、循環(huán)流化床鍋爐的風(fēng)機(jī)有哪些？

66、 答：循環(huán)流化床鍋爐的常用風(fēng)機(jī)有引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、播煤風(fēng)機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、點(diǎn)火風(fēng)機(jī)、高壓流化風(fēng)機(jī)等。 89 、循環(huán)流化床鍋爐的高壓流化風(fēng)機(jī)屬于哪種風(fēng)機(jī)？其工作原理是什么？ ?答：高壓流化風(fēng)機(jī)屬于定容式羅茨風(fēng)機(jī)。其工作特點(diǎn)是流量小，壓頭高。羅茨風(fēng)機(jī)是兩個(gè)相同轉(zhuǎn)子形成的一種壓縮機(jī)械，轉(zhuǎn)子的軸線互相平行，轉(zhuǎn)子中草藥葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板之間具有微小的間隙，避免相互接觸，構(gòu)成進(jìn)氣腔與排氣腔互相隔絕借助兩轉(zhuǎn)子反向施轉(zhuǎn)，將體內(nèi)氣體由進(jìn)氣腔送至排氣腔，達(dá)到鼓風(fēng)的作用。由于葉輪之間、葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板均存在很小的間隙，所以運(yùn)行時(shí)不需要往氣缸內(nèi)注潤滑油，運(yùn)行時(shí)也不需要油氣分離器輔助設(shè)備，由于不存在轉(zhuǎn)子之間的機(jī)械摩擦，因此具有機(jī)械效率高，整體發(fā)熱少，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。羅茨風(fēng)機(jī)是比較精密的設(shè)備，關(guān)鍵要靠平時(shí)保養(yǎng)，注意入口過濾器的清掃和更換，室內(nèi)空氣的干凈與暢通，潤滑要保證。 90 、循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作？ 答：循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： （1）鍋爐本體、煙風(fēng)系統(tǒng)、J 閥回料器、給煤系統(tǒng)、冷渣器等安裝