車床零件加工工藝

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1、軸類零件的數(shù)控加工工藝分析與編制 班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 綜合成績 項(xiàng)目一 軸類零件的數(shù)控加工工藝分析與編制 零件圖 項(xiàng)目一 軸類零件的數(shù)控加工工藝分析與編制 零件圖 任務(wù)一、零件圖紙的工藝分析 該零件由圓柱、槽、螺紋等表面形成 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)徑向以軸線為基準(zhǔn)，軸向以工件右端面為基準(zhǔn) 未注倒角C1表面粗糙度為Ra3.2, Ra1.6 工件材料為45鋼 任務(wù)二、工藝路線的擬定 1、表面加工的方法 粗車---精車 粗車1.5精車0.5 精度等級(jí) IT7 , IT8 表面粗糙度 3.2 , 1.6 2、毛坯尺寸 ? 15mm*145mm 3、工序劃

2、分 任務(wù)三、機(jī)床的選擇 零件毛坯尺寸： ? 35mm*145mm 零件最高精度 :IT7 ， IT8 刀具類型：外圓車刀、螺紋刀 機(jī)床： CK6141 機(jī)床參數(shù) 主電機(jī)功率： 4000（ kw ） 刀具數(shù)量： 4 最大加工長度： 1000（ mm ） 最大加工直徑： 58（mm ） 最大回轉(zhuǎn)直徑： 224（ mm ） 精度級(jí)： IT6~IT8 卡盤：三爪卡盤 任務(wù)四、裝夾方案及夾具的選擇 通過對(duì)刀的方式找基準(zhǔn) 徑向基準(zhǔn)為軸線 軸向基準(zhǔn)為工件兩端面 夾具為三爪卡盤 任務(wù)五、刀具的選擇 工件材料： 45鋼 刀具材料：硬質(zhì)合金（刀片） P 類：精 JC21

3、5V （黛杰） 粗 JC450V 適用加工結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、耐熱鋼、鑄鋼可鍛造鋼，是鋼材連續(xù)切削加工首選 刀具材料 任務(wù)六、刀片規(guī)格 外圓車刀 CNMG080404 切槽刀 N123H2-03 50-0004-GF 螺紋刀 R166.0G-16MM01-150 任務(wù)五、刀具的選擇 工件材料： 45鋼 刀具材料：硬質(zhì)合金（刀片） P 類：精 JC215V （黛杰） 粗 JC450V 適用加工結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、耐熱鋼、鑄鋼可鍛造鋼，是鋼材連續(xù)切削加工首選 刀具材料 任務(wù)六、刀片規(guī)格 外圓車刀 CNMG080404 切槽刀 N123H2-03 50-0004-

4、GF 螺紋刀 R166.0G-16MM01-150 任務(wù)七、切削用量的選擇 1.8 切削用量選擇 1 ． Ap 的選擇 參考書本《數(shù)控加工工藝規(guī)劃》表 1-2 16p 切削深度，粗加工 外圓 ap=2mm 端面 ap=2mm 切槽 ap=2.5mm 精加工 外圓 ap=0.5mm 端面 ap=0.5mm 1.8.2 進(jìn)給量 f 的選擇 參考與書本《數(shù)控加工工藝規(guī)劃》表 1-13 p61 粗加工 f=0.5mm/r 精加工 f=0.4mm/r 螺紋 f=1.5mm/r 切槽 f=0.5mm/r 1.8.2 主軸轉(zhuǎn)速的選擇 粗車

5、直線和錐面時(shí) n=800r/min ，精車時(shí) n=1400r/min ，粗車和精車的主軸轉(zhuǎn)速的選取 都是根據(jù)平時(shí)上課所講的及前人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)所給定的。 1.8.3 進(jìn)給速度的選擇 查表 1-15 《數(shù)控加工工藝規(guī)劃》 切削速度粗加工 外圓 100m/min 端面 80m/min 切槽 80m/min 切削速度精加工 外圓 150m/min 端面 120m/min 數(shù)控車削加工工藝過程卡片 機(jī)械加工工藝過 秣^片 廣口口 型號(hào) 零件 圖號(hào) 1 廣口口 名稱 零件 名稱 軸 材料 牌號(hào) 45#鋼 毛坯 種類 熱軋

6、 毛坯外形 尺寸 ① 34mmX144 m 備 m 注 工 序 號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 車 問 工 段 設(shè)備 工2裝備 工 時(shí) 01 下料 ① 34mmX144mm 數(shù)控不 床 02 數(shù)控車右端 粗車端外圓①13.5① 15.5 ① 16.5 ① 22.5 ① 31.5 數(shù)控不 床 三抓卡盤，外 圓車刀，游標(biāo) 卡尺，外徑千 分尺  半精車端外圓①12.5① 14.5 ① 15.5 ① 21.5 ① 30.5 數(shù)控不 床 三抓卡盤，外 圓車刀，游標(biāo) 卡

7、尺，外徑千 分尺 精車端外圓①12①14① 15①21①30保證尺寸 到位 數(shù)控不 床 三抓卡盤，外 圓車刀，游標(biāo) 卡尺，外徑千 分尺 切 4x0 9mm|曹 數(shù)控不 床 粗精車M12x1.5螺紋 數(shù)控不 床 螺紋環(huán)規(guī) 掉頭安裝 數(shù)控不 床 03 數(shù)控車左端 粗車外圓①13.5①15.5 ①16.5①22.5① 31.5 數(shù)控不 床 三抓卡盤，外 圓車刀，游標(biāo) 卡尺，外徑千 分尺 半精車端外圓①1

8、2.5① 14.5 ① 15.5 ① 21.5 ① 30.5 數(shù)控不 床 三抓卡盤，外 圓車刀，游標(biāo) 卡尺，外徑千 分尺 精車端外圓①12①14① 15①21①30保證尺寸 到位 數(shù)控不 床 三抓卡盤，外 圓車刀，游標(biāo) 卡尺，外徑千 分尺 切 4x0 9mm|曹 數(shù)控不 床 粗精車M12x1.5螺紋 數(shù)控不 床 螺紋環(huán)規(guī)

9、  編制 審 核 批 準(zhǔn) 共 頁 第頁 附表2 數(shù)控加工工序卡 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 1 產(chǎn)品名稱 零件名稱 材料牌號(hào) 45鋼 毛坯種類 熱軋 毛坯外形尺寸 ①34X144mm 備注 工序號(hào) 工序名稱 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 程序編號(hào) 夾具代號(hào) 夾具名稱 冷卻液 車間 2 數(shù)控車右端 數(shù)控機(jī)床 CK6140 三爪卡牌 水溶液 工 步 號(hào) 工步內(nèi)容 刀 具 號(hào) 刀具 量具及檢具 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削速度 (m/m

10、in) 進(jìn)給速度 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 備注 1 粗車端外圓①13.5① 15.5 ① 16.5 ① 22.5 ① 31.5 T01 外圓車刀 游標(biāo)卡尺， 外徑千分 尺 800 80 0.5 1.7 2 半吊車端外圓①12.5① 14.5 ① 15.5 ① 21.5 ① 30.5 T01 外圓車刀 游標(biāo)卡尺， 外徑千分 尺 1000 100 0.4 0.3 3 精車端外圓①12①14① 15①21①30保證尺寸 到位 T01 外圓車刀 游標(biāo)卡尺， 外徑千分 尺 1400 150 0.4 0.3

11、  4 切4x0 9mM曹 T02 切槽力 800 120 0.5 2 5 粗精車M12x1.5螺紋 T03 螺紇^ 螺紋環(huán)規(guī) 400 100 1.5 編制 審核 批準(zhǔn) 共 6頁 第2頁 附表2 數(shù)控加工工序卡

12、 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 1 產(chǎn)品名稱 零件名稱 材料牌號(hào) 45鋼 毛坯種類 熱軋 毛坯外形尺寸 ①34X144mm 備注 工序號(hào) 工序名稱 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 程序編號(hào) 夾具代號(hào) 夾具名稱 冷卻液 車間 3 數(shù)控車左端 數(shù)控車床 CK6140 三爪卡盤 水溶液 工 步 號(hào) 工步內(nèi)容 刀 具 號(hào) 刀具 量具及檢具 主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) 切削速度 (m/min ) 進(jìn)給速度 (mm/r) 背吃刀 量 (mm) 備注 1 粗車外圓①13.5① 15.5 ① 1

13、6.5 ① 22.5 ① 31.5 外圓車刀 游標(biāo)卡 尺，外徑 千分尺 800 100 0.5 1.7  2 半精車端外圓①12.5① 14.5 ① 15.5 ① 21.5 ① 30.5 T1 外圓車刀 游標(biāo)卡 尺，外徑 千分尺 1000 100 0.5 0.3 3 精車端外圓①12①14 ①15①21①30保證尺 寸到位 T1 外圓車刀 游標(biāo)卡 尺，外徑 千分尺 1400 150 0.4 0.3 4 切 4x0 9mmlt 切槽力 800 120 0.5 粗精車M12x1.5螺紋

14、 螺紋刀 螺紋環(huán)規(guī) 400 100 1.5 編制 審核 批準(zhǔn) 共6頁 第4頁 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 1 產(chǎn)品名稱 零件名稱 軸 材料牌號(hào) 45#鋼 毛坯種類 熱軋 毛坯外形尺寸 ① 34mmX144m 備注 im 工序號(hào) 工序名稱 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 程序編號(hào) 夾具代號(hào) 夾具名稱 冷卻液 車間 1 數(shù)控車床 05119 1 三抓卡盤 工 步 號(hào) 刀 具 號(hào) 刀具各稱

15、 刀具型號(hào) 刀片 刀 尖 半 徑 (m m) 刀柄型號(hào) 刀具 補(bǔ) 償 量 (mm ) 備注 型號(hào) 牌 號(hào) 直 徑 /m m 刀 長 m m) 1 T 0 1 外圓車刀 CNMG0504 08 CNMG050 408 25 8  2 T 0 2 切槽刀 N123H2-03 50-0004-GF N123H2-0 350-0004 GF 25 3 T 0 3 螺紋刀 K166.0 G-16 MM01-150 K166.0 G-16 MM01-15 0

16、 25 編制 審核 批準(zhǔn) 共 頁 第 頁 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 1 產(chǎn)品名稱 零件

17、名稱 軸 材料牌號(hào) 45#鋼 毛坯種類 熱軋 毛坯外形尺寸 ① 34mmX144m 備注 m 工序號(hào) 工序名稱 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 程序編號(hào) 夾具代號(hào) 夾具名稱 冷卻液 車間 2 數(shù)控車床 05119 1 三抓卡盤 工 步 號(hào) 刀 具 號(hào) 刀具各稱 刀具型號(hào) 刀片 刀 尖 半 徑 (mm ) 刀柄型號(hào) 刀具 補(bǔ)償 量 (mm) 備注 型號(hào) 牌號(hào) 直 徑 /mm 刀 長 mm ) 1 T0 1 外圓車刀 CNMG05040 8 CNMG0504 08 2

18、5 8 2 T0 2 切槽刀 N123H2-035 0-0004-GF N123H2-03 50-0004-GF 25  3 T0 3 螺紋刀 K166.0 G-16 MM01-150 K166.0 G-16 MM01-150 25 編制 審核 批準(zhǔn) 共 頁 第 頁