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1、單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,2016/10/28,,?#?,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,二級,三級,四級,五級,2020/3/26,,?#?,設備維修和維護保養(yǎng),,基礎知識,設備維修和維護保養(yǎng) 基礎知識,1,設備維修的基本內容,,設備維修的基本內容包括：,一、設備維護保養(yǎng),;,二、設備檢查,;,三、設備修理,,,三部份內容，并分別詳述如下。,設備維修的基本內容 設備維修的基本內容包括：,2,一、設備維護保養(yǎng),設備維護保養(yǎng)的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。
2、簡言之，即,“,清潔、潤滑、緊固、調整、防腐,”,十字作業(yè)法。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的好壞。維護保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)等。,一、設備維護保養(yǎng)設備維護保養(yǎng)的內容是保持設備清潔、整齊、潤滑,3,日常保養(yǎng),日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng)。,其主要內容是：,進行清潔、潤滑、緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。,這類保養(yǎng)的項目和部位較少，大多數在設備的外部,日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)，又稱例行保養(yǎng)。,4,一級保養(yǎng),一級保養(yǎng),主要內容是：,普遍地進行擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要部分地進行調整。,日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔。,一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)
3、,5,二級保養(yǎng),二級保養(yǎng)：,主要內容包括內部清潔、潤滑、局部解體檢查和調整。,二級保養(yǎng)、在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔。,二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)：,6,三級保養(yǎng),三級保養(yǎng)：,主要是對設備主體部分進行解體檢查和調整工作，必要時對達到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進行測量、鑒定和記錄。,三級保養(yǎng)在操作工人參加下，一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔。,三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)：,7,在各類維護保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎。,保養(yǎng)的類別和內容，要針對不同設備的特點加以規(guī)定，不僅要考慮到設備的生產工藝、結構復雜程度、規(guī)模大小等具體情況和特點，同時要考慮到不同工業(yè)企業(yè)內部長期形成的維修習慣
4、。,在各類維護保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎。,8,二、設備檢查,設備檢查，是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進行測量和校驗。通過檢查全面掌握機器設備的技術狀況和磨損情況，及時查明和消除設備的隱患，有目的地做好修理前的準備工作，以提高修理質量，縮短修理時間。,二、設備檢查設備檢查，是指對設備的運行情況、工作精度、磨損或,9,檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢。,日常檢查由設備操作人員執(zhí)行，同日常保養(yǎng)結合起來，目的是及時發(fā)現不正常的技術狀況，進行必要的維護保養(yǎng)工作。,定期檢查是按照計劃，在操作者參加下，定期由專職維修工執(zhí)行。目的是通過檢查，全面準確地掌握零件磨損的實際情況，以便確定是否有進行
5、修理的必要。,檢查按時間間隔分為日常檢查和定期檢。,10,檢查按技術功能，可分為機能檢查和精度檢查。,機能檢查是指對設備的各項機能進行檢查與測定，如是否漏油、漏水、漏氣，防塵密閉性如何，零件耐高溫、高速、高壓的性能如何等。,精度檢查是指對設備的實際加工精度進行檢查和測定，以便確定設備精度的優(yōu)劣程度，為設備驗收、修理和更新提供依據。,檢查按技術功能，可分為機能檢查和精度檢查。,11,三、設備修理,設備修理，是指修復由于日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化。,通過修理更換磨損、老化、腐蝕的零部件，可以使設備性能得到恢復。,設備的修理和維護保養(yǎng)是設備維修的不同方面，二者由于工作內容與作用的
6、區(qū)別是不能相互替代的，應把二者同時做好，以便相互配合、相互補充。,三、設備修理設備修理，是指修復由于日常的或不正常的原因而造成,12,1,、設備修理的種類。,根據修理范圍的大小、修理間隔期長短、修理費用多少，設備修理可分為：,小修理,中修理,和大修理三類。,1、設備修理的種類。,13,（,1,）,,小修理。,小修理通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件，調整設備的局部結構，以保證設備能正常運轉到計劃修理時間。,小修理的特點是：,修理次數多，工作量小，每次修理時間短，修理費用計入生產費用。小修理一般在生產現場由車間專職維修工人執(zhí)行。,（1）?小修理。,14,（,2,）
7、,,中修理。,中修理是對設備進行部分解體、修理或更換部分主要零件與基準件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件；同時要檢查整個機械系統(tǒng)，緊固所有機件，消除擴大的間隙，校正設備的基準，以保證機器設備能恢復和達到應有的標準和技術要求。,中修理的特點是：修理次數較多，工作量不很大，每次修理時間較短，修理費用計入生產費用。中修理的大部分項目由車間的專職維修工在生產車間現場進行，個別要求高的項目可由機修車間承擔，修理后要組織檢查驗收并辦理送修和承修單位交接手續(xù)。,（2）?中修理。,15,（,3,）,,大修理。,大修理是指通過更換，恢復其主要零部件，恢復設備原有精度、性能和生產效率而進行的全面修理。,
8、大修理的特點是：修理次數少，工作量大，每次修理時間較長，修理費用由大修理基金支付。設備大修后，質量管理部門和設備管理部門應組織使用和承修單位有關人員共同檢查驗收，合格后送修單位與承修單位辦理交接手續(xù)。,（3）?大修理。,16,2,、設備修理的方法 常用的設備修理的方法主要有以下一些： （,1,）,,標準修理法，又稱強制修理法，是指根據設備零件的使用壽命，預先編制具體的修理計劃，明確規(guī)定設備的修理日期、類別和內容。設備運轉到規(guī)定的期限，不管其技術狀況好壞，任務輕重，都必須按照規(guī)定的作業(yè)范圍和要求進行修理。此方法有利于做好修理前準備工作，有效保證設備的正常運轉，但有時會造成過度修理，增加了修理費用
9、。,2、設備修理的方法 常用的設備修理的方法主要有以下一些： （,17,（,2,）,,定期修理法，是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條件和有關定額資料，事先規(guī)定出各類計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。在修理前通常根據設備狀態(tài)來確定修理內容。此方法有利于做好修理前準備工作，有利于采用先進修理技術，減少修理費用。,（2）?定期修理法，是指根據零件的使用壽命、生產類型、工件條,18,（,3,）,,檢查后修理法，是指根據設備零部件的磨損資料，事先只規(guī)定檢查次數和時間，而每次修理的具體期限、類別和內容均由檢查后的結果來決定。這種方法簡單易行，但由于修理計劃性較差，檢查時有可能由于對設
10、備狀況的主觀判斷誤差引起零件的過度磨損或故障,（3）?檢查后修理法，是指根據設備零部件的磨損資料，事先只規(guī),19,設備操作規(guī)程,設備操作規(guī)程,20,伸線設備作業(yè),1,·目的和范圍,1.1,規(guī)范伸線機操作規(guī)程，確保產品質量達成顧客滿意。,1.2,本操作規(guī)程適用于型號,LH220/24,、,LH150/24,和,LH85/15,型機臺。,2,·使用機器設備及工具,2.1,主要設備：細伸機,2.2,使用工具：眼模、尖嘴鉗、銼刀或砂紙、接線機,,伸線設備作業(yè)1·目的和范圍,21,3.0,作業(yè)步驟,3.1,開,,機,:,接通電源后，檢查水泵電機旋轉方向是否正常（水,,泵的電源插頭及加熱插頭在主機旁的插座
11、內），設定長度并上好鐵軸。,放置眼模,:,根據線徑規(guī)格將確定之眼模按配模表放入眼模槽。,3.2,穿,,線,:,關閉離合器，點動穿線（間斷點動水泵），將原料線繞過塔輪并按序穿過眼模。,3.3,水泵啟動,:,旋轉水泵開關啟動水泵，等潤滑液流出。,3.4,主機運轉,:,將出口線繞過引取輪、米數輪、張力調整輪、排線輪；并將線頭固定于鐵軸上。合上離合器，調整轉速（按生產制造單上規(guī)定），并按主機起動至主機運轉。,3.5,卸,,線,:,主機剎車后，卸下線軸，放置于叉板或檢驗區(qū)域，填寫好生產標簽，品檢員檢驗完畢后，用牛皮紙和膠膜緊密包裝。,3.6,關,,機,:,無須生產時，可按“主機停車”，切斷電源開關。,,
12、3.0作業(yè)步驟,22,4.0,檢查重點,4.1,眼模的連續(xù)完整性并符合標準。,4.2,出口線無傷痕、無扁線、無花線。,4.3,卷取軸無傷痕，無變形現象。,4.4,自主檢查,4.4.1,檢查排線寬度，并作適當的調整，以避免造成排線不良、夾線等不良現象。,4.4.2,調整張力，以避免造成過松或過緊的不良現象。,4.4.3,設定長度的適當性。,,5,·注意事項,5.1,穩(wěn)固卷取軸，以避免安全事故發(fā)生和排線不良。,5.2,出口線繞過引線輪時不得相互交叉磨擦。,5.3,檢查排線須通過排線窗口，機器運轉時，須關上門蓋。,,4.0檢查重點,23,5.0,維護保養(yǎng),5.1,打掃機臺清潔衛(wèi)生,,,擦洗機臺油垢、
13、灰塵，清理殘余廢線，保證玻璃透明度。,5.2,檢查過線導輪是否正常,,,塔輪有無線槽，排線彈簧張力是否正常，過線導輪軸承是否靈活。,5.3,檢查潤滑油面高度是否正常,,,從油標處檢查油面高度是否合格（≥,70mm,），油色是否正常。,5.4,檢查排線桿活動是否靈活,,,在機臺運轉過程中，檢查排線桿是否有抖動造成排線不良。,5.5,注意機臺運轉有無異常聲音,,,在機臺運轉過程中，如皮帶、軸承發(fā)出不同平常的異常聲音時，則應停機，通知機電部門處理。,5.0維護保養(yǎng),24,鍍錫設備作業(yè),1,·目的和范圍：,1.1,規(guī)范鍍錫機操作規(guī)程，確保產品質量達成顧客滿意。,1.2,本操作規(guī)程適用于,40,型和,3
14、2-TB,型機臺。,2,·使用工具：鐵絲、眼模、尖嘴鉗、手套、冷接機、超聲波清洗機。,鍍錫設備作業(yè)1·目的和范圍：,25,3,·作業(yè)步驟,,3.1,開機前準備,:,1,、于助焊劑槽、托線板上加毛氈并于收線卷取上上膠軸；,2,、單條裸銅線生產時應在托線板毛氈上加配好的銅防銹劑；單條鍍錫線生產時應于蒸汽水箱內加水，并在助焊劑槽內放毛氈和已稀釋助焊劑；,3,、打開機器電源開關、退火爐、蒸汽及錫爐開關使其預熱，單條裸銅線生產時不用打開錫爐；,4,、退火爐溫度調節(jié)參照附件一進行；,5,、單條鍍錫線在生產時，鍍錫爐溫度調節(jié)參照附件一進行。,3·作業(yè)步驟,26,3.2,穿,,線,:,1,、穿線時依下列順序進
15、行：半成品母線,、,退火爐,,、,蒸汽管（水槽、烤箱）,、,助焊劑,,錫爐眼模槽,,、,引取滾筒,、,表面潤滑劑,,、,卷取收線膠軸；,2,、退火爐和蒸汽管應借助鐵絲穿線，鍍錫爐眼模槽穿線時應借助手套，尖嘴鉗穿眼模；,3,、單條裸銅線生產時，穿線則不用經過助焊劑槽及錫爐和眼模槽。,,3.2穿 線:,27,3.3,開機生產,：,1,、打開引取滾筒及卷取和排線開關；,2,、把穿好的線纏于卷取膠軸上，并調節(jié)張力和排線；,3,、引取滾筒速度的調節(jié)（參見附件一）。,3.4,換,,軸,：,線做滿后，應下線換上空膠軸，上線繼續(xù)生產。,3.5,關,,機,：,關機時應先關退火爐、烤箱、引取、排線、蒸汽卷取開
16、關，最后關,閉錫爐和總電源。,,,3.3開機生產：,28,4,·注意事項,4.1,作業(yè)員應隨時查看機臺是否正常運轉，及制程溫度參數是否在控制范圍內。,4.2,未經生產組長許可，任何人不得擅自向蒸汽水箱內添加防銹劑或助焊劑。,4.3,應保持助焊劑槽內有足夠的助焊劑浸濕毛氈，并隨時更換臟毛氈。,4.4,作業(yè)員應隨時查看銅線是否放在導輪和豬尾巴上進行生產。,4.5,換軸時應盡量避免以手直接接觸銅線，以防止線材氧化。,4.6,錫爐加錫時不得加得過滿，但也不能加得太少，并不定時清理臟物、錫渣。,4.7,眼模的放置，應將眼模完全放于眼模槽內避免晃動，且要放正。,4.8,單條鍍錫線生產時應時常清理眼模四周、
17、導輪和豬尾巴上的錫灰和臟物。,4.9,作業(yè)員應每天把油槽的油加滿，并隨時換掉臟布。,4.10,若生產裸軟銅線或采用水封式退火箱的鍍錫機臺應考慮開啟烤箱，烤箱溫度設定不超過,200,℃。若采用蒸汽式退火箱的鍍錫機臺生產鍍錫線材可以不開啟烤箱。,,4·注意事項,29,5,·自主檢查,5.1,作業(yè)員應于下線換軸時檢查鍍錫銅線或銅線的外觀是否符合標準。,5.2,生產制程中隨時檢查排線是否到位，及排線松緊度的調節(jié)（可借助張力表和電眼轉速測量器調節(jié)）。,6,·異常處理,6.1,作業(yè)員自主檢查或品管檢驗的不合格之產品，若不能及時處理，應放置不合格品區(qū)待后處理。,6.2,生產制程異常時作業(yè)員應及時予以改善，若
18、不能自行改善者則應立即報告（副）組長進行處理。,,7,·備注,,若因特殊情形而須暫時改變生產工藝時，由品管部門在不影響產品品質的情況下，提出書面申請，經部門經理同意后，可暫改生產工藝設置。,,5·自主檢查,30,8.0,維護保養(yǎng),8.1,打掃機臺清潔衛(wèi)生,擦洗機臺油垢、灰塵，清理殘余廢線。,8.2,檢查過線導輪是否正常,牽引輪有無線槽，過線導輪軸承是否靈活，否則需要更換。,8.3,檢查豬尾巴是否松動、夾線,檢查線與陶瓷壁接觸是否光滑，否則需要更換。,8.4,檢查壓線桿是否有錫渣、錫灰,在每次穿線過程中，都必須清除壓線桿上的錫渣及錫灰。,8.5,檢查卷取是否正常,注意在每次收線過程中，是否因卷取
19、造成廢線。,8.6,蓄水箱水的清潔度,整理水箱中的雜物，保持水的清潔度。,8.7,發(fā)熱部份及變速馬達有無異常,1,、在生產過程中，需經常檢查發(fā)熱部份的溫度顯示；,2,、加潤滑油（引取、排線）,8.0維護保養(yǎng),31,絞線設備操作,1,·目的和范圍,1.1,規(guī)范絞線機操作，確保產品質量。,1.2,本操作規(guī)程適用于,200P,、,250P,、,300P,、,400P,、,500P,等型號的絞線機臺。,2,·使用機器設備和工具,2.1,主要設備：絞線機，放線架，纖維絲張力器等。,2.2,使用工具：各種型號眼模、膠（鐵）軸及,4,號、,5,號、,6,號六角扳手等工具。,3,·作業(yè)程序,3.1,準備工作,
20、3.1.1,按《生產制造單》配置眼模，領取母線（若需要加纖維絲要領取相應規(guī)格的纖維絲）。,3.1.2,將操作中所用各種扳手，更換的絞距齒輪，毛氈備好以便使用。,3.1.3,檢查所有過線輪是否轉動或轉動順暢，有無沾錫和異物現象。,,絞線設備操作1·目的和范圍,32,3.2,作業(yè)步驟,3.2.1,開,,機,,打開機臺配電箱內電源至,ON,位置，電源指示燈亮,3.2.2,掀開上蓋,,將臺面上蓋掀開,3.2.3,確認絞距、絞向,,絞距，根據機臺配置的絞距表更換；絞向，根據絞向手柄更換；順時針方向為,S,絞，逆時針方向為,Z,絞,3.2.4,上膠（鐵）軸,,先打開前門，滾入膠（鐵）軸，關閉前門，上好膠（
21、鐵）軸，適當位置旋緊手輪使膠（鐵）軸牢固可靠,3.2.5,上,,線,,將單條線放置于線架上并牢固,3.2.6,外穿線,,根據產品規(guī)格選擇合適的放線架，,1,、導輪式放線架：將母線繞過放線架導輪，經過毛氈，到絞線機支撐桿導輪，再到下一導輪，再過穿線板，擰成一束，穿過眼模；,2,、階梯式放線架，直接進穿線板。,,3.2作業(yè)步驟,33,3.2.7,上眼模,,根據不同規(guī)格的線材，配置眼模（附件三），并用四、五、六號扳手緊固。絞線眼模一般大于總線徑的,5%-10%,?？偩€徑公式：,D=,√,n,×,1.154,×單條線徑（,n,為絞合線條數）,3.2.7.1,內穿線,將進口線引到機臺內，過鋼盤右導輪，鋼
22、帶瓷眼，鋼盤左導輪再到張力調整輪，并將線頭固定于膠（鐵）軸上。,3.2.8,關閉上蓋,/,寸動,,,按下寸動按鈕,3.2.9,工作啟動馬達,,按下馬達按鈕（速度按制造單要求設定）,3.2.10,調整張力,,根據不同線徑調整張力（參見附件一）,3.2.11,首件,/,自己檢查,,待做到十幾米左右，按下寸動按鈕，停機取線，首件由品檢檢驗線徑、引伸率、測試絞距是否符合要求，各項指標合格后，方可正式開機。,3.2.12,開機卸線,,首件檢驗合格，劃去軸底線，按下馬達按鈕，開機待做到符合客戶要求重量后，停機。送品檢臺交品檢員檢驗。,3.2.13,關,,機,,不用時關閉主機電源,,3.2.7上眼模,34,
23、4,·檢查重點：,4.1,檢查導輪,4.1.1,線架上所有導輪是否有不轉現象。,4.1.2,機器鋼帶上導輪內是否有錫渣。,4.2,自主檢查,4.2.1,確認眼?？讖?、線徑、規(guī)格。,4.2.2,檢查排線是否良好。,4.2.3,檢查內外線張力是否達到所需標準。,4.2.4,檢查是否有跳股現象。,4.2.5,檢查絞后線徑表面是否有白點、麻點、刮傷。,4.2.6,鋼帶鼻孔內是否有錫渣。,5,·注意事項,5.1,更換絞距時確認齒輪齒數。,5.2,應隨時保持機臺外清潔衛(wèi)生，如有灰塵臟物應及時處理干凈。,5.3,機器發(fā)生異常聲音時應立即停機檢查。,,5.4,膠（鐵）軸放入機臺時應牢固、平穩(wěn)。,,,,4·檢查
24、重點：,35,6.0,維護保養(yǎng),6.1,打掃機臺清潔衛(wèi)生,擦洗機臺油垢、灰塵，保證玻璃透明度，清理機臺內殘余廢線。,6.2,檢查過線導輪是否正常,每天必須檢查過線導輪軸承是否靈活，避免造成線徑被拉小。,6.3,機臺內齒輪及傳動皮帶是否破損,檢查機臺內齒輪及傳動皮帶是否破損，否則需要更換。,6.4,注意機臺運轉是否有異常聲音,在機臺運轉過程中，如皮帶、軸承發(fā)出不同平常的異常聲音時，則應停機，通知機電部門處理。,6.5,變頻器及各開關是否正常,注意檢查機臺有無異常聲音，變頻器顯示是否正常。,6.6,排線器是否正常,在機臺運轉過程中，檢查排線桿如有抖動則應停機，通知機電部門處理。,6.7,檢查機臺張
25、力是否正常,制程中隨時檢查張力是否均勻，發(fā)現異常時,6.8,鋼帶及穿線板的瓷眼是否破損,檢查機臺內鋼帶及穿線板的瓷眼是否破損，否則需要更換。,,6.0維護保養(yǎng),36,接線設備操作,1,·目的,,為規(guī)范絞線的接線作業(yè)，確保本公司多條絞合銅線的品質。,2,·適用范圍,,適用于本公司多條絞合銅線之冷接及熱接作業(yè)。,*,客戶對接線方式有特別要求時則依客戶要求進行。,3,·使用機器設備,/,工具,3.1,主要設備：接線機,3.2,使用工具：眼模、剪刀、刀片、砂紙等工具。,4,·整股斷線時的接線,4.1,若客戶無特別要求時，整股斷時均用熱接方式進行焊接。,4.1.1,首先根據線材的絞合線徑選擇合適的規(guī)格眼
26、模（眼模規(guī)格大于絞合線徑的,15,～,20%,）再根據不同規(guī)格調整熱接電壓，通常依據絞后線徑越大電壓越高的原則適度調整電壓，以不燒焦銅線為準。,,4.1.2,確保每軸線材都經過品檢員檢驗合格，有明確標示。,4.1.3,把收線軸的線頭從眼模反面穿過，放入眼模槽擰緊后，將整股兩端斷頭整,股扭緊，再用剪刀至整股線扭結較緊密處剪斷。,,接線設備操作1·目的,37,4.1.4,把兩個斷頭端面對齊平穩(wěn)夾在熱接機上并準備好銀片。,4.1.5,間斷按動送電開關進行焊接，在熱接時要在銀片上加少量的硼砂助焊。,4.1.6,當斷頭完全接牢固后，再用細砂紙打磨光滑。,4.1.7,每個熱接頭必須確保焊接牢固并能順利過模
27、后才能開機。,4.2,若客戶有特別要求時，則依客戶要求進行接線或標示。,5,·單條線斷線時的接線,5.1,機器外部單條線斷線時，如制造單上規(guī)定可以冷接，按下列步聚作業(yè)：,5.1.1,首先把單條線兩個斷頭端面剪平整。,5.1.2,依據附件一選擇冷接機模具。,5.1.3,把兩個斷頭端面平穩(wěn)地穿入冷接模內，對齊后，再按接線手柄。,5.1.4,當斷頭完全接牢固后，再用剪刀、刀片或鉗子，把毛刺去掉，用砂紙打磨光滑。,,4.1.4把兩個斷頭端面對齊平穩(wěn)夾在熱接機上并準備好銀片。,38,5.2,如機器外部單條線斷線，制造單上規(guī)定不準冷接時，則下線，重新換軸生產。,6,·檢查重點,6.1,冷接機眼模內是否有銅
28、屑。,6.2,熱接時是否調整好電壓，防止燒焦或虛焊。,7.0,注意事項,7.1,每個冷接頭是否牢固。,7.2,整股斷線時，首先把傷線部份拉干凈，并確認絞合條數后，由品檢檢驗斷頭單條線徑是否符合規(guī)格標準方可進行熱接。,7.3,單條斷線而且進入眼模時，首先應把整股剪掉拉干凈少條數部份，然后再把眼模外面單條線重穿，絞合后拉掉斷頭，由品檢對兩個斷頭之絞合條數及線徑進行確認合格后方可進行熱接，或依客戶要求進行標示。,7.4,客戶如對接線方式有特殊要求時，則依客戶要求進行,。,,5.2如機器外部單條線斷線，制造單上規(guī)定不準冷接時，則下線，,39,倒線設備操作,1,·適用范圍絞線倒線機操作說明。,2,·使用
29、機器設備及工冶具,2.1,主要設備：絞銅線倒線機,2.2,使用工具：各種型號眼模、羊毛氈、膠（鐵）軸，,4,號、,5,號、,6,號六角扳手等具。,3,·作業(yè)步驟：,3.1,開,,機,,打開機臺電源至,ON,位置，電源指示燈亮。,3.2,確認品名規(guī)格,,按不同品名、規(guī)格、絞距、絞向等分類擺放。,3.3,上空膠（鐵）軸,,上好空膠（鐵）軸后用手或扳手擰緊螺母，然后用干凈的棉布或毛刷擦拭軸邊和軸底，確?？蛰S無灰塵和臟物。,3.4,上,,線,,將所需規(guī)格線材按正確的出線方式裝上放線架，并用螺母鎖緊。,,倒線設備操作1·適用范圍絞線倒線機操作說明。,40,3.5,上 眼 模,,根據不同規(guī)格的線，配置眼模
30、，并用四、五號扳手固定；絞線眼模按眼模柜里配置好的對應的規(guī)格領??；絞合線徑公式,D=,√,n,×,1.154,×單條線徑（,n,為絞條數）。,3.6,穿,,線,,整股線順著豬尾巴圈、導輪、眼模、導輪固定于膠（鐵）軸上。,3.7,工作啟動馬達,,按下馬達按鈕。,3.8,自主檢查,,機器運轉后，根據檢查重點檢查。,3.9,關,,機,,不用時關閉主機電源。,,3.5上 眼 模,41,4,·檢查重點：,4.1,檢查導輪,4.1.1,檢查過線導輪是否有不轉或松動現象。,4.1.2,目視檢查張力電壓及手感檢查收線張力是否均衡，防止張力過大或過小造成線材拉傷、松線。,4.2,自主檢查,4.2.1,確認眼模孔
31、徑、線徑、規(guī)格。,4.2.2,檢查排線是否良好。,4.2.3,行線中用手感檢查是否有拋線、跳股現象。,4.2.4,因絞線生產剛起機時張力不穩(wěn)，可能造成軸底存在絞合不良的現象。因此倒線時軸底一般情況留兩圈即可換軸。,4.2.5,每軸倒線完畢，反轉一圈，仔細檢查倒軸后的線材表面是否有跳股、白點、麻點、刮傷、斷單根線等。確認合格后再倒下一軸。,4.2.6,檢查眼模是否破損和完好。,,4·檢查重點：,42,5,·注意事項,5.1,將所需倒軸線材放置于線架時確認品名、規(guī)格、絞距、絞向無誤，避免把不同規(guī)格線倒接在一起。,5.2,應隨時保持機臺內外清潔衛(wèi)生，如有灰塵臟點，應及時處理干凈，做好,5S,工作。,
32、5.3,熱接接頭確保牢固光滑，手扭接時確保接頭兩端平整、粘牢。,5.4,機臺發(fā)生異常聲音時應立即停機向主管或機電部門匯報。,5.5,膠（鐵）軸在機臺運轉時，應保證牢固、平穩(wěn)、可靠。排線到軸中間位置時，確保與放線成水平直線。,5.6,膠（鐵）軸毛刺、雜物，一定要及時徹底地用砂紙、碎布清理干凈。,5.7,在運轉過程中斷線時，應立即停機，以免打斷相鄰線軸或打傷線材。,5.8,倒線眼模注意不要穿反。,,5·注意事項,43,6.0,維護保養(yǎng),6.1,打掃機臺清潔衛(wèi)生,擦洗機臺油垢、灰塵，保證玻璃透明度，清理機臺內殘余廢線。,6.2,檢查過線導輪是否正常,每天必須檢查過線導輪軸承是否靈活，避免造成線徑被拉
33、小。,6.3,機臺內齒輪及傳動皮帶是否破損,檢查機臺內齒輪及傳動皮帶是否破損，否則需要更換。,6.4,注意機臺運轉是否有異常聲音,在機臺運轉過程中，如皮帶、軸承發(fā)出不同平常的異常聲音時，則應停機，通知機電部門處理。,6.5,排線器是否正常,在機臺運轉過程中，檢查排線桿如有抖動則應停機，通知機電部門處理。,6.6,檢查機臺張力是否正常,制程中隨時檢查張力是否均勻，發(fā)現異常時,,6.0維護保養(yǎng),44,,謝謝大家！,設備維修和維護保養(yǎng)基礎知識培訓課件,45,創(chuàng)造性模仿不是人云亦云，而是超越和再創(chuàng)造。。,11月-24,11月-24,Tuesday, November 19, 2024,微軟公司在用人上
34、所表現出的膽略與氣魄是別的公司無可比擬的。。,08:23:51,08:23:51,08:23,11/19/2024 8:23:51 AM,辦企業(yè)有如修塔，如果只想往上砌磚，而忘記打牢基礎，總有一天塔會倒塌。一味地增加員工擴充門面，而不改善編制，好景是維持不了多久的。。,11月-24,08:23:51,08:23,Nov-24,19-Nov-24,人生是一個永不停息的工廠，那里沒有懶人的位置。工作吧！創(chuàng)造吧！。,08:23:51,08:23:51,08:23,Tuesday, November 19, 2024,對于最有能力的領航人風浪總是格外的洶涌。。,11月-24,11月-24,08:23:
35、51,08:23:51,November 19, 2024,失敗是什么,?,沒有什么，只是更走近成功一步,;,成功是什么,?,就是走過了所有通向失敗的路，只剩下一條路，那就是成功的路。,溝通是管理的濃縮。。,2024年11月19日,8:23 上午,11月-24,11月-24,三個人在一起，其中必有某人在某方面是值得我學習的，那他就可當我的老師。我選取他的優(yōu)點來學習，對他的缺點和不足，我會引以為戒，有則改之。。,19 十一月 2024,8:23:51 上午,08:23:51,11月-24,你不能衡量它，就不能管理它。。,十一月 24,8:23 上午,11月-24,08:23,November 1
36、9, 2024,人生意義的大小，不在乎外界的變遷，而在乎內心的經驗。。,2024/11/19 8:23:51,08:23:51,19 November 2024,只有愛你所做的，你才能成就偉大的事情。如果你沒找到自己所愛的，繼續(xù)找別停下來。。,8:23:51 上午,8:23 上午,08:23:51,11月-24,如果我有了某些成就，別人并不理解，可我決不會感到氣憤、委屈。這不也是一種君子風度的表現嗎？。,11月-24,11月-24,08:23,08:23:51,08:23:51,Nov-24,工作一分鐘，安全六十秒。。,2024/11/19 8:23:51,Tuesday, November 19, 2024,在市場競爭的條件下，首先是員工素質的競爭。。,11月-24,2024/11/19 8:23:51,11月-24,謝謝各位！,創(chuàng)造性模仿不是人云亦云，而是超越和再創(chuàng)造。。8月-238月-,46,
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