某煤礦洗選廠操作規(guī)程

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1、某煤礦洗選廠操作規(guī)程 一、振動(dòng)篩操作規(guī)程 1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真檢查振動(dòng)篩的振動(dòng)彈簧是否斷裂、電動(dòng)機(jī)、配重盤和各部螺栓是否齊全、牢固、有無漏油現(xiàn)象。 2、啟動(dòng)后仔細(xì)判斷各部聲音是否正常，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后方可進(jìn)行工作。 3、接到開機(jī)信號(hào)后：⑴就地控制方式下：待2號(hào)皮帶起動(dòng)正常后，操作工方可啟動(dòng)振動(dòng)篩；⑵集中控制方式下：操作工應(yīng)密切觀察設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行情況是否正常。 4、正常后，司機(jī)要注意觀察振動(dòng)篩的振動(dòng)彈簧、電動(dòng)機(jī)、配重盤有無異常情況。發(fā)現(xiàn)煤倉(cāng)出現(xiàn)滿倉(cāng)、石頭過多、機(jī)頭堵塞、二號(hào)皮帶異常等問題應(yīng)立即停機(jī)。 5、正常情況下，振動(dòng)篩不允許隨意停機(jī)，必須一號(hào)皮帶停下后，并將煤輸完后方可停

2、機(jī)（緊急停機(jī)不受此限）。 6、集中控制方式下：發(fā)現(xiàn)異常情況需短時(shí)間停機(jī)時(shí)，可按急停按鈕停機(jī)，當(dāng)故障處理完好后，應(yīng)及時(shí)將急停按鈕恢復(fù)，恢復(fù)正常運(yùn)行。就地控制方式下：發(fā)現(xiàn)異常情況處理時(shí)，按下停止按鈕，將振動(dòng)篩停止，并通知一、二號(hào)皮帶司機(jī)。待故障處理完后，通知一、二號(hào)皮帶司機(jī)，正常開機(jī)。嚴(yán)禁信號(hào)不清就開機(jī)。 7、下班時(shí)，先停機(jī)。然后對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，并將衛(wèi)生打掃干凈，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。 8、振動(dòng)篩上方溜煤漏斗口被堵時(shí)，一定要與一號(hào)皮帶司機(jī)聯(lián)系清晰，將皮帶停止運(yùn)行，同時(shí)停振動(dòng)篩，拉斷刀閘，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)處理。處理時(shí)使用專用的工具捅煤。捅煤時(shí)應(yīng)站在振動(dòng)篩上方溜煤口一側(cè)將煤捅下來。在處理問

3、題時(shí)必須兩人工作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁違章操作。 二、給煤機(jī)操作規(guī)程 1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，開工前，應(yīng)先檢查給煤機(jī)各部件、螺栓、電機(jī)等是否完好，然后點(diǎn)動(dòng)給煤機(jī)，確定給煤機(jī)運(yùn)行正常。 2、開機(jī)時(shí)，在集中控制或就地控制方式下，信號(hào)一定要聯(lián)系清晰，信號(hào)不清晰嚴(yán)禁開機(jī)。 3、主井煤倉(cāng)下部給煤機(jī)在正常運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)認(rèn)真觀察給煤機(jī)的給煤量及運(yùn)行是否正常等情況，如有異常問題及時(shí)停機(jī)處理，或通知維修人員報(bào)告調(diào)度室。 4、在集中控制方式下，嚴(yán)禁隨意使用急停按鈕。在有異常問題需要短時(shí)間停機(jī)處理時(shí)，可按下急停按鈕，處理完后，必須及時(shí)恢復(fù)急停，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。在就地控制方式下，處理問題時(shí)按下停止

4、按鈕，待處理完成問題后，及時(shí)恢復(fù)到正常啟動(dòng)狀態(tài)。 5、如煤倉(cāng)堵塞必須停機(jī)處理時(shí)，一定要與一號(hào)皮帶司機(jī)聯(lián)系清晰，將皮帶停止運(yùn)行。嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)處理。處理時(shí)使用專用的工具捅煤。捅煤時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防傷人。工具用完后，應(yīng)立即取出。捅煤時(shí)人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)钠脚_(tái)上進(jìn)行，打好保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁站在欄桿或設(shè)備上操作，在處理問題時(shí)必須兩人工作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁違章操作。 6、下班時(shí)，必須將煤倉(cāng)的煤輸空后，停止給煤機(jī)，并將衛(wèi)生打掃干凈，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班工作后，方可下班。 7、在啟動(dòng)付井給煤機(jī)給煤前，應(yīng)先檢查設(shè)備情況，待設(shè)備完好，運(yùn)行正常后，放可開機(jī)。其操作方法同主井煤倉(cāng)給

5、煤機(jī)。 三、選矸工操作規(guī)程 1、在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)前，工作服要穿戴整齊，盤發(fā)戴帽。開工前揀矸工要仔細(xì)檢查皮帶有無破損，矸石入料口的安全防護(hù)設(shè)施是否完好，在確保安全工作正常的情況下，方可開工。 2、就地控制方式下：在聽到三號(hào)皮帶機(jī)尾開機(jī)信號(hào)后，由揀矸組長(zhǎng)按動(dòng)二號(hào)皮帶開機(jī)按鈕，啟動(dòng)二號(hào)皮帶，如有異常情況，及時(shí)停機(jī)處理，自己無法處理的問題應(yīng)通知維修人員或報(bào)告調(diào)度室。 集中控制方式下：在聽到系統(tǒng)開機(jī)信號(hào)后，撿矸人員注意對(duì)設(shè)備的觀察，觀查人員遠(yuǎn)離皮帶，觀察設(shè)備啟動(dòng)是否正常，有異常問題應(yīng)及時(shí)按下急停按鈕并及時(shí)聯(lián)系主控室，處理問題。自己無法處理的問題應(yīng)通知維修人員或報(bào)告調(diào)度室。 運(yùn)行中，要注意確保皮帶

6、正常運(yùn)行。正常停機(jī)時(shí)，在收到停機(jī)信號(hào)后，待皮帶上的煤輸完后，再按停機(jī)按鈕。 3、選矸工撿矸期間必須加強(qiáng)責(zé)任心，搞好自保、互保的安全工作。 4、選矸工應(yīng)熟悉一般煤與矸石色澤、硬度、質(zhì)量等等各方面的區(qū)別，掌握一些識(shí)別煤矸石的基礎(chǔ)知識(shí)。 5、撿矸時(shí)，撿矸人員必須戴防護(hù)手套，以防手被矸石劃傷。 6、撿矸時(shí)，如遇有大塊矸石或矸石太多不能夠及時(shí)撿出，可發(fā)停止信號(hào)并按停止按鈕，待皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可處理。 7、運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查下皮帶、機(jī)頭、機(jī)尾處有無矸石、煤炭及雜物卡摩損皮帶現(xiàn)象。 8、下班前，要認(rèn)真檢查各設(shè)備及工作場(chǎng)所是否留有安全隱患，并將上、下皮帶、機(jī)頭、機(jī)尾處的煤炭、矸石、雜物清理干凈，衛(wèi)生

7、打掃干凈，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。 四、放煤工操作規(guī)程 1、放煤工應(yīng)指揮車輛由西至東從倉(cāng)下進(jìn)入，嚴(yán)禁逆向裝煤，嚴(yán)禁超高車輛進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)以防刮、拉放煤漏斗。車輛在放煤漏斗下擺正后方可起動(dòng)按扭放煤。 2、 放煤按鈕必須由放煤工操作，不得隨意交給他人。當(dāng)班工作結(jié)束后及時(shí)鎖閉放煤按鈕箱。 3、干好本職工作，必須見票放煤，不得出現(xiàn)少票，漏收票和丟失提煤票等現(xiàn)象，更不得刁難用戶或駕駛?cè)藛T。 4、做好本班倒短煤的登記、車輛指揮和場(chǎng)地的管理。 5、 放煤工不得在起動(dòng)的車輛尾部清理積煤，如確需清理必須告知該車駕駛員。 6、車輛進(jìn)入煤倉(cāng)，裝車人員不得站在該倉(cāng)水泥立柱旁邊。 7、當(dāng)大塊（矸石）卡倉(cāng)時(shí)，倉(cāng)

8、口下放安排一輛汽車，給工作人員搭建一個(gè)平臺(tái)。同時(shí)必須提起（關(guān)閉）放煤漏斗，嚴(yán)禁在放煤漏斗敞開的情況下進(jìn)行處理。用事先準(zhǔn)備好的串桿，在溜煤槽后部的方向，各上串、搗，直至煤（矸）落下來為止。使用串桿時(shí)，串桿應(yīng)放在工作人員的右側(cè)或左側(cè)，以防塊煤（矸石）垮落時(shí)串桿傷人。 8、人工清倉(cāng)應(yīng)遵守下列規(guī)定：進(jìn)倉(cāng)清理必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人一般不少于2人，進(jìn)倉(cāng)清理人員必須系安全帶，安全帶應(yīng)固定在倉(cāng)外的固定物上，長(zhǎng)度應(yīng)距漏斗口1m為宜，并由監(jiān)護(hù)人拿住安全帶的繩；如倉(cāng)壁積煤過多，應(yīng)從上到下清除，以防積煤垮落埋人；清理煤倉(cāng)時(shí)，倉(cāng)上膠帶輸送機(jī)及給煤機(jī)都必須停止作業(yè)，關(guān)閉動(dòng)力電源，禁止放炮清倉(cāng)。監(jiān)護(hù)人站的位置應(yīng)能看見工作

9、人員的動(dòng)作，聽見倉(cāng)內(nèi)人員的喊話，清倉(cāng)人員應(yīng)視身體情況，輪流分班作業(yè)，清倉(cāng)完畢，清倉(cāng)負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具等，一切無誤后方可結(jié)束工作。 9、選煤樓上部向地面拋物，裝車人員必須及時(shí)躲避，并阻攔進(jìn)入危險(xiǎn)地帶的車輛及人員，以防砸傷。 10、放煤工必須適當(dāng)控制放煤按鈕， 不得過卷拉斷鋼絲繩。鋼絲繩如從軌道輪中滑脫，應(yīng)有3人配合處理，一人按鈕，一人監(jiān)護(hù)，一人小心的將鋼絲繩纏繞到滾輪上。 五、皮帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 （一）、一般規(guī)定： 1、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。 2、熟悉本規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)考試合格不能上崗，并做到持證上崗。 （二）、開機(jī)前的檢查： 1、認(rèn)真檢查各機(jī)械部位是否良好，螺栓是否齊全、緊

10、固及連接裝置情況，機(jī)頭、機(jī)尾、皮帶上、下有無障礙物等。 2、檢查各種保護(hù)裝置、制動(dòng)裝置、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)，機(jī)頭機(jī)尾清掃器，膠帶張緊情況，滾筒托輥等是否完好，符合有關(guān)要求。 3、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥處有無浮煤和其他障礙物，如有要及時(shí)清理。 4、檢查電動(dòng)滾筒或減速器電機(jī)是否有漏油現(xiàn)象，各部油量是否符合規(guī)定。 5、檢查皮帶是否有刮痕，破損及斷裂等情況。 三、皮帶輸送機(jī)的啟動(dòng)、運(yùn)行 ： 1、就地控制方式下：開機(jī)前，首先發(fā)出開機(jī)信號(hào)，使沿線人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位，防止傷人，待收到開機(jī)信號(hào)后，啟動(dòng)皮帶電機(jī)。 2、集中控制方式下：?jiǎn)?dòng)之前，信號(hào)聯(lián)系一定要清晰，待收到開機(jī)信號(hào)時(shí)，要仔細(xì)觀察，看是否有人員在皮

11、帶上工作，確定人員離開皮帶后方可回開機(jī)信號(hào)，防止傷人。 3、遇有下列情況之一者應(yīng)立即停機(jī)檢查處理： A：有異常聲響、異味、異和皮帶著火時(shí)； B：皮帶有新破損，新劃痕或皮帶嚴(yán)重跑偏； C：發(fā)現(xiàn)意外故障時(shí)； 4、膠帶機(jī)運(yùn)行中做到三注意：即一要注意膠帶張緊情況，發(fā)現(xiàn)打滑立即處理，處理不了的即時(shí)匯報(bào)。二要注意膠帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)跑偏等異常情況立即處理或即時(shí)匯報(bào)。三要注意開機(jī)、停機(jī)信號(hào)，是集中控制還是就地控制，不得出現(xiàn)誤操作。 5、一般情況下，皮帶停機(jī)前應(yīng)將膠帶上的煤運(yùn)空，以免啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷過重，應(yīng)盡量避免短時(shí)間頻繁啟動(dòng)。 四、正常停機(jī)： 1、在就地控制方式下：停機(jī)時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，待收

12、到同意信號(hào)后，再按順序停機(jī)。 2、集中控制方式下：收到給煤機(jī)司機(jī)的停機(jī)信號(hào)后，將信號(hào)發(fā)給后一級(jí)設(shè)備司機(jī)，主控收到停機(jī)信號(hào)后，由主控室集中停機(jī)。 五、集中控制方式新老系統(tǒng)聯(lián)系方式 1、由一號(hào)給煤機(jī)司機(jī)發(fā)送煤倉(cāng)有煤，可以輸煤信號(hào)給一號(hào)皮帶司機(jī)； 2、由一號(hào)皮帶司機(jī)將信號(hào)發(fā)送給一號(hào)振動(dòng)篩司機(jī)； 3、由一號(hào)振動(dòng)篩司機(jī)將信號(hào)發(fā)送給二號(hào)皮帶司機(jī)； 4、由二號(hào)皮帶司機(jī)確認(rèn)老系統(tǒng)、給煤機(jī)、一號(hào)皮帶、振動(dòng)篩正常無誤后再將信號(hào)發(fā)送給三號(hào)皮帶機(jī)尾司機(jī)； 5、由三號(hào)皮帶機(jī)尾司機(jī)將信號(hào)發(fā)送給三號(hào)皮帶機(jī)頭司機(jī)； 6、由三號(hào)皮帶機(jī)頭司機(jī)將信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)給主控室操作人員； 7、由主控室人員將信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)給四、五、六號(hào)

13、皮帶機(jī)頭司機(jī)和三號(hào)振動(dòng)篩司機(jī)。 8、主控室人員接到四、五、六號(hào)皮帶機(jī)頭和三號(hào)振動(dòng)篩司機(jī)的返回信號(hào)后，將信號(hào)返回。 9、確定信號(hào)聯(lián)系清晰后，主控室操作人員方可開始在集中控制方式下啟動(dòng)設(shè)備。 六、緊急停機(jī)： 1、發(fā)生緊急情況需要停機(jī)時(shí)，就近使用急停按鈕實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)，并及時(shí)通知其他操作人員。 2、一般情況下，禁止使用急停按鈕，實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)。 3、三號(hào)膠帶機(jī)頭至緩沖倉(cāng)溜煤槽堵塞處理：先停三號(hào)膠帶機(jī)，并拉斷刀閘，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌。三號(hào)皮帶機(jī)頭司機(jī)打好保險(xiǎn)帶，站立在機(jī)頭平臺(tái)護(hù)欄內(nèi)，用鏟煤板或鐵锨清理。嚴(yán)禁站在護(hù)欄外清理溜槽，以防滑入緩沖倉(cāng)。由三號(hào)皮帶機(jī)尾司機(jī)在旁監(jiān)護(hù)。 七、

14、其他事項(xiàng)： 1、皮帶工到崗后，袖口衣襟要扎緊，衣著要利索。 2、檢查維護(hù)時(shí)，如需在轉(zhuǎn)動(dòng)部分作業(yè)，必須停止皮帶運(yùn)行作業(yè)，禁止用手指接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬或其他工具刮滾筒或托輥上的附著物，不得用工具撥跑偏的膠帶。 3、人員橫過膠帶時(shí)，必須從過橋或有安全防護(hù)裝置的地點(diǎn)通過，如必須從其他地點(diǎn)通過時(shí)要事先與司機(jī)聯(lián)系好，停機(jī)后再過。 4、嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時(shí)檢修皮帶機(jī)械與托輥和滾筒，防止帶入皮帶傷人。 5、信號(hào)不清，保護(hù)裝置不全不靈不許開機(jī)。 6、經(jīng)常保持皮帶走廊衛(wèi)生，皮帶運(yùn)行中要經(jīng)常注意清掃器，提煤板是否磨損超限要求。 7、嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清掃工作，必須停機(jī)后再清理皮帶衛(wèi)生。 六、

15、鉗工操作規(guī)程 1、維修鉗工工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、備用配件等，對(duì)起吊、搬運(yùn)、裝卸用工具、繩索必須檢查確認(rèn)安全后方可使用。 2、在每班接班后，對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的檢查，直至確定無誤后方可允許司機(jī)工作。 3、多人同時(shí)作業(yè)的項(xiàng)目要根據(jù)實(shí)際情況制定專項(xiàng)作業(yè)規(guī)程和安全防范措施，并經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。在發(fā)現(xiàn)皮帶有跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)跑偏狀態(tài)予以恰當(dāng)、快捷地調(diào)整，調(diào)整中應(yīng)注意自身的安全。 4、在膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)沿線托輥進(jìn)行檢查，若有脫落、銹蝕應(yīng)先處理后才能允許皮帶司機(jī)開機(jī)。 5、時(shí)刻注意傾聽各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的溫度、聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。 6、檢修設(shè)備時(shí)，部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行，拆卸

16、下來的零件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)記。 7、軸承拆裝使用拉力器，不能用拉力器的可以用銅棒平衡敲打。安裝軸承時(shí)，應(yīng)先將軸承在75-100度的油中加熱10-15分鐘再進(jìn)行裝配，軸承熱裝要迅速準(zhǔn)確，一次到位。 8、修復(fù)的工作要認(rèn)真對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，確保無誤后再進(jìn)行裝配。 9、工作完成后，應(yīng)對(duì)各設(shè)備進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查。 10、檢查完畢后應(yīng)和司機(jī)一起作好試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，并填寫檢查記錄。 七、電工操作規(guī)程 1、維修電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得合格證書才能從事本工作。 2、檢修、搬遷、移動(dòng)電纜和電器設(shè)備、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線時(shí)，必須首先切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”字樣的警示牌，方可工作

17、。嚴(yán)禁帶電操作。 3、嚴(yán)禁往電器設(shè)備、電纜溝、電纜線路上亂丟油面紗、木材及其他易燃、易爆物品。在帶電導(dǎo)線、電器設(shè)備、電纜溝附近，不得有引起火災(zāi)的熱源。發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備起火，應(yīng)當(dāng)迅速切斷電源，使用四氯化碳干粉滅火器、砂子撲救。嚴(yán)禁使用水和泡沫滅火器滅火。 4、易燃易爆區(qū)域必須使用防爆燈具照明。照明線路必須符合防爆要求。 5、配電室（點(diǎn)）門口必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”、“高壓危險(xiǎn)”字樣的警示牌。 6、拆裝大型電器設(shè)備必須使用起重專用工具，并由專人負(fù)責(zé)指揮、監(jiān)護(hù)。起吊所用工、機(jī)具必須符合要求，嚴(yán)禁在起重物下站立或行走。 7、使用手鉗、螺絲刀、電工刀，手持電動(dòng)工具（手電鉆、手砂輪）時(shí)，必須遵

18、守使用要求。 8、需要用電焊、氣焊、焊接、切割時(shí)要有經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格的持證人操作。 9、電器設(shè)備維修安裝必須做到： ⑴電源、負(fù)荷接地良好； ⑵接線無壓膠皮，無毛刺，無歪斜； ⑶導(dǎo)線裸露不超常； ⑷一相絕緣不觸及另一相絕緣； ⑸分相絕緣無刀痕； ⑹接線頭齊整，余頭不超長(zhǎng)； ⑺接線柱絕緣無損傷，墊圈壓平，大小合適； ⑻接地芯線緊固，接觸良好，無交叉布線； ⑼防爆面涂凡士林； ⑽接線腔內(nèi)清潔無雜物； ⑾進(jìn)出電纜緊固不竄動(dòng)； ⑿電纜穿墻有護(hù)套； 10、非專職和非值班電工，嚴(yán)禁擅自操作電器設(shè)備；不得用潮濕手指接觸電器按鈕。 11、雨、霧、雪、天等惡劣天氣，嚴(yán)禁作業(yè)。 八、

19、電焊工操作規(guī)程 1、工作前必須檢查以下事項(xiàng)： ⑴電源線和電焊鉗線絕緣是否良好，接頭是否牢固。 ⑵電焊鉗手把是否良好。 ⑶所用護(hù)目面具是否完好，玻璃電焊手套是否完好。 2、根據(jù)工作物的厚度和受力情況，選用或調(diào)整適當(dāng)大小的焊條和工作電流。 3、進(jìn)行工作時(shí)必須穿戴好絕緣服面具，仰臥工作時(shí)，墊絕緣或木頭。 4、在雨季避免露天工作，打焊渣用力不要過猛，以免傷及眼睛。 5、在停止工作或暫時(shí)離開工作崗位時(shí)，必須切斷電源。 6、在工作時(shí)必須注意以下事項(xiàng)： ⑴幾臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)工作，或有其他人在場(chǎng)工作，必須立屏互隔。 ⑵氧氣、乙炔瓶間隔必須保持5米以上安全距離。 ①氧氣、乙炔瓶與明火間隔必須

20、保持10米以上安全距離。 ②在易燃易爆物品附近切割焊接必須采取遮擋措施，并配備滅火物品、器具。 ③夾焊條時(shí)，必須夾牢，不準(zhǔn)夾在焊藥上，以免接觸不良。 ④電焊鉗不得放在地線和導(dǎo)電部分，以免燒毀電機(jī)。 ⑤工作完畢，必須切斷電源，整理好電焊線，工作物品及其他工具。 九、選擇性破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 1、熟悉本設(shè)備的工藝作用。 2、熟悉本崗位設(shè)備的工作原理、性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征、零部件的名稱合作用及有關(guān)的電氣基本知識(shí)。 3、熟悉掌握選破碎機(jī)操作技術(shù)，開、停機(jī)的程序，以及檢查、分析和排除故障的方法。 4、熟悉本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法，并具油自檢、自修的技能。 5、開車前的準(zhǔn)備工作：⑴、到

21、崗后先了解上一班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并對(duì)設(shè)備四周環(huán)境作細(xì)致檢查；⑵、檢查各連接螺栓有無松動(dòng)；⑶、檢查各大小傳動(dòng)輪，止推輪及電動(dòng)機(jī)的使用情況，作好向各運(yùn)轉(zhuǎn)部位注油工作；⑷、從選碎機(jī)觀察孔查看機(jī)內(nèi)是否有雜物，并及時(shí)處理之后，蓋好觀察孔蓋。 6、接到開車信號(hào)后，確認(rèn)檢查無誤，即可答應(yīng)開車，待下一工序設(shè)備運(yùn)行后，方可開車。 7、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在嚴(yán)重異常情況，應(yīng)及時(shí)按下事故禁起按鈕，以防集中控制起車。 8、選碎機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，停車時(shí)，應(yīng)先停止給料，待物料拉完后，方能停車。 9、選碎機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)禁止在觀察孔察看情況。 10、在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意觀察各大小傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，以及止推輪的工作情況。 11、選

22、碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作，并有灑水，防塵及防噪音措施。 12、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的設(shè)備問題。 13、清理選碎機(jī)的雜物時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”的制度，必須2人在場(chǎng)，1人清理，1人監(jiān)護(hù)。 14、做好開，停車及事故記錄。 15、搞好設(shè)備和崗位衛(wèi)生，做到窗明地凈，物見本色，文明生產(chǎn)。 16、做好交接班記錄。 十、破碎工技術(shù)操作規(guī)程 1、受煤坑上必須蓋有堅(jiān)固的篦子。 2、破碎工工作時(shí)必須使用安全帶的繩子應(yīng)固定在受煤坑的固定物上，并由監(jiān)護(hù)人員拿住安全帶的繩。 3、監(jiān)護(hù)人員站立位置應(yīng)能看見工作人員的動(dòng)作，聽清坑內(nèi)人員的喊話。 4、貝拉斯車在卸煤

23、時(shí)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)無關(guān)人員靠近。 5、破碎工在工作前，應(yīng)先檢查工具的使用情況，并采取必要的安全措施。 6、破碎工在工作時(shí)，必須加強(qiáng)自我保安和互保的意識(shí)，隨時(shí)消除不安全隱患，做到安全生產(chǎn)。 7、清理受煤坑時(shí)，坑上貝拉斯汽車和坑下板式給料機(jī)都必須停止作業(yè)。 十一、902強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 1、熟悉本崗位膠帶輸送機(jī)的工作原理、性能、零部件的名稱和作用，電動(dòng)機(jī)，控制設(shè)備的性能和有關(guān)電氣基本知識(shí)。 2、熟悉本崗位設(shè)備的開、停機(jī)程序和操作方法，與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號(hào)，以檢查，分析、防止和排除故障的方法。 3、熟悉本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法，并具有進(jìn)行自檢、自修是基本技能。 4、開車前的準(zhǔn)

24、備工作。⑴、到崗后先了解上一班的生產(chǎn)情況，并對(duì)設(shè)備四周作細(xì)致檢查。⑵、檢查各液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位的充油情況是否符合要求。⑶、檢查液力聯(lián)軸器及減速箱內(nèi)油面指示位置。⑷、各處擋煤板、卸料器，清掃器應(yīng)齊全，牢固良好，無過度磨損各處連接螺栓有無松動(dòng)。⑸、各托輥、擋輥，壓輥等應(yīng)齊全，良好。⑹、各滾筒周圍不應(yīng)堆煤或其他物品妨礙運(yùn)行。⑺、膠帶上不應(yīng)有負(fù)荷，膠帶輸送機(jī)應(yīng)保持空載啟動(dòng)。⑻、檢查制動(dòng)器的閘瓦磨損情況。 5、接到開車信號(hào)后，分別將直流電源，松閘電機(jī)的刀閘送上，此時(shí)、松閘和直流監(jiān)視燈亮。起車前，先斷續(xù)按預(yù)告信號(hào)按鈕，通知機(jī)尾，破碎站集控室開始起車，然后將控制回路電源送上，萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)位置，手動(dòng)

25、指示燈亮，最后將主機(jī)電源刀閘合上，主電機(jī)開始工作，902緊急停車。 6、當(dāng)下一工序出現(xiàn)緊急故障時(shí)，連續(xù)按預(yù)告信號(hào)按鈕，通知機(jī)尾，破碎站集控室902緊急停車。 7、停車時(shí)，先將主機(jī)電源刀閘拉下，萬(wàn)能轉(zhuǎn)向開關(guān)復(fù)位，最后將控制回路鑰匙復(fù)位，902停車。 8、當(dāng)控制屏顯示1區(qū)至10區(qū)一級(jí)跑偏時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)通知維護(hù)人員到指定地點(diǎn)處理，直至一級(jí)跑偏解除，若控制屏顯示打滑，撕帶，或二級(jí)跑偏，過電流時(shí)，902將自動(dòng)停車，工作人員根據(jù)顯示情況，通知有關(guān)人員前去處理。 9、現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行維護(hù)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)902出現(xiàn)異常情況，應(yīng)就近拉下拉繩開關(guān)、使902緊急停車，應(yīng)注意的使要將拉繩開關(guān)復(fù)位。 10、嚴(yán)格

26、執(zhí)行普通膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。 11、做好開、停車和事故記錄。 12、搞好崗位及設(shè)備衛(wèi)生、做到物是本色、文明生產(chǎn)。 13、做好交接班記錄。 十二、調(diào)度絞車技術(shù)操作規(guī)程 1、熟悉本設(shè)備的工藝作用。 2、熟悉本崗位設(shè)備的工作原理、性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用及有關(guān)的電氣基本知識(shí)。 3、熟練掌握調(diào)度絞車的操作技術(shù)，開、停車程序，以及檢查、分析和排除故障的方法。 4、熟悉本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法，并具油自檢、自修的技能。 5、開車前的準(zhǔn)備工作： （1）、到崗后先了解上一班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并對(duì)設(shè)備四周環(huán)境作細(xì)致檢查。 （2）、檢查托繩輪，壓繩輪，導(dǎo)向輪及電動(dòng)機(jī)，減速器

27、，電磁抱閘的使用情況，做好向各運(yùn)轉(zhuǎn)部位注油工作。 （3）、檢查鋼絲繩卡頭有無松動(dòng)。 （4）、檢查鋼絲繩的使用情況，有無破損，斷裂。 6、接到開車信號(hào)后，確認(rèn)檢查無誤，即可答應(yīng)開車。 7、開絞車時(shí)，應(yīng)注意各崗位之間的信號(hào)聯(lián)系，聽清信號(hào)進(jìn)行工作。 8、在運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，如有異常振動(dòng)和聲響，要及時(shí)處理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 9、使用絞車牽引車皮，啟動(dòng)時(shí)首先拉風(fēng)，并按照規(guī)定車數(shù)牽引，以免拉壞絞車或鋼絲繩。 10、好開、停車和事故記錄。 11、搞好崗位及設(shè)備衛(wèi)生、做到物是本色、文明生產(chǎn)。 12、做好交接班記錄。 十三、裝車班技術(shù)操作規(guī)程 1、裝車班的各崗位人員必須按以下規(guī)定嚴(yán)格順序操

28、作。 2、火車來后，應(yīng)檢查車皮的好壞，車門是否關(guān)好等項(xiàng)。 3、掛鐵牛時(shí)，必須2人在場(chǎng)，1人監(jiān)護(hù)，并做好與絞車司機(jī)的信號(hào)聯(lián)系。 4、在確認(rèn)鐵牛已掛號(hào)無誤后，方可拉風(fēng)放氣，并開動(dòng)絞車，將車皮拉到指定的倉(cāng)口下。 5、裝車時(shí)，絞車鉤頭掛好后，繩鼻子和絞車機(jī)尾嚴(yán)禁站人，禁止在大繩內(nèi)側(cè)行走或站立，絞車按規(guī)定車數(shù)牽引，不準(zhǔn)超掛。 6、車皮裝滿后，應(yīng)由鐵牛將車皮推至指定的位置。 7、開動(dòng)第三臺(tái)絞車，并將鋼絲繩鉤掛在指定車皮，確認(rèn)無誤后，方可將鐵牛掛鉤摘下。 8、利用第三臺(tái)絞車，將車皮拉至第三條鐵道上，并在鋼軌兩側(cè)上好鐵楔。 9、當(dāng)火車頭與車皮掛好后，應(yīng)摘下絞車掛鉤和鐵楔。 10、在進(jìn)行裝車工

29、作時(shí)，應(yīng)注意各崗位的信號(hào)聯(lián)系，做好安全裝車。 十四、放倉(cāng)工技術(shù)操作規(guī)程 1、熟練掌握裝車閘門的開，停車程序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。 2、熟悉與絞車司機(jī)的聯(lián)系信號(hào)，聽清信號(hào)再進(jìn)行下一步工作。 3、熟悉本崗位設(shè)備的工作原理、性能、零部件的名稱和作用，電動(dòng)機(jī)，控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基本知識(shí)。 4、熟悉本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法，并具有自檢，自修的基本技能。 5、操作按鈕時(shí)，在迅速，準(zhǔn)確，可靠。 6、工作前，應(yīng)先檢查電動(dòng)機(jī)，制動(dòng)閘、托輪、拉桿、閘門的使用情況，做好向各傳動(dòng)部位的注油工作。 7、進(jìn)倉(cāng)清理必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人一般不應(yīng)少于2人，同時(shí)倉(cāng)內(nèi)要有可靠的安全

30、措施。 8、倉(cāng)口堵塞時(shí)要使用專用的工具捅煤，不準(zhǔn)在倉(cāng)口捅煤，捅煤時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著，以防打傷，工具用完后，應(yīng)立即取出，捅煤時(shí)應(yīng)部在適當(dāng)?shù)钠脚_(tái)上進(jìn)行，嚴(yán)禁部在欄桿，電機(jī)或設(shè)備上操作。 9、搞好崗位用設(shè)備衛(wèi)生，做到物見本色，文明生產(chǎn)。 10、做好交接班記錄。 十五、采樣工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、廠房?jī)?nèi)采樣，采樣前要注意周圍情況，有安全措施，人要站穩(wěn)，緊握工具才能開始采樣。 2、上下臺(tái)階搬運(yùn)煤樣時(shí)，每人每次不許超過25Kg。 3、在偏僻條件困難的采樣點(diǎn)采樣時(shí)，嚴(yán)禁單人作業(yè)。 4、在貨車上采商品樣時(shí)，貨車未停穩(wěn)時(shí)不得上車采樣，人必須部在車內(nèi)煤堆上，嚴(yán)禁在車幫上行走，采

31、完樣后，確認(rèn)車下無人時(shí)方可丟下采樣工具，嚴(yán)禁隨身攜帶采樣工具下車。 5、從一貨車向另一貨車傳遞煤樣及工具時(shí)，每次重量不得超過20Kg，核對(duì)車號(hào)必須在貨車停穩(wěn)并確認(rèn)鄰股道無機(jī)車運(yùn)行時(shí)，才能進(jìn)行。 6、坑下采樣，首先要仔細(xì)觀察周圍環(huán)境確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可動(dòng)手采樣，采樣要嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)的規(guī)定，采煤屋煤樣時(shí)要注意頂部情況確認(rèn)無危險(xiǎn)后再按要求去采樣，在放炮和電鎬正采煤時(shí)，不許進(jìn)行采煤樣工作。 7、破碎前，應(yīng)清揀煤樣中的鐵塊，木屑等雜物，如發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎機(jī)，應(yīng)停業(yè)檢查清理，并有人監(jiān)視電器開關(guān)。 8、破碎煤樣時(shí)，如煤樣下料不好，只能用杉木小錘直捅煤樣，嚴(yán)禁用手和鐵棒捅煤樣。 9、破碎機(jī)工作過程中，嚴(yán)

32、禁觸摸傳動(dòng)裝置及破碎部件。 10、使用密封式制樣機(jī)，必須蓋好防護(hù)罩，嚴(yán)禁開罩運(yùn)行。 11、注意用電安全，開機(jī)前要仔細(xì)檢查，確認(rèn)無任何不安全因素后，方可送電工作。 十六、化驗(yàn)員安全技術(shù)操作規(guī)程 1、注意用電安全，工作前檢查線路和空氣開關(guān)，確認(rèn)正常后方可送電。 2、不許隨意離開工作崗位，試驗(yàn)過程中，應(yīng)嚴(yán)密掌握試驗(yàn)過程的變化情況。 3、蒸餾易燃物品時(shí)應(yīng)根據(jù)其燃點(diǎn)大小在沙浴或水浴中進(jìn)行絕不允許在電爐上直接加熱蒸餾。 4、蒸發(fā)易燃物和產(chǎn)生有毒氣體的實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)在通風(fēng)櫥中進(jìn)行禁止工作場(chǎng)地有明火，以防爆炸和危害自身健康。 5、混合稀釋濃硫酸時(shí)應(yīng)將硫酸注入水中，嚴(yán)禁將水注入濃硫酸內(nèi)。以防液體爆沸傷

33、人。 6、支領(lǐng)配制劇毒和有強(qiáng)烈腐蝕性藥品，要有領(lǐng)導(dǎo)審批手續(xù)要有專人管理，且用后剩余部分必須立即交回。 7、使用貯氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁不放，嚴(yán)禁不經(jīng)減壓而直接使用，不許在鋼瓶的附件或氣門上粘附油脂，禁止使用可燃性襯墊，貯氣瓶使用到最后，瓶?jī)?nèi)應(yīng)保留一定壓力，一般不低于0.5MPa. 十七、鑄石刮板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、熟悉本崗位鑄石刮板機(jī)的工作原理、性能、零部件的名稱和作用，電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備的性能和有關(guān)的電氣基本知識(shí)。 2、熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序和操作方法，與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號(hào)，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。 3、熟悉本崗位設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法，并具有進(jìn)行自檢自修的基本技能。

34、4、啟車前，應(yīng)先檢查刮板、鏈條有末損壞、變形，螺絲、鑄石襯板有無松動(dòng)、脫落，以及傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況。 5、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在重大異常情況，應(yīng)及時(shí)按下事故禁起按鈕，以防集中控制起車。 6、就地控制設(shè)備啟車時(shí)，應(yīng)聽準(zhǔn)啟車信號(hào)后，方能啟車。 7、刮板輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，停車時(shí)，應(yīng)先停止給料，待物料拉完后，方能停車。 8、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意檢查刮板、鏈條有無磨損、變形，鏈條的松緊程度是否合適，以及電動(dòng)機(jī)減速器的溫度、聲音是否正常等。 9、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏，跑鏈或鏈條脫齒，必須停車處理。 10、嚴(yán)禁在運(yùn)行中站在刮板機(jī)上面或從槽箱內(nèi)取任何雜物。 11、刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得擅自離開

35、工作崗位。 12、做好開、停車用事故記錄。 13、搞好設(shè)備和崗位衛(wèi)生，做到窗明地凈，物見本色，文明生產(chǎn)。 14、做好交接班記錄。 十八、堆料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、了解本廠的選煤工藝流程，熟悉本廠的煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及指標(biāo)要求。 2、熟悉所屬機(jī)械、電氣設(shè)備的工作原理、零部件的名稱和作用，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方法和有關(guān)的電氣基本知識(shí)及設(shè)備完好表準(zhǔn)。 3、熟悉本崗位設(shè)備開、程序以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。 4、了解本崗位自控裝置，各種儀表的使用、維護(hù)保養(yǎng)方法。 5、開車前的準(zhǔn)備工作：⑴、到崗后先了解上一班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并對(duì)溜槽四周環(huán)境作細(xì)致的檢查。⑵、檢查軌道是否有雜物。行走裝置、支架

36、、電纜卷筒、膠帶輸送機(jī)等是否正常，各連接螺栓有無松動(dòng)。⑶、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否需要加油。⑷、檢查手動(dòng)夾軌是否打開。⑸、開式齒輪傳動(dòng)有為異物。⑹觀察窗是否明潔。 6、就地操作設(shè)備起車前，應(yīng)聽準(zhǔn)開車信號(hào)，并與上、下崗位取得聯(lián)系后方可開車。 7、如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在重大異常情況，應(yīng)及時(shí)按下事故禁起按鈕，以防集中控制起車。 8、在確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可堆料。 9、堆料機(jī)電氣接觸不良，電纜纏繞不正常時(shí)，應(yīng)停車處理。 10、堆料機(jī)在風(fēng)速大于20m/s以及大霧、雷雨、暴風(fēng)雪等天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 11、堆料機(jī)堆煤高度不得超過6m。 12、冬季應(yīng)先由推土機(jī)將物料松動(dòng)方可取料。 13、在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，如有異常聲響和振動(dòng)，要及時(shí)處理，保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 14、在停止堆料時(shí)，要等膠帶機(jī)物料排空后，方年停車。 15、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。 16、做好開、停車用事故記錄。 17、搞好設(shè)備和崗位衛(wèi)生，做到物見本色，文明生產(chǎn)。 18、做好交接班記錄。