《倒裝式復(fù)合?!樊厴I(yè)設(shè)計資料
《《倒裝式復(fù)合?!樊厴I(yè)設(shè)計資料》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《《倒裝式復(fù)合?!樊厴I(yè)設(shè)計資料(32頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、廣西職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計) 1、前言 模具是工業(yè)產(chǎn)品中生產(chǎn)用和重要工藝裝備,它是以其本身的特殊形式通過一定的方式使原 材料成型?,F(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)中,模具由于其加工效率高,互換性好、節(jié)省原材料,所以得到廣泛 的應(yīng)用。 按成型的對象和方式來分,模具大致可分為三類:金屬板料成型模具、如冷沖壓模;金屬 體積成型模具、非金屬材料成型模具,其中使用量最大的是沖壓模和塑料模,約占模具總量的 80% 本設(shè)計是倒裝式復(fù)合模,其生產(chǎn)效率高,沖載件的精度也容易達(dá)到高精度。條料的精度比 連續(xù)模低,復(fù)合模適于大批量生產(chǎn)。 沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域中應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛, 當(dāng)然沖壓加工還存在一些問題和缺點,
2、 但隨著科學(xué)的進(jìn)步,這些問題一定會盡快完善和解決的。 2題目:倒裝式復(fù)合模 3沖壓模具設(shè)計程序 3.1 確定沖壓工藝方案和模具結(jié)構(gòu)形式 3.1.1 分析制件的沖壓工藝性 制件形式簡單,尺寸要求不高,沖載件材料為純鋁,具有良好的可沖壓性能。零件圖上 的尺寸均未標(biāo)注尺寸偏差,為自由尺寸,選用 IT12確定尺寸的公差,經(jīng)查表得各尺寸公差。 3.1.2 確定沖壓類型及結(jié)構(gòu)形式 產(chǎn)品的生產(chǎn)量為5萬件,屬小批量生產(chǎn),產(chǎn)品外形和尺寸均無特殊性要求,根據(jù)典型模 具結(jié)構(gòu),可以確定采用模具結(jié)構(gòu)為剛性卸料下出件方式。 4工藝計算 4.1 排樣、計算條料寬度,確定步距 4.1.1 搭邊值 查最
3、小工藝搭邊值表3-7⑵確定搭邊值,兩側(cè)搭邊值各取2,兩制件間的搭邊值取2 參考文獻(xiàn):(1)模具課程設(shè)計指導(dǎo) 4.1.2復(fù)合模進(jìn)料步距 由搭邊值和排樣圖,經(jīng)用 UG繪圖測得進(jìn)料的步距為67mm 4.1.3條料寬度 查(2) P49 表 3-11 得 A=0.15mm B\ = (Dmax+2a) (40+2X2) 0 _0.15 =44 0 _0.15 力學(xué)性能,?。? b=108MPa。 沖載周邊的長度由 UG繪圖測得制件的周長加兩小圓直徑為 10 4.1.4 計算沖壓力 沖壓力等于沖孔時的沖壓力和落料時沖壓力之和,查(1)表5-2P113非鐵金屬材料的 (2)
4、沖壓工藝與模具設(shè)計 (3)互換性與技術(shù)測量 第3頁共22頁 和一直徑為25圓周長的總長L=331mm 。 即沖載力F^Ltbb (2) P52 =331x1x108 =35748 (N) 推件力的n值為1, K推查 (2) 3-15 P55 取得值為0.05 即推件力F推=n K推F =1x0.05x35748 =1787.4 (N) 總的沖載力,因為模具結(jié)構(gòu)采用剛性卸料裝置和下出方式,所以 F 總=5+ F 推 (2) P56 =35748+1787.4 =37535.4 (NI) 4.1.5 選擇沖壓設(shè)備 由于零件尺寸不大,精
5、度要求不高,批量小,所以選用開式機(jī)械壓力機(jī),適合沖載加工, 有一定的精度和剛度,操作方便,價格低廉,所以選用開式機(jī)械壓力機(jī)。 沖載件尺寸為80mmX40m呱厚為1簿 結(jié)合企業(yè)的設(shè)備情況,查壓力機(jī)規(guī)格表 5-10 (1) 初步選J23-25型開式機(jī)械壓力機(jī)。 4.2 確定壓力中心 模具的壓力中心就是沖壓力合力的作用點, 因為產(chǎn)品零件是對稱的,所以中心點在零件 的中心,即為直徑為25圓的中心點。 4.3 模具刃口尺寸的計算 查(2)表3-3 P33 得 min =0.04mm Z max =0.06mm 則 max - Z min =0.06-0.
6、04 0.02 (mrm 凸、凹模分別按IT6和IT7級加工制造 由于零件為IT12級,取X=0.75 o- T =0.009mm o- A =0.015mm 參考文獻(xiàn):(1)模具課程設(shè)計指導(dǎo) 校核:| J| +| b aI WZmax- Z min 0.009+0.015 <0.06-0.04 0.024 < 0.02 (不滿足間隙公差條件) 因此只有縮?、?、(Ta提高制造精度,才能保證間隙在合理范圍內(nèi)。由此可取 (rT <0.4 (Zmax- Z min )=0.4x0.02=0.008mm (T A<0.6 (Zmax
7、- Z min )=0.6x0.02=0.012mm 4.3.1沖壓兩小孔的凸模刃口尺寸為 表 2-2 P18 得 0.15mm Mn+X A) 0 -0-T (10+0.75x0.15 ) 0 _0.008 =10.1 ,008 (mm 4.3.2兩小孔的凹模刃口尺寸 孔距尺寸 =10.14 =60 =60 dA (dT + Zmin) (2) P38 4.3.3中心大孔的凸模刃口尺寸為 (10.1+0.04)產(chǎn) * (mm =L 1/8 A 1/8x0.3 0.038 (mrm A值為 0.21mm 查(3)表 2-
8、2 P19 T = (dmin+X A) , (25 + 0.75x0.21 ) 0 -0.008 0^.008 (mm =25.16 廣西職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計) 4.3.4中心大孔的凹模刃口尺寸為 d A = (dT + Z min)矍 (25.16 +0.04 ) J012 =25.2 00.012 (mrm 4.3.5落料 查(3)表 2-2 P18 得 A 1 =0.25mm ;A 2 =0.3mm D A二 (Dmax-X AJ r ⑵ P38 (40 -0.75x0.25 ) f25 =39.81 產(chǎn)(mm
9、D A= (Dmax- X A2)) [0K (2) P38 (20 -0.75x0.21 ) 00.012 =19.84 產(chǎn)(mm D T=( D A- Z min)% (2) P38 =(39.81-0.04) 0 -0.008 =39.77 0D.008 (mm) Dt=( D a- Z min)0ffT ⑵ P38 =(19.84-0.04) 0 -0.008 =19.8 1.008 (mm) 5主要模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 5.1.1凹模板尺寸 凹模厚度: H =K b (> 15mm K 查(2)表 3-19 P91 =0.3 x80 =2
10、4 (mrm 參考文獻(xiàn):(1)模具課程設(shè)計指導(dǎo) 凹模邊壁厚: C = (1.5~2) H =2 X 24 =48 (mm 凹模板邊長:L = b + 2C =80 + 2x48 =176 (mrm 凹模板寬度:B =步距+沖載件寬度+2C =67 + 40 +2 x 48 =203 (mrm 最后依據(jù)設(shè)計尺寸,按沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)模架凹模周界尺寸系列,確定凹模外形尺寸為 210mm x 180mm x 35mm 5.1.2凸凹模固定板厚度hi h1一般取凹模厚度的0.6到0.8倍 即 h 1= (0.6 ?.8) H = (0.6 ?0.8) x 24 取 h 1=
11、15mm 彈性卸料板厚度h 2取8mm 凸模固定板厚度h 3 即 h 3= (0.6 ~ 0.8 ) H = (0.6 ~ 0.8 ) x 24 取 h 3=15mm 導(dǎo)料板厚度查 (2)表3-21 P96 h 4 = 6mm 擋料銷高度h 5= 3mm 參考文獻(xiàn):(1)模具課程設(shè)計指導(dǎo) 5.1.3 凸凹模長度的計算 因為卸料方式為彈壓卸料,所以 L 1 = h 1+ h 2+t +h =15 +8 +1 +26 =50 (mm 5.1.4 凸模長度的計算 空心墊板厚度h 6取20mm L 2 = h 1 + h 3 + h 4 + h6 =24 + 15 +
12、 20 =59 (mrm 5.1.5 各主要零件尺寸 在舁 廳P 名稱 長X寬X厚(mrm 材料 數(shù)量 1 小凸模 N 10.1 x 59 T8 A 1 2 凸凹模 T8 A 1 3 上墊板 210 x 180 x 10 45鋼 1 4 凸模固定板 210 x 180 x 15 45鋼 1 5 卸料板 210 x 180 x 8 45鋼 1 6 凸凹模具固定板 210 x 180 x 15 45鋼 1 7 卜墊板 210 x 180 x 10 45鋼 1 8 空心墊板 210 x 180 x 20 4
13、5鋼 1 9 大凸模 4 25.16 x 59 T8 A 1 制造過程 參考文獻(xiàn):(1)模具課程設(shè)計指導(dǎo) (2)沖壓工藝與模具設(shè)計 (3)互換性與技術(shù)測量 第7頁共22頁 廣西職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計) (單位) 機(jī)械加工工藝卡過程卡 產(chǎn)品型號 零件圖號 6 共2頁 產(chǎn)品名稱 零件名稱 凹模板 第1頁 材料牌號 45鋼 毛坯種類 毛坯外形尺寸 215x185x28 每毛坯件數(shù) 1 每臺件數(shù) 備注 工 序 號 工序名稱 工序內(nèi)容 工 序 號 工序名稱 1 備料 條料鋸切(退火狀態(tài)
14、):215x185x28 mm 8 鉗 ①研磨洞口內(nèi)壁側(cè)面達(dá) 0.8 pm ②配推件塊到要求 2 粗銃 銃六面達(dá)210.3x180.3x25mm,并使兩大平囿和相鄰兩側(cè) 向基本垂直 9 鉗 用墊片層保證凸凹模與凹模間隙均勻后 ,凹模 與上模座配作銷釘孔 3 平磨 磨光兩大平囿厚度達(dá) 24.5mm,并磨兩相鄰側(cè)囿達(dá)四向 垂直,垂直度 0.02mm/100mm 10 平磨 磨凹模板上平囿厚度送要求 4 鉗 ①劃線 劃出各孔徑中心線并劃出凹模洞口輪廓尺寸 ②鉆孔 鉆螺紋底孔,銷釘?shù)卓祝寄6纯诖┚€孔 ③較空餃銷釘孔到要求 ④攻
15、絲攻螺紋絲到要求 5 熱處理 淬火使硬度達(dá)60?64 HRC 6 平磨 磨光兩大平囿,使厚度達(dá) 24.2mm 參考文獻(xiàn):(1)模具課程設(shè)計指導(dǎo) (2)沖壓工藝與模具設(shè)計 (3)互換性與技術(shù)測量 第8頁共22頁 (單位) 機(jī)械加工工藝卡過程卡 產(chǎn)品型號 零件圖號 8 共2頁 產(chǎn)品名稱 零件名稱 凸模固定板 第2頁 材料牌號 45鋼 毛坯種類 毛坯外形尺寸 215x185x20 每毛坯件數(shù) 1 每臺件數(shù) 備注 工 序 號 工序名稱 工序內(nèi)容 工 序 號
16、工序名稱 1 備料 條料鋸切(退火狀態(tài)):215x185x20 mm 8 鉗 研配凸模 2 熱處理 調(diào)質(zhì)硬度24?28 HRC 9 磨 磨模厚度到要求 3 粗銃 銃六面達(dá) 210.3x180.3x17mm,并使兩大平囿和相鄰兩側(cè) 向基本垂直 4 平磨 磨光兩大平囿,厚度達(dá)20.5mm;并磨兩相鄰側(cè)面使四面 垂直,垂直度 0.02mm/100mm 5 鉗 ①劃線 凸模固定孔中心線,銷釘孔中心線,螺紋過孔中 心線,銷釘過孔中心線 ②鉆孔凸模固定孔穿絲線,螺紋過孔和銷釘過孔到要求
17、 6 線切割 割凸模固定孔單邊留 0.01?0.02mm研余量 參考文獻(xiàn):(1)模具課程設(shè)計指導(dǎo) (2)沖壓工藝與模具設(shè)計 (3)互換性與技術(shù)測量 第9頁共22頁 廣西職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計) (2)沖壓工藝與模具設(shè)計 (3)互換性與技術(shù)測量 第11頁共22頁 參考文獻(xiàn):(1)模具課程設(shè)計指導(dǎo)
18、 明細(xì)表 26 推標(biāo) DZFtlMC02fc 45鋼 25 導(dǎo)科版 DZFfiHC^fia 45鍬 24 下捏座 23 蟠爺丁 M8X40 22 導(dǎo)柱 21 理黃 耀力叫UP1皿拈胸》嘴 20 凸凹程 1 PZPMMOOaO T8 A 19 推件塊 1 DZFHMO&IO 45鋼 18 導(dǎo)套 N 17 銷軍丁 B—1 dzfui^oio 45狙 16 止動銷 1 DZFHH0C
19、L4 有鋼 15 上摸座 14 打科桿 DZFtiHtftl* 45錦 13 槿何 1 DZFHMCOU 45鋼 12 大四桎 PCrHMCOlZ. TS A 11 小凸鍥 PZmMCOH T8 A 10 螺釘 M8X75 9 上盈幅 1 45鋼 8 口禊固定胸 OZFHMWB 45鍬 7 空心型板 DZFtiMOOT 45鋼 6 凹程 DZFtIMCOfi T8 A 5 秸料銷 DZFHMC05 4 知
20、料煙 DZFHMCO4 45鋼 □ 對科模釘 4 DZfUMOOa 2 凸凹栩CB送板 1 PirnMOoz. 如鋼 1 下震甑 1 ozrtiMWi 45鋼 序號 名稱 代號 材料 雷注 年』日 /M 看準(zhǔn)認(rèn) 捌 審林 局 枇準(zhǔn) 宣a tfl i:i 關(guān)14 K i1j 廣職|院 組裝圖 BZFHM 參考文獻(xiàn):(1)模具課
21、程設(shè)計指導(dǎo) 參考文獻(xiàn):(1)模具課程設(shè)計指導(dǎo) (2)沖壓工藝與模具設(shè)計 (3)互換性與技術(shù)測量 第13頁共22頁 廣西職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文(設(shè)計) (2)沖壓工藝與模具設(shè)計 (3)互換性與技術(shù)測量 第31頁共22頁 參考文獻(xiàn):(1)模具課程設(shè)計指導(dǎo)
22、 i 11nl專不一@口 ? 專U E-工年『 斜+AH 黑■附 匚職院 上墊板 D^HMOOS 參考文獻(xiàn):(1)模具課
23、程設(shè)計指導(dǎo) 凹模板 HU L如明郵硝口田 2.臚 *(君勒HHC53 - 60 工科" 4. JU1WC1 T8A II II哨 *n 1 ,苜1 廣職院 凹模板 DZFHMOOf- 凸模固定板 1 .他H例陽上 2 . /mmjtHRC5m-6O 3 4MtlI 4■,礴IWC1 眼祖1和 4-69 輛 北由 廣職院 昶 fct 前叔E押WB m| 21Mti 凸模固定板 博 SL L -- 4 I 171 DZFHMOOS 參考文獻(xiàn):(1 )模具課程設(shè)計指導(dǎo)
24、 凸凹模固定板 45. 廠職院 凸凹捏固定板 D2FHM0O2 參考文獻(xiàn):(1 )模具課程設(shè)計指導(dǎo)
25、 卜墊板 廣職院 下墊板 DZFHM001 參考文獻(xiàn):(1)模具課程設(shè)計指導(dǎo) 推件塊 參考文獻(xiàn):(1)模具課程設(shè)計指導(dǎo)
26、 推件塊 礎(chǔ)附幽脾林 4 *1 if 始 1:1 *1 1S 廣職院 推件塊 DZFHM019 參考文獻(xiàn):(1)模具課程設(shè)計指導(dǎo) 模柄 13 參考文獻(xiàn):(1)模具課程設(shè)計指導(dǎo)
27、 空心墊板 45 戰(zhàn)棘施QW料戟日 n貼同皿皿榨粒 網(wǎng) 掘 就 fcL H" 1H 力4員131 rw完 空心墊板 DZFHM007 參考文獻(xiàn):(1)模具課程設(shè)計指導(dǎo) 凸凹模 T8 A 腕游籍小鶴制日 O W栩—髓I 翱 翎 翻 就 It H肅 1:1 # 14 1 #14/ 廣職院 凸凹模 DZFHMD20 參考文獻(xiàn):(1)模具課程設(shè)計指導(dǎo)
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 6.煤礦安全生產(chǎn)科普知識競賽題含答案
- 2.煤礦爆破工技能鑒定試題含答案
- 3.爆破工培訓(xùn)考試試題含答案
- 2.煤礦安全監(jiān)察人員模擬考試題庫試卷含答案
- 3.金屬非金屬礦山安全管理人員(地下礦山)安全生產(chǎn)模擬考試題庫試卷含答案
- 4.煤礦特種作業(yè)人員井下電鉗工模擬考試題庫試卷含答案
- 1 煤礦安全生產(chǎn)及管理知識測試題庫及答案
- 2 各種煤礦安全考試試題含答案
- 1 煤礦安全檢查考試題
- 1 井下放炮員練習(xí)題含答案
- 2煤礦安全監(jiān)測工種技術(shù)比武題庫含解析
- 1 礦山應(yīng)急救援安全知識競賽試題
- 1 礦井泵工考試練習(xí)題含答案
- 2煤礦爆破工考試復(fù)習(xí)題含答案
- 1 各種煤礦安全考試試題含答案