鋼支撐吊裝方案

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1、目 錄 一、工程概況 1 二、地質(zhì)及水文情況 1 三、編制依據(jù) 2 四、施工資源配置 2 1、施工人員計(jì)劃 2 2、材料配備計(jì)劃 2 3、機(jī)械配備計(jì)劃 2 五、 鋼支撐吊裝施工方案 3 1、施工方法 3 2、安全保證措施 6 六、監(jiān)控量測(cè) 6 七、施工安全保證措施 7 8 / 10下載文檔可編輯 ***站鋼支撐吊裝施工方案 一、工程概況 ***站位于**醫(yī)院東側(cè)、**南路上,沿**南路呈南北向布置,車站設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為YDK19+978.193(ZDK19+978.195),設(shè)計(jì)終點(diǎn)里程為YDK(ZDK)20+167.819,車站有效站臺(tái)中心里程YDK(ZDK)

2、20+092.519,總長(zhǎng)189.6m。 車站主體結(jié)構(gòu)基坑采用圍護(hù)樁加鋼管內(nèi)支撐體系。豎向設(shè)3道鋼支撐加一道倒撐(局部設(shè)4道鋼支撐加一道倒撐),選用φ609mm16鋼支撐(142m范圍內(nèi)增設(shè)臨時(shí)支柱)。其中第二、三道(局部四道)鋼圍檁設(shè)計(jì)為雙拼45c工字鋼,寬度70cm,高度47.4cm。 鋼支撐與鋼圍檁數(shù)量如下表: 鋼支撐及鋼圍檁數(shù)量表 序號(hào) 層數(shù) 斜撐(根) 直撐(根) 鋼圍檁(m) 備注 1 第一層 12 35 0 2 第二層 12 57 427 3 第三層 12 57 427 4 第四層 6 21 166 二、

3、地質(zhì)及水文情況 1、地質(zhì)情況 根據(jù)地勘設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)鉆探分析,場(chǎng)地分布的第四系地層為人工填土層(Qml)、殘坡積層(Qel+dl);基巖為三疊系下統(tǒng)安順組(T1a)白云巖。 2、水文情況 場(chǎng)區(qū)地下水類型主要有孔隙水、基巖裂隙水及巖溶水三種類型,富水性較高。孔隙水主要賦存于第四系松散覆蓋層內(nèi),主要接受大氣降雨補(bǔ)給,局部為上層滯水;基巖裂隙水主要賦存與碳酸鹽巖的風(fēng)化裂隙內(nèi),接受大氣降雨及上游地表水及地下水補(bǔ)給;巖溶水主要賦存于地下溶蝕較強(qiáng)的地段中,含水量較為豐富、透水性較強(qiáng),按貴州省**市水文地質(zhì)圖,場(chǎng)區(qū)西側(cè)**醫(yī)院下發(fā)育巖溶管道,水量約40.2L/s。鉆探結(jié)果顯示,場(chǎng)區(qū)地下水位埋深約10

4、~15m,標(biāo)高1267.5~1273.8m。 3、不良地質(zhì) (1)巖溶 根據(jù)鉆探結(jié)果顯示,本車站詳勘36個(gè)鉆孔中有5個(gè)鉆孔揭露溶洞,鉆孔遇洞率為13.9%,線巖溶率1.0%。根據(jù)《貴州建筑巖土工程技術(shù)規(guī)范》(DB22/46-2004),工程區(qū)巖溶中等發(fā)育。 (2)填土 主要為道路路基及盆景園回填,由人工填碎塊石、孤石夾黏土等組成,厚0.5~13.5m。由于人工填土成分復(fù)雜、局部松散、壓縮性高,對(duì)車站開挖有一定影響。 (3)紅粘土 場(chǎng)區(qū)廣泛分布的殘坡積紅粘土層,呈軟塑~硬塑狀,具有高液限及明顯的失水收縮及遇水膨脹的特征,基覆界面處的軟塑狀紅粘土對(duì)基坑的穩(wěn)定性影響較大。 三、編制依

5、據(jù) 1、**市軌道交通***一期工程施工圖設(shè)計(jì)《***站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)》; 2、《***站巖土工程勘察報(bào)告》(詳勘階段); 3、國(guó)家(行業(yè))及**市地方相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn); 4、現(xiàn)場(chǎng)施工情況。 四、施工資源配置 1、施工人員計(jì)劃 表一 主要施工人員計(jì)劃表 工種 管理人員 鋼支撐架設(shè)工 龍門吊司機(jī) 電工 普工 合計(jì) 人數(shù) 1 6 1 1 2 11 2、材料配備計(jì)劃 表二 主要材料供應(yīng)計(jì)劃表 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 鋼支撐 Ф609 1562.2t 鋼圍檁 雙拼I45工字鋼 297.5t 3、機(jī)械配備計(jì)劃 主

6、要機(jī)械設(shè)備見表三。 表三 主要施工機(jī)械設(shè)備配備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 龍門吊 22.4m/22.55m 臺(tái) 2 2 汽車吊 25t 臺(tái) 1 3 電焊機(jī) AX1-500 臺(tái) 2 4 全站儀 ZTS-602LR 臺(tái) 1 5 水準(zhǔn)儀 DINIG.3M 臺(tái) 1 5、 鋼支撐吊裝施工方案 1、施工方法 (1)鋼圍檁的加工及安裝 鋼圍檁采用兩根I45C組合工字鋼進(jìn)行加工,所有焊縫均采用連續(xù)滿焊,鋼圍檁高度為350mm。 鋼圍檁加工時(shí),焊條采用E50型焊條,焊縫采用滿焊,基本上為10m

7、m角焊縫,焊接質(zhì)量滿足圖紙和規(guī)范要求,鋼圍檁加工長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鋼支撐位置將接頭位置錯(cuò)開。 鋼牛腿采用兩根YG2-M20型脹管螺栓固定于圍護(hù)樁上。鋼牛腿及鋼圍檁安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行定位,防止位置偏差過大,影響基坑的穩(wěn)定及安全。鋼圍檁采用龍門吊就位,讓其直接架落到鋼牛腿上。鋼圍檁安裝完畢后,在鋼圍檁和樁之間的空隙,采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C30的細(xì)石混凝土填充密實(shí),確保圍護(hù)樁與鋼圍檁連接穩(wěn)固。斜撐鋼圍檁背側(cè)與圍護(hù)樁之間加三角鋼板,確保斜撐鋼支撐穩(wěn)定。 (2)鋼支撐拼裝及架設(shè) 鋼支撐在工廠加工并在現(xiàn)場(chǎng)拼裝,采用材質(zhì)為Q235b,管徑為Φ609mm,厚度t=16鋼管支撐。在現(xiàn)場(chǎng)制作水平作業(yè)平臺(tái),將兩根

8、需對(duì)接的鋼管吊上作業(yè)平臺(tái),與法蘭盤滿焊、螺栓連接。 1)鋼支撐的架設(shè)是保證基坑開挖和主體結(jié)構(gòu)施工安全、控制基坑收斂和位移的有效措施。鋼支撐進(jìn)場(chǎng)前全面檢查驗(yàn)收,特別加強(qiáng)鋼管長(zhǎng)度、壁厚和鋼管接頭焊縫質(zhì)量檢查。經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一步施工,鋼支撐安裝時(shí)位置由專人負(fù)責(zé)放樣。 2)安裝鋼支撐前首先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上安裝固定鋼圍檁的三角支撐架,然后安裝圍檁和鋼管支撐的托盤,并在托盤上放鋼管支撐的十字線。 3)每道鋼支撐預(yù)加應(yīng)力值均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加載。鋼支撐安裝緊跟基坑開挖進(jìn)度,隨挖隨撐。鋼支撐(包括倒撐)分節(jié)由走行龍門吊(兩臺(tái))吊至拼裝場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行拼裝,拼裝完成后再由龍門吊從兩端吊起鋼支撐

9、進(jìn)行安裝。安裝鋼支撐時(shí)應(yīng)控制好軸線位置,防止鋼管安裝不到位。每根鋼管撐均在一端設(shè)置千斤頂支座和支撐牛腿。 4)格構(gòu)柱連系梁采用40槽鋼制作,并與格構(gòu)柱焊接牢固。鋼支撐放在連系梁上,用8mm鋼板與φ12鋼筋進(jìn)行固定。兩道連系梁之間采用20槽鋼剪刀撐進(jìn)行加固。 5)鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力 在對(duì)安裝好的鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力前,應(yīng)對(duì)千斤頂、油表進(jìn)行標(biāo)定,合格后方可投入使用。在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)逐級(jí)加壓,嚴(yán)禁一次性加壓到位。每榀支撐安裝時(shí),用兩臺(tái)200t千斤頂對(duì)擋土結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力,千斤頂本身必須附有壓力表,使用前進(jìn)行標(biāo)定,兩臺(tái)必須同步施加頂力,達(dá)到設(shè)計(jì)值后,塞緊鋼楔塊牢固,然后才能拆除千斤頂。及時(shí)施做鋼支撐及圍

10、檁防脫落裝置。 (3)鋼支撐及鋼圍檁的拆除 1)鋼支撐及鋼圍檁拆除條件 每層鋼支撐及鋼圍檁等到支撐下方板砼澆筑作業(yè)完畢,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。 2)鋼支撐及鋼圍檁拆除方法 鋼支撐及鋼圍檁拆除應(yīng)隨車站施工進(jìn)程分段分層拆除,用龍門吊將鋼支撐托起,在活動(dòng)端設(shè)千斤頂,施加軸力至鋼楔塊松動(dòng),取出鋼楔塊,最后用汽車吊或龍門吊將鋼支撐及鋼圍檁吊出基坑。 3)鋼支撐拆除步驟 ①在鋼支撐活動(dòng)端設(shè)2臺(tái)200t的千斤頂,采用兩點(diǎn)對(duì)稱的吊裝方法將鋼支撐用鋼絲繩綁扎牢固,并掛在龍門吊10t的吊鉤上。 ②對(duì)鋼支撐施加軸力,用鐵錘敲打鋼楔至松動(dòng)并取出,鋼支撐吊到板上后,將鋼支撐拆分成兩段。

11、 ③根據(jù)施工需要,對(duì)于需要繼續(xù)施工用的鋼支撐調(diào)運(yùn)至下個(gè)施工作業(yè)層,暫不使用的調(diào)至場(chǎng)地鋼支撐堆放場(chǎng)地,擺放整齊。 ④切割鋼圍檁上拉筋,根據(jù)施工情況調(diào)運(yùn)鋼圍檁,拆除牛腿。 (4)鋼支撐及鋼圍檁吊裝方案 1)鋼支撐吊裝 車站鋼支撐采用直徑609mm鋼管,壁厚16mm,鋼支撐最長(zhǎng)21.8m.,總重6.2t,鋼支撐吊裝采用兩點(diǎn)起吊。 鋼支撐吊裝示意圖 根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》查表得龍門吊鋼絲繩U型卡環(huán)使用負(fù)荷最大值為93100N,而每段鋼支撐最重為6.2噸,每個(gè)卡環(huán)受力為31000/0.707=43847N<93100N,卡環(huán)滿足要求。 鋼絲繩采用6*19型,直徑采用22mm,抗拉強(qiáng)度1

12、400N/mm2。 鋼絲繩允許拉力:[Fg]=αFg/K [Fg]:鋼絲繩的允許拉力(KN); Fg:鋼絲繩的破斷拉力總和(KN); α:換算系數(shù); 查《建筑施工手冊(cè)》表14-2得Fg=296000N,查表14-4得α=0.85,查表14-5得K=5; [Fg]=αFg/K=0.85*296000/5=50320N>31000/0.707=43847N 鋼絲繩滿足要求。 龍門吊起重量為10t/5t,滿足起重要求。 2)鋼圍檁吊裝 車站鋼圍檁采用龍門吊進(jìn)行分段安裝,鋼圍檁吊裝采用兩點(diǎn)吊裝法,在鋼圍檁上部焊接兩個(gè)長(zhǎng)10cm厚度20mm的打孔鋼板進(jìn)行吊裝。 根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》

13、查表得龍門吊鋼絲繩U型卡環(huán)使用負(fù)荷最大值為93100N,而每段鋼圍檁最重為3噸,每個(gè)卡環(huán)受力為15000/0.707=21216N<93100N,卡環(huán)滿足要求。 鋼絲繩采用6*19型,直徑采用22mm,抗拉強(qiáng)度1400N/mm2。 鋼絲繩允許拉力:[Fg]=αFg/K [Fg]:鋼絲繩的允許拉力(KN); Fg:鋼絲繩的破斷拉力總和(KN); α:換算系數(shù); 查《建筑施工手冊(cè)》表14-2得Fg=296000N,查表14-4得α=0.85,查表14-5得K=5; [Fg]=αFg/K=0.85*296000/5=50320N>15000/0.707=21216N 鋼絲繩滿足要求。

14、 龍門吊起重量為10t/5t,滿足起重要求。 2、安全保證措施 (1)采用機(jī)械開挖土方時(shí),嚴(yán)禁機(jī)械開挖碰撞鋼支撐、鋼圍檁等。 (2)按照設(shè)計(jì)圖紙要求布置支撐軸力監(jiān)測(cè)點(diǎn),當(dāng)支撐軸力超過警戒值時(shí),立即停止開挖,加密支撐,并將有關(guān)數(shù)據(jù)反饋給設(shè)計(jì)部門。 (3)支撐拼接采用扭矩扳手,保證法蘭螺栓連接強(qiáng)度。拼接好支撐須經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢查合格后方可安裝。對(duì)千斤頂、壓力表等加力設(shè)備定期校驗(yàn),并制定嚴(yán)格的預(yù)加力操作規(guī)程,保證預(yù)加軸力準(zhǔn)確。 (4)鋼支撐加工完成后,由質(zhì)檢人員及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安裝完畢的鋼腰梁、牛腿、加工好的鋼支撐、鋼圍檁等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,保證各項(xiàng)技術(shù)要求合格后,方可吊運(yùn)安裝;安裝前

15、由工長(zhǎng)對(duì)機(jī)械的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底,并由機(jī)械技師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢 查,合格后方可使用。 (5)支撐跨度較大,活荷載對(duì)其影響較大,嚴(yán)禁在其上站立或行走,堆放材料物品,防止鋼支撐受附加荷載及振動(dòng)失穩(wěn),并保證人員安全。 (6)鋼支撐施加應(yīng)力時(shí),油壓千斤頂應(yīng)采取措施進(jìn)行臨時(shí)固定,防止在受力過大時(shí)位移過大而墜落。 (7)基坑開挖支護(hù)時(shí),若基坑變形過大,為預(yù)防鋼支撐脫落,在預(yù)應(yīng)力施加完成后,采取鋼絲繩套在鋼支撐端頭,在冠梁上固定兩根鋼筋后懸吊鋼絲繩的防脫落措施。 六、監(jiān)控量測(cè) 鋼支撐及鋼圍檁吊裝施工過程中,加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè),尤其是鋼支撐軸力監(jiān)測(cè)。一旦有異常情況出現(xiàn),如鋼支撐軸力變化超過預(yù)警值,則停止施工,并及時(shí)上報(bào),啟動(dòng)預(yù)警響應(yīng)。詳見《***站主體施工監(jiān)測(cè)方案》。 七、施工安全保證措施 1、鋼支撐及鋼圍檁架設(shè)施工為高空作業(yè),工人在施工時(shí)一定要佩戴好安全帽、安全帶,要特別注意施工安全。 2、***站緊臨導(dǎo)改路**南路,在施工過程中加強(qiáng)導(dǎo)改路的巡視,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止施工,確保安全。 3、鋼支撐及鋼圍檁架設(shè)過程中,項(xiàng)目部安全員、施工員必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮,指導(dǎo)施工作業(yè)。 4、加強(qiáng)施工中的監(jiān)控量測(cè),保證基坑施工安全及導(dǎo)改路行車安全。 (學(xué)習(xí)的目的是增長(zhǎng)知識(shí),提高能力,相信一分耕耘一分收獲,努力就一定可以獲得應(yīng)有的回報(bào))

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