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1、
常熟市南北快速通道安定至鳳陽路段及連接線工程
K11+406.8日華浜橋
鉆
孔
灌
注
樁
施
工
方
案
鉆孔灌注樁施工方案
(1)場地準(zhǔn)備
根據(jù)樁基設(shè)計的平面尺寸,鉆孔數(shù)量以及配合施工的其它設(shè)備等,確定施工場地的平面位置和尺寸,并清除場地范圍內(nèi)的雜物、換除軟土。墩樁在施工前先將河道內(nèi)的淤泥清除,再換填素土并壓實。
(2)施工放樣
根據(jù)橋位樁,導(dǎo)線點以及鉆孔樁布置,按墩臺各樁坐標(biāo),利用全站儀放出每根樁的準(zhǔn)確位置,并做出明顯標(biāo)記,呈報放樣資料,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn),確認(rèn)無誤后,設(shè)控十字樁,以便在施工中
2、檢測。
(3)埋設(shè)護(hù)筒
護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,采用14mm厚A3鋼板卷制,其長度根據(jù)鉆孔地質(zhì)條件確定,保證孔口不坍塌及不使表面的水進(jìn)入孔內(nèi),并保證孔內(nèi)的泥漿高度。基本要求如下:
①護(hù)筒尺寸:護(hù)筒要堅實,不漏水,內(nèi)徑比樁徑大40~60cm,護(hù)筒長度根據(jù)地質(zhì)情況來確定。一般入土不小于2m。
②護(hù)筒頂端高度:采用鉆孔的方法,護(hù)筒頂端高出地面0.3m。
(4)安裝鉆機(jī)、鉆架
鉆機(jī)采用GSP-10型,鉆機(jī)安裝就位時,進(jìn)行詳細(xì)測量,底座用枕木墊實,塞緊,使鉆機(jī)保持平穩(wěn),頂端用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn)。在鉆進(jìn)過程中,保證鉆機(jī)不發(fā)生位移、傾斜和深陷。
(5)制備泥漿
鉆孔泥漿由水、粘土組成。調(diào)制泥漿時,先將粘
3、土加水浸透,然后用鉆機(jī)鉆頭攪拌而成。調(diào)制好的泥漿粘度因在16-22Pa.s,含砂率<8%-4%,相對密度1.15-1.25。鉆孔泥漿經(jīng)常做試驗,對不符合規(guī)定的泥漿,及時做調(diào)整。
(6)鉆進(jìn):
①在開鉆前檢查各項準(zhǔn)備工作,根據(jù)地質(zhì)剖面圖先用鉆頭,鉆進(jìn)拌漿。
②鉆孔加強(qiáng)對樁位、成孔情況的檢查工作。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行,中途不停頓。
③在鉆孔過程中,始終保持孔內(nèi)外概定水位差和泥漿指標(biāo)。起到護(hù)壁、固壁作用,防止塌孔。在鉆孔過程中,處理好鉆渣排放,避免污染環(huán)境和河道。
(7)成孔檢查和清孔
在鉆孔達(dá)到要求深度后,用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法和儀器,對孔深、孔徑、孔形和傾斜度進(jìn)行檢查,并經(jīng)監(jiān)理工程
4、師簽認(rèn)后立即進(jìn)行清孔。清孔方法根據(jù)設(shè)計要求,鉆孔方法,機(jī)具設(shè)備、土層等條件而定。清孔注意事項:
①保持孔內(nèi)水位,避免塌孔。
②采用換輕泥漿清孔,沉渣厚度控制在20cm以內(nèi)。清孔后,檢查泥漿指標(biāo)孔底沉淀厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,決不采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。
(8)吊裝鋼筋骨架
鋼筋籠應(yīng)提前進(jìn)行鋼筋的長度、直徑及制作質(zhì)量等檢查驗收。清孔結(jié)束后迅速下放鋼筋籠,鋼筋籠分節(jié)處采用電焊搭接連接,接頭間隔錯開距離應(yīng)大于50d。接頭焊縫采用單面焊,焊接長度不小于10d,經(jīng)監(jiān)理人員檢查接頭后入孔。鋼筋籠下至設(shè)計標(biāo)高后,檢查鋼筋籠中心與孔中心的位置偏差,并牢靠固定。固定時先根據(jù)設(shè)計鋼筋籠的頂標(biāo)高與孔口標(biāo)
5、高,計算出鋼筋籠的吊筋長度。吊筋擬采用四根直徑16mm的鋼筋固定在孔口機(jī)架底盤上,使鋼筋籠準(zhǔn)確地下入孔中位置。在水下混凝土澆筑過程中,當(dāng)混凝土面上升至鋼筋籠底部附近時,應(yīng)放慢澆筑速度,以免鋼筋籠上浮。以防在灌注砼過程中,鋼筋籠上浮或掉落。
下導(dǎo)管前先按規(guī)定進(jìn)行導(dǎo)管的水密試驗和接頭抗拉試驗,并用油漆進(jìn)行長度劃線,導(dǎo)管居中而下,防止擦動鋼筋籠,導(dǎo)管底口距孔底30cm左右。
(9)混凝土灌注
在砼澆筑之前導(dǎo)管事先要做水密性試驗,接頭應(yīng)清洗干凈,須做到牢固順直,不透水。為確保第一批砼下料后導(dǎo)管的埋置深度,在砼澆筑之前需先計算好首批混凝土的用量。鉆孔樁砼采用廠拌商品混凝土,運(yùn)送至澆筑點,由泵車進(jìn)行
6、澆筑砼,砼灌注過程應(yīng)有詳細(xì)的記錄,內(nèi)容包括:砼方數(shù)、砼面的標(biāo)高、導(dǎo)管底標(biāo)高、拆導(dǎo)管情況、導(dǎo)管埋深及異常情況等,灌注工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。為保證樁頂質(zhì)量,混凝土灌注面應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高高至少1m。澆筑過程中要經(jīng)常測定導(dǎo)管埋深,經(jīng)常檢查導(dǎo)管的自由程度,經(jīng)常查看孔內(nèi)的翻漿情況,以保證澆筑的順利進(jìn)行。
(10)澆砼注意事項
①導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為40cm,導(dǎo)管埋設(shè)深度應(yīng)在2m以上,并不大于6m。
②首盤封底砼數(shù)量滿足導(dǎo)管初次埋設(shè)深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。
③砼的灌注連續(xù)進(jìn)行,不中斷,并保持孔內(nèi)水頭。當(dāng)砼面接近鋼筋骨架時,并放慢灌注速度,砼面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后,適當(dāng)提升導(dǎo)管,使
7、鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定深度。
④整根樁砼的澆筑時間保證在砼初凝之前完成。配備足夠的砼攪拌設(shè)備,摻入砼外加劑以保證水下砼質(zhì)量。
⑤灌注樁的樁頂將比設(shè)計標(biāo)高高出0.6m以上,防止?fàn)€樁頭。
⑥在澆筑過程中,將孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c處理,防止污染河流及周邊環(huán)境。
(11)樁的檢查
鑿掉和清除樁頂砼,保證截面處的砼具備良好的質(zhì)量。然后在監(jiān)理工程師在場的情況下,對每一根鉆孔樁的完整利用經(jīng)工程師同意的方法進(jìn)行檢驗。質(zhì)量達(dá)到下列要求:
①強(qiáng)度滿足設(shè)計要求;
②無斷層或夾層;
③鑿除后的樁頭無殘余松散層和薄弱砼層;
④需嵌入墩臺內(nèi)的砼樁及錨固鋼筋長度符合圖紙要求。
(12)在施工過程中,作好每道工序的完整記錄,并及時將記錄的資料上抱監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。
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