《物流設施與設備》電子教案 第四章 倉儲設備(40P)

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1、第四章 倉儲設備 第一節(jié) 貨架 貨架在物流及倉庫中占有非常重要的地位，隨著現代工業(yè)的迅猛發(fā)展，物流量的大幅度增加，為實現倉庫的現代化管理，改善倉庫的功能，不僅要求貨架數量多，而且要求具有多功能，并能實現機械化、自動化、智能化的要求。本節(jié)著重介紹現代多功能貨架。 一、貨架的概念 1、貨架 顧名思義就是存放貨物的架子。它由立柱、橫梁及卡槽等構件組成，可以任意拆裝，組裝成各種高度的貨架和貨格。貨架是立體儲存貨物的設施。 2、貨架的貨格 貨架橫梁和豎架之間的儲存空間稱為“貨格”。貨格尺寸由堆放貨物的大小來決定?？砂磧Υ娴男枰x用或定制。 3、貨格的位置 也可用其所在排、列和

2、層的序數來表示。在現代倉儲管理中，貨格一般都以位置作為編號。 二、貨架的作用及功能 貨架在現代物流活動中，起著相當重要的作用，倉庫管理實現現代化，與貨架的種類、功能有直接的關系。 1、貨架是一種固定的結構件，可充分利用倉庫空間，提高庫容利用率，擴大倉庫存貨量。 2、存入貨架中的貨物，互不擠壓，損耗小，可保證貨物本身的性能。 3、貨架中的貨物．存取方便，可做到先進先出。 4、保證存儲貨物的質量，采取防火、防潮、通風、防塵、防盜、防破壞等措施，以提高貨物存儲質量。 5、很多新型貨架的結構功能有利于實現倉庫的機械化、自動化、智能化管理。 三、貨架的分類及結構、特點、用途

3、 1、按貨架的適用性分為：通用貨架、專用貨架。適用于普通或專用倉庫。 2、按貨架的制造材料分為：鋼貨架、鋼筋混凝土貨架、鋼與鋼筋混凝土混合式貨架、木制貨架、鋼木合制貨架等。 3、按結構特點分為：整體式和分體式貨架；適用于自動化立體倉庫和傳統(tǒng)倉庫及專用倉庫。 4、按貨架運動形式分為：移動式、旋轉式貨架（水平式、垂直式、整體式）、組合式貨架、固定式貨架、可調式貨架、流動儲存貨架等。 5、按貨架的載貨方式分為：懸臂式貨架、櫥柜式貨架、棚板式貨架、層架、層格架、櫥架、抽屜架、三角架、柵型架等。 懸臂式貨架適合存放長料、環(huán)型物和不規(guī)則物。櫥柜式貨架、抽屜架適合

4、存儲較小、較短貨物或很長的管狀、條狀。 6、按貨架承載重量分為重型貨架（每層承載重量在500kg以上）、中型貨架（每層承載重量在150kg~500kg）、輕型貨架（每層承載重量在150kg以下）。 7、按貨架高度分為低層貨架（高度在5m以下）、中層貨架（高度在5~15m）、高層貨架（高度在15m以上）。自動化立體倉庫最高可達50m. 8、按貨架形式分為貫通式貨架、駛入式、駛出式、貨位式（托盤式、箱式）、重力式、輥輪式、壓入式貨架、閣樓式、流動式貨架、專用冷彎型材貨架、汽車4S店貨架,自動立體庫,自動立體車庫等。 四、典型貨架結構、特點、用途簡介 1、移動式貨架 結構：移動

5、式貨架是一種底部帶輪且可整體移動的貨架。在貨架下面裝滾輪，在倉庫地面上裝有導軌，通過開啟控制裝置，貨架可通過輪子沿導軌移動。貨架結構可以設計成普通層架，也可以設計成托盤貨架?？刂蒲b置附加有變頻控制功能用來控制其緩慢起動、平穩(wěn)停止，以維持貨架的貨物穩(wěn)定，用時配有確定位置的光電傳感器及制動電機，以提高牽動或停止時的穩(wěn)定度和精確度。 特點及用途：移動式貨架平時相互依靠密集排列在一起。存取貨物時，通過手動或電力驅動裝置使貨架沿軌道水平移動，形成作業(yè)通道，便于人工或機械存取作業(yè)，這樣可以大幅度減少通道面積，地面使用率可達80％，而且可直接存放每一種貨物，不受先進先出的限制。 用移動式貨架，貨

6、物存取方便，易于控制，，安全性能好。但是，其自動控制裝置較多，維護較困難。 2、旋轉式貨架 它屬于揀選型貨架。該種貨架可以水平、垂直、立體方向回轉，貨物隨貨架移動到揀選貨物者面前，隨時被選取。 旋轉式貨架的電力驅動裝置(驅動部分可安裝在貨架上部或貨架底部)，貨架沿著已鋪設好的環(huán)形軌道運行，由控制面板或小型電子計算機操縱。存取貨物時，把貨物所在貨格編號輸入到小型電子計算機，該貨格自動旋轉至揀貨點停止，揀貨路線短，揀貨效率高。 旋轉式貨架存貯密度大，貨架間不設通道，和固定式貨架比，可節(jié)省占地面積30~50％。由于貨架轉動，揀貨快捷、效率高、差錯少。 按旋轉方式的不

7、同，可分為垂直旋轉式、水平旋轉式和整體旋轉式。 1）垂直旋轉式貨架 該種貨架類似垂直提升機，在提升機的兩個分支上懸掛有成排的貨格，提升機可正轉，也可以反轉。貨架的高度2~6米，正面寬2米左右，10~30層，單元貨位載重100~400公斤，回轉速度每分鐘6米左右，如圖4-1所示。 垂直旋轉式貨架占地空間小，存放的品種多，最多可達1200種左右。另外，貨架貨格的小隔板可以拆除，這樣可以靈活地存貯各種長度尺寸的貨物。在貨架的正面及背面均設置揀選臺面，可以方便地安排出入庫作業(yè)。在旋轉控制上用編號的開關按鍵即可以輕松的操作，也可以利用計算機控制操作，形成聯動系統(tǒng)，將

8、指令要求的貨層經最短的路程送到揀選的位置。 垂直旋轉式貨架主要適用于多品種、揀選頻率高的貨物，取消貨格，改成支架也可用于成卷的貨物，如地毯、紙卷、塑料布等的存取。 2)多層水平旋轉式貨架 如圖4-2所示。此種貨架的高度為2~4米，最佳長度為10~20米，單元貨位載重為200~250公斤，回轉速度每分鐘為30米左右。這種貨架各層可以獨立旋轉，每層都有各自的軌道，用計算機控制時，可以同時執(zhí)行幾個命令，使各層貨物從近到遠，有序地到達揀選點，揀選效率很高。 此外，這種貨架存貯貨物品種多達2000種以上。主要用于出入庫頻率高、多品種揀選的配送中心。 3)

9、整體水平旋轉貨架 這種貨架由多層貨架聯結而成，每排貨架又有若干層貨格，貨架做整體水平式旋轉，每旋轉一次，便有一排架到達揀貨面，可對這一排的各層進行揀貨，其結構如圖11所示。 整體水平旋轉貨架每排上部可放置小包裝；下部貨格放置大包裝，揀選時不再計數，只取一個需要數的包裝即可；一次揀選可在一排上將相關物品揀出。因此，整體水平旋轉貨架主要是揀選型，也可看成是揀選、分貨一體化的貨架。 這種貨架旋轉時動力消耗大，不太適于揀選頻度太高的作業(yè)，所放置貨物主要是各種包裝單位的貨物，貨物的種類受貨架長度的限制，而相對垂直旋轉式、水平旋轉式少。 整體水平旋轉式貨架也可制成長

10、度很長的貨架，以增大存儲容量，但由于動力消耗大，揀選等待時間長，不適于隨機揀選，在需要成組揀選或可按順序揀選時可以采用。這類貨架規(guī)模越大、長度越長，則其揀選功能便逐漸向分貨功能轉化，適用于小型倉儲的分貨式貨架。 4）組合式貨架 有些倉庫儲存的貨物品種、規(guī)格、形式、大小經常變化，或者把某些建筑物臨時作為倉庫，這都需要組合式貨架，使貨格可根據貨物的大小而隨時調整尺寸。臨時性倉庫可根據需要裝配和拆掉貨架，這樣，就可以采用組合式貨架。 組合式貨架可組成通用性很強的各種貨架。它的主要特點是安裝和拆卸快速和簡便。特點及用途：有驅動裝置，適合存儲貨物較小，重量輕、品種多、小批量的貨物。 3、

11、重型貨架、中量型貨架、輕量型貨架 如圖4-3所示。重型貨架采用冷軋異形鋼制作，充分利用空間面積，提高倉儲能力，安全系數高，可按客戶要求設計定制。適合存儲大批量、品種少的貨物，叉車可直接進入貨道內存儲貨物，倉庫利用率高。 中量型貨架：結構簡單、外型美觀。不用任何螺栓，安裝拆卸方便。以50毫米為節(jié)距任意調整。 輕量型貨架：如圖4-4所示。插接方式組裝，安裝拆卸方便，鋼層板上任意調節(jié)，滿足多種使用要求。 4、貫通式貨架 如圖4-5所示。貫通式貨架有駛入式貨架和駛出式貨架的共同特點； 駛入式貨架結構：所示。采用鋼質結構，鋼柱上一定位置上有向外伸出的水平突出構件或懸軌，當叉車

12、將托盤送入時，突出的構件或懸軌可托住托盤及貨物。貨架上無托盤貨物時，貨架正面便成了無橫梁狀態(tài)，形成了若干通道可方便叉車出入。駛入式貨架只有一端可以出入叉車。 駛出式貨架的結構和駛入式貨架類似，只是駛出式貨架兩端均可出入叉車。 特點及用途：駛入式貨架和駛出式貨架能起到保管場所及叉車通道的雙重作用，屬高密度配置。駛入、駛出式貨架的高度可達10m，庫容利用率可高達90％以上，適用于大批量少品種配送中心使用，但不適合太長或太重物品。 駛入式貨架存取貨時受先后順序的限制，難以做到先進先出。而駛出式貨架則可將出入庫作業(yè)分設在兩端，可以做到貨物先進先出。 5、托盤貨架

13、 結構：如圖4-6所示。托盤貨架是專門存放堆碼在托盤上貨物的貨架，其承載能力和每層空間適合于存放整托盤貨物。托盤貨架結構多采用桿件組合，不僅拆遷容易，層間距還可依碼貨高度調整。通?？偢叨仍?m以下，架底撐腳需要裝叉車防撞裝置，如圖4-4所示。 特點：托盤貨架結構簡單，可調整組合，安裝簡易，費用經濟；出入庫不受先后順序的限制；托盤裝載不同貨物時可立體存放，庫容率較高。 原則上，每一個托盤占一個貨位。存取作業(yè)時，較高的托盤貨架使用堆垛起重機存取，較低的托盤貨架可用叉車存取。這樣，可實現機械化存取作業(yè)，提高勞動生產率，同時易于實現計算機的管理和控制。 6、閣樓式貨架 如

14、圖4-7所示。閣樓式貨架是用貨架做樓面支撐，可設計成多層樓層（通常2-3層），設置有樓梯和貨物提升電梯等，適用于庫房較高，貨物輕小，人工存取，存儲貨量大的情況下。 　　提升機有電葫蘆型和液壓升降平臺型。 7、輥輪式貨架 　　適用于生產線或裝配線上物料的存放，物料箱能靠重力沿滾輪下滑。物料的斜面存取更符合人體工程設計。 8、壓入式貨架　 如圖4-8所示。壓入式貨架是在前后梁之間以多層臺車重疊相接，從外側將托盤（或料箱）置于臺車推入，后儲存之貨物會將原先貨物推往里面。臺車跨于傾斜軌道上，當外側貨物被取走時，里面的臺車會自動滑下。壓入式貨架儲存量大，空間利用率極高，適合少品種、大批

15、量之貨物，先進后出之作業(yè)方式，進貨和出貨在同一側面。 9、箱式貨架 如圖4-9所示。與閣樓式貨架使用情形相類似，也是適用于庫房較高，貨物較小，儲存量較大的情況，但可用揀選車人隨車升高取貨物。 五、貨架的選用 1、以系統(tǒng)化為原則。 2、貨架系統(tǒng)與倉儲設施及設備匹配；既與堆垛機系統(tǒng)、輸送機系統(tǒng)、托盤及料箱、搬運系統(tǒng)、存取系統(tǒng)、控制系統(tǒng)匹配； 3、與貨物特性匹配。 第二節(jié) 分揀設備 一、分揀設備概述 自動分揀系統(tǒng)及自動分揀輸送系統(tǒng)是自動化物流配送中心中重要的組成部分，承擔的作業(yè)量最大。自動分揀輸送系統(tǒng)通過貨物的輸送、升降、積放、檢測、分發(fā)等功能可實現貨物從入庫區(qū)域到不同

16、存儲區(qū)域，以及從不同存儲區(qū)域揀選貨物到自動分揀系統(tǒng)的自動輸送，自動分揀系統(tǒng)則按照發(fā)貨路徑或分類方法實現分發(fā)、自動分揀等功能。本節(jié)重點介紹自動分揀系統(tǒng)及常用的分揀機械。 1、概念 自動分揀輸送系統(tǒng)一般由帶式輸送機、輥子輸送機、爬坡皮帶機、彎道輸送機、分路器、垂直提升機、積放輸送機等組成。 分揀系統(tǒng)一般由電子標簽分揀系統(tǒng)揀選和臺車揀選以及自動分揀系統(tǒng)揀選。揀選作業(yè)最簡單的分揀方式就是按單揀選和批量分揀兩種。 通常按分揀的手段不同。分為人工分揀、機械分揀和自動分揀三大類。 人工分揀基本上是靠人力搬運。把所需要的貨物分門別類地送到指定的地點，或利用最簡單的器具和手推車等。這種分揀方式勞動強度

17、大，分揀效率最低。 機械分揀是指以機械為主要輸送工具，還要靠人工進行揀選，這種分揀方式用得最多的是輸送機。有板條式輸送機、帶式輸送機、輥子輸送機等，也有的叫“輸送機分揀”。這種方式是用設置在地面上的輸送機傳送貨物，在各分揀位置配置作業(yè)人員，當看到標簽、色標、編號等分揀標志時，便進行揀選(把貨物取出)，再放到手邊的簡易傳送帶或場地上。 揀選作業(yè)系統(tǒng)中最重要的環(huán)節(jié)就是：分區(qū)、訂單分割、訂單分批、分類揀選。 人在作分揀整體規(guī)劃時必須按一定的決策順序，才能使其復雜程度降到最低。必須按技術要求調度分揀設備并使其匹配才經濟。人永遠是一切自動分揀設備不可替代的，人要輔助作業(yè)、巡視機械設備的工作過程，防

18、患于未然。 2、自動揀選機的特點 1）自動揀選機的優(yōu)點 ①相同貨物品種下，揀選面積比傳統(tǒng)減少30％~50％； ②揀選速度可達1 200張訂單／小時； ③揀選成本比傳統(tǒng)方式節(jié)省1／3～2／3； ④揀選準確率高約90％以上； 2）自動揀選機的缺點 ①價格較高； ②需要專人(或設備)經常補貨； ③可使用范圍較小，只適合較小的物件。 二、分揀作業(yè)方法 1、按單揀選作業(yè) 1)按單揀選的原理 在按單揀選作業(yè)中揀選人員或揀選工具車巡回于各個儲存貨格，按訂單所要求的貨物數量、規(guī)格，完成貨物的配貨。 2)按單揀選的特點 ①按單揀選，易于實施配貨的準確度，不易出錯。 ②

19、對各用戶的揀選相互沒有約束，可以根據用戶需求的緊急程度，調整配貨先后次序。 ③揀選完一個貨單的貨物便配齊，因此貨物可不再落地暫存，而直接裝上配送車輛, ④用戶數量不受限制，可在很大范圍內波動；揀選人員數量也可以隨時調節(jié)，在作業(yè) 高峰時可以臨時增加作業(yè)人員，有利于開展即時配送，提高服務水平。 ⑤對機械化、自動化沒有嚴格要求，不受設備水平限制。 2、批量分揀作業(yè) 1)批量分揀的原理 批量分揀作業(yè)是由分揀人員或分揀工具車從儲存貨格集中取出各個用戶共同需要的某種貨物的總和，然后迂回各用戶的貨位之間，按每個用戶的需要量分發(fā)后，再集中取出共同需要的第二種貨物。如此反復進行，直至用戶需要的

20、所有貨物都分放完畢，即完成各個用戶的配貨工作。不宜統(tǒng)籌調配車輛和規(guī)劃配送路線。 2)批量分揀的特點 ①由于是同時取出用戶需要的貨物，再按客戶貨物貨位分發(fā)，這就需要在收到一定數量的訂單后進行統(tǒng)計分析。安排好各用戶的分貨貨位后才能反復進行分貨作業(yè)。因此，這種工藝難度較高，計劃性較強，與按單揀選相比錯誤率較高。 ②由于是同時滿足用戶的配送要求，因此有利于車輛的合理調配和規(guī)劃配送路線，與按單揀選相比，可以更好地利用規(guī)模效益。用足車輛的運量。 ③對客戶訂單無法做到及時的反應，必須等訂單達到一定數量時才做一次處理，因此會停滯時間影響客戶的滿意度。 三、兩種有效的人工輔助分揀系統(tǒng) 1、電子標簽

21、分揀系統(tǒng) 電子標簽是一種電腦輔助的無紙化的揀貨系統(tǒng)，其原理是在每一個貨位安裝數字顯示 器，利用電腦的控制將訂單信息傳輸到數字顯示器，揀貨人員根據數字顯示器所顯示的數字揀貨，揀完貨后按確認鍵即完成揀貨工作，這種方式也叫做電子標簽揀貨。 這種分揀方式中電子標簽取代揀選單，在貨架上顯示揀選信息，以減少尋找貨品的時間，分揀的動作仍由人力完成。電子標簽具有很好的人(揀選員)機(電腦)界面，讓電腦負責煩瑣的揀選順序規(guī)劃與記憶，揀選員只需依照電腦指示執(zhí)行揀選作業(yè)。電子標簽有一小燈，燈亮表示該貨位的貨格是待揀貨格。電子標簽中間有多個字元的液晶，可顯示揀選數量。揀選人員在貨架通道行走，看到燈亮的電子標

22、簽就停下來，并按顯示數字來揀取所需的數量，電子標簽設備主要包括電子標簽貨架、信息傳送器、電腦輔助揀選臺車、條碼、無線通信設備等。這種揀選方式可以用于批量揀選和按單揀選，但是貨物品種太多時不太適合，因為成本太高，它是一種無紙化的揀選系統(tǒng)，可以即時處理，也可以批次處理。電子標簽揀貨能使分揀人員用最短的時間達到較高的效率。揀貨錯誤率在0．01％左右，揀貨的前置時間為1小時左右。 2、臺車揀選系統(tǒng) 臺車上安裝了系統(tǒng)顯示裝置既有顯示屏又有控制盤。計算機把訂單信息寫入IC卡，把IC卡插入臺車上的讀卡器，揀選人員操作臺車上的鍵盤，臺車上的顯示屏顯示貨架貨位和被揀貨物數量等信息，同時貨架貨位上與臺車同步顯

23、示被揀貨物數量等信息，揀選人員按指示揀貨，與其熟練程度無關。所以，無論新手老手，一對一揀選幾乎不會出錯。但要求貨架貨位務必固定。 四、自動分揀系統(tǒng) 1、自動分揀系統(tǒng)的概念 自動分揀系統(tǒng)是指將一批相同或不同的貨物，按照不同的要求(如品種、發(fā)運的目的地、客戶訂單等)自動識別、自動計數、自動檢測、自動計量、自動包裝、自動分揀；快速、準確地滿足配送或發(fā)運要求；提高客戶的滿意度。 2、自動分揀系統(tǒng)的組成 各種類型的自動分揀系統(tǒng)的組成大同小異。如圖4-10所示，為自動分揀系統(tǒng)。 它由收貨輸送機、喂料輸送機、分揀指令設定裝置、合流輸送裝置、分揀輸送機、分揀卸貨道口、計算機控制系統(tǒng)等七部分

24、組成。 3、自動分揀系統(tǒng)主要組成部分的工作過程 1) 收貨輸送機 貨車送來的貨物，放在收貨輸送機上，經檢查驗貨后，送入分揀系統(tǒng)。為了滿足物流中心吞吐量大的要求，提高自動分揀機的分揀量，往往采用多條輸送帶組成的收貨輸送機，以供幾輛、幾十輛乃至幾百輛貨車同時卸貨。 這些輸送機多是輥子式或膠帶式輸送機匹配，可選用伸縮式輸送機，該輸送機能伸入貨車車廂內，從而大大減輕工人搬運作業(yè)的勞動強度。 2)喂料輸送機 如圖4-11所示，為自動分揀機的人工輔助喂料系統(tǒng)。貨物被壓到特定的貨架上，供自動分揀機分揀。 貨物在進入分揀機之前，先經過送喂料機。它的作用有兩個：一是依靠光電管的作用，使

25、前、后兩貨物之間保持一定的間距 (最小為250mm)、均衡地進入分揀傳送帶；二是使貨物逐漸加速到主分揀輸送帶的速度。 3）分揀指令設定裝置 由信號設定裝置把分揀信息，如配送目的地、客戶戶名、規(guī)格型號、數量等輸入計算機中央控制器。在自動分揀系統(tǒng)中，分揀信息指令分揀機自動工作。 常用的信息輸入方式有： ①人工鍵盤輸入 由操作者依照貨物訂單一一在鍵盤上將此信息輸入。鍵盤輸入方式的操作簡單、費用低，但操作員勞動強度大、易出差錯(看錯、鍵錯)。據國外研究資料可知，差錯率為1／300，而且鍵入速度與操作員的熟練程度有關。 ②聲控輸入 首先需將操作人員的聲音預先輸入控制電腦中，當經過設定裝

26、置時，操作員將包裝箱上的標簽號碼依次讀出，計算機將聲音接受并轉換為分揀信息，發(fā)出指令，傳送到分揀系統(tǒng)的各執(zhí)行機構。聲音輸入法與鍵盤輸入法相比，速度要快，可達3000～4000件／h，操作人員較省力，雙手空出來可自取定單等。但由于需事先儲存操作人員的聲音，當操作人員偶爾因咳嗽聲啞時就會發(fā)生差錯。據國外物流企業(yè)實際使用情況來看，聲音輸入法效果不理想。 ③自動識別器掃描物流條碼輸入 被分揀商品包裝上預先貼上或噴上代表物流信息的條形碼，激光掃描器自動識別輸送帶上貨物的條形碼，傳送給控制器。由于激光掃描器的掃描速度極快，達100~120次／s，故能將輸送機上高速流動貨物上的條形碼正確讀出。激光掃描條

27、形碼費用較高，商品需要物流條碼配合，但輸入速度快，可與輸送帶的速度同步，差錯率極小，規(guī)模較大的配送中心都采用這種方式。 ④計算機程序控制 計算機控制系統(tǒng)是整個分揀系統(tǒng)的指揮中心。由他發(fā)出信號，分揀機接受信號，各個執(zhí)行機構傳遞指令分揀貨物。計算機程序控制是最先進的方式，它借助英特網、局域網與生產企業(yè)、經營管理企業(yè)以及客戶聯網，隨時指導生產和經營管理。根據客戶訂單的品種和數量，預先編好程序，把全部分揀信息一次性輸入計算機，控制器即按程序執(zhí)行，它需要與條形碼技術、電子標簽技術結合使用。一些大型的現代化配送中心把各個客戶訂單一次輸入計算機，在計算機的集中控制下，發(fā)出信號，各類分揀機接受信號，按指令

28、工作。貨物從貨架被自動揀選取下，自動流入輸送帶上，由條形碼噴印機噴印條形碼，然后進入分揀系統(tǒng)，全部配貨過程實現自動化，全程監(jiān)控，效率極高，差錯率很低。 4)合流輸送機 通常有A、B、C三條喂料輸送機同時輸送貨物，經過合流匯交處，由計算機程序控制，按照誰先到達誰先走的原則(若同時到達，按A—B—C的程序原則控制)。進入由輥子式輸送機和帶式輸送機匹配的主輸送機上。 5) 自動分揀機及傳送裝置 它是自動分揀機的主體，包括兩個部分： 一是貨物傳送裝置，二是分揀機；前者的作用是把被分揀貨物送到設定的分揀道口位置；后者的作用是把被分揀貨物推入分揀岔道口。各種類型的分揀機，其主要區(qū)別就在于采

29、用不同的傳送工具(例如鋼帶輸送機、膠帶輸送機、托盤輸送機、翻盤輸送機、輥子輸送機等)和不同的分揀機構(例如推出器、浮出式導輪轉向器、傾盤機構、自動分揀機等)。 （1）自動分揀機的工作過程 如圖4-12所示，為自動分揀機。它接受計算機控制系統(tǒng)指令自動分揀、自動計數、通過設定好的滑道，貨物自動進入主輸送機。 雖然各種分揀機在具體結構上有所不同，但分揀的工作過程基本相同。貨物到達分揀點以前，先要經過輸送、信號設定、合流、主輸送帶傳送。到達指令點時把貨物傳送到分揀機，由分揀機的瞬時動作將貨物分揀到指定的滑道。 為了把貨物按要求分揀出來，并送到設定地點，一般需要對分揀過程進行控制。通常

30、是把分揀的指示信息記憶在貨物上，當貨物到達時，將其識別并揀出，使其分流。 其記憶一般有兩種形式：一是外部記憶，把分揀指示標簽貼在分揀物上或噴涂上電子標記；二是內部記憶，在自動分揀機的貨物入口處設置控制盤讓操作者下指令。目前比較常用的分揀控制技術是掃描識別技術和條碼技術，在貨場的固定位置上貼有某種標識，貨物到達分揀位置時，掃描儀對標識進行掃描識別，然后按預先設定的程序運行，使貨物按指定路線運送到指定的滑道，完成分揀作業(yè)。自動分揀機使分揀處理能力大大提高，快速、準確、高效。 五、常用的分揀機簡介 分揀機品種繁多，在此僅介紹常用的幾種。 1、推式分揀機 為氣缸側推式分揀機構，主要由液壓動

31、力單元（直流或交流電機、液壓泵、液壓閥、）作動力與推式分揀機的執(zhí)行機構匹配，直接去推、擋物品，強制物品離開主線進入分流輸送線。 2、升降推出式分揀機 升降推出式分揀機是從搬運輸送機的下側用浮出裝置把貨物托起，轉一微小坡度，送到搬運輸送機外面進行分揀的裝置。在分揀時給予貨物的沖擊較小，最適合于分揀底面平坦的貨箱、托盤狀的各種貨物，但不能分揀很長的或底面不平坦的貨物， 3、傾斜式分揀機 可分為盤式和板式兩種，它是搬運輸送機本身設有分送裝置，貨物到達規(guī)定的分揀位置，貨物所在的盤或板向左或向右翻轉傾斜一定的角度(左右傾斜300)進行分揀。 盤式分揀機，盤的傾翻動作可以互相不干涉地同

32、時進行，所要求相鄰分揀口的間隔最小，是各種分揀機中分揀口最多的品種，而板式分揀機打破了盤與盤之間的界限，可以根據分揀物的儲存大小，占用一個或數個翻板，所以分揀物尺寸可大可小。 4、懸吊式分揀機 懸吊式分揀機是用裝在懸吊裝置上的鉗子或支架吊起物品，輸送到指定位置放下物品或轉換到另外的分支線路上進行分揀的裝置。其動力裝置主要是牽引輸送式，它是依靠電動或氣動，使分送器開動把物品放下或進而將導向棒送入分支路線進行分揀，主要適用于對保管、搬運的成批貨物分揀。 5、輥子浮出式分揀機 輥子浮出式分揀機如圖4-13所示。 可與輥子輸送機、平帶輸送機融為一體，放在輸送系統(tǒng)的岔口處，這可看成是一

33、種分流裝置，在沒有分揀任務時，可作為輸送機輸送貨物。該裝置在對應岔口的入口處設置了一排短輥子，這些短輥子與主滾道上表面水平，可通過氣動元件向兩側擺動和浮出主輥道的上平面。這些短輥子通過表面上膠或采用聚氨酯材料增大摩擦力，從而帶動貨物轉向。如果岔道上的輥子是主動輥子并且上了膠，加上采用上述的變向措施，就很容易達到較高的效率。 6、滑塊式分揀機 滑塊式分揀機如圖4-14所示。 是一種特殊的板式輸送機，它是通過貨物分流來實現貨物分揀的。其板面由金屬管或板條組成，每塊板條或每個管子上各有一塊能做橫向運動的導向滑塊，導向滑塊靠在輸送機的側邊上（看板式輸送機兩側長短不一的滑塊），當分揀貨

34、物到達指定道口時，控制器發(fā)出指令使導向塊順序地向道口方向滑動，把貨物推向指定的分岔道口。根據物品長度來組合不同數量的滑塊。每分鐘可分流150次，最大可推動100kg左右。不分揀貨物時滑塊又自動回到圖片的位置，可作為輸送機輸送貨物。驅動滑塊移動的動力一般是電磁力。由于導向滑塊向兩側滑動，所以主輸送機兩側設置分揀道口，以節(jié)約場地。這類分揀裝置的動力小，不損壞貨物，適宜形狀小、體積小和質量在1—90kg的貨物。 六、分揀作業(yè)實例 分揀作業(yè)的步驟如下： ①貼有箱號條碼的空箱經過條碼掃描儀，讀出空箱的條碼號ID，并將此數據傳送到高速揀選機系統(tǒng)； ②高速揀選機通過物流信息系統(tǒng)，接收到需要揀選的

35、訂單，并進行揀選作業(yè)； ③空箱到達后，將揀選出來的貨物排放至空箱； ④高速揀選機揀出的貨物排入空箱后，在揀選貨箱中，同時裝入揀選的客戶訂單。 ⑤該揀選貨箱經過輸送機，輸送到包裝作業(yè)區(qū)。包裝作業(yè)區(qū)的人員從揀選貨箱中取出揀選后的貨物，通過掃描貨物的條碼核對訂單。 ⑥若貨物和定單核對無誤后，將貨物裝入包裝箱，并貼上印有送貨地址的條碼；空的揀選貨箱通過輸送機送回空貨箱存儲區(qū)。 ⑦貼有送貨地址條碼的包裝箱，送入自動分揀系統(tǒng)檢驗與計量，自動分揀機按地區(qū)將貨物送至裝車出口。 第三節(jié) 檢驗與計量設備 現代信息產業(yè)的三大支柱是傳感器技術、通訊技術和計算機技術，它們分別構成了信息系統(tǒng)的“感官”“神

36、經”和“大腦”。傳感器是信息采集的首要部件，又是檢驗與計量設備的關鍵元件；計算機技術是存儲、處理傳感器采集的信息；通訊技術是傳送信息處理結果，顯示到屏幕上供人們監(jiān)視。由于傳感器的重要性，世界各國在20世紀80年代開始都爭先恐后地研究開發(fā)此項關鍵技術。 本節(jié)的實際上是一種用于控制目的的專業(yè)微處理器既智能化的儀器儀表。其主要元件是傳感器；它能夠適應各種現場環(huán)境，有實時、快速的外部響應，能迅速采集到應用現場的大量數據，轉換成電信號，傳輸給處理器做出邏輯判斷與推力后，顯示出被測結果。同時還可以實現對被控對象的參數調整，達到智能控制的目的。 本節(jié)重點講述各種傳感器的用途、特點、分類與選用，適當加以工

37、作原理的分析，使讀者學會選用傳感器，也就是學會了選用檢驗與計量設備。無非是外部形狀和連接的問題在考慮周全而已。 關鍵是引導您進一步去認識更多的、性能更好的、功能更強的、集成度更高的傳感器。適當的運用于物流生產中去。起到拋磚引玉的作用。 一、 計算機檢測系統(tǒng)概述 所謂計算機檢測，是將傳感器采集的溫度、壓力、流量、位移等模擬量轉換成數字量后，再由計算機檢測系統(tǒng)進行存儲、處理、顯示或打印的過程。相應的系統(tǒng)稱為計算機檢測系統(tǒng)。 在實際的智能化檢測和過程控制中，被測量和被控制量主要是各種模擬信號。雖然已經有許多能夠輸出數字信號的傳感器，但在多數測量過程仍然采用的是輸出模擬信號的傳感器。為了實

38、現計算機對被測信號的分析與數據處理，首先就要解決模擬測量信號的數據采集問題，同時，經計算機處理后的測量結果也用于控制模擬元件或執(zhí)行機構。 計算機檢測系統(tǒng)的任務，就是對傳感器輸出的模擬信號進行采集，并將其轉換成計算機能夠識別的數字信號，然后送入計算機，根據不同的需要由計算機進行相應的計算和處理，得到所需的數據。與此同時，將計算機得到的數據進行顯示或打印，以便實現對某些物理量的監(jiān)視，其中一部分數據還將被生產過程中的計算機控制系統(tǒng)用來控制某些物理量。 由于計算機對信號采集和處理具有速度快、儲存方便、信息量大、成本低等傳統(tǒng)檢測方法不能達到的優(yōu)點，所以計算機檢測系統(tǒng)得到了迅速的發(fā)展與應用。

39、 在物流生產過程中，應用這一系統(tǒng)可對自動生產線的工藝參數進行采集、監(jiān)視和記錄，從而提高產品質量、降低成本；計算機檢測系統(tǒng)的測量和分析速度高，可用于生產過程的在線測量和控制，計算機既是檢測過程的自動控制裝置，又是信號的實時分析裝置；當然，計算機檢測系統(tǒng)也可以用于離線測量，先將現場的測量信號記錄下來，然后再輸入計算機檢測系統(tǒng)中，此時計算機作為信號的處理與分析裝置?？傊?，不論在哪個應用領域中，計算機檢測與計量越及時、精確，工作效率越高，產品質量和安全性越好，取得的經濟效益就越大。 隨著計算機技術和傳感器技術的發(fā)展，計算機檢測技術融合了許多領域的新技術、新器件、新方法，計算機檢測系統(tǒng)也有許多

40、的類型。但就其共性來說，一般包括硬件及軟件兩大部分：軟件部分除了具有必要的計算機操作系統(tǒng)軟件外，主要包含信號的采集、處理與分析等功能模塊軟件；一般檢驗系統(tǒng)菜單與功能有系統(tǒng)主菜單：系統(tǒng)、檢規(guī)、注冊、檢驗、監(jiān)察、報表、日志、郵件；系統(tǒng)有用戶管理、改變口令、單位科室設置、模塊權限設置、業(yè)務參數設置、數據刪除、打印設置；檢規(guī)有檢規(guī)項目維護、技術要求維護、檢規(guī)查詢等。形成更加科學、先進、集成化的生產系統(tǒng)；并對材料加工制造、倉儲與銷售實現動態(tài)管理與調控，為管理調度決策提供數據，為生產指揮和決策提供有力的依據，降低消耗、降低物流成本，提高安全性和生產應變、市場競爭能力，使產品質量和服務質量大大地提高，增加客

41、戶滿意度。 硬件部分主要由信號調理、采樣／保持、模／數轉換、數／模轉換、定時／計數器、總線接口電路等部分組成。 二、傳感器技術基礎 世界上表征物質特性或其運動形式的參數很多，根據物質的電特性，可分為電量和非電量兩類。電量一般是指物理學中的電學量，例如電壓、電流、電阻、電容及電感等；非電量則是指除電量之外的一些參數，例如壓力、流量、尺寸、位移量、重量、力、速度、加速度、轉速、溫度、濃度及酸堿度等等。人類要認識物質及事物的本質，并駕馭它、隨心所欲地控制它，需要對物質或運動特性進行測量，其中大多數是對非電量的測量。 非電量的測量不能直接使用一般電工儀表和電子儀器測量，因

42、為一般電工儀表和電 子儀器要求輸入的信號為電信號，只能測量電量。非電量需要轉換成與非電量有一定關系的電量，再進行測量。實現這種轉換技術的器件叫傳感器。采用傳感器技術的非電量電測方法，就是目前應用最廣泛的測量技術。隨著科學技術的發(fā)展，現在也出現了光通量、化學量等作為可測量的傳感器。 而計算機或測量設備只能處理電信號，也就是把所需要的被測、被控非電量的信息通過傳感器轉換成電信號?？梢?，傳感器是實現自動檢測和自動控制的首要環(huán)節(jié)。沒有傳感器對原始信息進行精確可靠的捕獲和轉換，就沒有現代化的自動檢測和自動控制系統(tǒng)；沒有傳感器就沒有現代科學技術的迅速發(fā)展。 1、自動測控系統(tǒng) 自動檢測和

43、自動控制技術是人們對事物的規(guī)律進行定性了解和定量分析預期效果所從事的一系列的技術措施。自動測控系統(tǒng)是完成這一系列技術措施的裝置之一，它是檢測控制器與研究對象的總和。自動測控系統(tǒng)通?？煞譃殚_環(huán)與閉環(huán)系統(tǒng)兩種，如圖4-16所示，為開環(huán)系統(tǒng)。 2、傳感器 1）傳感器定義 傳感器是信息檢測的必要工具，是生產自動化、科學測試、計量核算、監(jiān)測診斷等系統(tǒng)中必不可少的基礎環(huán)節(jié)。通常是檢測系統(tǒng)與被測量對象之間的接口，處于檢測系統(tǒng)的輸入端，其性能直接影響著整個檢測系統(tǒng)，對檢測精確度起著主要作用。一般來講，自動檢測裝置中最初感受被測量并將它轉換為可用信號輸出的器件叫傳感器，在工程上也稱為探測器、換

44、能器、測量頭。 2）傳感器的基本組成 傳感器由敏感元件、轉換元件和其他輔助部件組成。 敏感元件指傳感器中能直接感受(或響應)與檢測出被測對象的待測信息(非電量)的元件，如機械類傳感器當中的彈性元件。轉換元件指傳感器中能將敏感元件所感受(或響應)的信息直接轉換成電信號的部分。如應變式壓力傳感器由彈性膜片和電阻應變片組成，其中電阻應變片就是轉換元件。輔助器件通常包括電源，如交流、直流供電系統(tǒng)。 值得注意的是，有一些傳感器的敏感元件和轉換元件是二者合一的，如熱電偶、壓電晶體，光電器件。 3）傳感器的分類 由某一原理設計的傳感器可以同時測量多種非電物理量，而有時一種

45、非電物理量又可以用幾種不同傳感器測量。因此傳感器有許多分類方法，但常用的分類方法有兩種，一種是按被測輸入量來分，另一種是按傳感器的工作原理來分。 （1）按被測物理量分類 這一種方法是根據被測量的性質進行分類，如溫度傳感器、濕度傳感器、秤重傳感器、壓力傳感器、位移傳感器、流量傳感器、液位傳感器、力傳感器、加速度傳感器及轉矩傳感器等。 這種分類方法把種類繁多的被測量分為基本被測量和派生被測量兩類。例如力可視為基本被測量，從力可派生出壓力、重量、應力和力矩等派生被測量。當需要測量這些被測量時，只要采用力傳感器就可以了。了解基本被測量和派生被測量的關系，對于系統(tǒng)使用何種傳感器是很

46、有幫助的。 四、傳感器的選用 由于傳感器技術的研制和發(fā)展非常迅速，各種各樣的傳感器應運而生，為選用傳感器帶來了很大的靈活性。對于同一被測量，可以采用不同的傳感器，為了選擇最適合于測量目的的傳感器，應注意傳感器的基本選用準則。雖然傳感器選擇時應考慮的事項很多，但根據傳感器實際使用的目的、指標、環(huán)境條件和成本等限制條件，從不同的側重點，優(yōu)先考慮幾個重要的條件就可以了。選擇傳感器時應從以下幾方面的條件考慮： ①與測量條件有關的因素：輸入信號的幅值，頻帶寬度、精度要求、測量所需要的時間； ②與傳感器有關的技術指標有精度、穩(wěn)定度、響應特性、模擬量與數字量、輸出幅值、對被

47、測物體產生的負載效應、校正周期、超標準過大的輸入信號保護等； ③與使用環(huán)境條件有關的因素有安裝現場條件及情況、環(huán)境條件(濕度、溫度、振動等)、信號傳輸距離、所需現場提供的功率容量等； ④與購買和維修有關的因素有價格、零配件的儲備、服務與維修制度、保修時間、交貨日期等。 另外還應特別注意如下內容： ①為了提高測量精度，應注意平常使用時的顯示值應以滿量程的50%左右來選擇測量范圍或刻度范圍。 ②與主計算機型號匹配，計算機檢測系統(tǒng)的軟件應具有兩項基本功能，其一是對輸入、輸出通道的控制管理功能，其二是對數據的分析、處理功能。對高級系統(tǒng)而言，還應具有對系統(tǒng)進行自檢和故障自診斷的功能及軟

48、件開發(fā)，調試功能等。 ③英特網與測試技術相結合，形成了一種具有強大生命力和廣闊應用前景的開放式的遠程測試體系結構，能夠實現多專家和多系統(tǒng)的協同測試與診斷，成為當今測試技術中的熱門研究課題。它在原有的測試系統(tǒng)的基礎上，增加了用于遠程測試分析的服務器。并與在該技術領域力量較強的科研院所或供應商建立的測試診斷中心互聯網，共同為系統(tǒng)提供遠程測試和故障診斷服務，可以在較短時間調用網上的所有技術資源，實現對設備的測試和分析。打破了地域障礙，通過多系統(tǒng)、多專家對系統(tǒng)進行會診，提高了測試和分析的準確性和可靠性，同時也擴大了系統(tǒng)的測試分析知識和數據共享。 第四節(jié) 倉儲安全設備 倉庫安全對經營任何服務種類

49、的物流公司都是一個重要內容。它是確保貨物安全的必要條件。從經營整體利益的角度考慮，保證倉庫安全是非常重要的。俗話說： “被盜三次不壓富,火燒一次一輩窮”。除火燒以外的損害都是局部的損失。唯有火！人、財、物劫難也。 倉儲安全包括防火、防盜、防搶、防貨損、防潮、防腐蝕、防銹、防撞、防機械事故、防破壞、防騙以及員工人身安全保護、保密等工作。巷道堆垛機、自動導向車等倉儲機械安全設備的控制、檢測和安全保護在此就不贅述了。 一、倉儲常用的安全設備簡介 治安保衛(wèi)和技術安全工作，不僅要有專職保安員承擔 (如門衛(wèi)管理、治安、技術巡查、安全值班等)，還有大量的安全工作可由在崗的員工負責(辦公室防火防盜

50、、財務防騙、商務保密、倉庫員工防火、技術巡查、鎖門關窗等)。同時還要配備安全設備。人機配合是最佳的倉儲安全管理。 1、指紋自動檢測儀 1）指紋自動檢測儀的作用 指紋自動檢測儀（或身份讀卡器）安裝在大門和要害部門，驗證工作人員的身份，未被識別系統(tǒng)認可者免進倉庫。 2）指紋自動檢測儀 它是高性能的身份識別裝置，必須基于人的屬性。除語音和簽字外，指紋是判別人身份的更強有力的手段。每個人每個手指均有一百個左右的細節(jié)。識別一個人使用十二個細節(jié)，則一百億人中無重復這一手指者。由于指紋具有終生的穩(wěn)定性和驚人的特殊性，很早以來在身份識別方面就得到了應用，尤其在公安系統(tǒng)中，建國以來就建有指

51、紋制度并存有大量的指紋檔卡。本儀器使用微型計算機對指紋進行自動識別。 指紋自動檢測儀工作過程如下：指紋輸入儀器，經過預處理和特征提取，然后與以前得到的指紋樣進行比較。如果比較的結果是滿意的，輸入指紋就被識別了。 指紋自動檢測儀由指紋輸入系統(tǒng)、I／O接口和微型計算機三部分組成。指紋輸入系統(tǒng)包括照明裝置和攝像機；I／O接口把指紋圖像量化成二維的數定點陣；微型計算機對量化指紋圖像進行預處理和識別。為了進行識別還需在計算機中建立指紋庫。 衡量指紋自動檢測儀的指標是識別率和可靠度，二者均可達到99%以上。 2、倉儲安全巡檢設備 本系統(tǒng)由巡更巡檢管理軟件、巡檢器和各種巡更點構成。其基本的原理就

52、是在巡邏線路上安裝一系列代表不同點的巡更點(又稱感應卡)，巡邏到各點時巡邏人員用手持式巡檢器(相當于刷卡機)刷卡。 3、滅火器和滅火劑 滅火器是一些輕便的容器，里面裝有滅火劑。發(fā)生火災時，使用滅火器內的滅火劑撲滅火源。 注意：使用滅火器的方法：一倒二搖三拉拴四握緊手柄放完滅火劑再松手。特別注意：找準火的根部噴滅火劑。滅火器應布置在倉庫的各個出口附近指定位置，是應急滅火的最重要的滅火器材。必須針對性的使用滅火器，才能起到有效滅火的目的?？煞譃椋? 1）泡沫滅火器 由于泡沫較輕，在可燃物的表面覆蓋，起著阻隔空氣的作用，使燃燒因此而停止。泡沫主要用于油類火災，也可以用于普通火災的滅火。 2

53、)二氧化碳滅火器 二氧化碳，又稱為干冰滅火器，利用液態(tài)的二氧化碳在此時大量吸熱，造成降溫冷卻，同時二氧化碳本身具有窒息作用。二氧化碳最適用于電氣設備、氣體燃燒引發(fā)的火災，以及辦公地點、封閉倉室發(fā)生火災的滅火。二氧化碳滅火的優(yōu)點是它可以及時氣化，不留痕跡，不會損壞未燃燒的物品。但二氧化碳對人體同樣具有窒息作用，在使用時要注意防止對人體造成的傷害。 3)干粉滅火器。干粉，如碳酸氫鈉粉等干燥、易流動、不燃、不結塊，主要起著覆蓋窒息的作用，還能阻止燃著的液體的流動。 4）還有“1211”即二氟一氯一溴甲烷和沙土滅火?！?211”即二氟一氯一溴甲烷，是一種無色透明的不燃絕緣液體。1211通過高壓液

54、化存儲在高壓鋼瓶內。滅火時對著著火物釋放，通過降溫、隔絕空氣、形成不燃覆蓋層滅火。其滅火的效率，比二氧化碳高約3~4倍，適合于油類火災、電氣火災的撲滅。沙土，對于小面積火災，使用沙土覆蓋滅火是一種有效的手段，由于沙土本身惰性、不燃，并且重量較大，具有較好的覆蓋鎮(zhèn)壓能力，適合于氧化劑、酸堿性物質、遇水燃燒物質的滅火，同時沙土能吸收液體，阻止流動，也是撲滅液體火災的主要材料。 發(fā)生火情時，通過有效手段及早消除隱患于萌芽狀態(tài)。 4、攝像頭自動視頻監(jiān)控裝置、自動報警設備、自動消防設備及安全防護裝置與計算機聯網監(jiān)控 計算機程序指令安全防護裝置，可實現自動監(jiān)測、自動報警、自動切斷電源、自動噴

55、淋。防患于未然。 1）攝像頭自動視頻監(jiān)控盜賊，自動報警。 2）自動消防設備 由于倉庫庫房一般都比較大，貨物和設備比較多而且密度大，又由于倉庫的管理和操作人員較少，自動化倉庫的消防系統(tǒng)大都采用自動消防系統(tǒng)。它由傳感器(溫度、流量、煙霧傳感器等)不斷檢測現場溫度、濕度等信息，當超過危險值時，自動消防系統(tǒng)發(fā)出報警信號，并控制現場的消防機構噴出水或二氧化碳粉末等，從而達到滅火的目的。這種消防系統(tǒng)也可以由人工強制噴淋，即手動控制。 3）倉儲機械設備的安全監(jiān)測與控制設備 可分為：氣體監(jiān)測、溫度監(jiān)測、水分監(jiān)測、跑偏監(jiān)測、行程監(jiān)測、速度監(jiān)測、虛實監(jiān)測、位移監(jiān)測及報警、控制設備。 二

56、、倉庫防火 1、嚴格把關、嚴禁將火種帶入倉庫 庫區(qū)內嚴禁吸煙、嚴禁用火爐取暖。存貨倉庫內嚴禁明火作業(yè)。庫房內禁止使用和設置移動照明設備。庫房內不得使用電爐、電烙鐵等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。庫房內不得設立辦公場所和休息室。 2、嚴格管理庫區(qū)明火 庫房外使用明火作業(yè)，必須在專人監(jiān)督下按章進行，明火作業(yè)后徹底消除明火殘跡。庫區(qū)內的取暖、燒水爐應設置在安全地點，并由專門人員進行看管。庫區(qū)及周圍50m范圍內，嚴禁燃放煙花爆竹。 3、作業(yè)機械防火 進入庫區(qū)的內燃機械必須安裝防火罩，電動車要裝防火星濺出裝置，蒸汽機車要把爐火和灰箱關閉。車輛裝卸貨物后，不能停放在庫房、庫區(qū)與貨

57、場內，更不得在庫內修理車輛。 4、入庫作業(yè)防火 作業(yè)設備會產生火花的部位要設置防護罩。裝卸搬運作業(yè)時，作業(yè)人員不得違章采用滾動、滑動、翻滾、撬動的方式作業(yè)，盡量避免使用能夠產生火花的器具；避免跌落、撞擊貨物；對容易產生靜電的作業(yè)，要采取消除靜電措施。貨物入庫前，由專人負責檢查，確定無火種隱患后(如無升溫發(fā)熱、焦味、燃燒痕跡等)才能準許入庫。對已升溫的貨物，要采取降溫措施后才能入庫 5、電氣設備防火 庫區(qū)內的供電系統(tǒng)和電器應經常檢查，發(fā)現損害、老化、不能完全絕緣時，及時更換。每個庫房應在庫房外設置獨立的開關箱，保管人員離庫時，必須拉開電閘斷電。不能使用高溫燈具替代低溫照明，防爆燈具不得改

58、用普通燈具。 6、安全選擇貨位 貨物要合適進行分類、分垛儲存。對于會發(fā)生化學反應的貨物應彼此遠離，消防方法不同的貨物不得同倉儲存。根據貨物的消防特性選擇合適的貨位，如通道邊位置、通風位置、低溫位置、光照位置、干燥位置、檢查位置、方便移出位置、少作業(yè)位置等。 7、保留足夠安全間距 貨垛大小合適，符合間距要求 堆場堆垛應當分類、分組、分堆和分垛，按照防火規(guī)范的防火距離的要求保留間距。庫房內按類分垛，每垛占地面積不宜大于100m2，垛與垛之間距離不少于lm，垛與墻間距不少于0．5m，垛與梁、柱的間距不小于0．3m，貨垛與水暖管道、散熱器間距不小于0．3m，庫內主要通道的寬度不小于2

59、m。 在照明燈具下方不允許碼放貨物，其垂線下方與庫存貨品間距不得小于0．5m，電器設備周圍間距保留1．5m，架空線路下方嚴禁堆放貨物。不得占用消防通道、樓梯，不可將消防器材圍擋。 8、及時處理易燃雜物 對于倉庫作業(yè)中使用過的油污手套、油污棉紗、油污墊料等沾油纖維、殘料、可燃包裝等，應當存放在倉庫以外的安全地點(封閉鐵桶、鐵箱內)，并定期處理。 倉庫作業(yè)完畢，應當對通道、貨垛邊、作業(yè)線路進行徹底的清理清掃，對庫區(qū)、庫房進行檢查，確認安全后，方可離開。 9、危險品 對倉儲消防有更高的要求，嚴禁一切火星掉入庫，拖拉機、汽車不準入庫。在倉庫內要使用防爆作業(yè)

60、設備，使用防爆電氣。特別危險的危險品不能接入電源，進庫人員提前關閉手機。人員穿戴防靜電服裝，而且不能在庫中停留時間過長。 10、貨物防火管理員 倉庫管理人員應經常檢查倉庫內的防火情況，按防火規(guī)程實施防火作業(yè)。經常檢查易自燃貨物的溫度，保證庫內良好的通風，對存放在庫內已經較長時間的貨物應掀開部分遮蓋物進行通風與除濕。氣溫高時對易燃液體、易燃氣體灑水降溫。苫蓋好貨物，阻止陽光的直射或反射。經常查看電氣設備工作狀態(tài)，及時發(fā)現潛在危險情況，及時報告，迅速采取有效措施，消除隱患。 三、防火知識 1、火災的危害 倉庫火災是倉庫的災難性事故，不僅損害倉儲貨物，還損毀倉庫設施設備，燃

61、燒和燃燒產生的有毒氣體直接危及人的生命安全。 2、燃燒三要素 火是一種劇烈的氧化反應。著火具有發(fā)光、放熱和生成新物質的三個特征?；鸬陌l(fā)生必須具備三要素：具有可燃物、助燃物氧氣或空氣及火源。 我們必須想盡一切辦法隔離三要素。杜絕火災。 3、倉庫火災的火源類型 1）明火與明火星 生產與生活產生的明火。生產中使用的燈火、氣焊氣割的乙炔火，內燃車輛的排煙管火星，以及飄落的未熄滅的煙火火星等。 2）自燃 自燃是指物資自身的溫度升高，在到達一定條件下，即使沒有外界火源也能發(fā)生燃燒的現象。容易發(fā)生自燃的物質有：糧食、谷物、煤炭、化纖、棉花、魚粉、部分化肥、油污的棉紗等。 3）

62、雷電與靜電 雷電是帶有不同電荷的云團接近地面時瞬間發(fā)生的放電現象而形成的電弧，電弧的高能量能造成易燃物的燃燒。靜電則是因為感應、摩擦使物體表面集結大量電子，向外以電弧的方式傳導的現象，同樣也能使易燃物燃燒。液體容器、傳輸液體的管道、工作的電器、高壓電氣、運轉的輸送帶、強無線電波等都會發(fā)生靜電現象。 4）電火 電超負荷，電線短路、漏電引起的電路電火花，電氣設備的電火花、電氣設備升溫也會引起燃燒。 5）化學火災和爆炸性火災 一些化學反應會釋放較多的熱，有時甚至直接燃燒，從而引起火災，如活潑輕金屬遇水的反應和燃燒，硫化亞鐵氧化燃燒、高錳酸鉀與甘油混合燃燒等引起的火災

63、；如爆炸性的物品在遇到沖擊、撞擊而引起的火災；一定濃度的易燃物的粉塵，遇到火源也有可能引發(fā)爆炸。 6）聚光 太陽光的直接照射會使物體表面溫度升高，如果將太陽光聚合，形成強烈的光束會導致溫度升高而引起易燃物燃燒。鏡面的反射、玻璃的折射光都可能造成聚光現象。 7）撞擊和摩擦 金屬或者其他堅硬的非金屬，在撞擊時會引發(fā)火花，引起易燃物品的燃燒。物體長時間摩擦也可能升溫導致燃燒。 8）人為破壞 人為惡意或無意將火源引入倉庫而引起火災。人為故意引火是一種犯罪行為，縱火人要受到刑事懲罰。無意引起火災也要受到刑事懲罰。嚴禁抽煙。 四、以滅火的方法對倉庫火災

64、進行分類 對火災進行分類是為了有效地防止火災和滅火。防火工作對火源的分類非常重要，將火源分為直接火源和間接火源兩種，如明火源、化學火源、電火源、自燃等。也可從滅火的方法角度對火災進行分類。 1．普通火災 普通可燃固體所發(fā)生的火災，如木料、化纖、棉花、煤炭等。普通火雖然說燃燒擴散較慢，但會深入燃燒物內部，滅火后重燃的可能性極高。普通火應使用水進行滅火。 2．電氣火災 電器、供電系統(tǒng)漏電所引起的火災，其特征是在火場中還有供電存在，有可能使員工觸電；另外，由于供電系統(tǒng)的傳導，還會在電路的其他地方產生電火源。因此在發(fā)生火災時，要迅速地切斷供電，采用其他安全方式照明。

65、 3．油類火災 各種油類、油脂發(fā)生燃燒引起的火災。油類屬于易燃品，且具有流動性，燒著的油，會迅速擴大著火范圍。油類輕于水，會漂浮在水面，隨水流動，因此不能用水滅火，只能采用干粉、泡沫等滅火手段。礦物提取油應存放在專用油庫中，不得存在普通油庫中，但普通倉庫中可存放食用油類。 4．爆炸性火災 容易引發(fā)爆炸的貨物，或者火場內有爆炸性物品，如化學爆炸的危險品、物理爆炸的密閉容器等都可造成爆炸性火災。發(fā)生這類火災首要的工作是保證人身安全，迅速撤離人員。 五、防火與滅火方法 燃燒三要素中的可燃物、助燃物、火源(溫度)共同作用才能燃燒，缺少一個要素都不會發(fā)生燃燒。防火工作就是使三者分離。滅

66、火的方法也是圍繞著這個原理進行，分離其中的一種或兩種要素。 1、滅火方法 滅火是指終止可燃物已經發(fā)生的燃燒。 1）冷卻法 將燃燒物的溫度降低到燃點以下，阻止其氣化，從而阻止燃燒。常用的冷卻法是用大量冷水、干冰等降溫。 2）窒息法 減少周圍的氧氣含量，使燃燒不能繼續(xù)。窒息法有封閉窒息法(將燃燒間密閉)、充注不可燃氣體窒息法(水蒸氣、二氧化碳等)、遮蓋易燃物窒息法(用黃沙、濕棉被、惰性泡沫等覆蓋著火物滅火)。 3）隔絕法 減少或隔離可燃物滅火的方法。當發(fā)生燃燒時，先搬離未燃燒的物品，從而避免火勢擴大。隔絕法是滅火的基本原則，一方面減少受損貨物，另一方面能起到控制火勢的作用。當發(fā)生火災時，首要的工作就是將火場附近的可燃物搬離或者用不易燃的材料將其遮蓋隔離。 4) 化學抑制法 通過多種化學物質在燃燒時產生的化學反應，產生絕氧、降溫等效果抑止燃燒。 5)綜合滅火法 火災的危害性極大，而且當火勢迅猛時，很難加以控制。發(fā)生火災時，使用多種方法共同滅火，才能迅速阻止火勢蔓延，不能依賴單一的方法。