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1、臺達(dá)機(jī)電產(chǎn)品在液體灌裝機(jī)上的應(yīng)用
設(shè)備結(jié)構(gòu) 電氣架構(gòu) 變頻器 PLC
1引言
液體灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飲料、化工、醫(yī)藥等行業(yè),是目前應(yīng)用非常廣泛的包裝機(jī)械之一。現(xiàn)代社會(huì)對于灌裝設(shè)備的安全要求越來越高,要求灌裝出的食品、飲料、藥品或其他化工產(chǎn)品整齊、美觀且具有良好的包裝質(zhì)量,相應(yīng)的灌裝機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性,維護(hù)的方便性,灌裝的精度、速度是衡量灌裝機(jī)控制系統(tǒng)好壞的重要性能指標(biāo)。
傳統(tǒng)的繼電器控制設(shè)備不僅體積大、耗電多、效率低且故障率高,已無法滿足現(xiàn)代生產(chǎn)快速反應(yīng)、精確度高且連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間長的要求。可編程序控制器(簡稱PLC)是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。
2、具有通用性好,可靠性高,安裝靈活,擴(kuò)展方便,性價(jià)比高等一系列優(yōu)點(diǎn),基于PLC和變頻器等機(jī)電產(chǎn)品的控制系統(tǒng)可以很好地滿足當(dāng)前現(xiàn)代生產(chǎn)的需求。
臺達(dá)目前可為客戶提供PLC控制器、人機(jī)界面、變頻驅(qū)動(dòng)器、伺服驅(qū)動(dòng)器、數(shù)控系統(tǒng)等系列自動(dòng)化產(chǎn)品,可以向客戶提供完善可靠的機(jī)電一體化解決方案。本文介紹的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)灌裝機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置與PLC、變頻調(diào)速、人機(jī)界面等現(xiàn)代自動(dòng)控制技術(shù)手段的完整結(jié)合,形成機(jī)電一體化。
2工藝分析
以瓶裝飲料為例,液體灌裝機(jī)的工藝如下:用以裝液體的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持,并通過升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。灌
3、裝機(jī)采用重力灌裝方式,瓶口上升頂開灌裝閥開始灌裝,當(dāng)物料上升到堵住回氣孔位置時(shí)結(jié)束灌裝。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過程。落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機(jī)構(gòu),同時(shí)裝有一組光電開關(guān),當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。同時(shí),落蓋導(dǎo)軌上還設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測開關(guān),與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證無瓶時(shí)停止喂蓋,減少蓋子的損耗。
基本流程為:沖瓶機(jī)導(dǎo)出瓶子→灌裝機(jī)→上
4、升→重力灌裝→下降→進(jìn)入旋蓋機(jī)封蓋→進(jìn)入傳輸帶。系統(tǒng)需設(shè)置檢查點(diǎn)防止空送、漏蓋、漏瓶或者上蓋錯(cuò)誤等。
3設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹
此設(shè)備結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度食品級的不銹鋼齒輪泵,通過PLC控制頻器的速度來精確控制灌裝量的多少,主要用于飲料等液體的灌裝。
圖1設(shè)備全圖
圖2齒輪泵結(jié)構(gòu)
4電氣架構(gòu)圖及選型說明
4.1 設(shè)備電氣架構(gòu)
根據(jù)客戶的設(shè)備小巧緊湊的特點(diǎn),我們給客戶配置了以下產(chǎn)品:
(1) PLC:DVP14SS11R2*1;
(2) 人機(jī)界面:TP04GAS2或DOPAS 57BSTD;
(3) 變頻器:VFD007EL21A;
(
5、4) 其它電氣配件.
4.2 選型說明
臺達(dá)EL變頻器體積小巧,功能強(qiáng)大,并內(nèi)置EMI濾波器,十分適合用在食品及藥機(jī)行業(yè),EL內(nèi)置面板,且所有型號變頻器都具有RS485接口,通訊協(xié)議為國際標(biāo)準(zhǔn)的MODBUS ASCII/RTU,通訊接口為RJ11/RJ45,通過485通訊,可以節(jié)約客戶成本,減少客戶外部的接線,還可以實(shí)時(shí)了解變頻器的狀態(tài)(如輸出電流,頻率,故障代碼)。本文中變頻器的頻率通過臺達(dá)14SS11R2 PLC通訊給定,通訊協(xié)議為38400,7,E,1,ASCII碼;運(yùn)行停止考慮到安全問題,通過外部端子控制。
選用14SS的原因,首先客戶是被其“小身材”吸引,從圖3還以看出,客
6、戶的設(shè)備由于常常是一條大生產(chǎn)線上的一個(gè)工作站,因此整體設(shè)計(jì)得十分緊湊,14SS在設(shè)備中占用的空間十分小;其次,14SS還標(biāo)配兩個(gè)通訊口,一個(gè)RS232和人機(jī)界面通訊,另一個(gè)RS485口和臺達(dá)EL變頻器通訊,相得益彰,既充分利用了各產(chǎn)品的功能,成本是也沒有增加。如果選用其它廠牌PLC,要不加裝通訊卡,要不加DA模塊,才可控制變頻器的速度,無論從成本上,還是安裝的尺寸上,都不經(jīng)濟(jì)。而全套臺達(dá)產(chǎn)品,可以給客戶提供更靈活的功能組合,更佳的性價(jià)比。
圖3電氣架構(gòu)圖
5設(shè)備工作原理及程序說明
灌裝模式分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式。
手動(dòng)模式下,按一下啟動(dòng)鍵,變頻器以設(shè)定的高速頻率運(yùn)行,同時(shí)P
7、LC開始計(jì)數(shù),當(dāng)計(jì)數(shù)值達(dá)到低速爬行的值后,通訊控制變頻器以低速運(yùn)行,直到計(jì)數(shù)值到達(dá)設(shè)定的容量后,變頻器停止,灌裝完成,等待下一次啟動(dòng)信號,此模式主要用于試生產(chǎn)。
自動(dòng)模式,和手動(dòng)過程一樣,只是當(dāng)一次灌裝結(jié)束后,不需再按啟動(dòng)按鈕,而是等待設(shè)定好的時(shí)間后,再自己啟動(dòng),適合和生產(chǎn)線配合使用。
人機(jī)界面根據(jù)最終客戶的要求可以配臺達(dá)的TP04G文本,也可配臺達(dá)的觸摸屏產(chǎn)品。界面主要用于設(shè)置工作模式(手動(dòng)/自動(dòng))和運(yùn)行參數(shù),主要是運(yùn)行速度,爬行速度,速度切換點(diǎn)。界面的設(shè)計(jì)以方便人員操作為首要因素。以下以觸摸屏介紹操作畫面。
(1) 主畫面
直觀顯示當(dāng)前的參數(shù)設(shè)置,并可隨時(shí)調(diào)整,如工作模式,
8、灌裝量,速度,并且以柱狀圖顯示液位當(dāng)前的狀態(tài),對操作人員來說,醒目方便。主畫面如圖4所示。
圖4主畫面
(2) 低速爬行點(diǎn)設(shè)置畫面
對于不同容量的瓶子,低速爬行點(diǎn)是不同的。設(shè)置畫面如圖5所示。
圖5爬行速度及速度切換點(diǎn)設(shè)置
(3) 特殊參數(shù)
齒輪泵運(yùn)行一段時(shí)間后,其密封性能會(huì)下降,導(dǎo)致灌裝量有偏差,因此,在程序中,我們提供一個(gè)系數(shù)給客戶微調(diào),以消除此問題。特殊參數(shù)設(shè)置畫面如圖6所示。
圖6特殊參數(shù)設(shè)置畫面
(4) 自學(xué)習(xí)功能
為了方便客戶換產(chǎn)品時(shí),不知道當(dāng)前容器的容量時(shí),我們在程序中加入的學(xué)習(xí)功能。首先,客戶先進(jìn)入人機(jī)界面的學(xué)習(xí)畫面,然后一直按住啟動(dòng)鍵
9、,電機(jī)就一直以一定速度運(yùn)行,同時(shí)文本或觸摸屏上顯示當(dāng)前實(shí)時(shí)的灌裝量,當(dāng)瓶子快灌滿時(shí),松開啟動(dòng)按鈕,再按人機(jī)界面上的保存按鍵,灌裝量就保存了下來。這種功能尤其適合為異型容器。
自學(xué)習(xí)功能設(shè)置畫面如圖7所示。
圖7自學(xué)習(xí)功能設(shè)置畫面
(7) PLC程序
由于客戶要灌裝的產(chǎn)品種類很多,如果換了產(chǎn)品要重新輸入?yún)?shù),對客戶來說費(fèi)時(shí)以費(fèi)力,因此,我們在PLC程序中為客戶做了20組配方。臺達(dá)觸摸屏本身也提供配方功能,而且功能十分強(qiáng)大,可以節(jié)約PLC的程序和空間。在此設(shè)備中,配方之所以做PLC中,是因?yàn)榭蛻舻慕缑嬗袝r(shí)會(huì)換文本,為了程序的統(tǒng)一,就全做在PLC中了。PLC做配方的功能實(shí)際是通過
10、變址尋址功能實(shí)現(xiàn)的,并且做成了子程序。在此程序中,用了很多子程序,目的有兩個(gè),一是可以使程序模塊話,方便維護(hù);二是,子程序只在需要時(shí)(如修改參數(shù)后)才被主程序調(diào)用,因此,可以使設(shè)備在正常工作中,PLC的掃描周期最短,可提高灌裝的精度。
其標(biāo)準(zhǔn)梯形圖程序如圖8所示。
圖8標(biāo)準(zhǔn)梯形圖程序畫面
主菜單畫面如圖9所示。
圖9主菜單畫面
6結(jié)束語
通過使用全套產(chǎn)品,使該設(shè)備電氣架構(gòu)簡單,功能豐富,性價(jià)比也很高。從去年開始,該機(jī)已批量采用臺達(dá)產(chǎn)品,性能穩(wěn)定可靠,得到最終客戶的認(rèn)可。并且由于設(shè)備廠的客戶多在海外,得知臺達(dá)提供全球聯(lián)保的品質(zhì)服務(wù),這進(jìn)一步加強(qiáng)了客戶的信心與滿意度。
張根軍
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