某城發(fā)電廠水庫第三標(biāo)段施工組織設(shè)計方案及質(zhì)量 安全控制措施

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1、 目錄 第一章 工程概況 3 第二章 編制依據(jù) 3 第三章 施工臨建安排 3 第四章 施工方案 3 第1節(jié) 施工準(zhǔn)備 3 第2節(jié) 施工工序總體安排 3 第3節(jié) 重點工程施工方案 3 第4節(jié) 主要工序和特殊工序的施工方法 3 1、 圍壩填筑施工 3 2、 觀測設(shè)備埋設(shè) 3 3、 排滲溝施工 3 4、 壩體護砌及防滲施工 3 第五章 主要施工機械配置計劃 3 第六章 組織機構(gòu)、工程主要負責(zé)人簡介及勞動力計劃 3 第七章 主要材料采購及運輸計劃 3 第八章 施工進度綜合計劃 3 第九章 質(zhì)量目標(biāo)、措施 3 第十章 安全目標(biāo)、措施 3 第十一章 環(huán)境保護和文明施

2、工的目標(biāo)和措施 3 第十二章 計劃、統(tǒng)計報表的編制與管理、信息管理目標(biāo) 3 第1節(jié) 計劃、統(tǒng)計報表的編制與管理 3 第2節(jié) 信息管理目標(biāo) 3 第3節(jié) 質(zhì)量保證證體系與質(zhì)量保證措施 3 1、 質(zhì)量保證體系 3 2、 質(zhì)量保證措施 3 3、 項目部質(zhì)量管理制度 3 4、 工程質(zhì)量技術(shù)控制措施 3 5、 雨季、冬季施工措施 3 6、 保證工期措施 3 第4節(jié) 安全保證證體系與安全保證措施 3 1、 安全保證體系 3 2、 安全保證措施 3 工程概況 （一）基本情況 某城發(fā)電廠2*600MW工程新建大型平原筑壩型水庫，位于某城市西北約20公里處，某

3、河右岸，位某區(qū)三干渠左側(cè)的三角地帶，堂邑境內(nèi)。工程招標(biāo)項目為水庫圍壩及其附屬建筑物，工程等級為Ⅱ等，主要建筑物為二級，次要建筑物為三級。水庫面積2.45平方公里，水庫總庫容17600萬立方米，設(shè)計蓄水位40.8米。區(qū)內(nèi)地形較平坦，地面高程一般32.46-34.98米左右，因窯廠取土和壓堿排澇，溝渠縱橫交錯，積水洼地成片，地形復(fù)雜，屬第四系松散泥積層，地震裂度為Ⅶ。 第三標(biāo)段圍壩長1709.87米，樁號4+400至6+109.87，設(shè)計為均質(zhì)土壩，壩頂寬7.5米，壩頂高程43.0米，上、下游邊坡1：3.0，下游設(shè)壓重平臺。筑壩填料均取自指定庫內(nèi)區(qū)域，土質(zhì)以砂壤土為主。上游護坡為干砌方塊石，基底

4、抗?jié)B采用垂直鋪塑，深度9m--14.5m,壩體抗?jié)B采用鋪設(shè)復(fù)合土工膜，下游護坡為草皮護坡，壩上設(shè)防浪墻、壩頂泥結(jié)石路面及觀測設(shè)施。 北壩外設(shè)排滲溝，排滲溝邊坡1：2.5，采用干砌塊石護坡，下鋪碎石墊層及土工布。西壩與馬頰河大堤結(jié)合段棄土填筑，以作綠化帶。 設(shè)上壩道路一條，位于圍壩樁號5+300處，對外接馬頰河大堤，長約140米，泥結(jié)碎石路面，路面寬7m。 本標(biāo)段主要工程內(nèi)容有：水庫圍壩填筑、壩基垂直鋪塑、壩體護砌、排滲溝、上壩交通道路。 （二）施工條件 地形條件 本標(biāo)段主要工程量為水庫西側(cè)及北側(cè)圍壩填筑，西鄰馬頰河大堤，位于耕地和零星坑洼地帶，地面標(biāo)高33.64—34.1m

5、。壩體橫跨既有溝渠時，須進行圍堰挖淤處理。 招標(biāo)文件給定本標(biāo)段取土范圍為樁號4+400到6+109.87段壩內(nèi)部分，壩內(nèi)地下水位埋深一般0.5—2.1m，取土需進行開挖排水溝降低地下水位，降水排向北側(cè)、西側(cè)的鄉(xiāng)間排澇溝內(nèi)，并在取土區(qū)域內(nèi)就地進行填料晾曬。 2、氣候條件 本標(biāo)段氣候區(qū)域?qū)偃A北暖濕帶半濕潤季風(fēng)型大陸氣候區(qū)。多年平均氣溫13.2 0C，最高氣溫41.1 0C，最低氣溫—20.7 0C。無霜期平均201天，最長223天，最短179天。年內(nèi)平均降雨量為574毫米，其中3-4月份平均降雨80毫米，為全年降雨量的13.9%，6-9月份降雨量為429毫米，為全年的74.8%，10月份至次

6、年2月份為65毫米，為全年的11.3%。本地區(qū)最大凍土深度為0.42米。 3、交通條件 根據(jù)現(xiàn)場踏勘，本標(biāo)段計劃有兩條道路進入現(xiàn)場，一條由堂邑火車站西500米左右鄉(xiāng)村路過鐵路涵洞進入，部分地段道路標(biāo)準(zhǔn)較低；另一條由某（城）--某（縣）公路上某大壩修下坡道進入。 （三）主要工程數(shù)量（見下表） 主要工程數(shù)量表 序號 項目內(nèi)容 單位 數(shù)量 序號 項目內(nèi)容 單位 數(shù)量 1 壩體清基土方 萬m3 7.50 12 上游壩坡護砌 2 壩基壓實 萬m3 4.5 干砌塊石護坡 萬m

7、3 1.806 3 壩體填筑（實方） 萬m3 76.5 碎石墊層 萬m3 1.083 4 壩后壓重（實方） 萬m3 6.11 復(fù)合土工膜鋪設(shè) 萬m2 8.03 5 庫內(nèi)表層土清除 萬m3 11.72 13 下游壩坡護砌 6 排滲溝土工布 萬m2 0.857 干砌塊石 M3 2451 7 防浪墻砌石 M3 1582 碎石墊層 M3 1472 8 壩頂泥結(jié)石路面 M2 12000 土工布鋪設(shè) 萬m2 0.981 9 上壩泥結(jié)石路面 M2 980 14

8、 壩基防滲 10 測壓管 米 32 水平鋪塑 萬m2 1.23 11 沉陷觀測標(biāo)點 個 2 垂直鋪塑 萬m2 1.90 編制依據(jù) 1、聊城發(fā)電廠一期（2*600MW）水庫圍壩工程及附屬建筑物施工招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙，答疑資料。 2、有關(guān)水利施工的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程以及有關(guān)建筑工程國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。 3、本企業(yè)施工技術(shù)能力、設(shè)備裝備情況及人員素質(zhì)。 施工臨建安排 1、工程施工及生活用地擬建在圍壩1+371.1至1+700樁位圍壩的外

9、側(cè)征地范圍內(nèi)，占地15500m2。生產(chǎn)和生活設(shè)施分區(qū)設(shè)置，教場李村東側(cè)，排水溝以北布置為生產(chǎn)區(qū)，占地7500平方米，設(shè)400L攪拌機一臺，小型混凝土預(yù)制場一座，硬化預(yù)制地面400m2。砂、石料堆放平臺520 m2，鋼材及一般物品倉庫120 m2，水泥庫140 m2，8T油料儲存庫1座，油料分發(fā)間40 m2，并設(shè)有隔離設(shè)施，機械修理車間70 m2，其他生產(chǎn)車間120 m2，發(fā)電機房35 m2，生產(chǎn)廢水隔離池1座。 生活區(qū)布置于即有排溝溝南側(cè)圍壩轉(zhuǎn)角處外側(cè)，修建辦公生活用房1238 m2，其中可為監(jiān)理人員臨時休息辦公用房40 m2，并建臨時水塔1座。 附：臨建安排平面布置示意圖 2、對外交通

10、道路利用馬頰河大壩修下坡通道，可直達生產(chǎn)、生活駐地。 場區(qū)內(nèi)道路利用壩體垂直鋪塑外至取土場間的空地，經(jīng)平整處理作為場區(qū)通行道路，以避免對垂直鋪塑作業(yè)的防礙。 3、生活用水租用居民的深水井，安裝提水設(shè)備和臨時水塔；零星分散的施工用水利用地表水源，經(jīng)化驗合格后使用。 4、施工用電。本標(biāo)段工程施工用電采用兩臺50KW柴油發(fā)電機組，組成臨時電站，取土場降排水采用柴油發(fā)動機水泵抽排。 5、通訊聯(lián)絡(luò)，項目經(jīng)理部配備移動式蜂窩電話，方便與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的聯(lián)系。工地內(nèi)部聯(lián)系采用對講機通訊，甲方人員的通訊由我方配備移動電話。 施工方案 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 我公司如中標(biāo)，按招標(biāo)文件規(guī)定

11、的要求，立即組織施工人員、設(shè)備進場，搭建臨時設(shè)施，搞好“四通一平”，進行施工測量、對現(xiàn)場狀況進行細致的調(diào)查、勘測，對設(shè)計文件進行深入研究，并結(jié)合施工具體條件編制實施性施工組織設(shè)計。 組織調(diào)集適用精良設(shè)備進場，調(diào)查施工所需材料的料源，進行材質(zhì)試驗，對取土區(qū)內(nèi)的土質(zhì)取樣試驗。 第一節(jié) 施工工序總體安排 總體指導(dǎo)思想：控制主線，壩體填筑；料場降水，盡早先行；分段填筑，預(yù)壓優(yōu)先；護砌鋪塑，統(tǒng)籌兼顧；優(yōu)化方案，連續(xù)作業(yè)；附屬項目，見縫插針；勞力安排，平緩持續(xù)；機械配置，充足合理；銜接緊湊，避免突擊；科學(xué)組織，按期完工。 具體安排：取土場挖降排水溝排水及庫區(qū)表層土清理，在進場后全面展開，先清理

12、建筑廢棄物和地表垃圾，而后分段清理壩基、碾壓，壩體按200米左右分段填筑，鋪塑、護砌緊跟施工，進行流水作業(yè)。排澇溝、排滲溝隨各段向前推進式施工，制定好措施確保冬季、雨季施工質(zhì)量。 第一節(jié) 重點工程施工方案 圍壩施工采用機械化施工，由于取土區(qū)域地下水位高，土體含水量大，需作壩體填料降水晾曬處理，擬采用機械開挖降水溝，溝深4.5--5m，溝間距50m，平行布置，溝端處設(shè)集水井，將滲出水用內(nèi)燃水泵排往東側(cè)排澇溝。取土方式為分段分塊交替平面取土，以保證土壩填料符合筑壩要求，必要時進行犁松耙平翻曬以利于壩體填筑速度的加快，壩體填筑的碾壓除按招標(biāo)文件要求的壩基結(jié)合面，采用輕型機械或小型機械壓實外，

13、其余部份均用羊足碾或凸塊碾碾壓。 壩基防滲垂直鋪塑，根據(jù)我們以往相類似工程的施工經(jīng)驗和借鑒水利施工部門同樣工程的施工方法，制定兩種方案進行比選，從中選出最優(yōu)施工方案。 方案1：采用多頭鉆開槽機開槽，機型擬選用CZJO8160-4型，槽寬0.6m，單元槽段初擬長7m，泥漿護壁,采用園端型長型接頭管,管寬1.3m，以保證鋪塑搭接長度不少于1m的要求，鋪塑采用鋪設(shè)架鋪設(shè)，將焊接為與單元槽段等寬的土工膜，經(jīng)焊接質(zhì)量檢驗合格后，卷上卷筒，下端頭卷邊焊接，插入墜桿，平緩沿槽壁，落入槽底，然后插入接頭管粘土回填，該施工方案技術(shù)較為成熟，設(shè)備為標(biāo)準(zhǔn)制式，開槽過程中對溝壁撓動小，成槽合格率高，環(huán)境污染少，質(zhì)

14、量易于控制。但施工成本較高。具體的施工方法見P垂直鋪塑 方案2：采用水利部門針對此項工程專門研制的刮板式開槽機開槽，專門的置膜機置膜，由于本工程垂直鋪塑深度較大，據(jù)我單位掌握的資料，施工過程中需嚴(yán)加控制，該方案設(shè)備較為簡易，施工速度較快，需安排專門施工隊伍實施。具體的施工方法見P垂直鋪塑 第一節(jié) 主要工序和特殊工序的施工方法 1.1.1 圍壩填筑施工 1.1.1.1 施工前準(zhǔn)備 現(xiàn)場測量。開工前，同甲方辦理現(xiàn)場交接樁及內(nèi)業(yè)資料的交接手續(xù)，然后對全線進行導(dǎo)線點的復(fù)測、恢復(fù)、埋設(shè)，增設(shè)水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點，設(shè)置挖填標(biāo)志，邊坡線標(biāo)志，分層填筑高度標(biāo)志等。 工程試驗。開工前，取土場的取土深度

15、分層取樣，分析土的含水量、顆料分析試驗、流塑限試驗、密實試驗、有機質(zhì)試驗等，寫出實驗分析報告交監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為施工依據(jù)使用。同時，在施工現(xiàn)場建立工地試驗室，進行現(xiàn)場的土工試驗，其他試驗在濟南總公司一級試驗室進行。 1.1.1.2 壩體填筑 筑壩填料準(zhǔn)備： A、表層土清理：推土機配合鏟運機分層將地表土清除，清除土方按可用情況分類堆放，用于壓重平臺的填料堆于下游壓重平臺附近處。 B、填料降排水：取土場排水采用梯形溝降排水法。用挖掘機開挖梯形明溝，將取土場分割成條形，降排水溝間距約50m，溝底寬度為2.0米，邊坡1：1.5，溝深為預(yù)測取土深度底層以下2米，在每條溝端頭設(shè)集水坑，

16、采用柴油抽水機將明溝滲出水抽排到圍壩外既有排澇溝內(nèi)。部分土方需耙松、分層晾曬，達到填筑要求后，平面取土填筑。排水溝布置詳見施工排水平面示意圖。 清基： 將壩基及壓重平臺基底邊線50cm的樹木、草皮、樹根、磚石、廢棄物、洞穴、墳基、房基以及各種建筑物等全部清除，對壩基范圍內(nèi)的機井、洞穴先就近取土回填至離開口約1米，再用混凝土塞封堵。對壩基及壓重平臺基面表層的細砂、淤泥、腐殖土、泥炭均按50cm全部清除。 所有的清基、草皮、腐殖土、廢碴運到圍壩以外的指定地點堆放，有用的清基土可堆放在圍壩下游低洼地充作壓重平臺或甲方滿意的適當(dāng)?shù)攸c，其余的廢棄物垃圾運到遠離現(xiàn)場的地點，集中焚毀或掩埋。 壩基表

17、層土用推土機配合鏟運機清理，分類運至指定卸土點。在清基后，壩基范圍的樹坑、水溝、墓穴等，應(yīng)先清理、挖除，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，分別分層填筑壓實，做好隱蔽記錄。 土方填筑： 筑壩施工在壩基表層土清理完畢后，全部采用機械化施工。分區(qū)施工、分段推進。運距在500m以內(nèi)采用鏟運機運土，運距在500-1000m內(nèi)采用挖土機裝土，自卸汽車運土上壩，推土機攤鋪整平，凸塊壓路機和羊足碾壓實的填筑方法。壩體填筑順序為： 結(jié)合面灑水→刨毛→卸料→散料(鋪料) →碾壓→取樣檢查 A、土方調(diào)配：Ⅲ標(biāo)段壩體填筑土方76.5萬立方米，折合自然方約90萬立方米,壩后壓重土方6.11萬立方米,折合自然方7.2萬立方

18、米,共計97.2萬立方米；Ⅲ標(biāo)段庫內(nèi)取土面積約39.58萬平方米，考慮取土深度約2.7米，見土方調(diào)配表,共計土方約114.21萬立方米，填筑土方與儲量比為1：1.175 ，滿足施工需要。本標(biāo)段全部在庫內(nèi)取土。下附土方調(diào)配表。 土 方 調(diào) 配 表 單位：萬m3（自然方） 工程項目 開挖土方 需填土的項目及數(shù)量 棄土量 圍壩 壓重平臺 圍壩清基土方 7.50 7.2 0.3 庫內(nèi)表層土清理 11.72 11.72 庫內(nèi)料場土(按2.4米計) 94.99 90 合計 114.21

19、 90 7.2 12.02 B、碾壓試驗: 場地選?。貉貕位S線5+500至5+560段，選取60mx40m做碾壓試驗。試驗前將壩基平整，清理表層土，并壓實至不低于填土設(shè)計要求的密實程度。 碾壓試驗:將試驗場地沿軸線劃分為10mx15m的四個試驗小塊，在場地中線一側(cè)的兩個小塊鋪設(shè)土質(zhì)、天然含水量、厚度均相同的土料；中線另側(cè)的兩個小塊，土質(zhì)、厚度相同，含水量較天然含水量分別增加或減少某一幅度。土塊直徑小于15cm。 在每個試驗小塊，每次取樣12個，采用環(huán)刀或核子密度儀測定干密度值。 測定壓實土層厚度，觀察壓實土層底部有無虛土層、上下層面結(jié)合是否良好、有無光面及剪力破壞現(xiàn)象

20、，做好記錄。 不同的壓實機具，碾壓試驗不少于一次；對某參數(shù)需做多種調(diào)控試驗時，應(yīng)適當(dāng)增加試驗次數(shù)；碾壓試驗的抽樣合格率，宜比規(guī)范規(guī)定的合格率提高3個百分點。 試驗完成后，及時繪制出干密實度值與壓實遍數(shù)的關(guān)系曲線，提出正式的碾壓參數(shù)，若試驗時質(zhì)量達不到設(shè)計要求，要分析原因，提出解決措施。 碾壓實驗達到要求后，根據(jù)碾壓試驗，確定碾壓機具、鋪土厚度、壓實方案、碾壓遍數(shù)、土料含水量，有效壓實度等施工參數(shù)，并論證壩基碾壓、壩體碾壓、壩后棄土壓重平臺設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的合理性，報監(jiān)理工程師確認后，在整個填筑過程中嚴(yán)格執(zhí)行。 C、鋪料方法及鋪料厚度 鋪料采用推土機平鋪，鋪料按水平分層法，每層鋪土都力求平整，

21、層間接縫錯開1-2米，相鄰層間相互搭接，鋪料應(yīng)鋪至設(shè)計邊線外側(cè)20cm，鋪料厚度按碾壓試驗確定的參數(shù)（ 30—50cm）。若鋪料表面在壓實前被曬（風(fēng)）干時，應(yīng)噴水濕潤，使其達到最優(yōu)含水量再進行碾壓，對需停工的段落，必須在上面填筑新土，復(fù)工時予以清除。 D、壓實方法及壓實遍數(shù) 按規(guī)定和試驗段的數(shù)據(jù)參數(shù)鋪料厚度鋪料并平整后，用羊足碾（或振動碾）碾壓，碾壓按進退錯距法平行于壩軸線方向進行，在分段分片碾壓時，相鄰帶的碾跡應(yīng)彼此重疊，其重疊寬度為平行壩方向不小于0.5m，垂直壩軸線方向不小于3m，碾壓時的行車速度控制在2km/h，并派專人負責(zé)，對偶爾出現(xiàn)的松土、雜物、欠壓、漏壓、彈簧土、層間光面、剪

22、力破壞等現(xiàn)象要及時處理，保證碾壓遍數(shù)，嚴(yán)格控制壓實到填筑邊線。 對機械壓不到的部位，輔以HB-120型內(nèi)燃打夯機夯實，夯實時應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，對分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。 E、灑水 為使新填土與壓實土層間結(jié)合良好，工地配8T灑水車，對每層合格的壓實土在上新土之前，根據(jù)實際情況適當(dāng)灑水濕潤。 F、接縫處理 分區(qū)段填筑處設(shè)立標(biāo)志，防止欠壓漏壓，上、下層分段位置必須錯開，壩身縱橫向坡度不徒于1：3；如陡于1：3時，應(yīng)跨接合縫碾壓，且超接合縫搭壓2.0m。 壩身與壩基結(jié)合面填土，必須先調(diào)節(jié)壩基表層含水量至施工上限范圍，然后上

23、第一層填土，第一層填土可適當(dāng)減薄，并用壓路機平壓密實，報監(jiān)理工程師驗收合格后上第二層土。每層填土施工前，都應(yīng)重新測量，設(shè)置填土高度標(biāo)志及邊坡線，壓實厚度1m以上才能允許用羊足碾碾壓。 圍壩壩身與剛性建筑物按合處，必須清除剛性建筑物表面的泥土、泥物及尖角等物。填土前在建筑物表面灑水濕潤，并邊涂刷厚3-5mm 1：2.5—1:3.0（土：水）的泥漿，邊鋪土邊用蛙式打夯機夯實，鋪土厚度不大于0.3m，泥漿涂刷高度須與鋪土厚度一致，并與下部涂層銜接，禁止在干涸的泥漿上鋪土夯實。 G、檢測 對壓實后的土料用核子密度儀或環(huán)刀及時進行其含水量和壓實干密度的檢測。檢測點應(yīng)符合《堤防工程施工規(guī)范》的要求

24、。除按要求檢測壓實干容重外，在壓實前還應(yīng)對接縫、鋪土厚度和層間結(jié)合面等進行全面取樣檢測。合格后，始準(zhǔn)下道工序的施工。 為便于現(xiàn)場施工控制，分析原因，隨時掌握填土壓實情況，繪制干容重、含水量的質(zhì)量管理圖。 （3）削坡處理 在施工過程中，每填筑厚度1米左右，要及時進行粗削坡，將超填的土方及時回收用來筑壩，以節(jié)省土料和提高工效。對削坡后已風(fēng)干的土料，經(jīng)灑水濕潤后，方可用于鋪筑層，每次削坡時要留有余地。 1.2.1 觀測設(shè)備埋設(shè) 觀測設(shè)備在堤身筑至規(guī)定高程時即行埋設(shè)，埋設(shè)前對設(shè)備進行仔細檢查、率定、標(biāo)號，標(biāo)點的型式符合設(shè)計和規(guī)范要求，并做好記錄。觀測用的起測基點，工作基點的設(shè)置必須符合要

25、求。施工期間，設(shè)置專職人員進行觀測設(shè)備的埋設(shè)與觀測，做到埋設(shè)及時可靠，做好相應(yīng)的埋設(shè)安裝記錄、率定、檢驗、回填土的檢驗試驗和施工期觀測記錄及高程與平面控制點的位置記錄等。對埋設(shè)好的觀測設(shè)備采取有效的保護措施，嚴(yán)防機械、人為損壞。如有損壞應(yīng)及時補救或補設(shè)，并記錄備查。所有資料竣工后編制正式文件，簽名后移交管理單位。 測壓管埋設(shè)在圍壩填筑完畢后進行，埋設(shè)從樁號5+000起每1000米設(shè)置一排，測壓管采用鉆孔埋設(shè)，安裝將按照《土壩觀測設(shè)備安裝方法及施工說明》進行安裝。 1.3.1 排滲溝施工 圍壩排滲溝施工，北側(cè)可按設(shè)計開挖，圍壩排滲溝的開挖與筑壩施工同時進行，按排滲溝設(shè)計軸線放出邊線后，

26、采用人工配合機械組作業(yè)，機械采用挖掘機挖裝土，自卸汽車運土，施工中根據(jù)現(xiàn)場地形條件做好地表水的排除，土方開挖按樁位與放坡架機械配合人力兩次挖止設(shè)計斷面，盡可能避免對坡面土造成擾動，如果超挖必須須采用素土回填壓實，壓實后干密度不得低于原狀土的干密度。開挖出的土料的利用，按照甲方的要求，將土料運至指定地點堆放。土方開挖完成后及時做好場地的清理工作。 1.4.1 壩體護砌及防滲施工 在壩體土方施工完畢削坡整平后，壩體護砌及防滲工程自下而上進行，施工工序為：開挖齒槽，隨護砌進度鋪設(shè)復(fù)合土工膜，漿砌齒墻，鋪設(shè)墊層,干砌塊石，漿砌防浪墻。 垂直鋪塑，水平鋪塑，膜與膜焊接，與壩坡復(fù)合土工膜焊接。

27、 壩體填筑土方經(jīng)分部分項驗收合格后，掛線分段對壩體內(nèi)坡進行人工精削坡，線掛成22m方格網(wǎng)，清坡后表面光潔、平整，表面平整度控制在3cm以內(nèi)（2m直尺檢查），嚴(yán)格控制出現(xiàn)超控現(xiàn)象。。 復(fù)合土工膜、土工布鋪設(shè)： 鋪設(shè)前要夯實坡面并整修平順，清除坡面上的尖銳物； 鋪設(shè)須從下至上進行，隨鋪隨填墊層并隨砌護坡，對未展開的復(fù)合土工膜（布）給予遮蓋防止曝曬，發(fā)現(xiàn)損傷立即修補或更換，在坡頂與坡腳處應(yīng)錨固，同時鋪設(shè)成型后必須進行接縫檢測，碎石墊層材料要處于濕潤狀態(tài)，攤鋪厚度偏差不超過10%； 鋪順序按臺階式展開，施工人員應(yīng)穿軟平底鞋，注意防火，不得抽煙，禁止車輛行人踩踏土工膜； 鋪設(shè)自坡頂拉線，以保證

28、復(fù)合土工膜（布）齊順，松緊適度，不得繃?yán)^緊，也不得出現(xiàn)氣鼓，褶皺等現(xiàn)象；土工布采用縫接，復(fù)合土工膜甩邊，布與布縫接，膜與膜焊接，接縫寬度不小于30cm；在與建筑物的連接，土工膜采用粘接或周邊回填粘性土的方法，土工布采用搭接，接合寬度≥50cm。附土工布縫接圖。 垂直鋪塑： 垂直鋪塑擬兩種施工方案，經(jīng)技術(shù)、經(jīng)濟指標(biāo)論證后采用一種。其各施工工藝如下： 方案1：多頭鉆開槽機施工。 施工準(zhǔn)備 搭建臨時設(shè)施，做好場地三通一平。制作鋼板導(dǎo)槽，安裝機械設(shè)備、泥漿管路等成槽設(shè)備，對泥漿進行配制及試驗。 安設(shè)鋼板導(dǎo)槽 導(dǎo)槽制作 導(dǎo)槽采用5mm鋼板制作，長度8m，高1m，兩側(cè)設(shè)端隔板，中

29、間設(shè)兩道支撐，鋼板焊接制成。如下圖 安設(shè)鋼板導(dǎo)槽 施工地段地下水埋深0.5m，因此導(dǎo)槽基坑挖深0.5m，確保泥漿液面高出地下水位1m，挖基后，將導(dǎo)槽放入基坑，安設(shè)好端隔板及支撐，端隔板與導(dǎo)槽鋼板間橡膠墊密封，以防漏水，支撐采用方木，間隔2.6m，即一個多頭鉆的寬度，支撐應(yīng)打緊，防止鋼板變形。如下圖示： 挖槽施工 多頭鉆成槽機屬無桿鉆機，鉆頭采取對稱布置正反向回轉(zhuǎn)，使扭矩相互抵消，旋轉(zhuǎn)切削土體成槽。其優(yōu)點是成槽速度快、質(zhì)量高，振動噪音小，對土質(zhì)適應(yīng)性較好，施工時槽壁形成一層泥皮，可減少透水性。 施工前，先檢查多頭鉆、機架、吸泥泵、振動篩、水力旋流器、泥漿攪拌機、螺旋輸送機等機具設(shè)備試運

30、行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時清除，避免鉆進中因機械故障停鉆；檢測泥漿指標(biāo)，保證泥漿護壁穩(wěn)定。 泥漿制備： 先根據(jù)采樣試驗結(jié)果確定泥漿配比及制作方法，必要時摻加膨潤土，提高泥漿粘度，拌好的泥漿在貯漿池內(nèi)靜止24h以上，最低不少于3h，以便膨潤土顆粒充分水化膨脹，確保泥漿質(zhì)量。 泥漿控制的主要技術(shù)性能指標(biāo)如下： 泥漿性能指標(biāo) 目次 項 目 性 能 指 標(biāo) 檢驗方法 一般土層 軟 土 層 1 相對密度 1.04—1.25 1.05—1.25 泥漿比重稱 2 粘 度 18—22S 18—25S 500ml/700ml漏

31、斗法 3 含砂率 <4%--8% <4% 含砂儀 4 膠體率 ≥95% <98% 100ml量杯法 5 失水量 <30lm/30min <30lm/30min 失水量儀 6 泥皮厚度 1.5—3.0mm/30min 1—3.0mm/30min 失水量儀 7 靜切力 10—25mg/cm2 20--30mg/cm2 50--100 mg/cm2 靜切力測量儀 8 穩(wěn)定性 <0.5g/cm2 ≤0.02 g/cm2 500ml量筒或穩(wěn)定儀 9 Ph值 <10 7--9 Ph試紙 槽段開

32、挖 每一槽段長7m，劃分為三節(jié)，每節(jié)與多頭鉆等長（約2.6m）。開挖時，由靠原土側(cè)開始，向回填土側(cè)順序開挖，避免了開槽與鋪塑回填施工相互干擾，降低施工速度。 下鉆時使吊索處于張力狀態(tài)，保持鉆頭適當(dāng)壓力，引導(dǎo)機頭垂直成槽。 密切監(jiān)視泥漿各項指標(biāo)，確保泥漿護壁性能。隨時檢查泥漿含砂量的變化，測量挖進深度，復(fù)核是否達到設(shè)計不透水土層，保證工程質(zhì)量。 槽段接頭 槽段間為保證土工膜搭接，擬在回填土?xí)r采用接頭板接頭，接頭板長1.3m，利用鋼板焊接而成。成槽后在槽段一端吊放入接頭板，其作業(yè)程序如下圖： 鋪塑 用如圖所示機架掛撐聚乙烯土工膜，利用土工膜下掛重物垂鋪薄膜。 方案2：采

33、用水利部門針對此類專項刮板式開槽機施工。 刮板式開槽及垂直鋪設(shè)土工膜工藝流程如下. 32 施 工 準(zhǔn) 備 低洼地回填至設(shè)計標(biāo)高 場 地 平 整 開 挖 導(dǎo) 槽 設(shè) 備 就 位 開 溝 造 槽 泥 漿 護 壁 排 渣 機 械 行 走 成 孔 置膜機置膜 檢查膜位 預(yù)留搭接、安設(shè)護板 回填粘性土 成 墻 A、場地平整：在設(shè)計鋪塑位置處，以鋪塑線為中心，平整出不小于5m寬的施工場地，地

34、面達到設(shè)計標(biāo)高后，壓實、整平。 B、設(shè)備就位：場地整平后進行測量放線，開挖導(dǎo)槽，安設(shè)導(dǎo)向板，鋪設(shè)軌道，移動開溝機進入工作位置。 C、開溝造槽：采用刮板式開溝造槽機配合水力沖切開溝造槽，為了保持槽壁穩(wěn)定，實施泥漿固壁，必要時采用膨潤土固壁，泥漿比重由現(xiàn)場實驗確定，其泥漿面為該高出地下水位1-1.5米。槽孔深度應(yīng)按設(shè)計要求深入相對不透水層內(nèi)0.5m；為防止溝底沉淀，保證開溝深度，泥漿循環(huán)采用強制性反循環(huán)。 D、鋪設(shè)塑膜：溝槽開好后及時鋪設(shè)土工膜，鋪設(shè)采用置膜機置膜，置膜時注意底部加重懸垂，用壓板導(dǎo)膜入槽，確保底部達到設(shè)計高程，置膜后加強檢查，保證搭接長度和膜位準(zhǔn)

35、確。 E、溝槽回填：塑膜鋪設(shè)一定長度后即開始回填，回填從后向前逐漸進行，在置膜機后塑膜搭接處安放隔土板，防止回填土前塌過遠，影響置膜深度，填土土料要顆粒均勻、不得有大塊。 F、頂端保護：垂直鋪塑頂端與土工膜焊接，因此，鋪完后須很好予以保護，一般采用松土埋置或監(jiān)理工程師認可的其他方法保護，防止曝曬老化。 G、土工膜的焊接：焊接采用擠壓焊接機，焊接時可根據(jù)氣溫和材料性能，隨時調(diào)整和控制焊機工作溫度、速度，焊機工作溫度為180-200℃，焊接處土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊，漏焊和超量焊，出現(xiàn)虛焊、漏焊時，必須切開焊縫，使用熱熔擠壓機對切開損傷部位用大于破損直徑

36、一倍以上的母材補焊。焊接的兩層土工膜必須搭接平展，舒緩。 水平鋪塑： 土工膜采用焊接，焊縫寬度不小于10cm，鋪設(shè)力求平順，留足余幅（1.5%左右），以便拼接和適應(yīng)溫度變化，水平鋪塑與垂直鋪塑及復(fù)合土工膜中的塑膜采用焊接，焊接面要清除浮土，平整干凈，可靠的焊接在一起，并逐段檢查防止漏焊。 土工膜鋪好后，應(yīng)盡快回填土，土料不得損傷土工膜，填土厚≥50cm，壩腳處鋪設(shè)土工膜完后回填土方時，靠近土工膜30cm范圍內(nèi)，用人工夯實，其它可機械夯實。 護坡砌筑施工工藝及質(zhì)量控制要點： 碎石鋪設(shè)：壩坡碎石鋪設(shè)時，必須自下而上進行鋪設(shè)，應(yīng)均勻，掛線控制鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)時杜絕損傷復(fù)合土工膜。 干砌石施

37、工：干砌（方）塊石應(yīng)和碎石墊層鋪設(shè)同步進行，邊鋪設(shè)碎石邊砌（方）塊石，砌（方）塊石時掛線進行，砌（方）塊石護坡應(yīng)錯縫砌筑，緊靠密實，塞墊穩(wěn)固，表面平整，縫塞≤2cm，對鋪筑厚度偏差≤10%，表面必須整理平整后方可砌筑，對鋪筑護坡現(xiàn)場應(yīng)進行必要的保護，禁止車輛行人通行，拋擲石料及其他物件，防止土料混雜，污水侵入。 漿砌石施工：采用鋪漿法，所有的石塊均須坐在新拌的砂漿上，石塊使用前必須澆水濕潤，表面應(yīng)潔凈，石塊間不得直接緊靠出現(xiàn)干縫。方塊石棱角分明，六面基本平整且上下基本平行，同一面高差≤2.5cm，塊石形狀大致方正，無尖角薄邊，上下面大致平行，用于鑲面的塊石必須有一個平整面，并由外露面四周向

38、內(nèi)修鑿至少5cm，修鑿處凹陷不大于2cm。細粒石四面平整，修鑿加工、外露面高差小于1cm。石料塊應(yīng)長短相同，交錯排列，上下層豎縫應(yīng)避免出現(xiàn)通縫和“咬牙”縫。砌筑上層石塊時應(yīng)避免振動下層石塊。砌筑中斷后再砌筑時，原砌筑表面應(yīng)加以清掃和濕潤。砌體沉降縫、伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求。特別是漿砌細料石防浪墻應(yīng)平整劃一，注意美觀。漿砌石砌筑砂漿，標(biāo)號及配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，所用原材料水泥、砂、水應(yīng)符合水工砼施工規(guī)范要求，砂漿的水灰比一般≤0.65。已初凝的砂漿不得使用。漿砌石在勾縫前縫面應(yīng)剔清刷凈。勾縫必須填滿軋實壓光，勾縫工作完成和砂漿初凝后，覆蓋草簾灑水養(yǎng)護10~14天。冬季漿砌石施工時，要按照冬季施工措

39、施要求施工，環(huán)境溫度低于-5℃，施工砂漿要隨拌、隨運、隨用，拌合用水加熱至60℃-80℃，拌制砂漿時摻加抗凍劑，已完砌體及時覆蓋草簾保溫。 （四）工程成本的控制措施 1、優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工。編制詳細、具體、切合現(xiàn)場實際的實施性施工組織設(shè)計，作好機械、周轉(zhuǎn)材料、勞力的協(xié)調(diào)安排，充分利用有利的氣象、氣候條件降低工程費用的其他開支。 2、積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備降低工程成本。 3、嚴(yán)格按圖紙施工，加強各種檢查監(jiān)督機構(gòu)和各生產(chǎn)班組質(zhì)量監(jiān)察人員的作用，完善各種技術(shù)作業(yè)的復(fù)核制度，杜絕各類質(zhì)量事故的發(fā)生。 4、堅決執(zhí)行物資材料各種管理規(guī)程，制度。把好物資材料的采購渠道，檢驗

40、制度的關(guān)口，各職能部門相互監(jiān)督檢查，禁止不合格的材料入場，杜絕在物資材料上因材質(zhì)上引起的浪費。 5、加強工地管理，嚴(yán)格材料的領(lǐng)發(fā)制度，做到每項作業(yè)都有材料計劃，按計劃定額發(fā)料按計劃定額使用材料，做到工完料盡，禁止亂估冒用，優(yōu)料低用，和大手大腳的作風(fēng)發(fā)生。 6、嚴(yán)格控制各級管理費及其他非生產(chǎn)性開支。精減項目經(jīng)理部的機構(gòu)，建立一個高效的生產(chǎn)指揮機構(gòu)，做到管理費開支有定額，有名目，執(zhí)行管理費中的某些費用使用包干負責(zé)制，落實降低管理費開支指標(biāo)。 7、加強施工管理，做好生產(chǎn)班組的經(jīng)濟核算工作，建立班組核算臺帳，強化班組核算員的工作職能，形成一整套確有實效的班組核算工作制度，把降造指標(biāo)直接落實到生產(chǎn)

41、基層。 8、嚴(yán)格造價管理，實事求是，不多估冒算。加強工作人員的職業(yè)道德觀念，按實計算工程量，按實編制施工預(yù)算，與建設(shè)單位一道做好工程造價的控制工作。 9、發(fā)揮我企業(yè)施工經(jīng)驗豐富的優(yōu)勢，和能打硬仗突擊力量強的作風(fēng)。集中優(yōu)勢力量，利用好夏季日照時間長的有利條件，季節(jié)性搶進度，提高工效，避免冬季施工，以降低工程成本。 10、主動配合有關(guān)單位做好與當(dāng)?shù)卣瑱C構(gòu)團體以及當(dāng)?shù)鼐用竦穆?lián)系協(xié)調(diào)工作，盡量減少和避免對施工的干擾，營造出一個良好的施工環(huán)境，減少工期和材料消耗。 11、發(fā)揮我企業(yè)先進設(shè)備的優(yōu)勢，利用現(xiàn)有先進的機械設(shè)備，可一定幅度降低工程造價。 12、推行項目法施工，全面落實責(zé)任成本，嚴(yán)細

42、各種成本管理控制規(guī)程，方法。把降低工程造價落實到生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)中去。 嚴(yán)格控制直接費成本： 在合理工期內(nèi)組織施工生產(chǎn)，節(jié)省直接費成本；優(yōu)化施工組織方案向科技要效益，搞好工序協(xié)調(diào)，作到均衡生產(chǎn)；強化技術(shù)管理，盡量采用新技術(shù)、新材料、新工藝降低工程成本；嚴(yán)格物資管理，杜絕浪費，堵塞漏洞，節(jié)約材料費用；按照工程不同階段和特點配備好機械設(shè)備，搞好匹配，最大限度地發(fā)揮機械性能。 節(jié)約管理費支出： 組建一個精干高效、懂技術(shù)、善管理的項目經(jīng)理部，合理安排施工隊伍，最大限度壓縮管理人員，減少非生產(chǎn)性費用和管理費的開支。 降低臨時設(shè)施費用： 我單位多年來一直從事各類建設(shè)項目施工，備有大量周轉(zhuǎn)性臨

43、時設(shè)施，可減少本項目的一次性投入。 加強內(nèi)部管理落實工程成本責(zé)任制，將降造指標(biāo)落實到每一部門、每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，真正把降低工程成本成為每一工程參與者的共同行動。 主要施工機械配置計劃 根據(jù)本工程的工期、工程量和我公司的以往施工經(jīng)驗及現(xiàn)有設(shè)備能力安排組織機械設(shè)備。詳見附表。 機械設(shè)備配備計算： 圍壩填筑自2000年5月12日開工，2000年11月30日完工，施工工期202天（含整個雨季）。 圍壩填筑、庫內(nèi)表層土清除與壩基清基等土方開挖總量116.4082萬m3。運距為500米以內(nèi)的104.7674萬m3, 由鏟運機完成,日上壩土方數(shù)量104.7674/202=0.5186萬

44、m3;運距為500—1000米的為11.6408萬m3,由挖掘機配合自卸汽車完成,日上壩土方數(shù)量為11.6408/202=0.0576萬m3。 運距500米以內(nèi)鏟運機施工總量104.7674萬m3,考慮每天兩班作業(yè),3-4立方米鏟運機和6-8立方米鏟運機各完成一半的任務(wù),機械利用系數(shù)按45%計;3-4立方米鏟運機300m運距，臺班產(chǎn)量80m3；6-8立方米鏟運機500米運距，臺班產(chǎn)量220m3；鏟運機數(shù)量計算如下: 3-4立方米鏟運機數(shù)量=(51860.5)/(8020.45)=36.0臺(按36臺配備) 6-8立方米鏟運機數(shù)量=(51860.5)/(22020.45)=13.09臺(按

45、14臺配備) 運距500-1000米的土方挖運,由挖掘機配合10t自卸汽車,臺班產(chǎn)量100m3,設(shè)備利用率按46%計,自卸汽車數(shù)量計算如下: 576/(10020.46)=6.3臺(按7臺配備) 挖掘機配備按每5臺自卸車配備1.0 m3挖掘機1臺，共配備挖掘機2臺。 壓實機具配備：圍壩壓實總土方量101.6882萬m3,壓實機械擬采用90kw推土機牽引,8-12t羊足碾(或凸塊碾)碾壓,臺班產(chǎn)量510 m3,按每天工作三個臺班,設(shè)備利用率60% ,需要設(shè)備數(shù)量為: 1016882/(20251030.6)=5.5臺(按6臺配備)。 組織機構(gòu)、工程主要負責(zé)人簡介及勞動力計劃 為

46、加強該工程的組織管理工作，保證按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)，我總公司根據(jù)該工程實際情況組織精干人員成立項目經(jīng)理部，具體負責(zé)該工程的實施。項目部由經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工等人員組成。下設(shè)辦公室、財務(wù)科、工程科、質(zhì)檢科、安全科、物資設(shè)備科、試驗室、機械化施工隊，鋪塑、襯砌施工隊。 辦公室負責(zé)工程的后勤管理，處理日常事務(wù)及協(xié)調(diào)周圍關(guān)系、現(xiàn)場保衛(wèi)等工作。 財務(wù)科負責(zé)財務(wù)管理，資金計劃及成本核算、財務(wù)報表、工程結(jié)算等工作。 工程科負責(zé)計劃統(tǒng)計、測量放樣、技術(shù)指導(dǎo)及技術(shù)管理。 質(zhì)檢科負責(zé)整個工程質(zhì)量檢驗監(jiān)督，材料試驗工作。 安全科負責(zé)整個項目的安全工作，確保工程無安全事故發(fā)生。 物資設(shè)備科負責(zé)材料的供應(yīng)、永

47、久工程設(shè)備的采購定貨及施工機械設(shè)備的管理。 機械化施工隊負責(zé)圍壩土方施工。 鋪塑、襯砌施工隊負責(zé)圍壩上、下游壩體、護砌、排滲溝、上壩道路等工程。 項目部組織機構(gòu)見附框圖。 項目經(jīng)理部管理人員簡表及勞動力計劃見附表。 本工程技術(shù)力量及勞動力配備表 月 1-3月 4-6月 7-9月 10-12月 人員 平均 高峰 平均 高峰 平均 高峰 平均 高峰 生產(chǎn)人員 輔助人員 技術(shù)人員 管理人員 合計

48、 主要材料采購及運輸計劃 該工程需用主要材料采購，將按合同要求和實施性組織設(shè)計中的材料計劃進行組織采購，對于甲方供應(yīng)的設(shè)備、材料，我總公司項目部將負責(zé)物品的接收、卸貨、安全儲存，其余我總公司項目經(jīng)理部負責(zé)采購運輸。塊石、碎石、砂料源將由平陰地區(qū)供料，由汽車運至工地。 材料在采購之前必須對料源和質(zhì)量做詳細調(diào)查，按照規(guī)范要求在加工和施工地點進點進行，檢驗，并通知甲方共同參加。材料采購中，必須有材料、設(shè)備、合格證書、說明書。 儲料場按規(guī)定將地面硬化，（方）塊石、粗、細骨料分類堆碼整齊，避免被泥土等雜物污染。 附主要材料用量計劃表。 施工進度綜合計劃 我們

49、根據(jù)本工程的施工特點和地質(zhì)條件，計劃2000年5月1日正式開工，竣工日期計劃2000年4月15日。由于本工程跨一個雨季和一個冬季，我們在施工進度綜合計劃安排中將重點抓住施工有利時機，加班加點施工，必要時實行兩班制，合理組織，合理安排按期完成任務(wù). 2000年4月10日至4月30日 中標(biāo)后準(zhǔn)備； 2000年5月1日至5月12日 進點施工準(zhǔn)備； 2000年5月12日至6月18日 庫區(qū)表層土清理； 2000年5月12日至5月30日 取土區(qū)挖降排水溝； 2000年5月12日至11月30日 取土區(qū)降排水； 2000年5月15日至6月15日 壩基壓實； 2000年5月25日至6

50、月10日 碾壓試驗； 2000年6月10日至2000年11月30日 壩體填筑、壩后土方壓力平臺同時施工，冬、雨季盡量少安排工作量； 2000年12月1日至2001年3月20日 上游壩體護砌，鋪設(shè) 復(fù)合土工膜，塊石砌筑； 2001年1月1日至2001年4月10日 下游壩坡護砌，鋪設(shè)土工布； 2001年3月1日至2001年4月10日 壩后排水溝施工； 2001年3月20日至2001年4月10日 施工草皮護坡； 2000年12月10日至2001年3月15日 壩后排滲溝施工； 2000年8月1日至2000年12月30日 施工壩基垂直鋪塑； 2000年12月1日至2001

51、年2月28日 施工壩基水平鋪塑； 2001年2月1日至2001年3月6日 測壓管安裝； 2000年9月10日至2001年4月15日 壩頂設(shè)施及路面施工； 2000年12月1日至4月10日 施工排澇溝； 2000年9月1日至3月10日 施工上壩交通橋； 2000年10月18日至4月12日 對外交通道路； 2001年4月1日至4月15日 竣工場地清理。 具體施工進度綜合計劃詳見施工網(wǎng)絡(luò)圖、施工進度橫道圖。 質(zhì)量目標(biāo)、措施 質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程全部達到國家、水利水電部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。 確保工程一次驗收合格率達到100%，優(yōu)良率達到90%以上，確保優(yōu)質(zhì)

52、工程。 組織措施：項目部成立以項目經(jīng)理、總工為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職質(zhì)量檢查工程師，負責(zé)對分部、分項工程的檢查，把質(zhì)量目標(biāo)落到實處。加強質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量管理體系和保證體系，配備精干質(zhì)檢人員，確保建成優(yōu)質(zhì)工程。 詳見質(zhì)量組織機構(gòu)框圖。 安全目標(biāo)、措施 安全目標(biāo)：杜絕責(zé)任職工傷亡事故；杜絕責(zé)任火災(zāi)、爆炸事故；杜絕責(zé)任機械設(shè)備事故。 組織措施：安全管理是施工組織管理中的重要組成部分，是避免生產(chǎn)中重大損失的關(guān)鍵，是環(huán)保工作的保障，也是實現(xiàn)施工進度計劃目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的基本保證。必須給予充分的重視，加強管理，嚴(yán)格實施。 項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全檢查工程

53、師，負責(zé)各項安全工作的落實。做到有計劃、有組織地進行預(yù)測、預(yù)防事故的發(fā)生。 詳見安全組織管理框圖。 環(huán)境保護和文明施工的目標(biāo)和措施 目標(biāo):油料、污水不直接排放，保護好施工環(huán)境； 施工人員衣帽整齊，設(shè)備存放、材料堆放井井有條，同當(dāng)?shù)卣愫藐P(guān)系，不擾民。 措施： 樹立安全生產(chǎn)、文明施工的指導(dǎo)思想，定期對職工進行安全教育，對機械操作人員進行安全操作規(guī)程教育，加強干部職工的安全文明意識教育。 進入施工場地的機械應(yīng)性能完好，帶病車輛、機械嚴(yán)禁上路進場。 抽出專職人員組成后勤保證體系，建立一個良好的工作環(huán)境。 參加施工人員應(yīng)嚴(yán)以律己，禮貌待人，團結(jié)同志，共創(chuàng)文明。 施工場

54、地作到文明施工，減少粉塵，車輛運輸便道定期灑水養(yǎng)護減少塵土飛揚。 各種施工廢棄物集中存放，能回收利用交物質(zhì)回收部門，其它不可回收的廢棄物作深埋處理。 鉆孔樁等產(chǎn)生廢液的作業(yè)，應(yīng)做到內(nèi)部循環(huán)，不向外排放，剩余殘液疏干水分，濃縮運至廢棄物處理場地，減少對環(huán)境的破壞。 加強對當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)保護，嚴(yán)格按土方調(diào)配方案調(diào)配土方，取土坑嚴(yán)格規(guī)范施工，防止水土流失，污染當(dāng)?shù)厮?，施工便線按時平整灑水，消除塵土飛揚，車輛沖刷用水，機械清洗污水，生活污水，不得隨意排放，統(tǒng)一積存，采取一定手段降解，分離，達到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。 施工期間如發(fā)現(xiàn)有文物的跡象，應(yīng)馬上停工并對現(xiàn)場進行妥善保護，通知有關(guān)部門進行察看，遵

55、守國家有關(guān)文物保護政策，對應(yīng)提前勘察的場地應(yīng)提前勘察。 計劃、統(tǒng)計報表的編制與管理、信息管理目標(biāo) 第一節(jié) 計劃、統(tǒng)計報表的編制與管理 本工程將執(zhí)行六級進度計劃： 編制較粗的計劃（合同要求的）； 編制較緊的大綱計劃； 編制詳細的綜合計劃； 編制3個月滾動計劃； 編制月度計劃； 編制周計劃。 月度計劃8份于每月的7號前提報甲方，周計劃 8份于每周一提報甲方，報表中要含概以下內(nèi)容： 進度的敘述，包括施工、試驗的各階段； 施工文件和施工情況的圖表； 實際跟計劃進度的比較，給出可能影響按合同規(guī)定完工的因素，和正在（或?qū)⒁┎扇】朔鲜鲆蛩氐拇胧? 現(xiàn)場人員和設(shè)備的統(tǒng)計；

56、 有關(guān)質(zhì)保文件、試驗結(jié)果和材料證書資料的概述； 安全統(tǒng)計，包括有關(guān)環(huán)保和公共關(guān)系的危險事故和活動詳情。 第一節(jié) 信息管理目標(biāo) 建立完備的工程資料技術(shù)檔案，設(shè)專人負責(zé)。各類試驗、測量、測壓觀測、位移觀測、隱蔽工程檢查記錄和照片、施工日志等資料，做到齊全、完整。 第一節(jié) 質(zhì)量保證證體系與質(zhì)量保證措施 1.1.1 質(zhì)量保證體系 我總公司已于一九九九年十二月六日通過了北京標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認證中心按GB/T19002-1994—ISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系的審核認證，獲得國家頒發(fā)的ISO9002質(zhì)量體系認證證書，注冊號：1799B0409，國家認可注冊號SC17。 本工程按項目

57、法管理模式組織施工。實行項目經(jīng)理負責(zé)制。為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，特設(shè)立以項目經(jīng)理負責(zé)的質(zhì)量管理組織機構(gòu)和質(zhì)量保證體系。 詳見 《質(zhì)量保證體系圖》 1.2.1 質(zhì)量保證措施 （1）詳細制定質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，成立以項目部經(jīng)理為組長，項目總工為副組長的由技術(shù)、安全、質(zhì)量、設(shè)備、計財主管人員為組員的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立工程創(chuàng)優(yōu)包保責(zé)任制，完善考核制度，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 （2）結(jié)合本工程特點，按質(zhì)量目標(biāo)中的質(zhì)量要求開展QC活動，項目經(jīng)理部必須成立QC小組，選擇好QC攻關(guān)課題，使QC活動目標(biāo)明確、活動有序、措施有力，使全面質(zhì)量管理活動真正成為工程質(zhì)量的保障線。以貫徹ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)為

58、契機，全面加強管理，以讓用戶滿意為宗旨，提高工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。 （3） 尊重監(jiān)理工程師,嚴(yán)格按監(jiān)理工程程序辦事,自覺接受監(jiān)理單位、監(jiān)理工程師的監(jiān)督和管理，建立良好的質(zhì)量控制及監(jiān)督機制，營造一個全過程、全員、全方位的質(zhì)量管理環(huán)境。 （4）項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，并制定相應(yīng)的職責(zé)范圍和質(zhì)量崗位責(zé)任制，充分運用質(zhì)量否決的作用，從監(jiān)督機制上使創(chuàng)優(yōu)措施真正落實到實處。 （5）高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和操作規(guī)程施工，重點工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提高一個檔次，在混凝土外觀質(zhì)量上加強管理和增加投入，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)于部頒標(biāo)準(zhǔn)，對工程質(zhì)量達不到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)的，堅決返工重做。 （6）實行樣板施

59、工法。分項工程設(shè)立工程質(zhì)量樣板，實際施工必須按樣板施工，以保證工程質(zhì)量的提高和作業(yè)方法的改進。 （7）把創(chuàng)優(yōu)工作列入施工活動的重要組成部分，研究布置施工生產(chǎn)的同時，必須研究布置工程創(chuàng)優(yōu)工作，杜絕創(chuàng)優(yōu)和施工相脫離現(xiàn)象，及時總結(jié)創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，分析解決存在的問題，并制定措施，及時解決。 （8）在質(zhì)量管理工作中，嚴(yán)格執(zhí)行十項制度。工程測量復(fù)核制度；施工過程中的“三檢”制度；驗標(biāo)檢驗程序制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評定獎罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；驗工計價質(zhì)量簽證制度；材料質(zhì)量檢驗認定制度；重點工程把關(guān)制度。努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。 （9）成立工地試驗室，及時按規(guī)范

60、要求對工地的質(zhì)量情況和材料質(zhì)量進行抽們檢查和證件核實，及時提供試驗報告和數(shù)據(jù)，監(jiān)督檢查施工技術(shù)資料的執(zhí)行情況。 （10）健全工地計量管理制度，堅持掛牌施工，把好計量關(guān)，凡需計量的工序必須配備符合精度要求的計量器具?；炷林苽浔仨毎磳嶒炇医o出的配合比組織施工，生產(chǎn)過程中必須堅持按配合比計量。附《砼質(zhì)量檢驗程序圖》 （11）嚴(yán)格把好各種材料及設(shè)備入場關(guān)，凡進場 的材料必須質(zhì)量證件齊全，認真核實其有效性，做好材料使用發(fā)放檔案，需要抽樣檢查的材料，必須按時進行抽查。工程使用的水泥必須為進貨渠道正常、質(zhì)量可靠生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。對自行加工的半成品，按要求認真檢查驗收，并報駐地監(jiān)理工程師檢查合格后方可使用。

61、鋼材、水泥按類型、進場日期分類堆碼，并做好防水、防潮處理。 （12）針對其它工程出現(xiàn)的質(zhì)量通病和質(zhì)量控制薄弱環(huán)節(jié)，在施工中建立質(zhì)量控制點，實施重點監(jiān)控，并在施工組織措施上制定相應(yīng)專項措施。 附：《創(chuàng)優(yōu)保證體系圖》 《主要檢測項目、試驗手段質(zhì)量保證措施》 《質(zhì)量檢驗流程圖》 1.3.1 項目部質(zhì)量管理制度 （1）項目經(jīng)理： 代表企業(yè)履行工程承包合同，執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針，制定措施，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)；負責(zé)項目質(zhì)量管理的重要工作；建立和完善項目的質(zhì)量組織機構(gòu),明確人員職責(zé),建立適當(dāng)?shù)募顧C制,充分發(fā)揮參與項目建設(shè)所有職工的積極性；組織有關(guān)部門對材料供方進行監(jiān)督和評審；主持項目

62、質(zhì)量工作會議,審定或簽發(fā)對外的重要文件；組織編制職工培訓(xùn)計劃；組織“項目質(zhì)量計劃”的實施及修改工作； 其它應(yīng)由項目經(jīng)理擔(dān)負的職責(zé)。 （2）項目副經(jīng)理： 負責(zé)項目質(zhì)量體系的管理和運行；負責(zé)質(zhì)量管理的日常工作；統(tǒng)籌項目質(zhì)量保證計劃及有關(guān)工作安排,開展質(zhì)量教育,保證各項質(zhì)量措施和制度的正常落實和運行；負責(zé)質(zhì)量事故的處理和質(zhì)量事故技術(shù)處理及防范方案的組織編制及實施:其它應(yīng)由項目副經(jīng)理擔(dān)負的職責(zé): （3）項目總工程師: 組織和審查圖紙資料及施工組織設(shè)計,對項目的工程質(zhì)量和質(zhì)量管理負全面技術(shù)責(zé)任;領(lǐng)導(dǎo)項目質(zhì)量管理中的技術(shù)業(yè)務(wù)工作, 負責(zé)組織新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)的開發(fā)和利用工作;負責(zé)技術(shù)

63、文件和有關(guān)質(zhì)量文件的批準(zhǔn),發(fā)布和更改的審批、協(xié)調(diào)工作;負責(zé)不合格工程的評定、處置的裁決;負責(zé)項目的QC小組活動。 （4）工程科: 負責(zé)項目施工中的各項技術(shù)管理工作。 負責(zé)編制項目實施性施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書，負責(zé)施工圖紙、定型圖、規(guī)范、驗標(biāo)等技術(shù)文件的發(fā)放和管理；根據(jù)工程技術(shù)質(zhì)量要求,確定特殊工程的質(zhì)量控制方法和手段；負責(zé)提出自制或購件的質(zhì)量要求和主要材料計劃文件的批準(zhǔn)；針對工程質(zhì)量問題的潛在原因,組織制定預(yù)防措施。 （5）安質(zhì)人員: 負責(zé)工程半成品和最終產(chǎn)品的檢驗、施工過程質(zhì)量監(jiān)察工作；負責(zé)施工過程檢查、施工紀(jì)律檢查和工程質(zhì)量評定工作；根據(jù)不合格產(chǎn)品的原因,參與糾正措施和預(yù)防措施

64、的制定并負責(zé)跟蹤檢查。 （6）試驗室： 與物資科配合,負責(zé)對外來料進行理化試驗分析,出具報告；現(xiàn)場使用的原材料進行品質(zhì)檢驗,對砂漿、混凝土配合比和試件強度進行試驗,以及土工試驗等,并出具報告；負責(zé)計量管理工作,認真貫徹計量法規(guī)法則；負責(zé)新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用工作；負責(zé)試驗設(shè)備和計量器具的管理。附：《材料質(zhì)量檢驗總程序圖》 （7）物資設(shè)備科： 負責(zé)項目內(nèi)物資采購、管理,確保所采購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求；對所采購的物資按規(guī)定要求進行取樣送檢試驗。組織并參與對分供方的評定和選擇工作,建立和保存合格分供方檔案；制定物資采購、保管、標(biāo)識、發(fā)放制度并定期檢查物資保管環(huán)境,標(biāo)識情況及發(fā)

65、放制度的執(zhí)行情況；定期檢查物資系統(tǒng)原始記錄, 做到有可追溯性。 1.4.1 工程質(zhì)量技術(shù)控制措施 （1）施工測量: 由總公司施工技術(shù)分處組織對建設(shè)及設(shè)計單位所交中樁、水準(zhǔn)點等控制點進行全線貫通復(fù)測，提出復(fù)測報告書,并將校對無誤的樁號表交項目經(jīng)理部技術(shù)科和項目總工程師，并在現(xiàn)場逐一核對、交接，由項目總工程師簽認（領(lǐng)）交接記錄。 在項目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,由項目經(jīng)理部技術(shù)科對工程隊技術(shù)人員進行現(xiàn)場點樁交接,并指導(dǎo)施工隊技術(shù)人員對所有交接樁點進行復(fù)測，測量有記錄,并由技術(shù)人員寫出復(fù)測報告書,提交項目經(jīng)理部技術(shù)科及項目總工程師。對有疑問的樁點要由項目總工程師組織復(fù)測,必要時提交總公司施工技術(shù)分

66、處進行復(fù)測,直至消除疑點,復(fù)測正確，由項目總工程師重新簽發(fā)樁點表,以保證所有控制樁點的正確性。 填土施工前,對將要破壞的樁要由作業(yè)隊技術(shù)人員埋設(shè)護樁,護樁不少于三個方向,每個方向不少于三個樁并在現(xiàn)場畫出護樁埋設(shè)平面示意圖,作好記錄由兩個以上技術(shù)人員簽字。 每次使用已復(fù)測正確的測設(shè)新樁點時,必須用另外兩個以上經(jīng)復(fù)測正確的樁點校核,由兩名技術(shù)人員計算復(fù)核、確認。測量精度必須符合規(guī)范要求。 （2）圍壩工程： 在標(biāo)段全線貫通測量的基礎(chǔ)上,施工中線、高程由技術(shù)組測設(shè),按“測量雙檢制”復(fù)核,做好記錄, 由技術(shù)人員寫出書面指導(dǎo)書，向下一工序人員交底。 確定填料：由項目總工程師根據(jù)設(shè)計文件及施工規(guī)范確認并報監(jiān)理工程師同意。 確定碾壓遍數(shù)：根據(jù)己認可的填料,由項目經(jīng)理部試驗室作出最大干容重及最大含水率數(shù)據(jù),書面通知根據(jù)規(guī)范確定的壓實密度系數(shù),選段填筑進行試驗,以相應(yīng)試驗儀器測試,確定不同部位的碾壓遍數(shù)和最大攤鋪厚度,試驗結(jié)束后,書面下達作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書要規(guī)定填料來源、施工機具、壓實遍數(shù)、斷面尺寸和檢測方法。 圍壩填筑：每層填高不得大于30cm,每層壓實后要大致