銑床加工零件鍵槽專用夾具設(shè)計(jì)

《銑床加工零件鍵槽專用夾具設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《銑床加工零件鍵槽專用夾具設(shè)計(jì)（26頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 序號（學(xué)號）： 0203090221 吉 林 農(nóng) 業(yè) 大 學(xué) 發(fā) 展 學(xué) 院 銑床加工零件鍵槽專用夾具設(shè)計(jì) 姓 名 錢井鵬 學(xué) 院 汽車機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè) 械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級 2009級（2）班 指導(dǎo)教師 遲宏偉 2013 年 04 月 08 日 銑床加工零件鍵槽專用夾具設(shè)計(jì) [摘要]銑削加工一般用于加工平面、溝槽、缺口以及成形曲面。銑床夾具也是一種常用夾具

2、。該設(shè)計(jì)的夾具是用于在臥式銑床上對于凸輪軸銑半圓鍵槽的專用夾具,主要由夾具體、定位元件(V型塊)、夾緊元件(壓板)、夾緊機(jī)構(gòu)(斜楔聯(lián)動(dòng)夾緊)等組成。在設(shè)計(jì)中,分析了零件圖、夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、夾具工作原理,計(jì)算了定位誤差、夾緊力,從而保證了該專用夾具能夠用于加工該工件的可靠性、高效性。專用夾具也有很大的應(yīng)用空間,即通過專用夾具達(dá)到定位準(zhǔn)確、夾緊迅速、操作快捷等優(yōu)點(diǎn),易于保證，并通過繪圖軟件完成了銑床夾具裝配圖及零件圖的設(shè)計(jì)。 [關(guān)鍵詞]：銑床夾具、凸輪軸、溝槽、V形塊 （空一行） The Milling Part keyway dedica

3、ted fixture design [Abstract] generally used for milling machining plane, grooves, gaps and forming surface. Milling jig is also a common fixture. The design of the fixture is used in horizontal milling machine, the Woodruff keyway special fixtures for camshaft milling, mainly by the specific fol

4、der, the positioning element (V-block), the clamping element (plate), the clamping mechanism (wedge linkage folder tight). In the design, analysis of the parts diagram, the structural characteristics of the jig, the jig working principle, to calculate the positioning error, the clamping force, thus

5、ensuring the reliability, efficiency the dedicated fixture can be used to processing the workpiece. The special fixture also has a great use of space, by special fixtures to achieve accurate positioning, clamping rapid and efficient operation, etc., easy to guarantee and milling fixture assembly dra

6、wing and parts diagram design and mapping software. Keywords: milling fixture, camshaft, groove, V-shaped block 目錄 1.緒論---------------------------------------------5 2.現(xiàn)代夾具的發(fā)展-----------------------------------7 2.1柔性夾具的主要發(fā)展方向--------------------------7 2.2夾具的

7、發(fā)展趨勢----------------------------------8 2.3組合夾具的應(yīng)用----------------------------------8 3.零件的分析----------------------------------------9 4.工件定位設(shè)計(jì)--------------------------------------10 4.1方案選擇-----------------------------------------10 4.2V形塊的設(shè)計(jì)--------------------------------------11 4

8、.3定位誤差的計(jì)算-----------------------------------12 5.工件的夾緊設(shè)計(jì)------------------------------------13 5.1夾緊裝置的組成-----------------------------------13 5.2夾緊機(jī)構(gòu)的選擇-----------------------------------14 5.3夾緊力的計(jì)算-------------------------------------15 6.對刀元件和夾具體的設(shè)計(jì)----------------------------16 6.

9、1對刀裝置的設(shè)計(jì)-----------------------------------16 6.2夾具體的設(shè)計(jì)-------------------------------------17 7.感受與總結(jié)-----------------------------------------18 8.參考文獻(xiàn)-------------------------------------------19 附錄一：英文原文-------------------------------------------5 附錄二：英文譯文----------------------------

10、---------------6 1.緒論 夾具是一種裝夾工件的工藝裝備，它廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造過程的切削加工、熱處理、裝配、焊接和檢測等工藝過程中。在金屬切削機(jī)床上使用的夾具統(tǒng)稱為機(jī)床夾具。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著加工的精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等，故機(jī)床夾具設(shè)計(jì)在企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造以及生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備中占有極其重要的地位。 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)重要的技術(shù)工作，是工藝裝備設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要組成部分，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一項(xiàng)重要技術(shù)措施。在設(shè)計(jì)過程中，一般設(shè)計(jì)夾具步驟如下： 1.1確定工件的定位方法和刀具的導(dǎo)向

11、方式 工件在夾具中的定位應(yīng)符合定位原理。合理地設(shè)置定位和導(dǎo)向件。設(shè)計(jì)定位件和導(dǎo)向件時(shí)，應(yīng)盡量采用通用標(biāo)準(zhǔn)。 1.2確定工件的夾緊方式和設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu) 夾緊力的作用點(diǎn)和方向應(yīng)符合夾緊原則，進(jìn)行夾緊力的分析和計(jì)算，以確定夾緊元件和傳動(dòng)裝置的主要尺寸。 1.3確定夾具其他部分的結(jié)構(gòu)形式 如分度裝置、對刀元件和夾具體等。 1.4繪制夾具總裝配圖 在繪制總裝圖配圖是，盡量采用1:1比例。 1.5標(biāo)注各部分主要尺寸、公差配合和技術(shù)要求 1.6標(biāo)注零件編號及編制零件明細(xì)表 在標(biāo)注零件編號時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)件可直接標(biāo)出國家標(biāo)準(zhǔn)代號。明細(xì)表要注明夾具名稱、編號、序號、零件名稱及材料、數(shù)量等。 1.7繪

12、制夾具零件圖 拆繪夾具零件圖的順序和繪制夾具總裝配圖的順序相同。 在機(jī)床上加工工件時(shí)，為了要使該工序所加工的表面，能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的互相位置精度等技術(shù)要求，在加工前，必須首先將工件裝好夾牢，把工件裝好就是要在機(jī)床上確定工件相對刀具的正確加工位置，工件只有處在這一位置接受加工，才能保證其被加工表面達(dá)到工序所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。在夾具設(shè)計(jì)的術(shù)語中，把工件裝好稱為定位。把工件夾牢，就是指在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾住，以防止在加工時(shí)工件因受到切削力、離心力、沖擊和振動(dòng)等的影響，發(fā)生不應(yīng)有的位移而破壞了定位。在夾具設(shè)計(jì)的術(shù)語中把夾牢工件稱做夾緊。由此可見，工件裝夾的

13、實(shí)質(zhì)，就是在機(jī)床上對工件進(jìn)行定位和夾緊，裝夾工件的目的，則是通過定位和夾緊而使工件在加工過程中始終保持其正確的加工位置，以保證達(dá)到該工序所規(guī)定的加工技術(shù)要求。 2.現(xiàn)代夾具的發(fā)展 2.1柔性夾具的發(fā)展方向 由于經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展以及數(shù)控、加工中心機(jī)床的特點(diǎn)，對機(jī)床夾具的使用性能和結(jié)構(gòu)提出了更高更新的需求，需要一種結(jié)構(gòu)簡單、精度高、強(qiáng)度高和通用性好、適應(yīng)性強(qiáng)、柔性高的新型夾具系統(tǒng)。這種夾具能適應(yīng)不同的機(jī)床、不同的產(chǎn)品或同一產(chǎn)品不同的規(guī)格型號，能最大限度地滿足

14、各種機(jī)床夾具的需要。以組合夾具為基礎(chǔ)的柔性夾具就是根據(jù)以上的要求設(shè)計(jì)制造的，這種柔性夾具的特點(diǎn)是：元件規(guī)格統(tǒng)一化、元件性能多功能化、元件結(jié)構(gòu)簡單化、模塊化、夾緊工件快速自動(dòng)化、重復(fù)使用可調(diào)化、組裝管理微機(jī)化。柔性夾具是現(xiàn)代夾具的一個(gè)主要發(fā)展方向。 柔性夾具是又一套預(yù)先制造好的各種不同形狀、不同尺寸規(guī)格、不同功能的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化元件、合件組裝而成的。柔性夾具元件、合件具有較好的互換性和較高的精度及耐磨性。柔性夾具能保證工件在規(guī)定的坐標(biāo)位置上準(zhǔn)確定位和牢固的夾緊，也就是說能保證工件相對于機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)具有準(zhǔn)確和穩(wěn)定可靠的坐標(biāo)位置。這種夾具具有較高的剛度和精度，在粗加工是能承受較大的切削用量，以充分

15、發(fā)揮數(shù)控、加工中心機(jī)床的生產(chǎn)能力，在精加工時(shí)能更好地保證工件定位基準(zhǔn)和加工表面的位置精度，還能根據(jù)數(shù)控、加工中心機(jī)床的要求保證夾具應(yīng)允許刀具接近盡可能更多的被加工表面甚至全部被加工表面，可減少機(jī)床的停機(jī)時(shí)間，在夾具上還能一次裝夾多個(gè)工件同時(shí)依次加工，可以減少夾具、刀具、工件系統(tǒng)的調(diào)整時(shí)間，還能減少刀具的更換次數(shù)和刀具的調(diào)整時(shí)間，更好地發(fā)揮數(shù)控、加工中心機(jī)床的高效性能。柔性夾具元件可以通過組裝、使用、拆卸、再組裝重復(fù)使用。 柔性夾具元件分三個(gè)系列：槽系列夾具元件、孔系列夾具元件、光面系列夾具元件。 2.2夾具的發(fā)展趨勢 2.2.1夾具元件多功能模塊化 能單獨(dú)使用也能與其他元件組合在一起使

16、用的多功能模塊化單元體的比例將進(jìn)一步增加。如現(xiàn)在使用的各種定位夾緊座、定位夾緊支承、精密虎鉗等模塊式單元體具有定位、夾緊以及調(diào)節(jié)的綜合功能，可以一件單獨(dú)使用，也可以幾件組裝在一起使用，T形基礎(chǔ)、方箱能組裝成一次能裝夾多件相同或不相同的工件的夾具，使用這種夾具可以減少機(jī)床可以減少機(jī)床的停機(jī)時(shí)間，最大限度發(fā)揮數(shù)控、加工中心機(jī)床的高效性能。 2.2.2高強(qiáng)度、高剛性、高精度 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短工件的加工工時(shí)，工件的加工的加工已向著高速、大切削量方向發(fā)展、工序高度其中，工件定位夾緊后要依次完成銑、鉆、鏜等多工序的加工。切削力的大小、方向在不斷地變化，這就需要柔性夾具本身要有較高的使用強(qiáng)度和剛

17、度，才能滿足工件的加工精度。 2.2.3專用夾具、組合夾具、成組夾具一體化 現(xiàn)代化加工設(shè)備的多功能化，使工藝過程高度其中、工件一次定位夾緊后能完成多工序加工，這就需要一種通用而又能重復(fù)使用的組合可調(diào)式的夾具系統(tǒng)。它是由一系統(tǒng)統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化的元件和合作組成。利用這些元件、合件組裝成各種不同形式、不同結(jié)構(gòu)、可重復(fù)使用的夾具，供單件或中小批量生產(chǎn)使用。這種夾具系統(tǒng)保留了組合夾具的各種優(yōu)點(diǎn)。為了便于夾具與機(jī)床定位連接，夾具基體有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的定位連接位置，使之專用、組合、成組夾具向著一體化、組合化方向發(fā)展，以滿足現(xiàn)代化加工設(shè)備的需要， 2.2.4工件夾緊快速、自動(dòng)化 為縮短工件加工中的輔助時(shí)間，減

18、輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，工件的裝夾、拆卸也需要機(jī)械化、自動(dòng)化。工件的夾緊有原先的單一功能的壓緊件、緊固件發(fā)展為可以調(diào)整的模塊，以便實(shí)現(xiàn)快速組裝和快速夾緊。 2.3組合夾具的應(yīng)用 隨著機(jī)械制造業(yè)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)模式逐步被中小批量生產(chǎn)模式所取代，機(jī)械制造系統(tǒng)適應(yīng)這種變化需具備較高的柔性，國外已把柔性制造系統(tǒng)作為開發(fā)新產(chǎn)品的有效手段，并將其作為機(jī)械制造業(yè)的主要發(fā)展方向。柔性化的著眼點(diǎn)主要在機(jī)床工裝兩個(gè)方面，組合夾具是工裝柔性化的重點(diǎn)。 隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，先進(jìn)制造技術(shù)不斷得到發(fā)展。柔性制造技術(shù)、集成制造技術(shù)將是現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的主流。未來制造過程將變得更智

19、能化，制造企業(yè)適應(yīng)市場的能力更強(qiáng)。柔性制造技術(shù)由于其高效、靈活的特性使其成為實(shí)施敏捷制造、并行工程和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應(yīng)用日益廣泛，已成為整個(gè)機(jī)構(gòu)制造領(lǐng)域的核心技術(shù)，面組合夾具由于其靈活性，已成為現(xiàn)代夾具主要發(fā)展方向，在制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用。 3.零件的分析 3.1如下圖，各表面均已加工完畢，只需銑削R14深5mm、Ra1.6粗糙度的半圓鍵槽，工件材料45＃鋼，數(shù)量為為中批量. 要求設(shè)計(jì)一臥式銑床夾具，加工凸輪軸的半圓形鍵槽。該零件的技術(shù)要求為：大端直徑φ40h6mm，加工段直徑φ28.450-0.1mm，半圓形槽深5+10，半徑為14mm，槽寬

20、mm,鍵槽的對程度公差為0.1。凸輪軸的軸線對于機(jī)床工作臺(tái)面的水平度誤差為0.02，鍵槽的表面粗糙度為3.2。 由圖可知此零件為軸類零件，年產(chǎn)量為1500件，屬于中批量生產(chǎn)，該軸是45鋼屬于調(diào)質(zhì)鋼，一般都經(jīng)淬火和高溫回火后，具有較高的綜合力學(xué)性能，強(qiáng)度硬度適中，易銑削。外形簡單，其它各表面已經(jīng)加工過，半圓鍵槽寬度要求高，且有對成都要求。直徑為40和28.45的外圓加工精度高可作為定位基準(zhǔn)面。除了尺寸精度外還需要保證形位精度，因此，可在臥式銑床上用三面刃銑刀加工。 4.工件定位設(shè)計(jì) 為了保證工件被加工表面的技術(shù)要求，必須使工件相對刀具

21、和機(jī)床處于正確的加工位置。在使用夾具的情況下，就要使機(jī)床、刀具、夾具和工件之間保持正確的加工位置。顯然，工件的定位是其中極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。 要使工件完全定位，就必須限制工件在空間的六個(gè)自由度，此即為工件的“六點(diǎn)定位原則”。 在定位設(shè)計(jì)中，會(huì)遇到以下幾種情況： （1）完全定位 限制了工件全部的六個(gè)自由度，稱為工件的“完全定位” （2）不完全定位 在對工件的加工精度沒有影響的情況下，允許少于六點(diǎn)的定位稱為“不完全定位” （3）欠定位 工件的定位支承點(diǎn)數(shù)少于應(yīng)限制的自由度數(shù)，這種工件定位點(diǎn)不足的情況，稱為“欠定位”，欠定位在實(shí)際生產(chǎn)中是不允許的。 （4）過定位 工件的某一個(gè)自由

22、度同時(shí)被兩個(gè)或多個(gè)定位支承點(diǎn)重復(fù)限制，這種情況稱為“過定位”，也叫“重復(fù)定位” 本設(shè)計(jì)因加工需要，對其限制五個(gè)自由度。所以選用不完全定位。 4.1定位方案選擇 在工件直徑40mm和直徑28.45mm兩個(gè)外圓放在兩個(gè)V形塊上定位，限制四個(gè)自由度，端面軸向定位于擋板上，限制一個(gè)自由度。從而形成不完全定位。 優(yōu)點(diǎn)：（1）定位精度高： （2） 安裝方便： （3） 對中性好： （4） V形塊結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。 缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造要求較高。 4.2 V形塊的設(shè)計(jì) V形塊的基本尺寸為： H：v形塊的高度； D：v形塊的標(biāo)準(zhǔn)心軸 直徑，即，工件定位用的 外圓直徑； N：v

23、形塊的開口尺寸； T：對標(biāo)準(zhǔn)心軸而言， V形塊的標(biāo)準(zhǔn)定位 高度。 V形塊的夾角a取90度。 已知：D=40mm. D1=28.45mm V形塊計(jì)算則為： 1） N=1.41D-2A =1.41*40-2*4.3=48.1mm 又 H小于1.2D H取46mm 所以，T=H+0.707D-0.5N =46+0.707*40-0.5*48.1=50.23mm 2） N1=1.41D1-2A =1.41*28.45-2*4.3=31.5mm 又 H1小于1.2D1 H1取32mm 所以，T=H1+0.707D1-0.5N1 =32+0.707*2

24、8.45-0.5*31.5 =36.4mm 4.3定位誤差 定義：由定義引起的同一批工件的工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量。 定位誤差研究的主要對象是工件的工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)。它的變動(dòng)量將影響工件的尺寸精度和位置精度。 原因：定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的基準(zhǔn)不重合誤差以及工件基準(zhǔn)與定位元件的限位基準(zhǔn)不重合。 Δδ由題意可知：Δb=0（定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合） 沿z方向的基準(zhǔn)位移誤差 Δy=0.707*δd=0.707*1mm=0.707mm Δy值投影到加工尺寸方向，即 Δd=Δy*cos30=0.707*0.866mm=0.612mm 當(dāng)Δb不等于0

25、，Δy等于0時(shí)。產(chǎn)生定位誤差的原因是基準(zhǔn)不重合誤差，故 只要計(jì)算出Δb即可。 即Δb=Δd 5.工件的夾緊設(shè)計(jì) 機(jī)械加工過程中，為保持工件定位時(shí)所確定加工位置，防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等作用下發(fā)生位移和振動(dòng)，一般機(jī)床夾具應(yīng)有一定的夾緊裝置，以將工件壓緊。因此，夾緊裝置的合理、可靠和安全性，對工件加工的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果有重大影響，故提出下列基本要求： 1）夾緊過程中，不改變工件定位后占據(jù)的正確位置。 2）夾緊力的大小要可靠和適當(dāng)，既要保證工件在整個(gè)加工過程中位置穩(wěn)定不變、振動(dòng)小，又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變形。 3

26、）夾緊裝置的自動(dòng)化和復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，在保證生產(chǎn)效率的前提下，其結(jié)構(gòu)要力求簡單，以便于制造和維修 4）夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。 5.1夾緊裝置的組成 典型的夾緊裝置由動(dòng)力源裝置和夾緊部分兩個(gè)基本部分組成。 5.1.1動(dòng)力源裝置 它是產(chǎn)生夾緊力的動(dòng)力源，所產(chǎn)生的力稱為原始力，有氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)等。一般人體產(chǎn)生的力不列為動(dòng)力源裝置。 5.1.2夾緊部分 夾緊部分是接受和傳遞原始作用力使之變?yōu)閵A緊力并執(zhí)行夾緊任務(wù)的部分，一般由下列元件或機(jī)構(gòu)組成： (1）夾緊元件。常指夾緊裝置的終端持行元件，它與元件直接接觸，并施以夾緊力F而實(shí)現(xiàn)夾緊。

27、 (2）中間遞力機(jī)構(gòu)。指介于力源于夾緊元件之間，起傳遞增力等作用機(jī)構(gòu) (3）接受原始作用力的元件。如手柄、螺母或用來連接氣缸活塞桿的元件等。 其中中間遞力機(jī)構(gòu)在傳遞原始作用力至夾緊元件的過程中可以起到諸如改變作用力的方向、改變作用力的大小以及自鎖等作用。 5.2夾緊裝置的基本要求 在不破壞工件定位精度，并保證加工質(zhì)量的前提下，盡量使夾緊裝置做到： (1)夾緊作用準(zhǔn)確、安全、可靠。 (2)夾緊動(dòng)作迅速，操作方便省力。 (3)夾緊變形小。 (4)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。 5.3夾緊力的計(jì)算 W=QL/μ（R+r）+e（sinr-μcosr） 在偏心輪轉(zhuǎn)角γ=90時(shí)，在其所計(jì)算的

28、夾緊力下，按給定的計(jì)算條件如摩擦系數(shù)μ=0.1等。是不能可靠地保證其自鎖的。為便于分析計(jì)算，將公式如下變換 W=1/μ（1+r/R）+e/R（sinγ-μcosγ）*l/R*Q 式中：e為偏心距，R為偏心輪半徑，其比值e/R稱為偏心率，其不僅影響夾緊力W，而且還影響機(jī)構(gòu)的自鎖性能。 tga=esinγ/R-ecosγ≤tgθ=μ 上式經(jīng)化簡整理后可得出圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖條件為： ε=μ/sinγ+μcosγ=sinθ/sin（γ+θ） 式中：θ——為偏心輪與被夾壓表面間的摩擦系數(shù)； ε——為保證自鎖允許的最大偏心率 表為ε與γ的對應(yīng)值 γ 0 30 60

29、 90-θ 90 150 180-θ ε 1 0.170 0.109 0.0995 0.1 0.242 ∞ ε值表明在偏心輪工作面上各位置的自鎖性能是不同的，在γ=90-θ的位置，ε 值為最小，即自鎖性能最差的位置。 完全自鎖類偏心是指在偏心輪的工作面上以任意位置夾緊時(shí)均能保證自鎖的偏心。為此，必須滿足如下條件： e/R≤εmin 由此可知，當(dāng)γ=90-θ時(shí)，ε=εmin=sinθ 則偏心倫自鎖條件為： e/R≤sinθ其夾緊力計(jì)算公式： Wa=1/μ（1+r/R）+sinθ（sinγ-μcosγ）*L/R*Q 根據(jù)公式，討論Wa的大小以及隨γ的變化

30、規(guī)律，式中各參數(shù)據(jù)參考文獻(xiàn)一般可?。? μ=0.1-0.5，現(xiàn)取μ=0.1 r/R=0.15-0.25，現(xiàn)取r/R=0.2 L/R=4.5-5.5，現(xiàn)取L/R=5 Q=100N 將以上數(shù)據(jù)代入可得： Wa=5000/1.2+sin（γ-θ）N 由公式可知最小夾緊力Wa產(chǎn)生在γ=90+θ的位置，而并非通常所認(rèn)為的產(chǎn)生在其升角為最大。 W與γ的對應(yīng)值 γ 30 45 60 90 90+θ 120 135 150 165 180 Wa 3103 2727 2485 2278 2273 2368 2533 2803 3218 3846

31、 6.對刀裝置和夾具體的設(shè)計(jì) 6.1對刀裝置的設(shè)計(jì) 由于對刀裝置只是輔助部分，跟據(jù)V形塊的高度半圓鍵槽的寬度，深度及設(shè)計(jì)夾具體的長度和寬度進(jìn)行設(shè)計(jì)，并直接焊接在夾具體上，且對刀裝置的對刀口表面須表面淬火以提高其表面強(qiáng)度和硬度。 6.1.1銑床夾具的連接元件由兩部分組成： (1)定位鍵 銑床夾具以定位鍵和機(jī)床工作臺(tái)T型槽配合，每個(gè)夾具一般設(shè)置兩個(gè)定位鍵，起到夾具在機(jī)床上的定向作用，，并用埋頭螺釘把定位鍵固定在夾具體的鍵槽中。 (2)夾緊裝置 在機(jī)械中，為了便于機(jī)械的制造、安裝、運(yùn)輸、維修等，廣泛的使用各種聯(lián)接。機(jī)械聯(lián)接

32、分為兩大類：一類是機(jī)器工作時(shí)被連接零件間可以有相對運(yùn)動(dòng)的聯(lián)接，成為機(jī)械動(dòng)聯(lián)接。另一類是在機(jī)器工作時(shí)，被聯(lián)接零件間不允許產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)的聯(lián)接，成為機(jī)械靜聯(lián)接，在制造工業(yè)中，“聯(lián)接”這一術(shù)語通常是指靜聯(lián)接。在這里我們?yōu)楸ＷC加工要求必須采用靜連接，也就是常用的螺紋聯(lián)接。 6.2夾具體 6.2.1夾具體的作用及基本要求 夾具體是夾具的基礎(chǔ)元件。夾具體的安裝基面與機(jī)床連接，其它工作表面則裝配各種元件和裝置，以組成夾具的總體。 在加工過程中，夾具體要承受工件重力、夾緊力、切削力、慣性力和振動(dòng)力的使用，所以夾具體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和抗振性，以保證工件的加工精度。對于大型精密夾具，由于剛度不足引起的

33、變形和殘余應(yīng)力產(chǎn)生的變形，應(yīng)予以足夠的重視。 6.2.2夾具體設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下基本要求： (1)夾具體的結(jié)構(gòu)形式一般由機(jī)床的有關(guān)參數(shù)和加工方式而定。主要分兩大類：車床夾具旋轉(zhuǎn)型夾具體，銑床、鏜床夾具的固定型夾具。旋轉(zhuǎn)型夾具體與車床主軸連接，固定型夾具體則與機(jī)床工作臺(tái)連接。 (2)有一定的精度和良好的結(jié)構(gòu)工藝性。夾具體有三個(gè)重要表面，即夾具體在機(jī)床上的安裝面、裝配定位元件的表面和裝配對刀或?qū)蛟谋砻娴?。一般?yīng)以夾具的安裝面為夾具體的主要設(shè)計(jì)基準(zhǔn)及工藝基準(zhǔn)，這樣有利于制造、裝配、使用和維修。夾具體上的裝配表面，一般應(yīng)鑄出3—5mm高的凸面以減少加工面積。鑄造夾具體壁厚要均勻，轉(zhuǎn)角處應(yīng)有R5

34、—R10mm的圓角。 (3)必要的強(qiáng)度和剛度。鑄造夾具體的壁厚一般取15—30mm;焊接夾具體的壁厚為8—15mm。必要時(shí)可用肋來提高夾具體的剛度。肋的厚度取壁厚0.7—0.9倍 (4)在機(jī)床工作臺(tái)上安裝的夾具，應(yīng)使其重心盡量低，夾具體的高度尺寸要小。 (5)夾具體的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊，尺寸要穩(wěn)定，殘余變形要小。夾具的剛度與結(jié)構(gòu)經(jīng)常有矛盾，往往剛度提高了，而夾具體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜了。因此必須提高整體設(shè)計(jì)水平，在保證強(qiáng)度和剛度的前提下，減小夾具體的體積尺寸和重量。 (6)要有適當(dāng)?shù)男伎臻g和良好的排屑性能。對于切削是產(chǎn)生切屑不多的夾具，可加大定位元件工作表面與夾具直徑為之間的距離或增設(shè)容屑溝槽，以

35、增加容屑空間； (7)要有較好的外觀。夾具體外觀造型要新型，鋼質(zhì)夾具體需熱處理，鑄件為加工部位必須清理，并涂油漆。 (8)在夾具體適當(dāng)部位用鋼印打出夾具編號，以便于工裝的管。 7.感受 經(jīng)過一個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我收獲了不少知識(shí)，首先是組隊(duì)的團(tuán)結(jié)意識(shí)得到了很大的提高，一個(gè)人的力量是有限的而團(tuán)隊(duì)的力量是無窮的。記得遲老師講過一句話：“在一個(gè)團(tuán)隊(duì)中不要總是說我，而是要說我們。即使你的能力再大而你的組員再弱也必須配合起來,如果你覺得自己在這次設(shè)計(jì)中出力最多而他們出力最少就以為這設(shè)計(jì)是你設(shè)計(jì)的，他們會(huì)

36、怎么想？”。所以在這次設(shè)計(jì)中首先學(xué)會(huì)的是配合。其次，選設(shè)計(jì)題時(shí)我們就沒想那么多，對這個(gè)半圓鍵槽銑床夾具也不是很理解，直到老師講了一堂有關(guān)夾具的設(shè)計(jì)課，讓我知道了設(shè)計(jì)該夾具的相關(guān)步驟，然后根據(jù)這些相關(guān)步驟進(jìn)行設(shè)計(jì)，比如定位裝置的選擇，夾緊裝置的選擇，夾具體及對刀裝置的設(shè)計(jì)等等。不明白就直接找指導(dǎo)老師問明白，在這次設(shè)計(jì)中我們也復(fù)習(xí)了我們大一大二的一些相關(guān)知識(shí)，比如caxa，機(jī)械制圖，金屬材料，機(jī)械加工等一系列與本次設(shè)計(jì)的書籍，caxa我們幾乎已經(jīng)忘記了怎么運(yùn)用但后來經(jīng)過一個(gè)星期的自學(xué)終于學(xué)會(huì)了才能保證后面的工作的繼續(xù)實(shí)行。最后，在這里我要感謝學(xué)校給我們一次這樣的機(jī)會(huì)讓我們從新學(xué)到了一些“新”知識(shí)而

37、這些知識(shí)也是記得最深的。 8.參考文獻(xiàn) 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》孫寶鈞主編，機(jī)械工業(yè)出版社2009年1月 《工程力學(xué)》張國民，趙關(guān)康主編，機(jī)械工業(yè)出版社2009年6月 《機(jī)械制圖》李躍兵，鐘震坤主編，機(jī)械工業(yè)出版社2009年7月 《金屬材料與熱處理》李煒新主編，機(jī)械工業(yè)出版社2010年9月 《機(jī)械加工設(shè)備與工裝》韓洪濤主編，高等教育出版社2008年12月 《高等數(shù)學(xué)》張孝理主編，湖南科學(xué)技術(shù)出版社2008年8月出版 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》薛源順主編，機(jī)械工業(yè)出版社 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》肖繼德，陳寧平主編，北京機(jī)械工業(yè)

38、出版社 2009 《CAD/CAM應(yīng)用》陶波主編，北京高等教育出版社 2009 -------- 歡迎下載資料，下面是附帶送個(gè)人簡歷資料用不了的話可以自己編輯刪除，謝謝！下面黃顏色背景資料下載后可以編輯刪除 X X X 個(gè) 人 簡 歷 個(gè)人資料 姓 名：xxxx 婚姻狀況：未婚 照片 出 生：1987-06-24 政治面貌:團(tuán)員 性 別：男 民 族：漢 學(xué) 位：本科 移動(dòng)電話： 專 業(yè)：英語 電子郵件： 地 址： 教育背景 2006.9-2010.6 吉林工程技術(shù)師范學(xué)院-----外國語言文學(xué)系 主修課程 本科

39、階段主修 大學(xué)英語精讀，大學(xué)英語泛讀，英語口語，英語聽力，英語寫作，英語口譯，翻譯學(xué)，詞匯學(xué)，語法學(xué)，英美概況，英國文學(xué)，美國文學(xué)，語言學(xué)，日語，中外名勝。 特長及興趣愛好 除了有專業(yè)的英語方面知識(shí)外，我在校生活部工作一年, 在系宣傳部和秘書處各工作一年。為全面發(fā)展，大三上學(xué)期，我加入系文學(xué)社，參于了我系《心韻》雜志的創(chuàng)刊和編輯工作。在這些活動(dòng)中鍛煉了我的領(lǐng)導(dǎo)和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，學(xué)會(huì)了更好的與人相處，這些在我以后的工作中一定會(huì)有很大的幫助。 計(jì)算機(jī)能力 能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等軟件。 獲國家計(jì)算機(jī)二級等級資格證書。 外語水平 通過英語專業(yè)四級考

40、試，能熟練進(jìn)行聽說讀寫譯。 獎(jiǎng)勵(lì)情況： 2007-2008 優(yōu)秀學(xué)生會(huì)干部 2008／07 師生合唱比賽一等獎(jiǎng) 普通話水平測試等級證書 英語專業(yè)四級證書 自我評價(jià) X X X 個(gè) 人 簡 歷 個(gè)人資料 姓 名： 婚姻狀況：未婚 出 生： 政治面貌：團(tuán)員 性 別： 民 族：漢 學(xué) 位： 移動(dòng)電話： 專 業(yè)： 電子郵件： 地 址： 教育背景 2006.9-2010.

41、6 吉林工程技術(shù)師范學(xué)院-----外國語言文學(xué)系 主修課程 大學(xué)英語精讀，大學(xué)英語泛讀，英語口語，英語聽力，英語寫作，英語口譯，翻譯學(xué)，詞匯學(xué)，語法學(xué)，英美概況，英國文學(xué)，美國文學(xué)，語言學(xué)，日語，中外名勝。 能力及特長 這要寫你明你有什么樣的能力及經(jīng)驗(yàn)，最重要就是告訴用人單位，你會(huì)做什么？ 計(jì)算機(jī)能力 能熟悉使用Office工具以及Photoshop、Flash等軟件。 獲國家計(jì)算機(jī)二級等級資格證書。 外語水平 通過英語專業(yè)四級考試，能熟練進(jìn)行聽說讀寫譯。 獎(jiǎng)勵(lì)情況 2007-2008 優(yōu)秀學(xué)生會(huì)干部 200

42、8／07 師生合唱比賽一等獎(jiǎng) 普通話水平測試等級證書 英語專業(yè)四級證書 實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)（或?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)或兼職經(jīng)驗(yàn)） 這里寫上你的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)或?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)或兼職經(jīng)驗(yàn)等信息吧，標(biāo)題自己起一個(gè)貼切的。 自我評價(jià) 本人性格開朗、穩(wěn)重、有活力，待人熱情、真誠。工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極主動(dòng)，能吃苦耐勞。有較強(qiáng)的組織能力、實(shí)際動(dòng)手能力和團(tuán)體協(xié)作精神，能迅速的適應(yīng)各種環(huán)境，并融入其中。我不是最優(yōu)秀的，但我是最用功的；我不是太顯眼，但我很踏實(shí)；希望我的努力可以讓您滿意。 這里不要照抄哦，不會(huì)寫自我評價(jià)的朋友，你可以訪問http 這里有很多自我評價(jià)范文可以參考。（按住鍵盤的CTRL鍵，再用鼠標(biāo)點(diǎn)鏈接就

43、可以直接打開網(wǎng)站，不用復(fù)制到瀏覽器的。）本人性格熱情開朗、待人真誠，善于溝通，應(yīng)變能力較強(qiáng)。懂得珍惜擁有的一切。 B內(nèi)張型鼓式制動(dòng)器 C濕式多片制動(dòng)器 D浮鉗盤式制動(dòng)器 289.零配件市場上的主要價(jià)格形式（ABC） A廠家指導(dǎo)價(jià) B市場零售價(jià) C配件廠價(jià)格 290.油漆出險(xiǎn)桔皮皺，即表面不光滑，可能的原因（ D ） A涂裝間通風(fēng)國強(qiáng) B稀釋劑干燥速度過快 C稀釋劑干燥速度過快慢 D一次噴涂過厚 291.汽車的動(dòng)力性能包括（ACD） A最高車速 B平均車速 C加速時(shí)間 D能爬上的最大坡度 292.《車險(xiǎn)定損核價(jià)運(yùn)作規(guī)范》規(guī)定事故車輛修復(fù)

44、費(fèi)用包括（ABCD） A事故損失部分維修工時(shí) B事故損失部分需更換的配件費(fèi) C殘值 D稅費(fèi) 293.車輛全損或推定全損案件， 在確定損失前，應(yīng)該了解（ABD）汽車信息 A了解車輛購置時(shí)間、價(jià)格 B取得車輛的購置發(fā)票或其他證明 C了解車輛的購置渠道 D了解車輛的所有人 294.機(jī)動(dòng)車電器故障引起火災(zāi)的主要原因有（BC） A電瓶故障 B線路故障 C電器元件故障 D日光聚集 295. 《車險(xiǎn)定損核價(jià)運(yùn)作規(guī)范》規(guī)定對殘值處理的原則（AB）B A所有殘值歸被保險(xiǎn)人所有，保險(xiǎn)人在維修費(fèi)中扣除 B事故車輛更換的配件由保險(xiǎn)人收回后不計(jì)入殘值之內(nèi) C所有配件必須折

45、舊賣給被保險(xiǎn)人 D所有配件必須折舊賣給維修廠或廢品收購站 296.從火災(zāi)原因調(diào)查的角度，汽車火災(zāi)的原因分（ABCD） A機(jī)械故障類（如發(fā)動(dòng)機(jī)過熱） B電器類（線路老化短路） C人為類（縱火） D交通事故類（碰撞、傾覆、貨物引起） 297.對汽車整車進(jìn)行測量非常重要的平面（D）? A基本面 B中心面 C零平面 D下平面 298.機(jī)械配件的基本維修原則（ABCD） A超過配合尺寸，通過加工也無法得到裝配技術(shù)要求 B變形通過矯正無法保證使用性能和安全技術(shù)要求 C斷裂無法焊接或焊接后無法保證使用性能和安全技術(shù)要求 D轉(zhuǎn)向等涉及到安全的所有發(fā)生變形的配件

46、 299.被保險(xiǎn)人可依據(jù)哪些有效證明作為領(lǐng)取賠款的憑證（A）AC A居民身份證 B有效駕駛本 C戶口薄 300..駕駛員未取得駕駛資格包括哪些情況（ABCD）ABC A無駕駛證 B駕駛車輛與準(zhǔn)駕車型不符 C公安交關(guān)部門規(guī)定的其他屬于非有效駕駛的情況 D駕駛證丟失 301.車險(xiǎn)網(wǎng)上理賠系統(tǒng)錄入的要求有哪些（ABCDE） A查勘時(shí)間照片最佳大小為60-80k B掃描儀設(shè)置方檔最佳大小100-150k C索賠申請書應(yīng)當(dāng)由當(dāng)事駕駛員在第一時(shí)間親筆填寫 D車損照片的拍攝必須符合《車險(xiǎn)定損核價(jià)運(yùn)作規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定 E駕駛證，行駛證應(yīng)盡量在查勘環(huán)節(jié)第一時(shí)間采取原件拍攝

47、 判斷題 1. 185/65R14，其中R代表Radial：表達(dá)輪胎紋絡(luò)為放射狀的又稱“子午線”(√) 2. 檢查安全氣囊系統(tǒng)故障時(shí)，必須先拆下蓄電池負(fù)極，再使用儀器讀出故障代碼。() 3. 路面附著性能越好，汽車抗熱衰退性能越好。() 4. 廢氣再循環(huán)的作用是減少HC、CO和NOX的排放量() 5. 機(jī)動(dòng)車輛保險(xiǎn)條款（2005版）中,保險(xiǎn)車輛發(fā)生事故,應(yīng)當(dāng)由第三者負(fù)責(zé)賠償?shù)_實(shí)無法找到第三者的,賠償處理時(shí)實(shí)行30%絕對免賠率（） 6. 受害人無固定收入的，按照其最近二年的平均收入計(jì)算；() 7. 營運(yùn)機(jī)動(dòng)車在規(guī)

48、定檢驗(yàn)期限內(nèi)經(jīng)安全技術(shù)檢驗(yàn)合格的，不再重復(fù)進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn)(√) 8. 本公司與被保險(xiǎn)人就賠款金額協(xié)商確定并賠償結(jié)案后，受害人又就同一事故向被保險(xiǎn)人提出賠償請求的，本公司可二次追加賠付（） 9. 維修車輛竣工結(jié)帳后,駕駛員駕駛車輛從修理廠開出時(shí)與一輛車輛相撞,因碰撞地點(diǎn)還在修理廠內(nèi),我司不負(fù)賠償責(zé)任.（） 10. 機(jī)動(dòng)車輛保險(xiǎn)條款（2005版）基本險(xiǎn)有四個(gè)獨(dú)立險(xiǎn)種（） 11．用于支付公安交管部門逃逸案件處理費(fèi)用的特殊案件可視金額參照本機(jī)構(gòu)核賠權(quán)限進(jìn)行審核（） 12.四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的做工沖程中，曲軸帶動(dòng)活塞從上支點(diǎn)向下至點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)進(jìn)氣門關(guān)閉（√） 13.當(dāng)汽車在一般

49、條件下行使時(shí)，應(yīng)選用雙速主減速器中的高速檔，而在行使條件較差時(shí)，則采用低速檔（√） 14.評價(jià)汽車制動(dòng)性的指標(biāo)制動(dòng)效能、制動(dòng)效能的恒定值、制動(dòng)時(shí)的方向穩(wěn)定性（） 15.熱塑性材料件損傷以修復(fù)為主，熱固性塑性件損傷需更換（√） 16.投保人對投保標(biāo)的具有保險(xiǎn)利益，不具有保險(xiǎn)利益的，保險(xiǎn)合同無效（√） 17. 《道路交通安全法實(shí)施條例》有關(guān)高速公路應(yīng)當(dāng)標(biāo)明車道行使速度，最高120公里\小時(shí)，最低70公里\小時(shí)（） 18.暴風(fēng)指風(fēng)速28.5米/以上的大風(fēng)（√） 19.剛性萬向節(jié)是靠零件的鉸鏈?zhǔn)铰?lián)結(jié)來傳遞動(dòng)力的，而撓性萬向節(jié)則是靠彈性零件來傳遞動(dòng)力的（√） 20.查勘案件查勘完畢后，只能

50、點(diǎn)擊發(fā)送按鈕發(fā)送案件，不能通過 點(diǎn)擊申請核價(jià)或申請核損按鈕直接到達(dá)目的平臺(tái)（） 21.雙片離合器中間壓盤的前后，都需設(shè)有限位裝置（√） 22.各種車身的修復(fù)，都不要使用測量工具測量車身尺度（） 23附加險(xiǎn)條款與基本險(xiǎn)條款相抵觸之處，以附加險(xiǎn)為準(zhǔn)，未盡之處，以基本險(xiǎn)為準(zhǔn)（√） 24.保險(xiǎn)車輛因路面不平導(dǎo)致兩個(gè)以上車輛輪胎磨損嚴(yán)重后破裂，輪胎的損失我司不負(fù)責(zé)賠償（√） 25.李某于2006年4月1日向我司投保一輛奧迪A6汽車，于同年10月30日于一摩托車發(fā)生雙方事故，經(jīng)交警裁定李某為主要責(zé)任，對于該事故作為核賠人在審核時(shí)首先核對三者方的承保情況。（√） 26.汽車轉(zhuǎn)彎時(shí)，轉(zhuǎn)彎半徑越大車

51、速越小，附著系數(shù)越小，中心位置越高，其操作穩(wěn)定性越好。（） 27.應(yīng)當(dāng)有交強(qiáng)險(xiǎn)賠償?shù)膿p失和費(fèi)用，如交強(qiáng)險(xiǎn)未賠付，商業(yè)三者險(xiǎn)也可賠付（） 28. 一張照片已能反映出多個(gè)部件、部位受損真實(shí)情況的不需要單個(gè)或重復(fù)拍攝，重大配件或價(jià)格較貴的配件同樣如此，不必單獨(dú)牌照（） 29.書面委托代理的授權(quán)委托書應(yīng)當(dāng)載明代理人的姓名或者名稱、代理事項(xiàng)、權(quán)限和期間，并由委托人簽字或蓋章。（√） 30.氣缸蓋襯墊俗稱汽缸床（√） 31.轎車一般采用邊梁式車架（） 32.汽車實(shí)際價(jià)指投保車輛在保險(xiǎn)合同簽訂地的市場價(jià)格（） 33.四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的作功沖程中曲軸帶動(dòng)活塞從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，進(jìn)排氣門關(guān)閉（

52、√） 34. 公民下落不明滿三年的，利害關(guān)系人可以向人民法院申請宣告他為失蹤（） 35.在道路上發(fā)生交通事故，車輛駕駛?cè)藨?yīng)立即停車，保戶現(xiàn)場，因搶救應(yīng)標(biāo)明位置（√） 36.保險(xiǎn)車輛發(fā)生多次事故，累計(jì)賠付金額時(shí)，保單合同自動(dòng)終止（） 37.本公司與被保險(xiǎn)人就賠償金額協(xié)商確定并賠償結(jié)案后，受害人又就同一事故向被保險(xiǎn)人提出賠償請求，本公司可以追加賠付（） 38.車輛停放過程中突然遭受洪水侵襲，緊會(huì)造成電器部分及線路損壞，可給予一定的清潔費(fèi)用（） 39.本車上的財(cái)產(chǎn)損失屬于標(biāo)的商業(yè)三者險(xiǎn)的理賠范圍（） 40.承保年度單均賠款＝（統(tǒng)計(jì)期間該承保年度所有保單項(xiàng)下已決賠款＋未決賠款）/統(tǒng)計(jì)期間該承保年度承保數(shù)量 26