《帶氣動(dòng)夾緊裝置的組合夾具制作》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《帶氣動(dòng)夾緊裝置的組合夾具制作(7頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、帶氣動(dòng)夾緊裝置的組合夾具制作
摘要:本文將組合夾具系統(tǒng)分為兩個(gè)模塊進(jìn)行制作說明,根據(jù)不同的情況建立不同的模型,分別為夾緊模塊和定位模塊,在此基礎(chǔ)上還包含了對(duì)氣動(dòng)裝置、連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等。
關(guān)鍵詞:組合夾具,氣動(dòng)夾緊裝置
1. 引言
組合夾具是一種模塊化的專用夾具。標(biāo)準(zhǔn)的模塊元件有較高的精度和耐磨性,可組裝成各種夾具;夾具用完畢后可進(jìn)行拆卸,留待組裝新的夾具。用在單件,中、小批多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中,是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具。組合夾具也已商品化。
2. 制作內(nèi)容的構(gòu)思和規(guī)劃
構(gòu)思設(shè)計(jì)一套銑床專用組合夾具,使其能夠在保證一定精度的情況下,在圓柱體上面加工斜面、打斜孔。并且斜面和孔
2、的傾斜角度能夠變化。
2.1 保證工件的加工精度。保證加工精度的關(guān)鍵,首先在于正確地選定定位基準(zhǔn)、定位方法和定位元件,必要時(shí)還需進(jìn)行定位誤差分析,還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)加工精度的影響,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。
2.2 提高生產(chǎn)效率。專用夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng),應(yīng)盡量采用各種快速高效的裝夾機(jī)構(gòu),保證操作方便,縮短輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
2.3 )工藝性能好。專用夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單、合理,便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維修等。專用夾具的制造屬于單件生產(chǎn),當(dāng)最終精度由調(diào)整或修配保證時(shí),夾具上應(yīng)設(shè)置調(diào)整和修配結(jié)構(gòu)。
2.4 使用性能好。專用夾具的操作應(yīng)簡(jiǎn)
3、便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟(jì)適用的前提下,應(yīng)盡可能采用氣動(dòng)、液壓等機(jī)械化夾緊裝置,以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。專用夾具還應(yīng)排屑方便。必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu),防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具,防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統(tǒng)變形。
2.5 經(jīng)濟(jì)性好。專用夾具應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易,以降低夾具的制造成本。因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)夾具方案進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。
3. 總體方案以及各個(gè)方案的實(shí)施過程
圖1
3.1 確定工件的定位方式,選擇定位元件。
在本設(shè)計(jì)中,定位方式為采用五點(diǎn)定位,消除五個(gè)自由度
4、,分別消除X,Y,的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)和Z軸的移動(dòng)這五個(gè)自由度,滿足定位要求。定位元件則由V型鐵和一些基礎(chǔ)件組成。如圖1所示。
3.2 確定工件的夾緊方案和設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)。
圖3
圖2
加緊方案的確定由一個(gè)V型鐵來完成,從而使加緊和定位都是有V型鐵來完成,這樣兩塊V型鐵就使得工件完全的定位和加緊。在加緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)過程中,由汽缸加連桿機(jī)構(gòu)來完成。在連連機(jī)構(gòu)的二號(hào)桿連接加緊用的V型鐵,再將一號(hào)桿末端固定起來,使其能夠繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng),然后在三號(hào)桿一端連接汽缸,起到推動(dòng)作用,這樣就可以使工件加緊,完成加工。其示意圖如圖2所示。
3.3 確定夾具的其它組成部分,如分度裝置、對(duì)刀塊或引導(dǎo)元件、微
5、調(diào)機(jī)構(gòu)等。
夾具其他的組成部分主要由底座的基礎(chǔ)件,可調(diào)角度的分度裝置,以及在加緊過程中對(duì)V型塊起引導(dǎo)作用的引導(dǎo)塊等,如圖3所示。
圖4
4. 協(xié)調(diào)各元件、裝置的布局,確定夾具體的總體結(jié)構(gòu)和尺寸
在確定方案的過程中,會(huì)有各種方案供選擇,但應(yīng)從保證精度和降低成本的角度出發(fā),我們將選擇一個(gè)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)的最佳方案。
4.1 夾具在機(jī)床上定位
由圖4我們可以看出來,本套夾具在機(jī)床上的定位有家具下面的基礎(chǔ)件來完成,在加工零件的過程中我們只需要將家具底座的基礎(chǔ)件固定在銑床上。
4.2 夾具的具體組合方式
因?yàn)槭墙M合夾具,所以整套夾具有一塊塊基礎(chǔ)件,定位件,加緊件,組合而成,沒個(gè)元
6、件之間都由定位方鍵進(jìn)行定位,通過螺母進(jìn)行連接組合而成,每個(gè)塊之間的連接都是十字鍵連接,這樣就起到了保證精度的作用。
4.3 各組成元件的選擇及作用。
在設(shè)計(jì)過程中所用的各個(gè)模塊的代號(hào)和作用如下表所示。
序號(hào)
名稱
代號(hào)
作用
數(shù)量
1
對(duì)稱槽方支承
201010
支承
1
2
對(duì)稱槽方支承
201008
支承
5
3
對(duì)稱槽方支承
201009
支承
2
4
簡(jiǎn)式方支承
200001
支承
2
5
長(zhǎng)方形基礎(chǔ)板
111010
基礎(chǔ)件
1
6
簡(jiǎn)式長(zhǎng)方形基礎(chǔ)板
111002
基礎(chǔ)件
1
7
60寬單槽延伸板
251
7、003
支承
1
8
90寬單槽延伸板
254002
支承
1
9
加筋角鐵
260004
支承
1
10
加筋角鐵
260001
支承
1
11
V型支承
361003
定位
1
12
V型支承
361001
夾緊
1
13
平鍵
300001
定位
20
14
偏心鍵
302010
定位
2
15
汽缸
M3025
夾緊
1
16
其他
自選
禁錮
20
4.4 裝置的功能
此專用組合夾具的主要功能是,在圓柱體零件上加工斜孔,圓柱體的零件的直徑范圍為30MM到80MM。其加工孔的角度可以根
8、據(jù)夾具任意調(diào)整。
4.5 裝置的使用方法。
在加工生產(chǎn)的過程中,首先將夾具本身固定在機(jī)床的工作臺(tái)上,將要加工的零件放入夾具的定位位置上,只需將啟動(dòng)裝置的兩位五通開關(guān)搬與打開狀態(tài),夾具夾緊裝置會(huì)自動(dòng)將工件夾緊,從而進(jìn)行加工。
圖5
5. 設(shè)計(jì)結(jié)果
圖5是將零件夾在本夾具裝置中夾持并銑削的效果圖。
6. 結(jié)束語
本文較完整的考慮了各有關(guān)組合夾具的有關(guān)因素,組合出了一套完整的加工斜面的夾具。夾具分為通用夾具,專用夾具,可調(diào)夾具,組合夾具。而組合夾具,能使用于中小批量的生產(chǎn)加工,組合夾具是一種模塊化的專用夾具。標(biāo)準(zhǔn)的模塊元件有較高的精度和耐磨性,可組裝成各種夾具;夾具用完畢后可進(jìn)
9、行拆卸,留待組裝新的夾具。用在單件,中、小批多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中,是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具。
通過本次設(shè)計(jì),讓我很好的鍛煉了理論聯(lián)系實(shí)際,與具體項(xiàng)目、課題相結(jié)合開發(fā)、設(shè)計(jì)產(chǎn)品的能力。既讓我們懂得了怎樣把理論應(yīng)用于實(shí)際,又讓我們懂得了在實(shí)踐中遇到的問題怎樣用理論去解決。總之通過這次制作,我們從中學(xué)習(xí)到了很多關(guān)于組合夾具的知識(shí),而且讓我們對(duì)組合夾具又有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)。
參考文獻(xiàn):
[1] 朱耀祥主編,組合夾具組裝應(yīng)用理論,機(jī)械工業(yè)出版社,1998
[2] 唐宗軍主編,機(jī)械制造基礎(chǔ),機(jī)械工業(yè)出版社,2008
[3] 左健民主編,液壓與氣壓傳動(dòng),機(jī)械工業(yè)出版社,2006
[4] 王世剛主編,機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)踐,哈爾濱工程大學(xué)出版社,2000
7
第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)