輪胎拆裝機培訓(xùn)

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1、教學(xué)內(nèi)容和目的教學(xué)內(nèi)容和目的內(nèi)容：內(nèi)容：、LT900A型輪型輪胎拆裝機的操作胎拆裝機的操作使用使用2、DX-430型大車型大車輪胎拆裝機的操輪胎拆裝機的操作使用作使用目的：目的： 通過本課的學(xué)習(xí)，通過本課的學(xué)習(xí)，使同志們了解、掌使同志們了解、掌握輪胎拆裝機正確握輪胎拆裝機正確的操作使用方法，的操作使用方法，為以后的車輛保障為以后的車輛保障工作打下堅實的基工作打下堅實的基礎(chǔ)。礎(chǔ)。用途特點用途特點 主要用于拆裝汽車的輪胎主要用于拆裝汽車的輪胎,其效果好壞直接其效果好壞直接影響汽車行駛中的穩(wěn)定性和安全性。影響汽車行駛中的穩(wěn)定性和安全性。 MD-999型電腦車輪動平衡測試儀具有電型電腦車輪動平衡測試儀

2、具有電 腦自動平衡程序，全自動校正功能，具有腦自動平衡程序，全自動校正功能，具有自動化程度高，平衡速度快，檢測精度高自動化程度高，平衡速度快，檢測精度高等特點。等特點。拆拆裝裝頭頭垂直軸垂直軸水平軸水平軸LT900ALT900A型輪胎拆裝機的組成型輪胎拆裝機的組成鎖緊手柄鎖緊手柄工作臺工作臺輪緣拆離座輪緣拆離座潤滑盒潤滑盒支柱支柱輪緣拆離片撐爪撐爪輪緣拆離臂輪緣拆離臂滑板滑板手柄手柄主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)可拆裝最大輪胎直徑： 930mm可拆裝最大輪胎寬度： 300mm最大扭矩： 1000Nm工作臺轉(zhuǎn)速： 8rpm氣源壓力： 0.8-1.2MPa電機型號:YTZ7124(380V750W)外型

3、尺寸:(mm)9607501500三角帶型號: A710使使 用用 方方 法法4、向下扳動鎖緊手柄 ，可同時松開垂直軸和水平軸；反之，向上推動鎖緊手柄，可同時鎖住垂直軸和水平軸。（一）控制方法1、踩下左邊第二個腳踏板，聽到“咔”的聲音后松開，此時撐爪不動；重復(fù)一次，撐爪向內(nèi)移動；再重復(fù)一次，撐爪向外移動，恢復(fù)到初始位置。2、拉開輪緣拆離臂，踩下右邊第二個腳下踏板并持續(xù)踩著，大氣缸帶動輪級拆離臂向內(nèi)側(cè)無能無能運動，靠輪緣拆離片對輪胎的壓力使輪胎與鋼圈分離。松開腳踏板，大氣缸恢復(fù)到初始位置3、向下踩著可邊第一腳下踏板，工作臺順時針旋轉(zhuǎn)；反之，向上抬起腳下踏板，工作臺逆時針旋轉(zhuǎn)。1、放凈欲拆輪胎空氣

4、。2、用輪緣拆離片壓迫輪胎使之與鋼圈離縫。3、將輪胎放在工作臺上撐牢（或卡緊），調(diào)整好拆裝頭與輪胎之間的位置后鎖緊。4、在輪胎及鋼圈邊緣涂潤滑劑。5、用撬棍將輪胎邊緣撬到拆裝頭上，撬棍不抽出，這時，使工作臺順時針旋轉(zhuǎn)，即可拆下輪胎。用同樣的方法可將另一側(cè)的輪胎拆下。6、裝輪胎時，用拆裝頭壓住輪胎邊緣，使工作臺順時針旋轉(zhuǎn)即可完成（仍涂潤滑劑），用同樣方法可裝上另一側(cè)輪胎。7、給輪胎充氣時，可由充氣表讀出充氣壓力。（二）輪胎拆裝方法三、維護(hù)保養(yǎng)與注意事項1、進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)之前，必須斷開電源和氣源。、進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)之前，必須斷開電源和氣源。2、每天作業(yè)結(jié)束后，必須認(rèn)真擦拭機器，對各滑每天作業(yè)結(jié)束后，必須

5、認(rèn)真擦拭機器，對各滑動和轉(zhuǎn)運部位經(jīng)常注油潤滑動和轉(zhuǎn)運部位經(jīng)常注油潤滑。3、經(jīng)常檢查氣水分離器和油霧器。積水過多時及、經(jīng)常檢查氣水分離器和油霧器。積水過多時及時放出，油量不足時及時補充（用時放出，油量不足時及時補充（用20號或號或30號錠號錠子油）。子油）。4、保證減速箱內(nèi)具有的足夠的潤滑油（、保證減速箱內(nèi)具有的足夠的潤滑油（20號機械號機械油）從油窗能看到油位即可，將工作臺中心的塑油）從油窗能看到油位即可，將工作臺中心的塑料蓋打開，擰下螺栓，即可由螺栓孔加油。料蓋打開，擰下螺栓，即可由螺栓孔加油。第二節(jié)第二節(jié)DX-430型大車輪拆裝機的操作使用型大車輪拆裝機的操作使用輪輞規(guī)格 “1626的各種

6、大型輪輞輪輻內(nèi)孔直徑 120-660之間的26-46的巨型輪輞輪胎最大直徑 1900mm輪胎最大寬度 800mm卡爪夾緊輪輞范圍 120660mm工作壓力 13MPa工作電壓 380V 50Hz控制電壓 24 V總功率 4.2KW內(nèi)外拆胎力 17600N卡爪轉(zhuǎn)速 3.6轉(zhuǎn)/分滑架最大可移動距離 1500mm重量 750kg外型尺寸 長2030寬1900高920mm主主 要要 技技 術(shù)術(shù) 參參 數(shù)數(shù)控制器DX-430型大車輪胎拆裝機的組成型大車輪胎拆裝機的組成卡爪拆裝圓盤拆裝手把可鎖的主開關(guān)卡爪驅(qū)動拆裝桿鎖緊銷手把帶有拆裝桿的滑架與放輪胎的拖板液壓裝置卡爪臂1、可移動的控制架2、四向操作開關(guān)3、

7、卡爪夾緊開關(guān)4、卡爪順時針方向轉(zhuǎn)動踏板部件5、卡爪反時針方向轉(zhuǎn)動踏板部件（二）、控制架上的操作手柄（二）、控制架上的操作手柄（三）、拆裝桿的工作位置及部件名稱（三）、拆裝桿的工作位置及部件名稱1、拆裝圓盤、拆裝圓盤2、拆裝手把拆裝工具頭，裝在、拆裝手把拆裝工具頭，裝在拆裝桿旋轉(zhuǎn)拆裝桿旋轉(zhuǎn)3、相對于輪轂邊緣正確標(biāo)定定、相對于輪轂邊緣正確標(biāo)定定位的標(biāo)記位的標(biāo)記4、拆裝桿、拆裝桿5、拆裝工具頭定位鎖、拆裝工具頭定位鎖6、拆裝桿定位鎖、拆裝桿定位鎖7、腳墊（易于調(diào)整工作位置方、腳墊（易于調(diào)整工作位置方向）向）8、滑架（拆裝桿的支撐及工作、滑架（拆裝桿的支撐及工作運動方向）運動方向） 根據(jù)需要可旋轉(zhuǎn)拆裝

8、圓盤和手把，根據(jù)需要可旋轉(zhuǎn)拆裝圓盤和手把，使其恰在此時好到工作位置，使其恰在此時好到工作位置，使鎖緊銷嵌入鎖定孔在使用時，使鎖緊銷嵌入鎖定孔在使用時，可在鎖孔及轉(zhuǎn)動部位加注潤滑可在鎖孔及轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。油。請將輪胎去掉平衡重物（配重）不要損傷輪轂邊緣，以使卡爪能夠合適地夾緊并提起輪子。在夾輪轂和更換輪胎的操作過程中，經(jīng)常檢查輪轂夾緊情況。輪轂的夾緊由液壓裝置完成的，夾緊取決輪轂的結(jié)構(gòu)設(shè)計，分為從內(nèi)腔夾緊和從外圈夾緊。三、三、輪胎的夾緊輪胎的夾緊（一）輪胎夾緊模式（二）輪胎的夾緊方法1、向外抬起拆裝桿2、移動滑架到外端位置3、把輪胎定位到拖板上，使拆裝圓盤位于卡爪的一側(cè)，且夾緊爪可被放置在由

9、夾緊模式所確定的位置上；4、抬起卡爪臂使卡爪大約至輪胎的中間位置5、抬起卡爪臂打開卡爪，使卡爪位于夾緊位置。6、利用滑架移動輪胎至卡爪，用卡爪夾住輪胎，查看是否夾好再升至工作高度。7、安裝安全防護(hù)架，當(dāng)殘渣余孽緊或松開，拆牌子輪胎時或者輪胎超過200公斤時，必須把安全防護(hù)架安放在拖板上。8、安裝特殊夾緊卡爪在夾合金鋼圈時應(yīng)安裝具有自鎖功能的卡爪。四、輪胎拆裝方法四、輪胎拆裝方法 平底式輪輞輪胎是用壓環(huán)，壓條把輪胎固定在輪平底式輪輞輪胎是用壓環(huán)，壓條把輪胎固定在輪輞上的。所以只要取掉壓條，壓環(huán)輪胎就容易從輞上的。所以只要取掉壓條，壓環(huán)輪胎就容易從輪輞上拆下。輪輞上拆下。 先把被拆輪胎先把被拆輪胎

10、 放在機器的移動拖板上，有壓條的放在機器的移動拖板上，有壓條的一側(cè)朝外，按前述方法把輪胎夾緊在卡爪上，使一側(cè)朝外，按前述方法把輪胎夾緊在卡爪上，使輪胎升至工作高度并完全放掉胎里空氣。調(diào)整拆輪胎升至工作高度并完全放掉胎里空氣。調(diào)整拆裝位置，用拆裝圓盤分別在輪胎兩面胎口處滾壓裝位置，用拆裝圓盤分別在輪胎兩面胎口處滾壓（用毛刷在胎側(cè)、胎口和輪輞上涂刷子潤滑脂）（用毛刷在胎側(cè)、胎口和輪輞上涂刷子潤滑脂）使胎口和壓環(huán)、壓條松動為止。停止輪胎轉(zhuǎn)動用使胎口和壓環(huán)、壓條松動為止。停止輪胎轉(zhuǎn)動用手撬將壓條開口處撬起，使拆裝圓盤上沿頂在撬手撬將壓條開口處撬起，使拆裝圓盤上沿頂在撬 起的壓條處轉(zhuǎn)動卡爪使輪胎轉(zhuǎn)動，即

11、可將壓條拆起的壓條處轉(zhuǎn)動卡爪使輪胎轉(zhuǎn)動，即可將壓條拆出。（）此操作要特別小心，防止壓條猛然彈出）出。（）此操作要特別小心，防止壓條猛然彈出）停止輪胎停止輪胎 轉(zhuǎn)動，取下壓環(huán)，把內(nèi)胎氣門嘴向輪輞轉(zhuǎn)動，取下壓環(huán)，把內(nèi)胎氣門嘴向輪輞槽里推下，再把拆裝桿移到左邊工作卡槽內(nèi)，調(diào)槽里推下，再把拆裝桿移到左邊工作卡槽內(nèi)，調(diào)整好高度和距離，用圓盤把輪胎擠出整好高度和距離，用圓盤把輪胎擠出輪輞、輪胎輪輞、輪胎全部拆下。全部拆下。(一一)平底式輪輞輪胎的拆裝方法平底式輪輞輪胎的拆裝方法 在平底式輪輞上安裝輪胎時，先把內(nèi)裝入在平底式輪輞上安裝輪胎時，先把內(nèi)裝入外胎內(nèi)裝好墊胎，略充空氣。把輪輞按前外胎內(nèi)裝好墊胎，略充

12、空氣。把輪輞按前述方法夾緊在卡爪上，把輪胎放在機器的述方法夾緊在卡爪上，把輪胎放在機器的移動拖板上，調(diào)整好卡爪（輪輞）高度，移動拖板上，調(diào)整好卡爪（輪輞）高度，移動拖板距離，把氣門嘴裝在輪輞所嘴槽移動拖板距離，把氣門嘴裝在輪輞所嘴槽內(nèi)，再移動拖板使輪胎套進(jìn)輪輞，放上壓內(nèi)，再移動拖板使輪胎套進(jìn)輪輞，放上壓環(huán)和壓條，再用拆裝圓盤把壓條滾壓在輪環(huán)和壓條，再用拆裝圓盤把壓條滾壓在輪輞上，（此時查看壓條、壓環(huán)是否完全卡輞上，（此時查看壓條、壓環(huán)是否完全卡進(jìn)輪輞槽內(nèi)），把輪胎降在拖板上，松開進(jìn)輪輞槽內(nèi)），把輪胎降在拖板上，松開卡爪向外移動拖板，把輪胎推下即可。裝卡爪向外移動拖板，把輪胎推下即可。裝胎操作完

13、成。胎操作完成。(二二) 安安 裝裝 方方 法法 深陷式輪輞輪胎主要用于高級乘用汽車，載重汽深陷式輪輞輪胎主要用于高級乘用汽車，載重汽車，農(nóng)用拖拉機及工程機械上，既子午線真空胎車，農(nóng)用拖拉機及工程機械上，既子午線真空胎（無內(nèi)胎）以及有內(nèi)胎或超薄輪胎或特硬的無內(nèi)（無內(nèi)胎）以及有內(nèi)胎或超薄輪胎或特硬的無內(nèi)胎輪胎等。胎輪胎等。 此種輪胎手工拆裝難度大，且易損傷輪輞和胎口，此種輪胎手工拆裝難度大，且易損傷輪輞和胎口，小型輪胎現(xiàn)已普遍使用機器拆裝效果很好。大型小型輪胎現(xiàn)已普遍使用機器拆裝效果很好。大型輪胎也只有使用機器拆裝，才能提高工效，減輕輪胎也只有使用機器拆裝，才能提高工效，減輕勞動強度，不損傷輪輞

14、和胎口。勞動強度，不損傷輪輞和胎口。 （二）、深陷式輪胎深陷式輪胎（二）、深陷式輪胎深陷式輪胎 的拆裝方法的拆裝方法先把被拆輪胎放在機器移動拖板上，如前所述，使卡爪夾緊輪胎，并放掉胎內(nèi)空氣，把輪胎升到工作高度，用拆裝圓盤分別在輪胎兩側(cè)胎口處滾壓，使胎口進(jìn)入輪輞深槽內(nèi)，用毛刷分別給兩邊胎口和輪輞上涂唰潤滑脂；移動滑架和拆裝桿到工作位置，是拆裝圓盤對在輪胎里面胎處。轉(zhuǎn)動輪胎，把園盤小心地壓向輪胎（移動滑架），使輪胎胎口處輪輞上全部拆下。（2）、安裝方法在安裝之前，先在輪輞上及胎口處涂刷潤滑脂，裝輪胎就變得更容易了，可使胎口易于滑進(jìn)輪輞。首先向外移動滑架，抬起拆裝桿，按前述方法夾緊輪輞，輕抬起輪輞，

15、傾斜地放置輪胎與拖板上，并向下移動輪輞，直到外胎胎口和輪輞沿接觸，并來回旋轉(zhuǎn)輪輞，小心地放低卡爪臂，用手向里推輪胎上外沿，使輪胎內(nèi)側(cè)胎口完全滑進(jìn)輪輞。把卡鉗夾在輪輞外沿，使拆裝園盤對在輪輞外沿胎口處，向轉(zhuǎn)動輪輞，把胎口外沿壓進(jìn)輪輞，輪胎安裝完成。子午線真空胎（無內(nèi)胎輪胎）的子午線真空胎（無內(nèi)胎輪胎）的拆裝方法拆裝方法深陷式輪輞有內(nèi)胎輪胎和特硬的無內(nèi)胎或超薄輪胎的拆裝方法（1）、拆胎方法 如前述方法夾緊輪胎，松動氣門芯，放掉胎內(nèi)口氣，把輪胎升至工作位置，用拆裝園盤分別滾壓兩邊胎口并使胎口松動，在胎口邊和輪輞上涂刷潤滑脂，把拆裝桿放在右邊工作卡槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動拆裝工具總成，使拆裝手把對準(zhǔn)外面胎口處，移動

16、拖板，使拆裝手把上的標(biāo)記與剛?cè)ρ刂睾?，慢抬卡爪臂，使手把與胎口空開；必要時用長撬杠在手把下面向外撬胎口，反時針轉(zhuǎn)動輪胎。 向左移動滑架并使拆裝手把對準(zhǔn)里面胎口（有內(nèi)胎的先取下內(nèi)胎），用手推壓輪胎上部，使胎口進(jìn)入輪輞槽，并輕輕抬起卡爪臂，使下邊胎口與輪輞之間有一空隙，使拆裝手把插進(jìn)胎口，在靠近手把處插進(jìn)撬杠，并向外橇胎口，順時針轉(zhuǎn)輪胎，胎口就被全部拆下。 防止輪胎全部掉下，先可在拖板上裝上安全防護(hù)架。然后放底輪輞，使輪胎落在拖板上，并松開卡爪，取下輪輞，拆胎全部完成。（2）、安裝方法 用前述方法夾緊輪輞，輕抬輪輞并在輪輞外沿裝上卡鉗。 把輪胎靠近輪輞放置，使里面胎口位于卡鉗后部。 升起輪輞，輪胎被卡鉗懸掛起來。 向左移動滑架，把拆裝桿移到工作位置，并使手把插入胎口，手把上的標(biāo)記與輪輞沿重合為準(zhǔn)，輪輞沿與手把之間空隙大約為5毫米，反時針方向轉(zhuǎn)動輪輞使里面胎完全滑進(jìn)輪輞。 有內(nèi)胎的把內(nèi)胎裝在外胎里，裝好氣嘴，并用氣門扳手套住氣嘴，調(diào)整輪胎，使氣嘴在底部位置，把卡鉗在輪輞外沿距氣嘴約20厘米處，調(diào)整拆裝桿位置，使手把插進(jìn)輪胎和輪輞之間，是手把上的標(biāo)記和輪輞外沿一致，轉(zhuǎn)動輪胎，把胎口滑進(jìn)輪輞，安裝操作完成。