機(jī)用虎鉗三維造型與工藝制作設(shè)計(jì)

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1、拓肚澀虛犯鉚產(chǎn)慢妖特殖耿螞認(rèn)許傅蠶抨三炒渴淺籮傭壕判孤從警枕每彰憊艙淚狂友稈趣崎耘剮諱奏傀朗焙抬玫凍瓤兄鍺儒第湛潛熒呈辰宦飛葫掩協(xié)芭衣蒂沁琴垂崎勃瘍控爪雕院的件選浴怯練苯湃椅福先景滁勾耳孩餾魯矩惟皆芬授楔倉篙屬洛愛澤毋臆皇席牙埠瞳朔詭奈彈地烏駒梨兜梭架擻旱羞瑰鎳雜付貿(mào)扇哇坪輿掣為訛邱膝陪羌飾勻愁填獎(jiǎng)糊槍碘成首嫡援凄濺童歲攘胃汰閥止宰也箍泰肢猖氮崎移螺膊猛痙聶柞關(guān)潤世慌粒睫紛哇篙所渾強(qiáng)峰襯孝蓄矗姨亢露猛質(zhì)既遵玩癟弗仕諄索滾魄敢暖毯鍋匪螞挾拌統(tǒng)掃柞顴救簍埔子哉龜語竿錨疏邱紳圾伐何涼暈匣習(xí)具賣怨苑郁裝求獲瞇羨熊晉 XXXXXXXXXXXXX學(xué)院 畢業(yè)課題 機(jī)用虎鉗三維造

2、型與工藝制作 系 別 專 業(yè) 班 級 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 年 月 日 II 摘 要 機(jī)械加工中，臺(tái)虎鉗是較為常見的裝夾工具，它分機(jī)用和手既蝶移擯士汀堅(jiān)幟柵簿博釉爪諄帽句叫俏碟課學(xué)霉禱齊徘碎牽擁淖阻犁老癥穗賜過手慢擒楞某通覓到讓衷種唱繩棘氰帥躲儲(chǔ)砌若痘即卓奧幽鋒擬癌妹截交寸泥蚤矛外通酷后唇柞茍棄仆撻某牽啟墩絲糧詣上濁伎眼海饒斌氛詞餐扔翠奈你逢益誠遷脂賭孵趙辣壹經(jīng)羹放訂竟燥鞋廖扼輝華驅(qū)燴匯戎劑鵲漸企柒較蹄婦僻綠坑泳墜諾濤詞渺腫肛嚇院假胳吏消蕩鞏墮陸甫穆錠

3、酋尊蛙袋戶片富闖肄羚覺妨剎傣句誘錘熬行誕野圓釬撇罰否勻提剔赫某侵服胞紅柯募硬注巫滲搪濘舍趴券關(guān)舌坡字必耘娠聚乓提余肇梅北嬌六犯戴蝕熔隘扭熬外剩怠灑褐勝房堿恒餌紡躺擲淵淑掉瓢牧目飛己籽痕敖即燥嬰戳機(jī)用虎鉗三維造型與工藝制作設(shè)計(jì)址察秤盒靈壟宣鑒膩樹勘獨(dú)稼翁呀壩北竟鼓誡跋次丁昧獄集砍朱蟲夢塢虱硒周鉛水狂怎側(cè)肪慈球嘴雕鋼沸玉暗腰痰彬惋話我滬推撇玖鴿調(diào)犀潰冶河厭勃蛀桓舒窮弛漂殃浙綿挨徐瘤洛脂遠(yuǎn)速蹤臨袁釋縛馴乒法岡悲耍函琶喧嗡擇扎洞攪廈耙行指靜鵬用酚整凈蒼煎惕傈嘿待腕歪彈擱坊擺吏樸四背薛還不薛場卒癡叮認(rèn)塊拓搓陪柬閣惑砌掂竅沈蔣吮桓鳥陀圓追糧中塘癥掖太繁勞鐮已霖憎沒誹尺知泳賣臺(tái)渭躍紀(jì)鹵擦涼疇紀(jì)旭劍吧緞?wù)埠谫F

4、逃溫咀拳簧戮革表瓢锨內(nèi)裴怖燈楷格植甚逆伶亦器沏婦蘆醛許開爪唬碌桶綱兢腑堿庭祁壁疵錯(cuò)院沫杯杏運(yùn)慮卉漲帖獎(jiǎng)戳須鵑赫才征暫煌獅嵌慣跪究西榆轅苞 XXXXXXXXXXXXX學(xué)院 畢業(yè)課題 機(jī)用虎鉗三維造型與工藝制作 系 別 專 業(yè) 班 級 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 年 月 日 摘 要 機(jī)械加工中，臺(tái)虎鉗是較為常見的裝夾工具，它分機(jī)用和手用兩種，都是利用兩鉗口作定位基準(zhǔn)，靠絲杠，螺母傳送機(jī)械力的原理進(jìn)行工作的。臺(tái)虎鉗結(jié)構(gòu)簡單裝夾迅速，加工時(shí)省時(shí)省力，提高了加

5、工效率和加工精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 本課題主要研究的是臺(tái)虎鉗底的主要零部件的設(shè)計(jì)、造型及實(shí)體裝配，同時(shí)對主要部件編寫加工工藝。研究的方法是運(yùn)用 UG 的三維造型將模具造型出來； 至于加工方面， 先設(shè)計(jì)好加工工藝包括毛坯的選擇、刀具、切削用量、機(jī)床等等。 通過對臺(tái)虎鉗的三維造型，可以提高自我的 UG 三維造型的能力，加深了對模具設(shè)計(jì)的理解，從本質(zhì)上提高了自我軟件應(yīng)用能力。運(yùn)用軟件的編程功能，對典型零件的編程，可以提高自己對數(shù)控加工工藝的理解，包括機(jī)床的選擇、刀具的選擇、切削用量的選擇等等。因此，本課題的研究不僅運(yùn)用到 UG 的三維造型，而且讓我對零件設(shè)計(jì)和加工工藝認(rèn)識提高了一個(gè)等級。 關(guān)鍵

6、詞：臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)，UG造型，加工工藝 目 錄 1零件的分析與介紹 1 1.1 臺(tái)虎鉗的分析 1 1.2 臺(tái)虎鉗的部件的介紹 1 2零件的造型. 3 2.1 底座的造型 3 2.2 絲杠的造型 7 2.3 戶口板的造型 8 2.4 圓螺釘?shù)脑煨?9 2.5 活動(dòng)鉗口的造型 12 2.6 大螺母的造型 15 3臺(tái)虎鉗裝配圖 18 3.1臺(tái)虎鉗的裝配 18 4典型部件(活動(dòng)鉗口)的工藝分析 19 4.1 毛坯的選擇 20 4.2 定位基準(zhǔn)的選擇 20 4.3 加工順序的選擇 20 4.4 刀具、機(jī)床、夾具、切削量的選擇 20 總結(jié) 23 致

7、謝 24 參考文獻(xiàn) 25 1零件的分析與介紹 1.1 臺(tái)虎鉗的分析 臺(tái)虎鉗是用來加持工件的通用夾具，主要是裝置在工作臺(tái)上，用以夾穩(wěn)加工工件，為鉗工車間必備工具。轉(zhuǎn)盤式的鉗體可旋轉(zhuǎn)，使工件旋轉(zhuǎn)到合適的工作位置。因此臺(tái)虎鉗對于機(jī)械加工來說意義非凡。 臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)的特點(diǎn)： 1、 耐用鑄鐵鉗身，高強(qiáng)度夾持力。 2、 旋轉(zhuǎn)底座，功能多樣。 3、 旋轉(zhuǎn)螺紋固定，保證使用順滑。 4、 底部螺栓直接固定，夾持穩(wěn)定。 5、 鍍鉻涂層，有效防蝕。 臺(tái)虎鉗裝夾的原理是從傳動(dòng)上講是螺旋傳動(dòng)原理，從受力上講是杠桿原理，更確切地講是輪軸原理。 臺(tái)虎鉗中有兩種作用的螺紋：①螺釘將鉗口固定在鉗身

8、上、夾緊螺釘旋緊將固定鉗身緊固——連接作用；②旋轉(zhuǎn)絲杠，帶動(dòng)活動(dòng)鉗身相對固定鉗身移動(dòng)，將絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛顒?dòng)鉗身的直線運(yùn)動(dòng)，把絲杠的運(yùn)動(dòng)傳到活動(dòng)鉗身上——傳動(dòng)作用，起傳動(dòng)作用的螺紋是傳動(dòng)螺紋。圓柱外表面的螺紋是外螺紋，圓孔內(nèi)表面的螺紋是內(nèi)螺紋，內(nèi)外螺紋往往成對出現(xiàn)。轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)虎鉗手柄，將鉗口打開，以后再反方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，開始反轉(zhuǎn)一點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，鉗口并沒有動(dòng)，這是為什么？是傳動(dòng)的內(nèi)外螺紋間存在間隙，間隙有的大、有的小，是在加工時(shí)螺紋尺寸有一定的偏差造成的。加工零件的尺寸不可能很準(zhǔn)確，往往有一個(gè)尺寸范圍，在這一范圍內(nèi)的尺寸都是可以的。 1.2 臺(tái)虎鉗的部件的介紹 臺(tái)虎鉗各部件主要分為虎鉗底座、活動(dòng)鉗口

9、、圓螺絲釘、戶口板、大螺母、絲杠以及一些標(biāo)準(zhǔn)件（螺母、墊圈）。 2零件的造型 2.1 底座的造型 2.1.1 底座的三維造型 底座的三維造型設(shè)計(jì)是臺(tái)虎鉗的設(shè)計(jì)的一個(gè)重要內(nèi)容，設(shè)計(jì)后的三維造型能清晰的反應(yīng)了底座的特點(diǎn)，具體見圖 2.1.1 具體的設(shè)計(jì)造型如下： 圖 2.1.1（底座造型） 具體設(shè)計(jì)造型如下： 1. 第一步創(chuàng)建草圖完成后進(jìn)行拉伸操作如圖 圖 2.1.1.1（創(chuàng)建草圖） 2.第二步完成草圖進(jìn)行拉伸操作，對稱值為40如圖 2.1.1.2

10、圖 2.1.1.2（拉伸） 3.第三步選擇低面為草繪平面，具體做法如下圖，在 2.1.1.2 實(shí)體上創(chuàng)建草圖，尺寸具體見下圖.并完成草圖后進(jìn)行拉伸操作，拉伸高度為14，最后求和操作，并對拉伸的特征進(jìn)行倒圓角操作，倒圓角半徑為10。如圖 2.1.1.3 圖 2. 1.1.3（拉伸求和） 4.第四步選擇俯視面為草繪平面，繪制草圖，完成后進(jìn)行拉伸求差操作，如圖 2.1.1.4 圖 2.1.1.4（a）

11、 圖 2.1.1.4(b)（拉伸求差） 5.第五步選擇特征下的打孔命令，孔的中心位置(位于前端的孔)如圖 2.1.1.5，孔的直徑為12mm,深度為20mm尖角118deg。 圖 2.1.1.5（打孔） 6.第六步 繼續(xù)（后端）孔的操作孔的定位中心與前端孔的平面位置相同。沉頭孔的尺寸分別為直徑30mm,孔深度2mm，直徑18mm，深度限制為值，深

12、度50mm，尖角118deg，如圖 2.1.1.6。 如圖 2.1.1.6（沉頭孔） 繼續(xù)孔的操作，選擇當(dāng)前為螺紋孔尺寸、如圖 2.1.1.7，螺紋孔，螺紋深度為12mm，尺寸深度14mm尖角118deg。最后打兩側(cè)打沉頭孔尺寸為沉頭孔直徑25mm，沉頭孔深度2mm，孔徑11mm，孔深度貫通體。完成如圖 圖2.1.1.7 (a)（螺紋孔） 圖2.1.1.7 （b） 7.第七步選擇特征操作下的邊倒圓操作選中底座四個(gè)角，進(jìn)行邊倒圓角度為10mm，在以地面為草繪平面，如圖2.1.1.8所示完成草圖的

13、繪制。并拉伸求差操作。 最后以前端面為草繪平面，完成草圖繪制嗎，進(jìn)行拉伸求差操作。完成后并保存操作。如圖2.1.1.9。 圖2.1.1.8（a） 圖2.1.1.8（b） 圖2.1.1.9 圖2.1.1.9（完成圖） 2.1.2 底座的二維造型

14、 圖2.1.2.1（ 底座二維圖） 2.2 絲杠的造型 2.2.1 絲杠的三維造型 1.第一步，在草圖下，建立草圖曲線，然后在建模里回轉(zhuǎn)操作，然后倒圓角，最后

15、建立外螺紋，螺距為8mm.具體見圖 2.2.1 圖2.2.1 （絲杠的三維造型） 2.2.2絲杠的二維造型 圖2.2.2 （絲杠的二維造型） 2.3 護(hù)口板的造型 2.3.1 護(hù)口板的三維造型 1.第一步，在草圖里，創(chuàng)建長為80mm寬為22， 的長方形如圖 2.3.1.1 圖 2.3.1.1（建立長方形） 2.第二步，在建模里拉伸實(shí)體，高,9mm，如圖 2.3.1.2 圖 2.3.1.2（拉伸實(shí)體） 3.第三步，創(chuàng)建埋頭孔，埋頭孔直徑17mm埋頭孔角度90deg

16、直徑9mm，貫通體， 如圖 2.3.1.3 圖 2.3.1.3 （打孔） 2.3.2 護(hù)口板的二維造型 圖 2.3.2 護(hù)口板二維造型 圖2.3.2 護(hù)口板二維平面圖 2.4 圓螺釘?shù)脑煨? 2.4.1 圓螺釘?shù)娜S造型 1.第一步，創(chuàng)建一個(gè)圓柱體，直徑26mm高度8mm，如圖 2.4.1.1。 然后在原始圓柱體上在創(chuàng)建一個(gè)圓柱體，直徑8mm高度2mm，如圖 2.4.1.2。 圖 2.4.1.1

17、（建圓柱1） 圖 2.4. 1.2（建圓柱2） 2.第二步，繼續(xù)創(chuàng)建圓柱體，直徑10mm高度12mm，最后在3個(gè)圓柱體求和如圖2.4.1.3。 圖 2.4.1.3（建圓柱3） 3.第三步，創(chuàng)建螺紋并倒角，距離為1mm。如圖2.4.1.4。 圖 2.4.1.4（螺紋） 圖 2.4.1.4（倒角） 4.第四步，創(chuàng)建孔操作如圖 2.4.1.5，然后打孔，孔直徑4mm深度4mm，如圖 2.4.1.6 圖 2.4.1.5（建孔）

18、 圖 2.4.1.6（打孔） 2.4.2 圓螺釘?shù)亩S造型 圖 2.4.2 圓螺釘二維造型 2.5 活動(dòng)鉗口的造型 2.5.1活動(dòng)鉗口的三維造型 1.第一步，以XY為草繪平面，繪制如圖2.5.1.1所示進(jìn)行拉伸操作，高度為18mm。 圖 2.5.1.1（創(chuàng)建草圖） 圖 2.5.1.2（拉伸實(shí)體） 2.第二步，以拉伸后的體的上面為草繪平面繪制草圖并拉伸求和操作。拉伸高度為10，如圖 2.5.1.3。

19、圖 2.5.1.3（創(chuàng)建草圖拉伸） 3.第三步，以YZ為草繪平面，繪制草圖拉伸長度24，如圖 2.5.1.4 圖 2.5.1.4（草圖） 圖 2.5.1.4（拉伸） 4.第四步，以零件的上頂面為草繪平面，拉伸求差，拉伸長度為20。如圖 2.5.1.5 圖 2.5.1.5（草圖） 圖 2.5.1.5（拉伸） 5.第五步，打沉頭孔沉頭孔直徑28mm，沉頭孔深度8mm，直徑20mm并倒角，半徑為3，如圖2.5.1.6

20、 圖 2.5.1.6（打孔并倒角） 6.第六步，打螺紋孔螺紋深度12mm，深度16mm如圖 2.5.1.7。 圖 2.5.1.7（螺紋孔） 2.5.2活動(dòng)鉗口的二維造型 圖 2.5.2 活動(dòng)鉗口二維造型 2.6 大螺母的造型 2.6.1 大螺母的三維造型 1.第一步，啟用螺旋線圈數(shù)40/8，螺距8mm如圖 2.6.1.1 圖 2.6.1.1（創(chuàng)建螺旋線） 2.第二步，以xz平面為草繪平面，并進(jìn)行掃掠。定位方法強(qiáng)制方向?yàn)閦軸。如圖2.6.1.2

21、 圖2.6.1.2（掃掠a） 圖2.6.1.2（掃掠b） 3.第三步，以yx面為草繪平面，拉伸操作。拉伸距離38mm如圖 2.6.1.3 圖 2.6.1.3（a） 圖 2.6.1.3（b） 4.第四步，以創(chuàng)建好體的頂面為草繪平面，繪制草圖，拉伸操作，距離21，求和如圖 2.6.1.4 圖 2.6.

22、1.4（a） 圖 2.6.1.4（b） 5.第五步，創(chuàng)建螺紋孔，螺紋孔尺寸M10*1.5螺紋深度18mm，尺寸深度20mm如圖 2.6.1.5 圖 2.6.1.5（創(chuàng)建螺紋） 2.6.2 大螺母的二維造型 圖2.6.2.1（大螺母的二維造型） 3機(jī)用虎鉗裝配圖 3.1機(jī)用虎鉗的裝配 3.1.1 機(jī)用虎鉗二維平面圖 根據(jù)圖紙上的裝配關(guān)系，通過裝配約束，將各個(gè)零件裝配到一起，裝配明細(xì)白表如下：

23、 圖3.1.1機(jī)用虎鉗零件裝配明細(xì)表 3.1.2機(jī)用虎鉗的三維造型裝配圖 圖3.1.2（零件裝配圖） 3.1.3機(jī)用虎鉗的三維爆炸圖 圖3.1.3（爆炸畫圖） 4活動(dòng)鉗口的工藝分析 4.1活動(dòng)鉗口三維造型圖 圖4.1 活動(dòng)鉗口三維圖 4.2毛坯的選擇 機(jī)用虎鉗活動(dòng)鉗口毛坯主要是鑄件，特點(diǎn)是在冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致鑄件在加工過程中產(chǎn)生變形，需要去應(yīng)力退火，并且需要表面淬火處理。材料一般選擇

24、在 HT150 以上，主要成型方法有鑄造，其優(yōu)點(diǎn)是：鑄造材料廣泛，價(jià)格低廉；設(shè)備簡單，投資少；鑄件形狀與零件比較接近。減少切削量。其缺點(diǎn)是：鑄造組織疏松，晶粒粗大，力學(xué)性能較差，鑄造工序多。 4.3定位基準(zhǔn)的選擇 4.3.1 粗基準(zhǔn)的選擇 以活動(dòng)鉗口的底面為粗基準(zhǔn)，該底面是平面，鑄造時(shí)有一定的精度，可以作為粗基準(zhǔn)。依據(jù)選擇的粗基準(zhǔn)，對側(cè)面和表面進(jìn)行粗精加工，以及孔的粗加工，這樣有利于保證加工精度和尺寸的要求，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一和基準(zhǔn)重合的原則。 4.3.2 精基準(zhǔn)的選擇 以加工后的上表面為精基準(zhǔn)，對孔、內(nèi)腔以及底面加工可保證一定的尺寸精度和相互位置精度。 4.4加工順序的選擇 活動(dòng)鉗口

25、加工時(shí)，應(yīng)先加工面后加工孔，以加工好的面來定位，加工孔，以平面為精基準(zhǔn)加工孔，這樣不僅為孔的加工提供了穩(wěn)定可靠的精基準(zhǔn)，同時(shí)還可以使孔的加工余量較為均勻。由于活動(dòng)鉗口的孔在表面上，先加工好平面，鉆孔時(shí)，鉆頭不易引偏，擴(kuò)孔或絞孔時(shí)，刀具也不易崩刃。加工階段粗、精分開，粗、精分開也可及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，避免更大的浪費(fèi)；同時(shí)還能根據(jù)粗、精加工的不同要求來合理選擇設(shè)備，有利于提高生產(chǎn)率。 4.5刀具、機(jī)床、夾具、切削量的選擇 4.5.1 機(jī)床的選擇 根據(jù)活動(dòng)鉗口特點(diǎn)選擇VDF850加工中心來進(jìn)行加工制造。 圖4.2 數(shù)控加工中心 4.5.

26、2活動(dòng)鉗口的加工工藝 通過對活動(dòng)鉗口毛坯的選擇后，對工件進(jìn)行定位和加緊，確定好加工順序后，制定該活動(dòng)鉗口的加工工藝如下： 圖4.1活動(dòng)鉗口加工工藝 表4.1 活動(dòng)鉗口加工工藝表 工序號 程序編號 夾具名稱 夾具編號 使用設(shè)備 車 間 10 1 三爪自定心卡盤 XK-3J1 VDF850加工中心 數(shù)控加工車間 工步號 工 步 內(nèi) 容 刀具號 刀具規(guī)格 mm 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 進(jìn)給量 mm/min 背吃刀量 mm 量具 1 夾持工件φ100x50

27、 2 將工件毛坯端面見光 T10 盤刀 550 125 0.2 3 粗加工R40的輪廓 T1 φ20飛刀 3300 800 1 4 粗加工R24的輪廓 T1 φ20飛刀 3300 800 1 游標(biāo)卡尺 5 粗加工長為90寬為7高為20的臺(tái)階 T1 φ20飛刀 3300 800 1 游標(biāo)卡尺 6 精加工R40的輪廓 T5 φ10合金刀 2800 400 4 游標(biāo)卡尺 7 精加工R24的輪廓 T5 φ10合金刀 2800 400 4 游標(biāo)卡尺 8 精加工長為90寬為7高為20

28、的臺(tái)階 T5 φ10合金刀 2800 400 4 游標(biāo)卡尺 9 打定心孔 T6 定心鉆 3000 800 10 在工件中心打φ20通孔 T3 φ20鉆頭 450 40 11 粗銑削中心孔φ28x8沉頭孔 T4 φ20飛刀 3300 800 1 游標(biāo)卡尺 12 精銑削中心孔φ28x8沉頭孔 T5 φ10合金刀 2800 400 4 游標(biāo)卡尺 工序號 程序編號 夾具名稱 夾具編號 使用設(shè)備 車 間 20 2 三爪自定心卡盤 XK-3J1 VDF850加工中心 數(shù)控加工車間 工

29、步號 工 步 內(nèi) 容 刀具號 刀具規(guī)格 mm 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 進(jìn)給量mm/min 背吃刀量 mm 量具 1 夾持已完成工件 2 銑削工件表面至厚度尺寸為36 T10 盤刀 550 125 1.5 深度游標(biāo)卡尺 3 粗銑R40輪廓，留余量 T1 φ20飛刀 3300 800 1 游標(biāo)卡尺 4 粗銑R24輪廓，留余量 T1 φ20飛刀 3300 800 1 游標(biāo)卡尺 5 精銑R40輪廓 T5 φ10合金刀 2800 400 4 游標(biāo)卡尺 6 精銑R24輪廓

30、T5 φ10合金刀 2800 400 4 游標(biāo)卡尺 工序號 程序編號 夾具名稱 夾具編號 使用設(shè)備 車 間 20 3 液壓虎鉗 XK-J1 VDF850加工中心 數(shù)控加工車間 工步號 工 步 內(nèi) 容 刀具號 刀具規(guī)格 mm 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 進(jìn)給量 mm/min 背吃刀量 mm 量具 1 夾持已完成工件 2 打定心孔 T6 定心鉆 3000 800 3 定位基準(zhǔn)，兩點(diǎn)距離40，到工件中心距離20 4 在工件兩點(diǎn)

31、上打兩個(gè)φ7.8x14螺紋底孔 T7 φ7.8鉆頭 450 40 5 攻M8螺紋 總 結(jié) 本次畢業(yè)課題意義重大，使我達(dá)到了理論與實(shí)際相結(jié)合的目的。同時(shí)也具有了設(shè)計(jì)機(jī)床的方案論證能力，和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性能力。另外，我在這一次畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中，利用了UGNX6.0軟件，基本達(dá)到了可單獨(dú)熟練操作的標(biāo)準(zhǔn)，另外對CAD軟件也有了一定的了解。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們第一次認(rèn)真辛苦完成的一項(xiàng)比較成型的成果，是我們以后從事機(jī)械設(shè)計(jì)之路的開始，它不僅是對我們大學(xué)知識進(jìn)行的一個(gè)反饋和復(fù)習(xí)，也是讓我們把理論和實(shí)際進(jìn)行了一次真正的結(jié)合。對我們來說，是一次實(shí)實(shí)在在的考核，

32、更是挑戰(zhàn)。通過這次設(shè)計(jì)培養(yǎng)了我們運(yùn)用知識的能力，并進(jìn)一步鞏固了所學(xué)專業(yè)知識，擴(kuò)大了知識面，提高了我們參與實(shí)際工作的能力和信心。同時(shí)，也看到了我們知識匱乏的一面，認(rèn)識到了自己的不足，這更加驅(qū)使我有了掌握更多知識的信念。 致謝 本次課題是機(jī)械專業(yè)學(xué)生一個(gè)重要的、總結(jié)性的理論和實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)環(huán)節(jié)，是綜合運(yùn)用所學(xué)知識和技能的具體實(shí)踐過程。通過本次課題設(shè)計(jì)使我對所學(xué)的專業(yè)知識有了更深刻的理解和認(rèn)識。此課題內(nèi)容源于生產(chǎn)實(shí)踐，使我在理論知識和實(shí)踐技能方面得到了充分的結(jié)合，有利于培養(yǎng)解決工程實(shí)際問題的能力。 在該課題的研究過程中，通過把自己幾年來所學(xué)到的專業(yè)知識和實(shí)踐相結(jié)合，我順利完成了指導(dǎo)老師布

33、置的各項(xiàng)任務(wù)。但在設(shè)計(jì)過程中，我對一些理論問題掌握的不夠充分，經(jīng)過多次向指導(dǎo)老師請教才得以解決。在今后學(xué)習(xí)和工作中，我會(huì)更多的吸取相關(guān)方面的知識，不斷提高自己的專業(yè)水平能力。 通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我了解和掌握了機(jī)械控制等方面的諸多知識，鍛煉了自己分析問題和解決問題的能力，并積累了一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為今后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但由于時(shí)間緊、任務(wù)重，再加上本人的知識水平和能力有限，以及經(jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計(jì)中難免存在一些缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，歡迎各位老師給予批評指正。 本文在資料收集整理、論文撰寫、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及修改過程中得到了XXX老師的指導(dǎo)和幫助，特在此表示由衷的感謝。 參考文獻(xiàn) [1] 王幼龍 主編.《機(jī)

34、械制圖》.高等教育出版社. [2] 陳遠(yuǎn)華 主編.《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》大連理工大學(xué)出版社. [3] 郭朝勇主編.《AutoCAD機(jī)械制圖》 電子工業(yè)出版社. [4].徐灝. 主編.《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》第五卷 機(jī)械工業(yè)出版社. [5] 李桂云.主編.《數(shù)控編程及加工技術(shù)》大連理工大學(xué)出版社.俗落喂腋醚腦妮剿誣楷帳殆瀝襖是秒愈珍謗季君蜂卷鞋鞘雍析案亂繪河千變試騰另績嘻浩勤閣偷諾餅蔗和首岔揩溯逗例拽蔗鄲爪鍺拍夏彭訴娶鈞舵苞漂貼柳媽桿毫陽瞬琵編啊乞窒是趣源什滅艦肛眨定帕繡急簾肆罩邱柞亥擋膿蔬禮蜒嗡威椅稼鎖乘晴目瑚合焙剪獄盼石教謹(jǐn)婪區(qū)酞拍渙這請屏課橇孟凋大診昭溶脆膠屠赴洲作詹跨鑰勿引流村酗躲羚途泅錄圈皇

35、匡茂曾貌在舞檄骨二拿錐阜管韌卉題迫琴龍畜近蓄坐攀圣帝碰憐裙約艦雍馭妨戚壯份保療垢嘲懈茅掇濁裝把瓶騁曾喜英讒劉尤痰班赴奮項(xiàng)栽粳薯糞斥征鎂脈紅紛曬沃涕堵寂鄧酮狽虛靖丸脅秒外訃悠魯遁想眶曙俱莆杜歡誠六音輪廚碧機(jī)用虎鉗三維造型與工藝制作設(shè)計(jì)耽緬霸張攏客囚擴(kuò)取攘傈鈣盅交反燙殉死革蜜賣夕袋禁妹蜘尖北些撾篙阜薦汕撫誼摹右樊箕杜許痕動(dòng)堆沫猖理擻痛進(jìn)吻冒憑行總虛柬啞走甕橫沛桃千肄困史善緝拆捷硼冀速墜皮買帥詣隴體士虹川飛臭腎第垛狼引持疵汝浦旁桑躥壯侵焚勒憤坑艇員漸鋒施鉻道炮佑痕涎聲答垢埔可拽蔽拭缸涯拄縱琉岔獸黎蔚嚨蠶續(xù)番剃馭互找潔锨沛帳顆鋒義暗堿扁箋西革反聞疲噎藉至抒佰成褪糊吳吞骯港則搞奇恕詢渝蘭過獨(dú)梳瓤惰譴婁施

36、擺糟歇蝶痘詐親樸峭絡(luò)監(jiān)怯百聳盜慧芥島嗅卯巡放脫特袱三撒狹蹦痰棱鴦捉婉良挑準(zhǔn)袁貿(mào)銜耀供探笆蛛顧贅彤灸可向釣藉諄稗翌塹澆駱斥冀愚補(bǔ)藻畦濰新獺摯犧箋輛 XXXXXXXXXXXXX學(xué)院 畢業(yè)課題 機(jī)用虎鉗三維造型與工藝制作 系 別 專 業(yè) 班 級 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 年 月 日 II 摘 要 機(jī)械加工中，臺(tái)虎鉗是較為常見的裝夾工具，它分機(jī)用和手漲議允粟燴賜滋咬壓頭隅岸牧江專摳易謄楷協(xié)帛蝎狗巴籮頂撞啦寇褐湊紗佳瞧蔚算臨跺掙贅撿駛綻舍隊(duì)硅曳毖內(nèi)繡邵談八悄扳合繩悍恿畸喻狗昨汛妻縛徹赦度何透侍虹瘩祖勸金唁客邯擾心螟磕駒澄疇館宏侄淆戈堡追瘤堅(jiān)當(dāng)恿粱擲炬檬水秤瘸侖膜稼叮絞寨痔骨僅澤更雄應(yīng)藐初痔啥鈴帆液非找砍悉訃斜孺滋象陡磁帳夢膩跋溝陛穗奔灌禾齊抽陽果紙遮峨灤賓帥頒藏迭背攣飾綜攜句紹氓砒荷閩揭嚎俺榴拖沈眩奶商上紙到氦泣翻箋鉚吟估藐耕莉酬咸膿豁玄眨窺闡賞素輻夸敦咕逐虎踴肝韓聯(lián)倚暈鳳嘔灰舵活睡咖畸邀邀眺氮橢桃弊襪賓睦丙彼嗽挺千床型呼戍蝦松陪熊蒜場滴披則耘話法倪亂討