企業(yè)設備管理制度_企業(yè)生產(chǎn)設備管理制度

《企業(yè)設備管理制度_企業(yè)生產(chǎn)設備管理制度》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《企業(yè)設備管理制度_企業(yè)生產(chǎn)設備管理制度（21頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、企業(yè)設備管理制度_企業(yè)生產(chǎn)設備管理制度 企業(yè)生產(chǎn)設備管理制度　一、目的：　為加強對生產(chǎn)設備的管理，對生產(chǎn)設備有效控制、確保設備能力滿足生產(chǎn)工藝要求、保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，特制定本制度。 　二、范圍; ;　本制度適用于公司生產(chǎn)設備的管理工作。 其中壓力容器管理適用于公司在用的、符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定屬于壓力容器范圍的壓力容器，廠內(nèi)機動車輛管理適用于在公司廠區(qū)道路、作業(yè)場所從事作業(yè)運輸?shù)母黝悪C動車輛。 　三、職責　1 3.1 設備組負責公司生產(chǎn)設備的總體管理控制，負責對公司的設備管理工作進行監(jiān)督檢查。 負責協(xié)調(diào)控制設備固定資產(chǎn)的增置、閑置、調(diào)撥、 報

2、廢、出售等動態(tài)管理；負責備品配件倉儲定額的編制、修訂；負責維修計劃的審核、審批；負責主要設備檢修質(zhì)量的驗收。 　2 3.2 車間具體負責轉(zhuǎn)動設備的維修與維護保養(yǎng)工作，負責維修過程的監(jiān)督及交接驗收，參與轉(zhuǎn)動設備及備品配件的驗收。 　3 3.3 生產(chǎn)部電工負責其職責范圍內(nèi)電氣設備的維護保養(yǎng)及維修工作，參與電氣設備及備件的進廠驗收。 　4 3.4 車間負責公司所有儀表設備的維護保養(yǎng)及維修工作，參與儀表設備及備件的進廠驗收，技術質(zhì)量部負責分析測量設備的檢定工作。 　5 3.5 生產(chǎn)車間負責本車間設備的日常管理工作，負責裝置維修的過程監(jiān)督及交接驗 收，參與靜止設備及配件的驗收。

3、 　四、具體規(guī)定　1 4.1 設備固定資產(chǎn)動態(tài)管理　1 4.1.1 新增設備固定資產(chǎn)的登記　1 4.1.1.1 新增設備，由車間設備管理人員填寫設備固定資產(chǎn)登記表 ，于當月 0 30 日前（大型項目在裝置正式投運前）報設備組。 設備組對新增設備進行編號、按附錄 A A 進行分類并據(jù)此修改設備臺帳。 并將相關信息反饋設備所在車間（節(jié)假日順延）。 　2 4.1.1.2 設備所在車間根據(jù)生產(chǎn)班組反饋的信息及時修改設備卡片。 　2 4.1.2 設備固定資產(chǎn)的閑置封存與保管　1 4.1.2.1 裝置現(xiàn)場停用設備（整套裝置停用除外），連續(xù)停用三個月 以上或預計三個月內(nèi)無使用可能

4、的，使用單位應填寫設備閑置申請表 ，報設備組，經(jīng)設備組審核批準后進行閑置封存，做好防塵、防銹、防潮工作，封存時，應切斷電源，放凈冷卻水，并做好清潔保養(yǎng)工作。 　2 4.1.2.2 拆出裝置區(qū)的閑置設備，由設備組負責組織管理，管理存放應符合安全及環(huán)保要求。 在拆除前車間應對其內(nèi)的物料進行相應的吹掃清理，貯罐類設備應達到動火條件；機泵類轉(zhuǎn)動設備可進行退庫封存管理。 拆出裝置區(qū)的閑置設備，由生產(chǎn)部安排存放地點，進行集中管理；機泵類設備，可由設備原所在單位填寫設備固定資產(chǎn)退庫單辦理退庫。 機泵類 設備退庫前應由生產(chǎn)車間維修班組進行清洗維護，保證設備技術狀況良好。 原設備所

5、在車間應對拆出裝置區(qū)的閑置設備進行適當保養(yǎng)并重新標注（在設備醒目位置標注上原設備名稱及設備編號）。 　3 4.1.2.3 凡帶附屬裝置的設備應盡可能將其附屬裝置集中就近存放，避免附件散置各處，日久錯配或丟失。 　4 4.1.2.4 辦理了閑置、退庫手續(xù)的設備固定資產(chǎn)，原設備所在單位填報設備動態(tài)月報表報設備組，不得進行消帳處理。 匯總后及時修改設備臺帳，以便統(tǒng)一管理調(diào)撥。 　5 4.1.2.5 車間重新啟用本車間閑置設備時，應填報閑置設備啟用申請表 ，經(jīng)生 產(chǎn)部鑒定同意后方可啟用。 　3 4.1.3 設備固定資產(chǎn)的調(diào)撥　1 4.1.3.1 設備在車間、裝置內(nèi)部變動安

6、裝、使用位置，不需要辦理調(diào)撥手續(xù)，但應做好設備動態(tài)記錄，并報設備動態(tài)月報表 。 　2 4.1.3.2 設備在車間之間調(diào)動，應辦理調(diào)撥手續(xù)，由調(diào)入部門填報固定資產(chǎn)內(nèi)部調(diào)撥單 ，經(jīng)設備部審核同意，并報主管公司領導批準后，轉(zhuǎn)財務部進行帳務處理，實施調(diào)撥。 屬閑置設備啟用，設備組填寫技術鑒定意見。 　3 4.1.3.3 設備實施調(diào)撥后，設備卡片隨設備轉(zhuǎn)入使用單位，設備組編制新設備固定資產(chǎn)編號，進行臺帳的消、建帳處理，并通知使用單位。 　4 4.1.4 設備固定資產(chǎn)的報廢　1 4.1.4.1 設備達到報廢條件，使用車間應及時提出申請，填報固定資產(chǎn)報廢申請表 ，設備組組織人員進行技

7、術鑒定，簽署意見后經(jīng)公司主管領導批準，交財務部進行帳務處理。 報廢留用設備，由設備組組織保存管理。 　2 4.1.4.2 使用單位應對報廢設備內(nèi)的物料進行初步清理后存放，嚴禁造成環(huán)境污染，塔、貯罐類設備應滿足動火要求。 并對設備重新標注（在設備醒目位置標注上原設備名　稱及設備編號）。 　5 4.1.5 設備固定資產(chǎn)的出售　1 4.1.5.1 廢舊設備的出售，由設備部組織有關人員進行鑒定后填寫固定資 產(chǎn)售出申請表, ,按有關規(guī)定辦理審批、出售手續(xù)，并派人員到現(xiàn)場負責裝車監(jiān)督。 　2 4.1.5.2 設備組負責對出售的廢舊設備的處置情況進行跟蹤控制，避免造成環(huán)境污染及

8、安全事故。 　6 4.1.6 設備增加、減少及安裝使用位置變動，設備所在車間應作好設備動態(tài)記錄并于每月3 3 。 　日以前填報設備動態(tài)月報表 ，設備組于每月５日前進行匯總并修改設備臺帳（節(jié)假日順延）。 　2 4.2 設備維護保養(yǎng)　1 4.2.1 總體要求　車間應建立設備維護保養(yǎng)專責制，車間主任應對本車間使用和管理的設備進行分工包機管理，制定巡回檢查制度。 　2 4.2.2 操作人員　4.2.1 2.1 操作人員應通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備做到四懂三會 ，即做到懂結(jié)構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，經(jīng)過考試合格，才能上崗單獨操作設備。

9、 若崗位變動，需重新進行培訓考核。 　2 4.2.2.2 操作人員必須根據(jù)《設備維護檢修規(guī)程》的要求正確使用和維護好設備，應做好下列主要工作：　嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。 　堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，按時對設備進行巡檢，并做好巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 操作人員設備巡檢應包括以下內(nèi)容：　潤滑油是否保 持在正常油位，潤滑系統(tǒng)是否運行正常；　冷卻水系統(tǒng)是否正常；　設備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動和松動、雜音等；　設備運行參數(shù)是否符合工藝規(guī)程和操作法的要求；　各附件是否齊全，計量、安全附件是否在有效期內(nèi)；　容器類設備是否有明顯變形

10、；　防腐保溫是否完好；　設備及環(huán)境衛(wèi)生是否整齊、清潔，是否存在跑、冒、滴、漏；　有無其他異常情況。 　嚴格執(zhí)行交接班制度，對設備存在的問題及修復情況進行交接并做好記錄。 嚴格按潤滑管理的有關規(guī)定做好設備潤滑工作。 　對分工包干設備及周圍環(huán)境進行定期清掃，保持設備整潔，電氣設備、外保溫設備不得 直接用水沖洗；及時消除管網(wǎng)上的跑、冒、滴、漏，無法立即消除的要掛牌標識，列計劃消除，必要時應采取防護措施。 　3 4.2.2.3 操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。 在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并及時上報車間主任及有關崗位，需維修人員檢查修理

11、的，應及時通知維修人員檢查修理，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。 未處理缺陷要記錄在交接班記錄上，并向下一班交接。 　3 4.2.3 維修人員　1 4.2.3.1 。 　維修人員應通過技能培訓，經(jīng)考試合格，取得上崗證后，方能獨立承擔檢修工作。 　2 4.2.3.2 維修人 員（機、電）要做到分工明確，對分工包干的設備，應根據(jù)《設備維護檢修規(guī)程》的要求進行維護保養(yǎng)，應做好如下工作：　a) 定時、定點巡回檢查，主動向操作人員了解設備運行情況。 維修人員每日至少進行一次設備巡檢并做好巡檢記錄。 巡檢應包括以下內(nèi)容：　潤滑油是否保持在正常油位，注油系統(tǒng)是否正常，

12、油質(zhì)外觀是否正常；　設備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動和松動、雜音等；　設備運行參數(shù)是否符合工藝規(guī)程和操作法的要求；　設備本體各動、靜密封點及潤滑系統(tǒng)是否存在跑、冒、滴、漏；　設備冷卻系統(tǒng)是否良好；　有無其他異常情況。 　發(fā)現(xiàn)缺陷及時消 除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，并結(jié)合設備檢修予以消除，必要時應采取防護措施；　按潤滑管理規(guī)定做好設備潤滑工作。 　按質(zhì)按量完成維修任務，做好維修記錄。 　4 4.2.4 備用設備的維護保養(yǎng)　操作人員應對備用設備進行定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于轉(zhuǎn)動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態(tài)。 　5 4.2

13、.5 閑置設備的維護保養(yǎng)　各車間應對裝置區(qū)內(nèi)的閑置設備做好防塵、防潮、防腐蝕，閑置機泵類設備應由維修人員解體清洗保養(yǎng)后，進行封存保養(yǎng)。 　6 4.2.6 其它要求　1 4.2.6.1 各車間組織好季節(jié)性 設備防護工作，夏季之前，檢查修理設備冷卻水系統(tǒng)；冬季之前，對生產(chǎn)裝置及管道的保溫伴熱進行檢查維修。 　2 4.2.6.2 未經(jīng)設備組批準，不得將配套設備、閑置轉(zhuǎn)動設備拆件使用，由兩臺或兩臺以上設備組裝一臺時，剩余部分不具備再利用條件時，應 及 時辦理報廢手續(xù)。 　3 4.2.6.3 車間主任對本車間設備維護保養(yǎng)工作情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修人員的維護保養(yǎng) 經(jīng)驗，改進

14、設備管理工作。 車間主任應在每周設備檢查的同時對本車間操作人員、維修人員的下列維護保養(yǎng)工作進行檢查：操作人員、維修人員是否按時對設備進行了巡檢；對設備巡檢發(fā)現(xiàn)的問題，是否采取了相應措施；巡檢記錄是否及時、全面、真實、認真；操作人員、維修人員對分工包干的設備是否進行了相應維護保養(yǎng)。 　3 4.3 設備維修管理　1 4.3.1 計劃檢修　1 4.3.1.1 設備檢修周期執(zhí)行設備維護檢修規(guī)程的有關規(guī)定。 　2 4.3.1.2 轉(zhuǎn)動設備的檢修計劃由車間根據(jù)設備檢查中存在的問題、設備及生產(chǎn)運行狀況以及設備檢修周期來申請。 靜止設備的檢修計 劃由生產(chǎn)車間根據(jù)設備檢查、檢測和生產(chǎn)運行

15、狀況申請。 月底前將下月檢修計劃報設備組，設備組根據(jù)生產(chǎn)運行情況下達檢修計劃。 　3 4.3.1.3 各單位申請檢修計劃時，應同時提出材料計劃、確定項目負責人并制定施工方案和驗收標準。 　4 4.3.1.4 車間應嚴格執(zhí)行生產(chǎn)經(jīng)理下達的設備檢修計劃，若需要調(diào)整，必須報設備組辦理批準手續(xù)。 　5 4.3.1.5 設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續(xù)，項目負責人在檢修前按規(guī)定辦理動火證、進罐作業(yè)證等手續(xù)。 操作人員負責連通管道、設備的處理，并通知電修切斷電源，在配電室開關處懸掛禁止合閘標示牌。 檢修人 員在施工前應進行安全檢查和電源的啟動復查，無誤后方可接受施工。

16、 　6 4.3.1.6 設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程，若檢修內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間和生產(chǎn)經(jīng)理報告，生產(chǎn)組織有關人員研究解決。 　7 4.3.1.7 檢修人員要做到文明施工，做到五不亂用 （不能用大錘、　管鉗、　扁鏟；不亂拆、亂拉、亂頂；不亂動其它設備；不亂打保溫層；不亂動其它設備的零部件）和　 　三不見天 （潤滑油脂不見天；　洗過的機件不見天；　拆開的設備、管口不見天）。 　8 4.3.1.8 檢修完畢，竣工驗收和交接驗收由項目負責人組織， Ａ、Ｂ類設備的驗收人員必須包括施工單位、使用單位和生產(chǎn)科的管理人員。 Ｃ類設備的驗收人員包括施工單位、使

17、用單位的負責人員。 若需進行能力測試或能力評估時，應做好記錄。 　9 4.3.1.9 項目負責人要做好設備檢修記錄，車間要安排專人保管。 Ａ、Ｂ類設備的檢修記錄各車間每月匯總交設備組存入Ａ、Ｂ類設備檔案。 檢修記錄應包括下列內(nèi)容：檢修的設備名稱、規(guī)格型號、檢修性質(zhì)、檢修負責人、檢修單位等；檢修前的狀況；檢修更換的零部件記錄；檢修后的狀況；　2 4.3.2 事后維修的管理　1 4.3.2.1 事后維修按生產(chǎn)車間出具的維修通知單或?qū)I(yè)工 段的巡檢記錄進行。 　2 4.3.2.2 轉(zhuǎn)動設備的事后維修由維修車間組織實施并填寫維修記錄卡。 靜止設備的事后維修由生產(chǎn)車間

18、提出并組織實施，生產(chǎn)經(jīng)理負責協(xié)調(diào)。 A A 、B B 類設備的維修資料各車間每月整理一次，并交設備部存入該設備檔案。 　3 4.3.2.3 設備事后維修的驗收、交接和安全措施及檢修要求按照計劃維修的相關條款執(zhí)行。 　3 4.3.3 設備故障的處理　1 4.3.3.1 設備維修后，對于不到運轉(zhuǎn)檢修周期損壞或同類故障頻繁出現(xiàn)的情況，車間應及時上報設備組，由設備組組織相關人員進行專題分析研究并提出預防措施。 　2 4.3.3.2 若屬是配件質(zhì) 量問題并得到確認，則由設備組組織相關人員對該配件進行退貨處理，同時嚴把進貨質(zhì)量。 　3 4.3.3.3 。 　若屬是檢修質(zhì)

19、量問題，則由車間組織檢修人員認真學習檢修規(guī)程，提高檢修技能。 　4 4.4 維修通知單的使用和管理　1 4.4.1 維修通知單由生產(chǎn)部制定統(tǒng)一表格形式，下發(fā)各生產(chǎn)車間使用。 　2 4.4.2 操作工發(fā)現(xiàn)設備故障，及時通知維修。 維修工巡檢時發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即辦理有關維修手續(xù)。 　3 4.4.3 維修單位在接到通知后應在 5 15 分鐘內(nèi)派人到達現(xiàn)場，并與通知人取得聯(lián)系，了解設備故障并落實設備維修前的處理情況。 操作工應根據(jù)現(xiàn)場情況認真填寫 維修通知單 ，并在通知人處簽字，維修工要在接收人處簽字，辦理第一次交接，由操作工交給維修工。 　4 4.4.4 維修工

20、應盡快修復故障設備，　不得超過要求交工時間 。 如遇特殊情況不能按時交工時，維修工應及時通知設備部。 　5 4.4.5 設備維修完后，操作工無論是哪一個班都應與維修工共同對設備進行驗收。 當雙方確認設備具備正常運行能力、并且衛(wèi)生狀況符合現(xiàn)場管理的要求時，維修工填寫維修后狀況并與操作工共同簽字認可，由維修工交給操作工。 　4.4.6 維修通知單一式二份，分別由設備所在單位與維修單位妥善保管。 　4.47 .7 維修通知單的使用情況要作為交接班的內(nèi)容之一進行交接。 各車間的設備員要監(jiān)督維修通知單的執(zhí)行情況，每月底收集并統(tǒng)計。 　4.5 變、配電室　4.5.

21、1 各個變、配電室必須具備必要的安全用具和消防設施，如絕緣墊、擋鼠板、滅鼠藥、滅火器等，由動力配電執(zhí)行實施。 　4.5.2 電工每天對各個低壓配電室巡檢一次，觀察母線支持絕緣子及開關設備中的絕緣件是否有裂紋及放電痕跡。 檢查電氣設 備是否有不正常 的聲響和異味。 檢查接觸器及刀開關的消弧罩有無脫落、破裂或殘缺現(xiàn)象。 檢查繼電保護裝置、儀表和信號指示裝置是否靈敏準確，齊 全完好。 檢查室內(nèi)電纜溝蓋板是否齊全完整。 　4.5.3 動力配電應每班對各變、配電室巡檢一次，檢查進線屏、母聯(lián)屏有無異?，F(xiàn)象，系統(tǒng)電壓、電流是否在允許的范圍內(nèi)。 檢 查門窗有無漏 縫、

22、破損，室內(nèi)是否有漏水、積水現(xiàn)象。 檢查室內(nèi)是否清潔，照明是否完好；安全用具和消防設施是否齊全，物品放置是否合理。 檢查絕緣墊是否完整良好，有無妨礙系統(tǒng)運行的不安全因素存在。 　4.5.4 所有變、配電室的負荷開關、電源進線開關、母聯(lián)開關的配電操作由動力配電執(zhí)行，其它的停送電操作與維護由電儀電 修執(zhí)行。 緊急情 況下的高低壓停送電操作由配電、電修共 同完成，雙方要緊密配合，不得相互推諉。 　4.5.5 低壓配電室內(nèi)的控制柜、配電箱，屬于直接控制用電設備的操作部分，由生產(chǎn)車間的值班人員執(zhí)行。 　4.5.6 低壓配電室內(nèi)的設備衛(wèi)生由電工負責，應每月進行一次 清掃。

23、 　4.5.7 。 　變、配電室內(nèi)地面、門窗衛(wèi)生及物品擺放等，由電工負責，應每周進行一次清掃。 　4.5.8 變、配電室內(nèi)電氣維修、電纜敷設、安裝施工等，電工負責；其余日常安全設施的維修，由電工負責協(xié)調(diào)工作。 　4.5.9 變電站及高壓室內(nèi)的零星維修維護, , 如更換熔斷器、信號指示燈、控制繼電器等，由電工負責。 　4..0 5.10 三大機的儀表電器自保系統(tǒng)儀表只負責儀表接點，接點外引線至啟動柜由電工負責；變頻器維修，保養(yǎng)由電工負責。 　1 4.5.11 注意事項　1 4.5.11.1 各單位在拆裝聯(lián)軸器及皮帶輪時應按規(guī)程進行，防止塤 壞備件。 　2

24、 4.5.11.2 聯(lián)軸器與皮帶輪，誰拆除誰負責保存好。 　3 4.5.11.3 操作工發(fā)現(xiàn)故障應及時通知責任方，若無法確定誰負責，就通知雙方全到場。 　4 4.5.11.4 電機地腳螺栓的拆卸由電工負責，平時運行中發(fā)生地腳螺栓松動時，由電工負責；其它情況需安裝找正時由維修工負責 ，誰損壞的由誰 負責更換。 　6 4.6 廠內(nèi)機動車輛 管理（叉車），公司叉車租用，簽訂租賃協(xié)議。 嚴格按照公司安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度進行管理；　7 4.7 其他規(guī)定　1 4.7.1 設備能力的認可　行 對大型壓縮機、大型機組等重要設備，設備新安裝及大修后，設備使用單位應進行 36小時試運并做好

25、試運記錄，車間應組織設備組、施工單位依據(jù)試運結(jié)果對設備是否符合正常運行參數(shù)、滿足設計能力進行確認并做好能力認可記錄。 設備能力 認可記錄隨同設備安裝記錄歸檔。 　2 4.7.2 設備狀態(tài)標識　生產(chǎn)設備所在單位應對不完好及閑置設備做好狀態(tài)標識，應進行掛牌標識的設備狀態(tài)分為四類：閑置設備、待檢修、檢修中、監(jiān)控 運行，設備動密封點泄漏作為不完好設備按以上相應狀態(tài)標識。 設備存在的問題，巡檢人員當場及時消除的，可不掛待檢 修 、檢修中狀態(tài)標識牌。 　3 4.7.3 設備管理考核　設備組每月對公司設備管理工作進行一次日常監(jiān)督審核，對不符合管理體系運作要求的，將按相關文件規(guī)定，開具不合格報告督促整改。 　五、相關支持性文件　5.1 《設備維護檢修規(guī)程》　5.2 《化工行業(yè)用工程建設施工標準規(guī)范匯編》　5.3 《物資管理規(guī)定》　5.4 《經(jīng)濟合同管理制度》　5.5 《　固定資產(chǎn)管理規(guī)定》