加工工藝復(fù)習(xí)資料

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1、1、形狀復(fù)雜、體積也較大的毛坯常用 砂型 鑄造方法。 2、鑄造時由于充型能力不足，易產(chǎn)生的鑄造缺陷是 澆不足 和冷隔。 3、液態(tài)合金的 本身流動 能力，稱為流動性。 4、合金的流動性越好，則充型能力 好 。 5、鑄造合金的流動性與成分有關(guān)，共晶成分合金的流動性 好 。 6.合金的結(jié)晶范圍愈 小 ，其流動性愈好 7、同種合金，結(jié)晶溫度范圍寬的金屬，其流動性 差 。 8、為防止由于鑄造合金充型能力不良而造成冷隔或澆不足等缺陷，生產(chǎn)中采用最方便而有效的方法是 提高澆注溫度 。 9、金屬的澆注溫度越高，流動性越好，收縮 越大

2、 。 10、合金的收縮分為液態(tài)收縮、 凝固收縮 和固態(tài)收縮三個階段。 11、合金的液態(tài)、凝固 收縮是形成鑄件縮孔和縮松的基本原因。 12、鑄件中的縮孔（松）是由于合金的液態(tài)收縮和 凝固 收縮造成的。 13、同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產(chǎn)生縮松的傾向 大 。 14、同種合金，凝固溫度范圍越大，鑄件產(chǎn)生縮孔的傾向 小 。 15、定向（順序）凝固、冒口補縮，增大了鑄件 應(yīng)力 的傾向。 16、為充分發(fā)揮冒口的補縮作用，減少縮孔，鑄件常采用 定向（順序） 凝固方式。 17、為防止鑄件產(chǎn)生縮孔，便于按放冒口，鑄件應(yīng)采用 順序 凝固原則

3、。 18、控制鑄件凝固的原則有二個，即順序原則和同時原則。 20、按鑄造應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，應(yīng)力可分為 熱 應(yīng)力和機械應(yīng)力。 21、鑄件厚壁處產(chǎn)生熱應(yīng)力是 拉 應(yīng)力。鑄件薄壁處產(chǎn)生熱應(yīng)力是 壓 應(yīng)力。 23、鑄件內(nèi)部的壓應(yīng)力易使鑄件產(chǎn)生 伸長 變形。 24、鑄件內(nèi)部的拉應(yīng)力易使鑄件產(chǎn)生 縮短 變形。 25、為防止鑄件產(chǎn)生熱應(yīng)力，鑄件應(yīng)采用 同時 凝固原則。 26、機床床身由于熱應(yīng)力影響，其變形方向為向 下 凸。 27、防止鑄件變形的措施除設(shè)計時使壁厚均勻外，還有 反變形法 。 28、為防止鑄件熱裂，應(yīng)控鑄鋼、鑄鐵中含

4、 S 量。 29、為防止鑄件冷裂，應(yīng)控鑄鋼、鑄鐵中含 P 量。 30、灰鑄鐵的石墨形態(tài)是 片狀 。 31、灰鑄鐵和球鐵孕育處理時，常加入孕育劑是 75Si-Fe 。 32、常見的鑄造合金中，普通灰鑄鐵的收縮較 小 。 33、可鍛鑄鐵的石墨形態(tài)是 團絮狀 。 34、球墨鑄鐵的石墨形態(tài)是 球形 。 38、常見的鑄造合金中，鑄鋼的收縮較 大 。 41、手工砂型鑄造適用于 小 批量鑄件的生產(chǎn)。 43、鑄造時鑄件的重要工作面或主要加工面應(yīng) 放在下面或側(cè)面 。 44、形狀復(fù)雜、體積也較大的毛坯常用

5、砂型 鑄造方法。 1、形狀復(fù)雜，尤其是內(nèi)腔特別復(fù)雜的毛坯最適合的生產(chǎn)方式是（ B ）。 A. 鍛造 B.鑄造 C. 沖壓 D.型材 2.合金的化學(xué)成份對流動性的影響主要取決于合金的（ B ） A. 凝固點　B.凝固溫度區(qū)間　　C. 熔點　　　D.過熱溫度 3.下列因素中，能提高液態(tài)合金充型能力的是（ C ）。 A.采用金屬型 B.采用凝固溫度范圍寬的合金 C.增加充型壓力 D.降低澆注溫度 4.下列因素中不影響合金的充型能力的因素是（ A ） A. 造型方法　 B.澆注溫度　

6、C. 合金的化學(xué)成分　 D.鑄件結(jié)構(gòu) 5.液態(tài)金屬澆注溫度過高，容易使鑄件產(chǎn)生的缺陷是（ A ） A. 縮孔 B. 冷隔 C.澆不足 D.砂眼 6.鑄件形成縮孔、縮孔的基本原因是由于合金的（ D ） A.液態(tài)收縮　　B.固態(tài)收縮　　C.凝固收縮　　D.液態(tài)收縮和凝固收縮 7.鑄造合金的液態(tài)收縮，凝固收縮大，則鑄件易產(chǎn)生（ B ） A. 冷隔 B.縮孔、縮松 C. 澆不足 D.內(nèi)應(yīng)力 7.鑄造合金的固態(tài)收縮大，則鑄件易產(chǎn)生（ B ） A. 冷隔 B.縮孔、縮松 C. 澆不足 D.應(yīng)力、變形 8.傾向于

7、縮松的合金成分為（ B ）。 A.純金屬 B.結(jié)晶溫度范圍寬的合金 C.共晶成分 D.逐層凝固的合金 9.糊狀凝固的鑄造合金縮孔傾向雖小，但極易產(chǎn)生（ A ）。 A.縮松 B. 裂紋 C.粘砂 D. 夾渣 10.鑄件如有什么樣的缺陷，承受氣壓和液壓時將會滲漏( B ) A. 澆不足 B.縮松 C. 偏析 D.粘砂 11.防止鑄件產(chǎn)生縮孔的有效措施是（ A ） A.設(shè)置冒口 B. 采用保溫鑄型 C. 提高澆注溫度 D.快速澆注 12.冷鐵配合冒口形成定

8、向凝固，能防止鑄件（ A ） A.縮孔、縮松 B. 裂紋 C.變形 D. 應(yīng)力 13.防止鑄件產(chǎn)生縮松的有效措施是（ D ） A. 采用保溫鑄型 B.提高澆注溫度 C. 設(shè)置冒口 D.選擇結(jié)晶溫度范圍較窄的合金 14.鑄件既要組織致密，又要熱應(yīng)力小，下列鑄造合金可采用同時凝固原則來滿足上述要求的是（ C ）。 A. 球墨鑄鐵 B. 鑄鋼 C.普通灰鑄鐵 D.鋁合金 15.普通灰鑄鐵

9、件生產(chǎn)時，工藝上一般采取的凝固原則是（ D ）。 A. 糊狀凝固 B. 逐層凝固 C. 定向凝固 D.同時凝固 16.鑄件同時凝固主要適用于（ A ）。 A. 灰口鑄鐵件 B.鑄鋼件 C.鑄鋁件 D. 球墨鑄鐵件 17.下列合金鑄造時，不易產(chǎn)生縮孔、縮松的是（ A ）。 A.普通灰鑄鐵 B.鑄鋼 C.鋁合金 D.銅合金 18.下列合金鑄造時，易產(chǎn)生縮松的鑄造合金是（ B ） A. 灰鑄鐵 B.錫青銅 C. 低碳

10、鋼 D.鋁硅合金 19.控制鑄件同時凝固的主要目的是（ A ） A. 減少應(yīng)力　　B. 防止夾砂　　C. 消除氣孔 　D. 消除縮松　 20.下列化學(xué)元素在Fe、C合金中，易使鑄件產(chǎn)生冷裂的是（ C ）。 A. 碳 B. 硅 C. 磷 D.硫 21.下列化學(xué)元素在Fe、C合金中，易使鑄件產(chǎn)生熱裂的是（ A ） A.硫 B.磷 C.硅 D.碳 22.灰口鑄鐵的石墨形態(tài)是（ A ） A、片狀 B、蠕蟲狀 C、球狀 D、團絮狀 23.灰口鑄鐵凝固收縮小，這

11、是因為其（ C ） A.結(jié)晶溫度范圍大 B.含碳量低 C.結(jié)晶析出石墨 D.澆注溫度低 24.灰口鑄鐵與鋼相比較，機械性能相近的是（ C ）。 A.沖擊韌性 B.塑性 C.抗壓強度 D.抗拉強度 25.下列化學(xué)元素在鑄鐵中，阻礙石墨化的是（ C ）。 A.碳 B. 硅 C. 硫 D.磷 26.可鍛鑄鐵的石墨形態(tài)是（ D ） A．片狀 B.球狀 C.蠕蟲狀 D.團絮狀 27.可鍛鑄鐵適宜制造薄壁

12、小件，這是由于澆注時其（ C ） A. 流動性較好 B. 收縮較小 C.易得到白口組織 D.石墨化完全 28.球墨鑄鐵中的石墨為( C )。 A. 蠕蟲狀 B.片狀 C.球狀 D.團絮狀 29、關(guān)于球墨鑄鐵，下列敘述中錯誤的是（ C ）。 A.可以進行調(diào)質(zhì)，以提高機械性能 B.抗拉強度可優(yōu)于灰口鑄鐵 C.塑性較灰口鑄鐵差 D.鑄造性能不及灰口鑄鐵 30、球墨鑄鐵球化處理時，加入的球化劑是（ B ）。 A. 稀土鎂

13、鈦合金 B.稀土鎂合金 C. 75硅鐵 D.錳鐵 31.鑄鋼件常采用定向凝固法澆注，是因為鑄鋼件（ A ）。 A. 體積收縮大 B.固態(tài)收縮大 C. 易氧化 D.凝固溫度范圍大 32.確定澆注位置時，應(yīng)將鑄件的重要加工表面置于（ B ） A. 上部或側(cè)面　　 B.下部或側(cè)面　　 C. 上部　　 D.任意部位 33、鑄件上最易產(chǎn)生氣孔、夾渣、砂眼等缺陷的部位是（ C ） A.鑄件的下面 B.鑄件的側(cè)面 C.鑄件的上面 D.鑄件型芯處 34.確定澆注位置時，將鑄件薄壁部分置于鑄

14、型下部的主要目的是（ C ） A. 利于補縮鑄件　　 B.避免裂紋　　 C. 避免澆不足　 　D.利于排除型腔氣體 35.確定分型面時，盡量使鑄件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是( C )。 A. 操作方便 B.利于補縮鑄件 C.防止錯箱 D. 利于金屬液充填型腔 36.鑄造高速鋼銑刀毛坯，適宜采用的鑄造方法是（ C ） A. 砂型鑄造 B. 金屬型鑄造 C.熔模鑄造 D.壓力鑄造 生產(chǎn)熔點高，切削加工性差的合金鑄件選用（ B ） A. 金屬型鑄造 B.熔模鑄造 C.壓力鑄造 D. 離心鑄造 對于高

15、熔點合金精密鑄件的成批生產(chǎn),常采用 （ C ） A.壓力鑄造 B.低壓鑄造 C.熔模鑄造 D.金屬型鑄造 37.熔模鑄造的鑄件不能太大和太長，其重量一般不超過45Kg這是由于（ B ） A.鑄件太大，降低精度 B.蠟?zāi)姸鹊停菀渍蹟? C.工序復(fù)雜，制作不便 D.生產(chǎn)周期長 38.鑄造鋁合金活塞，適宜的鑄造方法是（ A ）。 A. 金屬型鑄造 B.熔模鑄造 C. 砂型鑄造 D.離心鑄造 39.關(guān)于金屬型鑄造，下列敘述錯誤的

16、是（ D ） A. 金屬型無退讓性 B. 金屬型無透氣性 C.型腔表面必須噴刷涂料 D.鑄件在型腔內(nèi)停留的時間應(yīng)較長 40.關(guān)于金屬型鑄造，下列敘述正確的是（ C ） A. 主要用于鑄鐵件生產(chǎn) B. 結(jié)晶組織致密性差 C.鑄鐵件難以完全避免產(chǎn)生白口組織 D.鑄件尺寸、形狀沒有限制 41. 為獲得晶粒細小的鑄件組織，下列工藝中最合理的是（ ） A.采用金屬型澆注 B.采用砂型澆注 C.提高澆注溫度

17、 D. 增大鑄件的壁厚 42.大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的小型鋁合金鑄件，應(yīng)選用什么方法較合適（ A ） A. 壓力鑄造 B.熔模鑄造 C. 砂型鑄造 D.離心鑄造 大批量制造小件薄壁有色金屬鑄件宜采用的鑄造方法是( C ) A.砂型鑄造 B.金屬型鑄造 C.壓力鑄造 D.熔模鑄造 43.對壓鑄而言，下列說法正確的是（ D ）。 A.可澆厚大件 B.鑄件可通過熱處理來提高強度 C.可澆高熔點合金 D.鑄件不能熱處理 44.助動車發(fā)動機缸體，材料ZL202，100萬件

18、，其毛坯成形工藝為（ A ） A.低壓鑄造 B. 離心鑄造 C. 壓力鑄造 D.熔模鑄造 45.大批量生產(chǎn)汽缸套時，最適宜的鑄造方法是（ A ）。 A.離心鑄造 B.砂型鑄造 C.金屬型鑄造 D.熔模鑄造 46.鑄造雙金屬軸承，適宜采用的鑄造方法是（ D ） A. 熔模鑄造 B.砂型鑄造 C. 壓力鑄造 D.離心鑄造 47.離心鑄造適宜于（ D ） A.形狀復(fù)雜的鑄件 B.型芯較多的鑄件 C.平板型鑄

19、件 D.空心回轉(zhuǎn)體型鑄件 47.鑄造大型鑄鐵支座，適宜采用的鑄造方法是（ B ） A.離心鑄造 B.砂型鑄造 C.壓力鑄造 D.熔模鑄造 49.成批生產(chǎn)車床，其床身的成形方法應(yīng)選（ A ） A.砂型鑄造 B.熔模鑄造 C.壓力鑄造 D.金屬型鑄造 50.鑄造小型柴油機曲軸，適宜采用的鑄造方法是（ C ） A.壓力鑄造 B.離心鑄造 C.砂型鑄造 D.金屬型鑄造 51.鑄件的壁厚越厚，鑄件強度越低，這是因為壁厚越厚（ C ）

20、 A. 易產(chǎn)生澆不足、冷隔 B. 易產(chǎn)生氣孔 C.易產(chǎn)生縮孔、晶粒粗大 D. 易產(chǎn)生白口組織 鑄件的壁越厚，其強度越低，這主要是由于壁越厚（ A ） A.組織越疏松 B.氣孔越多 C.冷隔越嚴重 D.容易澆不足 52.鑄件設(shè)計結(jié)構(gòu)圓角的作用（ C ） A.制模方便 B.便于澆注 C.防止裂紋 D.防止變形 53.砂型鑄造時，鑄件壁厚若小于規(guī)定的最小壁厚時，鑄件易出現(xiàn)（ A ）。 A. 澆不足與冷隔 B.縮松 C

21、.夾渣 D. 縮孔 澆注溫度過高、過低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷？說明解決辦法。 （1）澆注溫度過高：易產(chǎn)生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。 （2）澆注溫度過低：易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺陷。 解決辦法：高溫出爐，低溫澆注。 1、既然提高澆注溫度可以提高液態(tài)金屬的充型能力，但為何要防止?jié)沧囟冗^高？ P34 澆注溫度過高時，一方面鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔，鑄件粘砂嚴重；另一方面鑄件的冷卻速度下降，導(dǎo)致晶粒粗大，使鑄件機械性能下降。 澆注溫度過高、過低常出現(xiàn)哪些鑄造缺陷？ （1）澆注溫度過高：易產(chǎn)生氧化、氣孔、縮孔、晶粒粗大等缺陷。 （2）澆注溫度過低：易產(chǎn)生冷隔

22、、澆不足等缺陷。 2.合金的流動性與充型能力有何關(guān)系？為什么共晶成分的金屬流動性比較好？ 合金的流動性好，則充型能力就高。 共晶成分合金的是恒溫結(jié)晶，結(jié)晶是從表層向中心逐層凝固，凝固層表面較光滑，對 尚未凝固的金屬的流動阻力小，故流動性好； 共晶成分時，熔點低，因而流動性好。 3、簡述鑄造生產(chǎn)中改善合金充型能力的主要措施。 （1）適當提高澆注溫度。 （2）保證適當?shù)某湫蛪毫Α? （3）使用蓄熱能力弱的造型材料。如砂型。 （4）預(yù)熱鑄型。 （5）使鑄型具有良好的透氣性。 4、簡述縮孔產(chǎn)生的原因及防止措施。 凝固溫度區(qū)間小的合金充滿型腔后，由于逐層凝固，鑄

23、件表層迅速凝固成一硬殼層，而內(nèi)部液體溫度較高。隨溫度下降，凝固層加厚，內(nèi)部剩余液體由于液態(tài)收縮和補充凝固層的凝固收縮，體積減小，液面下降，鑄件內(nèi)部產(chǎn)生空隙，形成縮孔。 措施：（1）使鑄件實現(xiàn)“定向凝固”，按放冒口。 （2）合理使用冷鐵。 5、簡述縮松產(chǎn)生的原因及防止措施。 出現(xiàn)在呈糊狀凝固方式的合金中或斷面較大的鑄件中，被樹枝狀晶體分隔開的液體區(qū)難以得到補縮所致。 措施：（1）、盡量選用凝固區(qū)域小的合金或共晶合金。 （2）、增大鑄件的冷卻速度，使鑄件以逐層凝固方式進行凝固。 （3）、加大結(jié)晶壓力。 6.縮孔與縮松對鑄件質(zhì)量有何影響？為何縮孔

24、比縮松較容易防止？ 縮孔和縮松使鑄件的有效承載面積減少，且在孔洞部位易產(chǎn)生應(yīng)力集中，使鑄件力學(xué) 性能下降；縮孔和縮松使鑄件的氣密性、物理性能和化學(xué)性能下降。 縮孔可以采用順序凝固通過安放冒口，將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口之中，最后將冒口切除，就可 以獲得致密的鑄件。而鑄件產(chǎn)生縮松時，由于發(fā)達的樹枝晶布滿了整個截面而使冒口的 補縮通道受阻，因此即使采用順序凝固安放冒口也很無法消除。 7.什么是定向凝固原則？什么是同時凝固原則？各需采用什么措施來實現(xiàn)？上述兩種凝固 原則各適用于哪種場合？ 定向凝固就是在鑄件上可能出現(xiàn)縮孔的厚大部位安放冒口，使鑄件上遠離冒口的部位先凝固然后是靠近冒口的部位凝固，

25、最后才是冒口本身的凝固。 同時凝固，就是采取必要的工藝措施，使鑄件各部分冷卻速度盡量一致。 實現(xiàn)定向凝固的措施是：設(shè)置冒口；合理使用冷鐵。它廣泛應(yīng)用于收縮大或壁厚差較大的易產(chǎn)生縮孔的鑄件，如鑄鋼、高強度鑄鐵和可鍛鑄鐵等。 實現(xiàn)同時凝固的措施是：將澆口開在鑄件的薄壁處，在厚壁處可放置冷鐵以加快其冷卻 速度。它應(yīng)用于收縮較小的合金(如碳硅質(zhì)量分數(shù)高的灰鑄鐵)和結(jié)晶溫度范圍寬，傾向 于糊狀凝固的合金(如錫青銅)，同時也適用于氣密性要求不高的鑄件和壁厚均勻的薄壁 8.鑄造應(yīng)力有哪幾種？形成的原因是什么？ 鑄造應(yīng)力有熱應(yīng)力和機械應(yīng)力兩種。 熱應(yīng)力是鑄件在凝固和冷卻過程中，由于鑄件的壁厚不

26、均勻、各部分冷卻速度不同，以至在同一時期內(nèi)鑄件各部分收縮不一致而引起的。 機械應(yīng)力是鑄件在冷卻過程中因固態(tài)收縮受到鑄型或型芯的機械阻礙而形成的應(yīng)力。 9、鑄件熱應(yīng)力分布規(guī)律是什么？如何防止鑄件變形？ 鑄件薄壁處受壓應(yīng)力，厚壁處受拉應(yīng)力。 （1）減小鑄造應(yīng)力。 合理設(shè)計鑄件的結(jié)構(gòu) ，鑄件盡量形狀簡單、對稱、壁厚均勻。 采用同時凝固的工藝。 鑄件時效處理。 （2）反變形法。 10.試從鑄造性能、機械性能、使用性能等方面分析形狀復(fù)雜的車床床身采用普通灰口

27、鑄鐵 的原因。 普通灰口鑄鐵鑄造性能好，流動性好，適宜鑄造形狀復(fù)雜的鑄件。 車床床身使用時只承受壓應(yīng)力，不承受沖擊，普通灰口鑄鐵可以滿足要求。 普通灰口鑄鐵具有較好的減震性、耐磨性，缺口敏感性小，切削加工性好。 11、簡述影響石墨化的主要因素。 （1）化學(xué)成分：碳形成石墨，又促進石墨化。 Si強烈促進石墨化，S阻礙石墨化，P、Mn影響不顯著。 （2）冷卻速度：緩冷時，石墨可順利析出。反之，則易產(chǎn)生白口。 12.何謂鑄件的澆注位置？其選擇原則是什么？ 澆注位置是指澆注時鑄件在鑄型中所處的空間位置。 原則

28、：（1）鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面。 （2）鑄件大平面應(yīng)朝下。 （3）面積較大的薄壁部分應(yīng)置于鑄型下部或垂直、傾斜位置。 （4）易縮孔件，應(yīng)將截面較厚的部分置于上部或側(cè)面，便于安放冒口。 13.何為鑄型的分型面？其選擇原則是什么？ 分型面是指鑄型組元之間的結(jié)合面。 應(yīng)使造型工藝簡化。 應(yīng)盡量使鑄件的全部或大部置于同一砂箱中，以保證的鑄件精度。 應(yīng)盡量使型腔和主要芯處于下型，以便于造型、下芯、合箱及檢驗鑄件的壁厚。 14.普通壓鑄件能否熱處理？為什么？ 普通壓鑄件不能熱處理 由于充型速度快，型腔中的氣體

29、難以排出，壓鑄件易產(chǎn)生皮下氣孔。若鑄件進行熱處理， 則氣孔中氣體產(chǎn)生熱膨脹壓力，可能使鑄件表面起泡或變形。 15.為什么用金屬型生產(chǎn)灰鑄鐵件常出現(xiàn)白口組織？生產(chǎn)中如何預(yù)防和消除白口組織？ 金屬型澆注鑄鐵件出現(xiàn)白口組織的原因是金屬型導(dǎo)熱能力強，鑄件冷卻速度快。 預(yù)防：鑄件壁厚不宜過?。ㄒ话銘?yīng)大于15mm）； 金屬型應(yīng)保持合理的工作溫度（預(yù)熱鑄型）； 采用碳、硅的質(zhì)量分數(shù)高的鐵水（兩者之和不小于6%）； 對鐵液進行孕育處理。 消除：利用出型時鑄件的自身余熱及時進行退火。 18.為什么要規(guī)定鑄件的最小壁厚？灰鑄鐵件的壁厚過大或局部過薄會出現(xiàn)哪些問題？ 鑄件壁太薄，金屬液注入鑄型時

30、冷卻過快，很容易產(chǎn)生冷隔、澆不足、變形和裂紋等缺陷。為此，對鑄件的最小壁厚必須有一個限制。 灰鑄鐵件壁厚過大，容易引起石墨粗大，使鑄件的力學(xué)性能下降；還會造成金屬的浪費。灰鑄鐵件的壁厚局部過薄，除產(chǎn)生冷隔、澆不足、變形和裂紋等缺陷外，還會形成白口組織。 19、鑄件壁間轉(zhuǎn)角處為何要設(shè)計結(jié)構(gòu)圓角？ 直角連接處形成金屬積聚，而內(nèi)側(cè)散熱條件差，較易產(chǎn)生縮松和縮孔； 在載荷作用下，直角處的內(nèi)側(cè)易產(chǎn)生應(yīng)力集中； 直角連接時，因結(jié)晶的方向性，在轉(zhuǎn)角的分角線上形成整齊的分界面，分界面上集中了許多雜質(zhì)，使轉(zhuǎn)角處成為鑄件的薄弱環(huán)節(jié)。 圓角連接可美化鑄件外形，避免劃傷人體； 內(nèi)圓角可防止金屬液流將型腔

31、尖角沖毀。 1.分析圖示軌道鑄件熱應(yīng)力的分布，并用虛線表示出鑄件的變形方向。工藝上如何解決？ 軌道上部較下部厚，上部冷卻速度慢，而下部冷卻速度快。因此，上部產(chǎn)生拉應(yīng)力，下部產(chǎn)生 壓應(yīng)力。變形方向如圖。 反變形法 5.如圖一底座鑄鐵零件，有兩種澆注位置和分型面方案，請你選擇一最佳方案，并說明理由。 方案(Ⅱ)最佳.。 理由：方案(Ⅰ)是分模造型，上下鑄件易錯邊，鑄件尺寸精度差。 方案(Ⅱ)是整模造型, 鑄件尺寸精度高。內(nèi)腔無需砂芯成型，它是靠 上、下型自帶砂芯來成形。 6.下圖為支架零件簡圖。材料HT200，單件小批量生產(chǎn)。 （1）選擇鑄型種類 （2）

32、按模型分類應(yīng)采用何種造型方法？ （3）在圖中標出分型面、澆注位置、加工余量 (1) 砂型鑄造，(2)整模造型 （3）分型面、澆注位置、加工余量：見圖 9.如圖，支架兩種結(jié)構(gòu)設(shè)計。 （1）從鑄件結(jié)構(gòu)工藝性方面分析，何種結(jié)構(gòu)較為合理？簡要說明理由。 （2）在你認為合理的結(jié)構(gòu)圖中標出鑄造分型面和澆注位置。 (1）（b）結(jié)構(gòu)較為合理。因為它可省去懸臂砂芯。 （2）見圖。分型面。 澆注位置(說明：澆注位置上、下可對調(diào)） `12.如圖所示鑄件結(jié)構(gòu)是否合理？如不合理，請改正并說明理由。 鑄件上部太厚，易形成縮孔，壁厚不均勻易造成熱應(yīng)力?？蓽p小上部壁厚，同

33、時設(shè)加強筋。 無結(jié)構(gòu)圓角，拐彎處易應(yīng)力、開裂。設(shè)圓角。 3.某廠鑄造一個Φ1500mm的鑄鐵頂蓋，有圖示兩個設(shè)計方案，分析哪個方案的結(jié)構(gòu)工藝性 好，簡述理由。 (a)圖合理 (b)圖結(jié)構(gòu)為大的水平面，不利于金屬液體的充填，易造成澆不足、冷隔等缺陷；不利于金屬夾雜物和氣體的排除，易造成氣孔、夾渣缺陷；大平面型腔的上表面，因受高溫金屬液的長時間烘烤，易開裂使鑄件產(chǎn)生夾砂結(jié)疤缺陷。 7.圖示鑄件的兩種結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)選擇哪一種較為合理？為什么？ 零件一：(b)合理。它的分型面是一平面，可減少造型工作量，降低模板制造費用。 零件二:(a)合理。凸臺便于起模，而a圖所示的凸臺需用活塊

34、或增加外部芯子才能起模。 8.改正下列砂型鑄造件結(jié)構(gòu)的不合理之處。并說明理由 （a）圖：鑄件外形應(yīng)力求簡單，盡量不用活塊和型芯。圖a上凸臺妨礙起模，需采用活塊或型芯或三箱造型。將外凸改為內(nèi)凸，有利于外形起模，且不影響內(nèi)腔成形。 (b) 圖：凸臺結(jié)構(gòu)應(yīng)便于起模。圖示的凸臺需用活塊或增加外部芯子才能起模。將凸臺 延長到分型面，省去了活塊或芯。 9.改正下列砂型鑄造件結(jié)構(gòu)的不合理之處。并說明理由 (a)圖：減少鑄件分型面的數(shù)量，可以降低造型工時，減少錯箱、偏芯等缺陷，提高鑄件的尺寸精度。 (b)圖：設(shè)計時應(yīng)盡量分散和減少熱節(jié)，避免多條筋互相交叉，防止產(chǎn)生熱應(yīng)

35、力和縮孔與縮松。 10.改正下列砂型鑄造件結(jié)構(gòu)的不合理之處。并說明理由 (a)圖：凸臺結(jié)構(gòu)應(yīng)便于起模。圖示的凸臺需用活塊或增加外部芯子才能起模。將凸臺 延長到分型面，省去了活塊或芯。 (b)圖：鑄件壁不宜過厚，否則易引起晶粒粗大，還會出現(xiàn)縮孔、縮松、偏析等缺陷，使鑄件的力學(xué)性能下降；過厚的鑄件壁，還會造成金屬的浪費。 1.金屬可鍛性的評定指標是 塑性 和 變形抗力 。 金屬的鍛造性常用塑性和變形抗力來綜合衡量。 2.在鍛造生產(chǎn)中，金屬的塑性__大__和變形抗力__小_，則其鍛造性好。 3.金屬的可鍛性（鍛造性能）取決于金屬的本質(zhì)和

36、變形條件 。 4. 影響金屬可鍛性的加工條件因素主要有 變形溫度 、 變形速度 和 應(yīng)力狀態(tài) 三方面。 1、在設(shè)計制造零件時，應(yīng)使零件所受切應(yīng)力與纖維方向垂直 ， 2、在設(shè)計制造零件時，應(yīng)使零件所所受正應(yīng)力與纖維方向一致。 6.金屬材料經(jīng)鍛造后，可產(chǎn)生纖維組織，在性能上表現(xiàn)為__各向異性__。 7．熱變形的金屬，變形后金屬具有 再結(jié)晶 組織，不會產(chǎn)生加工硬化。 8.自由鍛工序可分為基本工序、 輔助工序 和精整工序三大類。 9.實際生產(chǎn)中最常采用的自由鍛基本工序是鐓粗、拔長和 沖孔 。 10.自由鍛生產(chǎn)中，使坯料橫截面積減小，長度增加的工序稱為 拔長 。

37、13.自由鍛生產(chǎn)中，使坯料高度減小、橫截面積增大的工序稱為 鐓粗 。 11.繪制鍛件圖時，為簡化鍛件形狀，便于進行鍛造而增加的那部分金屬稱為 敷料（余塊） 。 12.繪制自由鍛件圖的目的之一是計算坯料的重量和尺寸。 13.大型零件的鍛造方法是 自由鍛 。 14.常用的自由鍛造設(shè)備有__空氣錘__、__蒸汽錘___和__液壓機__等。 15.根據(jù)自由鍛設(shè)備對坯料施加外力的性質(zhì)不同，可分為 錘鍛 和壓力機兩大類。 16.空氣錘是自由鍛常用設(shè)備，500Kg空氣錘指的是 落下部分質(zhì)量 為500Kg。 17.鍛造加熱溫度過高會產(chǎn)生 過熱、過燒 現(xiàn)象 18.錘上模鍛的模膛

38、根據(jù)其功用不同可分為 制坯 模膛和 模鍛 模膛兩大類。 19.錘上模鍛的制坯模膛有拔長模膛、 滾擠 模膛、彎曲模膛和切斷模膛。 20.錘上模鍛的制坯模膛中，用來減小某部分的橫截面積以增大另一部分的橫截面積的模膛稱為 滾擠 模膛。 16、錘上模鍛的模鍛模膛分為預(yù)鍛模膛和 終鍛 模膛兩種。 21.對帶孔的模鍛件，由于不能靠上下模的凸起部分把金屬完全擠掉，故終鍛后在孔內(nèi)留下一薄層金屬，這層金屬稱為 沖孔連皮 。 23.利用自由鍛設(shè)備進行模鍛生產(chǎn)的鍛造方法稱為 胎膜鍛 。 24.冷沖壓件的材料一般是 低 碳鋼。 沖壓生產(chǎn)的基本工序有 分離工序 和變形工序兩

39、大類。 25.沖裁時，板料的分離變形過程可分為彈性變形階段、 塑性變形 階段和斷裂分離階段。 24、板料沖壓時，坯料按封閉輪廓分離的工序叫 沖裁 。 25、板料沖壓時，坯料按不封閉輪廓分離的工序叫 切斷 。 26.板料沖裁包括落料 和沖孔 兩種分離工序。 27.板料沖壓的沖裁工序中，沖落部分為成品，余料為廢料的工序稱為 落料 。 28.板料沖壓的沖裁工序中，沖落部分為廢品工序稱為 沖孔 。 29.沖孔工藝中，周邊為成品 ，沖下部分為廢品 。 30.沖孔工序中的 凸 模刃口尺寸取決于孔的尺寸。 31.落料工序中的 凹 模刃口尺寸取決于零件的尺寸。 32

40、.板料拉深時，拉深系數(shù)越小，表示變形程度越 大 。 33.當拉深件因拉深系數(shù)太小不能一次拉深成形時，應(yīng)采用 多次 拉深成形。 34.板料沖壓的變形工序中，在帶孔的平板坯料上用擴孔的方法獲得凸緣的工序稱為 翻邊 。 1.金屬壓力加工不是指( C )。 A.自由鍛 B.板料沖壓 C.壓力鑄造 D.彎曲 2.金屬經(jīng)冷塑性變形后，其力學(xué)性能下降的是（ B ） A.彈性 B.塑性 C.強度 D.硬度 3.為消除金屬在冷變形后的加工硬化現(xiàn)象，，需進行的熱處理為（ C ）。 A.完全退火

41、B.球化退火 C.再結(jié)晶退火 D.擴散退火 4.下列材料中那種鋼的鍛造性能最好（ C ） A.T12 A B.45 C.20 D.9SiCr 19.下列鋼中鍛造性較好的是( C ) A.中碳鋼　　 B.高碳鋼　　 C.低碳鋼　　 D.合金鋼 5.選擇金屬材料生產(chǎn)鍛件毛坯時，首先應(yīng)滿足( A )。 A.塑性好 B.硬度高 C.強度高 D.無特別要求 6.影響金屬材料可鍛性的主要因素之一是（ D ）。 A.鍛件大小

42、 B.鍛造工序 C.鍛工技術(shù)水平 D.化學(xué)成分 7.鍛造前加熱時應(yīng)避免金屬過熱和過燒，但一旦出現(xiàn)( C ) A.可采取熱處理予以消除　　 B.無法消除　　 C.過熱可采取熱處理消除，過燒則報廢。 D.可采用多次鍛造消除 8.鍛造過程中，如果出現(xiàn)過燒現(xiàn)象（ D ） A.可通過再結(jié)晶退火消除 B.可通過熱處理消除 C.可通過多次鍛造消除 D.無法消除 9.鍛造加熱溫度過高會產(chǎn)生過熱、過燒。過燒指的是（ D ）。 A.晶粒急劇長大

43、 B.表層氧化 C.含碳量下降 D.晶界物質(zhì)氧化 10.鍛造加熱溫度過高會產(chǎn)生過熱、過燒。過熱指的是（ A ）。 A.晶粒急劇長大 B.表層氧化 C.含碳量下降 D.晶界物質(zhì)氧化 11.坯料加熱時始鍛溫度的確定，主要由以下那種現(xiàn)象所限制？（ D ） A.軟化 B.脫碳 C.氧化 D.過熱和過燒 12.終鍛溫度是停止鍛造的溫度，如果終鍛溫度過高會引起（ B ） A.裂紋 B.晶粒粗大 C.氧化脫碳嚴重 D.過熱

44、 13.終鍛溫度是停止鍛造時的溫度，如果終鍛溫度過低，會產(chǎn)生（ C ）。 A.晶粒粗大 B.氧化嚴重 C.裂紋 D.過燒 14.鍛造時對金屬加熱的目的是( D ) A.消除內(nèi)應(yīng)力 B.提高強度 C.提高韌性 D.提高塑性，降低變形抗力 設(shè)計和制造機器零件時，應(yīng)便零件工作時所受正應(yīng)力與纖維方向 ( A ) P94 A.一致　　 B.垂直　　 C.成450　　 D.隨意 纖維組織使材料的機械性能具有方向性，垂直于纖維方向的機械性能( D ) P94 A.抗拉強度高

45、 B.屈服強度高 C.疲勞強度高 D.抗剪強度高 17.對于鍛造齒輪，其流線的最佳分布是（ B ） A.沿軸線 B.沿輪廓 C.沿徑向 D.無所謂 18.鍛件的纖維組織使鍛件在性能上具有方向性，從而影響鍛件質(zhì)量，它（ C ）。 A.不能消除也不能改變 B.可用熱處理消除 C.只能用多次鍛造使其合理分布 D.可經(jīng)鍛造消除 91、終鍛模膛的尺寸與鍛件相近，但比鍛件放大一個（ ） A.加工余量 B.收縮率

46、 C.氧化皮量 D.飛邊量 102、對薄壁彎曲件，如彎曲半徑過小則會引起（ ） A.飛邊 B.裂紋 C.回彈 D.拉穿 20.鍛件拔長時，其鍛造比Y應(yīng)等于( C ) A.坯料體積與鍛件體積之比 B.鍛件最大截面積與坯料截面積之比 C.坯料截面積與拔長后最大截面積之比 D.坯料長度與鍛件長度之比 拔長時的鍛造比等于坯料拔長前與拔長后的（ A ） A.截面積之比 B.長度之比 C.直徑之比 D.體積

47、之比 21.鐓粗時的鍛造比等于坯料鐓粗前與鐓粗后的（ B ） A.截面積之比 B.高度之比 C.表面積之比 D.體積之比.為簡化22. 為簡化鍛件形狀，將小孔、凹檔、小臺階不予鍛出而添加的那部分金屬，稱為（ A ） A.敷料（余塊） B.余量 C.坯料 D.料頭 繪制自由鍛鍛件圖時，為簡化鍛件形狀，需加上( A ) A. 敷料　　 B. 余量　　 C. 斜度　 　D. 公差 19. 自由鍛時，下列工序中屬于基本工序的是（ C ）P97 A.壓肩

48、 B.倒棱 C.鐓粗 D.精整 21.自由鍛時，下列工序中屬于輔助工序的是（ A ） P97 A.壓肩 B.鐓粗 C.沖孔 D.拔長 23.自由鍛工序中屬于輔助工序的是（ A ） A.壓肩 B.鐓粗 C.沖孔 D.拔長 24.自由鍛件控制其高徑比（H/D）為1.5～2.5的工序是( C ) A.撥長　 　B.沖孔　 　C.鐓粗　　 D.彎曲 25.生產(chǎn)大型鍛件時應(yīng)選用的鍛造方法為（ D ）。 A.沖壓

49、 B.錘上模鍛 C.胎模鍛 D.自由鍛 鍛造特大件的唯一方法是( A ) A.自由鍛 B.胎模鍛 C.錘上模鍛 D.輥鍛 鍛造幾噸重的大型鍛件，一般采用( A )。 A.自由鍛造 B.模型鍛造 C.胎模鍛造 D.輥鍛 加工重量約2.5t的大型鍛件，應(yīng)優(yōu)先選用的鍛造方法是( A ) A.自由鍛造 B.胎模鍛造 C.模型鍛造 D.輥鍛 在下列加工方法中，應(yīng)選用( A )的方法加工大型軸類毛坯。 A.自由鍛

50、 B.模鍛 C.切削加工 D.壓力鑄造 27.空氣錘是自由鍛設(shè)備，500公斤空氣錘指的是（ C ） A.錘擊力500公斤 B.錘頭質(zhì)量500公斤 C.落下部分質(zhì)量500公斤 D.靜壓力500公斤 28.大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的中小型鍛件宜采用（ C ） A.自由鍛 B.胎模鍛 C.模鍛 D.沖壓 29.成批生產(chǎn)中、小型鍛件，一般應(yīng)采用的鍛造方法是( C ) A.自由鍛 B

51、.模鍛 C.胎模鍛 D.鍛焊組合 30.模鍛件的尺寸公差與自由鍛件的尺寸公差相比為( D )。 A.相等 B.相差不大 C.相比要大得多 D.相比要小得多 36.終鍛模膛的尺寸與鍛件相近，但比鍛件放大一個（ B ） A.加工余量 B.收縮率 C.氧化皮量 D.飛邊量 31.在錘上模鍛中，帶有飛邊槽的模膛是( B ) A. 預(yù)鍛模膛　　 B. 終鍛模膛　 　C. 制坯模膛　 　D. 切斷模膛 32. 制坯時，當要求減少坯料某部分的橫截面積以增加該

52、部分的長度時,一般選用（ B ） P100 A.滾壓模膛 B.拔長模膛 C.彎曲模膛 D.切斷模膛 截面相差較大的軸、桿類模鍛件，制坯常需（ C ） A.鐓粗 B.拔長 C.滾壓 D.錯移 錘上模鍛的制坯模膛中，用來減少坯料某部分橫截面積，以增大坯料另一部分橫截面積的模膛稱為（ B ）。 A.拔長模膛 B.滾擠模膛 C.彎曲模膛 D.切

53、斷模膛 33.在模鍛件上兩平面的交角處，一般均需做成圓角，這主要是為了（ D ） A.提高金屬塑性 B. 降低金屬變形抗力 C.外形美觀 D.金屬易于充滿模膛 34.模鍛件上平行于錘擊方向（垂直于分模面）的表面必須有斜度，其原因是（ D ）。 A.增加可鍛性 B.防止產(chǎn)生裂紋 C.飛邊易清除 D.便于從模膛取出鍛件 35.模鍛無法鍛出通孔，一般需在孔中留

54、下一層厚度為4～8mm的金屬，這層金屬稱為（ C ） A.余塊 B.加工余量 C.沖孔連皮 D.飛邊 帶通孔的鍛件，模鍛時孔內(nèi)留有一層金屬叫（ D ） A.毛刺 B.飛邊 C.余料 D.沖孔連皮 37.鍛造10kg重的小鍛件選用的鍛造設(shè)備是( B ) A.蒸汽空氣錘　　 B.空氣錘　　 C.壓力機 D.隨意 38.利用自由鍛設(shè)備進行模鍛生產(chǎn)的工藝方法稱為（ C ）。 A.自由鍛 B.錘上模鍛

55、 C.胎模鍛 D.壓力機上模鍛 39.胎模鍛與錘上模鍛相比，其優(yōu)點之一是（ D ）。 A.尺寸精度高 B.生產(chǎn)率高 C.工人勞動強度低 D.胎模結(jié)構(gòu)較簡單 40.以下沖壓工序中，屬于沖裁工序的是( A ) A.落料　　 B.拉深　　 C.沖擠　　 D.彎曲 41.板料沖壓工序中，屬于變形工序的是（ D ） A.落料 B.沖孔 C.剪切 D.翻邊 42.

56、板料沖壓時，落下部分是零件的工序為（ B ） A.沖孔 B.落料 C. 剪切 D.彎曲 板料沖壓時，沖下部分為成品而周邊是廢料的工序稱為（ B ） A、 剪切 B、落料 C、沖孔 D、翻邊 43.板料沖壓時，落下部分是廢料的工序為（ A ） A.沖孔 B.落料 C.成形 D.彎曲 37.板料沖裁時，若不考慮模具的磨損，則落料凸模的尺寸應(yīng)等于（ D ） A. 落料凹模的尺寸加間隙 B.基本尺寸 C.基本尺寸加間隙 D.基本尺寸減間隙

57、 38.板料沖裁時，若不考慮模具的磨損，落料凹模的尺寸應(yīng)等于（ B ） A.落料凸模的尺寸減間隙 B.落料件的基本尺寸 C.落料件的基本尺寸加間隙 D.落料件的基本尺寸減間隙 39.板料沖裁時，若不考慮模具的磨損，沖孔凹模的尺寸應(yīng)等于（ C ） A. 沖孔凸模的尺寸減間隙 B.基本尺寸 C.基本尺寸加間隙 D.基本尺寸減間隙 40.板料沖裁時，若不考慮模具的磨損，沖孔凸模的尺寸應(yīng)等于（ B ） A. 沖孔凹模的尺寸加間隙 B.基本尺寸 C.基本尺寸加間隙 D.基本尺寸減間隙 41. 下列工序中，屬于板

58、料沖壓變形工序的是（ D ）P117 A.落料 B.沖孔 C.切斷 D.拉深 板料沖壓工序中，屬于變形工序的是（ B ）P119 A.落料 B.翻邊 C.剪切 D.沖孔 47.板料彎曲時，若彎曲半徑過小則會產(chǎn)生（ A ） A.裂紋 B.拉穿 C.飛邊 D. 回彈嚴重 48.設(shè)計彎曲模時，為保證成品件的彎曲角度，必須使模具的角度（ B ） A.與成品件角度一樣大

59、 C. 比成品件角度大100 B.比成品件角度小一個回彈角 D.比成品件角度大一個回彈角 49.板料在沖壓彎曲時，彎曲圓弧的彎曲方向應(yīng)與板料的纖維方向( C )。 A.垂直 B.450斜交 C.一致 D. 300斜交 46.對薄壁彎曲件，如彎曲半徑過小則會引起（ A ） A.裂紋 B.飛邊 C.回彈 D.拉穿 50.在多工序冷拉鋼絲過程中，插入中間退火，是為了消除( C ) A.纖維組織 B.回彈現(xiàn)象 C.加工硬化

60、 D.成分偏析 .在多次拉深工藝過程中，插入中間退火，是為了消除( C ) P117 A.纖維組織 B.回彈現(xiàn)象 C.加工硬化 D.成分偏析 51.金屬材料承受三向壓應(yīng)力的壓力加工方法是（ B ） A.軋制　　 B.擠壓　　 C.沖壓　　 D.拉拔 52.變速箱中傳動軸，其毛坯的成形方法當是( A ) A.鍛造 B.鑄造 C.焊接 D.型材 3、解釋鑄錠鍛造后力學(xué)性能提高的原因。 由于塑性變形及再結(jié)晶，改變了粗大、不均勻的鑄態(tài)組織，獲得細化了的再結(jié)晶組織；

61、 將鑄錠中的氣孔、縮松等壓合在一起，使金屬更加致密。 4、簡述化學(xué)成分和金相組織對金屬可鍛性的影響。 純金屬的可鍛性比合金好；碳鋼的含碳量越低，可鍛性好；鋼中有形成碳化物的元素時，可鍛性顯著下降。 純金屬及固溶體的可鍛性好，碳化物的可鍛性差；鑄態(tài)鑄狀組織和粗晶結(jié)構(gòu)的可鍛性不如晶粒細小而均勻的組織。 1.什么是金屬的可鍛性？可鍛性以什么來衡量？簡要敘述影響可鍛性的因素。 金屬的鍛造性是衡量材料經(jīng)受壓力加工時的難易程度的一種工藝性能。鍛造性的好壞，常用金屬的塑性和變形抗力兩個指標來衡量。塑性高，變形抗力低，則鍛造性好；反之，則鍛造性差。 金屬的鍛造性取決于金屬的本質(zhì)和變形

62、條件。 2.簡述變形速度對塑性和變形抗力的影響。 一方面隨著變形速度增大，金屬的冷變形強化趨于嚴重，在熱加工時來不及再結(jié)晶，以消除材料在變形時產(chǎn)生的形變強化，使金屬在變形過程中產(chǎn)生的形變強化現(xiàn)象逐漸積累，塑性變形能力下降。另一方面，金屬在變形過程中會將變形時的動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽斪冃嗡俣群艽髸r，熱能來不及散發(fā)，使變形金屬的溫度升高，有利于提高金屬的塑性，金屬塑性變形能力也相應(yīng)提高。因此變形速度有一臨界值。當變形速度小于臨界值時，隨變形速度的增加，塑性降低，變形抗力增加；當變形速度大于臨界值時，隨變形速度的增加，，塑性增加，變形抗力降低。 3.簡述應(yīng)力狀態(tài)對塑性和變形抗力的影響。 在三向應(yīng)

63、力狀態(tài)下，壓應(yīng)力的數(shù)目越多、數(shù)值越大，金屬的塑性越高；拉應(yīng)力的數(shù)目越 多、數(shù)值越大，則金屬的塑性越差。因為，拉應(yīng)力易使滑移面分離，在材料內(nèi)部的缺陷處產(chǎn)生應(yīng)力集中而破壞，壓應(yīng)力狀態(tài)則與之相反。 但同號應(yīng)力狀態(tài)之下的變形抗力的大于異號應(yīng)力狀態(tài)之下的變形力。 4.冷塑性變形后，金屬內(nèi)部組織和性能發(fā)生了什么變化？ 組織變化：晶粒沿變形方向伸長。晶格扭曲。晶界產(chǎn)生碎晶。 （2）性能變化：強度、硬度升高，塑性、韌性下降。即加工硬化。 5.金屬在鍛造前為何要加熱？加熱溫度為什么不能過高 因為加熱使原子運動能力增強，很容易進行滑移，因而塑性提高，變形抗力降低，可鍛造性明顯改善。 加熱溫度過高，

64、會產(chǎn)生過熱、過燒、脫碳和嚴重氧化等缺陷，甚至坯料報廢。 6.金屬鍛造時始鍛溫度和終鍛溫度過高或過低各有何缺點？ 始鍛溫度過高會出現(xiàn)出現(xiàn)過熱、過燒現(xiàn)象；始鍛溫度過低，加熱次數(shù)多，生產(chǎn)率低。 終鍛溫度過低，再結(jié)晶無法進行，冷變形強化現(xiàn)象無法消除，變形抗力大，塑性降低，甚至在鍛件上產(chǎn)生裂紋及損壞設(shè)備、工具；終鍛溫度過高，坯料變形后晶粒長大，形成粗大組織，使鍛件力學(xué)性能下降。 7.模鍛與自由鍛相比，有何優(yōu)點？ （1）生產(chǎn)效率高。 （2）模鍛件尺寸精確，表面粗糙度低，加工余量小。 （3）模鍛可鍛造形狀較復(fù)雜件。 （4）操作簡單，易于實現(xiàn)機械化、自動化生產(chǎn)， （5）大批量生產(chǎn)時，成本較低

65、。 7.與自由鍛相比，模鍛具有哪些特點？ 模鍛具有鍛件精度高、結(jié)構(gòu)更復(fù)雜、表面粗糙度低、生產(chǎn)效率以及要求操作者技術(shù)水平低等優(yōu)點。但是模鍛不能鍛造巨型鍛件，而且模具成本高，不適應(yīng)單件小批量生產(chǎn)。 8.與自由鍛相比，模鍛具有哪些特點？ 模鍛具有鍛件精度高、結(jié)構(gòu)更復(fù)雜、表面粗糙度低、生產(chǎn)效率以及要求操作者技術(shù)水平低等優(yōu)點。但是模鍛不能鍛造巨型鍛件，而且模具成本高，不適應(yīng)單件小批量生產(chǎn)。 9.按功用不同，鍛模模膛如何分類? 鍛模模膛按其作用可分為模鍛模膛和制坯模膛。 模鍛模膛包括預(yù)鍛模膛和終鍛模膛 制坯模膛包括拔長模膛、滾壓模膛、彎曲模膛、切斷模膛。 10.預(yù)鍛模膛和終鍛模膛的作用

66、有何不同？什么情況下需要預(yù)鍛模膛？ 預(yù)鍛模膛的作用是使坯料變形到接近于鍛件的形狀和尺寸，有利于金屬充滿終鍛模膛。 同時減少了終鍛模膛的磨損，以延長鍛模的使用壽命。 終鍛模膛的作用是使金屬坯料最終變形到鍛件所要求的形狀與尺寸。 只有在鍛件形狀復(fù)雜、成形困難且批量較大的情況下，才設(shè)置預(yù)鍛模膛。 11.模鍛時，預(yù)鍛模膛的作用是什么？它的結(jié)構(gòu)與終鍛模膛有何不同？ 預(yù)鍛模膛的作用使坯料變形到接近于鍛件的形狀和尺寸，有利于金屬充滿終鍛模膛； 減少終鍛模膛的磨損，延長鍛模的使用壽命。 預(yù)鍛模膛的圓角、斜度和高度比終鍛模膛大；無飛邊槽 12.錘上模鍛的終鍛模膛設(shè)有飛邊槽，飛邊槽的作用是什么？是否各種模膛都要有飛邊槽？ 飛邊槽的作用：增加金屬從模膛中流出阻力，促使金屬更好地充滿模膛；容納多余的金屬；緩沖作用，減弱對上下模的打擊，防止鍛模開裂。 不是，只有終鍛模膛才設(shè)飛邊槽。 13.為什么要考慮模鍛斜度和圓角半徑？錘上模鍛帶孔的鍛件時,為什么不能鍛出通孔？ 為便于從