鍋爐房安裝施工組織設(shè)計

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1、 目 錄 第一章 編制說明與依據(jù) 一、編制說明 本措施主要是根據(jù)《 2017 年供暖設(shè)備綜合維修第二批大同地區(qū)—— 湖東地區(qū)鍋爐房前后聯(lián)合出渣機(jī)及 3 臺分層給煤裝置整治施工招標(biāo)文 件》、設(shè)計圖紙及設(shè)備技術(shù)協(xié)議、相關(guān)施工及驗收規(guī)范、我公司工程管理 文件,并結(jié)合我公司以往的施工經(jīng)驗而進(jìn)行編制。 二、編制原則 1、符合合同文件中有關(guān)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求、安 全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、文明施工、工程造價等方面的要求。 2、科學(xué)地安排施工程序和施工順序, 采用流水

2、作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技 術(shù)等方法,合理組織施工,確保各項施工活動緊密銜接,加快施工進(jìn)度, 縮短工期。 3、選用先進(jìn)的施工技術(shù),合理選擇施工方案,保持質(zhì)量體系并使之 有效運(yùn)行,確保安全施工和提高工程質(zhì)量。 4、充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備能力,提高機(jī)械化程度,減輕勞動強(qiáng)度 和提高勞動生產(chǎn)率。 5 、科學(xué)配置資源,合理布置現(xiàn)場,盡量利用永久工程、原有或就近已有設(shè)施,采取季節(jié)性施工措施,實現(xiàn)均衡施工,節(jié)約施工費用。 6、積極開發(fā)、使用新技術(shù)和新工藝,推廣應(yīng)用新材料和新設(shè)備。 7、與質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全三個管理體系有效結(jié)合。

3、 三、編制依據(jù) 本措施依據(jù)工程合同文件,國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn),目前施工同類 工程的新技術(shù)、新工藝及公司質(zhì)量體系文件進(jìn)行編制。本工程擬采用的 主要工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如下: TSJ G0001-2012 《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 GB50273-2009 《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50231-2009 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB50270-2010 《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50683-2011 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 JGJ46-

4、2005 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 GB50252-2010 《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T50375-2006《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》 以上適用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,在施工期間,如國家有新規(guī)定,則按新規(guī)定執(zhí)行。 第二章 工程概況 本工程為 2017 年供暖設(shè)備綜合維修第二批大同地區(qū)——湖東地區(qū)鍋爐房前后聯(lián)合出渣機(jī)及 3 臺分層給煤裝置整治施工,主要工程包括 1. 前后出渣機(jī)頭跑偏主動軸、鏈輪磨損嚴(yán)重、底座及支架傾斜、鏈偏磨損、軌道支架槽鋼堿水腐蝕嚴(yán)重,基座不平。 2. 湖東地區(qū) 1#2#3#爐輥式爐分層給煤裝置型號

5、 GFM-10失控?zé)o法控 制煤層,煤層不均勻,高低不平,燃燒工況不良。更換機(jī)頭軸承 2 套, 軌道 2 處,基座 1 處,重做基座。對分層給煤裝置解體維修。 第三章 施工策劃 一、總體施工部署 根據(jù)本工程的特點,考慮到工期緊、任務(wù)重,為保證本工程順利的 按期完成,對本工程的施工作如下部署: 1、考慮工期緊,任務(wù)重,待具備進(jìn)場條件后立即組織施工隊伍進(jìn)入 現(xiàn)場,創(chuàng)造好工作條件,展開多點、面施工,加快工程施工進(jìn)度。 2、施工現(xiàn)場自然條件特殊,因此必須統(tǒng)籌考慮各種不利因素,制定 相應(yīng)預(yù)防措施,確保

6、工期在可控范圍內(nèi)。 3、加大人力、設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的投入,以施工進(jìn)度需要確定勞動力和設(shè)備、物資消耗;搞好施工市場調(diào)研和采購計劃,確保施工材料、成品、半成品及輔材的及時供應(yīng)。 二、總體施工方案 根據(jù)工程特點,對人力資源、工程設(shè)備材料、建筑構(gòu)件、施工機(jī)械設(shè)備、水電供應(yīng)、施工技術(shù)、項目資金、平面布局、時間穿插、空間利用的進(jìn)行總體布局。貫徹空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏、力所能及留余地的原則,對工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本與安全文明施工等方面進(jìn)行統(tǒng)籌安排。 四、施工進(jìn)度計劃 本工程工期計劃開工日期為 2017 年 9 月 21 日,竣工日期為 2017 年10月 1

7、0日。 五、現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備 1、協(xié)助建設(shè)單位做好“四通一平” 。 2、施工現(xiàn)場設(shè)置消防設(shè)施, 由甲方給定電源引至施工現(xiàn)場及臨時生 活生產(chǎn)區(qū);配電線采用三相五線制絕緣導(dǎo)線。 3、編制詳細(xì)的工料機(jī)計劃,確保工程順利開工。 第五章 主要分部分項施工方法 一、施工準(zhǔn)備 1、施工技術(shù)準(zhǔn)備 ( 1)熟悉審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料; ( 2)為做好施工前的準(zhǔn)備工作 , 除了要掌握有關(guān)施工項目的書面資 料外 , 還要進(jìn)行施工工程前的實地勘測和調(diào)查 , 獲得有關(guān)數(shù)據(jù)的第一手資 料, 以此擬定先進(jìn)

8、合理、切合實際的施工組織設(shè)計。 ( 3)依據(jù)中標(biāo)后的合同價、施工圖紙、施工組織設(shè)計或施工方案、施工定額度文件編制施工預(yù)算 , 它直接受中標(biāo)價 ( 合同價 ) 控制。 ( 4)中標(biāo)后的施工組織設(shè)計是施工準(zhǔn)備工作的主要組成部分 , 也是了解施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)過程活動的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。在原始資料調(diào)查分析 的基礎(chǔ)上 , 編制出一份切合實際能指導(dǎo)鍋爐房安裝全部施工活動的施工組織設(shè)計。 2、施工物資準(zhǔn)備 開工之前,由項目部提出詳細(xì)的工、料、機(jī)計劃并籌備齊全。特別 是臨時工程使用的找正平臺、起吊設(shè)備、各種焊接設(shè)備、配電設(shè)備、工 具房等必須提前加工準(zhǔn)備,保證工

9、程順利開工。 ( 1)物資準(zhǔn)備工作的內(nèi)容。 物資準(zhǔn)備工作主要包括安裝材料的準(zhǔn)備、構(gòu)( 配) 件和標(biāo)準(zhǔn)制品的加工準(zhǔn)備、 安裝機(jī)具準(zhǔn)備和生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備。 ( 2)物資準(zhǔn)備工作程序 物資準(zhǔn)備工作程序是搞好物資準(zhǔn)備的主要手段。 準(zhǔn)備工作程序如下 : 施工預(yù)算 施工方法 施工進(jìn)度計劃 物資需求量計劃 加工、訂貨,簽訂供應(yīng)合 確定運(yùn)輸方式計劃 組織進(jìn)場,按平面圖堆放 儲存、保管 發(fā)放、使用、回收

10、 3、勞動組織準(zhǔn)備 ( 1)建立施工項目的組織機(jī)構(gòu) 施工項目部組織機(jī)構(gòu)的建立,需依據(jù)項目規(guī)格,結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程 度,確定項目施工的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人選和名額,堅持合理分工與重切協(xié)作相 結(jié)合。 本工程項目施工組織機(jī)構(gòu)詳見下圖。 項目經(jīng)理 生產(chǎn)(安全)副經(jīng)理 技術(shù)副經(jīng)理 材料管理員 設(shè)備管理員 安監(jiān)員 質(zhì)檢員 技術(shù)組 施工班組 ( 2)建立精干的項目部隊伍

11、 施工隊伍的組建要考慮專業(yè)、工種的合理結(jié)合,技術(shù)工人,普 通工人的比例要滿足合理的勞動組織。按符合施工組合方式的要求,要 堅持合理、精干的原則,確定建立施工隊組。 ( 3)集結(jié)施工力量,組織勞動力進(jìn)場 施工現(xiàn)場、項目部組織機(jī)構(gòu)確定后,按照開工日期和勞動力需 求計劃,組織勞動力進(jìn)場。同時要進(jìn)行安全,防火和文明施工等方面的教育,并考核合格,安排好職工生活。 ( 4)組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、熟悉施工圖紙、技術(shù)要求等有關(guān)資料。參加施工的全體人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計的內(nèi)容,并采取多層交底的方法向下傳達(dá),并做好紀(jì)錄

12、。 ( 5)對參加施工的技術(shù)工人進(jìn)行資格審查,嚴(yán)保持證上崗。特別是電焊工必須具有承擔(dān)相應(yīng)施焊項目的合格證,并對焊工進(jìn)行技藝評定和安全培訓(xùn),合格后方可上崗。 ( 6)項目部要建立健全現(xiàn)場管理制度。其內(nèi)容為:工程質(zhì)量檢驗制度;工程技術(shù)檔案管理制度;技術(shù)驗收制度;技術(shù)責(zé)任制度;施工圖學(xué)習(xí)與會審制度;技術(shù)交底制度;設(shè)計變更制度;職工考勤制度;考核制度;工地及班組經(jīng)濟(jì)核算制度;材料出入庫制度;安全操作制度,機(jī)具使用保養(yǎng)制度。 4、設(shè)備清點、驗收、編號、存放和防護(hù) ( 1)設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位和供貨單位對照廠家發(fā)貨清單共同對下列項目進(jìn)行檢查、驗收,并作出記

13、錄。 1)設(shè)備的箱號、箱數(shù)及包裝情況。 2)設(shè)備的名稱、規(guī)格和型號。 3)裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。 4)設(shè)備有無缺件,表面有無損壞和銹蝕等。 ( 2)鍋爐出廠時,必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)文件,其內(nèi)容包括: 1)鍋爐圖樣(包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖) ; 2 )受壓元件的強(qiáng)度計算書或計算結(jié)果匯總表; 3 )安全閥的排放量的計算書和計算結(jié)果匯總表; 4 )鍋爐質(zhì)量證明書(包括出廠合格證書、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗證明); 5)鍋爐安裝說明書和使用說明書; 6)

14、受壓元件重大設(shè)計更改資料。 ( 3)設(shè)備及零部件應(yīng)按組合件的相互配合區(qū)分、分類編號、存放、防護(hù)。每臺套設(shè)備單獨存放,不得混淆。對錯件、缺件、損壞件等做詳細(xì)記錄并及時簽證,設(shè)備清點完后,登記造冊并報各單位。 ( 4)較小的零部件應(yīng)存放在庫房內(nèi), 大型部件可以直接運(yùn)至安裝現(xiàn)場,現(xiàn)場放不下的存放在庫房內(nèi),進(jìn)行二次搬運(yùn)。 ( 5)設(shè)備及零部件的存放應(yīng)符合起吊安裝順序, 先安裝的放最外面,后安裝的放里面。 ( 6)點交后的設(shè)備,存放整齊,標(biāo)識清楚,并派專人看護(hù),設(shè)備檢查驗收應(yīng)作出詳細(xì)記錄并由甲方簽認(rèn)。 5、基礎(chǔ)驗收 ( 1)主要設(shè)備基礎(chǔ),在土建施工時安裝單位即可介入,

15、協(xié)助土建單位做好測量放線和預(yù)留預(yù)埋工作,以免因此對工程造成工期和質(zhì)量的影響。 ( 2)安裝前,由建設(shè)單位組織,監(jiān)理單位、土建單位和安裝單位參加共同對基礎(chǔ)進(jìn)行一次全面檢查驗收。經(jīng)驗收符合《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》,合格簽字后交付安裝單位施工。 ( 3)檢查基礎(chǔ)各部相對尺寸和標(biāo)高, 特別要詳細(xì)檢查地腳螺栓孔的位置,深度及垂直度,孔的大小,預(yù)埋件的方位、數(shù)量是否符合設(shè)計,預(yù)埋地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計。 ( 4)設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、泥土等應(yīng)清理干凈,預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好,放置墊鐵的表面應(yīng)鑿平。 ( 5)設(shè)備基礎(chǔ)

16、應(yīng)無裂紋、孔洞、露筋等情況。 ( 6)對土建施工的管道預(yù)留孔洞和預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗收, 以保證安裝工作的順利進(jìn)行。 6、施工測量 ( 1)施工前按照設(shè)計要求, 由建設(shè)單位提供各鍋爐及輔機(jī)等設(shè)備的十字線、電機(jī)主軸軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點及測量記錄。 ( 2)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位按照提供的基準(zhǔn)點和測量記錄共同放出鍋爐本體的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線,由鍋爐本體的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線放出其它設(shè)備的十字線和標(biāo)高線。 ( 3)測量工作完成后做好測量記錄,并由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位人員共同簽字確認(rèn);現(xiàn)場保護(hù)好放出的基準(zhǔn)點線,作為永久測量點進(jìn)行保存。 ( 4)平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)

17、實際軸線,其允許偏差為20 mm。 ( 5)定位基準(zhǔn)的面、 線或點對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差為:平面位置: 2 mm。標(biāo)高 1 mm。 10、上煤系統(tǒng)安裝 ( 1)斗式提升機(jī)安裝 斗式提升機(jī)安裝設(shè)備主要有驅(qū)動裝置、機(jī)頭、機(jī)尾、設(shè)備箱體及鏈 斗等組成。在土建工程完成后,按圖紙要求定位放線,以 25 噸吊車作為 主要搬運(yùn)動力設(shè)備,將所有設(shè)備部件按編號分層吊運(yùn)到位,再結(jié)合 2 噸 小絞車及 3 噸手拉葫蘆將所有設(shè)備部件按照圖紙進(jìn)行安裝。安裝技術(shù)要 求如下: 1)機(jī)體中心線位置允許偏差 3 mm;

18、機(jī)尾軸標(biāo)高允許偏差 2 mm; 滑道直線度偏差不大于 15 mm。 2)主動軸、尾軸的水平度,嚴(yán)禁大于 0.5 ‰。 3)機(jī)殼各段之間接口連接應(yīng)緊密,無漏水,螺栓穿向和露出螺母長 度一致。 4)傳動系統(tǒng)各部件工作靈活可靠,主機(jī)轉(zhuǎn)動靈活輕便,斗子兩側(cè)與 機(jī)殼間隙一致。 ( 2)固定式膠帶輸送機(jī)安裝 膠帶輸送機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)頭機(jī)尾設(shè)備、皮帶架、皮帶等構(gòu)成, 帶寬 500mm,安裝在鍋爐房 +11.0 米層上。 1)待土建工程完成,放出帶式輸送機(jī)縱橫向中心線、坡線,檢查予 埋螺栓及其孔洞的相對位置,合格后進(jìn)行安

19、裝。 2)把墊鐵部位基礎(chǔ)鑿麻,安裝好帶式輸送機(jī)機(jī)架底座,使底座上平 面在同一平面上并符合設(shè)計坡度要求,其誤差在允許范圍內(nèi)。 3)依次安裝帶式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾,把帶式輸送機(jī)機(jī)架各 部分用螺栓連接緊固,檢查無誤后安裝托輥等,機(jī)架安裝穩(wěn)固后進(jìn)行膠 帶安裝。 4)尾部拉緊裝置絲杠及滑動面應(yīng)平直并涂油保護(hù)。 5)膠帶敷設(shè)時,張緊裝置應(yīng)有 3/4 的拉緊行程; 6)設(shè)備安裝技術(shù)要求 a、傳動滾筒和轉(zhuǎn)向滾筒的寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合 度不超過 2mm;其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線垂直

20、度不超過滾筒寬 度的 2‰; b 、軸的水平度不超過 0.3 ‰; c 、中間架中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度小于 3mm,中間架間距不超過 1.5mm,中間架兩槽鋼對應(yīng)點相對高低差不應(yīng)超過中間 架間距的 2‰,且全長≤ 10mm; d 、調(diào)整行程,試運(yùn)轉(zhuǎn)后不小于全程的 1/2 。膠帶跑偏不超過膠 帶寬度的 5‰。 11 、非標(biāo)件制作及安裝 ( 1)焊接工程所采用的材料必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 ( 2)焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī) 定。 ( 3)焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小

21、于 10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷。不宜在焊縫和邊緣上開孔。 ( 4)焊件組對時應(yīng)墊置牢固, 并應(yīng)采取防止焊接和熱處理過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力和變形。 ( 5)焊接、焊絲的選用,應(yīng)按照母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接接頭的抗裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、使用條件及施工條件等因素綜合確定。 ( 6)非標(biāo)溜槽的防腐蝕及隱蔽工程必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。 ( 7)非標(biāo)溜槽涂漆前,被涂表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:合格 被涂表面無污垢、 油跡、水跡、銹蝕、焊渣、毛刺等;優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,管道表面光潔,并露出金屬光澤。

22、 ( 8)非標(biāo)溜槽涂料的品種、牌號與質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,涂料應(yīng)有制造廠合格說明書。 ( 9)非標(biāo)溜槽的安裝允許偏差: 非標(biāo)主體中心線位置 允許偏差 4mm;非標(biāo)主體標(biāo)高 允許偏差 15mm。 第五章 質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量目標(biāo) 符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗收規(guī)范及行業(yè)相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求, 工程質(zhì)量優(yōu)良。 二、質(zhì)量方針 誠信服務(wù)、顧客至上;創(chuàng)造精品、追求卓越。 三、建立質(zhì)量管理組織體系 本工程的質(zhì)量管理組織體系詳見下圖。 項目經(jīng)理 生產(chǎn)(安全)經(jīng)理 技術(shù)經(jīng)理 質(zhì)量檢查員

23、 安裝班 電工班 電焊班 四、質(zhì)量控制措施 1、進(jìn)入施工工作前,由技術(shù)經(jīng)理組織對施工條件、進(jìn)場材料進(jìn)行檢 查驗收。技術(shù)措施、方案、執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)符合工程質(zhì)量要求; 2、每一分項工程開工, 班組長必須以文字形式對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù) 交底,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工方法,交接記錄雙方均有簽字; 3、自檢:操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進(jìn)行自我檢查,并由 施工隊專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核,合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員,保證本班組 完成的檢驗批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求,為下道工序創(chuàng)造良好的條件。 4、專檢:

24、在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上,項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)技術(shù) 人員進(jìn)行復(fù)查,合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),一切用 數(shù)據(jù)說話,確保分項、檢驗批工程質(zhì)量。 5、交接檢:在各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后, 組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗收,并辦理交接驗收手續(xù)。 6、根據(jù)工程進(jìn)程, 質(zhì)檢部門依據(jù)質(zhì)量檢查控制點圖規(guī)定的工藝控制 點及工程質(zhì)量檢查方法標(biāo)準(zhǔn)及時檢查,做好檢查記錄,對質(zhì)量缺陷查明 原因及時反饋給有關(guān)人員、部門采取糾正和預(yù)防措施; 7、對重要工序及規(guī)定的“停止點” 、“檢查點”,如隱蔽工程、管道 試

25、壓、安裝前的基礎(chǔ)驗收等項, 未經(jīng)授權(quán)人員和部門驗收確認(rèn) , 不允許進(jìn) 行下道工序施工。驗收情況要有記錄、有簽字; 8、施工在用計量及檢測、試驗器具和設(shè)備的等級、能力應(yīng)與工程相 適應(yīng),屬國家強(qiáng)制檢定的計量器具均在規(guī)定的檢測周期內(nèi); 五、質(zhì)量保證措施 1、施工組織保證 該工程施工工期緊,施工工藝較復(fù)雜,質(zhì)量要求較高,故必須嚴(yán)密 的組織和管理,確保工程質(zhì)量與工程進(jìn)度。 2、工程材料計劃 ( 1)為確保物資符合規(guī)定要求, 對主要材料由物質(zhì)供應(yīng)部按質(zhì)量體系要求評價合格方可采購物質(zhì)產(chǎn)品。 ( 2)按照體系文件的規(guī)定, 對業(yè)主提

26、供的物質(zhì)產(chǎn)品視同本公司采購產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。 3、嚴(yán)格執(zhí)行變更制度 ( 1)在施工中應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容去做, 在施工中需作微小改動的須經(jīng)指導(dǎo)書編制者同意,經(jīng)專責(zé)審核后施工;大的施工程序、方法的改變必須經(jīng)有關(guān)職能部門審核,由總工程師批準(zhǔn)后方可施工。 ( 2)如需對原圖紙設(shè)計進(jìn)行變更的,需向建設(shè)單位提交變更單,經(jīng)原設(shè)計單位批準(zhǔn)方可施工;重大變更必須編制作業(yè)指導(dǎo)書,進(jìn)行交底并經(jīng)批準(zhǔn)后簽字確認(rèn)。 4、全過程質(zhì)量控制 技術(shù)員在各分項分部工程的施工中應(yīng)深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工,做到全過 程、全方位、全體員工的質(zhì)量控制,對施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時解

27、決,杜 絕交頭不收尾做法。 5 、嚴(yán)格班組自檢制度 班組是施工中質(zhì)量控制的重要的一環(huán),直接關(guān)系施工質(zhì)量的優(yōu)劣, 班組必須做好施工全過程的記錄。包括從領(lǐng)料、設(shè)備檢驗到分項或分部 工程完工待檢的每一個環(huán)節(jié),對發(fā)現(xiàn)的缺陷及時匯總,及時處理。自檢 不合格的項目嚴(yán)禁進(jìn)行下一級驗收。 6 、質(zhì)檢人員標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)本工程施工質(zhì)量的要求,質(zhì)檢人員應(yīng)具備初中以上文化程度, 具有一定實踐經(jīng)驗和技術(shù)水平;具備相應(yīng)的質(zhì)量管理知識,經(jīng)公司培訓(xùn)合格。 第六章 工期保證措施 一、工期目標(biāo) 計劃工期

28、: 90 日歷天。開工日期以建設(shè)單位簽發(fā)的開工報告為準(zhǔn)。 二、工期保證措施 1、建立以項目經(jīng)理、責(zé)任工程師、技術(shù)員、施工班組長為主體的多 級計劃執(zhí)行體系,使施工計劃的每一個節(jié)點,每一條線路,層層有人管、 事事有人問,做到該說的要必須說到,說到的必須做到,做到的必須有 記錄。 通過計劃落實、檢查以及定期制定、分析、總結(jié)等標(biāo)準(zhǔn)化工作管理 方法,使本工程進(jìn)度能符合實際要求不失控。 2、檢查各層次的計劃,形成嚴(yán)密的計劃保證體系。為保證該工程的 施工進(jìn)度 , 施工中將詳細(xì)編制總進(jìn)度控制計劃 , 單位工程

29、施工進(jìn)度計劃, 分部分項工程施工進(jìn)度計劃,各系統(tǒng)交叉施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò),在保證總 工期不變的前提下,檢查各項計劃的層層分解,相互銜接,組成嚴(yán)密的 計劃實施保證體系,以計劃任務(wù)書,施工任務(wù)書的方式逐級下達(dá),保證 實施。 3、層層簽訂責(zé)任狀, 及時下達(dá)施工任務(wù)書。 施工項目經(jīng)理、 施工隊、 施工班組之間分別簽訂承包合同,按計劃目標(biāo)確定施工任務(wù)書以及技術(shù)措施、質(zhì)量要求,使施工班組保證并切實按作業(yè)計劃完成施工任務(wù)。 4、建立項目部內(nèi)部工期獎懲制度,層層落實到個人。 第七章 安全保證措施 一、安全施工目標(biāo)

30、 消除重大安全隱患,杜絕輕傷及以上人身事故、重大機(jī)電事故,杜 絕道路交通、消防責(zé)任事故,實現(xiàn)安全施工標(biāo)準(zhǔn)化。 二、安全保證體系 本工程的安全保證體系詳見下圖。 生產(chǎn)(安全)經(jīng)理 技術(shù)經(jīng)理 安檢員 安裝班 電工班 電焊班 三、安全保證措施 1、認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,發(fā)揮安全 檢查保證體系的作用,加強(qiáng)全員、全方位的安全管理,明確安全職責(zé), 建立健全以項目經(jīng)理、 專職安監(jiān)員、 班組長為主線的行政安全保證網(wǎng)絡(luò); 項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的安全文明施

31、工負(fù)全責(zé)。 2、針對高空作業(yè)、起重吊裝、壓力管道焊接等專業(yè)性強(qiáng)的施工作業(yè), 項目部了制定單項安全技術(shù)方案和措施,施工前進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交 底。 3、項目部制定了防火、防毒、防觸電、防物體打擊、防機(jī)械傷害、 防高空墜落、防交通事故、防寒、防暑、等方面的安全措施。 4、項目經(jīng)理組織項目部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和 評價。對施工中存在的不安全行為和隱患,項目部組織分析原因并制定相應(yīng)的整改防范措施。使現(xiàn)場工地處于隨時接受安全檢查的狀態(tài)。項目部制訂定期組織巡場制度。項目經(jīng)理、施工員、安全員對工地隨時檢查。

32、第八章 季節(jié)施工措施 一、雨季施工措施 1、雨期施工布置 雨季來臨之前, 對以下雨季施工工作進(jìn)行檢查落實 : ( 1)儲備所需的雨季施工物質(zhì)。 ( 2)檢查電動工器具、配電盤柜、電源線路、電焊機(jī)等,避免人身 觸電。 ( 3)疏通現(xiàn)場的排水系統(tǒng),檢查現(xiàn)場的防雷接地,接地電阻不得超 過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 ( 4) 搬遷可能被淹的物質(zhì)、設(shè)備。 ( 5) 檢查露天存放的設(shè)備材料,采取有效措施,避免被雨水侵蝕。 ( 6)檢查防洪設(shè)備,確保隨時可用。 ( 7)檢查所有房屋門窗是否齊全有效。 2

33、、露天焊接工作防潮保證措施 環(huán)境潮濕對焊接材料、焊接設(shè)備、母材防銹、施焊環(huán)境等影響很大, 為此我公司將在焊材庫房建設(shè)、設(shè)備配置、焊材庫管理、焊材的采購、 焊條烘焙、保溫筒使用、組合場地建設(shè)、防風(fēng)雨設(shè)施、焊接設(shè)備防潮維 護(hù)、焊接工藝控制等方面采取有效的防潮措施。 3、環(huán)境、工藝、設(shè)備防潮要求 ( 1)組合場地墊高并鋪滲水能力強(qiáng)的石子或沙土, 組合場地兩側(cè)修排水溝,保證組合場地?zé)o積水,避免水汽對組合焊口的影響。 ( 2)打磨好的母材采用焊口防銹劑保護(hù), 避免抹黃油防銹給焊接帶來困難。 ( 3)當(dāng)日焊口必須當(dāng)日焊畢, 不允許氬弧焊打底后

34、不蓋面或中間無故停止焊接隔夜在施焊,防止焊縫及母材在夜間潮濕的環(huán)境中生銹。 ( 4)電焊機(jī)全部安裝在特制的集裝箱內(nèi),集裝箱的前后設(shè)有防雨、通風(fēng)口。 ( 5)對現(xiàn)場全部的逆變焊機(jī)進(jìn)行定期檢查、維護(hù)、維修,防止過潮的環(huán)境侵蝕機(jī)內(nèi)的電路板,影響電焊機(jī)的正常運(yùn)行。 ( 6)在組合場焊制防風(fēng)、 防雨棚,棚子大小視組合部位的大小而定。 ( 7)注意天氣預(yù)報,提前預(yù)報天氣的變化,在風(fēng)、雨、霧到來前做好各種防護(hù)工作。 4、雨期施工準(zhǔn)備: ( 1)雨期前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃, 提前做好雨期前的各項工作。 ( 2)成立防汛領(lǐng)

35、導(dǎo)小組,制定防汛計劃和緊急預(yù)防措施。 ( 3)加強(qiáng)天氣預(yù)報工作, 防止暴雨突然襲擊, 合理安排每日的工作。 ( 4)做好施工人員的雨期施工培訓(xùn)工作, 組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查。檢查施工現(xiàn)場及辦公區(qū)的排水設(shè)施,疏通現(xiàn)場排水溝,清理雨水排水口的淤泥雜物等,保證雨天排水通暢。 ( 6)檢查腳手架是否具有可靠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,同時保證排水良好,避免積水浸泡,所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。 ( 7)施工現(xiàn)場的倉庫、配電室、臨時住房等暫設(shè)工程在雨期前進(jìn)行全面檢查和修整,保證電器設(shè)備、道路不塌陷,房間不漏雨,場地不積水。 ( 8)現(xiàn)場道路附近原有的排水溝,保證不淤、不

36、積水。清理現(xiàn)場障礙物,保持現(xiàn)場道路暢通。 ( 9)在雨期到來前,做好防雷裝置,并對避雷裝置做一次全面檢查,確保防雷安全。 ( 10)在雨期到來前,對現(xiàn)場配電箱、電纜臨時支架等仔細(xì)檢查,需要加固的要及時加固,缺蓋、罩、門的及時補(bǔ)充,確保用電安全。 ( 11)進(jìn)入雨季按要求編制雨季施工措施,經(jīng)批準(zhǔn)后實施。二、防風(fēng)施工措施 1、及時收聽天氣預(yù)報,與氣象臺、站保持聯(lián)系,防止寒流、大風(fēng)等 天氣的突然襲擊。 2、對項目部大臨設(shè)施進(jìn)行定期、全面、仔細(xì)的防風(fēng)安全檢查,檢查 內(nèi)容包括活動房的加固,鋼絲繩的安裝、各類標(biāo)志標(biāo)牌的固定、窗戶等

37、 的固定是否牢固可靠。對存在安全隱患的部位進(jìn)行整改,安排專職人員 進(jìn)行復(fù)查。 3、在高處作業(yè)完成后, 需將所有零件、 工具、廢棄物一并清理干凈, 避免因大風(fēng)吹落造成的傷人、傷物事故。 4、大風(fēng)到來之前,按照“三防”應(yīng)急預(yù)案,大風(fēng)分級行動對所管轄 的區(qū)域和主要設(shè)備如高聳獨立的機(jī)械、腳手架、臨時設(shè)施等進(jìn)行檢查、 處置、臨時加固。,高空作業(yè)人員應(yīng)及時撤至安全地帶。大風(fēng)過后,要立 即對電源線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同 意后方可復(fù)工。 5、我們將加強(qiáng)臨時設(shè)施的安全管理。 要對施工現(xiàn)場的宿舍、

38、辦公室、 倉庫、圍墻等臨時設(shè)施進(jìn)行一次全面的安全檢查,重點檢查臨時用房, 有隱患的,采取措施,該加固的一定要進(jìn)行加固,對不能保證人身安全 的,要及時撤離人員并予以拆除,防止坍塌事故的發(fā)生。 6、大風(fēng)暴雨影響期間,停止施工作業(yè),切斷電源,嚴(yán)密監(jiān)控工地圍 墻、垂直起重設(shè)備械設(shè)備等安全狀況,采取相應(yīng)的防風(fēng)加固等安全防護(hù) 措施,防止發(fā)生圍墻倒塌、設(shè)備傾覆、觸電等重大安全事故,發(fā)現(xiàn)重大 險情,要立即采取措施,并及時報告有關(guān)部門。 三、防沙施工措施 1、平鋪式沙障是固沙型沙障,利用柴草秸稈、卵石、黏土等全面或 帶狀

39、平鋪沙表層, 隔絕風(fēng)與沙表層的接觸, 造成風(fēng)雖過而沙不起的效果。 2、立式沙障為積沙型沙障,風(fēng)沙流遇上任何立式沙障,風(fēng)速都會下 降,風(fēng)挾帶的沙粒就會沉積一部分在沙障前后,從而減少輸沙量。 3、多行配置立式沙障可起到固定障間沙表層和攔截運(yùn)行中沙粒的作 用。由于絕大部分運(yùn)動沙粒在近地表 30cm內(nèi),多數(shù)又在 10cm高度內(nèi),因此不需要設(shè)置過高沙障就可以固沙和控制風(fēng)沙流,防止沙害。 第九章 文明施工管理與環(huán)境保護(hù)措施一、文明施工目標(biāo) 兗礦新陸建設(shè)發(fā)展有限公司文明施工工地、礦區(qū)文明施工工地。 二、文明

40、施工管理 1、嚴(yán)格按照施工總平面布置圖布置機(jī)械設(shè)備,搭設(shè)臨建設(shè)施,堆放 材料、成品、半成品,埋設(shè)臨時施工用水管線,架設(shè)動力及照明線路。 總平面圖上的所有內(nèi)容未經(jīng)調(diào)度同意,不得隨意更改移位。 2、材料進(jìn)場堆放:磚碼垛、砂石成方,半成品、成品材料分規(guī)格堆 放整齊,并設(shè)置明顯的標(biāo)牌。廢舊和多余的物資要及時回收。料具堆放 整齊,不得擠占道路和作業(yè)區(qū),保持道路暢通無阻。 3、嚴(yán)格按照施工程序組織施工,確保施工過程中統(tǒng)一調(diào)度,統(tǒng)一管 理,統(tǒng)一指揮,平衡土建與安裝,安裝與裝飾,地上與地下,外部與內(nèi) 部的關(guān)系,保持良好的施工程序。

41、 4、建筑物的軸線控制及高程控制點,要做出醒目的標(biāo)志牌,任何人 不得破壞。 5、每一分項工程完工后,要及時清理,各種材料、鋼管等周轉(zhuǎn)材料 直接在樓層內(nèi)清理干凈,并碼放整齊,以備再用。 6、職工食堂及辦公室應(yīng)保持清潔衛(wèi)生、夏天隨時進(jìn)行消毒處理,防 止疾病傳播,保護(hù)職工的身體健康。 7、施工現(xiàn)場的主出入口處實行“三包”隨時清掃送料車輛掉在門口 及街道上的雜物,保持門前的清潔。 8、經(jīng)常對職工進(jìn)行文明施工教育,遵守現(xiàn)場文明施工管理制度,提 高本身的素質(zhì)。 9、進(jìn)一步抓好現(xiàn)場施工管理,提高施

42、工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化管理水 平。在現(xiàn)場主出入口處按照公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)牌板進(jìn)行設(shè)置。 10、建立起全面的現(xiàn)場施工管理人員崗位責(zé)任制,并掛在辦公室墻 上,使自己能隨時看自己的責(zé)任,把現(xiàn)場管理工作抓好。 三、環(huán)境保護(hù)措施 施工過程中,我們將積極做好周圍環(huán)境保護(hù)工作,嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)健 康安全管理體系,不斷改善勞動條件和工作環(huán)境,杜絕職業(yè)病。對于管 道防腐等環(huán)境污染因素或場地。我們將重點對待,重點防護(hù),采取有針 對性的防護(hù)措施。施工活動達(dá)到潔凈生產(chǎn)的效果,盡量減少和避免施工 給周圍環(huán)境帶來的污染和影響。 1、保持周圍

43、道路的暢通、清潔 ( 1)根據(jù)周圍居民區(qū)人員的工作、作息時間,規(guī)定材料運(yùn)輸車輛通行時間,以減少和避免交通堵塞、交通安全事故的發(fā)生。 ( 2)土方、垃圾外運(yùn)期間,車輛行走路線我們將派專人隨時打掃清理,以保持路面的整潔。 2、控制粉塵污染 ( 1)材料運(yùn)輸過程中,對可能引起揚(yáng)塵現(xiàn)象的材料嚴(yán)格管理,防止造成揚(yáng)塵現(xiàn)象污染空氣。 ( 2)場內(nèi)堆積的砂、石等土方,尤其在干旱、大風(fēng)天氣,要在不影響工程質(zhì)量的前提下,采用澆水等方法,控制灰塵的產(chǎn)生。 ( 3)對在施工中易產(chǎn)生大量粉塵的工序嚴(yán)格控制, 并分別制定相應(yīng)的控制措施,嚴(yán)格執(zhí)行。 3、

44、控制噪音污染 ( 1)施工現(xiàn)場的噪聲源主要有施工設(shè)備、施工方法,針對這幾點,我們將采取有效措施降低噪音向四周的傳遞量。 ( 2)在使用噪音大的設(shè)備及進(jìn)行易產(chǎn)生噪聲的工序時, 盡量避開休息時間。 ( 3)要求施工人員嚴(yán)格按照施工措施及工藝指導(dǎo)書進(jìn)行操作。 4、固體廢棄物的清理 ( 1)在施工過程中嚴(yán)格管理,做到工完料清、工完場地清,對施工中產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾臨時集中存放,并定期用車輛運(yùn)至指定存放地點。 ( 2)對辦公區(qū)、生活區(qū)產(chǎn)生的生活垃圾集中存放, 并做到及時清理,運(yùn)至指定排放地點,防止產(chǎn)生異味、蚊蠅蟲害等。 5、控制能源浪費 嚴(yán)格生活區(qū)、辦公區(qū)

45、水源、電源管理,杜絕長流水、長明燈現(xiàn)象的 出現(xiàn),并指定專人負(fù)責(zé),實行嚴(yán)格的獎懲制度。 6、控制廢水排放 設(shè)置臨時排水溝或管道,對生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)產(chǎn)生的的廢水集中排放至指定地點。 第十章 資料管理 一、工程資料的管理 1、整理與工程施工過程有關(guān)的記錄資料及管理資料,如:施工組織 設(shè)計、施工措施、施工圖紙、施工合同、竣工資料等。 2、工程資料的標(biāo)識和技術(shù)文件的受控方式 用名稱、時間和分發(fā)號來標(biāo)識。分發(fā)號為流水號。標(biāo)識分發(fā)號的技 術(shù)文件為受控文件。 3、工程資料

46、的收集和分類 資料員負(fù)責(zé)建立收文登記和發(fā)文登記,并妥善保管,資料借閱需由 資料員登記。 4、工程竣工驗收合格后,將資料裝訂成冊,移交建設(shè)單位,并交公 司工程技術(shù)部一份存檔。 二、相關(guān)質(zhì)量記錄清單 依據(jù)規(guī)程、規(guī)范的相關(guān)規(guī)定統(tǒng)計,可進(jìn)行增減。 1、鍋爐安裝質(zhì)量證明書; 2、鍋爐技術(shù)資料檢查記錄; 3、鍋爐設(shè)備開箱檢查記錄; 4、基礎(chǔ)驗收記錄; 5、鍋爐安裝開工報告; 6、圖紙會審記錄; 7、技術(shù)交底記錄; 8、鋼架安裝記錄; 9、集箱安裝記錄; 10、鍋爐受熱面管子的檢查記錄;

47、 11、管子校形后通球檢查記錄; 12、受熱面管安裝記錄; 13、焊材入庫記錄; 14、焊條外觀檢查記錄; 15、焊條烘干記錄; 16、焊材發(fā)放記錄; 17、焊接操作記錄; 18、焊工自檢記錄; 17、焊接接頭外觀檢查記錄; 19、分項工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗評定表; 20、無損檢測報告; 21、省煤器安裝記錄; 22、水位表及壓力表安裝記錄; 23、鍋爐整體水壓試驗記錄; ; 24、閥門、管件單體水壓試驗記錄 25、水壓試驗及鍋爐集箱安裝位置檢查記錄; 26、輔

48、機(jī)安裝及單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄; 27、爐墻砌筑質(zhì)量檢查記錄; 28、隱蔽工程檢查記錄; 29、烘爐記錄; 30、煮爐記錄; 31、安全閥調(diào)整試驗記錄; 32、班組施工記錄; 33、鍋爐機(jī)組整體試運(yùn)行簽證; 34、分項工程質(zhì)量檢驗評定表; 35、分部工程質(zhì)量檢驗評定表; 36、單位工程質(zhì)量綜合評定表; 37、竣工報告; 38、單位工程竣工驗收證書; 第十一章 施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書及應(yīng)急預(yù)案清單 一、施工措施及作業(yè)指導(dǎo)書 為保證鍋爐房安裝工程質(zhì)量,在下列工程或工序開始施工前必

49、須編 制并上報相應(yīng)的施工措施或作業(yè)指導(dǎo)書。 1、鍋爐本體吊裝安全技術(shù)施工措施 2、鍋爐本體水壓試驗措施 3、鍋爐砌筑施工措施 4、烘爐及煮爐措施 5、焊接作業(yè)指導(dǎo)書 二、危險源辨識及應(yīng)急預(yù)案 根據(jù)鍋爐房安裝工程進(jìn)展情況,應(yīng)在本體吊裝安裝、砌筑、啟動調(diào) 試三個階段分別進(jìn)行危險源的識別,列出重大危險源清單,并制訂相應(yīng) 的風(fēng)險控制措施。制定應(yīng)急預(yù)案如下: 1、潛在火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案 2、氧氣、乙炔氣泄漏應(yīng)急預(yù)案 3、高空墜落應(yīng)急預(yù)案 4、物體打擊應(yīng)急預(yù)案 5、觸電事故應(yīng)急預(yù)案 6、起重、

50、吊裝應(yīng)急預(yù)案 附表一:擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 型號 國別 制造 額定功 生產(chǎn) 用于施 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 備注 規(guī)格 產(chǎn)地 年份 率(KW)能力 工部位 1 汽車吊車 75T 1 臺 徐州 2008 160T 礦內(nèi)施 工區(qū) 礦內(nèi)施 2 汽車吊車 50T 1 臺 徐州 2006 50T 工區(qū) 礦內(nèi)施 3 汽車吊車 25T 2 臺 徐州 2008 25 T

51、 工區(qū) 礦內(nèi)施 4 客車 51 座 2 輛 萍鄉(xiāng) 2003 51 座 工區(qū) 礦內(nèi)施 5 載重汽車 15T 2 輛 濟(jì)南 2002 15 T 工區(qū) 隨車運(yùn)輸起重 礦內(nèi)施 6 32T 1 輛 湖南 2003 32T 車 工區(qū) 隨車運(yùn)輸起重 礦內(nèi)施 7 10T 1 輛 湖南 2003 10T 車 工區(qū) 礦內(nèi)施 8 配電盤 600A-800A 1 臺 上海 2002 800A

52、 工區(qū) 礦內(nèi)施 9 配電盤 200A 3 臺 上海 2003 200A 工區(qū) 礦內(nèi)施 10 電焊機(jī) 380V 40KW 6 臺 上海 2005 40 工區(qū) 礦內(nèi)施 11 氬弧焊機(jī) SA4-N300 2 臺 浙江 2004 30 工區(qū) 12 SD11.4 2 臺 洛陽 2000 11.4 1T 礦內(nèi)施 內(nèi)齒輪 工區(qū) 13 1 臺 洛陽 2006 3.2

53、0 5T 礦內(nèi)施 穩(wěn)車 工區(qū) 3WC-0.8/1 礦內(nèi)施 14 壓風(fēng)機(jī) 2 1 臺 沈陽 2002 7.5 工區(qū) 15 1 臺 濟(jì)南 2001 7.5 礦內(nèi)施 臺鉆 工區(qū) DN50-DN40 DN40 礦內(nèi)施 16 管子坡口機(jī) 0 2 臺 武漢 2003 0 工區(qū) 17 3KW 2 臺 濟(jì)南 2002 3 礦內(nèi)施 無齒輪切割機(jī) 工區(qū) 18

54、焊條烘干箱 RDL4-60 1 臺 溫州 2002 15 礦內(nèi)施 工區(qū) 19 鼓風(fēng)機(jī) 1 臺 四平 2004 7.5 礦內(nèi)施 工區(qū) 20 滑 車 1t ~20t 8 個 洛陽 2001 5OT 礦內(nèi)施 多穿 工區(qū) 21 2t ~20t 20 個 上海 2001 20T 礦內(nèi)施 手拉葫蘆 工區(qū) 22 千斤頂 5t ~32t 10 個 上海 2000 32T 礦內(nèi)施

55、 工區(qū) 礦內(nèi)施 23 電動試壓泵 DSY-380 2 臺 上海 2004 15 工區(qū) 礦內(nèi)施 24 液壓彎管機(jī) SWG-3B 2 臺 沈陽 2006 3 工區(qū) 型號 國別 制造 額定功 生產(chǎn) 用于施 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 備注 規(guī)格 產(chǎn)地 年份 率(KW)能力 工部位 礦內(nèi)施 25 電動套絲機(jī) TQ-80B 2 臺 成都 2009

56、 工區(qū) EX210LC 礦內(nèi)施 26 挖掘機(jī) -5HHE 1 合肥 2000 工區(qū) 礦內(nèi)施 27 裝載機(jī) ZL50 1 徐州 2010 工區(qū) 礦內(nèi)施 28 等離子切割機(jī) LGK-100F 1 天津 2005 工區(qū) 儀器設(shè)備名 型號 國別 制造 已使用 序號 數(shù)量 用途 備注 稱 規(guī)格 產(chǎn)地 年份 臺時數(shù)

57、 附表二:擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表 1 X 光探傷機(jī) XX-2505 1 丹東 2000 焊縫檢測 2 超聲波測厚 UTM100H 1 鞍山 1998 焊縫檢測 儀 3 超聲波探傷 DNT-97 1 1998 儀 南京

58、 焊縫檢測 4 經(jīng)緯儀 T2 1 北京 2000 測量定位 5 水平儀 S3 1 北京 2000 測量定位 6 精密臺式壓 YBY-254 5 1990 西安 水壓試驗 力表 7 壓力表校驗 1 1990 器 西安 水壓試驗 8 校驗信號發(fā) YM-01 1 2001 生器 上海 電氣試驗 9 校驗信號發(fā) YM-9501 1 2004 生器 上海 電氣試驗

59、 10 精密壓力表 YB-150m 2 上海 2002 水壓試驗 11 標(biāo)準(zhǔn)壓力表 YB-150m 1 上海 2002 水壓試驗 12 鉗形電流表 3265 1 日本 1995 電氣試驗 13 試驗變壓器 5KVA/50 1 武漢 1998 電氣試驗 14 打印記錄儀 2225AB 1 美國 1995 電氣試驗 15 編程器 SPS 1 南京 1995 電氣試驗 16 絕緣電阻測 JDC-1 1 2007 銀川 電氣試驗 試儀

60、 17 數(shù)字萬用表 DT903F 2 深圳 2007 電氣試驗 18 電秒表 405 1 成都 2005 電氣試驗 19 智能電橋 H22790 1 北京 2005 電氣試驗 20 直流高壓發(fā) DSZF-120/2 2 套 2011 生器 揚(yáng)州 電氣試驗 21 高壓試驗控 XZC 2 臺 2011 揚(yáng)州 電氣試驗 制儀 22 特種高壓變 JTB-5/50 2 臺 2011 壓器 揚(yáng)州 電氣試驗

61、 附表三:勞動力計劃表 單位:人 按工程施工階段投入勞動力情況 工種 10 天 20 天 30 天 40 天 50 天 60 天 70 天 80 天 90 天 測量工 2 2 2 2 2 2 起重工 2 4 4 4 4 4 4 2 2 電焊工 4 8 8 8 8 8 8 8 4 機(jī)修工 6 12

62、12 12 12 12 12 12 10 電工 4 4 8 8 8 10 10 10 6 砌筑工 6 6 6 6 6 防腐保溫工 3 3 5 5 5 5 2 輔助工 5 10 15 15 15 15 15 15 10 調(diào)試工 4 4 4 4 保衛(wèi) 2 2 2 2 2 2 2 2 2 合計 25 42 54 60 62 68 66 64 40

63、 附表四:材料計劃表 按工程各施工階段投入主要材料情況 材料名稱 單位 10 20 30 40 50 60 70 80 90 天 天 天 天 天 天 天 天 天 鋼板及型 t 4 10 鋼 無縫鋼管 米 400 200 鍍鋅鋼管 米 114 電氣管道 米 200 350 熱工管道 米 1

64、00 400 0 電纜橋架 米 260 電力電纜 米 500 100 122 0 0 500 500 468 控制電纜 米 0 0 5 絕緣線 米 550 補(bǔ)償電纜 米 112 0 閥門管件

65、 件 200 300 381 熱工儀表 套 81 砌筑材料 臺套 1 1 1 1 保溫材料 臺套 1 1 1 1 附表五:臨時用地表 用途  面積(平方米)  位置  需用時間

66、 門衛(wèi)室  8  見平面布置圖  至工程竣工 辦公區(qū) 100 見平面布置圖 至工程竣工 生活區(qū) 360 見平面布置圖 至工程竣工 材料加工區(qū) 250 見平面布置圖 至工程竣工 材料堆放區(qū) 400 見平面布置圖 至工程竣工 1500 至設(shè)備安裝完 設(shè)備存放場區(qū) 見平面布置圖 成 倉庫 100 見平面布置圖 至工程竣工 配電室 12 見平面布置圖 至工程竣工 合計 2730 附圖一:計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度計劃圖 北 附圖二:施工總平面圖 施工區(qū)域 大門 辦 公 室 設(shè)備存放區(qū) 宿 舍 鍋爐房 門衛(wèi) 臨時道路 大門 宿 材料存放及 舍 加工區(qū) 消防箱

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