畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(蛙式支腿)

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1、 底盤課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書 設(shè)計(jì)題目 YQ8汽車式起重機(jī)蛙式支腿的設(shè)計(jì) 中南林業(yè)科技大學(xué) 2011森林工程 設(shè)計(jì)者 : 徐盛浙(20110920) 李世青(20110900) 陳鵬程(20110930) 徐冰聰(20110919) 指導(dǎo)教師: 王坤明  請(qǐng)預(yù)覽后下載! 1 設(shè)計(jì)題目:YQ8汽車式起重機(jī)蛙式支腿的設(shè)計(jì) 2 目錄 2.1 2.2 2.3 3 設(shè)計(jì)任務(wù)書 3.1 工程機(jī)械課程設(shè)計(jì)的時(shí)間、學(xué)分: 課程設(shè)計(jì)的時(shí)間: 共兩周; 3.

2、2 課程設(shè)計(jì)的任務(wù)、性質(zhì) 課程設(shè)計(jì)是學(xué)生從理論到實(shí)踐、再提升到理論的過(guò)程,是綜合檢查學(xué)生專業(yè)課、專業(yè)基礎(chǔ)課教學(xué)效果的重要方法,是鍛煉學(xué)生綜合思維能力和創(chuàng)新意識(shí)的重要手段,是學(xué)生從求學(xué)階段過(guò)渡到創(chuàng)業(yè)階段的重要環(huán)節(jié),培養(yǎng)學(xué)生尊重科學(xué)、尊重實(shí)際的良好習(xí)慣,使學(xué)生充分認(rèn)識(shí)到自己每一筆、每一個(gè)數(shù)據(jù)都與員工的心血、企業(yè)的興衰息息相關(guān),從而養(yǎng)成認(rèn)真仔細(xì)、一絲不茍的作風(fēng)。 學(xué)生根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)參觀,了解設(shè)計(jì)對(duì)象的使用情況、運(yùn)動(dòng)、受力、磨損、連接及外觀構(gòu)造;然后參閱有關(guān)資料,明確設(shè)計(jì)的方法、步驟及重點(diǎn),幷擬定出設(shè)計(jì)計(jì)劃。 具體設(shè)計(jì)課題為:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)參觀及所提供的原始數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)YQ8汽車式起重機(jī)蛙式支腿。 基本要

3、求為: 1. 滑槽式蛙式支腿各鉸點(diǎn)位置確定、連桿機(jī)構(gòu)及滑槽結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì); 2. 支腿支起后,輪胎離地100mm,支腿壓力,整機(jī)穩(wěn)定校核; 3. 支腿部分液壓件選配及整車液壓原理,至少二號(hào)總裝圖一張,部件裝配圖及零件圖 2~3張,全部圖紙用AutCAD2000繪制; 3. 3 應(yīng)搜集的資料及參考文獻(xiàn): ① 到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪YQ8汽車起重機(jī)有關(guān)尺寸,參觀蛙式支腿的結(jié)構(gòu); ② 張質(zhì)文,劉全德.起重運(yùn)輸機(jī)械[M].北京:中國(guó)鐵道出版社,1983,331-349 ③ 王玉卿.工程機(jī)械實(shí)用液體傳動(dòng)[M]北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1991,106-108,212-214 ④ 顧迪民.等工程起重機(jī)[

4、M]北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,1981,191-213 3.4 原始數(shù)據(jù)及主要技術(shù)指標(biāo): 1. 最大吊重:7.84104N,變幅范圍:3.2~5.5m,最大吊高:6.7m;第二節(jié)臂長(zhǎng):7.36+4.75=12.1m,第二節(jié)伸出時(shí)最大吊重:2.94104N,幅度:7.4~14m,第二節(jié)伸出時(shí)最大吊高19m; 2. 發(fā)動(dòng)機(jī):6135q,功率:88.2kw,最大扭矩:686Nm,額定轉(zhuǎn)速:1800r/m; 3. 軸距:4m,輪距:1.927m,橋荷分配:4.8104N/9.6104N。最小轉(zhuǎn)彎半徑:8.25mm,最小離地間隙:266mm,接近角:27,離去角:20,最高車速:71km/

5、h,最大爬坡度:27%。 請(qǐng)預(yù)覽后下載! 4. 車體重20KN,距回轉(zhuǎn)中心400mm;下車體重:85KN,正對(duì)回轉(zhuǎn)中心;配重:25KN,距回轉(zhuǎn)中心1100mm;吊臂重:17KN,距回轉(zhuǎn)中心300mm。 3.5 課程設(shè)計(jì)應(yīng)提交的文件 ①課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書; ②至少二號(hào)總裝圖一張,零件圖4~5張; 3.6 進(jìn)度計(jì)劃安排 4 蛙式支腿跨距的確定 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì) 算 與 說(shuō) 明 結(jié) 果 請(qǐng)預(yù)覽后下載! 2.1 支腿跨距的確定 支腿支承點(diǎn)位置的確定的原則是: ①在各種工況下,臂架在任意幅度和任意位置時(shí),起重機(jī)總垂直力的作用線,應(yīng)在支腿支承點(diǎn)所包圍

6、的水平面積之內(nèi)通過(guò),這樣就保證起重機(jī)安全工作,不會(huì)傾覆。 ②在保證抗傾覆穩(wěn)定性的條件下,支腿的支承基底應(yīng)該最小,這樣能使起重機(jī)的支腿重量輕,有效作業(yè)面積大。 2.1.1 橫向支腿跨距的確定 輪式起重機(jī)支腿是前后設(shè)置的,并向兩側(cè)方向伸出,形成矩形。由于輪胎式起重機(jī)主要在側(cè)方工作,國(guó)家系列中又規(guī)定了幅度的最小值,故某一噸位起重機(jī)的支腿橫向跨距不得超過(guò)某規(guī)定數(shù)值以滿足有效幅度的要求。但跨距取大了,雖然在起重機(jī)工作時(shí)穩(wěn)定性好,但過(guò)大的穩(wěn)定也是不必要的,有時(shí)甚至是有害的;因?yàn)楫?dāng)超載時(shí),過(guò)大的穩(wěn)定使起重機(jī)司機(jī)不感到超載的危險(xiǎn),當(dāng)無(wú)自動(dòng)報(bào)警裝置時(shí),而有使吊臂損壞的可能。支腿全部外伸時(shí)可將起重機(jī)作業(yè)區(qū)

7、域分為四塊:即右側(cè)方作業(yè)區(qū)、前方作業(yè)區(qū)、左側(cè)方作業(yè)區(qū)和后方作業(yè)區(qū)。一般來(lái)說(shuō),是不在前方作業(yè)區(qū)作業(yè)的。 支腿跨距的確定,完全從穩(wěn)定角度出發(fā)。支腿橫向外伸跨距的最小值是要保證起重機(jī)在正側(cè)方吊重的穩(wěn)定,也即是在起吊臨界總起重量()時(shí),全部重量的合力將落在支腿中心上。也就是要使支腿中心線A內(nèi)、外的力矩處于平衡狀態(tài),見(jiàn)圖1。 即 則支腿橫向跨距之半為 (1) 式中 、、、分別為上車、下車、配重和吊臂(不計(jì)吊鉤)的重量;、、、分別為其中心離回轉(zhuǎn)中心的距離。 =2

8、0 kN =400 mm =85 kN =0 mm =25 kN =1100 mm =17 kN =300 mm 最大吊重:()=7.84N=78.4 kN 最小變幅:R=3.2 m=3200 mm 從公式(1)中可見(jiàn),當(dāng)起重機(jī)工況改變,如臨界總起重量()和相應(yīng)幅度R改變時(shí),也隨著改變。一般是以最大臨界起重量和其相應(yīng)的幅度(常是最小幅度)的數(shù)值帶入確定支腿跨距的公式 請(qǐng)預(yù)覽后下載! (1)中。 則: 起重機(jī)工作時(shí),不但要求有起重量,并要求有一定的幅度。規(guī)定了最大額定起重量時(shí)的

9、工作幅度(),則輪胎式起重機(jī)的支腿跨距也不難求得: 因此,式中有效幅度[A]可由[3]的起重力矩參數(shù)表11-5查得, 起重量為8噸時(shí),有效幅度[A]為 [A]=1.45 m=1450 mm (2) 而支腿橫向跨距的選取,應(yīng)大于或等于公式(1)求得的值的兩倍,但應(yīng)小于公式(2)所規(guī)定的值。 因此 選取 mm 2.1.2 縱向支腿跨距的確定 支腿縱向跨距的確定,原則上與橫向跨距的確定一樣,條件也是在支腿中心線(A點(diǎn))內(nèi)、外

10、的力矩要平衡: 則支腿在后方離回轉(zhuǎn)中心距離為: (3) 從上式可見(jiàn),起重機(jī)在后方吊重時(shí),由于底盤重心向前,為取得與側(cè)向吊重具有同樣的穩(wěn)定程度,支腿可以靠里一些,比側(cè)向的距離小。同樣,支腿在前方離回轉(zhuǎn)中心的距離。理論上,,即,支腿跨距成方形。但實(shí)際上,由于總體布置的不方便,有時(shí)要將前支腿前移或后移若干距離,以免妨礙底盤傳動(dòng)軸的穿越或其他機(jī)件的布置。所以不一定是等于()。顯然將前支腿前移,對(duì)穩(wěn)定是有利的。若將前支腿后移,即使 ,好象對(duì)穩(wěn)定不利,但在汽車起重機(jī)中,前方作業(yè)區(qū)域一般不吊重,列為禁區(qū)(因有駕駛室在前方);即使在前方作業(yè)區(qū)大幅

11、度吊重時(shí),起重機(jī)前輪在傾翻時(shí)著地支承,增加了起重機(jī)的穩(wěn)定性,故減少是無(wú)妨于汽車起重機(jī)的起重性能。在輪胎起重機(jī)中,由于總體布置的要求常將支腿設(shè)在外側(cè),故支腿縱向跨距( 請(qǐng)預(yù)覽后下載! )往往大于支腿的橫向跨距()。 因此,選定縱向跨距為:mm。 2.2 支腿壓力的計(jì)算 輪胎式起重機(jī)支腿壓力是指支腿在起重機(jī)吊重時(shí)所承受的最大法向反作用力。根據(jù)這支腿反力可以用來(lái)設(shè)計(jì)支腿結(jié)構(gòu)。因此,在設(shè)計(jì)支腿部件前,必須計(jì)算出支腿壓力。 在計(jì)算支腿壓力前,要先分析一下車架——支腿——支承面體系的變形情況。假如車架——支腿體系的剛度很大,相對(duì)變形較小。而支承面又很堅(jiān)硬,相對(duì)沉陷也小,則起重

12、機(jī)在正常吊重時(shí)只要總載荷合力不落在支腿外,四個(gè)支腿可始終不離地面。假如車架梁較軟,則與支腿形成梁柱體系,起重機(jī)在正常吊重工作時(shí),四個(gè)支腿也不會(huì)離開(kāi)地面。此時(shí)支腿壓力的分配可按載荷合力位置(位于離支腿中心某一距離處)距支腿的遠(yuǎn)近反比分配。支腿上始終受有壓力。此兩種情況都為四點(diǎn)支承。 當(dāng)車架——支腿——支承面體系不是上兩種情況時(shí),如車架剛度較大,而支腿或支承面有彈性,起重機(jī)吊重正常工作,四個(gè)支腿中常有一個(gè)支腿離地,形成三點(diǎn)支承。起重機(jī)四點(diǎn)支承或三點(diǎn)支承,要視載荷合力偏離支腿中心的大小和方向而定,也視吊臂位置而定。起重機(jī)在正常吊重工作時(shí),呈三點(diǎn)支承是經(jīng)常出現(xiàn)的情況,故按彈性支承的假定來(lái)計(jì)算支腿壓力

13、是較接近實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的,因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按三點(diǎn)支承來(lái)計(jì)算支腿壓力。 設(shè)吊臂位在工況Ⅰ位置,見(jiàn)圖2,支腿A抬起,支腿B、C、D受力: 圖 2 三點(diǎn)支撐受力圖 請(qǐng)預(yù)覽后下載! 則: 此時(shí)支腿C 受力最大;若吊臂轉(zhuǎn)到工況Ⅱ 位置時(shí),即角為鈍角時(shí),則支腿B上抬,支腿C、D、A受力,則受力最大的為支腿D 。取兩種工況中大者。 在計(jì)算之前,依前面計(jì)算的跨距先要判別吊臂在哪種工況時(shí),受力最大。由于支腿中心與起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心O0離支腿中心O的距離,在同一側(cè),所以此時(shí)吊臂在工況Ⅰ,支腿C受力最大。 (4) 其中 正對(duì)起重

14、機(jī)回轉(zhuǎn)中心,縱向支腿跨距 ,使支腿后移了200 mm , mm 要求支腿的最大高峰壓力,載荷也應(yīng)選擇最不利的組合。工況是起重最大額定起重量,作正常的起、制動(dòng)并與回轉(zhuǎn)做復(fù)合動(dòng)作。 吊臂在最不利的位置上, 吊臂位置: 其荷載力: 式中為動(dòng)載系數(shù), 由[3]附表一,國(guó)產(chǎn)輪胎式起重機(jī)系列產(chǎn)品技術(shù)性能表查得: 對(duì)動(dòng)臂起重機(jī), 因此 水平力: 上車重、吊臂重、配重和吊重的合力為: 合力距回轉(zhuǎn)中心的距離: 請(qǐng)預(yù)覽后下載! 作用在吊臂平面的力矩為: 所以 即支腿承受的

15、最大壓力為136.748kN。 請(qǐng)預(yù)覽后下載! 5 整機(jī)穩(wěn)定性驗(yàn)算 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì) 算 與 說(shuō) 明 結(jié) 果 2.3 整機(jī)穩(wěn)定性的校核 起重機(jī)的抗傾覆穩(wěn)定性(通常簡(jiǎn)稱為穩(wěn)定性)表示起重機(jī)在各種情況下抵抗傾翻保持穩(wěn)定的能力。當(dāng)起重機(jī)承受的外力(包括自身的重力)對(duì)支承平面的傾覆軸線產(chǎn)生的傾覆力矩大于穩(wěn)定力矩時(shí),起重機(jī)就繞傾覆軸線傾翻。在設(shè)計(jì)起重機(jī)時(shí),必須保證起重機(jī)有足夠的抗傾覆穩(wěn)定性。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)起重機(jī)抗傾覆穩(wěn)定性的驗(yàn)算采用三種方法:一、穩(wěn)定系數(shù)法; 二、按臨界傾覆載荷標(biāo)定額定起重量; 三、按力矩不等式校核穩(wěn)定性。 這里主要采用了第一種方法進(jìn)行校核。

16、起重機(jī)在起吊臨界起重量時(shí),起重機(jī)處于穩(wěn)定的臨界狀態(tài),即在傾翻線內(nèi)、外側(cè)的靜力矩互相平衡。而表示起重機(jī)穩(wěn)定性的穩(wěn)定安全系數(shù)(簡(jiǎn)稱穩(wěn)定系數(shù))是位在傾翻線內(nèi)側(cè)的穩(wěn)定力矩和位在外側(cè)的傾翻力矩之比: 這是沒(méi)有考慮到起重機(jī)在運(yùn)動(dòng)時(shí)引起的慣性力以及風(fēng)力和傾翻的影響,故求得的穩(wěn)定系數(shù)稱為靜穩(wěn)定系數(shù)。由以上計(jì)算可看出其已滿足了穩(wěn)定條件。在實(shí)際計(jì)算中,中、小型輪胎式起重機(jī)可以只計(jì)算靜穩(wěn)定系數(shù)。因此,不必進(jìn)行動(dòng)穩(wěn)定系數(shù)的計(jì)算了。 按臨界傾覆載荷標(biāo)定額定起重量或按力矩不等式驗(yàn)算抗傾覆穩(wěn)定性來(lái)校核,也可以得到同樣的結(jié)果。所以,按以上選取整機(jī)是穩(wěn)定的。 請(qǐng)預(yù)覽后下載! 6 蛙式支腿的結(jié)構(gòu)設(shè)

17、計(jì) 設(shè)計(jì)內(nèi)容 使用條件熱處理工藝及參數(shù) 結(jié) 果 2.8 材料的選取 2.8.1 支腿、支座及支腳的選材 由于蛙式支腿主要在汽車起重機(jī)工作吊重時(shí)使用,故其要求有一定的強(qiáng)度和韌性,且要能夠承受一定量的沖擊,其由板件組成,亦要有良好的焊接性能。但又不是十分重要的部件,因此不需選用特別好的鋼材。在這里選用了16Mn。16Mn為產(chǎn)量最大、應(yīng)用廣泛的普通低碳合金鋼,其綜合機(jī)械性能良好,低溫沖擊韌性、冷沖壓和切削加工性都好,焊接性能亦佳,但缺口敏感性較明顯,如有缺口易產(chǎn)生裂紋,正火可提高鋼的塑性、沖擊韌性、冷沖壓成形性能,但強(qiáng)度略有下降,一般在熱軋或正火狀態(tài)下使用,廣泛用于各種焊接鋼結(jié)構(gòu)。

18、支腿、支座、支腳均選用了16Mn來(lái)制造。其中的連接板可采用一整塊板折彎而成。用于連接處的加強(qiáng)座,可選用Q235,焊接到兩邊的側(cè)板上。 對(duì)于焊接方面的選用,由于蛙式支腿的材料多為低碳鋼,易于焊接,在普通條件下就可進(jìn)行焊接。因此采用CO2氣體保護(hù)焊就可以滿足要求了。CO2氣體保護(hù)焊成本低,質(zhì)量較好,生產(chǎn)率高,操作性能好,多用于低碳鋼的焊接。 對(duì)于焊接材料的選擇,可選用E4315或E5015的碳鋼焊條。其工藝性能一般,熔敷金屬具有良好的抗裂性和機(jī)械性能。 2.8.2 滾輪的選材 對(duì)于連接液壓缸與滑槽的滾輪,則需要有更好的機(jī)械性能,耐沖擊、耐磨,并有一定的強(qiáng)度,一定的韌性等。因此滾輪、滾輪軸

19、及其隔套都選用了45號(hào)鋼,并且進(jìn)行了調(diào)質(zhì)處理,以使其表面硬度達(dá)到HRC45~50,增加心部韌性。 請(qǐng)預(yù)覽后下載! 7 液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及零件選配 設(shè)計(jì)內(nèi)容 計(jì) 算 與 說(shuō) 明 結(jié) 果 2.6 支腿部分及整機(jī)的液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 起重機(jī)的起重部分由起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、吊臂伸縮機(jī)構(gòu)、支腿機(jī)構(gòu)和穩(wěn)定器所組成。除穩(wěn)定器外,全部為液壓傳動(dòng)或操縱。通過(guò)車上的油門操縱機(jī)構(gòu),改變發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)控制定量泵的流量,從而調(diào)整作業(yè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度。 整機(jī)的液壓系統(tǒng)見(jiàn)圖4。 本機(jī)油箱上置,油箱1中的油經(jīng)濾油器2、節(jié)門3、回轉(zhuǎn)接頭4到液壓泵5。液壓泵輸出的高壓油經(jīng)安全閥

20、6,精濾油器22到支腿操縱閥7。支腿操縱閥共兩聯(lián),為串聯(lián)油路連接,分別操縱前、后支腿油缸10和9。在支腿油缸上裝有液壓鎖8,其結(jié)構(gòu)如圖。油泵、安全閥、精濾油器、支腿操縱閥和前后支腿分別安裝在底盤上。支腿液壓缸由作業(yè)手在車下操縱,先放后支腿,后放前支腿,縮回時(shí)順序相反。 如果不采用液壓鎖,當(dāng)起重機(jī)放下支腿進(jìn)行工作時(shí),雖然換向閥放在中間位置,油路都被換向閥封閉,但由于支腿缸無(wú)桿腔內(nèi)的油壓很高,而換向閥又是靠間隙密封的,故仍會(huì)有泄露,將造成液壓缸活塞桿緩慢縮回,這是不允許的。采用了液壓鎖,液壓缸無(wú)桿腔的高壓油把錐形單向閥芯壓緊在閥座上,油壓越高壓得越緊,可以使液壓油一點(diǎn)都不會(huì)漏回油箱,從而避免了液

21、壓缸活塞桿自動(dòng)縮回的現(xiàn)象,真正起到鎖的作用。支腿部分的液壓鎖可見(jiàn)圖5。 從支腿操縱閥出來(lái)的高壓油經(jīng)回轉(zhuǎn)接頭又回到轉(zhuǎn)臺(tái)以上液壓系統(tǒng),由多路閥11控制各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。多路閥本身為串聯(lián)油路,第一聯(lián)換向閥控制伸縮臂液壓缸13,第二聯(lián)換向閥控制變幅液壓缸14,第三聯(lián)換向閥控制回轉(zhuǎn)馬達(dá)15,第四聯(lián)控制起重馬達(dá)21,兩馬達(dá)與油泵結(jié)構(gòu)相同。 在通往伸縮臂、變幅液壓缸及起重馬達(dá)的兩根油管間裝有平衡閥12,其結(jié)構(gòu)如圖4所示。缸與馬達(dá)上的平衡閥控制油路的開(kāi)啟壓力為1.96~2.94MPa,伸縮臂液壓缸上的平衡閥控制油路的開(kāi)啟壓力為2.94~3.92 MPa。 制動(dòng)液壓缸16(包括制動(dòng)器)增加回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的工作可靠

22、性。轉(zhuǎn)臺(tái)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),要求迅速解除制動(dòng),而停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要求緩慢制動(dòng),以減少因重物的慣性力產(chǎn)生的振擺。為此,在制動(dòng)液壓缸的油路上了帶梭閥的單向節(jié)流閥17。當(dāng)回轉(zhuǎn)馬達(dá)啟動(dòng)時(shí),壓力油經(jīng)單向閥進(jìn)入制動(dòng)液壓缸,可迅速打開(kāi)制動(dòng)器;當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)制動(dòng)時(shí),制動(dòng)液壓缸的油在彈簧的作用下經(jīng)節(jié)流口,回到操縱閥流回油箱,由于節(jié)流作用,制動(dòng)緩慢。 請(qǐng)預(yù)覽后下載! 為了防止回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在驟然制動(dòng)或換向時(shí)產(chǎn)生壓力沖擊,在回轉(zhuǎn)油路中還設(shè)有雙向緩沖閥18。當(dāng)一邊油路過(guò)載而另一邊產(chǎn)生負(fù)壓時(shí),相應(yīng)的過(guò)載閥立即打開(kāi),形成短路,使液壓馬達(dá)的進(jìn)油和回油自行循環(huán),使過(guò)載油路獲得緩沖,而負(fù)壓油路又得到補(bǔ)油。此雙向緩沖閥的調(diào)定壓力為6.3

23、7 MPa。 精濾油器22(ZU1~H16020S)安裝在油泵出口油路上,這樣不至于因堵塞而增大油泵吸油阻力。本濾油器裝有報(bào)警裝置,當(dāng)進(jìn)、出口壓差超過(guò)0.34 MPa時(shí),發(fā)訊指示裝置便接通電源,發(fā)出堵塞警告訊號(hào)。 該系統(tǒng)的安全閥6調(diào)定壓力為20.58 MPa(泵的轉(zhuǎn)速1500r/min)。 2.7 銷軸的選取 銷軸是連接支座和支腿,支腿和支腳的連接件,可按支座上的孔徑的大小,支腿上加強(qiáng)座孔徑的大小來(lái)選取。 ①支座上的孔徑:d=50mm 按[10]可查得 此銷軸可選用 GB882-86-50х270的銷軸。 ②支腳上的孔徑:d=45mm

24、 按[10]可查得,此銷軸可選用 GB882-86-45х270的銷軸。 銷軸的強(qiáng)度驗(yàn)算:銷的剪切力: 式中 F——為橫向力,N; Z——銷數(shù); d——銷的直徑,mm; []——銷的許用剪應(yīng)力,對(duì)于銷的常用材料,取80MPa。 驗(yàn)算得: 因此符合。 銷軸一般用35號(hào)鋼或45號(hào)鋼制造。這里選用了45號(hào)鋼來(lái)制造。 3. 軸另一端用軸用彈簧擋圈GB 894.1—86 50卡緊。滾輪軸兩端用軸用彈簧擋圈GB 894.1—86 50卡緊。 請(qǐng)預(yù)覽后下載! 參考資料頁(yè)次: 工程機(jī)械修理手冊(cè)(下)

25、 P269~270 P320 P425 工程機(jī)械施工手冊(cè)(五) P220 工程機(jī)械(下) P149~150 底盤下冊(cè) P171~172 P179表12-3 支重輪輪體材料:中碳錳鋼50Mn或45Cr, 手冊(cè)P422(圖6-1-58),外側(cè)凸緣外徑257mm,外側(cè)凸緣寬度17.3mm,支承面寬度55.6mm,51.6mm;內(nèi)側(cè)凸緣寬度18.3mm,內(nèi)側(cè)凸緣外徑249mm,軸外徑70mm,襯套內(nèi)徑,軸與襯套的間隙0.27~0,394mm,軸的側(cè)向間隙0.4~0.85mm,輪與襯套的間隙

26、0.017~0.15mm,輪的內(nèi)徑和襯套外徑115mm,支承面外徑222mm,軸的凸緣寬度20mm。 P425(表6-1-79) P330表6-1-46(征山-180有區(qū)別) P320表6-1-45 P270婊-1-28 表-1-29 工程機(jī)械下冊(cè)P141 圖8-3 P150 圖8-15 底盤設(shè)計(jì)P183 表12-4 機(jī)械零件P222 表16-1 P228 P237 表16-5 (注:可編輯下載,若有不當(dāng)之處,請(qǐng)指正,謝謝!) 請(qǐng)預(yù)覽后下載!

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