沖壓模具彈簧、橡膠墊的選用

2、 A ? 1 / ■ Fi r i 序號 D a Aft / A / Br 1 ICI 1 20 ? 3.5 1- 5W 22 5.4 n 55 11.7 7.5 2 Jn 13.2 8- 3 26 27 25 5 05 6.6 14. 1 I.S7 120C 9 10. F —3 6, 6 7 J!> 16.6 12 2 Q . n sr IS6 4 S5 9,8

3、 IO 28 17. 7 11-3 10, 1 5 4S 9- 4 10 29 *85 33.$ G 5? i e- 3 II 30 30 4 100 S. 0 39.# 3. 32 480 12 7 15 3 56 4. 1 i I. A 0. 94 140 12.7 31 120 18. 14. 5 K 9 65 I- I. 15 32 140 E6-

4、4 17 75 ? . 33 50 AH 7 A 14. 4 PS(I r.： 7 ? 2: I. 34 Tl.l q 17 R 111 55 y. 3 11 IZ 1R 依 品 7 27.5 32 ? s RR TT 12. ft 1 g 7A 20. 8 K 4 75 3G f>U 7. S 13. I I. u J ? ? ?, 17(10 ? r ? s” 13 . 45

5、 9. ? I 7. 7 37 6 7U M z% /s 55 5.3 ILh ,1.23 780 9- G 38 80 t7.9 15 65 U. 1 11. 5 S9 60 1&2 6. 2 16 70 15.2 12.4 40 41 5 70 8.9 21.4 S4 8Q0 7. 3 8.4 17 ? 45 11.4 7. Z 80 24.7 la 22 1

6、9 4 55 65 S. 7 Ml I. n!) 7C- 0 8.9 10.7 42 100 31-2 10.6 17 13 60 20.4 5.4 20 75 18 ? Z 11.5 6.4 44 70 24. Z !2FFG 6.4 21 45 1X8 3. 79 4, 40 余 Ito 0 0 2R 7 4 22 25 I SG 0.4 17 2. If i 35 |

7、 7. 9 46 HO 39飛 10. 5 23 6G 20. a g ? 5 47 170 62.5 16. 5 2- i ?5 23.7 n 彈藁的選用原她及步驟如下： “根據(jù)怎聞料力FeJ以及模具結(jié)構(gòu)估計擬用彈簧個數(shù)乙，計算腎個彈簧所承受的負荷 Freo up FM=,: (弘】) 2) IRIgG的大小?從表S 40中初選彈賞規(guī)格，便所選彈Sf的工作極限負荷FJ大F- 3) 根掘所選禪布

8、的匚作極限負荷兀和匚作極限負荷下的總變彩ht力：?作出該序巧評 決的持性曲線。 4>檢查狒簧最大允許壓縮耿如滿足下列條件.則彈贊選得合適U Ai 27if” * Z 4- Artw

9、，匕=FPI <8 3） 2>為了滿足篡合彈贊的變形關(guān)條.應(yīng)使每個彈貴笊壓縮后的許可 壓縮雖相同. 3）為保證組合彈艮同心和不致卡住?咸使其中一個彈章為右旋,草屋三盤二. 力一個為左GL ?|二W* 4）組合彈簧徑向單面間隙取為 。?=（。? 5 ?1 ）d （? 4） 廄 在沒有可能選川標準彈贊的情況下-lattw%贊町按衣8 41所列公 式計算? （一）碟形彈董 Bl B 3細合彈:R 喋形彈簧^變J池小.承受負荷大和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點?在冷沖瓊中 llrllTB益廣泛的應(yīng)用。有關(guān)磔形蟬進的結(jié)構(gòu)及技7%3%%j%%872。橫兒中碟形彈贊的安裝方 法莎采用對介式（圖U或復(fù)合式

10、（圖84〉o任選用同一觀格的碟形鍛贊時，后音比前祥瓶受的負 荷大. 表8 41圓柱螺雄壓縮彈黃計其公式 ?矗鬣項n 計 Jt 公 貳 工昨^眼員阿用 Zr 九小r r “二劍 式中己一工作極限負荷Cr）= 75 HMPi i ?曲度系散人一辛二才一蟲嚴 C——Jfc燒叱丁$寺 井賞Uf4%” 一? p VW ' 匚作檢恨必荷卜?的變形常加 A pf- t 式中 G一切 B(XJIK)MPi i 有效陲散翔 h

11、 M M ? ? ? ? * ? ■ 總訊數(shù)叭 4Wg3nm - n: = z | 4-2 | < / 2>8n i i | u Wl 8? -r I? 5 節(jié)跑「 ,'/ 二一%? 4- V . JI 壓弄高度屁 Afi = OJI — U. SJr/ f I % A % I A o Ao J/ / h I / | p.再凰堇 F開W龐幾 ■ ■—?4 表8 42棵形彈黃 D (hl3> CZ (1114) Jr Ae I i i 1 JI 允杵行Fn的英曲/N ￥~n. 75ftr. tt本尺［ 他Xr

12、 片:本尺q IQ片 U 0. 33 v 9.2 * 1). 36 1.0 0 I -1, 1緲 0.7 0,5 1.2 38 o - >c 12. Z 0. 43 1.5 0. 53 2.05 2080 0. 9 0. 7 1.6 88C :!1.5 U- 39 16. S 1.7) 0.7 2. 45 S94C 1.2> 0.9 2. 15 L94C 5 8 1.05 1. RS 7M 3S. 5 18-S □. 52 2.0 0.8 2.8 52? 0 1.25 1.0 2. 25 1730 I

13、), s 1. 15 2. OS H50 4C 20.4 2.2 6 9 3- G210 1.5 1. Ir 2.65 2670 1. ? %。3 2.3 1040 45 22.4 2- 5 1.0 3.5 7890 1.7> 1- 3 3 ? 05 GO L 31 ? 】，6 2-W I Wo 50 25- 5 $. 0 L 1 ? I. 1 1229 Z 1 ? 4 3 ? 4 two i.2i L 6 2?石 15^0 P- 10- V 20. %. 3 - 2. 2. h =3. L 佑目來

14、必 i 裸周I 10X20. 4X2, 2X3r IGI5】仰 2—8。 Cmnl) II 8-5所示為碟形彈賢在沖朋中的應(yīng)用-碘形彈費的主要計卑公式見& S-ISo尸個彈缺在壓縮杲等 %

對合式b）扯合式 h——個彈簧的高度? Q彈彳麥板評度，哦一編三學? (三)橡膠墊 由于| SJ%%允許承受的負荷較大， 彈性卸科、頂件及壓邊裝直的彈性元件 所示. 施 G KJ 而

15、且安裝調(diào)鞭比校靈活方便.因此，它常用作沖模中 橡膠墊的形狀、尺寸及壓縮變形的恃性曲線如圖& 6 年算一 扇,M / c) (1) 樂格! 陽8 5碟形曲重在HJiI中的應(yīng)川 *〉用于ft I W%三I) >用尸便件蹄It  圖X橡般惜的忌狀庚轉(zhuǎn)性liu線 I?)?c)磁 b) PHV%d> JSOItMi 表5? 43碳形彈^的主要計真公丈 計 WJtfM 對合式妥裝(圖w- U) 鼓合

16、式安裝(WII (MtO V 1 Vs W2 L lof,lBVA % + 的允許負伐7N -F-TV8) ”(—L%o) 一的^大允許變形% ( am; V A?0. 75人* 部卜罪^的地人允許醫(yī)縮世(.rnn.、 A | -C . 75WAn ? 1 入 | *? 0. 75 “he 曲個奔誕的珂壓搟f iUmn i ) ? ? A% - CO. 15Tr 20)/1 Al. /r = (0- 15—0. 20> y Ao 井黃的工作行粹(mm) xTft -%。**M 保證Wt定行桂的師凌個敷《個) D. 5AP f r 彈資自由長JT

17、(mnO ?DI I I =w Aftt | 二一「 A I 1 )3 各種橡膠墊的截面尺寸按衣8 44計算。 櫬膠墊的選用原則如下， D為保iiE橡膠煨不過甲失左弧性而頂壞，英允許的% A1E縮址不得超過自山窕；度的45% ? 一玻取h<0. 35T. 45) Aruiie I%膠墊的預(yù)壓縮曲If I I取自由高度的即 A, 一 (0 ? 10 ~0 - 15) Aa(H xXfF 二亦一hn 故工作行程二 Axl|；二快一(0.10 -0, 15) Anl | 1 I h工作行程可計算出橡膠墊高度： <8-5) L 一 力 M%% m (0- 25~0? 3

18、U) 式中A3一橡膠墊自由狀態(tài)卜?高E%(em)j G——歷濡工作行程<門河). 2)椽膠鯉產(chǎn)生的力 C8-6> F = AP 式中F——巫力(Nh A 橡膠墊橫 f it If i j PI CmnT): 戶一與| 方膠墊IE締址有關(guān)的取位斥力(MFG,由衣8 45和R18Y杳得? 8-45榆膠趟壓縮St和單位壓力 慮膠業(yè)IR帝凰/% 單位空力MMPJ 聊位壓力“MH !0 0. 26 25 L 06 - 15 d 0. 50 30 L，52 D. 7rt 35 2. 10 3)核算橡膠塑的高度和直徑 式中 Q橡膠墊直徑。I L n>

19、0 如果j > 1.5應(yīng)適當將橡膠墊分成若干塊.并在其中間卻鋼筮圈, ?0 口% 7聚虱茴慘I代尺寸 你記示例： PI -1T: DF32mm, // — L0. 5rnn.i

20、國產(chǎn)聚氨酯 聚奴酣椽膠的尺寸見圖8?7及表8 47°壓 縮世:與工作負荷見喪S 48和表8-49, %%指4s1號 8" S 8290 8?8C 毗70 8250 砸度?邵氏A Uf ±3 9葉3 ? 3±5 73 L5 63 ±5 神長辛/% 4C0 450 450 5G0 5 0 浙裳SS度，NA三V 45-)0 4500 ISOo 40 (X> :m (x) 2%%AA 變形/% B 15 12 8 8 沖擊回醇性/勇 1$-30 15—3U 15-3(: 1570 1570 成新力/(N/cdl- low

21、900 6 o a 700 SoD % ttta A / C -40 4f I -50 sn 50 % fc/ ft< IMr: X72M nc. 9 20. 9 鼻。? g >0. !) ■ 0. 9 耐處AL室SR72h的增肛率/% W3 C3 W4 W*1 W4 聚做苛孫性 fr oZXUA 5x25 GB2367. 9- KI =8 47聚五留橡膠尺寸 (turn) 1) d H D d H %. 5 21 4R 帥R 25 5S 20 8 ? 5 12 ? ? 26 ? ? 2$

22、 33 4fl 16 60 10. 5 20 78 20 25 32 10.5 16 4Z 32 20 40 25 50 45 12.5 20 SR  表8金丑壓省官量與工作負荷卷照扳 I I Fftff i /J^ LoO 290 250 320 450 G(W IE 純%t F ft ? Z X m i n 0 ? IM 17 < I :I 45 47 84 74 70 182 163 168 363 298 2? 8 I 372 270 0. 2M 40 62 112

23、102 1C6 182 Bd 172 3A8 3?2 355 773 ?: —? ■ 652 652 小：： 6 3H 69 10￥ 197 1 : 1 )79 322 s。/ 294 6!?5 652 ■ I <58 1271 1173 1117 I OSO 0. 4// 8R 13!) . ? ? 229 590 KO 3!M> RiG 70S ? ? 1643 1? M t50- I 1131 1383 % W49工作負荷修正系嫌 瑾度-菸氏八 2 修JE系歙 炭裁?那氏

24、八 * 悵上宗數(shù) 75 6 843 81 I. D35 76 0. 873 82 1.071 77 0. 903 83 LI It 78 3. 9M 84 1.212 79 0. 966 85 1.270 80 1.000 注；1?聚凰弗橡阪的顧戲伍釬仝化時?墓工件煲文按襄列東工_L系數(shù)跡廿蹄正? 聚氮酹像膠體的內(nèi)孔尺寸”應(yīng)與相應(yīng)的卸料螺釘尺寸(GB2867. 5 — 31、GB2867. 6 81)相況, 具怵見%8-50所示。 % 之 8-50聚Slf iS橡膠體內(nèi)孔尺寸 聚；K能井性休內(nèi)孔d 比用卸科ta釘” 桂 ? G

25、B2K67. 5— A i GB2857. 6 Bl  6- 5 S 2 5 S 8 也瓢摞杠K度尺i ￡ JS 祀核八箱前蒼求洵定 L0. 5 10 I0 12.5 /z 12 1? .5 16 IC 六、沖模的裝配 - 1 .技術(shù)嚶求 木技術(shù)要求在實施過程中可根據(jù)實際悄況做適當調(diào)整。 1)各類沖壓模具的裝配均應(yīng)符合裝配圖及苴技術(shù)耍求” 2)標準模架、非標準模架的裝配技術(shù)耍求婆符合曲模^架技術(shù)條件(GB/T2851 90)和沖模欖架 楮度檢查標準(GBzTI2447-90) ? 3) 所有各類沖!￡模上使用的托桿、頂桿、推桿、卸料

26、嗾釘?凡在同?紐內(nèi)的應(yīng)等氏-其 相對 溟卷不得大干0.05ma在柿密多I淮級進模上?為了謀持詡料板卜?平而與?模匕中?面平 行.防止壓料不均，半采ffjffll%固定卸料板時-frffil%長度應(yīng)完全一致。 ? 1）模HT:下摸朋、上模柄上凡安裝沖頂裝借的螺桿孔或推桿孔.除謝樣上有標注外. ?律 應(yīng)九棋用的坐樂中心-其允ip偏羞對于有導(dǎo)向模架的不大干Imrn,對于詩件怪座的允許倩璋為不 大于2mm. 5）沖裁摸裝配后刃FI應(yīng)保持銳利.比沖裁間隙應(yīng)處于最小合理間隙并保持四周均勻， G）沖裁“模與固定.板的安裝基畫在裝配后的垂￡ ［度?當被沖「.件焊度小于5mm時為0- 02 =100;冷

27、厚度為0- 5~hnm時 % 0- 04 : 100;當L:件厚度大JTmm時％ 0. 06 : lo0D為J達 到上述要求摸虬在帚有三個或7個以上凸模時，在裝配時允許硝稍^打.但冢打印痕探應(yīng)不得大工 （入5mm0凸棋數(shù)蚩不滿三個時 在裝配過程中?不允i?T%FTb 7＞凸模與固定板裝配甘，其尾端與固定?彳反安裝面必須一起磨平。 8） 裝配后模具?上的導(dǎo)料板的導(dǎo)向而，應(yīng)與^模進料中心線平行?同偏必對?般沖裁模 不 徹大丁 0. 05 ? 100,對多工位級進模不得大于0?02 ? 100-同時左右吊向而之間的平行度不 得大于0.02三I （X） o 9）裝配厲的沖壓模具戲卸料板、才在件

28、域、頂板、浮頂裝Tit均應(yīng)筒出凹模面、凸模頂端、凸凹 模頂端.其值為0. S-Imm-圖樣另有要求者除外? 10） 沖裁模卜?模座的漏料仇除圖樣斥明外，比孔陪應(yīng)與凹橫孔科I似-瓦孔尺寸按M模 底面 孔尺寸每邊故大0,5~2mrTT。 ID裝配后-的沖裁凸棋或凹模凡呈由多件拼塊拼合而成的,其刃11二他的平面應(yīng)完全一致I ，無接縫感覺、刃口料角處非工作的搖縫Ini不允許有縫隙存在。對于由多件拼塊拼合血成 的彎 曲、拉探、翻邊、成形等凸、凹模.其工件漩面允許在接健處稍有不平現(xiàn)象，但平面IM不得人于0- 02mrn^ 12）莎拼塊級迸模左裝吃時，要AI據(jù)拼合圖來保證尺?門通過補正來滿足裝配姿求

29、。 13） 裝侃后的彎IHI模的項件板在%TW低位置（即工作最后位置〉口寸，應(yīng)與啊應(yīng)彎曲拼塊 接齊，共側(cè)差允許頂件樓低于柑應(yīng)拼塊?對于彎曲材料丹度在mz以下昔為0. 0LT02ni i u,材料 厚度大于1mm#為U. U2~U? （MlmiU ⑷在浮動模柄結(jié)構(gòu)中，傳遞壓力的凹、凸球面，必須在搖挾和癥轉(zhuǎn)的怙況下吻A其吻 合接臟而 積不少于應(yīng)接觸面積的劉％? 15＞凡?！袄眯彪姟ⅰ瑝K作彩方向運動的結(jié)構(gòu).耳相對的斜血必須砌汁，吻合 程班在呦合 面的縱橫方向I：均不得少T 3/4長度“同時％ Bi IE運動副中被劫件的潸動片向必 須符合設(shè)計要求 的的宗方問，其對預(yù)定方向的偏驍不得大于0.0

30、3 ; LOm導(dǎo)涓部分必須活動IE AT,不得產(chǎn)生阻滯 現(xiàn)象? 16） 硅創(chuàng)片沖裁模中拼塊凹施的橄龕內(nèi)型必須進行儼刮，并保跡與安全基面垂宜以及相對 應(yīng)內(nèi)壁之IM的平行?其平行度和垂直度均不得大「6. 0i三loos 17） 裝用L%的拉探模凡設(shè)計透氣孔的不允許%- %%現(xiàn)氟 ⑻所有圓柱捎在壓入時必須XE盒?不得有用氐椰猛擊壓入或咬壞侑孔的現(xiàn)象V 19）裝配右的植具外觀應(yīng)整齊 30）除?木技術(shù)娶求中所說叫的之外.不允許用敲打方法來達列木裝配技術(shù)要求。 2?沖模裝配的一股順序和裝配要點 沖模裝配是沖慎制譴中的關(guān)健IjK其裝配質(zhì)樂的好壞?將直接賬啊沖件質(zhì)震、沖慎的 技術(shù)狀 態(tài)和使用JH

31、%. .血裝配沖^前亦金而了解其工作陀能.結(jié)枸以及制件裁求，并按技術(shù) 要求、模賊 零件的梢度要求等佛盤裝祝工藝，提出實現(xiàn)設(shè)計廈求的同休描施。?越具提配完豐，必須潢是規(guī) 定的裝配精度?其中包括各零、笙件的相互位置幫度，如模架各工作血的' 卜行度或垂血度等； 運動部件的相對運動梢度，如卸料件的工作準確性，導(dǎo)向件的導(dǎo)向正魏性，傳動件的傳動梢度；配 合精度和接觸梢度、如工作件間的間虛欠大小和均勻性，導(dǎo)向機構(gòu)的實際配臺間隙成過盈.配合面 間的接觸面積人小和分布情況. 為『實現(xiàn)上述要求.在裝配時要迎循一.般的裝配順?序和裝配耍?點。 沖模的裝配順序和裝配方法上要取決于沖模類勺利結(jié)構(gòu)9其次還與裝配者木人

32、的裝配經(jīng) 驗和 工作習慣、裳配工具有關(guān)“其裝配帔序如下： 1）對F上、下模之間無導(dǎo)向零件的沖模，裝配較為簡單。在這種悄況下，上、下?？梢?分別 進行裝配，不分先拆。上、下模之間的相對位凰是耕沖棋安裝到玉力機上?通過調(diào)整來 保證的。 2）對于有導(dǎo)柱、導(dǎo)套的沖模?裝配順序如下： a）先裝下模（或上模）的匚作零件（凸模、凹慎或凸凹模）”一般情況下，先裝下棋較方便. 何若上模的I:作零件是配入上越板彳麥巫內(nèi)的，或青是山拼塊組成盼則應(yīng)先裝上棋。 b）裝配導(dǎo)柱和導(dǎo)套。 C）累據(jù)下模（上模）校裝上模（下模）?我正上.下模Z間的Mi%＞ d＞上' 下模找正間隙后.擰緊蝶釘并鉆、佼定位銷孔.打入銷釘

33、” e＞裝配其它零件? ：u對尸上、卜濮的匚作咨件是分別莖入上.F模板窩座內(nèi)的.則可采用配俾或合律導(dǎo)桂孔和 導(dǎo)套孔的辦底來保證上' F模之間的間隙及均勻性。其具怵描施如卜I a）忙先將上、卜?模座的導(dǎo)柱孔和導(dǎo)驛孔留出加工余農(nóng)待裝祀后配鋰或合尊。 b）按圖樣要求裝配上' 下模工作零件? E在坐標鋰床上，分別以上、F棋的工作零件的匚作面WJ 口）為基準.慢匕F模座的導(dǎo)蠻孔 和導(dǎo)柱孔，保證上.卜?同心?；蛘邔⑻幯b好的上.下模合在一起?找正I ：、卜模之間的間竦并緊 固，然后一起在澀床上合魏導(dǎo)柱孔和導(dǎo)套孔。 d）按嬰求裝配導(dǎo)柱和導(dǎo)賣.井檢用如 e）裝配其它零件。 ?亶合模莊裝配時應(yīng)選凸

34、凹模為裝配堆準，倒裝址合模應(yīng)先裝下慳部分。裝配幀序如卜： a）將凸凹模與凸凹模固定板組合件固定于卜觸座；其中心位住耍符合圖樣要求,由鉗工 劃線 對正4 b）裝凸模與凹模ISI宦板的組件M及凹模于上滾座。 J將上、下模合攏?調(diào)整間隙.保匚間隙均勻。擰緊螺釘。 （I）組合加工銷孔及裝配其它零件。 G林市密拼塊級進模裝配順序如下； 亦熟讀圖樣.對所有零件的安淡部位、對整副模具的結(jié)構(gòu)及樣式、對匚件的娶求等部婆 做到心中有數(shù)? ? 一， 「E irr?' h）對幔具上的羋件逐進行測如檢出礙鉗工加工的零件P O所有審件的左V?冏柱銷?必須經(jīng)坐標立磨加工。零件上蟬紋孔的位W:必須川*標鋰床 加匚中心孔來保址.對怖一拼抉該倒角的一定要詢角”該去毛剌的_定芟去毛剌. D組裝模架，并送梢^坐標鋰床打表檢測各項技術(shù)措標? C）組裝凹模與界向板?按拼塊圖妥求檢測.修正汁坐標尺寸，嫌后送平％曙床。 0將凸奚裝入備自固定板相應(yīng)位?L Q將導(dǎo)向板插入凸核，看各凸欖是否沾動自如V如有死點可用油石將毛剌去幺卓c h＞裝配其它各冬件e卸左辱向植后禪費?閉合上、下模.并在導(dǎo)向板與凹慎之間放入皺 紙，試沖確定間做足否均勻C如不均勻則耍敢新裝拼塊測%b血到滴足要求為止。