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1、計算數(shù)據(jù)
F--壓入力（N）
F=Rmax n dfLf 口
584.1509
設(shè)計數(shù)據(jù)
df--結(jié)合直徑（mr）
34.9000
■
設(shè)計數(shù)據(jù)
Lf--結(jié)合長度（mm
9.3980
■
選擇數(shù)據(jù)
口 --結(jié)合面摩擦系數(shù)
0.1300
計算數(shù)據(jù)
Pfmax --結(jié)合面承受的
2
最大單位壓力（N/mm ）
J> d
f J max — . C
a f 1 —+ —、 代耳十;F丄
13.7000
設(shè)計數(shù)據(jù)
3 max--最大過盈量（mm）
0.0127
選擇參數(shù)
Ea--包容件材料彈性模量（N/mm2
2300
2、00.0000
選擇數(shù)據(jù)
E --包容件材料彈性模量（N/mm2
230000.0000
計算數(shù)據(jù)
Ca--系數(shù)
2 2 2 2
G=[(d a2+df2)/(d a2-df2)]+Va
1.3516
計算數(shù)據(jù)
C --系數(shù)
2 2 2 2
C =[(d f +di )/(d f -d i )]-V i
4.7576
設(shè)計數(shù)據(jù)
da--包容件外徑（mr）
70.0000
設(shè)計數(shù)據(jù)
di--被包容件內(nèi)徑，頭心軸為0 （mr）
28.5750
選擇參數(shù)
Va--包容件泊松系數(shù)
0.3100
選擇參數(shù)
V --被包容件泊松系數(shù)
3、
0.3100
s
注：在選用壓力機規(guī)格時應(yīng)是計算壓力 P的3?3.5倍
計算數(shù)據(jù)
F end 最終壓裝力（N）
1927.6980
使用資料
58-22材料摩擦系數(shù)
村料
摩擦因數(shù)卩（無潤滑）
摩擦因數(shù)卩（有 潤滑）
鋼一鋼
0.07~0.16
0.05~0.13
鋼一鑄鋼
0.11
0.07
鋼一結(jié)構(gòu)鋼
0.1
0.08
鋼一優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)
0.11
0.07
鋼一青銅
0.15~0.20
0.03~0.06
鋼一鑄鐵
0.12~0.15
0.05~0.10
鑄鐵一鑄鐵
0.15~0.25
0.05~0.1
4、0
表58-23，常用材料的彈性模量，泊
1松比和線脹系數(shù)
材料
彈性模量E/ (KN/mrr)
泊松比v
線脹系數(shù)
一 VC
加熱
碳鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼 :
200~235
0.30~0.31
11
灰鑄鐵(HT15Q HT200
70~80
0.24~0.25
11
灰鑄鐵(HT25Q HT300
105~130
0.24~0.26
10
可鍛鑄鐵
90~100
0.25
10
非合金球墨鑄鐵
160~180
0.28~0.29
1 10
青銅
85
0.35
17
黃銅
5、80
0.36~0.37
r 18
鋁合金
69
0.32~0.36
21
鎂鋁合金
40
0 25~0.30
25 5
壓裝時的主要要求為:
1 ）壓裝時不得損傷零件
2 ）壓入時應(yīng)平穩(wěn)，被壓入件應(yīng)準(zhǔn)確到位。
3 ）壓裝的軸或套引入端應(yīng)有適當(dāng)導(dǎo)錐，但怠錐長度不得大于配合長度的 15%，導(dǎo)向
4 ）將實心軸壓入盲孔，應(yīng)在適當(dāng)部位有排氣孔或槽。
5 ）壓裝零件的配合表面除有特殊要求外，在壓裝時應(yīng)涂以清潔的潤滑劑。
）用壓力機壓入時，壓入前應(yīng)根據(jù)零件的材料和配合尺寸，計算所需的壓入力。壓
0.0596
噸
―
0.1967
噸
度的 15%，導(dǎo)向斜角一般不應(yīng)大于 10°。
3~3.5倍，
潔的潤滑劑。
計算所需的壓入力。壓力機的壓力一般應(yīng)為所需壓入力的
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