施工組織設(shè)計-外網(wǎng)工程施工組織設(shè)計

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1、 重慶華僑城歡樂谷主環(huán)路及綜合管網(wǎng) 一標段施工工程 施 工 組 織 設(shè) 計 編制單位： 負責人： 編制人： 編制時間： 第一章 項目施工總目標及編制依據(jù) 1、項目質(zhì)量目標 1.1、必須達到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗收檢驗規(guī)范要求并達到合格標準。 1.2、所有工程一次驗收合格率100%。 1.3、杜絕一切重大質(zhì)量責任事故。 1.4、杜絕一切隱蔽工程質(zhì)量潛在隱患。 2、項目安全目標 2.1、確保無重傷及死亡事故。 2.2、杜絕重大設(shè)備和質(zhì)量事故。 2.3、杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故。 3、項目服務(wù)目標

2、 3.1、滿足客戶需求 超越客戶期望 第二章 編制說明 1、 編制目的 為了優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低成本的完成重慶華僑城歡樂谷主環(huán)路及綜合管網(wǎng)一標段工程的施工，我們在認真熟悉圖紙、了解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，組織了本次重慶華僑城歡樂谷主環(huán)路及綜合管網(wǎng)一標段工程施工組織設(shè)計編制工作。本工程合同質(zhì)量目標是達到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗收檢驗規(guī)范要求并達到合格標準。對安裝工程施工有嚴格要求。本施工組織設(shè)計為重慶華僑城歡樂谷主環(huán)路及綜合管網(wǎng)一標段工程施工提供指導(dǎo)性施工方案，用于工程的施工組織與管理協(xié)調(diào)，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地達到外網(wǎng)安裝工

3、程的各項目標指標。 2、編制依據(jù) 1、重慶華僑城歡樂谷主環(huán)路及綜合管網(wǎng)一標段工程施工圖。 2、重慶華僑城歡樂谷主環(huán)路及綜合管網(wǎng)一標段工程的招標意圖。 3、國家有關(guān)施工驗收規(guī)范、規(guī)程和當?shù)赜嘘P(guān)法令、法規(guī)。 4、《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》、《程序文件》及公司《技術(shù)管理手冊》。 5、重慶華僑城歡樂谷主環(huán)路及綜合管網(wǎng)一標段工程目前的施工狀況。 6、重慶華僑城歡樂谷主環(huán)路及綜合管網(wǎng)一標段工程施工工藝標準。 3、采用標準主要標準、規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和規(guī)范性文件 《公路路線設(shè)計規(guī)范》（JTG D20-2006） 《公路工程技術(shù)標準》（JTGB01-2014） 《公路路基設(shè)計規(guī)范》

4、（JTG D30-2015） 《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計規(guī)范》（CJJ169-2012） 《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F10-2006） 《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》（JTG D50-2006） 《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000） 《公路瀝青混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJF40-2004） 《城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（DBJ50-078-2008） 《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS164-2004） 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008） 《建筑給水排水及采暖規(guī)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002） 《

5、電力管溝、電力管道工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（YD5103-2003） 《通信管道工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范》 4、工程范圍 1．3、4、5、6區(qū)的主環(huán)路：路基土方及精平、碾壓、濾水層、水泥硬路面、肩墻及護腳墻及部分施工道路。 2.綜合主管網(wǎng)：室外給水工程、室外雨污水工程、室外消防工程、室外電力工程、管溝挖、填方等。 第三章 工程概況 1、工程簡介 本項目位于北部新區(qū)禮嘉鎮(zhèn)重慶華僑城實業(yè)有限公司地塊。由重慶華僑城實業(yè)發(fā)展有限公司開發(fā)建設(shè)，并組建項目工程部，駐現(xiàn)場負責全面管理。 2、設(shè)計概況 1．本次對重慶市華僑城公園內(nèi)部道路進行設(shè)計，設(shè)計的道路分為三段，分別為公園人口道路、

6、公園內(nèi)部道路1及公園內(nèi)部道路2，道路總長為1761.889M。 1.1路面設(shè)計采用水泥混凝土路面，結(jié)構(gòu)組合設(shè)計如下：1、24cmC30混凝土；2、20cm厚5.5%水泥穩(wěn)定級配碎石上基層；3、20cm厚4%水泥穩(wěn)定級配碎石底基層 2．給排水部分：（包括消防給水管、生活給水管、綠化給水管、噴淋給水管、污水管、雨水管、擋墻雨水溝等） 2．1市政接管：室外雨水管道、污水管道在施工前應(yīng)對本工程允許接入市政上述兩種管道的市政檢查井的接管標高、管徑進行實測，確認與設(shè)計無誤后，再進行施工。 2．2管材及管件：生活給水管、綠化給水管，DN＜80mm采用給水涂塑鋼管SP-TEP(內(nèi)外熔涂環(huán)氧樹脂)，采

7、用螺紋連接，管道工作不大于1.0MPa。 2．3室外消火栓管和自動噴水管采用鋼絲骨架增強塑料管，電熔連接，管道承壓等級：公稱壓力1.60 MPa。 2．4污水、雨水管管道DN≤300mm，采用高密度聚乙烯（HDPE）螺旋 纏繞管，電熱熔連接；DN＞300mm，采用高強度聚乙烯（PP-HM）雙壁波紋管，彈性密封橡膠圈連接，環(huán)剛度等級為8KN/㎡。 2.5閥門：DN≤50 mm時采用銅截止閥，DN＞50mm時，給水管采用銅芯閘閥或雙向式蝶閥；消防水管采用閘閥應(yīng)為明桿閘閥，耐壓等級應(yīng)與同位置。 2.6各管道施工原則：當管道交叉及與其他管線標高發(fā)生矛盾時，應(yīng)以小管繞大管，有壓讓無壓，電力電信在

8、上之原則施工。（根據(jù)各種給水管線埋深要求上返或下返）。 第四章 項目組織機構(gòu) 1、項目管理組織機構(gòu)表 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目總工 質(zhì)量監(jiān)督 物資供應(yīng) 安全監(jiān)督 工程技術(shù) 檔案管理 混凝土路面施工隊 電力管道施工隊 給水消防管道施工隊 雨污排管道施工隊 第五章 工程施工方案 1、施工程序總體設(shè)置及施工段劃分 施工程序安排如下：按照公園入口道路、公園內(nèi)部道路1及公園內(nèi)部道路2，將本工程分為三個施工段流水施工。

9、 1.1、施工準備階段：深化設(shè)計所有給排水、動力、強電等系統(tǒng)的標高位置，詳細布置各系統(tǒng)在不同部位同一高度施工的空間路線。必須充分考慮各專業(yè)管道工藝要求特點，滿足相關(guān)要求。并根據(jù)具體情況提前預(yù)制。 1.2、施工階段：前期主要是土方工程，管道預(yù)制、管道防腐；井室砌筑，施工階段主要是各專業(yè)的安裝預(yù)埋工作，埋地管道進度要與室外道路施工進度相配合，盡量避免相互破壞及影響。 1.3、機電安裝配合原則：先污水、雨水管道安裝后其他專業(yè)管道安裝；先大直徑管道安裝后小直徑管道安裝；同一區(qū)域內(nèi)先下后上，先里后外的原則。確保安裝有序進行。 1.4、施工前的準備工作 A、 技術(shù)準備 a. 工程施工圖：原設(shè)計

10、施工圖及設(shè)計說明是施工的主要依據(jù)，根據(jù)工程性質(zhì)、服務(wù)對象和系統(tǒng)的工作原理進一步深化設(shè)計，包括系統(tǒng)設(shè)計及標高、走向等進行確定，因此施工前認真熟悉工程施工圖，掌握設(shè)計意圖并作到心中有數(shù)。 b. 技術(shù)資料：應(yīng)按設(shè)計要求選用國標圖集和其他技術(shù)資料。 c. 參考其他專業(yè)安裝施工圖：對各專業(yè)管道系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)之間施工中的管道走向、坐標的交叉配合等應(yīng)綜合校核，在各類管道密集處應(yīng)繪出管線平面綜合布置圖。 B、 作業(yè)場地的布置 a. 加工場地：管道工程的預(yù)制，應(yīng)有獨立的作業(yè)場地，場地應(yīng)平整、清潔、寬暢，本工程中將盡量在工程現(xiàn)場中心位置加工廠制作，現(xiàn)場組裝；現(xiàn)場應(yīng)有空曠的成品堆放場地，便于運輸，場地

11、道路應(yīng)暢通，通風(fēng)應(yīng)良好，并應(yīng)設(shè)置必要的消防器材，場地應(yīng)保持清潔、堅持文明施工。 b. 材料的堆放和保管：各種材料應(yīng)按品種、規(guī)格堆整齊，方便領(lǐng)料、方便施工。 c. 施工機具的準備：按施工機具計劃準備加工、裝配、安裝等工機具，使用前應(yīng)認真熟悉其機械構(gòu)造、性能、用途和操作方法，并有專人保管，制定定期檢查制度，以方便施工。 C、 圖紙會審及交底 a. 施工前參加由設(shè)計單位、建設(shè)單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計單位技術(shù)交底，辦理圖紙會審手續(xù)。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準向上崗人員進行安裝技術(shù)交

12、底和安全技術(shù)交底并辦理有關(guān)手續(xù)。 2、主要工序的施工方法與技術(shù)措施 市政管網(wǎng)工程 2.1、施工范圍：市政給水系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、污水管、雨水管等。 2.2、給水系統(tǒng)施工工藝流程： 按圖測量、放線、→挖管溝→溝底墊層處理→復(fù)測標高→管道預(yù)制、防腐→下管找正→管口連接→部分覆土回填→試壓前檢查→分段系統(tǒng)試壓（水）→管道接口補防腐→隱蔽前檢查→回填土→系統(tǒng)最終水壓試驗。 2.3、管道施工要求： 給水工程制作、安裝、調(diào)試等工作全過程，必須滿足《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》、《建筑給水排水及采暖工程施工驗收規(guī)范》、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范

13、》等相關(guān)技術(shù)及質(zhì)量規(guī)定。 PP-HM雙壁波紋管管道安裝施工工藝 1管材選用 1．01 本工程的污水管道采用明挖施工，管材選用PP-HM雙壁波紋管，環(huán)剛度≥8000N/m2。 1．02 PP-HM管安裝前應(yīng)進行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于3‰；管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。 2施工原則 管道在管底標高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件

14、及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的10％）合格后，方進行鋪設(shè)，并按以下的原則進行實施： 2．01管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》進行施工。 2．02管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標準《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。 2．03管道接頭，按規(guī)范要求DN500內(nèi)PP-HM雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。 2．04管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。 2．05溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.2m工作面計算寬度。開挖溝槽，嚴格控制基底高程，基底設(shè)計標高以上0

15、.2～0.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至設(shè)計標高。 2．06管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》進行閉水試驗。 2．07管道安裝驗收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。 2．08從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用中粗砂。 2．09溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時可以對管道采取限位措施。 2．10回填土的壓實度應(yīng)滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。 2．11所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計圖

16、紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。 3、管道鋪設(shè)基本要求 3.01、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標高。 3.02、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。 3.03、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管。 3.04、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進行下一工序的施工。 4、管道安裝 4.01 管節(jié)安裝從低

17、處開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。 4.02 敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。 4.03管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，中間的檢查井穿插同步施工?；靥钏纳皯?yīng)在兩側(cè)管腔時對稱進行，滿足壓實度要求。 5下管 考慮到管徑較大情況，確定使用機械將管道放入溝槽。下管時采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時按廠家提供的管段編號順序下管。 6、PP-HM管材的接口處理方法 承插式連接如下（DN＞300）： 管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定： 01接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置

18、及插口的插入深度。 02接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。 03接口方法應(yīng)按下述程序進行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置；DN400以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。接口合攏時，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。 7、檢查井與管道的連接 7.01、管材與檢查井相連，采用中介層法。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做

19、成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。 7.02、做中介層時，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井內(nèi)的長度而定，一般可采用0.24m。 8、管道檢驗 8.1、外觀檢驗 A、 包括對管道組成件和管道支承件檢驗及施工過程中對管子坡口加工及組對、安裝的檢驗，檢驗數(shù)量和標準執(zhí)行《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》。 B、 管道焊縫的外觀檢驗質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98的有關(guān)規(guī)定。 8.2、管道試壓 管道試

20、壓按設(shè)計文件執(zhí)行。設(shè)計文件無明確規(guī)定時執(zhí)行本節(jié)的規(guī)定。 A、 壓力試驗前應(yīng)具備的條件 a. 試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計施工完畢，安裝質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。 b. 焊縫及其它待檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫。 c. 埋地管道的坐標、標高、坡度及管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格，試驗用的臨時加固措 d. 施經(jīng)檢查，確認安全可靠。 e. 試驗用的壓力表已經(jīng)校驗，精度不低于1.5級，表的刻度值為被測最大壓力的 f. 1.5～2倍，試驗用壓力表不少于2塊。 g. 已有完善的試壓方案，并已經(jīng)批準，且進行了技術(shù)交底。 h. 試驗前應(yīng)將不能參與試驗的子系統(tǒng)、設(shè)備、儀

21、表及管道附件等加以隔離，加盲板應(yīng)有明顯標識。 i. 在管道系統(tǒng)上接好試驗用的試壓泵、壓力表等器件。 j. 接通排液管道，以便試驗介質(zhì)在試驗后能排至室外合適地點。 k. 有冷脆材質(zhì)的管道，按介質(zhì)冷脆溫度確定試驗介質(zhì)的最低溫度，以防脆裂。 B、 水壓試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定 a. 水壓試驗應(yīng)使用潔凈水。 b. 向管道系統(tǒng)注水時，應(yīng)排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣，打開高點的排氣閥，當該閥不再排氣 c. （向外排水）時，關(guān)閉該排氣閥。 d. 地上鋼管道及有色金屬管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試 e. 驗壓力應(yīng)為試驗壓力的1.5倍，且不低于0.6MPa。 f. 當

22、管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗，管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備試驗壓力 g. 時應(yīng)按管道的壓力進行試驗；當管道的試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力，且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗。 h. 對位差較大的管道，應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓記入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力 i. 應(yīng)以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受能力。 j. 水壓試驗合格標準： k. 水壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)定10分鐘，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30分鐘，以壓力不降、無滲漏為合格。 C、 水壓試驗時應(yīng)注意的事宜 a.

23、試驗系統(tǒng)周圍其它與試驗無關(guān)的工作應(yīng)停業(yè)。 b. 參加試驗的人員明確分工，規(guī)定聯(lián)絡(luò)方法和信號，各負其責。 c. 升壓應(yīng)緩慢，試驗壓力較高時，分幾個階段升壓，每個階段停壓一次，檢查無異?，F(xiàn)象后再繼續(xù)升壓。 d. 試驗時，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施。 e. 試驗壓力下，停壓時間不宜過長，強度試驗合格后，立即降至工作壓力，進行管道系統(tǒng)檢查。 f. 試驗完畢，先打開上部排氣閥，進行緩慢放水降壓，最后放凈系統(tǒng)內(nèi)全部積水。 9、 管道系統(tǒng)吹掃及沖洗 l 管道系統(tǒng)強度試驗合格后，氣壓嚴密性試驗前，應(yīng)分段吹掃，以保證內(nèi)部的清潔。 l 清洗應(yīng)根據(jù)管道使用

24、要求，工作介質(zhì)及管道內(nèi)部臟污程度而定。吹掃一般是按主管、支管，疏排管的順序依次進行。 A、 吹掃、沖洗前的準備 a. 將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護，并將孔板、噴口嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯拆除，妥善保管，待吹洗后復(fù)位。 b. 不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。 c. 準備吹洗用介質(zhì)及加壓設(shè)備，接通吹洗管路，排放管路及閥門。 d. 對管道支墩作必要的加固。 e. 吹洗時管內(nèi)的臟物不得進入設(shè)備，由設(shè)備吹出的臟物也不得進入管道。 f. 對不能吹洗或吹洗后可能殘存臟物的管道，用其它方法補充清理。 g. 管道吹掃時，吹掃介質(zhì)應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得高于設(shè)計壓力，壓縮空氣流

25、速不小于20米/秒。 h. 吹掃時用錘敲打管子，應(yīng)重點敲打焊縫、死角和管底等部位，但不得損傷管子。 i. 吹洗合格后，填寫《管道系統(tǒng)吹洗記錄》，除進行規(guī)定的檢查工作外，吹洗后不得再進行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。 B、 水沖洗 a. 液體介質(zhì)的管道宜用水沖洗，如水沖洗不能滿足要求時，可用空氣吹掃，但應(yīng)有相應(yīng)的措施。 b. 水沖洗時應(yīng)保證供水充足，排水暢通和安全，排水管應(yīng)保證水能排入排水井或水溝中，其截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%。 c. 沖洗用水量應(yīng)盡可能使管內(nèi)達到最大流量，最低流速不小于1.5米/秒。 d. 沖洗合格標準：當設(shè)計無規(guī)定時，以出口水與入口水色和

26、透明度目測一致為合格。 e. 沖洗后排盡管內(nèi)積水，必要時用壓縮空氣吹干或采取其它措施清除積水。 C、 空氣吹掃 l 吹掃時多次開閉排放閥，系統(tǒng)內(nèi)達到一定壓力后排放一次，直到吹凈為止。用白布或白靶板在排氣口上檢查，五分鐘后檢查靶上無鐵銹、塵土、水分及其它臟物為合格。 涂塑鋼管SP-TEP施工注意事項 1 管道切割 管道切割應(yīng)采用金屬鋸，大口徑管宜采用鋸床，使用盤踞切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min；被切割管道的截面應(yīng)垂直于管軸心； 2、 管道連接前準備 2.1 經(jīng)過切割后的管道端口應(yīng)用細銼將金屬毛邊修光； 2.2 襯塑管應(yīng)采用專用鉸刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角

27、坡度宜為10-15°。 2.3 涂塑鋼涂層在端口完好，應(yīng)采用削刀削成傾內(nèi)倒角；如端口有破損必須進行修補，修補至涂層為整體無裂縫； 2.4 滾槽后在槽突出部分的涂塑層會受到損傷，必須進行修補，修補至涂層表面光滑，整體無裂縫無破損點； 2.5清理加工應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和管內(nèi)的油水和金屬切削； 3、 連接方式 3.1螺紋連接 套絲應(yīng)采用自動套絲機，執(zhí)行現(xiàn)行國家標準GB/T7306； 3.2法蘭連接 一次安裝法：可現(xiàn)場測量、繪制管道單線加工圖，進行加工涂、襯塑后，再運抵現(xiàn)場安裝； 二次安裝法：可現(xiàn)場用非涂、襯塑鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆開進行涂、襯塑加工，再運抵現(xiàn)

28、場安裝。 道路工程 （1）路基施工 路基施工前的準備工作： 內(nèi)容：施工前的工作包括組織準備、物質(zhì)準備和技術(shù)準備三方面的內(nèi)容。 組織準備工作包括：建立健全施工組織管理機構(gòu)，制定施工管理制度，明確分工，落實責任。組織準備是做好一切工作的前提。 技術(shù)準備工作包括：施工前的現(xiàn)場核對和調(diào)查，全面熟悉設(shè)計文件，根據(jù)核實的工程數(shù)量、工地特點、工期要求及設(shè)備準備情況等，編制實施性的施工方案及技術(shù)交底。 物質(zhì)準備工作：應(yīng)做到材料、設(shè)備工具、勞動力、臨時便道等全面落實，還須服從與保證上述施工組織計劃的順利實施。 施工組織計劃是整個工程施工的指導(dǎo)性文件，亦是其他各項工作的依據(jù)。它包括選擇施工方案，

29、確定施工方法，布置施工現(xiàn)場(施工總平面布置)，組織施工進度計劃，調(diào)節(jié)勞動力分布密度，安排材料機具供應(yīng)，控制施工設(shè)備進場情況，擬定關(guān)鍵工程的技術(shù)措施等。抓住施工組織計劃這一環(huán)節(jié)，對加強施工管理和保證工程質(zhì)量均有重要意義。 踏勘和調(diào)查： 開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和資料進行調(diào)查，將發(fā)現(xiàn)的問題和意見逐一標明，會同建設(shè)單位進行協(xié)商解決，并做出會議紀要(或會審意見)?？碧胶驼{(diào)查的主要內(nèi)容： 核實工程范圍。明確對工程有影響和需拆遷的各種建筑物或構(gòu)筑物的確切位置、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，以及相關(guān)公用設(shè)施的桿線、管道和附屬設(shè)施的情況，并了解上述設(shè)施與場地有無可能供施工臨時使用。 了解挖土的數(shù)量以便調(diào)度土方。 摸清沿線

30、附近可資利用的排水溝渠、河道，以及該地區(qū)下水道的管徑、流向和以往暴雨后的積水情況等，以便考慮施工期間的排水措施。 對施工范圍內(nèi)的地下管線及地面設(shè)施，還須認真核實，并取得可靠資料，在地面標出明顯標志，以正確估計在路基的施工、碾壓時，對地下管線影響的程度。 路基放樣 路基放樣就是按照施工圖和路線中樁斷面的各主要特征點，標定出路基的輪廓，作為施工的依據(jù)。 放樣的工作內(nèi)容： 標定出路中心線各樁點的填挖高度。 確定出橫斷面的方向，通常用方向架，(也稱十字架)或經(jīng)緯儀進行。 按設(shè)計圖紙定出橫斷面上各主要點的位置，如路基中心點、邊緣點及中點等。 移樁移點：將施工中難以保留的樁位，沿橫斷面方向

31、移設(shè)于施工范圍以外，并加以保護。 挖方路基的施工： 挖路槽采用機械與人工配合進行，寬度每側(cè)比牙石邊寬20厘米，形成的路基縱坡、橫坡、中線高程必須符合設(shè)計要求，路槽挖好后若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟、彈簧或含水量過大，在采取必要的降水措施條件下，經(jīng)碾壓后仍不能達到要求的密實度時，應(yīng)與業(yè)主、設(shè)計單位協(xié)商處理辦法并辦理設(shè)計變更手續(xù)。 路槽挖出后應(yīng)對路槽土壤取樣送試驗室做擊實實驗，取得土壤最大干密度，以檢驗路槽壓實度，檢驗方法可采用環(huán)刀法，確保路槽質(zhì)量。 路基壓實機具的選擇及壓實 根據(jù)土的性質(zhì)、狀態(tài)和層厚選擇不同的壓實機械，用不同的機械壓實，其壓實效果也各異。一般來說，對砂性土，用振動壓路機械效果最好，

32、而對粘性土，則以碾壓式和夯擊式較好。路基土碾壓機械的選擇可依據(jù)規(guī)范要求執(zhí)行，另外壓實機具的單位壓力不應(yīng)超過土的強度極限，否則會引起土基破壞。選擇機械時，還應(yīng)考慮土的狀態(tài)，層厚和碾壓遍數(shù)，以充分發(fā)揮機械效率，獲得最佳壓實效果。 壓實方法及注意事項：路基土壓實是以壓實原理為依據(jù)，以盡可能小的壓實功能獲得良好的壓實效果為目的。路基壓實必須嚴格按操作規(guī)程進行施工。碾壓方法如下： 碾壓前應(yīng)對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符合要求方可進行碾壓； 壓實機具宜先輕后重增長土基強度； 碾壓速度宜先慢后快，最大速度不宜超過4km／h，以免土被機械推走； 碾壓時應(yīng)特別注意均勻一致，并隨時保持土

33、壤濕潤，不得干壓，在填土施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查土壤含水量及密實度。 （2）水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工： 施工現(xiàn)場的準備： 下承層的驗收及清理：對于交接的下承層充分認真地檢驗一遍，個別有潛在危險的地方分析論證后做出方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準認可后，再進行下道工序的施工。 技術(shù)交底：工程技術(shù)負責人在施工前與接方班組進行詳細的技術(shù)交底。 1、施工工藝 1）準備下承層 水泥穩(wěn)定層的下承層要平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，下承層的平整度和壓實度符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定。 對于底基層上的低洼和坑洞，要仔細填補及壓實，松散處要耙松灑水并重新碾壓，達到平整密實。 底基層施工完畢并驗收合格，方可鋪筑水泥穩(wěn)定

34、碎石層。 2）施工放樣 在底基層上恢復(fù)中線，直線段第15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。 在兩側(cè)指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定層邊緣的設(shè)計高。 3）設(shè)計材料用量 根據(jù)各路段寬度、厚度及預(yù)定的干實度，計算材料用量。 根據(jù)材料含水量和所用運料車輛的噸位，計算每車料的堆放距離。 根據(jù)水泥穩(wěn)定層的厚度和預(yù)定的干實度及水泥用量，計算每平方米的水泥用量，并確定水泥擺的縱橫間距。 在預(yù)定堆料的下承層上，在堆料前要先灑水，使其表面濕潤，但不要過分潮濕而造成泥濘。 堆料要每隔一定距離留一缺口。 料堆在下承層上的堆置時間不得過長，運料堆只宜比攤

35、鋪工序提前1～2天。 4）攤鋪 攤鋪前要事先通過試驗確定松鋪系數(shù)。 攤鋪碎石料在攤鋪水泥前一天進行，攤鋪長度按日進度的需要量控制，滿足次日完成摻加水泥、拌合、碾壓成型即可。如第二天有雨，不宜提前攤鋪。 要將碎石料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面要求平整，并有規(guī)定的路拱。 攤料過程中，要將超尺寸顆粒及其他雜物清除。 檢驗松鋪土層的厚度，要符合預(yù)計要求。 除灑水車外嚴禁其他車輛在土層上通行。 5）灑水悶料 如平整好的集料含水量小，要在集料上層均勻灑水悶料。 灑水悶料時灑水要均勻，防止出現(xiàn)局部水分過多現(xiàn)象。 嚴禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。 6）整平的輕壓 對人工攤鋪的土層整

36、平后，用6～8t兩輪壓路機碾壓1～2遍，使其表面平整，并有一定的壓實度。 7）擺放和攤鋪水泥 計算出每袋水泥的縱橫間距，在土層上做安放標記。 要將水泥當日直接送到攤鋪路段，卸在做標記的地點，并檢查有無遺漏和多余。運水泥的車要有防雨設(shè)備。 用刮板將水泥均勻攤開，并注意使每袋水泥的攤鋪面積相等。水泥攤鋪完后，表面應(yīng)沒有空白位置，也沒有水泥過分集中的地點。 8）拌合 采用拌合機進行拌合，并設(shè)專人跟隨拌合機，隨時檢查拌合深度并配合拌合機操作員調(diào)整拌合深度。拌合深度要達穩(wěn)定層底并宜侵入下承層5～10㎜，以利上下粘結(jié)。嚴禁在拌合層底部留有素土夾層，拌合要在兩遍以上。 9）加水并濕拌 在上述

37、拌合過程結(jié)束時，如混合料的水分不足，要用噴管式灑水車補充灑水，水車起灑處和另一端調(diào)頭處都要超出拌合段2m以上。灑水車不得在進行拌合以及當天計劃拌合的路段上調(diào)頭和停留，以防局部水量過大。 灑水后，要再次進行拌合，使水分在混合料中頒均勻，拌合機械要緊跟在灑水車后面進行拌合，減少水分流失。 灑水及拌合過程中，要及時檢查混合料的含水量。 在灑水拌合過程中，要配合人工選出超尺寸顆粒，消除粗細顆粒”窩”以及局部過分潮濕或過分干燥之處。 混合料拌和均勻后要色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，即無明顯粗細集料離析現(xiàn)象，且水分合適和均勻。 10）整形 混合料拌和均勻后，要立即用平地機初步整形，在直線段，

38、平地機由兩側(cè)向中心進行刮平；在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。必要時，再返回刮一遍。 然后用平地機或輪胎壓路機立即在初平的路段上快速碾壓一遍以暴露潛在的不平整。 再用平地機進行整形，整形前要用齒耙將輪跡低洼處表層5㎝以上耙人松，并按本條第2款再碾壓一遍。 對于局部低洼處，要用齒耙將其表層5㎝以上耙人松，并用新拌的混合料進行找平。 再用平地機整形一次，將高處料直接刮出路外，不得形成薄層貼補現(xiàn)象。 每次整形都要達到規(guī)定的坡度和路拱，并特別注意接縫必須順適平整。 在整形過程中嚴禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細集料離板現(xiàn)象。 11）碾壓 整形后，當混合料的含水量為最佳含水量時，

39、要立即用輕型壓路機并配合12t以上壓路在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時，要重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。一般需碾壓6～8遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5～1.7km/h為宜，以后宜采用2.0～2.5km/h。 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證表面不受破壞。 碾壓過程中，表面要始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，要及時補撒少量的水，但嚴禁灑大水碾壓。 碾壓過程中，如有”彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，要及時翻開重新拌合（加適量的水泥）

40、或用其他方法處理，使其達到質(zhì)量要求。 經(jīng)過拌合、整形的水泥穩(wěn)定層，要在水泥初凝前并在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓，并達到要求的密實度，同時沒有明顯的輪跡。 在碾壓結(jié)束前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計要求。終平要仔細進行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對于局部低洼處，不再進行找補，可留待鋪筑面層時處理。 12) 壓實成型后，在潮濕狀態(tài)下進行養(yǎng)生7天，養(yǎng)生期間禁止開放交通以保證表面不受破壞，并形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)層。 13) 水泥穩(wěn)定級配碎石基層淋水養(yǎng)生后，經(jīng)檢驗各項技術(shù)指標均達到設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求時，方可進行下一施工層施工。 （3）水泥混凝土面層施工： 施工前的

41、準備工作： 基層質(zhì)量檢驗和整修：基層的平整度不好，將直接影響到水泥混凝土面層的厚度，致使強度不一致，因而對基層的寬度、路拱與標高、表面平整度和壓實度進行檢查，對不符合要求的必須進行調(diào)整，直到合格。 水泥混凝土路面施工 水泥混凝土混合料采用C30商品混凝土料，無結(jié)團成塊或離析分離現(xiàn)象，取樣做砼試件試壓試驗，不合格的料不用。 運輸：采用專用運輸車運輸，裝車前車廂內(nèi)要求清潔，裝運時不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析，必要時要有遮蓋或保溫措施。為節(jié)省運輸時間，要組織專門人員在工地進行疏導(dǎo)交通，保證車輛安全準時到達。 攤鋪前的準備：攤鋪前要做好灑水工作，如果灑水處理不好會嚴重影響路面質(zhì)量。灑水量要根據(jù)基層

42、材料、空氣溫度、濕度、風(fēng)速等諸多因素來確定，即保證攤鋪混凝土之前基層濕潤，而且盡可能灑布均勻，尤其在基層不平整之處禁止有存水現(xiàn)象。我公司將準備好足夠的灑水車及人員，保證工序進行。 攤鋪：砼混合料在攤鋪過程中不能隨意變換速度和中途停止，防止攤鋪不均，麻面過多；在攤鋪后及時組織人員對攤鋪過程中出現(xiàn)的拖痕、邊緣缺料、接頭缺料、不平整等現(xiàn)象進行處理；遇雨或氣溫過低時停止攤鋪；時常檢查攤鋪厚度，盡量縮短施工時間；混合料未碾壓前禁止踩踏，以免影響路面光滑平整。 振搗：用平板振搗器縱橫交錯全面振搗?？v橫振搗時應(yīng)重疊10-20厘米，然后用振動梁振搗拖平，有鋼筋的部位振搗時要防止鋼筋變位，振搗時以拌合物停止

43、下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，并不宜過振。振搗時應(yīng)人工找平。使砼表面達到平整、光滑，外觀良好。 鋼筋設(shè)置：安放鋼筋時，應(yīng)在底部先鋪一層混凝土拌合物攤鋪高度應(yīng)按鋼筋設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落度，待鋼筋安放好后再繼續(xù)澆筑混凝土。安放邊緣鋼筋時，應(yīng)先沿邊鋪筑一條混凝土拌合物，拍實至鋼筋位置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌合物壓住。 接縫處理：脹縫應(yīng)與路面中心垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度要一致，縫中不得連漿?？p隙上應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)脹縫板。脹縫傳力桿的活動端，應(yīng)設(shè)在縫的一邊或交錯位置。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。采用支架固定傳力桿。縱縫，脹

44、縫，縮縫處灌YN-聚氨酯填縫膠，拉桿為螺紋鋼筋。水泥混凝土路面與瀝青混凝土路面接合處用填縫膠。 養(yǎng)護：用草袋或草簾等覆蓋灑水養(yǎng)護，經(jīng)常保持濕潤。養(yǎng)護期為14-21天，養(yǎng)護完畢將覆蓋物清除，不得留有痕跡。養(yǎng)護期滿后要及時填縫。 第六章 質(zhì)量保證體系及措施 1.管理方針 守法誠信，關(guān)愛生命，保護環(huán)境，持續(xù)改進，為顧客提供滿意的工程。 2.質(zhì)量目標 必須達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標準. 執(zhí)行標準：執(zhí)行國家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗評標準，按較高標準執(zhí)行 工程質(zhì)量評定所有分部工程一次驗收合格率100％，達到各專業(yè)“驗評標準”規(guī)定的合格標準的指標。 執(zhí)行本措施外，還執(zhí)行本工程招標文件技術(shù)

45、規(guī)范和技術(shù)質(zhì)量要求。 杜絕一切重大質(zhì)量責任事故；杜絕一切隱蔽工程質(zhì)量潛在隱患。 本項目的給排水、動力、電氣分項工程，嚴格按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定施工，一次驗收合格率100％；按國家優(yōu)質(zhì)工程標準施工。將工程做成安全、適用、美觀、用戶非常滿意的精品工程。 項目經(jīng)理 3.量保證體系 項目總工 技術(shù)部 物資部 公司主控人 質(zhì)安部 曖通工程師 電氣工程師 給排水工程師 質(zhì)檢員 資料員 材料員 各專業(yè)隊長 各班組自檢員 4、 質(zhì)量職責 n 項目經(jīng)理是本工程質(zhì)量管理的第一責任人，對G

46、B/T19001-2000質(zhì)量體系的正常有效運行負責，對施工資源的調(diào)配、工程進度和工程成本負責，保證按設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)范組織施工并滿足安裝技術(shù)驗收標準的要求。 n 項目總工程師對本工程質(zhì)量計劃和質(zhì)量文件的實施及質(zhì)量管理工作負責，對本工程的準備、施工、安裝、交付整個過程質(zhì)量活動的控制、管理、監(jiān)督、改進負責。負責組織總承包（或業(yè)主）、監(jiān)理及本單位人員按規(guī)定實施有關(guān)的質(zhì)量活動，解決質(zhì)量問題。對施工圖紙和技術(shù)資料、項目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負責。 n 專業(yè)責任工程師、施工隊長在項目總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負責分管項目和施工過程的質(zhì)量，按圖紙和技術(shù)規(guī)范要求，行使質(zhì)量管理權(quán)力，工作必須認真、到位。

47、 5、 主要質(zhì)量控制點 我們將組織并會同各有關(guān)單位進行下列關(guān)鍵階段的質(zhì)量大檢查，并以此作為主要質(zhì)量控制點： l 電氣安裝：電纜溝排水點、石棉水泥管、PVC管敷設(shè)、集水點排水找坡、電纜敷設(shè)。 l 管道安裝：焊接檢驗、水壓試驗、沖洗、保溫、排水管道、排水坡度、化糞地砌筑。 6.質(zhì)量管理標準 6.1、有關(guān)文件 n 施工圖紙、設(shè)計文件、設(shè)計變更通知單、雙方確認的工程聯(lián)系單； n 制造廠提供的產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品說明書中的技術(shù)標準要求； n 合同規(guī)定的技術(shù)文件、協(xié)議和有關(guān)質(zhì)量說明； n 施工單位和建設(shè)單位共同商定認可的有關(guān)技術(shù)標準、工藝要求以及雙方確認的有關(guān)會議記錄、紀要； n 工程施工圖

48、要求； n 本公司有關(guān)專業(yè)的《操作規(guī)程》和《工藝標準》。 6.2、 文件和資料的控制 a) 質(zhì)量保證計劃由項目總工程師組織編制并審核，項目經(jīng)理批準實施。 b) 施工圖、規(guī)范、標準、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件由項目總工程師簽發(fā)批準。 c) 質(zhì)量檢驗和試驗計劃由各專業(yè)工程師編制，項目總工程師審核批準。 d) 所有文件分類建檔管理。 e) 施工質(zhì)量、技術(shù)資料必須隨安裝進度收集、整理、歸類。每主要工序或單項工程結(jié)束后及時核查施工質(zhì)量、技術(shù)資料的內(nèi)容，并進行質(zhì)量評定。 f) 業(yè)主下發(fā)的所有圖紙和設(shè)計變更單，必須進行接收登記。 g) 施工質(zhì)量、技術(shù)資料的收集整理情況應(yīng)隨時接受總工程師

49、、監(jiān)理的指導(dǎo)和檢查，不合格的資料或資料缺項應(yīng)及時重做或補做。 h) 工程竣工時，施工質(zhì)量、技術(shù)資料逐一組卷裝訂。 6.3、 材料、設(shè)備的采購質(zhì)量控制 1）物資計劃由技術(shù)人員編制，項目總工程師審核，項目經(jīng)理批準。 2）材料和工機具采購前對供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、信譽、價格和服務(wù)等進行評價，并經(jīng)項目經(jīng)理確認。 3）由總承包商或業(yè)主指定產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家的材料應(yīng)到指定地采購，但仍要檢驗和檢測。 4）采購人員對其收集整理的合格證、材質(zhì)證明、各種試驗報告等的真實性負責。 5）材料發(fā)放的依據(jù)是用料計劃，無計劃者嚴禁領(lǐng)用和發(fā)放。 6）材料和設(shè)備的質(zhì)量合格證明和試（檢）驗報告與實物核對無誤后歸檔分類保存

50、。 7）有必要進行理化試驗的材料，其試驗報告要經(jīng)各方確認合格后方得投入工程使用。 6.4、 安裝過程質(zhì)量控制 1) 施工組織方案由項目總工程師組織編寫，公司總工程師審核，公司經(jīng)理批準。作業(yè)指導(dǎo)書由責任工程師編寫，項目總工程師審核，項目經(jīng)理批準。施工資源計劃由項目總工程師組織編制并審核，項目經(jīng)理批準?？傔M度計劃由項目總工程師組織編制，項目經(jīng)理批準。 2) 業(yè)主的有關(guān)安裝工程變更單必須進行登記，并及時將本變更單發(fā)放至施工人員。因施工原因必須變更時，必須經(jīng)項目總工程師審核后提交業(yè)主或監(jiān)理，經(jīng)確認后方可實施。未經(jīng)同意不得擅自進行修改。 3) 工程開工前，項目經(jīng)理組織并主持項目主要施工人員交底

51、會，項目總工程師作項目交底。開工前由有關(guān)專業(yè)工程師對施工人員進行交底，并填寫《交底記錄》。 4) 機具的使用和維護按本公司《機具控制程序》的規(guī)定執(zhí)行，檢測儀器、儀表、計量器具按本公司《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。 5) 關(guān)鍵工序按作業(yè)指導(dǎo)書和調(diào)試方案的規(guī)定實施。 6.5、 檢驗、試驗、計量、測量的質(zhì)量控制 1) 根據(jù)設(shè)計文件、有關(guān)的國家標準及行業(yè)標準、產(chǎn)品說明書、材料材質(zhì)證明等進行質(zhì)量檢驗或復(fù)驗。 2) 開工前編制項目檢驗試驗計劃；施工中建立檢驗試驗臺帳；對已檢、待檢等檢驗狀態(tài)作出明確的標識。 3) 設(shè)備安裝前按程序檢驗，材料進場時應(yīng)由物資部會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同檢

52、查驗收，主要材料應(yīng)邀請業(yè)主方有關(guān)人員參加。 4) 進入現(xiàn)場的所有檢驗、試驗、測量和計量器具均已校驗合格且標識明確。 5) 工序交接檢驗程序 工序施工結(jié)束 返修或返工 自檢、專檢、初驗 整理記錄 工序報驗 會同現(xiàn)場檢查 進入下道工序 簽署工序認可書 6) 項目檢驗試驗計劃在中標后由項目總工組織詳細編制。 6.6、 主要質(zhì)量措施 為了實現(xiàn)質(zhì)量目標，實行施工全過程的質(zhì)量控制，本工程實行三檢制，在工程開工前，確定關(guān)鍵工序停工檢驗點，一般工序?qū)嵭泄ば蚪唤訖z，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。 配備必要的質(zhì)檢人員和檢測手段，對參加項目的全體人員進行質(zhì)量教

53、育，提高質(zhì)量意識。 制定完善的施工方案及嚴格執(zhí)行施工技術(shù)文件，質(zhì)量管理標準、規(guī)范和工藝措施，做好施工前的技術(shù)交底及一切準備工作。 特殊工種必須執(zhí)證上崗，組織各工種工程前的考核及交底，提高施工人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，增強自身素質(zhì)。 設(shè)備、材料按性能要求，分別妥善管理，嚴格執(zhí)行發(fā)放制度。 施工中各工序都應(yīng)執(zhí)行自檢和專檢制度，關(guān)鍵地方，設(shè)專人檢查，出現(xiàn)問題及時糾正，不得留隱患，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。 建立質(zhì)量信息體制，隨時收集反映質(zhì)量情況，及時分析和處理質(zhì)量問題，認真接受有關(guān)質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)督。 根據(jù)施工及驗收規(guī)范和基建工程檔案的要求，使用專項工程質(zhì)量檢查表格。開工前必須

54、進行技術(shù)、質(zhì)量交底。質(zhì)量驗收標準、關(guān)鍵工藝技術(shù)措施要點都要作為交底內(nèi)容。每個分項、分部工程都要求施工隊、組詳細填寫質(zhì)量檢查表，以保證施工原始記錄的及時、完整和準確。 在施工工藝流程圖中標出重點工序質(zhì)量控制點，以要求和強調(diào)施工人員及質(zhì)檢人員精心施工，重點檢查，并進行質(zhì)量預(yù)測。 工程材料和產(chǎn)品的質(zhì)量控制是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。應(yīng)嚴格按質(zhì)量標準訂貨、采購、保管、供應(yīng)。堅持原材料、設(shè)備、器材入場檢驗制度.達不到標準不得入場、入庫。未經(jīng)查驗合格證、材質(zhì)證明，不得辦理入庫。保管中要防止損壞變質(zhì)。物質(zhì)供應(yīng)部門做到：產(chǎn)地、廠家不明不合格的原材料、器材不采購，不驗收、不發(fā)放。 施工及檢驗用計量器具，必須嚴格按國

55、家有關(guān)要求定期校驗和核查，未經(jīng)周檢或過期、失準的計量器具嚴禁使用。 6.7、 經(jīng)濟處罰措施 1、 在整個施工過程中，施工班組應(yīng)嚴格按照各專業(yè)的施工工藝進行施工，嚴禁野蠻操作，在每道工序結(jié)束時應(yīng)進行自檢，自檢時應(yīng)有質(zhì)檢員參加；對于沒有質(zhì)檢員參加的自檢，項目質(zhì)檢員有權(quán)要求班組停止下一道工序的施工。 2、 對于不聽從質(zhì)檢員要求的，扣除班組長當月的獎金，并通報批評。 3、 在施工時，對于業(yè)主、監(jiān)理單位當面提出的質(zhì)量問題，各班組應(yīng)及時更改，并應(yīng)將存在的問題及時通知相關(guān)的管理人員；對于不按要求整改的班組，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，扣除班組長兩個月的獎金，扣除班組成員當月的獎金，并通報批評。 4、 項目部的質(zhì)檢員

56、應(yīng)隨時監(jiān)督檢查各班組的質(zhì)量情況，及時糾正質(zhì)量問題，對于不合格的施工質(zhì)量，應(yīng)要求班組立刻整改；如質(zhì)檢員姑息，一經(jīng)反現(xiàn)，扣除質(zhì)檢員三個月的獎金，并通報公司批評。 5、 在工程交工驗收時，如達不到質(zhì)量目標，公司將扣除項目經(jīng)理、主任工程師、質(zhì)檢員、各專業(yè)工程師等相關(guān)人員半年的獎金，并通報公司，公司內(nèi)部進行記過處分。 第七章 文明施工和安全措施 1. 安全工作方針和目標 n 方針：安全第一，預(yù)防為主。 n 目標：杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，杜絕重大設(shè)備和質(zhì)量事故，一般事故頻率＜3‰。 n 文明施工按市級文明工地的標準執(zhí)行。 n 認真執(zhí)行招標文件要求的《機電現(xiàn)場安全及文明施工要求》、

57、《現(xiàn)場管理及文明施工要求》、《安全管理要求》。 2. 安全管理組織機構(gòu) l 在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)指揮下，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)組織體系如下： 項目經(jīng)理 項目總工 質(zhì)安部 安全員 技術(shù)部 項目付經(jīng)理 作業(yè)隊長 專業(yè)組長 領(lǐng)導(dǎo)職能 指導(dǎo)智能 施工人員 3. 安全文明施工主要措施 安全工作職責 項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工負全面責任。 項目總工為安全生產(chǎn)負技術(shù)方面的主要責任，負責審核各項安全技術(shù)措施的編制制訂和教育工作。技術(shù)部門負責安全技術(shù)交底。 項目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)的直接領(lǐng)導(dǎo)人，對安全生產(chǎn)制度的執(zhí)行情況檢查、

58、監(jiān)督、落實，工會代表協(xié)助該項工作的進行。 施工隊長是生產(chǎn)各項制度的執(zhí)行人，負責本施工隊的安全生產(chǎn)工作。 施工班組要堅持班前會，并做好安全日記。班組兼職安全員、施工項目負責人和工地專職安全員應(yīng)隨時隨地在施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)和處理不安全因素。 嚴肅安全獎罰制度，開展多種形式的安全教育活動。 4.安全生產(chǎn)技術(shù)標準 （1）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99； （2）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91； （3）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88； （4）《本公司安全生產(chǎn)工作條例》； （5）本公司《機械安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。 5、安全防護措施 5.1

59、現(xiàn)場施工安全管理 1） 全體施工人員必須嚴格執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法令和安全技術(shù)規(guī)程，自覺遵守本規(guī)定。 2） 項目部必須建立健全安全生產(chǎn)責任制。各責任人必須落實到位，都必須在各自的工作或生產(chǎn)崗位上對安全負責。 3） 項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)實際情況，設(shè)立五牌一圖。 4） 項目部必須健全安全管理體系，指定人員專管安全工作，每個班組設(shè)兼職安全員。 5） 項目部對入場的施工人員必須進行入場安全教育并考核。針對工程內(nèi)容分別進行安全技術(shù)交底，并要認真做好書面記錄。 6） 正確使用“三寶”（即：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）防護用品，要定期檢查，對不符合安全要求的要嚴禁使用，及時報廢。 7

60、） 起重機械使用前必須檢查安全防護裝置，安全防護裝置應(yīng)齊全有效。使用中應(yīng)健全保養(yǎng)制度，不準“帶病”運轉(zhuǎn)，不準超負荷使用，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。 8） 起重運輸機械操作駕駛?cè)藛T應(yīng)按規(guī)定進行培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后持證上崗操作。各種機具、設(shè)備操作前應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境，操作中應(yīng)遵守現(xiàn)場安全規(guī)程，聽從指揮，作業(yè)時不得擅自離開工作崗位，嚴禁酒后操作。 9） 吊具、索具、夾具等在使用前和使用中必須嚴格按有關(guān)標準進行檢查：凡磨損超過規(guī)定必須及時更換。 10） 架設(shè)臨時用電線路應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，辦理用電審批手續(xù)。用電設(shè)備，必須全部接地或接零。電氣線路、用電設(shè)備駁接和拆除應(yīng)由專業(yè)電工

61、操作，嚴禁亂拉亂接。 11） 施工現(xiàn)場的用電設(shè)備必須嚴格按電氣規(guī)程和施工組織設(shè)計的電氣設(shè)計要求進行配置，經(jīng)主任工程師和安全員驗收合格后，方準使用。 12） 機械設(shè)備防護保險裝置一定要齊全有效，手持電動工具要設(shè)置漏電保護器。 13） 腳手架材料、腳手架的搭設(shè)必須符合《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 14） 在建工程的預(yù)留洞口、通道口、樓梯口、電梯口必須有防止人、物墮落的措施。施工現(xiàn)場的洞、坑、壕池及臨時馬路和居民密集區(qū)等危險處，應(yīng)按規(guī)定設(shè)防和示警。垂直作業(yè)必須有隔離防護措施，必要時應(yīng)采取全封閉防護。 15） 施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)必須設(shè)置警戒標志，夜間要設(shè)紅燈示警，有車輛行駛的道

62、路必須設(shè)限標志和安全標志。 16） 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，登高作業(yè)不準穿硬底或帶釘易滑的鞋靴。 17） 嚴格進行施工現(xiàn)場安全防火，加強消防器材檢查，嚴格火源管理，電、氣焊必須嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定，嚴禁使用電爐或燈具取暖。 18） 寒冬、高溫季節(jié)來臨前，應(yīng)針對季節(jié)特點，編制和落實相應(yīng)的安全技術(shù)措施，做好防凍、防煤氣中毒工作。 19） 發(fā)生工傷、交通、火災(zāi)和重大機械事故，必須按國家和公司的有關(guān)規(guī)定及時上報。不得瞞報或拖延不報，并按照“三不放過”的原則認真教育職工。 20） 每個職工都必須在自己的職責范圍內(nèi)，做到文明施工，場容場貌整潔，材料堆放整齊，場地平整、道路和排水暢

63、通，危險處有醒目的安全標志。 21） 本規(guī)定由各項目部貫徹執(zhí)行，凡違反上述規(guī)定，危及職工生命或國家財產(chǎn)安全時，工程部、技術(shù)監(jiān)督部門有權(quán)責令其停止，限期整改，并按國家有關(guān)安全法規(guī)和安全生產(chǎn)有關(guān)管理制度進行處理。 5.2職工文明施工安全守則 1） 公司全體職工都應(yīng)積極參加各種安全活動，人人關(guān)心安全生產(chǎn)，向安全生產(chǎn)要效益。 2） 遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)督人員的指揮，嚴格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕執(zhí)行，并有責任制止他人違章作業(yè)。 3） 特種作業(yè)人員要持證操作，未經(jīng)許可不得從事非本工種的作業(yè)。 4） 吊裝作業(yè)時聽從指揮信號，不在起重臂和起吊物下停留、行走。

64、5） 在施工現(xiàn)場行走要注意安全，不允許在“四口”、“五臨邊”周圍無事停留。 6） 按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處施工必須系好安全帶。 7） 高空作業(yè)不得穿硬底和帶釘易打滑的鞋，不得往下投擲物料。無安全措施不得攀登腳手架，桅桿、鋼結(jié)構(gòu)框架等。 8） 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。禁火區(qū)域嚴禁吸煙。 9） 堅守工作崗位，不隨便頂崗、溜崗。嚴禁酒后操作。 10） 積極維護安全防護裝置和安全防護設(shè)施，對各種防護設(shè)施和安全警告牌、安全標志不得任意拆除和隨意挪動。 11） 凡違反上述規(guī)定，擅自冒險作業(yè)或由此造成后果的，都將追究項目部主要領(lǐng)導(dǎo)及個人的責

65、任，并按規(guī)定進行經(jīng)濟處罰。 6.安全技術(shù)交底及勞動保護 1) 施工技術(shù)人員認真編寫單項工程安全技術(shù)交底和各種吊裝的安全措施，并在上崗前向操作者闡述清楚，和做好防護工作。 2) 安全設(shè)施應(yīng)齊全、安全網(wǎng)、警示牌、圍欄、孔洞蓋板等應(yīng)完好齊備便于使用。 3) 高空作業(yè)人員應(yīng)進行身體檢查，并持有效登高作業(yè)證。凡不符合高空作業(yè)人員決不準登高空作業(yè)。 4) 充分發(fā)揮勞動保護用品的作用，安全帽、安全帶準備齊全，進入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。 7.用電管理 1) 各種手持電動工具必須絕緣良好，用電插座回路裝有漏電保護器。 2) 臨時用電線路，要綁扎牢固，確保絕緣良好。 3) 開

66、關(guān)箱的刀閘蓋要其全，刀閘保險絲容量與用電容量應(yīng)相符，開關(guān)箱應(yīng)有防雨雪設(shè)施，箱門要完好有鎖。 4) 臨時照明線路要符合有關(guān)規(guī)定，凡與金屬物接觸的地方應(yīng)絕緣良好，要求行燈電壓36V，容器或管道內(nèi)照明選用12V電壓。 5) 電焊把線與鋼絲繩不要交混在一起，避免打壞鋼絲繩，必要時需停止一切焊接工作，確保重大吊裝的安全進行。 8.消防安全保衛(wèi)措施 1) 施工現(xiàn)場以施工隊為主建立安全防火機構(gòu)，并充分發(fā)揮安全組織機構(gòu)的作用。 2) 現(xiàn)場施工用臨時電，不得超負荷使用，并接頭牢固，以免發(fā)熱引起火災(zāi)。 3) 在電氣焊施工中，要檢查周圍環(huán)境，應(yīng)遠離易燃物品，否則應(yīng)采取有效措施。 4) 施工現(xiàn)場應(yīng)配備相適應(yīng)的滅火器具（如滅火器、砂桶、鐵銑等）。 5) 現(xiàn)場禁止動火區(qū)域，動火前必須提出申請，并采取措施，經(jīng)有關(guān)部門批準后方可動火。 9.經(jīng)濟處罰措施 嚴肅安全獎罰制度，開展多種形式的安全教育活動。 在整個施工過程中，施工班組應(yīng)嚴格按照安全操作規(guī)程進行施工，嚴禁野蠻操作，對違反安全操作規(guī)程施工，發(fā)現(xiàn)一次罰款200元，第二次1000元，再次發(fā)現(xiàn)退回公司處理。 對于不聽從安全員要求的，扣除班組長當