鋼筋彎曲機安全操作

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1、鋼筋彎曲機安全操作 文檔編制序號：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程 1、 機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝 鐵殼開關控制電源。 2、 二、使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機 轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉 向是否和倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地 線有無破損、松動。并經過試運轉，認為合格方可操作。 3、 三、操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定蹶頭的間隙內，另一 端緊靠機身固定蹶頭，用一手壓緊，

2、必須注意機身蹶頭確實安在檔住鋼筋的一 側，方可開動機器。 4、 四、更換轉盤上的固定蹶頭，應在運轉停止后再更換。 5、 五、嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。 如彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通 鋼筋時，應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。 6、 六、變速齒輪的安裝應按下列規(guī)定： 7、 1、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。 8、 2、直徑在18?24毫米時可用中速齒輪。 9、 3、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。 十、七、轉盤倒向時，必須在前一種轉向停止后，方許倒轉。撥動開關時必須 在中間停止檔上等

3、候停車，不得立即撥反方向檔。運轉中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機 發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應立即斷電停車檢修。 十一、八、彎曲鋼筋的旋轉半徑內，和機身不設固定蹶頭的一測不準站人。彎 曲的半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。 十二、九、彎曲較長鋼筋，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應按操作人員指揮手 勢進退，不得任意推送。 十三、十、工作完畢應將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應用手動鼓 風器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。 十四、 鋼筋彎箍機的操作規(guī)程 1、 檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯 軸工具擋。 2、 按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸

4、，擋鐵軸或可變擋架， 芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。 3、 檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確 認正常方可作業(yè)。 4、 作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身 固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。 5、 作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清除。 6、 彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。 7、 彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標最大限制直 徑，并調換相應的芯軸。 8、 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成

5、 品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 9、 轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。 十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。 鋼筋調直機操作規(guī)程 一、按所調直鋼筋直徑，選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直 塊的孔徑應比鋼筋直徑大2?5mm,曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。 二、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放 在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過 試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。 三、切斷三、四根鋼筋后需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調整限位開 關或定尺板，直至適合為止。 4、 在導向管

6、的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼 管，再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。 5、 在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器后， 調直塊飛出傷人。 六、機械上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手 與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。 七、鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于 9mm的鋼筋調直，應低速加工。 臺鋸操作安全規(guī)程 1、 確保劈刀板或隨動跟刀板已經就位，以避免反彈危險 2、 鋸片高度應不超過木頭高度的9mm 3、 記得總是使用

7、鋸片安全護罩 4、 在鋸片后部放置接料板 5、 在裁切過程中不要堆疊木料 6、 絕不將手或手指放在鋸路線范圍內 7、 不要試圖在鋸片后面拿木料或拖木料 8、 在木料沒有完全鋸開前不要送掉木料 9、 在清理木料或廢料前，確保開關已經關閉并且鋸片已經完全停止轉動 10、 當你在換鋸片時，絕不能通電 11、 保持鋸片清潔，鋸齒銳利，轉動順暢，這包括鋸片于T槽平行和鋸片與 直靠山平行 12、 如果在裁切過程中電機轉速變慢，要適時放慢進料速度 13、 在裁切過程中絕不試圖退出裁切 鋼筋切斷機操作規(guī)程1.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長 度可根據加工材料長度確定。

8、2.啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋、刀架螺栓 緊固、防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。 3. 啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業(yè)。 4. 機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位， 緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防 止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 5. 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多 根鋼筋時，其總截面面積應在規(guī)定范圍內。 6. 剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。 7. 切

9、斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于 400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 8. 運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀 周圍，不得停留非操作人員。 9. 當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。 10. 作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。 11. 液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合 要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行 切筋。 12. 手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后， 應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。