15噸吊鉤橋式起重機資料

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1、15噸吊鉤橋式起重機 操作維護規(guī)程 一、概述 位于艾薩爐熔煉廠房內(nèi)63.100平面的主要在更換艾薩爐DN400噴槍和吊運艾薩爐生產(chǎn)所需物品及艾薩爐檢修、安裝、維護設備時使用，為艾薩爐熔煉廠房內(nèi)的重要設備之一。 15噸吊鉤橋式起重機的電控設備的控制系統(tǒng)采用可編程控制器（即PLC）進行控制。起重機的主起升機構(gòu)、小車運行機構(gòu)、大車運行機構(gòu)采用雙速調(diào)節(jié)的方法對上述機構(gòu)的驅(qū)動速度進行控制。快速驅(qū)動適合長距離運輸時使用；慢速驅(qū)動適合短距離運輸以及設備安裝，特別適合艾薩爐噴槍更換、安裝精確定位時使用?？焖俸吐僭谑褂眠^程中的轉(zhuǎn)換可通過操縱按鈕盒上的操縱按鈕來實現(xiàn)。主起升機構(gòu)吊鉤

2、的升、降可以通過操縱按鈕盒上的長動升、降按鈕和點動升、降按鈕來實現(xiàn)吊鉤的長動、點動升降。 二、 主要性能參數(shù) 主起升機構(gòu) 小車運行機構(gòu) 大車運行機構(gòu) 起重量（t） 15 運行速度（m/min） 12/1.5 運行速度（m/min） 12/1.5 工作級別 M4 工作級別 M4 工作級別 M4 起升速度（m/min） 14/2 緩沖行程（mm） 60 緩沖行程（mm） 60 起升高度（m） 62 最大輪壓（KN） 53 最大輪壓（KN） 115 主起電動機 YTZ225M-4 附三合一減速器 FA67 DT80N4 附

3、三合一減速器 FA77 DT80N4 減速器 QJTJ09-Ⅷ-1 主動輪 φ250 主動輪 φ400 卷筒 φ710mm（左） 被動輪 φ250 被動輪 φ400 鋼絲繩 6×19W+FC-18-1670 L=292m 軌距（mm） 2970 軌距（mm） 10500 基距（mm） 1200 基距（mm） 4040 電源： 380V 50HZ 各機構(gòu)電動機功率之和： 48KW 三、15噸吊鉤橋式起重機操縱按鈕盒使用說明 下圖為艾薩爐熔煉廠房15噸吊鉤橋式起重機的DW-4695H型操縱

4、控制按鈕盒，下面就操縱控制按鈕盒各個按鈕的使用功能進行說明： 左側(cè)按鈕 功 能 右側(cè)按鈕 功 能 電源安全鎖 打開或關(guān)閉電源安全鎖可打開或關(guān)閉吊車動力總電源 啟動 按下啟動按鈕吊車進入運行狀態(tài) 緊急按鈕 遇到緊急情況時按下緊急按鈕吊車可實現(xiàn)緊急停車 升 按下上升按鈕吊鉤長動上升 升 按下上升按鈕吊鉤點動上升 降 按下下降按鈕吊鉤長動下降 降 按下下降按鈕吊鉤點動下降 慢 快 扭動慢快轉(zhuǎn)換開關(guān)吊車所有驅(qū)動機構(gòu)可實現(xiàn)驅(qū)動速度轉(zhuǎn)換 左 按下左行按鈕小車可向左行駛 復位 電氣控制開關(guān)復位按鈕，在控制開關(guān)需要

5、復位時使用 右 按下右行按鈕小車可向右行駛 電鈴 按下電鈴按鈕發(fā)出吊車啟動警報信號 前 按下前行按鈕小車可向前行駛 行燈 扭動行燈開關(guān)可打開或關(guān)閉吊車行燈 后 按下后行按鈕小車可向后行駛 安全鎖 緊急按鈕 啟動 升

6、 升 降 降 慢 快 左 復位 右 電鈴 前

7、 行燈 后 DW-4695H操縱按鈕盒 四、起重機的操作與使用 1、起重機安全操作技術(shù)規(guī)程 1）、起重機應由專職人員進行操作； 2）、在起重機橋架跨中安裝噸位牌； 3）、起重機運行時禁止有人員在橋架和小車上； 4）、只有在切斷電源后才可進行起重機的日常檢查和維修； 5）、嚴禁在起重機上拋投物品； 6）、嚴禁吊運物品由人員頭上方通過； 7）、在吊運噴槍及其它大型物品和重要設備時，需先檢查制動器是否絕對可靠； 8）、嚴禁利用吊車的限位開關(guān)停車； 9）、每年必須對起重機進行定期的全面檢

8、查，結(jié)果應記入設備檔案； 10）、維修人員或點檢人員在對吊車進行維修或點檢時必須穿戴安全帶； 2、電氣設備檢修安全技術(shù)規(guī)程 1）、電氣控制設備只允許專業(yè)人員進行維護 2）、檢修時只允許使用36V以下照明設備 3）、在導線有裸露或保護罩不全的情況下不允許使用起重機 4）、必須帶電進行檢修時，一定要有相應的絕緣保護措施，并且現(xiàn)場應有專人進行監(jiān)護，如有危險應立即切斷電源； 5）、所有通電設備必須有有效的接地措施； 3、起重機操作人員職責 1）、應熟悉15噸吊鉤橋式起重機設備的操作方法和維護規(guī)程； 2）、嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程； 3）、在主開關(guān)接電前應檢查操縱按鈕盒

9、上的操縱按鈕是否靈活、準確，如同一組按鈕同時操作兩個或多個動作時，吊車各驅(qū)動機構(gòu)應不動作； 4）、起重機開動前應先發(fā)出警報信號； 5）、在由地面或其它平面對噴槍等物件進行施吊時必須與該平面掛鉤 人員緊密配合，施吊時必須聽從其指揮，其余人員的指揮不能聽從； 6）、嚴禁使用起重機斜拉或拖動物品； 7）、起重機大車或小車運接近極限位置時必須采用慢速驅(qū)動方式； 8）、起重機不允許經(jīng)常打反車進行制動，因為反向制動對起重機機械 部分損傷最嚴重，可使起重機的使用壽命大大降低； 9）、電源電壓顯著降低時 不準開動該起重機； 10）、起重

10、機在吊有重物時操作人員不得離開操縱按鈕盒； 11）、認真做好各種記錄，并將操作中發(fā)現(xiàn)的故障及時向有關(guān)部門及接班操作人員通報； 12）、起吊工作結(jié)束后，必須將起重機停放到規(guī)定位置并將起重機的 電源切斷； 4、15噸吊鉤橋式起重機的使用 1）、電源開啟、關(guān)閉：將電源鑰匙插入操縱按鈕盒上的安全鎖孔內(nèi)并轉(zhuǎn)至開位置即可，反之為電源關(guān)閉。 2）、吊車啟動：按下操縱按鈕盒上的啟動按鈕吊車進入啟動運行狀態(tài)。 4）、吊車驅(qū)動速度轉(zhuǎn)換：操作者可根據(jù)情況將操縱按鈕盒上的慢、快轉(zhuǎn)換開關(guān)分別扭至慢或快的位置上，吊車各機構(gòu)的驅(qū)動速度即可實現(xiàn)快、慢的轉(zhuǎn)變。 5）、吊鉤方向的控制

11、：按下操縱按鈕盒上左側(cè)或右側(cè)的起升或下降按鈕可實現(xiàn)吊鉤的長動升降或點動升降；按下前進或后退按鈕可使大車向前或后行駛實現(xiàn)吊鉤的前進或后退；按下左進或右進按鈕可使小車向左或向右行駛實現(xiàn)吊鉤的向左或向右。 6）、緊急按鈕的使用：操作人員在操作吊車的過程中，如遇到緊急或危險情況時應及時按下紅色的緊急按鈕，這時吊車各驅(qū)動機構(gòu)將停止運行以避免危險情況發(fā)生。緊急或危險情況排除以后將緊急按鈕向上拔起，按下綠色啟動按鈕，吊車將重新進入啟動狀態(tài)。 7）、控制開關(guān)的復位：當控制開關(guān)在運行過程中發(fā)生誤操作，沒有正確吸合或斷開時，應按下開關(guān)復位按鈕使控制開關(guān)能正確工作。 5、15噸吊鉤橋式起重機的潤滑

12、起重機潤滑的好壞直接影響各機構(gòu)的正常運轉(zhuǎn)，對延長設備壽命和安全生產(chǎn)有密切關(guān)系。因此，使用和維修人員必須認真檢查各潤滑點的潤滑情況，按規(guī)定及時補充和更換潤滑油脂。 1）、15噸吊鉤橋式起重機各潤滑點的分布 a、釣鉤滑輪軸 b、固定滑輪軸 c、鋼絲繩 d、卷筒軸承座 e、減速器 f、齒輪聯(lián)軸器 g、車輪軸承箱 h、制動器上各鉸軸 I、卷筒內(nèi)齒盤 j、電動機內(nèi)軸承 k、電纜滑車軸承 2）、潤滑條件與潤滑材料 序號 潤滑件名稱 潤滑周期 潤滑條件 潤滑材料 1 鋼絲繩

13、 15~30天 合成石墨鈣基潤滑油 2 減速器 開始運轉(zhuǎn)700小時換油，以后每運轉(zhuǎn)1000~1200小時換一次 通用100~150號工業(yè)齒輪油或防漏潤滑脂8400 3 齒輪聯(lián)軸器及車輪軸承箱 每月一次 工作溫度-20℃~50℃ 鋰基潤滑脂 冬季ZL-1，ZL-2夏季ZL-3，ZL-4 4 電動機 年修或大修 常溫用電動機 H級絕緣電動機 合成鋰基潤滑脂 ZL-3H或ZL-3EH 5 卷筒內(nèi)齒盤 大修 工作溫度-20℃~60℃ 工業(yè)用鋰基潤滑脂 6 制動器上各鉸軸 每月一次 工作溫度-20℃~60℃ 工業(yè)用鋰基潤滑脂

14、 6、15噸吊鉤橋式起重機的日常及定期檢查 1） 日常檢查 檢 查 項 目 檢 查 內(nèi) 容 判 定 原 則 起升機構(gòu) 制動器 檢查制動器的工作情況 工作須正常，不可單面起作用 電磁鐵 檢查電磁鐵的動作情況 動作靈活，不應有雜聲及異臭 電液推動器 檢查推桿彎曲與否 經(jīng)常油量及漏油與否 不可有明顯彎曲 油量適當，不可漏油 滑輪及滑輪體 檢查有無裂紋變形及磨損 無裂紋、變形或磨損狀 檢查鋼絲繩槽有無異常 無異常磨損 檢查鋼絲繩有脫槽狀否 無脫槽痕跡 檢查緊

15、固件有松動及脫落否 無松動或脫落 吊鉤 檢查吊鉤有無裂紋變形及磨損 無裂紋幾明顯變形或磨損 檢查吊鉤在轉(zhuǎn)動時軸承和吊鉤螺 紋部分有無雜音 須轉(zhuǎn)動靈活，螺紋部分無雜音 檢查鉤口有無異常情況 無明顯擴大于鉤口處 檢查給油情況 給油適當 鋼絲繩 檢查鋼絲繩有無斷絲、直徑減小、彎折、松散幾腐蝕 檢查有無跳槽現(xiàn)象 檢查給油情況 無跳槽亂繩 檢查有無粘附沙子、塵土、水分等 給油適當 不粘附沙子、塵土、水分 操作機構(gòu) 操作按鈕 檢查起升、下降、左、右前、后運行的動作是否靈活、準確 應靈活、準確，如同一組按鈕同時操作兩個或多個動作時，吊車各驅(qū)

16、動機構(gòu)應不動作 安全裝置 上升高度限位器 檢查動作位置及動作狀態(tài)恰當與否 應對設置的位置準確動作合適 2）、當月檢查 檢 查 項 目 檢 查 內(nèi) 容 判 定 原 則 起升機構(gòu) 電動機安裝底座 檢查安裝底座有無裂紋 檢查安裝螺栓及螺母有無松動及脫落 無裂紋 無松動及脫落 齒輪聯(lián)軸器過渡軸 轉(zhuǎn)動齒輪聯(lián)軸器，檢查其有無徑向跳動及端面跳動 不得有明顯徑向跳動及端面跳動 齒輪聯(lián)軸器螺栓及螺母 檢查安裝螺栓及螺母有無松動及脫落 無松動及脫落 制動輪與制動瓦 檢查安裝件無松動及脫落、瓦襯剝落或損傷與否 檢查銷子銹蝕與否

17、、彈簧老化與否 檢查制動輪與瓦間的間隙適當與否 無松動及剝落、明顯的磨損或損傷 不可銹蝕或老化 間隙須適當 制動器的制動行程和制動力矩調(diào)節(jié)機構(gòu) 檢查行程和制動力矩調(diào)節(jié)機構(gòu)有無異常 檢查拉桿、銷子、桿件及螺栓有無裂紋、磨損、彎曲 調(diào)節(jié)要適當，動作須靈活 無裂紋、磨損、彎曲 減速器 檢查有無雜音、發(fā)熱及振動 檢查箱體有無裂紋、變形及損傷 檢查油量及污染狀況 檢查漏油否 檢查安裝螺栓及螺母有無松動及脫落 無雜音、發(fā)熱及振動 無裂紋、變形及損傷 油量適當，無顯著污染 不可漏油 無松動及脫落 卷筒 轉(zhuǎn)動卷筒檢查軸承有無雜音、發(fā)熱及振動 無雜音、發(fā)

18、熱及振動 操作機構(gòu) 操作按鈕盒 檢查外殼及其內(nèi)在絕緣件有無損傷 無損傷 按鈕盒懸掛電纜 檢查按鈕盒懸掛電纜及其上、下兩端的固定件是否牢固，電纜有無破損、斷線、絕緣是否良好 應牢固，電纜無破損、斷線、絕緣良好 安全裝置 超載限位器 施加設定負荷后，檢查其動作狀態(tài) 與設定負荷對應，應能報警 運行限位開關(guān) 檢查動作情況是否正常 確實能斷電 運行緩沖器動作狀態(tài) 檢查動作狀態(tài)是否正常 停止平穩(wěn)無明顯沖擊 緩沖器 檢查有無損傷及差位 檢查安裝螺栓及螺母有無松動及脫落 無損傷及差位 無松動及脫落 3）、三個月定期檢查 檢

19、 查 項 目 檢 查 內(nèi) 容 判 定 原 則 大、小車運行機構(gòu) 車輪輪緣 檢查有無裂紋變形及磨損 無裂紋變形及磨損 輪轂及腹板 檢查有無裂紋變形及磨損 無裂紋變形及磨損 踏面 檢查踏面有無磨損 檢查主動輪及被動輪的直徑差 檢查檢查有無裂紋及變形 不得有明顯磨損 不可有明顯的直徑差 不應有裂紋及明顯變形 滾動軸承 檢查空負荷及負荷狀態(tài)下有無雜音、發(fā)熱及振動 檢查給油情況 無雜音、明顯發(fā)熱及振動 給油要適當 三合一減速器 檢查安裝螺栓及螺母有無松動及脫落 檢查制動器制動是否有效 檢查有無雜音、發(fā)熱及振動 檢查箱體有無裂紋、變

20、形及損傷 檢查油量及污染狀況 檢查漏油否 無松動及脫落 制動應準確，有效 無雜音、發(fā)熱及振動 無裂紋、變形及損傷 油量適當，無顯著污染 不可漏油 大車車架 主梁和端梁結(jié)構(gòu)件 檢查結(jié)構(gòu)有無異常變形及整件扭曲 檢查有無裂紋 檢查有無腐蝕 檢查連接部分的螺栓有無松動、脫落、裂紋及腐蝕 不得有異常變形及整件扭曲 無裂紋 無腐蝕 不得有松動、脫落、裂紋及腐蝕 小車鋼軌車輪擋塊連接部分 檢查有無裂紋、損傷及脫落 不得有裂紋、損傷及脫落 小車車架結(jié)構(gòu)件 小車車架 檢查結(jié)構(gòu)件有無裂紋和變形 檢查連接部分的螺栓有無松動、脫落、 無裂紋和明顯變形 無松動、脫落、 8