五軸加工中心參數(shù)

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1、五軸加工中心參數(shù) 1. 設(shè)備基本要求: *1.1機床結(jié)構(gòu):床身采用龍門結(jié)構(gòu),大理石鑄造床身,立式主軸及回轉(zhuǎn)擺動工作臺(B,C 軸)的結(jié)構(gòu)形式,具有五軸聯(lián)動的加工功能; 1.2機床結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,剛性強,穩(wěn)定性好,并采用系統(tǒng)具有的動態(tài)品質(zhì)和熱穩(wěn)定性,需能 連續(xù)穩(wěn)定工作,精度保持壽命長。 2. 技術(shù)規(guī)格及要求: 2.1 機床要求及主要技術(shù)參數(shù) 2.1.1 工作臺尺寸:工作臺尺寸R600x500mm; * 2.1.2工作臺為單支撐,承重R400kg; * 2.1.3主軸采用全集成電主軸,主軸最高轉(zhuǎn)速R18000r/min; * 2.1.4主軸最大扭矩:>130Nm; * 2.1

2、.5主軸最大功率:>35KW; 2.1.6主軸錐孔:SK40; *2.1.7工作行程: (1) X軸行程:>600mm; (2) 丫軸行程:>500mm; (3) Z軸行程:>500mm; (4) 4)C軸行程:360°; (5) B軸行程:-5-110°; 2.1.8最小位移增量 (1) X\Y\Z最小位移增量:<0.001mm; (2) A\C軸最小位移增量:w0.001。 *2.1.9定位精度:X\Y\Z直接測量系統(tǒng)(全閉環(huán))光柵或磁柵; (1) X\Y\Z軸定位精度:&0.008mmVDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn); (2) B\C軸定位精度:B軸w10arcsec

3、,C軸w10arcsecVDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn); *2.1.10快移速度: (1) X\Y\Z軸快移速度:>50m/min; (2) B\C軸快移速度:>50r/min; 2.1.11刀庫 (1)刀庫容量:>30把,SK40; (2)最大刀具直徑(相鄰刀位滿時)>80mm; (3)最大刀具直徑(相鄰刀位空時)>130mm; (4)最大刀具長度R300mm; (5)最大刀具重量R6kg; *2.1.12機床配置標(biāo)準(zhǔn)要求: (1)主軸、驅(qū)動、工作臺的主動冷卻系統(tǒng); (2)移動電子手輪; (3)海德漢TS649紅外線測頭; (4)五軸精度校準(zhǔn)工具包; (5)機床具有

4、全封閉防護外罩; (6)自動排屑器; (7)冷卻液噴槍; (8)自動化準(zhǔn)備:包含自動開合艙門、4通道旋轉(zhuǎn)接頭,回轉(zhuǎn)擺動工作臺; (9)提供配套刀柄,包括立銑刀刀柄20個,精鏜刀1套,盤銑刀刀柄與刀盤2套。 2.2數(shù)控系統(tǒng): *2.2.1數(shù)控系統(tǒng):采用海德漢iTNC530HSCI或西門子840D,或同等及更高性能的國際知 名品牌數(shù)控系統(tǒng)。 2.2.2 配備以太網(wǎng)、串口,支持遠(yuǎn)程讀取機床位置數(shù)據(jù),遠(yuǎn)程操控機床; 2.2.3 提供profibus或profinet接口; *3.五軸編程軟件:正版德國hyperMILL高端5軸加工軟件(2014版本或最新版本),提供 與上述五軸加

5、工中心匹配的后處理模塊,并提供授權(quán)證書。包括如下: 具有完整復(fù)合建模系統(tǒng),包括線框造型、基本曲面造型、高級曲面造型和實體造型的全部功 能模塊;包含所有完整2D加工策略和標(biāo)準(zhǔn)3D加工策略,包含所有OPENMIND標(biāo)準(zhǔn)三軸 后置處理器。包括全部內(nèi)置接口(IGES/VDA/STEP)等。 3.1 三軸加工: 3.1.1 可根據(jù)加工模型自動進行粗加工及精加工; 3.1.2 STL數(shù)據(jù)直接加工; 3.1.3 粗加工提供自動行切; 3.1.4 按模型偏置加工; 3.1.5 模型三維輪廓加工; 3.1.6 提供材料殘余量粗加工; 3.1.7 精加工提供等高精加工; 3.1.8 平行精

6、加工; 3.1.9 環(huán)繞精加工; 3.1.10 三維偏置精加工及自動清根加工等功能。 3.2 五軸加工部分: 3.2.1 對加工模型進行整體5軸加工; 3.2.2 五軸全程自動防干涉并可自動調(diào)整刀軸進行避讓功能; 3.2.3 五軸刀軸擺角運動自動光順功能; 3.2.4 實現(xiàn)多軸鉆孔加工; 3.2.5 實現(xiàn)五軸定位加工,并具有自動尋找定位的方向功能; 3.2.6 五軸產(chǎn)品/模具加工; 3.2.7 五軸再加工,將3軸刀具轉(zhuǎn)為5軸刀路。 3.3 提供可模擬仿真功能: 3.3.1 提供機床模型; 3.3.2 具有去除材料功能的5軸聯(lián)動仿真模擬; 3.3.3 提供碰撞、超程檢

7、驗功能; 3.3.4 模擬過程中需可隨時放大縮小、旋轉(zhuǎn)、平移,方便觀測。 3.4 實現(xiàn)干涉檢查: 3.4.1 保證所有加工功能的安全性; 3.4.2 進行無干涉加工; 3.4.3 甚至在一些“危險”區(qū)域也能保證安全和無干涉。 3.4.5 無需第三方軟件驗證支持; 3.5 .提供客戶機床相關(guān)后置程序; 3.6 .提供基礎(chǔ)刀具庫 備注:五軸模塊包含: ( 1) 5軸聯(lián)動后置處理器(含4軸); (2) 5軸模具加工模塊; (3) 5軸曲面加工模塊; (4) 5軸透平葉片加工模塊; (5) 5軸透平葉輪加工模塊; (6) 5軸定位加工包(含4軸); (7) 5軸模具&產(chǎn)品加工包(含4軸); (8) 5軸加工中心仿真模擬模塊(含4軸)。 3.7培訓(xùn): (1)基礎(chǔ)培訓(xùn):2人3次培訓(xùn),任選每月一次,每次5個工作日; (2)hyperMILL高級五軸編程+五軸實做培訓(xùn):30天(北京或者指定培訓(xùn)中心+現(xiàn)場);(3)培訓(xùn)合格授予hyperMILL高級培訓(xùn)證書。 3

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