差速器主外殼機械加工工藝工裝設計

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1、 畢業(yè)設計（論文）開題報告 題目 差速器主外殼機械加工工藝工裝設計 專 業(yè) 名 稱 機械設計制造及其自動化 班 級 學 號 078105235 學 生 姓 名 曾 威 指 導 教 師 王細洋 填 表 日 期 2011 年 3 月 12 日 一、選題的背景及意義 隨著機械制造業(yè)的不斷發(fā)展，社會對生產率的要求也越來越高，因此，大批量生產成為時代的需求，而組合機床就可以滿足這一

2、需求，我們有必要來研究他，另外，箱體是機器設備中的基礎件和基準件，它和一些軸承、軸、齒輪等零件組裝在一起，并使這些零件之間保持準確的相互位置。因此，箱體的加工質量將直接影響機器或部件的精度、性能和壽命，我們有必要對他進行研究。 機械制造畢業(yè)設計涉及的內容比較多，它是基礎課，設計基礎課以及專業(yè)課的綜合，是在學完機械制造技術基礎（含機床夾具設計）和全部專業(yè)課，并進行了畢業(yè)實習的基礎上進行的，是我們對所有課程的一次深入的綜合性的總復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練，因此，它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。 二、國內外研究概況及發(fā)展趨勢 制造業(yè)是國民經濟的支柱產業(yè)，是國家創(chuàng)造力、競爭力

3、和綜合國力的重要體現(xiàn)。它不僅為現(xiàn)代工業(yè)社會提供物質基礎，為信息與知識社會提供先進裝備和技術平臺，也是實現(xiàn)具有中國特色軍事變革和國防安全的基礎。當今世界正在發(fā)生的深刻變化，對制造業(yè)產生了深刻的影響，制造過程和制造工藝也有了新的內涵。傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機械、信息、材料等方面的最新成果，并將其綜合應用于產品開發(fā)與設計、制造、檢測、管理及售后服務的制造全過程。21世紀的制造業(yè)呈現(xiàn)出高技術化、信息化、綠色化、極端化、服務增值等特點和趨勢。 　在高技術的帶動下，制造技術出現(xiàn)了前所未有的新進展，制造技術及制造工藝的高技術化應用體現(xiàn)在以下幾個方面。 　　 （1）微加工成為常規(guī)制造技術。制造業(yè)的常規(guī)性尺度由

4、微米級精度下移1到2個數(shù)量級，亞微米及納米級制造將成為主流。 　　 （2）特種加工技術廣泛應用。與傳統(tǒng)的機械加工相比較，特種加工技術利用非機械能進行加工，例如激光加工、電花加工、電解加工、電化學加工等，將成為常規(guī)的制造手段，使有些原來難加工或不能加工的零件加工成為可能。 　　 （3）生長型制造的比重日益提高?？焖僭椭圃旄淖兞藗鹘y(tǒng)加工“去除材料”的思維定式，通過材料的逐層累加使零件成型。在微制造領域，“從下而上”的制造和生長／去除復合型制造將成為主要的制造方式。 　　 （4）制造技術和材料技術聯(lián)系更加緊密。特別是納米材料的應用導致制造業(yè)發(fā)生巨變，無論產品的設計還是制造過程，都因此產生了根

5、本性的改變。 　　（5）極端制造得到發(fā)展。極端制造是指在極端制造環(huán)境下，制造極端尺度或極高性能的器件和功能系統(tǒng)。 三、研究內容及設計方案 本次畢業(yè)設計使我們能綜合運用機械制造的基本理論，并結合生產實踐中學到的技能知識，獨立的分析和解決問題，初步具備設計一個中等復雜程度的零件的工藝規(guī)程的能力和運用夾具設計的基本原理和方法，擬定夾具設計方案，完成夾具結構設計的能力，也是熟悉的運用有關手冊、圖表等資料及編寫技術文件等基本技能的一次實踐機會。研究內容擬解決的主要問題編制汽車箱體零件機械加工工藝規(guī)程，完成工藝過程卡和部分加工工序卡 研究方法技術路線零件加工的工藝規(guī)程就是一系列不同工序的綜

6、合。由于生產規(guī)模和具體情況的不同對同一零件的加工工序綜合可能有多種的方案。應當根據(jù)具體條件采用其中最完善和最經濟的一種方案。工藝規(guī)程選擇要考慮的基本要素如下。 （1）生產規(guī)模是決定生產類型的主要因素。 （2）制造零件所用的坯料或型材的形狀、尺寸和精度。 （3）零件材料性質。 （4）零件制造的精度，包括尺寸公差，形位公差以及零件圖上所指定的要求 （5）表面粗糙度。 （6）特殊限制條件。 （7）編制的加工規(guī)程要在生產規(guī)程與生產條件下達到最經濟與最安全的效果。 工藝路線方案 工序5 鑄造。 工序10 熱處理：退火。 工

7、序15 粗車Φ74、Φ66端面，倒角 工序20 鉆Φ10孔 工序25 粗鏜Φ18、Φ32、Φ47、Φ52孔 工序30 粗車法蘭盤底面 工序35 加工法蘭盤底面6個M10的螺紋通孔 工序40 車Φ56螺紋孔 工序45 粗鏜Φ54、Φ58、Φ66、Φ148孔 工序50 半精車Φ74、Φ66端面， 工序55 半精鏜Φ18、Φ32、Φ47、Φ52孔 工序60 半精車法蘭盤底面 工序65 半精鏜Φ54、Φ58、Φ66、Φ148孔 工序70 精鏜Φ32、Φ47、Φ52孔 工序75 銑凸臺平面 工序80 鉆孔，絲錐加工M14×1.5內螺紋孔 工序85

8、 精鏜Φ54、Φ58、Φ66 工序90 鉆Φ23孔深0.5、鉆Φ15孔深2,鉆Φ12孔，攻Φ14深15內螺紋。 工序95 鉆Φ10孔深3、攻M8深15內螺紋絲 工序100 去毛刺、檢查 四、目標、主要特色及工作進度 課題目標 1．編制其批量生產的機械加工工藝規(guī)程：對零件圖進行工藝分析，繪制零件圖（在UG NX 和AUTOCAD上），編制機械加工工藝過程卡片、機床加工 2．設計夾具 工作進度安排 1. 搜集有關資料，熟悉零件結構及功用，撰寫開題報告 第 1周 2. 相關外文文獻資料的閱讀與翻譯（6000字符以上） 第2周 3. 零件工藝

9、路線設計 第3周至第5周 4. 機床加工工序設計 第6周至第9周 5. 鏜孔夾具設計 第10周至第14周 6. 撰寫畢業(yè)論文 第15周至第16周 7. 答辯準備及畢業(yè)答辯 第17周 五、參考文獻 [1] 王先逵. 機械制

10、造工藝學.北京:機械工業(yè)出版社，2008 [2] 于駿一. 典型零件制造工藝.北京:機械工業(yè)出版社，1989 [3] 王凡. 實用機械制造工藝設計手冊.北京:機械工業(yè)出版社，2008 [4]王啟平. 機床夾具設計.哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學出版社，1996 [5] 張進生，房曉東主編. 機械工程專業(yè)課程設計指導.北京:機械工業(yè)出版社， 參考更多的畢業(yè)設計請到畢業(yè)設計(論文)網: QQ:306826066 [6] Yiming (Kevin) Rong. Samuel H. Huang, Zhikun Hou. Advanced Computer-aided Fixture Design. Elsevier Academic Press, 2005 7] 曹巖，白瑀主編 機床夾具手冊與三維圖庫 UGNX版.北京：化學工業(yè)出版社,2010 5 / 5文檔可自由編輯打印