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車(chē)床車(chē)削單拐曲軸的檢查方法
車(chē)削時(shí)，先把工件車(chē)到需要的直徑和長(zhǎng)度，并把兩個(gè)端面車(chē)平。然后在三爪卡盤(pán)的一個(gè)或兩個(gè)卡爪上墊上適當(dāng)外形和厚度的墊片，就可以車(chē)削偏心部分了。墊片的外形和厚度，可以依據(jù)偏心距的大小不同來(lái)選擇。由于墊片的外形不同，所以墊片厚度尺寸的計(jì)算方法也有所不同。
1、方形墊片厚度的計(jì)算：車(chē)削偏心距較?。╡≤5～6mm）的偏心工件，可以用方形墊片。
其墊片厚度可用下面近似公式計(jì)算：
X=1.5e(1－e/2d)
式中：X—墊片厚度（mm）
e—偏心工件的偏心距（mm）
d—偏心工件卡爪夾住部分的直徑（mm）。
2、扇形墊片厚
2、度的計(jì)算
在車(chē)削偏心距較大（e6mm）的工件時(shí)，可以應(yīng)用扇形墊片。
扇形墊片的厚度可用下面的近似的公式計(jì)算：
X=1.5e(1+e/2d+6e)
如一偏心工件直徑為36mm，偏心距為10mm，其扇形墊片厚度為：
X=1.5×10×(1+10/2*36+6*10)=16.14(mm)
3、墊片厚度的修正
由于通過(guò)計(jì)算得出的墊片厚度只是個(gè)近似值，而三爪卡盤(pán)卡爪精度、墊片材料的硬度和強(qiáng)度等因素也影響著偏心距；而且在實(shí)際操作中，使用按計(jì)算厚度的墊片加工偏心零件，往往大于所需要的偏心距，這就需要用試驗(yàn)的方法修正墊片厚度。一般是依據(jù)計(jì)算的墊片厚度先車(chē)削一個(gè)偏心工件，接著檢驗(yàn)這個(gè)工件的偏心距，
3、測(cè)出偏心誤差值并適當(dāng)修正墊片厚度，直到加工出偏心距合格的零件為止。
1、采納兩頂尖的方法，把百分表安裝在刀架上，百分表的觸頭指在已精車(chē)Φ60±0.1的外圓上，將曲軸作上下少量的轉(zhuǎn)動(dòng)，在最高點(diǎn)處百分表置零，再將百分表觸頭指在Φ60±0.1的外圓最低處，將曲軸作少量的轉(zhuǎn)動(dòng)，在最低處讀數(shù)，最高數(shù)-最低數(shù)=實(shí)際偏心距。用同樣方法分別在兩處取實(shí)際偏心值，兩數(shù)值的平均值即為工件的偏心距。但這個(gè)方法只適應(yīng)偏心距小于百分表可測(cè)范圍的狀況下，對(duì)偏心距較大的(如本例偏心距為26)應(yīng)采納下述方法。
2、仍采納兩頂尖的方法，把百分表安裝在高度游標(biāo)尺上，高度游標(biāo)尺放在已卸去刀架的小滑板上，百分表的觸頭指在已精車(chē)Φ60±0.1的外圓上，利用高度游標(biāo)尺作整讀數(shù)，百分表作微讀數(shù)，在最高處和最低處的讀數(shù)相減，求出其偏心距。也可用塊規(guī)求出偏心距，其余按上述方法即可。
3、平行度的測(cè)量，把工件兩端軸頸妥放在專(zhuān)用檢驗(yàn)工具上，再在垂直和水平4個(gè)不同位置檢查曲軸軸線對(duì)兩端軸頸軸線的平行度，其平均誤差應(yīng)小于圖紙規(guī)定的公差0.05mm。
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車(chē)床車(chē)削單拐曲軸的檢查方法
